天然气净化技术及工艺
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硫与硫回收联为一体的优势,但其溶液的硫容量 低,因此适用于天然气中H2S含量不高且潜硫量不 大的工况,也适用于处理不宜以克劳斯工艺回收硫 磺的贫H2S酸气。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性
¾ 非再生性的固体、液体或浆液除硫剂仅能用于天然 气中潜硫量很少的工况,存在废料处理问题。
30
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 脱硫脱碳工艺的选择原则
¾ 通常情况:规模比较大的装置应首先考虑应用胺法 的可能性。
z 在原料气碳硫比较高(CO2/H2S>6),为获得适用 于克劳斯装置2的酸气而需要选择脱除H2S时,以及 其他可以选择脱除H2S工况,应采用MDEA选吸工 艺。
z 在脱除H2S的同时亦需要脱除相当量CO2时,可采 用MDEA与其他醇胺(如DEA)组合的混合胺法。
31
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 脱硫脱碳工艺的选择原则
¾ 通常情况:规模比较大的装置应首先考虑应用胺法 的可能性。
z 天然气压力较低,净化气H2S指标要求严格且需同 时脱除CO2时,可采用MEA、DEA或混合胺法。
8
天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—原料天然气 国内高含硫气田开发近几年开发取得成功。 普光气田H2S含量15%左右,CO2 10%左右。 元坝气田H2S含量5%左右,CO2 10%左右。 罗家寨H2S含量8%左右, CO2 6%左右。 卧63#井H2S含量31.95%,渡口河H2S含量17.06%。 其它大部分气田的H2S含量小于5%。
4
天然气净化技术及工艺
1. 概述
我国现代天然气净化工艺的开发与应用在四川气田 始于20世纪60年代中期,随着气田的不断发展,天 然气净化工艺水平有了长足进步,达到或接近国际 先进水平。 在近期的世界石油大会上有不少专家预言,21世纪 将是“天然气世纪”。 世界天然气储量十分丰富。 天然气在世界一次能源消费结构中的比列不断上 升,目前,超过煤炭居第二位置。
13
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气脱硫脱碳
¾ 化学溶剂法:用碱性溶液吸收H2S和CO2等,再生 时将其放出的方法。胺法;
¾ 物理溶剂法:利用H2S和CO2等与烃类在物理溶剂 中的溶解度的巨大差别而实现天然气脱硫脱碳的方 法。多乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯、冷甲醇法;
14
天然气净化技术及工艺
3
天然气净化技术及工艺
1. 概述
我国国民经济正处于高速发展阶段,能源需求也相 应大幅增长。为了适应这一形势,并调整能源结构 以减轻污染,我国已决定大力发展天然气工业。 在整个天然气工业中,为了将合格的商品气供应至 用户,天然气净化是重要的环节。 天然气净化通常是指脱硫脱碳、脱水、硫磺回收及 尾气处理。 脱硫脱碳与脱水是使天然气达到商品或管输天然气 的质量指标;硫磺回收与尾气处理是为了综合利用 及满足环保要求。
异丙硫醇
17.2 mg/Nm3
正丙硫醇
33.9 mg/Nm3
Total
100
流量, Nm3/h
温度, °C
20.8
压力, Mpa(g)
10.0
11
天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—商品天然气 商品天然气的质量标准是根据天然气的主导用途、 综合经济利益、安全卫生和环境保护三个方面制定 的。 国外对商品天然气的质量指标不尽相同,大部分控 制 H2S 含 量 在 6mg/m3 左 右 , 总 硫 在 150Байду номын сангаасg/m3 以 下, CO2 大部分在2%以下,水露点根据当地气象 条件具体确定。
2. 天然气组成及性质—原料天然气 不同的地层所产天然气有不同的组成。 不含或仅含微量硫化氢及有机硫,称为无硫天然气。 含有一定浓度的硫化氢、有机硫和二氧化碳的天然 气,称为含硫天然气或粗天然气。 天然气中有效成分是甲烷,部分天然气中含有小量 乙烷等。
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天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—原料天然气 国外高含硫气田较多。 加拿大比培雷H2S含量高达90.6%;华特顿IVH2S含 量高达32.2%。 法国、美国有H2S含量15%左右的气田。 俄罗斯、伊朗有H2S含量25%左右的气田。 德国有H2S含量10%左右的气田。 其它杂质CO2、有机硫等。
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气脱水
¾ 甘醇法:使用三甘醇或二甘醇脱除天然气中的水 分,这是天然气脱水最常用的方法;
¾ 分子筛法:要求深度脱水时可采用分子筛吸附法, 早期脱水还使用过活性氧化铝及硅胶等吸附剂;
¾ 其他脱水方法:压缩、冷却、CaCL2吸收及膜分离 等方法;
16
z 在高寒或沙漠缺水地区,可以选择DGA法。
32
天然气净化技术及工艺
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—普光净化厂工艺流程
贫
再生后回用
液
尾 气 排
放
原料气进厂 脱硫 酸气 硫磺回收 尾气 尾气处理 酸性水 酸水汽提
液硫 湿净化气
净化气出厂 脱水
硫磺成型
硫磺外销
装置回用
21
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
对于天然气含硫含碳的气田,其开发安排必然同时 要考虑天然气的净化方案。首先是选择脱硫脱碳工 艺,其次是选择脱水工艺,大多数情况下还要考虑 硫磺回收与尾气处理工艺的选择问题。 在天然气净化工艺的选择中,脱硫脱碳的选择是龙 头,一方面各个气田的天然气组成千差万别,另一 方面脱硫脱碳的工艺方法十分繁多,因此为特定的 天然气气质及工况选择一个技术经济性能优越的脱 硫脱碳工艺并不是一个轻松的事情。
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类
硫磺回收 ¾ 直流克劳斯工艺:当酸气H2S浓度高于50%左右
时,可将全部酸气与计量空气送入炉内燃烧并继以 催化转化,称为直流工艺,或称为部分燃烧法; ¾ 分流克劳斯工艺:当酸气H2S浓度低于50% 、高于 15%时可将部分酸气入炉燃烧后与其余酸气一起催 化转化,是为分流工艺;当酸气H2S浓度低于15% 时,则可预热酸气和空气,甚至将所得硫磺部分送 入炉内燃烧;
¾ 物理溶剂法适用于脱除大量酸气的工况,其能耗 低,并可同时脱除有机硫以及选择脱除H2S并可同 时脱水,但要保证高的H2S净化度则需要采取特别 的溶液再生措施,此外存在烃的溶剂损失问题。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性 ¾ 膜分离法适用于脱除大量酸气、特别是脱除CO2的
Total
100
10
天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—元坝天然气
项目 组成
CH4 C2 H6 CO2 H2S COS 甲硫醇 乙硫醇
mol% 83.71 0.04 9.52 4.87 36.5 mg/Nm3 367 mg/Nm3 17.1 mg/Nm3
项目
组成
mol%
二硫化碳
51.2 mg/Nm3
9
天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—普光天然气
组分 He
组成 mol% 0.01
临界温度, K 227.65
H2 N2 CO2 H2S CH4 C2H6 C3H8 有机硫
0.02 0.552 8.63 14.14 76.52 0.12 0.008 340.6 mg/Nm3
临界压力, Pa(a)5.496 温度, ℃ 30~40 压力, MPa(g)8.3~8.5
18
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类
尾气处理
¾ 低温克劳斯工艺:在较常规克劳斯为低的温度下反 应以提高硫回收率的工艺,总硫收率可达到90%;
¾ 还原类工艺:将尾气中各种形态的硫均加氢转化为 H2S ,然后再处理的工艺,总硫收率超过99.8%, 可 满 足 目 前 最 严 格 的 尾 气 SO2 浓 度 排 放 指 标 的 要 求;
29
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 影响脱硫脱碳工艺的因素
¾ 首要因素是能否满足工艺要求; ¾ 脱硫脱碳装置如需下游装置配套时则应综合考虑; ¾ 工艺可能产生的废气、废液或废料及其处理问题; ¾ 工艺的复杂程度,可靠性及工业经验; ¾ 估计的投资费用; ¾ 估计的能耗和物料消耗费用; ¾ 装置建设者的自身经验。
工况,能耗很低,但处理H2S无法达到通常的管输 质量要求,还存在烃的损失问题,可以将膜法和胺 法组合。
¾ 分子筛法适用于达到严格的有机硫(特别是硫醇) 含量标准并可同时脱水,宜在胺法脱除H2S及CO2 后安排分子筛脱硫醇,但其再生气的处理是工艺难 点。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 选择脱硫脱碳工艺的特点及适应性
3. 天然气加工方式—工艺分类
天然气脱硫脱碳 ¾ 化学-物理溶剂法:将化学溶剂与物理溶剂组合的方
法。典型代表为砜胺法; ¾ 直接转化法:以液相氧载体将H2S氧化为元素硫而
用空气使之再生的方法,氧化还原法或湿式氧化法。 钒法、铁法等; ¾ 其他类型的方法:分子筛、膜分离、低温分离及生 物化学等方法。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类
硫磺回收 ¾ 直接氧化法:用于H2S浓度低于5%的酸气,用空气
在催化剂床层内将H2S 氧化为元素硫; ¾ 克劳斯变体工艺:以克劳斯反应为基础,但与常规
克劳斯有显著不同的工艺,如富氧克劳斯工艺、 Clinsulf等温催化工艺; ¾ 克劳斯组合工艺:将常规克劳斯与尾气处理组合成 一体的工艺,如超级克劳斯、MCRC、冷床吸附法。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 不同天然气流量、H2S浓度情况下脱硫方法选择图
生化法
23
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性
¾ 各种胺法是天然气脱硫脱碳最主要的方法。常规胺 法用于同时脱除H2S 和CO2的工况,选择性胺法则 用于在H2S和CO2同时存在是选择性脱除H2S的工况。
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天然气净化技术及工艺
1. 概述 据估计,到21世纪中期天然气将超过石油而在世界 一次能源消费结构中占据首位。 在我国,目前天然气在一次能源消费结构中所占比 列还比较低。 根据可持续发展战略和环境保护的要求,我国将大 力发展天然气工业,天然气在一次能源消费结构中 所占比列将会大幅度提高。
6
天然气净化技术及工艺
¾ 以砜胺法为代表的化学物理溶剂法也有较广泛的应 用,特别适合于脱除H2S和CO2同时需要脱除有机 硫的工况。
24
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性 ¾ 热钾碱法虽也有广泛的应用,但主要用于合成气脱
碳,在天然气净化领域应用有限。 ¾ 直接转换法(氧化还原法、湿式氧化法)具有将脱
12
天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—商品天然气
我国1999年公布了商品天然气的质量标准。
项目
一类
二类
三类
高热值 MJ/m3
>31.4
总硫(以硫计),mg/m3
≤100
≤200
≤460
硫化氢,mg/m3
≤6
≤20
≤460
二氧化碳,v% 水露点,℃
≤3.0
≤3.0
-
在天然气交接点的压力和温度条件下,比最低 环境温度低5 ℃
¾ 氧化类工艺:将尾气中各种形态的硫均氧化成 SO2 ,然后脱除回收。
19
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气净化厂主导工艺
¾ 胺法/砜胺法脱硫脱碳 ¾ 三甘醇脱水 ¾ 克劳斯硫磺回收/克劳斯组合工艺 ¾ 低温克劳斯/还原吸收尾气处理
尾气处理与克劳斯工艺一体化已成为重要的发展趋 势。
¾ 低温分馏工艺是专为CO2驱油后的伴生气的处理而 开发的。
¾ 生化法目前在天然气领域的用户不多,但其有独特 的优势。
28
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 选择脱硫脱碳工艺所需资料
¾ 天然气H2S及CO2含量; ¾ 天然气中有机硫含量; ¾ 天然气烃组成; ¾ 天然气处理量; ¾ 进料天然气的压力与温度; ¾ 产品天然气的质量要求; ¾ 产品天然气的下游安排。
天然气净化技术及工艺
李浩 中国石化工程建设公司 010-84877109 Lihao.gcjs@sinopec.com lihao@sei.com.cn
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天然气净化技术及工艺
天然气净化技术及工艺
2010年9月4日 北京
天然气净化技术及工艺
目录 1. 概述 2. 天然气组成及性质 3. 天然气加工方式 4. 结束语
25
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性
¾ 非再生性的固体、液体或浆液除硫剂仅能用于天然 气中潜硫量很少的工况,存在废料处理问题。
30
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 脱硫脱碳工艺的选择原则
¾ 通常情况:规模比较大的装置应首先考虑应用胺法 的可能性。
z 在原料气碳硫比较高(CO2/H2S>6),为获得适用 于克劳斯装置2的酸气而需要选择脱除H2S时,以及 其他可以选择脱除H2S工况,应采用MDEA选吸工 艺。
z 在脱除H2S的同时亦需要脱除相当量CO2时,可采 用MDEA与其他醇胺(如DEA)组合的混合胺法。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 脱硫脱碳工艺的选择原则
¾ 通常情况:规模比较大的装置应首先考虑应用胺法 的可能性。
z 天然气压力较低,净化气H2S指标要求严格且需同 时脱除CO2时,可采用MEA、DEA或混合胺法。
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天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—原料天然气 国内高含硫气田开发近几年开发取得成功。 普光气田H2S含量15%左右,CO2 10%左右。 元坝气田H2S含量5%左右,CO2 10%左右。 罗家寨H2S含量8%左右, CO2 6%左右。 卧63#井H2S含量31.95%,渡口河H2S含量17.06%。 其它大部分气田的H2S含量小于5%。
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天然气净化技术及工艺
1. 概述
我国现代天然气净化工艺的开发与应用在四川气田 始于20世纪60年代中期,随着气田的不断发展,天 然气净化工艺水平有了长足进步,达到或接近国际 先进水平。 在近期的世界石油大会上有不少专家预言,21世纪 将是“天然气世纪”。 世界天然气储量十分丰富。 天然气在世界一次能源消费结构中的比列不断上 升,目前,超过煤炭居第二位置。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气脱硫脱碳
¾ 化学溶剂法:用碱性溶液吸收H2S和CO2等,再生 时将其放出的方法。胺法;
¾ 物理溶剂法:利用H2S和CO2等与烃类在物理溶剂 中的溶解度的巨大差别而实现天然气脱硫脱碳的方 法。多乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯、冷甲醇法;
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天然气净化技术及工艺
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天然气净化技术及工艺
1. 概述
我国国民经济正处于高速发展阶段,能源需求也相 应大幅增长。为了适应这一形势,并调整能源结构 以减轻污染,我国已决定大力发展天然气工业。 在整个天然气工业中,为了将合格的商品气供应至 用户,天然气净化是重要的环节。 天然气净化通常是指脱硫脱碳、脱水、硫磺回收及 尾气处理。 脱硫脱碳与脱水是使天然气达到商品或管输天然气 的质量指标;硫磺回收与尾气处理是为了综合利用 及满足环保要求。
异丙硫醇
17.2 mg/Nm3
正丙硫醇
33.9 mg/Nm3
Total
100
流量, Nm3/h
温度, °C
20.8
压力, Mpa(g)
10.0
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天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—商品天然气 商品天然气的质量标准是根据天然气的主导用途、 综合经济利益、安全卫生和环境保护三个方面制定 的。 国外对商品天然气的质量指标不尽相同,大部分控 制 H2S 含 量 在 6mg/m3 左 右 , 总 硫 在 150Байду номын сангаасg/m3 以 下, CO2 大部分在2%以下,水露点根据当地气象 条件具体确定。
2. 天然气组成及性质—原料天然气 不同的地层所产天然气有不同的组成。 不含或仅含微量硫化氢及有机硫,称为无硫天然气。 含有一定浓度的硫化氢、有机硫和二氧化碳的天然 气,称为含硫天然气或粗天然气。 天然气中有效成分是甲烷,部分天然气中含有小量 乙烷等。
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2. 天然气组成及性质—原料天然气 国外高含硫气田较多。 加拿大比培雷H2S含量高达90.6%;华特顿IVH2S含 量高达32.2%。 法国、美国有H2S含量15%左右的气田。 俄罗斯、伊朗有H2S含量25%左右的气田。 德国有H2S含量10%左右的气田。 其它杂质CO2、有机硫等。
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气脱水
¾ 甘醇法:使用三甘醇或二甘醇脱除天然气中的水 分,这是天然气脱水最常用的方法;
¾ 分子筛法:要求深度脱水时可采用分子筛吸附法, 早期脱水还使用过活性氧化铝及硅胶等吸附剂;
¾ 其他脱水方法:压缩、冷却、CaCL2吸收及膜分离 等方法;
16
z 在高寒或沙漠缺水地区,可以选择DGA法。
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天然气净化技术及工艺
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—普光净化厂工艺流程
贫
再生后回用
液
尾 气 排
放
原料气进厂 脱硫 酸气 硫磺回收 尾气 尾气处理 酸性水 酸水汽提
液硫 湿净化气
净化气出厂 脱水
硫磺成型
硫磺外销
装置回用
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
对于天然气含硫含碳的气田,其开发安排必然同时 要考虑天然气的净化方案。首先是选择脱硫脱碳工 艺,其次是选择脱水工艺,大多数情况下还要考虑 硫磺回收与尾气处理工艺的选择问题。 在天然气净化工艺的选择中,脱硫脱碳的选择是龙 头,一方面各个气田的天然气组成千差万别,另一 方面脱硫脱碳的工艺方法十分繁多,因此为特定的 天然气气质及工况选择一个技术经济性能优越的脱 硫脱碳工艺并不是一个轻松的事情。
天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类
硫磺回收 ¾ 直流克劳斯工艺:当酸气H2S浓度高于50%左右
时,可将全部酸气与计量空气送入炉内燃烧并继以 催化转化,称为直流工艺,或称为部分燃烧法; ¾ 分流克劳斯工艺:当酸气H2S浓度低于50% 、高于 15%时可将部分酸气入炉燃烧后与其余酸气一起催 化转化,是为分流工艺;当酸气H2S浓度低于15% 时,则可预热酸气和空气,甚至将所得硫磺部分送 入炉内燃烧;
¾ 物理溶剂法适用于脱除大量酸气的工况,其能耗 低,并可同时脱除有机硫以及选择脱除H2S并可同 时脱水,但要保证高的H2S净化度则需要采取特别 的溶液再生措施,此外存在烃的溶剂损失问题。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性 ¾ 膜分离法适用于脱除大量酸气、特别是脱除CO2的
Total
100
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天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—元坝天然气
项目 组成
CH4 C2 H6 CO2 H2S COS 甲硫醇 乙硫醇
mol% 83.71 0.04 9.52 4.87 36.5 mg/Nm3 367 mg/Nm3 17.1 mg/Nm3
项目
组成
mol%
二硫化碳
51.2 mg/Nm3
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2. 天然气组成及性质—普光天然气
组分 He
组成 mol% 0.01
临界温度, K 227.65
H2 N2 CO2 H2S CH4 C2H6 C3H8 有机硫
0.02 0.552 8.63 14.14 76.52 0.12 0.008 340.6 mg/Nm3
临界压力, Pa(a)5.496 温度, ℃ 30~40 压力, MPa(g)8.3~8.5
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3. 天然气加工方式—工艺分类
尾气处理
¾ 低温克劳斯工艺:在较常规克劳斯为低的温度下反 应以提高硫回收率的工艺,总硫收率可达到90%;
¾ 还原类工艺:将尾气中各种形态的硫均加氢转化为 H2S ,然后再处理的工艺,总硫收率超过99.8%, 可 满 足 目 前 最 严 格 的 尾 气 SO2 浓 度 排 放 指 标 的 要 求;
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 影响脱硫脱碳工艺的因素
¾ 首要因素是能否满足工艺要求; ¾ 脱硫脱碳装置如需下游装置配套时则应综合考虑; ¾ 工艺可能产生的废气、废液或废料及其处理问题; ¾ 工艺的复杂程度,可靠性及工业经验; ¾ 估计的投资费用; ¾ 估计的能耗和物料消耗费用; ¾ 装置建设者的自身经验。
工况,能耗很低,但处理H2S无法达到通常的管输 质量要求,还存在烃的损失问题,可以将膜法和胺 法组合。
¾ 分子筛法适用于达到严格的有机硫(特别是硫醇) 含量标准并可同时脱水,宜在胺法脱除H2S及CO2 后安排分子筛脱硫醇,但其再生气的处理是工艺难 点。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 选择脱硫脱碳工艺的特点及适应性
3. 天然气加工方式—工艺分类
天然气脱硫脱碳 ¾ 化学-物理溶剂法:将化学溶剂与物理溶剂组合的方
法。典型代表为砜胺法; ¾ 直接转化法:以液相氧载体将H2S氧化为元素硫而
用空气使之再生的方法,氧化还原法或湿式氧化法。 钒法、铁法等; ¾ 其他类型的方法:分子筛、膜分离、低温分离及生 物化学等方法。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类
硫磺回收 ¾ 直接氧化法:用于H2S浓度低于5%的酸气,用空气
在催化剂床层内将H2S 氧化为元素硫; ¾ 克劳斯变体工艺:以克劳斯反应为基础,但与常规
克劳斯有显著不同的工艺,如富氧克劳斯工艺、 Clinsulf等温催化工艺; ¾ 克劳斯组合工艺:将常规克劳斯与尾气处理组合成 一体的工艺,如超级克劳斯、MCRC、冷床吸附法。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 不同天然气流量、H2S浓度情况下脱硫方法选择图
生化法
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性
¾ 各种胺法是天然气脱硫脱碳最主要的方法。常规胺 法用于同时脱除H2S 和CO2的工况,选择性胺法则 用于在H2S和CO2同时存在是选择性脱除H2S的工况。
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天然气净化技术及工艺
1. 概述 据估计,到21世纪中期天然气将超过石油而在世界 一次能源消费结构中占据首位。 在我国,目前天然气在一次能源消费结构中所占比 列还比较低。 根据可持续发展战略和环境保护的要求,我国将大 力发展天然气工业,天然气在一次能源消费结构中 所占比列将会大幅度提高。
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天然气净化技术及工艺
¾ 以砜胺法为代表的化学物理溶剂法也有较广泛的应 用,特别适合于脱除H2S和CO2同时需要脱除有机 硫的工况。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性 ¾ 热钾碱法虽也有广泛的应用,但主要用于合成气脱
碳,在天然气净化领域应用有限。 ¾ 直接转换法(氧化还原法、湿式氧化法)具有将脱
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天然气净化技术及工艺
2. 天然气组成及性质—商品天然气
我国1999年公布了商品天然气的质量标准。
项目
一类
二类
三类
高热值 MJ/m3
>31.4
总硫(以硫计),mg/m3
≤100
≤200
≤460
硫化氢,mg/m3
≤6
≤20
≤460
二氧化碳,v% 水露点,℃
≤3.0
≤3.0
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在天然气交接点的压力和温度条件下,比最低 环境温度低5 ℃
¾ 氧化类工艺:将尾气中各种形态的硫均氧化成 SO2 ,然后脱除回收。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—工艺分类 天然气净化厂主导工艺
¾ 胺法/砜胺法脱硫脱碳 ¾ 三甘醇脱水 ¾ 克劳斯硫磺回收/克劳斯组合工艺 ¾ 低温克劳斯/还原吸收尾气处理
尾气处理与克劳斯工艺一体化已成为重要的发展趋 势。
¾ 低温分馏工艺是专为CO2驱油后的伴生气的处理而 开发的。
¾ 生化法目前在天然气领域的用户不多,但其有独特 的优势。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 选择脱硫脱碳工艺所需资料
¾ 天然气H2S及CO2含量; ¾ 天然气中有机硫含量; ¾ 天然气烃组成; ¾ 天然气处理量; ¾ 进料天然气的压力与温度; ¾ 产品天然气的质量要求; ¾ 产品天然气的下游安排。
天然气净化技术及工艺
李浩 中国石化工程建设公司 010-84877109 Lihao.gcjs@sinopec.com lihao@sei.com.cn
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天然气净化技术及工艺
天然气净化技术及工艺
2010年9月4日 北京
天然气净化技术及工艺
目录 1. 概述 2. 天然气组成及性质 3. 天然气加工方式 4. 结束语