35KV变压器吊装方案合格版
变电设备吊装专项方案
本工程为XX变电站新建项目，主要包括35kV配电室、主变设备区、架构区、设备舱基础、避雷针等土建工程，以及新建站用变、SVG无功补偿装置等电气安装工程。
本次吊装作业主要针对主变压器、SVG无功补偿装置等大型设备的吊装。
二、编制依据1. 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）2. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-1996）3. 建设工程安全生产管理条例4. 电力建设安全工作规程（变电所部分）中华人民共和国国务院令第393号（DL5009.3-2013）5. 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）Q/GDW1799.1-2013三、施工准备1. 人员准备：成立吊装作业小组，明确各成员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、叉车、地牛车等设备的性能和安全性，确保其符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：制定详细的吊装方案，进行吊装计算，确保吊装过程安全、顺利进行。
四、主要施工方法1. 吊装前准备：检查设备完整性，确认吊点位置，调整设备水平。
2. 吊装过程：- 使用折臂吊车将设备吊至二级平台；- 使用叉车将设备从二级平台转移到三级平台；- 使用地牛车将设备挪动到安装位置。
3. 吊装后检查：检查设备安装位置，确保设备安装牢固、稳定。
五、起重吊装作业安全技术措施1. 吊车安全：确保吊车性能良好，吊装前进行试吊，检查吊车稳定性。
2. 吊索具安全：选用合格的吊索具，确保其强度满足吊装要求。
3. 吊装人员安全：吊装过程中，吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 现场安全：设置警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
六、起重吊装作业安全措施管理1. 现场安全监督：项目负责人和相关部门主管密切监督作业，确保吊装过程安全、顺利进行。
2. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取措施，减少损失。
35KV变压器安装方案
35KV变压器安装方案
一、变压器选址
1.选址应遵循安全、经济、便利原则，尽量避免高温、潮湿、易受损等环境。
2.需要与主变压器、配电线路等设备保持一定的安全距离，保证运行安全。
二、基础建设
1.根据变压器型号和负荷需求，设计适当的基础尺寸和荷载能力。
2.基础建设应符合相关国家和行业标准，采用混凝土浇筑，并设置防腐措施。
三、运输和安装
1.运输过程中，需要对变压器进行固定和包装，保证设备不受损并确保人员和环境安全。
2.安装时，应根据供、需电缆位置，采取吊装或自行车运输等方式将变压器放置在基础上。
3.变压器与基础之间应设置中和垫片，以减小震动和噪音。
四、接线与调试
1.根据变压器接线图，进行接线操作，保证接线正确、牢固。
2.进行初次调试时，应按照要求检查各项电气参数，确保变压器在设计范围内正常运行。
3.同时，需要进行耐压试验和绝缘测试，确保设备的安全性和可靠性。
五、安全与保护措施
1.变压器安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程，提供充足的安
全防护措施。
2.在正式投入运行前，需要进行试运行和保护装置的调试，确保设备
正常运行并能及时对异常情况进行保护。
3.定期进行设备巡检和维护保养，及时发现和处理设备故障，确保设
备长期运行。
综上所述，35KV变压器安装方案需要综合考虑选址、基础建设、运
输和安装、接线与调试等各方面因素，严格遵守相关规程和标准，确保设
备的安全、经济、可靠运行。
吊车安装变压器施工方案
一、工程概况本工程涉及吊车安装变压器，旨在确保变压器安装过程的安全、高效和准确。
变压器是电力系统中重要的设备，其安装质量直接影响到整个电力系统的稳定运行。
本方案针对变压器吊装安装过程，详细阐述施工步骤、安全措施及质量控制要点。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉变压器安装图纸、说明书及施工规范；（2）掌握吊车操作规程和安全注意事项；（3）对参与施工人员进行技术培训，确保其具备相应技能。
2. 材料准备（1）变压器、吊车、叉车、地牛车等设备；（2）安全带、安全帽、防护眼镜等安全防护用品；（3）吊装工具、紧固件等辅助材料。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各岗位责任；（2）配备专业的吊装、电工、技术人员；（3）成立安全监督小组，负责现场安全监督。
三、施工步骤1. 变压器检查（1）检查变压器外观，确保无损伤；（2）检查变压器内部接线，确保接线正确；（3）检查变压器油位、油质，确保油质符合要求。
2. 吊装准备（1）确定吊装位置，确保吊装过程安全；（2）检查吊车性能，确保吊装过程稳定；（3）安装安全防护设施，如围栏、警示标志等。
3. 变压器吊装（1）使用折臂吊车将变压器吊至二级平台；（2）使用叉车将变压器从二级平台转移到三级平台；（3）用地牛车将变压器挪动到安装位置。
4. 变压器就位（1）将变压器平稳放置在基础上；（2）调整变压器水平，确保安装精度；（3）检查变压器接地，确保接地良好。
5. 接线及调试（1）按照图纸要求，进行变压器内部接线；（2）调试变压器，确保其正常运行。
四、安全措施1. 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全；3. 施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全带、安全帽等；4. 施工过程中，加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制要点1. 严格按照施工规范和图纸要求进行施工；2. 选用合格的材料和设备，确保施工质量；3. 施工过程中，加强质量控制，确保变压器安装精度；4. 施工完成后，进行验收，确保变压器安装质量符合要求。
变压器吊装方案样本
变压器吊装方案样本一、方案概述本方案适用于吊装重量为XX吨的变压器，吊装位置为XX地点，吊装高度为XX米。
方案包括调查研究、准备工作、吊装实施、安全措施等内容。
二、调查研究1.调查吊装现场情况，包括吊装地形、地面承载力、吊装空间等因素。
2.根据变压器的尺寸、重量等参数，计算所需吊装机械的类型、规格。
三、准备工作1.确定吊装机械，包括吊车、起重机等，满足变压器的重量和尺寸要求。
2.检查吊装机械的状态，确保其正常运行。
3.准备吊装索具、吊装钢丝绳等配套设备，保证吊装时的安全性。
4.建立吊装方案，确定吊装点位、起吊高度、吊装顺序等细节。
四、吊装实施1.布置吊装现场，确保吊装机械的安全操作空间。
2.根据吊装方案，设置吊装点位，确保吊装力的均衡分配。
3.使用合适的吊装索具，将变压器固定好，避免变压器在吊装过程中晃动或滑脱。
4.吊装过程中，操作人员需严格按照吊装方案的要求进行操作，保持通讯畅通，并与其他相关人员保持密切配合。
5.吊装完成后，进行稳定性检查，确保变压器没有发生偏移或翻倒的危险。
五、安全措施1.确保吊装机械的稳定性和可靠性，以免发生吊装设备故障。
2.检查吊装现场的地面承载力，确保地面能够承受吊装机械和变压器的重量。
3.在吊装过程中，设置专人监控吊装机械和变压器的状态，及时发现安全隐患并采取措施。
4.严格按照吊装方案进行操作，避免吊装过程中出现不符合规定的动作。
5.并采取防风措施，确保吊装过程中的安全。
六、环境影响1.确保吊装现场的周边环境不受吊装行为的影响，避免对附近建筑物、交通、人群等造成危险或干扰。
2.减少吊装过程中的噪音、尘埃等污染，保护环境。
七、紧急预案1.制定紧急预案，应对吊装中可能发生的突发情况，如吊装设备故障、变压器滑脱等。
2.培训吊装人员，提高应急处理能力，保证吊装过程中的人身安全和设备完好。
以上是变压器吊装的方案样本，具体情况可以根据实际需求进行调整和修改。
变电所变压器吊装施工方案
变电所变压器吊装施工方案1. 引言本文档旨在描述变电所变压器吊装施工方案。
变电所变压器作为变电站的核心设备，其安全、稳定地进行吊装工作非常关键。
本方案将对吊装施工的流程、要求以及注意事项进行详细介绍。
2. 吊装施工流程吊装施工是变电所变压器安装的关键环节，正确的施工流程将确保吊装过程顺利、安全。
以下是吊装施工的详细流程：1.准备工作：–清理吊装现场，确保周围环境整洁，移除障碍物。
–检查吊装设备的工作状况，确保吊装设备完好。
–确定吊装人员的职责，并进行必要的培训。
2.就位固定：–使用合适的固定点将吊车就位，并按照规定的固定方式固定吊车。
–根据变压器的尺寸和重量，合理选择吊装工具和吊装方式。
3.配置吊具：–根据变压器的重量和形状，选择合适的吊具，如吊索、吊钳等。
–检查吊具的工作状况，确保吊具完好并无损坏。
4.吊装准备：–检查变压器的悬挂点、连接螺栓等关键部位，确保没有松动或损坏。
–进行必要的预处理，如将变压器进行防锈处理，以保护设备表面。
5.吊装操作：–由专业人员操作吊车，根据安全标准和吊装要求，将变压器吊起并悬挂在预定位置。
–控制吊车的移动和高度，确保变压器平稳吊装至预定位置。
–保持沟通畅通，吊车操作人员与指导人员紧密协作，确保吊装过程安全。
6.防护措施：–在吊装过程中，设置临时安全警戒线，确保施工区域的安全。
–接地变压器，并采取必要的雷击防范措施。
7.吊装完成：–完成吊装后，对变压器进行检查，确保变压器吊装安全、完整。
–拆除吊装设备和吊具，并进行必要的维护保养。
3. 注意事项在进行变电所变压器吊装施工时，需要注意以下事项：•按照吊装施工方案进行操作，确保吊装过程安全、规范。
•保持吊装现场整洁，确保周围环境安全。
•严格遵守各项操作规程和安全操作程序。
•吊装设备必须经过专业人员检查合格后方可使用。
•变压器的重心要与吊挂点平衡，避免重心不稳引起的倾斜或意外事故。
•在吊装过程中，保持沟通畅通，与吊车操作人员紧密配合。
35kv变压器吊装方案1
A4工程名称:青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所电安装工程变压器吊装专项方案施工单位审批:编制单位：中国平煤神马建工集团盐湖选煤装置工程部 2021年10月10日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、主要施工方法及内容五、技术质量保证措施六、平安文明施工保证措施一、编制依据1.1．施工图纸；1.2. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准GB597861.3. 起重平安技术规程1.4. 变压器安装说明书1.5. ?电力建立平安工作规程?1.6. ?施工机具性能说明书?；1.7. 公司施工同类工程的施工工艺及经历；二、工程概况2.1 工程简介工程名称：青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所工程建立单位：青海省盐湖集团施工单位：中国平煤神马建工集团工程地点：青海省察尔汗盐湖主要工程内容：2台35KV变压器吊装工程2.1变压器安装位置高、体积大、重量重，安装质量要求高。
2.2变压器运输行程较长，运输难度大。
2.3施工现场工作面狭小，穿插施工频繁，高空作业多，施工平安风险大。
三、施工部署工期、质量及平安目标3.1.1工期目标：2台变压器货到开场安装，按施工总进度方案按时完成。
3.1.2质量目标：公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信效劳，科技进步，创新开展〞的质量方针，确定本工程的质量目标为：3.1.2.1变压器安装工程确保一次验收合格率100%，单位工程优良率95％以上；3.1.2.2按标准标准要求材料复验率100%，不错用、不使用不合格材料；3.1.2.3成品保护率100％，标准、标准为有效版本且覆盖率100%；工程质量优良，争创优质工程。
3. HSE目标3.1.3.1 注重员工HSE培训，提高员工的HSE管理意识；3.1.3.2 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性；3.1.3.3 确保装置实现本质平安；杜绝中毒、设备、火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染；3.1.3.4确保员工身心安康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。
35KV变压器吊装技术方案
XX炼油化工有限公司XX炼油项目续建工程280*104t/a重油催化裂化装置N5变电所35KV变压器吊装技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：审批：XXXXX建设公司XX石化工程项目部20 年月1. 概述重催装置N5变电所共有变压器10台，其中35kv无励磁调变压器两台，总重35.62t，安装标高1.8m，其吊装几何尺寸为3800×1815×2500(长×宽×高)。
另有10kv（15t/p）两台和6kv（4t/p）6台，由于变压器间均为三面墙屋式，装置内作业场地狭小，为安全规范吊装变压器就位，特编制此吊装方案。
2．编制依据2.1XX炼化续建项目280万吨/年催化裂化装置设备平面布置图；2.2《石油化工工程建设起重施工规范》SH/T3536-2002；2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.535kv无励磁调变压器技术资料；3．吊装前的准备3.1施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求。
3.2施工场地须“三通一平”，吊车作业范围应进行压实，由于吊车作业范围均为回填土，吊车走道需铺设走道板，吊车作业范围见附图及施工现场平面图。
3.3吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格。
3.4检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备；3.5吊车工作场地平整技术措施a.整理范围（见附图）。
b.整理方法：路面整平——压路机压实——铺300mm厚石子——压路机压实——100mm厚石屑——压路机压实。
3.6设备滑道光滑整洁，并准备好DN40厚壁滚杠，L＝2.5m。
3.7 影响吊装的附属设备可先拆除。
4.设备吊装4.1．35kv无励磁调变压器位于N5变电所南，吊装重量包括吊装索具约32t，安装标高为1.8m，由于设备在三面围墙的屋内，顶棚标高为9.4m（见设备吊装示意图），不能直接吊装就位，采用滚杠滑移法使设备就位（其余8台变压器吊装特点及工艺同）；4.2．吊车选用CKE2500履带吊，根据现场工况，吊车伸杆79.2m,东侧变压器站车半径为14.2m，额定吊重50.4t，吊装百分比63.5%，西侧变压器站车半径为20m，额定吊重34.7t，吊装百分比92.2%4.3．绳扣选用Φ36－6×37＋1，一侧两股受力，另一侧为两台10t级手拉葫芦，见附图绳索安全系数N1 =破断拉力×受力股数×绳索效率系数E/吊装负荷×动载系数K＝701.9×2×0.75/160×1.1=5.98,安全(动载系数K＝1.1，E=75%)4.4.吊装方法及步骤4.4.1．吊车在站位后（见附图），确定设备方位，在南端挂置Φ36－6×37＋1钢丝绳，高度不超过5m，北端挂置两台10t级手拉葫芦，1.8m平台上设置滚杠，设备吊至图示位置，北边手拉葫芦慢慢松扣，里5t级手拉葫芦牵引设备内移，直至设备底座完全在平台上，摘除绳扣，设备滑移就位；4.5.其它变压器吊重同上工艺；5、吊装安全.质量控制及JHA分析5.1．设备吊装前各部门相关人要做好检查确认；5.2．参加吊装人员，必须熟悉本方案，并按方案要求进行施工。
35KV变电站构架吊装方案1
构支架吊装施工方案批准人：审核人：编制人：二0一一年四月一、工程概况及施工条件与准备1、工程概况新建主变间隔2个，母线设备间隔1个，出线间隔1个，所用变间隔1个，新增10kV开关柜15块，即出线柜6块、主变进线柜2块、分段柜2块、母线设备柜2块、电容器柜2块、站用变柜1块。
新增10kV无功补偿电容器2组，新上相关测控、保护、计量、通信屏，新增变电站综合自动化装置一套，更换交、直流系统设备。
2、施工条件由于本变电站土方工程考虑应挖填平衡，尽量减少土方外运，故填区土土方量较大，而且本次构架杆件数量较多，吊装区域范围大，且工期要求较紧，为不影响后段安装采用一次性吊装，所以本次构架吊装采取一定的特殊措施来进行。
3、施工准备3.1.1 材料拼装电杆的钢板与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求。
准备好木楔、二次灌浆用材料。
3.1.2 主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。
并做好基础底部找平层。
3.1.3.2 安装前应对基础混凝土强度进行检查，基础混凝土强度必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。
3.1.4 环境配备（1）设备材料堆放为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。
（2）现场要求施工施工现场道路要通行,具备车辆行驶及25t吊车摆腿吊物条件。
二、吊装方案1、本工程吊装机械采用25吨/米轮式汽车吊一台，因考虑场内土方为挖填平衡施工，故场地三分之一为硬性粘性土，三分之二为回填机压土层，所以在吊装完后采用1台覆带式1m3斗挖机回填压实。
吊车四脚要用枕木垫脚，以保证支撑脚牢固。
三、吊装方法场地和车道准备→杯基口清理、拼装→吊装就位→核对、校正→二次灌浆→养护→封钢柱灌浆孔→保护帽。
变压器吊装方案
1工程概况2编制依据3吊装准备工作4吊装方法5技术安全要求6应急处理计划7工机具及材料计划8吊装施工人力资源计划9应急预案1、 工程概况1.2 分项工程：1台变压器的吊装 1.3 编制说明49.5MWp 并网光伏电站升压站电气安装工程#1主变压器的吊装。
为保证主变压器能有序安全进行卸车作业，特编 制此方案。
本方案仅针对主变压器进入现场后对主变压器吊装放置及倒运到安装区起指 导作用。
1.4吊装任务1.4.1 设备吊装区周边环境主变压器吊装区域场地较平坦开阔，无较大物体阻挡，具备安全吊装条件1.4.2 变压器吊装方案主变压器吊装工况：一台100吨起重机满足使用要求2、编制依据1. 《安全文明施工组织设计》；2. 《建筑施工手册》；3. 《建筑安装工人安全技术操作规程》；4. 有关设计技术文件；5. 设备到货信息；6. 国家相关规程、规范、标准；7. 工程所在地区的起重机械配置及额定性能；1.本施工方案用于指导8.设备厂商提供的图纸和相关参数3、吊装准备工作3.1卸车前准备1.变压器外形尺寸及重量（带包装箱）需在吊装前进行再次确认。
2.已对施工班组进行安全、技术交底。
3.吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
4.吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
5.已设立吊装卸车警戒线。
6.找好变压器受力点后在进行吊装。
7.临时放置变压器的区域整齐的放置枕木。
8吊车位置由厂家指导人员，安装人员，吊车司机共同确认。
吊车司机需有吊装方面经验。
3.2变压器卸车1.吊车和运输车辆的相互位置应在卸车前再次确认，保证吊车的工作半径在许可范围内。
2.变压器卸车的吊装作业中，单台变压器重量最大为57t。
吊装时，吊装半径6m, 主臂长度为12m。
3.考虑到变压器本体较重，且容易对变压器造成损坏。
故直接利用变压器的自身包装箱进行绑扎吊装下车（按照包装箱上的吊点就行绑扎）。
4.绑扎时选用100t —20m的钢丝绳2根、20吨卸扣4个，实现对变压器两侧进行绑扎。
变压器吊装方案及安全预案
一、前言变压器是电力系统中重要的电气设备，其吊装作业对施工安全有着重要影响。
为确保变压器吊装作业安全、顺利进行，特制定本方案及安全预案。
二、变压器吊装方案1. 施工准备（1）检查吊车及吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
（2）检查变压器基础，确保其符合设计要求。
（3）组织施工人员学习吊装方案和安全预案，提高安全意识。
2. 吊装步骤（1）将变压器吊装到吊车指定位置。
（2）调整吊车，使变压器平稳地悬吊在空中。
（3）检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
（4）指挥吊车缓慢将变压器移至基础。
（5）在变压器就位后，检查基础与变压器的连接是否牢固。
3. 吊装注意事项（1）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。
（2）吊装过程中，禁止施工人员靠近吊装区域。
（3）吊装完成后，检查变压器基础与变压器的连接是否牢固。
三、安全预案1. 人员安全（1）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，施工人员应站在安全位置，禁止靠近吊装区域。
（3）施工人员应遵守吊装作业规程，不得擅自操作吊装设备。
2. 设备安全（1）吊装设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。
（3）吊装完成后，检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
3. 环境安全（1）吊装过程中，禁止在吊装区域附近进行其他作业。
（2）吊装完成后，清理现场，确保无安全隐患。
四、应急处理1. 人员受伤（1）立即停止吊装作业，组织人员将受伤人员送往医院。
（2）对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 设备故障（1）立即停止吊装作业，通知设备维修人员进行检查。
（2）根据设备故障情况，采取相应措施，确保吊装作业安全进行。
（3）设备故障排除后，重新进行吊装作业。
五、总结本方案及安全预案旨在确保变压器吊装作业安全、顺利进行。
在吊装过程中，严格执行各项安全措施，确保人员、设备、环境安全。
同时，做好应急处理工作，确保突发事件得到及时有效处置。
变压器吊装施工方案
变压器吊装施工方案一、项目概述根据工程要求，本次施工方案为变压器的吊装工程。
变压器为重型设备，需要采取合适的吊装方式和措施，并保证施工安全。
本方案主要包括吊装前准备工作、吊装方案设计、操作方案制定、安全措施等内容。
二、吊装前准备工作1.组织筹备：成立吊装施工小组，负责组织各项工作。
2.确定吊装时间：根据施工进度和天气情况，确定最适宜的吊装时间。
3.确定吊装地点：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的吊装地点，并进行现场勘察和测量，确保吊装设备的稳固性。
4.准备吊装设备：根据变压器的重量和尺寸，选择适当的吊装设备和吊装工具，如吊车、起重机械、吊钩、吊索等。
三、吊装方案设计根据变压器的重量、尺寸和施工现场的条件，制定合适的吊装方案。
1.吊装点的确定：根据变压器的结构特点，选择适当的吊装点，并确保吊装点的牢固性和稳定性。
2.吊装方式的选择：根据变压器的重量和尺寸，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.吊装工具的选择：根据吊装方式和施工现场条件，选择合适的吊装工具，如吊具、吊钩、吊索等。
4.吊装参数计算：根据变压器的重量和施工现场的条件，计算吊装参数，如起吊力、起吊高度、吊装角度等。
四、操作方案制定根据吊装方案设计，制定具体的操作方案，并进行必要的安全措施。
1.吊装设备的安装和调试：对吊装设备进行安装和调试，确保其正常运行。
2.吊装现场的准备：对吊装现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和无碍。
3.吊装人员的培训：对吊装人员进行安全培训，包括吊装操作流程和安全注意事项等。
4.吊装作业的组织：根据操作方案，对吊装作业进行组织和调度，确保各项工作的顺利进行。
5.安全措施的落实：对吊装现场进行安全措施的落实，如设置安全警示标志、划定作业区域、限制人员通行等。
五、安全措施1.吊装人员必须具备相关操作证书和经验，且经过专业培训。
2.各项吊装设备必须经过检测和试运行，确保安全可靠。
3.吊装现场必须设置专人负责，且装备必要的安全设备，如安全网、安全带等。
35KV变压器吊装方案合格版
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案编制：校审：批准：山东省工业设备安装有限公司2017年01月05日目录1.工程概况............................................. - 2 -2.编制依据............................................. - 2 -3.技术参数............................................. - 2 -4.施工工艺程序及施工方法............................... - 3 -4.1 施工程序........................................ - 3 -4.2 关键工序........................................ - 3 -4.3施工方法........................................ - 3 -5.施工技术要求......................................... - 4 -6.吊车配置............................................. - 4 -7.施工进度计划......................................... - 9 -8.工程质量目标及质量保证措施........................... - 9 -10.施工安全与环境保护技术措施......................... - 10 -11.文明施工措施....................................... - 11 -12.危险源辩识及控制措施危害源评价及措施............... - 12 -13.劳动力需用计划及技能要求........................... - 13 -1.工程概况本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为36.7吨，本体重量为28.2吨，上节油箱重量约为3.1吨。
35KV公用变变压器吊装方案讲解
35KV公用变变压器吊装技术方案批准:审核:编制:中国核工业第二三建设公司宁波中华纸业项目部一、编制依据：1.1、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBSJ148-90）。
1.2、施工图纸及相关资料。
二、适用范围：本方案适用于宁波亚洲桨纸业35KV公用变2台10000~16000KV A变压器的运输吊装。
三、概述：变压器型号DOH，容量10000/16000KV A，总重量26.15吨。
外形尺寸为3800（长）×2850（宽）×3670（高），偏差+50mm。
四、施工条件：4.1、从堆场西侧大门至35KV公用变道路平整，路面坑哇不平处必须垫平整并压实，运输通道上方障碍物必须拆除干净。
4.2、变压器室外土建单位的临建设施必须拆除干净，使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道，并且将停车吊装场地平整压实。
4.3、变压器基础必须施工验收完毕。
4.4、应在晴朗的天气吊装，有风或雨天气不得吊装。
4.5、吊装平台：变压器室内地坪标高+2.0米，变压器从拖车上吊入变压器室需制作一钢结构平台，平台尺寸1700*1500*2250。
平台已按图纸加工完成。
4.6、设备、工机具：1、50吨吊车1台；2、30吨拖车1台；3、25吨吊装带4条,长度6米；4、10吨吊环4个；5、1~2吨倒链4台；（封车用）6、8根钢丝绳1米左右；（封车用）7、1~3吨卡环4个；（封车用）8、5吨倒链2台；（用于牵引）9、5吨或8吨吊装带，6米左右2根；（用于牵引）10、枕木，250*250*2000，8根；1100*250*2000，8根。
11、200*50抓钉10个。
五、变压器装卸运输要求：5.1、吊装时四根吊带长度应该调整一致，起吊变压器时应使吊绳同时受力，吊绳必须吊在变压器的吊耳上。
5.2、起吊时吊绳与铅垂线的夹角应小与20度。
5.3、变压器装卸运输过程中，不应有冲击或严重震动情况，在运输过程中，变压器倾斜角不得超过15度。
35KV--变电站改造吊装(拆)作业方案
35KV**变电站改造吊装（拆）作业方案35KV__变电站改造吊装（拆）作业方案一、编制目的为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针确保35kv__变2号主变吊装作业安全顺利进行不发生四级及以上人身、电力、设备安全事件杜绝各类违章指挥与违章作业根据《起重机械安全规程》（GB6067-85）《电力安全工作规程》变电部分（GB26859-20__）特编制本方案。
吊装作业现场由赵加彦专人进行现场管理刘军专人指挥吊装作业。
二、编制说明 1、吊装内容：35KV__变2号主变；2、吊装条件：1、2号主变、35KV母线、10KV母线在检修状态；安全措施详见工作票；3、现场平整、不需要铺垫吊车位置固定。
三、吊车的选择根据吊装设备单件的最大重量不到10吨及吊装现场平整吊装设备与吊装地点近选用25吨吊车。
四、施工准备在做好吊装前的停电及其它措施后吊车进入作业现场停在1、2号主变间消防通道指定位置处。
五、吊装作业 1、拆除主变两侧套管将两侧套管的A、B、C、0逐相拆除后0、 C、B、A逐相吊至地面指定位置。
2、拆除主变储油柜吊至地面指定位置处。
3、拆除主变散热器吊至地面指定位置处并叠装。
4、所有拆卸下的组部件打包后吊装货车上指定的位置。
六、危险因素分析与防范措施（根据实际情况进行修改）（一）、触电伤害： 1、接取施工电源时应使用带有漏保的电源箱并双人进行。
2、防止误入带间隔工作区域严格按照要求设置遮拦严禁任何人在无监护的情况下越过或移开遮拦严禁作业人员在带电设备区走动或搬运东西。
（二）、落物打击与设备损坏、机械伤害 1、严格按照要求及设备说明书捆绑或安装U型环或吊钩防止吊件脱落、倾倒；2、进入工地的工作人员必须正确使用劳动防护用具、用品；吊装前仔细检查吊绳；3、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员走动、停留；4、大件起重前必须做刹车试验；严禁作业人员在吊件未固定的情况下爬上吊件摘掉吊绳；5、吊装过程中必须缓慢进行严禁出猛力、大幅摆动、突然或快速落绳等以免损伤吊件或误伤工作人员；6、上下传递物件必须用绳索严禁上下抛掷工器具、物件；7、高处起吊严格遵循“十不吊”原则。
电站35kV箱变吊装更换作业方案(2023年
山东区域 XX 电站箱变变压器本体吊装更换施工方案济南XXXXX 开发2023 年10 月山东区域 XX 电站箱变变压器本体吊装作业施工方案部门姓名签名日期编写XX 电站XXX审核XX 电站XXX批准XX 电站XXX签发XX 电站XXX分发范围：山东区域 XX 电站目录名目.................................................................... 错误!未定义书签。
一、电站简介 (4)二、故障现象及缘由分析 (4)三、变压器本体吊装工作预备 (5)四、安全技术措施 (7)一、电站简介山东区域XX 电站总装机容量40MW,为平原光伏工程，于 2023 年 05 月 20 日并网发电。
光伏区 36 个发电单元通过 35kVXX 光Ⅰ线、XX 光Ⅱ线、XX 光Ⅲ线、XX 光Ⅳ线集合至开关站35kV 单母线，再通过35kV 商光线接入至220kVXX 变电站 35kV 系统侧。
此外，站内还配置有 2 台SVG 及 1 台站用变。
光伏区共有 36 台箱式变压器，其中35台为山东泰开变压器生产，变压器型号SCB10-1000/37.5/2*0.315；1 台〔北#19〕为明珠电气股份有限公司生产，变压器型号为SCB10-1000/38.5/2*0.315。
XX 电站35kV 系统为中性点不接地运行。
35kV 商光线差动保护投入，35kV 母线差动保护投入，35kV#1-#4集电线、35kV#1、#2SVG及站用变均为过流I、Ⅱ、Ⅲ段保护、零序过流 I、Ⅱ段保护投入运行。
二、故障现象及缘由分析故障现象：35kVXX 光Ⅲ线 306 整组启动，零序过流一段保护动作，零序二次侧电流为 1.67A，到达保护动作值 1.5A，306 开关跳闸。
故障录波波形显示 B 相消灭明显接地故障。
缘由分析：通过前期排查、测量推断为 35kVXX 光Ⅲ线所带北 2施工图纸、相关技术标准及治理程序。
变压器吊装方案
目录一．概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、变压器吊装方法 (3)五、组织机构 (4)七、工作危险性分析 (5)八、吊装安全技术措施 (5)25吨汽车起重机起重性能表（主臂） (6)一．概述内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目/公用工程I 35KV空压变电所 10KV变压器：二、编制依据2.1 《〈化工工程建设起重施工规范〉》HGJ201-832.2起重安全技术规程2.3 变压器安装说明书2.4 《施工机具性能说明书》；三、施工准备3.1施工技术准备3.1.1由项目技术员认真熟悉变压器随机资料及变压器施工规程、规范及标准。
3.1.2与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全，避免盲目施工,在施工前将起重吊装方案内容向施工操作人员交底。
3.2施工人员准备：3.3施工机具准备3.3.1按施工机具进场前进行检查，确保其工作性能和安全性能。
3.3.2施工机具配备：3.4施工措施准备四、变压器吊装方法4.1选择起重机根据编制依据、作业环境、考虑起重机的起重能力，结合设备重量，几何尺寸，吊装高度来选择起重机械。
吊装计算荷载： Q=K(q1+q2+q3)＝1.1х(1.8+0.3+0.1)＝2.42t式中：q1—设备重量q1＝1.8tq2—吊车吊钩重量q2＝0.3tq3－索具重量 q3=0.1K－动载系数 K=1.1 经过现场测量，变压器的最大吊装半径为10米，根据设备的计算重量（2.42t），拟采用25t吊车。
取吊车主臂13.75米工作半径10米，根据该吊车性能表，在此工况下吊车荷载为6吨，大于设备计算荷载Ｑ计（2.42t）,可满足吊装要求。
4.1在变压器室门口搭设变压器平台，平台要牢固。
4.2在对变压器本体吊装时，确认变压器上吊点，采用均匀受力。
拴好吊绳，注意吊绳不要碰变压器本体，以免造成损坏。
4.3要在变压器的两侧拴上溜绳，以防变压器在吊装的过程摆动幅度过大。
变压器构架吊装施工方案
变压器构架吊装施工方案1. 引言变压器是电力系统中至关重要的组成部分，承担着电压变换和电能传输的重要作用。
在变压器调试和维护过程中，常常需要对变压器进行安装和移动。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，本文提出了一种变压器构架吊装施工方案。
2. 施工准备2.1 设计方案确定在进行变压器构架吊装施工之前，首先需要确定设计方案。
设计方案应包括变压器的技术参数、吊装方式、吊装工艺等内容。
根据设计方案，确定所需的吊装机械和设备，如起重机、吊索等。
2.2 施工区域准备在施工区域内，需要进行地面平整和清理工作，确保施工区域的安全和无障碍。
同时，还需要检查施工区域的承重能力，确保可承受吊装设备和变压器的重量。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，包括吊装设备的操作、安全操作规范和紧急救援方案等内容。
只有经过培训并持有相应证书的人员才能参与吊装施工工作。
3. 吊装方案设计3.1 吊装点确定根据变压器的尺寸、重量和吊装要求，确定吊装点的位置。
吊装点应位于变压器的重心位置，以确保变压器的平衡和稳定。
3.2 吊装设备选择根据变压器的重量和施工环境等因素，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、吊索等。
3.3 吊装工艺设计根据吊装设备和施工环境的特点，设计吊装工艺。
吊装工艺应包括吊装设备的布置、吊装步骤和吊装力的控制等内容。
吊装过程中应特别注意吊装速度和力的控制，以避免对变压器造成损坏。
4. 吊装施工操作4.1 施工前检查在进行吊装施工之前，需要对吊装设备进行检查。
检查吊装设备的工作状态、安全装置以及吊索的连接情况等。
同时，还需要检查施工区域的安全状况，如周围人员是否撤离、施工区域是否堆放杂物等。
4.2 吊装开始根据设计方案和吊装工艺，按照预定的吊装步骤进行操作。
在吊装开始之前，需确保变压器的固定位置和吊钩的连接牢固可靠。
4.3 吊装过程中的安全控制在吊装过程中，需密切注意各个环节的安全控制。
特别是在变压器吊装到一定高度时，需及时调整吊装绳索的位置，以确保变压器的平衡和稳定。
35KV变压器安装方案
35KV变压器安装方案35KV变压器关键工序安装方案一．工程概况：山东莱钢永锋1080m3高炉工程35KV变压器位于35KV变电站变压器室内。
变压器容量40 MVA，器身重42t，运抵现场后需用吊车进行卸车及初步就位工作。
由于主变压器单件重量大，路途远，厂家不负责卸车，主变到场后由施工单位负责卸车、吊装、找正等一系列工作。
二．施工措施1.吊装前的准备工作1）场地清理及平整。
3#主变压器室南侧由于土建基础施工及物料堆放而导致本已狭小的区域杂物较多且地面很不平整，影响吊车站位及设备进场。
为使顺利吊装必须对场地进行很好的平整、清理。
要求3#主变压器室南侧的两个土建基础在设备进场前制作完成并回填夯实，并清理出一个19m×11m的平整场地，作为吊装时车辆站位吊装旋转的场地，地面要求夯实或振动辊轧实，确保吊车与运输车辆顺利进入场地。
2）变压器基础处理与中心放线。
事先把变压器基础用磨光机将铁板上毛刺磨光检查无误后根据图纸尺寸进行放线，中心线打在基础铁板上，为变压器就位确定位置。
2. 变压器吊装就位根据现场实际情况和指挥部安排时间工作，吊装时由一人统一指挥吊装，其他人配合。
1）设备检查及进场（1）设备到场后，首先进行设备开箱检查，检查要由设备厂家、装备部、工程管理部、施工单位四家单位联合进行,并登记造册。
（2）经现场测量，变压器室南侧与公路之间设有东西向架空管道，管道顶部高9米、底部高 4.5米，变压器本体高为 3.5米。
由于运载变压器的拖车高度加上变压器本体的高度大于 4.5米，故变压器无法利用拖车从公路运抵安装现场，只能停在宽为12米的公路上.用150t汽车吊将变压器吊起，跨过工艺管道，放置在变压器室南侧靠近架空管道的空地上预先铺设好的枕木平台上。
2）附件安装变压器器身在空地上放好后，利用16t汽车吊及倒链等机具将散热器、油枕等附件吊起安装就位。
3）吊装就位150t吊车也移至变压器室南侧空地，重新站位，将变压器吊运到变压器室门口提前铺好的枕木平台顶部的两根30#槽钢上，再利用滚杠和倒链将变压器移至室内基础上。
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山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案编制：校审：批准：山东省工业设备安装有限公司2017年01月05日目录1.工程概况本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。
该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。
2.编制依据《电力建设安全工作规程》。
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。
《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）GB 26860-201135KVA油浸式变压器技术资料。
3.技术参数该变压器单台本体重量吨，其吊装几何尺寸为5400mm（长）×4400mm（宽）×3900mm(高)。
型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力变压器。
型号：SZ11-20000/35,安装1台。
冷却方式：ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。
额定频率：50HZ。
额定容量：20000KVA。
系统额定电压：系统最高电压：12KV额定电压变比：±3*%/。
连接组别：YN，dll。
有载调压分接开关型号ZM型，带MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。
系统接地方式：35KV电力系统采用中性点接地系统。
据出厂资料要求采用4个吊点,利用75吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。
4.施工工艺程序及施工方法施工程序关键工序关键工序一览表施工方法吊装前应具备的条件（1）安装方案已经审批合格。
（2）变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车站位处地基处理合格。
（3）变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。
（4）已对施工班组进行安全、技术交底。
（5）跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
（6）吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
（7）已设立吊装卸车警戒线。
（8）找好变压器受力点后在进行吊装。
（9）施工场地平整，道路畅通。
（10）设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。
（11）设备经验收合格，并办理完相关交接出库。
（12）起吊用机索具已按要求配备好。
对检验中发现的问题必须妥当解决，并有见证资料；（13）所有吊装机具及绳索具经复检确认。
（14）变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢结构平台，平台尺寸4200mm(长)×2500mm（宽）×1000mm(高)。
5.施工技术要求在起重吊装方案正式批准下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。
钢丝绳起重设备及钢丝绳必须无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。
所有相关起吊设备及钢丝绳检验完毕后，并做好检验记录。
卡环应检验后，并做好记录。
吊装索具验算：钢丝绳索选用Ф+1的钢丝绳做主吊索共4股受力。
以最重的行车梁为例进行验算：Ф钢丝绳的单股破断拉力为：2；安全系数为钢丝绳破断拉力/每股受力，为=倍；由此，选用Ф+1的钢丝绳吊索，能满足吊装需要。
6.吊车配置根据设计图纸及施工现场实际情况，结合起重机械技术参数和设备参数，另由于安装单位在施工现场已有租用的75吨履带吊，因此35KVA变压器吊装选用75吨履带吊；由于选用的75吨履带吊已经在其它施工区域作业，因此需要提前勘探现场，规划履带吊进场路线。
对于影响履带吊行走的道路，及时回填、平整。
对于吊装场地需要拆除及挪走的土建施工物品，提前通知土建单位进行配合。
对于沿路需要拆除的现场临时用电架空线路，请总包方协调解决，保证在变压器吊装的前一天晚上吊车站位结束。
75吨履带吊车行走路线：从主厂房南侧组队现场开往35KVA变压器室北面，中途从主厂房西侧临时道路经过，在35KVA变压器室门口北面等待吊装。
变压器吊装计算：a、由于现场使用的是75吨履带吊，根据吊车性能表，主臂16米，吊装半径7米时的吊装能力是,因此吊车完全能满足现场吊装要求；b、钢丝绳的选取：根据钢丝绳破断拉力表，吊装选用φ的钢丝绳；钢丝绳破断拉力表钢丝绳选型选用Φ（6*19）钢丝绳。
汽车吊选型QUY75履带起重机主臂起重性能表单位：吨根据现场情况，设备起吊重量吨，作业半径约为7米，符合该吊车使用条件，所以选用75吨履带吊。
吊装方法及步骤首先利用75吨履带吊将变压器从运出车辆上卸货至35KVA变压器室外的道路上，卸货完成后再进行变压器的吊装工作在变压器进场前制作安装临时承重平台1个，采用20bH型钢制作，并保证平台保持水平，严禁倾斜（考虑到地基承重后下沉，地面必须夯实，），平台上下均铺垫20mm厚的钢板，以确保重量均匀分布（详见变压器吊装示意图）；变压器受力分布描述:变压器下铺厚20mm的钢板，钢板下铺垫φ40mm圆钢做为滚杠，滚杠下铺厚20mm的钢板，钢板下为变压器混凝土基础，滚杠滚动时让变压器各受力点均匀受力。
详见受力点示意图；首先将变压器吊装至简易平台上，并尽量将变压器的重心向室内偏移。
然后将变压器的内侧两个吊钩松开，外侧2个吊钩起吊略微受力后将变压器尽最大限度的向室内移动；当变压器的重心移至室内混凝土变压器底座时，松开外侧吊钩，进行牵引工作；在变压器南侧两个立柱间横跨一根20#工字钢，并在变压器的两个牵引点对应的高度和对直的地方，用钢丝绳固定在工字钢上，并挂两个10吨手拉葫芦。
当吊装结束后利用手拉葫芦进行牵引工作。
如变压器的牵引或吊装工作下班前不能及时完成，必须做好变压器的保护和防潮防尘工作；经业主、总包方和监理单位确认其位置后，设备就位。
附图一：吊装示意图吊车工作半径7米附图二：受力点示意图7.施工进度计划工程质量目标及质量保证措施.工程质量目标：吊装一次成功。
.建立质量保证体系.质量保证措施a.建立质量保证体系，各职能部门认真把好“五关”。
图纸会审关、施工方案编制关、原材料器具设备质量关、施工工序质量检验关和技术资料收集整理关。
b.质量目标控制，以质量指标控制为目的，以影响指标因素控制为手段，切实加强质量控制的“三期管理”。
c.施工前做好方案交底，充分了解吊装技术难点。
d.施工中实施“三工序管理”，监督上工序、保证本工序、服务下工序、建立工序质量控制点、制定控制内容，责任到人。
e.施工所用计量器具符合标准，并在有效周检期内。
9. 施工安全与环境保护技术措施. 职业健康安全环境管理目标：杜绝重伤及其以上事故，轻伤事故频率<1 起每百万工时，安全教育、隐患排查百分之百，特种作业人员证件查验，备案百分之百；. 施工前应通知业主、监理安全主管同时向施工人员进行安全技术交底，严格执行公司十二条安全生产禁令。
．特殊作业人员必须持证上岗作业。
施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，严禁酒后上岗。
.高空作业及吊装1.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小型工具放在可靠的工具包中，其他的工具系结在牢固的构架上。
2.吊装设备时应仔细检查吊钩索具的完好状况，绳索的捆绑不得损伤机件。
3.吊装时，施工人员不得在吊物下有危险的地方走动。
必须在下部进行操作时，应垫置枕木支撑做保险。
4 .吊车吊设备时，吊车腿应垫平、垫实才能吊装设备。
5. 枕木和钢制平台应垫平、垫实才能放置变压器，防止变压器倾倒，确保施工人员人身及设备安全。
6 .挂置、吊装钢丝绳必须避让设备上的夹角、易碎部位。
7.由项目组成立吊装指挥组，负责整个吊装过程的统一协调指挥。
8.凡参加本工程的施工人员，必须熟悉起吊的方法和工程内容，并按方案要求进行施工。
9.施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从起重工指挥人员，在起吊过程相关人员不得擅自离开工作岗位。
10.吊装工程中应有统一的指挥信号，凡参加施工的全体人员必须服从统一指挥，以便各操作岗位协调动作。
11.带电的电焊线及电源电线必须远离吊装设备、变压器及吊装作业范围，避免触电触电事故发生。
12.施工人员必须带好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时佩戴安全带，系挂在安全可靠的地方，并在安全人员监督下施工作业。
13.吊装时，应在危险区域设置警戒线或明显标志。
严禁在风速大于S 的情况下进行吊装作业。
14.吊装时任何人不得随主件或吊装机具升降，特殊情况应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
15.起重机严禁斜拉、斜吊和吊装地下埋设或凝结在地面上的重物，严禁起重机运载人员。
16.指挥信号必须明确、清晰。
17.吊装前必须试吊一次，，设备起吊悬空50mm后停置10分钟，检查起吊设备，吊带是否能承受起载重量确信没有问题。
10.文明施工措施1.施工中，边角废料及时回收清理，对于铁销、包装箱、废旧物品应及时清扫处理，保证现场和道路的清洁。
2.用电设备及线路良好，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。
3.施工材料分类堆放整齐，并加以固定，做到工完料尽场地清。
4.预留空洞及临边处，必须加盖或周边设置防护栏杆，挂设安全网。
5.现场施工用机诫设备应按施工平面图规定位置摆放整齐，机体整洁。
保证道路畅通，进出有序，排水良好，现场无长流水、长明灯现象。
6.达不到安全规范要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警示标志。
7.高处取下废钢、下脚料及其他物品，不得随意扔下，要采取稳妥措施，确保人员安全，材料设备等不被损坏。
8.设备吊装、运输等，需临时断绝交通、停电停水，应向调度部门申请，经批准后，方可进行，并限时完成。
11、危险源辩识及控制措施危害源评价及措施12.劳动力需用计划及技能要求劳动力需用计划表13.施工机具、计量器具及施工手段用料...。