拌合站施工技术交底
拌合站施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工地点：________________________四、施工时间：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________一、拌合站施工安全注意事项1. 人员要求：（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。
2. 施工现场安全规定：（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
（2）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、违章操作等行为。
（3）施工现场严禁携带易燃易爆物品、管制刀具等危险品。
3. 机械设备安全操作：（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）机械设备运行前，必须检查设备各部件是否完好，确保安全。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
4. 混凝土拌合安全注意事项：（1）拌合站操作人员必须熟悉混凝土配比、搅拌工艺和安全操作规程。
（2）拌合站操作人员必须严格按照配比要求，准确计量各种原材料。
（3）拌合站操作人员必须注意混凝土搅拌过程中的温度、湿度等变化，确保混凝土质量。
5. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
（2）高处作业前，必须检查作业现场的安全设施，确保安全。
（3）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并系牢安全绳。
（4）高处作业过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保安全。
二、拌合站施工危险源及预防措施1. 危险源：（1）触电伤害：电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良、接线不规范等。
（2）高处坠落：不正确佩戴个人防护用品、无证人员私自操作等。
（3）物体打击：从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站安全技术交底_文库模板
一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全生产，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于拌合站施工过程中所有施工人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确安全警示区域。
（2）施工现场应保持整洁、有序，禁止乱堆乱放，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备消防设施，定期进行检查和维护。
2. 临时用电安全（1）临时用电线路必须按照规定进行布置，严禁私拉乱接。
（2）临时用电设备必须符合国家相关标准，严禁使用不合格设备。
（3）施工现场必须设置配电箱、开关箱，实行三级配电、两级保护。
（4）临时用电设备应定期检查，发现问题及时整改。
3. 搅拌设备操作安全（1）搅拌设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（2）操作搅拌设备前，必须检查设备是否正常，确保安全。
（3）操作过程中，严禁操作人员离开设备，确保设备运行稳定。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高处作业区域必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）高处作业时，严禁操作人员擅自攀爬、跳跃，确保安全。
5. 物料运输安全（1）物料运输过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全。
（2）物料堆放必须整齐，不得超高、超宽、超长。
（3）物料运输车辆必须配备安全设施，如灭火器、反光标志等。
6. 个人防护用品（1）所有施工人员必须正确佩戴安全帽、手套、鞋子等个人防护用品。
（2）根据工作性质，选择合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
四、安全培训与教育1. 施工单位应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应建立健全安全教育培训档案，确保培训效果。
五、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
拌合站施工技术交底
拌合站施工技术交底一、工程概述为了确保工程施工的顺利进行，提高工程质量和施工效率，现将拌合站施工技术相关要求向各位施工人员进行交底。
本工程的拌合站将承担_____等施工所需的混凝土和砂浆的拌合任务。
二、施工准备1、场地规划根据工程实际需求和现场条件，合理规划拌合站的布局。
包括原材料堆放区、拌合设备安装区、运输通道等，确保场地宽敞、交通便利，便于原材料的运输和混凝土的出料。
2、设备选型与安装（1）根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和产能的拌合设备。
（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、平稳，各部件连接紧密，运转正常。
3、原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的水泥，具备质量保证书，并按照规定进行检验和储存。
（2）骨料：包括砂、石子等，其质量和级配应符合设计要求，储存时应分类堆放，防止混杂。
（3）水：应使用清洁、无污染的水。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求选择合适的外加剂，并严格按照使用说明进行添加。
三、拌合站施工工艺流程1、原材料计量（1）采用精确的计量设备，对水泥、骨料、水和外加剂等进行准确计量。
（2）定期对计量设备进行校准和检验，确保计量误差在允许范围内。
2、上料（1）按照配合比要求，将原材料依次投入拌合机。
（2）上料顺序应符合工艺要求，避免出现原材料混合不均匀的情况。
3、拌合（1）设定合理的拌合时间，确保混凝土拌合均匀，达到规定的坍落度和和易性。
（2）在拌合过程中，密切观察拌合机的运转情况，如有异常应及时停机检查。
4、出料（1）拌合好的混凝土应及时出料，避免在拌合机内停留时间过长。
（2）出料时应检查混凝土的质量，如坍落度、和易性等，不符合要求的不得出料。
四、质量控制要点1、原材料质量控制（1）对每批进场的原材料进行检验，检验项目包括外观、细度、强度等。
（2）严禁使用不合格的原材料。
2、配合比控制（1）严格按照设计配合比进行拌合，不得随意更改配合比。
（2）根据原材料的变化和施工条件的调整，及时对配合比进行优化。
拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象拌合站全体施工人员、管理人员及施工监理人员。
三、交底内容1. 拌合站施工安全基本要求（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本交底内容。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、乱扔杂物等不良行为。
2. 临时用电安全（1）配电系统应设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
3. 混凝土拌合安全注意事项（1）搅拌站操作人员必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。
（2）拌合站内禁止穿拖鞋、赤脚等，禁止酒后上岗作业。
（3）在拌合站内作业时，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 高处作业安全（1）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位。
（2）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（3）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
5. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）机械设备操作前应进行安全检查，确保设备正常运行。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工组织设计的一部分，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场管理人员应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
拌合站管理安全技术交底模板
一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拌合站安全生产，提高工作人员安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）拌合站负责人对本站安全生产全面负责，确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。
（2）所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 安全生产规章制度（1）进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
（2）非工作人员严禁进入拌合站，确保生产环境安全。
（3）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）严禁酒后上岗，确保安全生产。
3. 设备操作安全（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）操作设备前，必须认真检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
（4）拌合站设备维护保养由专人负责，定期对设备进行检查、维修。
4. 物料管理安全（1）原材料、半成品、成品等物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。
（2）严禁将不合格物料用于生产，确保产品质量。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速，确保运输安全。
5. 作业环境安全（1）拌合站内保持清洁，地面无积水、杂物。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全。
（4）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
6. 应急处置（1）拌合站应制定应急预案，定期组织演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、设备安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。
2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。
3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理，确保拌合站安全生产。
拌合站安全操作技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工地点：____________________四、施工时间：____________________五、参与人员：____________________一、安全教育培训1. 所有参与拌合站施工的人员必须接受安全教育培训，了解拌合站的安全操作规程和注意事项。
2. 培训内容包括：拌合站操作安全技术、机械设备操作规程、火灾、触电、中毒等事故的预防与处理方法。
二、拌合站操作安全注意事项1. 进入拌合站前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照设备操作手册进行操作。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
4. 严禁无关人员进入拌合站作业区或在操作室内戏耍、打闹。
5. 严格遵守拌合站操作规程，不得擅自更改设备参数。
6. 搅拌站内禁止吸烟、用火，严禁携带易燃、易爆物品进入。
7. 操作人员应定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
三、拌合站机械设备操作规程1. 机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
2. 机械设备启动时，操作人员应站在安全位置，不得站在旋转部位附近。
3. 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 机械设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 机械设备停机时，应将设备开关置于关闭位置，切断电源。
四、拌合站消防安全1. 拌合站内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
2. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够迅速使用。
3. 禁止在拌合站内使用明火，严禁随意丢弃烟蒂、火柴等易燃物品。
4. 每日下班前，操作人员应对拌合站进行消防安全检查，确保无火源。
拌合站操作员安全技术交底模板
一、交底对象拌合站操作员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、拌合站作业安全基本规定1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合站的操作规程、安全操作规范和应急预案。
2. 操作人员必须持有相关操作资格证书，并定期进行安全教育培训。
3. 进入拌合站作业区域，必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。
4. 严禁酒后上岗作业，确保操作人员身体健康。
5. 严格遵守作业时间，不得擅自离岗或脱岗。
二、拌合站设备操作安全注意事项1. 操作拌合站设备前，应仔细检查设备是否完好，操作按钮、开关等是否灵活可靠。
2. 操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
3. 操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油、检修等操作。
5. 设备运行过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止机械伤害。
三、拌合站现场安全管理1. 严格遵守拌合站现场安全管理规定，不得在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。
2. 严禁在拌合站内吸烟、饮酒，确保作业环境安全。
3. 严禁将无关人员带入拌合站作业区域，确保作业人员安全。
4. 严格遵守拌合站作业时间，确保生产任务按时完成。
5. 发现安全隐患，立即上报，并采取措施消除。
四、拌合站事故应急处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，并迅速报告现场负责人。
2. 按照应急预案，组织人员进行救援，确保伤员得到及时救治。
3. 事故处理后，立即向上级领导汇报事故情况，并配合进行调查处理。
五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉拌合站内各种设备的操作方法和注意事项。
2. 操作人员应熟悉拌合站内各种消防器材的位置和使用方法。
3. 操作人员应熟悉拌合站内应急预案的内容和操作流程。
4. 操作人员应积极参加各类安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
六、交底要求1. 操作人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解掌握相关内容。
拌合站安全技术交底_文库模板
一、交底对象1. 施工单位：拌合站全体施工人员及管理人员。
2. 交底时间：[具体时间]。
3. 交底地点：[具体地点]。
二、交底内容1. 拌合站作业施工的特点（1）拌合站作业涉及多个工序，如混凝土搅拌、运输、浇筑等，作业时间较长。
（2）拌合站作业空间狭小，施工人员需在高处作业，存在一定的安全隐患。
（3）拌合站作业过程中，设备、材料及人员流动频繁，容易发生意外事故。
2. 拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施（1）触电伤害危险源：电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良，接线不规范、漏电保护器损坏、无证电工作业等。
预防措施：1. 现场执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，即三相五线制；2. 施工用电必须使用检验合格的材料和设备；3. 电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业；4. 配电设备、设施应进行定期检查与维修。
（2）高处坠落危险源：不正确佩戴个人防护用品、无证人员未经允许私自操作等。
预防措施：1. 必须按要求正确穿戴好个人防护用品；2. 严禁非操作人员入内；3. 高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处；4. 搭设施工走台，做到牢固、可靠并设防护栏杆或设置安全防护网。
（3）物体打击危险源：从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
预防措施：1. 进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗；2. 加强作业过程中机具和物件的安全状况检查；3. 必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施；4. 作业人员禁止随意堆放料具。
（4）机械伤害危险源：混凝土罐车行驶速度快、撞到施工人员、设备发生故障等。
预防措施：1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常；2. 严格控制混凝土罐车行驶速度，确保行车安全；3. 设备发生故障时，立即停止作业，及时排除故障；4. 作业人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
三、注意事项1. 施工人员必须接受安全教育培训，了解拌合站作业安全知识；2. 严格执行操作规程，确保作业安全；3. 作业过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报；4. 严禁酒后上岗作业、打架斗殴等现象。
混凝土拌合站-操作规程技术交底汇编(5篇范文)
混凝土拌合站:操作规程技术交底汇编（5篇范文）第1篇混凝土拌合站:操作规程技术交底施工单位:__城际铁路_标项目部四工区编号:__工程名称__城际铁路站前工程交底接收单位搅拌站交底项目混凝土拌合站操作规程交底日期20XX年8月25日交底内容:1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
2、操作人员必须持证、戴安全帽上岗，严禁酒后、带病上岗。
3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
5、作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
6、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
7、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
8、作业过程中，在贮料区内、输送带、卸料口下，严禁人员进入。
9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁开仓检查。
10、当输送带被障碍物卡死或打滑时，严禁违章操作；在运料过程中，不得进行回转操作。
11、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。
同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。
拌合站施工安全技术交底
拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。
为了确保施工过程的安全性，有效减少事故风险，保障工人的生命财产安全，本文将就拌合站施工安全技术进行交底。
2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度，制定施工安全管理责任制，明确责任人和具体职责。
•拌合站周边设置明确的安全警示标志，包括警示牌、安全标识、安全标线等，提醒工作人员和其他人员注意安全。
•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌，保障施工现场交通秩序，防止交通事故发生。
•为工作人员提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的安全。
•定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，防止安全隐患引发事故。
3. 设备操作安全规范•拌合机操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合机的使用方法和操作规程。
在操作过程中，严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。
在拌合机维修和清洁时，必须切断电源并进行安全防护措施。
•输送设备操作：操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法，保持正常的工作流程。
在操作前，需要检查设备是否有异常，确保设备运行平稳。
•储存设备操作：对于液体储罐等设备，操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求，遵守操作规程，做好防漏、防爆等工作。
•电气设备操作：操作人员必须具备相关电气知识，熟悉电气设备的运行原理和操作规程。
在操作过程中，需检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行。
•设备维护保养：定期对设备进行维护保养，及时清理设备周围的杂物，保证设备的安全使用。
4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋，在搬运物料时保持稳定的步伐，避免跑步或奔跑。
•物料搬运时使用搬运工具，避免直接用手搬运。
提供合适的搬运工具，并进行定期检查和维护。
•搬运过程中，物料需平稳放置，并采取防滑措施，以防止意外滑落造成伤害。
•针对大型物料，应使用起重设备进行搬运，操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。
拌合站安装安全技术交底
拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前，有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。
本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产，其规模和性能将满足工程的施工需求。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求，制定详细的安装方案。
对安装人员进行技术培训，使其了解安装流程和质量要求。
2、场地准备安装场地应平整、坚实，具备足够的承载能力。
清理场地内的障碍物和杂物，确保安装工作的顺利进行。
3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查，确保其完好无损，数量齐全。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。
4、人员准备成立安装领导小组，明确各成员的职责和分工。
安装人员应具备相应的资质和技能，且身体健康，无恐高症等不适宜高空作业的疾病。
四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥，指挥信号应清晰、准确。
吊车的支腿应稳固，严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。
起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。
严禁在起重臂下站人或通行。
2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
高空作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气操作规程。
安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
在进行电气接线时，应先切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品，如护目镜、手套等。
电焊机应接地良好，电源线应无破损。
焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
拌合站安装工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行拌合站安装工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，禁止乱扔垃圾，防止绊倒事故发生。
（4）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
2. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须身体健康，经过安全教育培训，持证上岗。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并挂在上方牢固处。
（3）高处作业人员衣着应灵便，衣袖裤脚应扎紧。
（4）高处作业区域应设置防护栏杆或安全防护网，防止坠落。
3. 机械设备安全注意事项：（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备运行正常。
（3）机械设备运行中，操作人员应集中精力，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）机械设备运行时，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
4. 临时用电安全注意事项：（1）临时用电线路应按照规范敷设，确保线路安全可靠。
（2）临时用电设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
（3）临时用电设备运行时，操作人员应定期检查线路和设备，确保安全。
（4）临时用电设备停用时，应切断电源，防止误操作。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，服从现场管理人员指挥。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 施工单位应配备必要的安全防护用品和救援设备。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，提高自救互救能力。
水稳层拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳层拌合站施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员1. 参与水稳层拌合站施工的所有人员。
2. 施工管理人员及技术人员。
三、安全注意事项1. 施工前的安全检查- 施工前必须对拌合站进行全面的安全检查，确保所有设备、设施、电气线路等安全可靠。
- 检查拌合站内是否存在易燃易爆物品，如汽油、柴油等，及时清理。
- 检查拌合站内是否存在漏电、漏气等安全隐患，及时排除。
2. 操作规程- 严格按照操作规程进行拌合站设备的操作，不得随意更改操作程序。
- 在操作过程中，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
- 操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。
3. 设备操作- 拌合机、输送带、装载机等设备的操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
- 操作人员应确保设备运行正常，发现异常情况应立即停止操作，并报告负责人。
- 设备操作过程中，不得将身体任何部位伸入设备运行区域。
4. 物料管理- 物料储存应遵循“先进先出”的原则，确保物料质量。
- 防止物料洒落，造成环境污染和安全事故。
- 严格管理水泥、碎石等易燃易爆物品，防止火灾发生。
5. 安全防护- 拌合站内应设置安全警示标志，明确警示内容。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
- 设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
6. 事故处理- 发生事故时，应立即停止操作，报告负责人。
- 按照事故应急预案进行处理，防止事故扩大。
- 保护事故现场，为事故调查提供依据。
四、交底内容1. 拌合站设备操作规程及注意事项。
2. 拌合站物料管理及安全操作。
3. 拌合站安全防护措施及应急预案。
4. 施工人员个人防护用品的穿戴要求。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解拌合站施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
请各施工人员认真学习并严格执行以上安全措施，共同营造安全、有序的施工环境。
拌合站安全施工技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底提要：为确保拌合站施工过程中的安全，特进行安全技术交底。
四、交底内容：一、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2. 进入施工现场前必须正确佩戴安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
3. 所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
4. 在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5. 严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
6. 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
7. 严禁酒后上岗作业。
8. 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、拌合站安全注意事项1. 搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 定期对拌合站设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
6. 严禁将手、脚等身体部位伸入设备运行区域，防止机械伤害。
7. 作业过程中，注意安全警示标志，遵守安全操作规程。
三、拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施1. 触电伤害：严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，电工持证上岗，杜绝无证上岗及违章作业。
2. 高处坠落：必须按要求正确穿戴好个人防护用品，严禁非操作人员入内。
建设沥青拌合站安全技术交底模板
一、前言为确保沥青拌合站建设过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底模板。
所有参与沥青拌合站建设的人员必须熟悉并严格执行以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相应的岗位技能和安全生产知识，通过安全培训并考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并由持证电工进行安装和维护。
3. 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 禁止在施工现场吸烟、使用明火，以防火灾事故的发生。
四、施工设备安全管理1. 施工设备必须定期进行检查、保养，确保设备安全可靠。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，并持证上岗。
3. 机械设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
4. 严禁非操作人员进入机械作业区域，防止意外伤害。
五、施工材料安全管理1. 施工材料应按规范要求进行堆放，保持现场整洁有序。
2. 易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放，并采取必要的安全措施。
3. 施工过程中，应严格控制粉尘、噪音、废气等污染物的排放。
六、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
2. 施工人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
3. 施工过程中，应加强沟通协作，确保施工顺利进行。
4. 施工结束后，应及时清理现场，防止安全事故的发生。
七、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 安全培训内容应包括安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。
3. 施工人员应参加安全培训并考核合格，方可上岗作业。
拌合站建设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底地点：____________________五、交底内容：一、拌合站建设基本要求1. 拌合站建设应符合国家相关法律法规、行业标准和规范要求。
2. 拌合站建设应遵循安全、环保、经济、实用的原则。
3. 拌合站建设过程中，应严格执行安全技术交底制度，确保施工安全。
二、拌合站建设施工安全注意事项1. 施工人员应接受安全教育培训，熟悉拌合站建设施工安全操作规程。
2. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，通道畅通。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施。
三、拌合站建设施工过程中常见危险源及预防措施1. 危险源：高处坠落预防措施：（1）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带挂在牢固的结构上。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆或安全网。
（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 危险源：物体打击预防措施：（1）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意物体打击。
（2）施工过程中，应确保物料堆放整齐，防止物料坠落。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁高空抛掷物料。
3. 危险源：机械伤害预防措施：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备操作规程。
（2）机械设备应定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意机械伤害。
4. 危险源：触电伤害预防措施：（1）施工现场应严格执行临时用电安全强制性标准，确保配电系统安全可靠。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如漏电保护器、绝缘胶垫等。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
拌合站施工安全技术交底模板
一、交底对象：全体拌合站施工人员二、交底时间：2022年X月X日三、交底内容：1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场安全管理制度。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解并遵守。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全操作规程（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
（2）拌合站设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项，确保操作安全。
（3）拌合站设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
（4）拌合站设备操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电应遵循“一机一闸一漏一箱”的原则，确保用电安全。
（2）施工现场电气线路应采用符合国家标准的电缆，不得使用破损、老化电缆。
（3）施工现场电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好。
（4）施工现场禁止私拉乱接电线，禁止使用非标准插座。
4. 施工现场消防安全（1）拌合站应配备足够的消防器材，并确保其完好、有效。
（2）拌合站内禁止存放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（3）拌合站应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好、有效。
（4）拌合站施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高消防安全意识。
5. 施工现场人员安全（1）拌合站施工人员应遵守施工现场各项安全规定，确保自身安全。
（2）拌合站施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）拌合站施工人员应熟悉施工现场的作业环境，了解周边危险源，避免发生意外。
（4）拌合站施工人员应相互关心、互相帮助，共同维护施工现场安全。
四、注意事项：1. 施工现场安全管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拌合站施工技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站交底内容一、场地精平基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。
基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。
为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。
蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。
二、场地硬化1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程：定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣2、操作方法基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。
夯实：采用打夯机，均匀夯实。
清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润，表面不得留有积水。
浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。
混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
若混凝土不密实，有蜂窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。
表面不平标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因造成。
复核审核拌合站施工技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第2页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站三、料仓建设拌和站占地面积约16亩，料仓共设置8个，单个料仓长度为30m，宽度分别为15m。
总宽度为15*8=120m。
1、围墙及围墙基础墙体均采用C20混凝土砌筑，砌筑高度3m；仓与仓之间设置隔墙，确保各个料仓不串料，隔墙宽度为40cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽50cm厚30cm；边墙宽度为50cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽60cm厚30cm，基础施工前对其基地夯填密实。
墙身及基础垫层钢筋使用φ12，箍筋均为φ8钢筋，配筋间距见下图。
图1 料仓墙体及钢筋布置图图2 料仓布置示意图复核审核拌合站施工交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第3页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站2、料仓大棚及基础根据图纸要求，开挖基坑要注意预埋钢板位置准确，尤其注意料仓大棚立柱及预埋板的位置及深度，其次夯实基础。
料仓内部场地硬化15cm，硬化前注意场地内部排水管道的布设，暗埋管道要在硬化前布设完毕，避免返工。
砂料仓硬化前，预埋地暖管，用于后期砂石料的保温。
料仓大棚采用平面桁架结构体系，基础平面尺寸为：0.5m*0.5m。
立柱采用直径219mm钢管，壁厚4mm，长9m，立柱横向间距为15m，竖向间距为6m，立柱预埋深度1m，预埋钢板尺寸（30*30*10）cm，与立柱焊接，每个立柱再加固加劲板4块，尺寸为（5*5*1）cm。
梁体采用三根5cm*5cm圆管进行焊筑。
棚顶材料采用彩钢瓦进行安装，顶部采用迷彩色彩钢瓦，侧面、前后墙为白色，同时安装透光板，彩钢瓦总面积为5400㎡。
大门尺寸5m*5m，类型为卷帘门。
图 3 料仓大棚基础断面图复核审核拌合站施工交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第4页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站三、生活区板房搭建本拌合站生活区房屋采用板房搭建，投影面积为338.52m2，距离房屋 1.5m处设置两条6.7m*14.6m，6.7m*11.4m绿化带，两条绿化带间隔 3.6m，间隔部分按道路硬化的规格进行硬化。
设置宿舍5间，办公室4间，大餐厅1间，厨房及储藏室各1间，卫生间2间，浴室1间。
办公室和宿舍全部铺设木地板，石膏板吊顶；厨房、卫生间、水房、餐厅采用瓷砖铺设地面，吊顶和墙面均采用防水板，卫生间台阶使用标准砖砌筑，砂浆抹面1cm，铺设瓷砖。
每个房间配置两个五孔插座，一个LED节能灯，一个开关。
电线布置于吊顶上方，在靠近房屋门部位下拉 1.5m电线连接开关。
每个房间布设暖气片一组，大餐厅设置两组。
暖气主管道尽量沿水沟布设，预埋深度40cm。
拌合站生活污水全部排放至化粪池内，采用三级沉淀池。
生活用水与拌合站生产用水为同一水源，生活用电从配电房引入。
生活房屋建设前先布好水路管线和厨房、洗涮间、洗澡堂排水沟槽，避免返工开槽费工费力。
根据平面布置图，放样基础开挖线，基础开挖完成后，放样基础标高，进行混凝土硬化浇筑部分，混凝土一次浇筑完成。
浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
采用插入式振捣器振捣，保证混凝土浇筑质量位置和标高，支设模板，确保固定牢固，表面涂脱模剂。
图4拌合站生活区水电布设复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第5页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站四、电路布设1、拌和站厂区设置1台500KVA变压器，配电房尺寸为 6.16m*3.64m（净长、宽、），地面硬化7cm，采用彩钢房，配电箱应有漏电保护装置，并上锁，在配电房旁设置一台400kw 发电机以备工地电力出现问题保证生产，并为发电机设置防雨防晒棚。
2、配电系统配电房内具体设计由供电部门设定。
本工程主要为拌和机组用电预埋电缆管道为100mmUPVC管，埋深不应小于0.6m。
3、防雷保护、安全措施及接地系统拌和机区域设备采用避雷针作为接闪器，每个粉罐上设有避雷针。
采用热镀锌扁钢作为引下线，沿粉料罐及柱脚敷设，上与避雷针带，下与接地装置可靠连接。
采用镀锌角钢作为接地装置，共设10根；控制室接地系统在控制室预埋钢板上敷设，采用镀锌角钢作为接地装置，共设2根，并利用40mm*4mm热镀锌扁钢将各接地极可靠连接，需做接地电阻测试，如未达到要求需增设接地极，以保证雷电流感应电流顺利进入大地。
五、给排水系统1、考虑到现场施工用水量大，场内引入5m*8m*3m=120m3储水池。
布设五台水泵，引入拌和站作为生产用水，站内生活用水由自来水管道接入。
场地污水、雨水排放采用分流制：地面雨水依场地地势首先汇入场边截水沟，后集中排向沉淀池。
生活污水由室外污水管汇集并经沉淀池及污水处理设备处理后统一处理。
2、拌和站排水系统施工：在场地内设置沉淀池，场内雨水汇集于排水沟，最终汇集于沉淀池，经沉淀处理后的污水、废水，经检验符合排放标准后，排放到既有东西走向市政排水管道。
3、水沟截面尺寸为主水沟采用60cm*35cm，一般水沟采用35cm*35cm，暗沟采用25cm*25cm，纵向坡度0.5%，暗沟盖板采用C20混凝土预制，每块盖板纵向宽度70cm，纵向每5m设置1块预留开启缝的盖板。
料仓顶棚汇水面积5400㎡，在料仓顶棚单元中间最低处设置φ20cmPVC管集中将雨水排至场区外部。
站内及站区四周排水系统布置情况要保持畅通，并经常疏通。
复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第6页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站六绿化及附属设施（1）沉淀池使用挖掘机平整场地，放出沉淀池开挖线，挖掘机开挖、开挖深度4m长13m宽5m。
沉淀池为三级沉淀池，墙体采用30cm厚C20素混凝土。
基底夯实后浇筑10cmC20混凝土垫层。
沉淀池四周设置0.8m高栏杆，并悬挂警示标志。
沉淀池主要清洗搅拌机和砂石分离机污水沉淀。
清洗混凝土罐车的污水排到沉淀池内。
图5沉淀池布置图复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第7页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站（2）地磅地磅尺寸为15.84m*3m，两端各设3m长缓坡，坡度1%。
地磅基础为条形基础，尺寸40cm*50cm*9m，两端和中间设置两道横向基础，尺寸30cm*30cm*220cm。
条形基础配筋按施工图示配筋，C20砼浇筑。
地磅基础完成后采用二次灌浆法抄平基础顶面，保证基础顶面在同一水平面，误差控制在3mm。
基础内纵横钢筋有不小于50%的交叉点作为接地网，用预埋钢管将信号电缆接到磅房。
磅房面积5m*3m，板房搭建，地面硬化7cm。
（施工图见附件）（3）砂石分离机砂石分离机导料槽长8.5m，高0.8m，在一侧设置斜坡，坡度13.3%，石子及沙堆放区尺寸均为 3.3m*4m，设置三个斜坡沉淀池， 1.5m*3.5m，斜坡倒车台尺寸4m*6m，溢流口尺寸为0.4m*03m。
分离机、导料槽、控制箱均预埋钢板，预埋钢板规格依次为，200mm*300mm*4块、200mm*300mm*4块、650mm*350mm*块。
预埋钢板厚度至少6mm。
根据平面布置图，放样基础开挖线，基础开挖完成后，放样基础的位置和标高，模板支设固定牢固，表面涂脱模剂，之后进行混凝土硬化浇筑部分，混凝土一次浇筑完成。
浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
采用插入式振捣器振捣，保证混凝土浇筑质量位置和标高。
（4）大门拌合站大门采用电动伸缩大门，门宽12m，大门门垛尺寸为6m×1.65m×1.8m（长×宽×高），门柱尺寸为0.8m×0.8m×2.5m，全部采用空心砖砌筑，门垛顶采用现浇钢筋砼顶板，门垛墙面贴褐红色瓷砖，门垛上设拌合站铭牌，铭牌内容为：中交隧道局扁门预制梁场混凝土拌合站。
复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第7页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站（5）蓄水池主要储存混凝土拌合机用水和场地内其他生产用水。
水池位于拌合站空地。
水池尺寸为8m*5m*3m。
注意在施工时采用挖掘机开挖至设计大小和深度时，浇筑10cm厚C20混凝土垫层，四周墙体用标准砖砌筑，墙体厚24cm，蓄水池设计高出地面1m，低于地面部分2m，砌筑完成后砂浆抹面墙体，包括高出地面部分各个面，厚度为1cm。