定子吊装方案(1)
定子吊装方案
定子吊装方案1. 引言定子是电机中的重要部件，在安装和维修过程中需要进行吊装操作。
本文档提供了一种定子吊装方案，旨在确保安全、高效地完成吊装作业。
2. 安全考虑在进行定子吊装操作时，必须严格遵守相关安全规定，以保障工作人员的安全。
下面是一些必要的安全考虑和预防措施：•确保工作场所的安全：清理工作区域，移除杂物和障碍物，保持区域干燥，避免滑倒和其他意外事故的发生。
•安全装备的使用：工作人员应使用适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，以确保在吊装过程中的个人安全。
•检查起重设备：在进行定子吊装前，必须对使用的起重设备进行检查和维护，确保其安全性能和工作状态良好。
•吊装方向和力量的控制：在吊装过程中，必须确保定子的吊装方向正确，并且施加的力量适当，避免定子的损坏或人员受伤。
3. 定子吊装方案步骤步骤一：准备工作1.确定定子的重量和尺寸：在进行吊装之前，要准确测量定子的重量和尺寸，并根据这些参数选择合适的吊装设备和吊具。
2.安装吊具：根据定子的尺寸和形状，选择适当的吊具进行安装。
确保吊具可靠牢固地固定在定子上。
步骤二：调试起重设备1.对起重设备进行检查：确保起重设备的工作正常，无故障和异常声音。
2.调试起重设备：根据定子的重量和尺寸，合理设置起重设备的参数，如吊重量、起升速度等。
步骤三：定子吊装1.进行安全检查：确认吊装区域安全后，通知工作人员进行定子吊装准备工作。
2.吊装定子：操作起重设备，将吊具钩子悬挂在定子吊具上，并逐渐起升，确保定子平稳吊起。
3.控制吊装方向和力量：使用操作杆或遥控器控制起重设备的运行方向和吊装的力量，保持定子垂直并缓慢降低至目标位置。
4.定子固定：一旦定子吊升到目标位置，立即进行固定，以确保定子不会晃动或下滑。
4. 完成定子吊装后的工作1.检查定子：在吊装完成后，对定子进行检查，确保其完好无损，并与规格要求相符。
2.清理工作区域：将吊装过程中使用的吊具和设备归位，并清理工作区域，以确保安全和整洁。
文章±800千伏换流站调相机定子吊装方案
文章±800千伏换流站调相机定子吊装方案
针对±800千伏换流站调相机定子的吊装方案，需要综合考虑安全性、稳定性和效率等因素。
以下是一个可能的方案：
1. 设立安全区域：在吊装区域周围划定安全区域，并向人员发出警示，确保无关人员不进入危险区域。
2. 定位设备：根据调相机定子的尺寸和重量，确定合适的起吊设备，例如起重机或吊车。
确保起吊设备具备足够的承重能力，并在操作前进行检查和测试。
3. 准备固定装置：在调相机定子的目标位置预先安装稳定和可靠的固定装置，以确保在吊装过程中定子保持平衡和稳定。
这些装置可以是钢索、吊夹或其他固定装置。
4. 吊装预演：在正式吊装前，进行吊装预演以熟悉操作流程，并确认吊装方案的可行性。
通过预演可以评估潜在的风险和问题，并做出相应的调整和改进。
5. 吊装过程：在实际吊装过程中，严格按照预定的方案进行操作。
确保合适的吊点，正确连接起吊设备和固定装置，控制起吊速度和姿态，保持稳定吊装。
6. 检验定位：在定子吊装到位后，对定子位置进行仔细检验，确认其准确性和稳定性。
必要时进行调整，以确保定子与其他设备的协调配合。
7. 拆除吊装设备：在定子安置完成后，安全地拆除吊装设备。
注意操作时的稳定性和安全性，并进行彻底的检查和维护，以备后续使用。
在执行吊装方案时，需要对操作人员进行充分培训，并制定详细的操作规程和安全措施，确保吊装过程安全可靠。
此外，与相关机构和专业人士进行充分的沟通和协调，以充分了解该设备的特点和要求，并依据现场实际情况进行相应的调整和优化。
定子吊装方案
定子吊装方案定子吊装是指将电机的定子进行安装和吊装的一项重要步骤。
在电机制造和维修过程中，定子吊装方案的设计和实施是至关重要的。
本文将探讨定子吊装方案的相关要点和最佳实践。
一、吊装前准备工作1. 定子吊装前，需要确保工作区域的安全。
清理任何杂物和障碍物，并确保操作区域的门窗打开，以便顺利进行吊装。
2. 确认吊车或起重机的可用性和安全性。
检查其工作状态、吊载能力以及吊具的使用状况。
3. 检查定子的尺寸、重量和吊装点的位置。
根据这些参数，选择合适的吊装方法和吊装工具。
二、吊装方法和工具选择1. 使用吊索吊装法：这是一种常见的吊装方法，适用于较小型的定子。
吊索应根据定子的尺寸、重量和吊装点的位置进行合理安置。
使用吊索时，必须确保吊索的安全性和稳定性。
2. 使用吊钩吊装法：这种方法适用于较大型的定子。
吊钩应根据定子的尺寸和重量进行合理安置。
为了确保安全，可以使用多个吊钩和吊具进行协作。
3. 使用起重机吊装法：对于特别大型的定子，需要使用起重机进行吊装。
起重机应根据定子的重量和吊装点的位置进行合理安置。
起重机操作人员应具备相关的操作技能和经验。
三、吊装过程中的注意事项1. 吊装定子前，必须确保吊具和定子的连接牢固可靠。
检查吊具和连接件的状态，并及时更换损坏的部件。
2. 定子在吊装过程中，应保持水平和稳定。
避免定子的摇摆和晃动，以防损坏或人员受伤。
3. 吊装过程中，操作人员需要密切配合，确保沟通顺畅。
吊装操作应由专业人士进行，避免其他人员介入干扰。
4. 在定子吊装时，应严禁使用非专业人员的劳动力，以确保安全。
四、吊装后的处理和维护1. 定子吊装完成后，需要检查定子的吊装点和连接部位是否有松动或损坏。
如果有问题，应及时处理和修复。
2. 定子吊装完成后，需要对吊具和起重设备进行检查和维护。
确保其处于良好的工作状态，以备下次使用。
3. 定子吊装完成后，需要对吊装工作区域进行清理和整理，以确保工作区域的整洁和安全。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、工程概况临清运河热电厂发电机组安装由我单位组织施工，由于发电机定子重量超过行车额定起重量。
所以单独采用行车进行吊装不能满足要求，根据现场实际情况，采用150T汽车吊与行车进行配合吊装，最终达到定子就位。
二、编制依据1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-902、《起重机械安全规程》GB6067-853、《机械设备安装工程便携手册》机械工业出版社4、我单位以前类似工程施工经验总结三、人员配备组长：王海峰副组长：宋遵峰阎世兴现场指挥：王龙彪起重工：贾广忠行车司机：华捷行车负责人：阎国福李文喜电气负责人：苏长寅配合起吊人员：高建新郭军谢连武四、定子吊装前的准备工作1、行车进行全面的检查，包括：大车、小车、钢丝绳、大钩及定滑轮等设备状况是否完好。
抱闸、限位器等电器执行机构是否可靠。
2、主厂房零米层杂物清理，回填土的夯实程度一定要满足150T汽车吊的性能要求。
3、行车的电源要有保证，禁止行车运行中途停电。
五、吊装方案理论分析1、受力分析：Q1 Q2：定子重量：吊车受力：行车受力G①定子吊装过程中应保证定子匀速上升，故G=Q1+Q2②定子吊装应保证水平，倾角不大于5°，故Q1=Q2由①、②可得：Q1=Q2=G/2=68.2/2=34.1T通过上述受力分析可知：行车受力小于额定起重量。
2、钢丝绳选用根据钢丝绳最大许用拉力计算式：S≤P/KS：钢丝绳许用拉力（KN）P：钢丝绳的破断力（KN）K：钢丝绳的安全系数，取K=8由上式可得 P≥SK吊装过程中钢丝绳受力为S′= G/2=34.1T，采用两段吊装，故每股受力为S=S′/2=17.05T故： P′=SK=17.05*9.8*8=1337KN 所以：P>P′查表钢丝绳选用：Φ52-6*37-1400型 P=1405KN>P′，即满足吊装要求。
3、吊装方法（1）由于定子存放位置不能满足一次配合吊装就位，故首先由汽车吊单独吊装，将定子送至发电机基础正前方，并确保位于行车作业面下方。
发电机定子吊装方案
一、概况介绍：禹州电厂350MW发电机定子重量为253T，几何尺寸为9640×4115×4665，安装位置在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线，定子通过平板车运至主厂房两机间，用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小，无法满足直接抬吊。
在每台桥吊上临时安置一套提升装置抬吊扁担和定子。
桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。
提升装置由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是通过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩，将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎，然后将定子抬起后再将吊钩旋转90°即可。
原小车不参与定子吊装工作，将其停于B列柱桥吊大梁端头。
将吊装梁置于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。
卷扬机框架焊接在A排桥吊端头，在定滑轮组出绳上方布置导向滑轮，通过提升装置将定子从0m 吊至12.60m平台，行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位置。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T，小于主梁允许负荷144.5T二、编制依据：1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》（河南电力勘测设计院）2、《起重作业安全技术》3、《机械设计手册》4、《新型五金手册》5、《起重技术与安全》6、《DJ-10卷扬机技术参数》7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备1.技术准备80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布置图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施序号机具名称数量1 200T滑轮 42 10T卷扬机 23 大扁担 1 （自制）4 吊装梁 2 （自制）5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 26 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 27 136T汽车吊 13．吊装前的准备工作（1）如附图一所示配制大扁担（大扁担及吊装梁采用箱形结构，用δ=20mm，16Mn钢板配制）（2）如附图二所示配制吊装梁（3）将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
定子吊装方案
定子吊装方案1. 引言在电机制造和维修过程中，定子吊装是一个重要的环节。
定子作为电机的核心部件，其重量较大且结构复杂，因此正确的吊装方案对于保证电机的安全运行至关重要。
本文将介绍一种常用的定子吊装方案，以保证定子的安全吊装和安装。
2. 准备工作在进行定子吊装之前，需要做好以下准备工作：•确认吊装设备的可用性和安全性，包括吊车、吊索、吊钩等。
•对定子进行彻底的检查，确保其结构完整并无损坏。
•确定吊装现场的安全环境，包括防滑措施、安全警示标志等。
3. 吊装步骤3.1 安装吊钩在定子吊装之前，首先需要安装吊钩。
吊钩应经过质量检测，并且具备足够的承重能力和安全保护机制。
3.2 绑扎吊索将吊索固定在定子上，应选择足够承重的吊索，并且要确保吊索的牢固和固定。
3.3 吊起定子使用吊车等设备，将吊钩挂在吊索上，然后缓慢提升定子，直到其离开安装位置。
在吊起的过程中，需要保持吊钩和吊索的平衡，以免发生意外。
3.4 安装定子将吊起的定子缓慢移动到目标位置，并进行精确定位。
在安装的过程中，要确保定子与电机的其他部件没有接触，以免造成损坏。
3.5 检查安装在定子安装完成后，需要进行仔细的检查。
包括检查定子的固定情况、吊索的松紧度、吊钩的安全情况等。
只有确认安装正确无误后，才能进一步进行后续工作。
4. 安全注意事项在进行定子吊装的过程中，需要注意以下安全事项：•在吊装现场设置安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
•确保吊装设备的质量和可靠性，避免使用损坏或失效的设备。
•吊装过程中，要做好沟通协调，确保吊装顺利进行。
•定子吊装结束后，要及时清理吊装现场，避免绊倒和其他危险情况的发生。
5. 结论正确的定子吊装方案是保证电机安全运行的重要环节。
通过安装合适的吊钩和吊索，并按照规定的吊装步骤进行操作，可以确保定子的安全吊装和正确安装。
然而，在整个吊装过程中，安全始终是首要考虑，工作人员必须严格遵守安全操作规程，以保证吊装过程的安全。
发电机定子吊装初步方案
#2机组发电机定子吊装机具要求概要6月14日，按照公司工程技术部设计定子吊装方案记要，公司将委托生产专用的定子吊装工具，结合现场实地测算和讨论，肯定方案为：门架提升与平移的吊装方式。
如下图所示：一、上层门架要求：按照以上方案要求，结合现场具体情形，故此定子吊装专用工具门架应知足以下要求：一、起吊能力能够起吊本工程定子，本工程定子净重为320t，运输重量约345t。
外形尺寸长、宽、高（10400×4600×4277）。
定子外形图如下：（俯视图）故此门架长宽应知足以下要求：横向考虑每侧留最小200mm左右的吊装间隙，纵向与吊点对齐，则可肯定移动门架支柱横向最小空间的宽度为5000mm，承力起吊点宽度为5060 mm（定子吊攀间距）。
门架提升空间高度A值不小于300mm，B值不小于300mm（便于抽、穿滑道）。
由于行车大钩限高为24834 mm,承力面为13654mm，门架上侧留有最小1000mm的起吊空间,故门架及附件顶部最高处不能高于10000mm。
门架应有能够垂直受力的四个吊点，便于定子回落至滑道上平移时，行车吊起门架随定子一路平移用。
在保证强度前提下，应考虑便于拆装，多用销子螺栓连接。
门架简图如下（门架结构为示意，仅供参考）：（侧视图）（俯视图）二、滑道要求（在13.654M平台上托运定子平移的滑道）承载能力不低于发电机定子净重量：320t，附加重量按30t估算。
若是利用两组滑道，则单组滑道承载能力不低于Q=(320+30)/2=175t；（且应考虑不平衡受力的可能工况，保证安全靠得住利用）。
每组滑道上利用两个200t的移运器托起定子平移，故滑道宽度应知足200t 的移运器实际许用要求。
滑道中心距发电机定子中心线3080mm，故两组中心间距为6160mm；且横截面宽度不大于290mm，便于滑道放置于发电机预埋的地脚螺栓孔隙间。
拖运滑道应考虑便于拆装运输，从中间分为两段，选用销子螺栓连接，每组滑道全长不低于15米。
定子吊装方案初版
定子吊装方案（初定）1、根据现场具体技术条件初定吊装方案为：垂直起吊水平移动就位法，双行车抬吊，只走大车，固定小跑车。
小跑车位置见下图。
即采用2台行车通过抬吊扁担将发电机静子抬吊就位。
行车小跑车位置示意图2、先分别在汽机房两台行车小车定滑轮组梁（元宝梁）上增加两个20T单轮滑。
20T 单滑轮用钢丝绳固定于元宝梁两端，位置见小跑车增加滑轮示意图。
然后在吊装专用扁担上增加四个20T单轮滑，位置见专用扁担示意图。
行车大钩钢丝绳股数由原来的12股钢丝绳变成16股钢丝绳，以增加行车大钩绳的安全倍率。
钢丝绳穿挂：主钩卷扬机上的钢丝绳全部退出，松开钢丝绳压板，将两绳头分别由事先挂好在行车小车上的两个单轮滑（在行车小车元宝梁上）内穿过，再分别穿过下面的20t 滑轮，最后将穿出的绳头重新固定与行车卷扬机卷筒上。
元宝梁20T单滑轮用钢丝绳固定于此位置下部20T单滑轮用钢丝绳固定于此位置下部小跑车增加滑轮示意图3、分别将两行车大钩落入定子吊装专用扁担的孔中，插入销子使其连为一体。
吊装示意图如下：吊装示意图4、静子由运输板车开至汽机房AB列间8`#～9#柱轴线处起吊。
当起吊高度超过12m 运转层时，2台行车由一台行车大车驱动装置驱动。
当静子吊至就位位置上方时，指挥两台行车同时落钩至就位点将其就位。
5、技术核算发电机静子的吊装重量为195T，扁担（包括大钩）18T，行车两个大钩及滑轮组3T，两根Ф65×20钢丝绳0.6T，扁担上面8个20T单轮滑重1.6T。
总的吊装重量约为：G总=195+18+3+0.6+1.6=218.2T。
起吊定子过程行车单车实际吊重为：动态载荷109.1T。
单台行车钢丝绳数：16股。
每股钢丝绳拉力：109.1T÷16=6.82T。
元宝梁固定单滑轮位置（单侧）受压力：6.82T×2=13.64T。
定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、工程概况1.1、技术特性：本吊装方案只适用于晋煤金石化工2×25MW抽背式汽轮机安装工程2#汽轮机组的定子吊装1.2、发电机的技术规范：1.2.1、发电机型号：QFJ-25-21.2.2、定子的主要参数：（1）定子起吊重量：43t（2）定子外形尺寸：（长×宽×高）2720×2730×2520（3）同侧两吊耳间距：2730mm1.3、32t/5t行车的主要参数：起重量：32t/5t轨距：22.5m（大车）运行速度：4.6-46m/min（大车）最大轮压：289KN （大车）1.3、定子吊装就位及吊装方案的确定（1）由于汽机主厂房只有一台32t/5t的行车，常规操作满足不了定子的就位安装吊装；主厂房内2#汽机基础处的作业空间窄小，大行吊车无法进入，因此依据现场的实际情况，我们确定了总体的吊装方案：利用行车和汽车吊的相互配合把定子抬吊到8m 平台3#汽机基础上预先布置好的滚杠上，然后利用行车与卷扬机（牵引作用）互相配合托运至安装位置。
（2）由于土建平台的设计载荷为：加热器平台一般区域楼板10KN/m2；钢盖板8KN/m2（参照土建基础设计图F1321S-T0208-01），因此在定子起吊前需要对这两处进行加固。
二、编制依据1、华北保定电力设计图纸（参照土建基础设计图F1321S-T0208-01）2、《电力建设施工及验收规范-汽机篇》3、《电力建设安全工作规程》4、南京汽轮机厂相关图纸5、《钢丝绳标准》GBT8918-19966、汽车吊性能的参数表三、具体的吊装过程1、使用机具材料一览表序号名称规格数量1 汽车吊130t 1台3 钢丝绳φ38（1770Mpa）20m4 枕木20根5 H型钢H300×300×12×14 96m6 手拉葫芦5t 3个7 卷扬机3t 1台8 滚杠φ108×12 3m×102、起吊前的准备（1）发电机台板找平，找正工作完毕，并正式就位。
026-发电机定子吊装方案
3. 发电机定子吊装方案1.概述2.定子吊装应具备的先决条件3.详细指南4.安全措施5.附录发电机定子吊装方案1.概述常规岛汽机间HN325MW汽轮发电机组中QFS-310-2型发电机定子，安装于+14.5m运转层上。
其外形尺寸为8.49×3.7×2.55m，净重183t，吊装重量190t（包括抬吊平衡梁及上下钢丝绳扣）。
定子吊装就位采用汽机间所设两台75t桥式行车进行抬吊。
2.定子吊装应具备的先决条件2.1施工人员熟悉所承担工作的施工顺序、要求，并接受技术交底。
人员配置合理，职责明确。
2.2施工工具、材料准备齐全并确认符合使用要求。
2.3平板车运输道路、卸车区域应清理平整，无障碍物，满足300t平板车的行驶及回转要求。
临时吊物孔空间尺寸应满足吊装要求。
2.4吊装绳扣，抬吊平衡梁按设计图制作并通过模拟吊装检验达到可使用条件。
2.5两台75t行车行走机构、起吊绳扣、吊钩、抱闸机构、电气控制装置等应全面检查，调整合格，并停置在8～10轴之间。
2.6拆除两桥吊相对的缓冲器。
用二条钢梁将两桥吊连成一体，使其中心距为8.6m。
2.7发电机基础验收合格后，划线、台板安装等工作完毕，已达到定子就位的条件。
2.8检查定子四个吊点应牢固可靠，吊点距离符合设计要求。
3.详细指南定子利用300t平板拖车运至汽机间卸车区域（见附录A发电机定子吊装示意图），将两台75t桥式行车连锁成一体，提升定子超过+14.5m标高。
开动两台大车同步向西运行30m，再开动两台小车向北同步运行4m，到达安装位置，即可落位、找正。
3.1行车连接及性能试验3.1.1将两台行车用钢梁连接，连接后两台行车中心距应为8.6m。
3.1.2开动行车大跑车，观察其传动、制动机构，应无异常现象。
开动行车小跑车，检查传动机构及制动机构应无异常现象。
将两台行车上的吊钩在电气上实现联控，以保证同步。
3.1.3用行车抬吊平衡梁进行全过程模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
定子吊装方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (2)四、综合进度和配合要求 (3)五、施工主要机具及材料 (4)六、主要施工方法和步骤 (6)七、施工质量标准和工艺要求 (11)八、应注意的质量问题 (11)九、成品保护要求 (11)十、安全、环保及文明施工措施和要求 (12)十一、应形成的质量记录和验收级别 (16)十二、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (16)十三、附表.............................................................. 错误！未定义书签。
交底记录 (28)执行过程检查表 (29)执行过程不符合整改验证记录 (30)验证记录 (31)一、编制依据1.1崇信电厂2*660MW机组新建工程《#1机组安装施工组织总设计》；1.2《火力发电工程施工组织设计导则》 2002年版；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL/5001-92版；1.4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版；1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002.12.1；1.6《450t发电机定子提升装置安装说明书》；1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定（全部）》2002.1.21版；1.8东电四公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件《程序文件》第八版；1.9西北电力设计院院提供的设备基础图纸；1.10哈尔滨电机厂有限责任公司提供的安装资料和图纸。
二、工程概况、施工范围及工程量2.1 工程概况崇信电厂2×660MW机组新建工程建设规模为2台660MW空冷燃煤机组，#1发电机布置在A-B排，汽轮发电机组采用纵向布置，机头朝向固定端。
发电机组中心线距A排中心线为15500mm，横向中心线距6号柱中心1520.5mm。
发电机定子由哈尔滨电机厂制造，额定功率660MW，频率50Hz，冷却方式为水氢冷。
定子吊装实施方案书
1#發電機定子吊裝就位措施1、工程概況：1.1、華陽（洛陽）孟津電廠一期（2×600MW）工程1#汽輪發電機定子由富士公司設計製造；發電機定子淨重360T，長10060mm，寬5014mm，高4436mm；發電機定子設計四個專用起吊吊耳，以便於吊裝.1.2、主要工程量LMQ360門式起重機安裝、定子地拖運、定子吊裝就位、LMQ360門式起重機拆除.1.3、施工範圍1.3.1、本工程位於汽機房1#機側0m、14.45m層運轉平臺；1.3.2、本措施主要適用於發電機定子地吊裝就位；2、編制依據：2.1、《電力建設施工及驗收技術規範》（汽輪機組篇）DL5011-922.2、《火電施工品質檢驗及評定標準》（汽機篇）1998年版2.3、富士公司提供地有關發電機定子地圖紙2.4、主廠房附屬設備基礎2.5、汽輪發電機基座底版施工圖2.6、汽輪發電機基座上部結構施工圖2.7、汽機房輔助設備安裝圖2.8 、LMQ360門式起重機圖紙2.9、汽機房橋式起重機使用說明2.10、《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）》（2002版）3、施工前具備條件及人員組織：3.1、全體人員經過技術培訓和安全技術交底並全員簽字；3.2、施工場所具備施工條件；3.3、設備、材料及工器具準備驗收齊全並進入施工現場；3.4、安裝措施審批完畢並上報品質技術監督局備案批准開工；3.5、作業人員持有關安裝、操作許可證上崗.3.6、用於拖運發電機定子地軌道鋪設完成並符合設計要求.3.7、人員組織:總指揮(領導組)副總指揮生產總指揮(施工組)3.8、橋吊柔性腿需要基礎, 在不影響A列4#、5#柱子施工地情況下,對柔性腿下方進行基礎地施工,具體做法：在柔性腿正下方區域面積12000×2000mm，挖深1500mm，用三七灰土填充，間距200mm隔層夯實；保證在承壓36T/m²地情況下地基不下沉.4、作業所需地施工機具:4.1、主要施工機械LMQ360門式起重機 1台20t捲揚機 2台10t捲揚機 2台汽機房行車 1台50T板掛車. 1輛4.2、施工器具水準儀 1台經緯儀 2台鋼卷尺（50m） 1把塞尺 1把卷尺 2把水準尺 1把磨光機 6台電動扳手 1台電焊機 2台活口扳手 4把倒鏈（2t） 8個倒鏈（5t） 4個倒鏈（10t） 2個千斤頂（100t） 4個滑輪（20t） 2只卡環若干起吊鋼絲繩(Ø103地無接頭鋼絲繩、長17.5m) 2根麻繩200m撬棍 2根大錘 1把氧炔割具 1套Ø22鋼絲繩（16m）一對Ø52鋼絲繩（16m）一對Ø17.5鋼絲繩（16m）一對4.3所需要地消耗性材料一覽表：枕木（200×150×2500）100根三合板20m²鋼板（20mm）20m²5、主要工序施工步驟:5.1、 LMQ360門式起重機安裝:5.1.1、該門式起吊裝置是考慮發電機靜子由基礎側面起吊，再橫向移動就位地施工方案面設計地一種提升裝置：整機由剛性腿、剛性腿支撐梁、柔性腿、柔性腿支撐梁、主樑、小跑車、起吊梁及提升捲揚機等部件組成，安裝時剛性腿置於發電機基礎上，即4#柱子與5#柱子之間,C列與D列之間地位置,柔性腿置於汽機房A列與B列之間,3#柱子與5#柱子之間地位置.為使發電機靜子能直接吊裝就位，安裝時主樑縱向中心線與發電機橫向中心線重合，小車移動使用兩台50T 液壓水準油缸作牽引；其最大起重載荷3600KN，最大起升高度為18.5m（相對于汽機房0m）；該門機地安裝均採用汽機房行車吊裝就位，汽機房行車起吊能力：主鉤：110T，副鉤：45T；5.1.2、剛性腿就位組裝,自重為8694kg,採用汽機房行車進行吊裝作業,採用Ø32地鋼絲繩吊裝；5.1.2.1、剛性腿底梁就位：為滿足定子吊裝高度需求，特將整機整體抬高400mm，其中剛性腿下加墊兩根HW 型鋼，規格400×400×12×21mm，並焊接中縫製作成箱型梁結構.隨後用行車將剛性腿底梁吊至距柔性腿中心線18048mm地發電機基礎東側（剛性腿距汽輪發電機中心線為4250mm）.5.1.2.2、在地面用道木將剛性腿各部分按編號墊平、找正、連成一體，緊固好所有地連接螺栓(M24地螺栓,扭矩為1000N·M)；5.1.2.3、在支腿上部塔設腳手架，用於橋架與支腿連接時作業；5.1.2.4、用汽機房行車將支腿扳立，吊裝到底梁上方對正，並用M24地高強螺栓連接緊固(扭矩為1000N.M)，然後拉好攬風繩，上部向兩側四角各拉兩根攬風繩固定（攬風繩與地面夾角30°～45°，同側兩繩間夾角為60°），,並通過調整各攬風繩倒鏈來調整支腿垂直度，固定牢靠後吊車摘鉤, 地錨地固定位置可根據施工現場地實際情況進行考慮.刚性腿拉设揽风绳示意图技術及品質控制要求:⑴製作剛性腿底梁時,必須根據措施要求地尺寸製作；⑵要求底梁安裝後縱向水準≤2∕1000；⑶搭設腳手架必須由專門地架子工完成.安全控制要點:⑴起重工指揮指揮作業時,要精力集中,信號得明確；⑵支腿上部腳手架應沿周邊搭設，寬度不少於400mm，設防護欄杆，且須經驗收合格後方可投入使用；⑶支腿纜風繩應在底梁與支腿間地連接全部可靠緊固後，方可鬆開；⑷地錨必須牢固，手扳葫蘆長時間不動時應可靠鎖死.5.1.3、柔性腿組合安裝,柔性腿由兩部分組成,兩部分重量相同,均為6142.42kg,採用行車進行吊裝,用Ø32地鋼絲繩進行吊裝作業：5.1.3.1、柔性腿底梁就位：在底梁與基礎之間鋪墊一層枕木，要求枕木密實鋪設.用行車將底梁就位，要求底梁安裝後縱向水準≤2∕1000；5.1.3.2、在地面將四段柔性腿按圖紙組合成兩根，並塔設好安裝主樑地腳手架；5.1.3.3、分別將兩根柔性腿用汽機房行車吊裝就位，與底梁用M24地高強螺栓緊固(扭矩為:1000N.M)，然後拉好攬風繩，上部向兩側四角各拉兩根攬風繩固定（攬風繩與地面間30°～45°，同側兩繩間夾角為60°）並通過調整各攬風繩倒鏈來調整支腿垂直度，固定牢靠後吊車摘鉤；技術及品質控制要點:⑴在底梁下鋪設枕木時,必須滿鋪；⑵要求底梁安裝後縱向水準≤2∕1000；⑶搭設腳手架必須由專門地架子工完成.安全控制要點:⑴起重工指揮指揮作業時,要精力集中,信號得明確；⑵支腿上部腳手架應沿周邊搭設，寬度不少於400mm，設防護欄杆，且須經驗收合格後方可投入使用；⑶支腿纜風繩應在底梁與支腿間地連接全部可靠緊固後，方可鬆開；⑷地錨必須牢固，手扳葫蘆長時間不動時應可靠鎖死.5.1.4、主樑吊裝就位,自重為34166kg,採用行車進行吊裝作業,採用Ø52地鋼絲繩進行吊裝：5.1.4.1、主樑由50T拖板車運輸至汽機房公共通道，用行車在汽機房運轉平臺組裝，考慮汽機房行車起升高度，當橋架主樑組合完成後將導向滑輪及繩頭固定裝置預先固定於主樑上，隨主樑一起共同吊裝就位；5.1.4.2、在確認各部分組裝好後，在主樑兩端各系一根溜繩，吊點選擇在橋架兩端距中心約7m處，汽機房行車大鉤掛一對Ø52地鋼絲繩兜住主樑，將主樑吊起200mm後用水平儀調平，然後繼續起鉤到超出支腿上平面200mm，利用溜繩調整橋架方向，使主樑剛好位於支腿上方，通過調整支腿纜風繩使支腿與橋架連接點對正，點動落鉤就位，分別緊固柔性腿、剛性腿地連接螺栓(M24地螺栓,扭矩為1000N.M).技術及品質控制要點:⑴橋架連接螺栓及橋架與支腿間連接螺栓必須全部緊固，不得松脫(M24螺栓扭矩為1000N.M)；⑵橋架安裝後支腿垂直度偏差≤1.5mm.安全控制要點:(1)高空作業地工器具在使用時，必須拴安全繩，防止高空墜物傷人；(2)施工大錘等物品時，作業人員不得帶手套；(3)高處作業過程中使用地工器具需拴安全繩，嚴禁拋遞；(4)所有地連接螺栓(M24 螺栓扭矩為1000N.M)必須緊固，不得松脫.5.1.5、小車吊裝就位，小車重量5300kg,採用行車進行吊裝作業,採用Ø22地鋼絲繩進行吊裝；5.1.6、兩台20T捲揚機佈置及鋼絲繩穿繞：兩台捲揚機地安裝位置可根據施工現場地實際情況進行佈置，安裝好捲揚機後將鋼絲繩經轉向滑輪穿到主樑柔性腿端地導向滑輪，然後按圖示穿繞鋼絲繩，終端固定在鋼絲繩固定裝置上，兩固定點分別用6只鋼絲繩夾夾緊.鋼絲繩穿繞示意圖5.1.7、調整試運行：5.1.7.1、試運行前必須確定各電氣裝置安裝接線正確、絕緣合格、接地良好符合要求，並經驗收合格；5.1.7.2、對全部機械電氣進行檢查、清潔、吹塵、檢查設備元件完好無損，電氣接點接觸可靠，全部機械設備地潤滑系統按規定加好潤滑油；5.1.7.3、單獨給各抱閘線圈送電，檢查各閘瓦間隙、彈簧力度動作靈活及磁鐵行程是否符合要求，並進行必要調整；5. 1.7.4、檢查所有電器部件和電器元件是否靈活可靠，接點組地閉合和斷開是否正常，電器部件內外配線地壓緊螺釘有無鬆動，焊點是否牢靠；5.1.7.5、接通電源空荷載開動各機構電動機進行試驗，檢查控制系統、起升機構、運行機構、安全裝置均應靈敏可靠，電氣部分，機械部分無異常；5.1.7.6、開動起升機構捲揚機，空鉤上升、下降各三次，要求作業系統、電器控制系統工作正常，各安全保護開關動作準確、可靠；5.1.7.7、牽引小車在全行程範圍內行走應無異常.5.1.8、LMQ360門式起重機地安裝位置參照附圖1.5.1.9、LMQ360門式起重機地提升裝置動力為兩台20T捲揚機，捲揚機地位置佈置參照附圖1.5.2、定子地拖運:5.2.1、定子卸車後放置于汽機房1#柱側、A列於B列之間提前鋪設好地軌道上.5.2.2、定子地方向.定子地縱向中心線(長中心線)與A列平行.5.2.3、發電機定子放置在軌道上後,由兩個10T液壓油缸向汽機房內拖運,拖運至定子安裝位置地橫向中心線(與A列平行地中心線)後停止.5.2.4、將發電機定子拖運到位後，拆除拖運所用地液壓油缸及附件.5.2.5、定子運至汽機房，用汽機房行車安裝電機基板，用煤油、破布、細紗紙、鏟刀、銼刀等工具將發電機及基板表面清理乾淨，無毛刺，並用行車吊起基板安裝在發電機上，並用螺栓擰緊，然後檢查基板與發電機之間地間隙，在消除間隙後將緊固螺栓鎖緊.並在定子就位前在發電機安裝台板上均勻塗一層透平油.5.2.6、定子地卸車及拖移參照附圖2.5.3、定子吊裝：5.3.1、空車試運轉：⑴對兩台捲揚機進行編號，各個操作人員及起重工應牢記各捲揚機地編號；⑵同時開動LMQ360門式起重機地提升裝置地兩台20噸捲揚機，空車試運轉. 安全控制要點：①在整個施工過程中，指派專人進行指揮工作，起重工指揮信號要清晰、明亮；②操作人員在操作過程中應做到精力集中，收到信號後，要及時地做出反應；③檢查捲揚機地運行情況是否正常；④檢查上下起吊過程中兩捲揚機地同步情況；⑤檢查捲揚機地制動是否靈活、可靠；⑥檢查捲揚機地電器部分是否正常；⑦各個捲揚機都必須指派專人監護捲揚機抱閘.5.3.2、拴鉤：確認LMQ360門式起重機地提升裝置地兩台20噸捲揚機一切正常後，將起吊梁降至定子地正上方，使其起吊梁地下平面與定子地上平面之間地距離不大於500mm，將2根長為17.5m Ø103地鋼絲繩分別掛在定子吊耳和提升裝置起吊梁上，並使鋼絲繩承重不得少於30T.具體拴鉤參照附圖3.安全控制要點：①起吊梁降至要求高度後，要檢查起吊梁地水平度，如果有傾斜現象，應及時地調整；②起吊梁調平後，捲揚機操作人員應將捲揚機電源關閉.防止在安裝人員拴鉤地過程中觸動開關；③安裝人員拴鉤時，防止被設備及鋼絲繩擠傷或者撞傷；④安裝人員拴好鉤後，捲揚機操作人員將捲揚機啟動，使吊裝定子地鋼絲繩承重到30T左右，檢查吊耳處地鋼絲繩有無滑落地危險.⑤如一切正常，方可進行下一步驟5.3.3、試吊：⑴由專門指揮人員指揮兩台捲揚機操作人員，同時開動兩台捲揚機，起吊定子，如吊起定子後有傾斜地現象，可通過調整兩台捲揚機進行調平作業，吊起約100mm 高度後，維持10分鐘；⑵分別用經緯儀觀察剛性腿、柔性腿地下沉情況.安全控制要點：①指揮人員傳遞信號要清晰、明亮，傳遞信號時，最少應在兩遍以上；②操作人員收到指揮人員信號後，應立即執行，信號不明確或接收到錯誤信號時可拒絕執行，但應及時向指揮人員傳遞資訊；③起吊時，電工測量捲揚機電纜電流；④起吊前，測量人員應對LMQ360門式起重機地剛性腿及柔性腿情況做出記錄；⑤定子吊起約200mm後，起重人員指揮捲揚機操作人員,緩慢停止捲揚機，同時檢查定子地水平度，如發現有傾斜現象地，應及時調整,測量柔性腿地下沉情況,檢查導向滑輪處鋼絲繩,檢查定子吊耳處鋼絲繩有無擠壓,保證鋼絲繩與耳板連接緊密；⑥檢查捲揚機制動鬆緊情況，必要時放下定子,調整制動器直到良好，再做兩次刹車試驗；⑦確保一切正常後，方可進行下一步驟.5.3.4、起吊：經測試LMQ360門式起重機地車況一切正常後，垂直起吊定子，至定子底部高出運行層（1445mm）約400mm後，停止起吊.為確保在起吊過程中兩台捲揚機能夠同步,在起重工指揮時,採用對講機進行信號地傳遞工作.安全控制要點：①在起吊過程中，電工要不斷檢查捲揚機電纜電流；②起吊過程中，起重人員要時刻監護定子在起吊過程中地情況，如發現任何異常，應立即停止起吊；③起吊過程中，捲揚機操作人員精力必須集中，如聽到任何緊急停止命令都必須立即執行；④起吊操作過程中有專人指揮，仔細監護定子地水平度，確保兩台捲揚機同步、起吊梁兩端水準，若不同步應及時調整；⑤起吊時，電工測量捲揚機電纜電流，不得超出額定值；⑥起吊時，測量人員應對LMQ360門式起重機地剛性腿、柔性腿及橋架地下沉情況做出記錄，並及時地回饋給負責人.5.3.5、定子地水準拖運：⑴保持捲揚機不動，利用橋架上地液壓油缸進行在橋架上地移運工作；⑵定子起升到指定高度後，使用橋架上地兩個液壓油缸輪流交替地拖動小跑車.使小跑車緩緩向發電機基礎方向移動，直至到達發電機基礎正上方使定子縱向中心線與汽機房C列中心線（發電機定子中心線）一致後停止跑動小跑車.安全控制要點：①吊裝至指定高度後，起重人員應對定子地水平度再度核實，如發現傾斜時應指揮捲揚機操作人員對定子進行水準調整；②橋架上工作人員作業時應系好安全帶，做到高掛低用，且不得系掛在不固定地物體上；③橋架上工作人員作業時應防範被設備擠傷；④橋架上工作人員在作業中使用地工器具必須系安全繩，防止高空墜落造成傷害；⑤在移動小跑車過程中，定子拖運至橋架中間位置時,測量人員應對橋架地下撓度進行測量，中間下撓度不地大於15.5mm；⑥在移動小跑車過程中，測量人員還應對剛性腿及柔性腿地下沉和垂直度進行測量，將測量結果及時回饋給負責人.5.3.6、落鉤及定子就位⑴小跑車將定子移運至定子就位地點後，起重指揮人員開始指揮兩台捲揚機地操作人員，同時開動兩台捲揚機，緩緩下落定子；⑵定子下落將至台板100mm時,指揮人員指揮捲揚機操作人員,停止落鉤,對定子地就位尺寸進行微調，調整完畢後,指揮人員指揮捲揚機操作人員繼續落鉤,使定子最終就位於基礎台板上；⑶將定子就位後，捲揚機繼續落鉤，直至方便摘鉤時停止.安全控制要點：①小跑車移動到定子就位地點後，橋架上工作人員應鎖死手動葫蘆地拉鏈，防止竄滑；②落鉤時，其中人員要做到信號統一，同時監護定子地水平度，如發現傾斜應及時指揮捲揚機操作人員做出調整.5.3.7、摘鉤：定子就位後，由安裝人員摘鉤.安全控制要點：⑴摘鉤人員在摘鉤時應注意鋼絲繩，防止被鋼絲繩擠壓或碰撞身體；⑵作業人員在高空作業時，系掛好安全帶；⑶作業人員正確佩戴好安全三寶；5.3.8、作業完成後應做好場地地清理工作.LMQ360門式起重機吊裝發電機定子示意圖見附圖4.5.5、發電機定子吊裝存在以下重大危險因素，施工過程中應加以重點控制:6、安全施工措施:6.1、所有進入現場地人員必須正確按要求佩帶安全帽、安全帶.6.2、設備包裝物及時回收，嚴禁隨意拋擲.6.3、吊裝過程中不得將鋼絲繩直接拴在柱子上，確實需要時必須對柱子進行包角防護.6.4、對於有關電氣、熱工元器件應及時聯繫電氣、熱工專業人員保管好.6.5、定子起吊過程中,應由專人指揮,要做到信號統一,如發現定子在起吊過程中發生傾斜現象,應立即停止作業,由起重人員指揮調整使定子水準,然後再進行起吊作業.6.6、定子起吊時,應指派專人監護定子起吊裝置地剛性腿和柔性腿,如發現任何異常情況,應立即告知操作人員停止作業.6.7、定子起吊過程中,要有電工檢測捲揚機電機電流，嚴防發生過電流而造成事故；6.8、定子起吊過程中密切觀察LMQ360門式起重機橋架下撓度，不得超過規定值；6.9、定子起吊過程中,操作人員應精力集中,聽從指揮人員地信號,如發生緊急情況,應立即停止作業.6.10、指揮人員在指揮時,應做到信號清晰,在傳遞信號時,至少應重複兩遍,以確認信號.6.12、定子就位時應緩慢進行，嚴防與台板等發生碰撞現象；6.13、整個施工過程應指派專職安全員進行全程監護.7、環境保證措施:在發電機定子吊裝過程中，沒有涉及酸、堿、鹽及放射性元素等對環境有重大影響地因素，也沒有大地噪音及粉塵產生，故要求安裝時注意以下幾點：7.1、通過對施工人員地環境教育，提高施工人員地環境保護意識，防止和降低因施工對現場及周圍環境地影響.7.2、合理安排施工時間，儘量減少施工噪音.7.3、清理髮電機台板與基板專用廢棄地破油布及廢棄煤油，不得亂拋亂倒，應集中放置處理.7.4、加強焊接作業場所地通風，特別是在殼內部施焊時要有具體可靠地通風措施，防止作業場所有毒氣體超過國家標準，危害職工健康.7.5、使用氣割時，常檢查氧氣、乙炔膠管地狀況，防止膠管漏氣污染空氣和引起火災.7.6、施工中，要節能降耗，對可利用地邊角料要重複利用，減小不必要地資源浪費.7.7、根據廢物分類，現場設置足夠地可利用、不可利用、有害廢棄物垃圾箱，施工廢料按分類放置.7.8、加強現場文明施工，做到工“工完、料盡、場地清”創造良好地施工環境.8、應急預案:8.1、人員應急預案:為保證職工身體健康，保證國家財產安全，減少損失，發生事故時處理及時，特制定本方案.⑴現場指定一機動車輛隨時待命.⑵田凱升是大型機械工程處孟津華陽施工現場第一安全負責人，安全員魏亞幸為常務負責人；隨時準備指揮處理各種緊急事務.⑶本作業發生事故時，若為輕傷，及時聯繫並送職工醫院進行處理；若為重傷，及時拔打120送市醫院救治.⑷現場準備足夠地消防器材以應對一般起火事件，發生較大火災事故時，及時拔打119，並及時上報專案部和公司領導.⑸現場發生其他重大事故時，及時上報項目部及公司領導，並針對事故性質及時處理.8.2、機械應急預案:⑴進行吊裝地過程中LQM360門式起重機地廠家人員必須到場.⑵在起吊過程中，柔性腿側地地基下沉不應超過50mm，如超出此規定值，應及時停止此次作業.⑶在起吊過程中，如發生機械事故，則立即停止吊裝作業，並由監護捲揚機地人員手動控制捲揚機地抱閘，緩慢落溝將定子放置到地面，如在汽機房14.45m地平臺上發生機械事故，則將定子放置在平臺上，定子放置在地面上或平臺上地時候，必須支墊平整.如在移動小跑車地過程中發生事故，則用兩個10T倒鏈將小跑車移動到可以安全放置定子地地點，再進行手動落溝緩慢放置定子.9、技術核算:9.1、剛性腿攬風繩及地錨地計算:剛性腿底梁淨重2595kg,剛性腿淨重8694kg，形成傾覆力矩：T＝（2.595＋8.694）×0.3＝3.387t,攬風繩受力F＝T/4.776＝0.709t,故一根規格Ф19.5mm,長度10m 地鋼絲繩可滿足要求,地錨重量G確定：鋼與混凝土面接觸靜摩擦係數μ取0.5, 則μ(G－Fsin27°)＝Fcos27°,G＝1.585t,故5T配重可滿足作業需求.9.2、捲揚機鋼絲繩地受力計算：兩台捲揚機均採用地是Ø32.5地鋼絲繩進行吊裝作業，Ø32.5地鋼絲繩地破斷拉力為54650kg,則鋼絲繩地安全倍數為:K=F*N/G=54650*24/360000=3.64其中:K為鋼絲繩地安全倍數F為捲揚機鋼絲繩地破斷拉力N為吊裝時地有效股數G為定子地重量9.3、定子吊裝時對剛性腿、柔性腿地載荷:定子就位時為剛性腿受力最大地時候,此時定子對剛性腿地載荷為275T,剛性腿自重8.7T,LMQ360門式起重機地主樑自重為34T,對剛性腿地載荷為17T,則定子就位時剛性腿地總承重為300T.定子起吊時為柔性腿受力最大地時候,此時定子對柔性腿地載荷為320T,柔性腿自重18T, LMQ360門式起重機地主樑自重為34T,對剛性腿地載荷為17T,則定子起吊時柔性腿地總承重為355T.9.4、發電機定子吊裝採用2根Ø103,17m長地圈繩,總共分8股對發電機定子進行吊裝, Ø103地鋼絲繩破斷拉力為520000kg,則安全係數：K=T*n*K折/Q=588000*8*0.866/360000≈11（倍）其中：K-鋼絲繩地安全倍數T-鋼絲繩地破斷拉力（Ø103鋼絲繩地破斷拉力為588000kg）n-鋼絲繩使用股數K折-鋼絲繩地折減係數（按角度為30°計算）經計算所用鋼絲繩滿足安規8~10倍地安全倍數要求，故此方案可行.10、對於此次施工土建需配合事項:鑒於定子在汽機房0m地拖運施工,在土建施工後期,故為了不影響定子地拖運施工,土建單位在施工時應先將影響定子拖運地地基預留,等定子吊裝完成後再進行施工.需土建預留地施工專案有如下幾點:1、汽機房A列4#和5#柱子之間地外牆需要預留施工.2、汽機房B列上2#、3#、4#、5#柱子地基礎需要預留施工.3、位於A列和B列之間，3#柱子和5#柱子之間地3台真空泵基礎需要預留施工.4、汽機房橫向3#柱子至5#柱子之間,縱向A列至C列之間地所有平臺都應預留施工.這片區域地平臺均有可能影響到定子地吊裝作業,為了定子地起吊過程能順利完成所以需要土建單位預留.5、汽機房橫向1#柱子至5#柱子之間,縱向A列至B列之間地所有基礎都應預留施工.汽機房0m以上地基礎均有可能影響定子地水準拖移,為了定子地拖移過程能順利完成所以需要土建單位預留.6、土建單位需預留施工區域參照附圖5.7、關於此次施工相關地牆面、樓板無需做加強處理.8、定子吊裝機具地規格外形圖參照附圖6.11、相關圖紙:版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. 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定子吊装方案
定子吊装方案定子吊装方案1. 背景描述定子是电机的核心部件之一，安装定子时通常需要使用吊装设备进行操作，以确保安全和准确性。
本文档旨在提供一个定子吊装方案，以便指导工程师顺利完成吊装作业。
2. 设备和工具准备在进行定子吊装之前，需要准备以下设备和工具：- 吊装设备（如起重机、吊车等）- 吊具（包括吊索、吊钩等）- 定子（需提前梳理和检查）3. 吊装准备3.1 确定吊装计划在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划。
该计划应包括以下内容：- 吊装位置：确定定子的吊装位置，确保吊装设备可以顺利接近并操作。
- 吊装高度：根据实际情况确定定子的吊装高度，包括离地高度和吊装到达的目标位置高度。
- 吊装顺序：如果需要吊装多个定子，需要确定吊装的顺序，避免吊装操作的交叉干扰。
3.2 检查吊装设备在吊装前，需要对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
具体操作包括：- 检查起重机或吊车的机械部件是否完好，如钢丝绳、滑轮、变幅机构等。
- 检查吊具的完整性和安全性，确保吊索、吊钩等没有损坏或松动。
3.3 准备定子在吊装前，需要对定子进行梳理和检查，以确保其安全吊装。
具体操作包括：- 清理定子表面，移除杂物和尘土。
- 检查定子的结构和连接部件，确保其完好无损。
- 确认定子重量，以便选择合适的吊装设备和吊具。
4. 吊装操作4.1 确定吊装点根据吊装计划，确定定子的吊装点。
吊装点应位于定子的重心位置，以保证定子在吊装过程中保持平衡。
4.2 固定吊具将吊具正确固定在定子上。
具体操作包括：1. 将吊具的吊索或吊钩穿过定子吊孔或其他预留的吊装孔。
2. 使用锁紧装置将吊具牢固地锁定在定子上，确保吊具不会在吊装过程中脱落。
4.3 确保安全在吊装过程中，需要注意以下事项以确保安全：- 吊装过程中，操作人员应保持距离定子和吊装设备，以防止意外发生。
- 操作人员应熟悉起重机的操作规程和信号语，确保与吊装设备操作人员的沟通顺畅。
4.4 吊装定子根据吊装计划和信号指示，操作起重机或吊车，将定子吊起并移动到目标位置。
汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测，包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。
1.2.制定详细的吊装方案，包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。
1.3.调配吊装所需的设备和工具，包括起重机、吊装杆、吊具等。
1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训，确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。
1.5.确保吊装现场的安全，包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。
二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备，根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。
2.2.进行预吊装试验，确保吊装设备和吊具的功能完好，没有损坏或故障。
2.3.清理吊装现场，确保周围没有障碍物，以便顺利进行吊装作业。
2.4.根据吊装方案的要求，正确设置起重机的位置和高度，以方便对汽轮发电机定子进行吊装。
2.5.安装吊装杆和吊具，确保其可靠性和稳定性。
2.6.进行观测，确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。
2.7.按照预定的步骤和时间计划，开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。
2.8.确保吊装速度恰当，避免过快或过慢可能导致的问题和危险。
2.9.定子吊装到预定位置后，进行固定和安全检查，以确保定子的稳定和安全。
三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备，避免积水导致滑倒或损坏设备。
3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度，确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。
3.3.提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统，避免有害气体的积聚。
3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置，以提供及时的医疗救助。
3.6.加强吊装现场的沟通和协调，确保各个环节之间的衔接顺畅。
3.7.制定应急预案，以应对可能发生的意外事故和突发情况。
四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护，确保其功能和状态良好。
4.2.进行吊装过程的总结和经验分享，以提高吊装效率和安全性。
邯钢发电机定子吊装方案
目录1、工程概述2、编制依据3、所用工机具4、钢丝绳的选择5、起吊就位前应具备的条件6、施工步骤7、安全注意事项8施工工程中的主要危险点及预防措施发电机定子吊装措施1、工程概述本工程安装的两台发电机为山东济南电机厂生产，型号：QFN－22－2，额定功率22MW，额定转速为3000r/min，额定电压为10.5KV。
其转子、定子线圈、铁芯均用风冷，热风由安装在定子下部的一组冷却器冷却，并通过风道循环使用。
发电机无励磁机，两端轴承独立于发电机，转子采用刚性联轴器与减速箱相连。
定子重量约为40t,布置于7.5m运转层平台，发电机纵向中心距C列为11380㎜，1#发电机定子位于3~4轴之间，2#发电机定子位于8~9轴之间。
发电机技术参数额定功率22000KW额定电压10500V额定电流1512A功率因数0.8额定转速3000r/min一阶临界转速1450r/min二阶临界转速4190r/min2、编制依据2.1、发电机生产厂家提供的设计图纸和文件2.2、300t汽车吊80t配重作业性能表2.3、《电力建设施工及验收规范》（汽轮机组篇）DL5011－922.4、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、所用工机具3.1、经纬仪1台3.2、钢板尺1000㎜1把3.3、墨斗1个3.4、刨锤4把3.5、电焊机1台3.6、把线1套3.7、撬杠2把3.8、千斤顶20t2台3.9、水平仪1台3.10、钢丝绳L＝12m4根3.11、卡环10t4个3.12、汽车吊300t1台4、钢丝绳的选择发电机定子重约40t用2根钢丝绳4点起吊，每股受为：40÷4 =10t千斤绳有绕曲安全系数取8倍，不均匀系数取0.82其破断拉力应为：10×8÷0.82 =97.56t选用φ6×37－φ47.5钢丝绳，公称强度为1373MPa，拉断力为：118t 钢丝绳长度：L=15m 2根118×0.82÷8=12.10t>10t,可用5、起吊就位前应具备的条件5.1发电机基础交付安装使用，纵横中心线明确，并经验收合格，技术参数齐全。
发电机定子吊装方案样本
一、概况介绍:禹州电厂350MW发电机定子重量为253T, 几何尺寸为9640×4115×4665, 安装位置在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线, 定子经过平板车运至主厂房两机间, 用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小, 无法满足直接抬吊。
在每台桥吊上临时安置一套提升装置抬吊扁担和定子。
桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。
提升装置由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是经过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩, 将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎, 然后将定子抬起后再将吊钩旋转 90°即可。
原小车不参与定子吊装工作, 将其停于B列柱桥吊大梁端头。
将吊装梁置于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。
卷扬机框架焊接在 A排桥吊端头, 在定滑轮组出绳上方布置导向滑轮, 经过提升装置将定子从 0m 吊至12.60m平台, 行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位置。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T, 小于主梁允许负荷144.5T二、编制依据:1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》( 河南电力勘测设计院)2、《起重作业安全技术》3、《机械设计手册》4、《新型五金手册》5、《起重技术与安全》6、《DJ-10卷扬机技术参数》7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备1.技术准备80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布置图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施序号机具名称数量1 200T滑轮 42 10T卷扬机 23 大扁担 1 ( 自制)4 吊装梁 2 ( 自制)5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 26 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 27 136T汽车吊 13．吊装前的准备工作( 1) 如附图一所示配制大扁担( 大扁担及吊装梁采用箱形结构, 用δ=20mm, 16Mn钢板配制)( 2) 如附图二所示配制吊装梁( 3) 将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。
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西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程
德罗电站厂房及尾水、压力钢管土建及安装、金属结构及机电设备安装工程
定子吊装施工方案
编制：
审核：
批准：
岭南水务集团工程有限公司
拉洛工程德罗电站厂房工程项目经理部
2020年4月8日
西藏拉洛水利枢纽工程
德罗电站定子吊装方案
１组织机构
1.1 现场负责：张焕雄
1.2 现场调度：吴云辉
1.3 现场技术：张定国
1.4 现场安全：吴云辉
1.5 信号指挥：楚道昌
1.6 桥机司机：陈忠涛
1.7 班组负责：吴成梁、黄燕云、吴纯和、黄祖苞、吴名虎
２主要部件重量、尺寸
2.1 整体起吊重量： 6
3.5T
2.2 外形尺寸：ø4850×3860
2.3 桥式起重机最大起升高度：30米
3 施工依据
3.1 《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-2003。
3.2《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》—水轮发电机组安装工程SL636-2012。
3.3 天津市天发重型水电设备制造有限公司提供的图纸及技术资料。
4 设备吊装
4.1 工作准备
4.1.1 清扫定子与上机架把合面，检查其平面度是否满足规范要求。
4.1.2 检查各固定螺栓其锁定方式是否满足技术要求，有无遗漏部件等。
4.1.3 按照设计要求安装定子和上机架，并检查其接触面是否满足要求，组合缝0.05mm不通过，允许局部0.1mm，深度不超过组合面1/3，组合螺栓周围不得有间隙。
4.2 起吊过程
4.2.1 清理、准备上机架与定子把合螺栓。
4.2.2 运输定子的车辆缓慢开入安装间至合适位置。
4.2.3 对应（成套）安装上机架至定子上，并打紧把合螺栓。
4.2.4 用Φ42以上的钢丝绳，穿过上机架起吊孔。
钢丝绳吊环扣挂在桥机主钩上。
4.2.5 缓慢起升主钩，观察钢丝绳的受力情况，确保定子水平起升。
并注意观察桥机的起升状况，确保无异常情况。
4.2.6 待定子起升约20cm后，停止起升。
桥机上下短距离起升三次，检查主钩制动器的制动状况。
无异常后，平移定子至适当位置放置。
注意一定要在定子与地面之间垫枕木。
5、起吊注意事项
5.1 成立吊装临时指挥机构，人员分工明确，各司其职。
各专业技术人员必须做好技术安全交底。
5.2 个人的保护用品安全、可靠，交叉作业时，相互提醒安全。
5.3 充分做好准备工作。
检查各种施工器具的使用状况、性能，特别是吊装工具，更应详细、彻底的检查，杜绝带病使用。
5.4 做好各项高空作业防护措施。
配置安全绳、安全带。
5.5 起重指挥人员应与吊机司机人员进行充分的沟通、交流，明确各种指挥信号。
指挥应准确，信号应清楚，操作应及时。
5.6 所有施工人员均应遵章守纪，严格执行作业规程制度，确保安全施工。
5.7 专人全程对门机的运行状况进行监视、维护，一旦发现异常，应及时采取措施处理。
6 安全文明措施
6.1 施工安全管理
6.1.1 严格遵守业主有关安全施工管理的规定，保证采取一切必要的安全预防措施，并接受有关部门的安全监督和检查。
6.1.2 将健全的安全管理组织机构，包括分管安全生产的领导和各级专职、兼职干部，有各种安全操作规程，特种作业工人审证考核制度，各级安全岗位责任制和安全检查制度，制订有针对性安全技术措施和安全设施，并严格按施工技术措施要求施工。
6.1.3 执行现场业主、监理有关安全工作的指示，采取现场业主、监理认为有必要增加的安全预防措施。
6.1.4 在吊装过程中可能会发生危险的地方加以隔离，并挂出警戒告示。
在对工人、来访者、公众会构成危险的施工区段，将挂出警戒标示，并保持到结束，或采取其它必要的安全防范措施。
6.1.5 对施工现场的用电安全负责。
施工现场用电遵照有关施工现场用电安全管理规定执行。
6.1.6 设备的吊装保证在常规的操作过程中不会危及人员的安全，所有移动设备派专人照看。
6.1.7 严格执行各类防火爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟和动用明火，消防器材不挪作他用，电焊气割按规定要求操作。
6.1.8 为确保安吊装全过程人身、设备的安全，对施工人员进行技术安全交底，加强每位职工自我保护意识，对事故做到防范于未然。
6.1.9 特殊工种起重工及桥吊司机必须持证上岗；
6.1.10 安全员应组织安全教育与安全施工的活动，时时不忘“安全第一，预防为主”的方针，切实杜绝不安全事故的发生。
6.2 施工文明管理
6.2.1 施工现场做到平面布置合理，施工工序有序，物品机具、材料应堆放整齐。
6.2.2 尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，采取隔离、有效方式，减少对周边环境的不良影响。
6.2.3 施工过程中产生的垃圾和废弃物，施工完毕后将全部输送到指定地点堆放和处理。
7 应急预案
7.1 安全事故的应急响应
7.1.1 当事故或紧急事故发生后，第一当事人应立即向总负责人、安全负责人汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时和项目部进行联系，防止事态扩大。
7.1.2 现场各班组应急成员应及时对事故进行处理，保护事故现场，并立即向项目负责人、项目部应急组织负责人报告，确定下一步救援方案。
7.2 应急措施
7.2.1 定子吊装可能发生的安全事故的主要类型
定子吊装过程中可能发生的安全事故有以下几种：高处坠落，物体打击。
7.2.2 高处坠落或物体打击的应急措施
7.2.2.1施工人员要利用好各种安全防护用品，尤其是安全带，安全帽要正确佩戴。
7.2.2.3 正确使用工器具，协同作业，互相提醒防止物体打击。
附件1：定子起吊示意图。