水浸超声协议教学内容
ScanMaster水浸超声C扫描检测系统
ScanMaster水浸超声C扫描检测系统莫瑕琳【摘要】简要介绍了ScanMaster水浸超声C扫描检测系统的主要参数及操作过程.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2010(032)012【总页数】3页(P994-996)【关键词】水浸超声;方波脉冲;C扫描【作者】莫瑕琳【作者单位】西安西航集团莱特航空制造技术有限公司,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TG115.28随着我国对航空、航天产品质量要求的提高,水浸超声C 扫描检测系统以其稳定的机械扫描能力、合适声场的水距选择、声束角度可调等优势,广泛应用于航空、航天领域。
笔者着重从系统主要参数及操作过程两方面探讨水浸Scan Master 超声C 扫描检测系统的应用。
1 系统主要参数1.1 脉冲波形(1)尖脉冲发生器是用来激励压电换能器的最早电路之一,高效的尖脉冲发生器电路比较简单,所用基本元器件如图1 所示。
其中开关元件采用雪崩晶体管或可控硅整流器。
图1 脉冲发生器基本元器件示意图通过充电电阻RC 和阻尼电阻RD 对充电电容C 充电,充至高压V(典型值为250～400 V)。
大多数便携式仪器的阻容值可使充电电容在不到1 ms的时间内充至直流电源电压的满值,也就是可达到1 000 Hz 的脉冲重复频率。
通用仪器大多采用尖脉冲发生器,所用的开关器件的电气工作点一般不可调节,只能对阻尼电阻RD 进行调节。
(2)方波脉冲的使用增强了探伤人员对重要检测参数的控制和稳定能力,并且方波脉冲还能提高脉冲幅度。
方波脉冲发生器和尖脉冲发生器电路类似,不同的是前者所用开关元件采用金属氧化物超导体场效应晶体管。
适当调节方波脉冲发生器,可激发两倍于充电电压相同的尖脉冲发生器所激发的信号电压。
为使方波脉冲发生器发挥出它的最佳性能,阻尼电阻RD 和脉冲宽度都要根据每个换能器的具体情况予以分别调节。
ScanMaster 设备采用方波脉冲发生器,可对脉冲宽度和阻尼电阻分别调节。
水浸超声检测技术 ppt课件
水浸超声探头
焦柱直径及长度
焦柱直径 是一个距离参数， 当与焦点处的距离为的任意一点处 的声压与焦点本身位置的声压之比 为-6dB时，表示小球偏离了轴线两 倍的距离。 F
2 6分贝 =
D
焦点周围任意点的 声压分布
焦柱长度L为焦线上任一点处的声 压与焦点位置处声压之比为-6dB 时，表示小球偏离了焦点两倍的 距离。 2
水浸超声探头
性能指标： 设计、研制人员：工作频率、带宽、机电耦合系数、电 声效率等。 用户：时间域响应（脉冲宽度）、相对脉冲回波灵敏度、 电阻抗（匹配特性）、频率响应、声场分布特性。 声场分布特性 探头的声场分布包括探头的指向性、近场长度、 焦距、焦柱直径及长度等。
水浸超声探头
（1）水浸直探头（圆盘波源）
超声检测简史
超声检测工作原理：
基于超声波在工件中的传播特性:能量损失、反射
1. 声源产生超声波，采用一定的方式进入工件。 2. 传播、相互作用 传播方向、特性改变。 3. 接收、分析、处理、评估 超声检测方法分类： 1. 原理：脉冲反射法、衍射时差法、穿透法、共振法 2. 显示方式: A型、超声成像显示 3. 波型：纵波、横波、表面波、板波、爬波 4.探头数目： 单、双、多 5.探头与工件接触方式：接触法、液浸法、电磁耦合法
指向性系数
Dc
Dc ：
M (r , ) 2 J1 (kRs sin ) M (r ,0) kRs sin
当指向性系数为0时：
kRs sin 3.83,7.02,10.17... kRs sin 3.83 0 arcsin1.22 / Ds 70 / Ds ()
水浸超声探伤原理及分类
全部浸没式
水浸超声波探伤用户手册
水浸超声波探伤用户手册用户手册：水浸超声波探伤1. 引言水浸超声波探伤是一种非破坏性检测方法，用于检测材料内部的缺陷和异物。
本用户手册将介绍如何正确操作水浸超声波探伤设备。
2. 设备组成水浸超声波探伤设备通常由以下几个部分组成：- 超声波发射器：用于发送超声波脉冲。
- 探头：将超声波脉冲引入被检测材料，并接收反射回来的信号。
- 数据处理单元：将接收到的信号转换为可视化的图像或数据。
- 显示器：显示被检测材料的图像或数据。
3. 操作步骤以下是水浸超声波探伤的基本操作步骤：- 将超声波发射器和探头正确连接到设备。
- 准备被检测的材料，确保其表面光洁，并清理掉可能影响信号传播的污垢和油脂。
- 将探头正确放置在被检测材料的表面，并确保其与材料表面紧密接触。
通常需要使用适当的耦合剂来提供良好的声波传导。
- 设置设备的参数，包括超声波频率、脉冲宽度和增益等。
这些参数可能根据不同的材料和缺陷类型而有所不同。
- 开始发送超声波脉冲，并记录接收到的反射信号。
可以通过显示器观察到图像或数据。
- 根据观察到的图像或数据判断是否存在缺陷或异物，并进行评估和记录。
4. 注意事项- 操作过程中需要注意安全，避免将超声波直接照射到人员身体上。
- 确保设备的连接正确牢固，以免产生误差或损坏设备。
- 需要根据被检测材料的特性和缺陷类型来调整设备参数，以获得最佳的检测效果。
- 对于大尺寸或难以移动的材料，可能需要使用移动式水浸超声波探伤设备，以便在材料上移动探头。
以上是水浸超声波探伤的用户手册，希望能对您正确操作设备提供帮助。
如有任何问题，请及时咨询设备供应商或专业技术人员。
最终版水处理设备技术协议书范本
最终版水处理设备技术协议书范本1. 引言该技术协议书旨在规定水处理设备的技术要求、设计规范、产品性能等方面的约定，以确保水处理设备的有效性和稳定性。
本协议书为最终版范本，对供方和需方有法律约束力。
2. 协议的背景（在这里简要描述协议的背景和目的，例如：水处理设备的需求背景、使用目的等）3. 定义与缩写（在这里列出本协议中所使用的定义和缩写，以方便理解和识别）4. 技术要求5. 设计规范6. 产品性能7. 质量控制（在这里描述供方的质量控制措施和供方责任，以保证水处理设备的质量）供方应严格按照本协议约定的技术要求和设计规范进行制造。
供方应对水处理设备进行质量检测，确保产品符合相关标准和法规要求。
供方应提供相关质量证明文件，如质量检测报告、产品合格证明等。
如出现产品质量问题，供方应承担相应的责任，并承诺及时解决问题。
8. 交付和验收（在这里描述供方的交付和需方的验收程序）供方应按照合同约定的交货期限交付水处理设备。
需方应组织相关人员进行验收，对水处理设备进行必要的测试和检验。
如需方发现水处理设备存在性能不符合要求的问题，需方应及时通知供方并协商解决方案。
9. 维修与保养（在这里描述维修与保养的要求和责任）供方应提供水处理设备的维修保养手册或指导书，指导需方进行日常维修和保养工作。
需方应按照供方提供的维修保养要求进行操作，并定期保养设备。
10. 保密条款（在这里规定协议中涉及的保密内容和双方的保密责任）11. 适用法律和争议解决（在这里规定协议适用的法律和解决争议的方式和程序）12. 其他条款（在这里列出其他需要约定的条款）13. 附件（在这里列出协议中所涉及的所有附件，如设计图纸、质量检测报告、产品合格证明等）。
超声波检测技术教学课件PPT
2021/5/16
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• 真正促使人类研究利用超声波进行探测的事件是 泰坦尼克号沉没事件。瑞查得森用在空气和水下 传播的声音回声进行探测定位查找泰坦尼克号。2021/5/16来自201）超声波检测仪分类
(1)按超声波的连续性分
① 脉冲波检测仪 ② 连续波检测仪 ③ 调频波检测仪
2021/5/16
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(2)按缺陷显示的方式分
可将超声波检测仪分为A型、B型和C型等三种 类型。
（b）A型 （c）B型 （d）C型
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2) A型显示检测仪
（1）A型显示检测仪组成 • A型显示检测仪是目前使用最广泛的检测仪。 • A型显示检测仪主要由同步电路、时基电路、发射
• 适用于探测晶片正下方与声 束方向垂直的缺陷。 • 检测灵敏度高； • 探测深度较大,适用范围广； • 直探头用来发射和接收纵波；
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（2）斜探头
• 适合探测探头斜下方不同角度方向的缺陷；如焊 缝中的未焊透、夹渣、未溶合等缺陷。
• 探测深度较小,适用直探头难以探测的部位； • 检测灵敏度较高。 • 斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。
2021/5/16
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• 超声波检测一般是指使超声波与工件相互作用， 就反射、衍射、透射和散射的波进行研究，对 工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织 结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对 其特定应用性进行评估的技术。
2021/5/16
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• 在特种设备行业中，超声波检测通常指宏观缺陷 检测和材料厚度测量。
水浸超声协议
附件1水浸超声探伤设备技术协议第一节项目名称及概要1.1项目名称：购置水浸式高频超声探伤仪1.2项目概要：目前，NSK、SKF及铁姆肯等高端轴承客户试样和样钢纯净度检测需求持续增加；潜在高频检测评价需求，例如：韩国日进的轮毂轴承钢等也提上检测日程。
现有高频超声探伤仪已经满负荷运行，不能完全满足公司对高端客户的开发和日常钢材纯净度评价需求，计划新购置一台水浸式高频超声探伤仪。
第二节投标方的工作范围及责任2.1 投标方工作范围：本项目为交钥匙工程。
投标方负责对招标内容的设备进行设计、制作、运输（包括吊装安置到招标方安装地点）、安装（包括设备水平调校）、调试、人员培训等，交给招标方全新的、完整的系统设备。
设备满足（但不限于）ASTM E588-03和SEP1927标准中功能要求，即招标方技术人员可以在上述标准基础上或独自另行开发新标准(包括检测和评估)。
2.2 投标方的责任：投标方要对设备性能、供货质量即整个项目设备的完整性、正确性、安全性、技术服务负全责。
2.2.1投标范围内如有外购设备应予以说明，必要时需经招标方认可。
投标方不得因外购件制造商的问题而减免其对设计、技术、设备质量及工期所负的责任。
2.2.2 投标方负责指导、培训招标方操作。
2.2.3 投标方提供自验收合格之日起，质保期为安装验收合格后一年。
负责软件终身免费升级服务；同时，提供设备故障终身24小时内到达（必要时）处理等服务。
2.2.4 提供5年免费定期维保服务（包含每年一次的机械精度测量、电气设备及元件检查服务，以及软件功能升级完善和培训、技术操作和分析能力提升培训、设备零部件元器件的更换建议和更换等服务）。
2.2.4项目工期： 2018年8月31日前完成系统安装、调试、验收。
第三节建设场地及公用设施说明3.1招标方提供供电条件电压：380V AC±10%；50Hz±1Hz；三相四线中心接地TN-C电压：220 VAC±10%；50Hz±1Hz3.2设备放置室内面积和高度宽度：2.4 m，长度：3.6m（最大4.8 m），高度：2.7 m（最低处2.3 m）3.3 超声检测介质提供自来水或(软质纯净水)。
水浸超声c扫描原理
水浸超声c扫描原理超声波成像技术在医学影像中广泛应用，水浸超声C扫描技术则是一种特殊的超声成像技术。
本文将对水浸超声C扫描技术进行详细介绍，包括其原理、优点和应用等方面。
水浸超声C扫描是一种通过将静止液体作为耦合介质而实现超声成像的方法。
它是超声成像技术中一种比较特殊的成像方法。
将扫查器用静水体或甚至可穿透的材料封装在内，超声波可以穿透水或材料，再从被检物体反射回来。
成像时以被检物为中心，不断改变水位（即抖动扫查器或改变液体的高度），通过成像仪显示出被检物的形态和结构信息。
水浸超声C扫描优点突出，在许多方面优于肌肉、脂肪等组织的水平声速扫描，并可用于非接触式非破坏性检测（NDT）和质量控制（QC）。
二、水浸超声C扫描的优点1.高接触性水浸超声C扫描技术可以通过液体介质实现物体的接触成像，使ultrasonic waves可以穿透介质并作用在物体表面，可以获得非常清晰的图像。
2.高分辨率和分辨率水浸超声C扫描技术可以通过相对应的水深进行调整，以得到不同的成像层，从而获得更高的分辨率和分辨率。
3.非破坏性检测水浸超声C扫描技术是一种非破坏性检测技术，可以应用于各种材料、结构和形状的检测，适用范围广。
4.高精度水浸超声C扫描技术有着非常高的精度和可靠性，例如：可以在颜色、硬度、纹理等方面进行精确的检测和判断，可以得到精确的反馈。
三、应用范围水浸超声C扫描技术在医学影像学、航空、汽车、电子等领域都有广泛的应用。
1.医学影像学在医学影像学方面，水浸超声C扫描技术可以用于心脏、肾脏、肝脏、胰腺、胃肠、淋巴结等器官疾病的检测。
它可以提供非常清晰、高分辨率的图像，便于医生进行诊断和治疗方案的制定。
在航空领域中，水浸超声C扫描技术可以用于飞机机翼、机身、螺旋桨、引擎等部件的检测，可以有效地检测出部分状况，从而为后续维修提供依据。
3.汽车和电子在汽车和电子领域中，水浸超声C扫描技术可以用于气囊、电池、电线等的检测和质量控制，达到提高产品质量的目的。
水浸传感器使用说明书
水浸传感器使用说明书文档版本：1. 产品介绍 (3)2. 产品选型 (4)3. 设备安装说明 (5)4. 配置软件安装及使用 (6)5. 通信协议 (7)6. 常见问题及解决办法 (9)7. 联系方式 (9)8. 文档历史 (10)9. 附录：各种壳体尺寸 (10)1. 产品介绍产品概述该水浸探测器广泛适用于通讯基站、宾馆、饭店、机房、图书馆、档案库、仓库、设备机柜以及其它需积水报警的场所，传感器内输入电源，感应线，信号输出三部分完全隔离。
安全可靠，外观美观，安装方便。
功能特点我公司采用交变电流采集积水的电感参数，准确区分是否发生水浸，甚至可以区分纯净水与自来水（默认以自来水为检测对象，若要检测纯净水请特殊说明）。
因为采用交变电流检测，电极即使长时间浸泡也不会产生电泳极化，不依赖特殊电极，做到寿命长、检测可靠。
---此技术为我公司专利，已获专利局授权，凡仿冒者我公司保留追究其法律责任的权利。
主要技术指标供电电源：10~30V DC 存储环境：-20℃~80℃ 误报率：<100ppm 继电器输出：常开触点系统框架图系统方案图2. 产品选型壁挂王字壳卡轨壳3. 设备安装说明设备安装前检查设备清单：■水浸传感器设备1台■合格证、保修卡、售后服务卡等■12V/2A防水电源1台（选配）■USB转485（选配）接线电源及485信号接线宽电压电源输入10~30V均可。
485信号线接线时注意A\B两条线不能接反，总线上多台设备间地址不能冲突。
继电器接口接线设备标配是具有1路继电器输出，两条出线为常开触点。
具体型号接线卡轨壳接线出485-B（蓝色）4. 配置软件安装及使用软件选择打开资料包，选择“调试软件”---“485参数配置软件”，找到打开即可。
参数设置①、选择正确的COM口（“我的电脑—属性—设备管理器—端口”里面查看COM端口），下图列举出几种不同的485转换器的驱动名称。
②、单独只接一台设备并上电，点击软件的测试波特率，软件会测试出当前设备的波特率以及地址，默认波特率为4800bit/s,默认地址为0x01。
超声波浸取讲述内容
超声萃取（Ultrasound extraction）技术是近年来发展起来的一种新型分离技术。
与常规的萃取技术相比，超声萃取技术有快速、廉价、安全、高效等特点。
比如在重要提取过程中，有些中药材具有热不稳定性。
超声波提取温度低，不破坏中药材中某些具有热不稳定性的药效成份。
另外超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大，可供选择的萃取溶剂种类多，目标萃取物范围广泛。
超声波的产生原理是产生所需频率的电振荡，再转换成机械振荡。
超声协助浸取的三大理论依据：超声波热学机理、机械机制、空化作用超声波协助浸取技术的基本原理主要是利用超声波的空化作用来增大物质分子的运动频率和速度，从而增加溶剂的穿透力，提高被提取成分的溶出速度。
此外，超声波的次级效应，如热效应、机械效应等也能加速被提取成分的扩散并充分与溶剂混合，因而也有利于提取。
一、空化作用通常情况下，介质内部或多或少地溶解了一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散（rectieddiffvsion）而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这就是超声波的空化效应。
空化效应中产生的极大压力造成被破碎物细胞壁及整个生物体的破裂，且整个破裂过程可在瞬间完成，因而提高了破碎速度，缩短了破碎时间，使提取效率显著提高。
二、热学机理超声波在弹性媒质中传播时，其能量不断被媒质质点吸收并转化为热能，从而使媒质质点的温度升高，这种现象称为超声波的热效应。
超声波在介质中的传播过程也是一个能量的传播和扩散过程，即超声波在介质的传播过程中，其声能不断被介质的质点吸收，介质将所吸收的能量全部或大部分转变成热能，从而导致介质本身和药材组织温度的升高，增大了药物有效成分的溶解速度。
三、机械机制超声波在介质中的传播可以使介质质点在其传播空间内产生振动，从而强化介质的扩散、传播，这就是超声波的机械效应。
超声波在传播过程中产生一种辐射压强，沿声波方向传播，对物料有很强的破坏作用，可使细胞组织变形，植物蛋白质变性；同时，它还可以给予介质和悬浮体以不同的加速度，且介质分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。
(完整word版)水浸超声波C扫描系统技术参数
水浸超声波C扫描系统技术参数1.设备名称：水浸超声波C扫描系统，1台套2.总体要求：2.1☆资格要求：设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验，五年以上的销售业绩，已通过ISO 9001认证，且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。
2.2设备用途：用于复合材料工艺研究、分析与检验，应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。
2.3设备组成：系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。
2.4☆系统功能：探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。
系统可进行A/B/C种类的扫描，具有非线性超声测试功能，可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度，达到定位定标的效果，并形成报告。
可显示被检材料的超声A、B、C图像，可获取、处理并贮存多个数据参数。
2.5☆总体要求：关键部件必须采用进口知名产品，并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
3.设备规格及主要参数：3.1系统功能探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。
3.2系统的最小扫描范围1000×800×600mm（X×Y×Z）；板厚：2-15mm。
3.3☆系统扫描方式A/B/C扫描模式，并可以显示不同类型的扫描结果；3.4机械与电气控制部分3.4.1框架和水箱：应采用高强度的不锈钢框架结构，配备进水口和出水口以及循环水泵和50微米过滤器等相关配件。
内部最小工作尺寸：长1000mm x 宽800mm x 深600mm。
3.4.2☆线性模组（X-Y-Z轴）：应采用国际知名品牌的原装进口线性模组，具备实现八轴运动控制能力，具有防水防尘和安全保护；3.4.3☆系统机电运动性能参数：轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.023.4.4☆探头调节机构：应设置探头调节机构，满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要求，保证两种检测模式的顺利进行。
水浸超声检测技术知识讲解
主讲人： 时间：2015.11.01
目
1 超声检测简史
录
2 水浸超声探伤原理及分类 3 水浸超声探头及仪器
4 水浸超声检测方法及系统
5 水浸超声与接触式超声对比
超声检测简史
利用超声波来探查水中物体，是在第一次世界大战后 发展起来的。
利用超声波来对固体进行无损检测，则始于20世纪 20年代末期。
焦柱直径 是一个距离参数， 当与焦点处的距离为的任意一点处 的声压与焦点本身位置的声压之比 为-6dB时，表示小球偏离了轴线两 倍的距离。
26分贝=
F D
焦柱长度L为焦线上任一点处的声
压与焦点位置处声压之比为-6dB
时，表示小球偏离了焦点两倍的
距离。
L2l-6分贝
4
F
2
D
焦点周围任意点的 声压分布
焦柱直径和焦柱长度 示意图
水浸超声设备
• 北京双河理声TLL-16铁道车轮轮辋超声自动 探伤机 1．TLL-16型铁道车辆车轮轮辋超声自动探 伤机，主要由机械部分（水槽、上下料、探 头跟踪、扫描驱动、转轮器等）、控制部分 （控制箱、计算机及软件）、探头、专用多 通道数字超声探伤仪，数据采集、数据处理 和数字成像系统组成。
2．该设备具有A扫描、B扫描和3D图像显示功 能。A扫描用于快速普查缺陷，当发现缺陷时， 采用数字成像技术和图像处理技术，形成C扫 描、B扫描图像和三维图像，直观地给出缺陷 平面、断面和立体图像，达到对车轮轮辋内 部缺陷的准确定位、定量判断，探伤可靠。
超声检测简史
超声检测工作原理：
基于超声波在工件中的传播特性:能量损失、反射
1. 声源产生超声波，采用一定的方式进入工件。
2. 传播、相互作用
小口径薄壁钢管水浸法超声波探伤系统研究
Ｒｅ ｅ ｃ ｏ ｗａ ｅ ｔ ａ ｏ ｃ ｆ ｕｌ ｔ ｃ ｉ ｎ ｙ ｔ ｍ ｏ ｔ ｎ ｓ ａｒ ｈ ｎ ｔ ｒ ｕｌｒ ｓ ｎｉ ａ ｔ ｄｅ ｅ ｔｏ ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｈｉ －ｗａ ｌ ｌ ａｎ ｓ ａ ｌ ｄｉ ｍ ｅ ｅ ｔ ｅ ｕ ｓ ｄ ｍ ｌ－ ａ ｔ ｒ ｓ ｅ ｌ ｔ ｂｅ
重 要地 位 ， 泛应 用 于 航 空 、 艇 、 弹 、 广 舰 导 原子 能与
空 间技 术 等 领域 。 在 管材 的制 造 过程 中 ， 但 往往 由 于 材料 中夹 渣 等影 响 ，使 成 型后 的管 材 表 面 与 内 部 出现裂 纹 等 缺 陷 。管 材 常见 缺 陷与 加 工 方 法 有 关 。 缝 钢管 中常见 缺 陷有 裂 纹 、 迭 、 层 等 ； 无 折 夹 焊 接管 中常 见 缺 陷有 裂 纹 、 孔 、 渣 、 焊 透 等 ； 气 夹 未 而 锻 扎管 中常 见 缺 陷一 般 为 裂 纹 、 白点 、 皮 等 。所 重 以 在实 际 应 用 之前 ，必 须 对 管 材 的缺 陷 进 行 可 靠
了该 系统检 测原理 、 总体结构 、 主要功 能部件 设计 和软硬 件系统 的组成 ， 分析 介绍 了检测 软件 系统的功 能 ， 并对 探伤 检测系统运行 过程 中由于振动引 起的信 号干扰等 问题提 出 了解决 方法 ， 最后 对系统进 行 了应用 验证 。
关 键 词 ： 声 波 检测 ； 浸 ； 口径 ； 超 水 小 薄壁 ； 动 ； 号 干扰 振 信
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ａ ａ ｈ ｄ ｔ ｃ ｏ ｙ ｔｍ ｔ ｏ ｂ ｅ ｐ ｏ ｅ ａ ｅ ｎ ｗａｅ ｌ ａ ｏ ｉ ａ ｅ ｉ ｄ ｓ ｎ ｄ ａ ｄ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｔ ｆ ｕ ｅ ｅ ｔ ｎ ｓ ｓｅ ｗｉ ｄ ｕ ｌ— ｒ ｂ ｂ ｓ ｄ ｏ ｔｒ ｕ ｔ ｓ ｎ ｃ ｗ ｖ Ｓ ｅ ｉ ｅ ｎ ｅ ｅ ｏ ｅ ｏ ｉ ｈ ｒ ｇ
水浸超声协议
附件1水浸超声探伤设备技术协议第一节项目名称及概要1.1项目名称：购置水浸式高频超声探伤仪1.2项目概要：目前，NSK SKF及铁姆肯等高端轴承客户试样和样钢纯净度检测需求持续增加；潜在高频检测评价需求，例如：韩国日进的轮毂轴承钢等也提上检测日程。
现有高频超声探伤仪已经满负荷运行，不能完全满足公司对高端客户的开发和日常钢材纯净度评价需求，计划新购置一台水浸式咼频超声探伤仪。
第二节投标方的工作范围及责任2.1投标方工作范围：本项目为交钥匙工程。
投标方负责对招标内容的设备进行设计、制作、运输（包括吊装安置到招标方安装地点）、安装（包括设备水平调校）、调试、人员培训等，交给招标方全新的、完整的系统设备。
设备满足（但不限于）ASTME588-03和SEP1927标准中功能要求，即招标方技术人员可以在上述标准基础上或独自另行开发新标准（包括检测和评估）2.2 投标方的责任：投标方要对设备性能、供货质量即整个项目设备的完整性、正确性、安全性、技术服务负全责。
2.2.1投标范围内如有外购设备应予以说明，必要时需经招标方认可。
投标方不得因外购件制造商的问题而减免其对设计、技术、设备质量及工期所负的责任。
2.2.2投标方负责指导、培训招标方操作。
2.2.3投标方提供自验收合格之日起，质保期为安装验收合格后一年。
负责软件终身免费升级服务；同时，提供设备故障终身24小时内到达（必要时）处理等服务。
2.2.4提供5年免费定期维保服务（包含每年一次的机械精度测量、电气设备及元件检查服务，以及软件功能升级完善和培训、技术操作和分析能力提升培训、设备零部件元器件的更换建议和更换等服务）。
2.2.4项目工期：2018年8月31日前完成系统安装、调试、验收。
第三节建设场地及公用设施说明3.1招标方提供供电条件电压：380V AC± 10% 50Hz土1Hz三相四线中心接地TN-C电压：220 VACt 10% 50Hz± 1Hz3.2设备放置室内面积和高度宽度：2.4 m 长度：3.6m （最大4.8 m）,高度：2.7 m （最低处2.3 m）3.3超声检测介质提供自来水或（软质纯净水）。
水浸超声检测技术
水浸超声探伤原理及分类
原理： 超声波水浸法是在探头与工件之间填充一定厚度的水层
，声波先经过水层，再入射到试件中的一种非接触式超声 检测方法。 特点：
1.能消除直接接触检测中难以控制的因素，使声波 的发射与接收比较稳定 2.对试件表面光洁度要求不高，探头也不易磨损， 耦合稳定，检测结果重复性好 3.易于实现自动检测，提高检测速度
1940年，美国的Firestone首次介绍了基于脉冲反射法的超声检 测，并在其后的几年进行了试验和完善。 1946年，英国的D.O.Spronle研制成第一台A型脉冲反射式超声探 伤仪，能够较为准确地确定缺陷位置和测量缺陷尺寸。随后，英 国和美国分别开发出A型脉冲反射式超声检测仪，并逐步用于锻 钢和的检测。 20世纪60年代，随着电子技术的快速发展，仪器的性能得到了大 幅度的提升，脉冲反射法成为迄今为止通用性最好、使用最广泛 的检测方法之一。 20世纪70年代，TOFD（衍射时差法）也被广泛应用。
n1
水浸超声探头
（2）聚焦探头 焦距： 聚焦探头的焦距F与声透镜的曲率半径r之间的关系为：
nc1/c2
式中： n—透镜与耦合介质波速比，F'FL(c3/c21)
在实际检测过程中，实际焦距 F'为：
式中： L—工件中焦点至工件表面的距离
水浸聚焦探头示意图
水浸超声探头
焦柱直径及长度
焦柱直径 是一个距离参数， L2l-6分贝4
时，也可通过折射在工件中产生纯横波。 水浸聚焦探头：
一种是将压电晶片做成凹面，直接聚焦 另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束
在水浸探伤中,为了克服声束在水中的扩散,改善声束的 指向性,提高检测灵敏度和分辨力,尤其是对凸弧面工件, 常采用聚焦探头进行检测。
全自动超声波技术协议10.13
技术协议书十三槽铝合金散热器全自动超声波清洗、钝化、烘干流水线工艺流程1、清洗流程：上料→超声清洗粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→钝化→鼓泡漂洗→鼓泡漂洗→烘干→烘干→下料设备生产能力：清洗节拍：长约60x300工件为参考标准，1篮/4min,56件/篮，8小时/天=6960件/日清洗篮尺寸：450mmx400mmx350mm(LXWXH)主要技术参数电源：三相四线380V 50HZ 控制DC24V清洗零件机械臂承受能力：75KG清洗液温度：常温-120℃超声波粗洗功率：30x60=1.8KW 频率：28KHz超声波精洗功率：30x60=1.8KW 频率：28KHz超声波漂洗功率：30x60=1.8KW 频率：40KHz上料输送电机：220V 200W下料输送电机：220V 200W离心式排风机：1.5KW高温离心式风机：500W提升伺服电机功率：1.1KW横向移动伺服电机：0.75KW水泵功率：0.55KW 3套烘干槽加热功率：9 KW 2套清洗槽加热功率：8KW 5套超声波槽尺寸：550x500 (mm)外形尺寸：L9600xW2450xH3300(mm)2.、清洗系统配置描述:2.1超声波清洗脱脂槽序数超声波清洗脱脂槽（1号、2号槽）数量共2套结构内槽尺寸L500XW550XH660内槽材质SUS304，厚度2.5mm，槽外包橡塑保温棉配置描述1、清洗槽设内循环系统，清洗液从溢流口流至储液槽，再由离心泵泵入过滤器，再回流至清洗槽内2、设备最前上料平台尺寸：L500xW550(mm）3、槽底设排液口，可通过球阀将液体直接排掉，管径1.2寸4、设数字式智能温控器，可显示槽体溶液温度5、槽内设探头，直接插入水中，确保测量精度6、槽体设不锈钢加热管数量：2只加热功率：8KW电压：380V超声波系统超声波1、清洗槽采用底部震动方式确保超声波强劲有力2、超声波振子采用螺栓加进口胶水连接3、底部超声波振子：30只（单槽）功率：1.8KW频率：28KHZ4、设备共有超声波振子数：60只功率：3.6KW频率：28KHZ超声波发生器采用最新扫描输出，超声均匀有力，输出功率可调：2台循环系统循环泵1、德国威乐热水离心泵2、电机型号CHL2-50 过滤精度过滤精度5µ循环管路管路为不锈钢软管连接超声波漂洗槽2.3钝化槽工序功能 超声波清洗大量油污，杂质等序数 超声波漂洗槽（3号-8号槽） 数量 共6套 结构内槽尺寸 L500XW550XH660内槽材质 1、 SUS304，厚度2.0mm ，清洗槽外设橡塑保温棉 配置描述2、 设备最前上料平台尺寸：L500xW550(mm ）3、 清洗温度0~100℃4、 槽底设排液口，可通过球阀将液体直接排掉，管径 1.2寸5、 槽内设数字式智能温控器，可显示槽体溶液温度6、 设探头直接插入水中，确保测量精度7、 槽体设不锈钢加热管2只，加热功率8KW/380V 8、 4号 3号槽采用递增溢流，8号7号 6号采用递增溢流超声波系统超声波 1、 清洗槽采用底部震动方式确保超声波强劲有力 2、 超声波振子采用螺栓加进口胶水连接 3、 底部超声波振子数量：30只（单槽）功率：1.8KW 频率：40KHZ4、设备共有超声波振子数：180只功率：10.8KW 频率：40KHZ超声波发生器 采用最新扫描输出，超声均匀有力，输出功率可调：6台序数 钝化槽（9号） 数量 共1套 结构内槽尺寸 L500XW550XH660内槽材质 SUS304，厚度2.0mm ，清洗槽外设橡塑保温棉 配置描述1、设备最前上料平台尺寸：L500xW550(mm ）2、清洗温度0~120℃3、槽底设排液口，可通过球阀将液体直接排掉，管径1.22.4鼓泡槽2.5 热风烘干槽设备主要机构描述1、机体寸4、设数字式智能温控器，可显示槽体溶液温度5、设探头直接插入水中，确保测量精度6、槽体设不锈钢加热管数量：2只，加热功率：8KW电压：380V序数鼓泡槽（10号、11号槽）数量共2套结构内槽尺寸L500XW550XH660内槽材质SUS304，厚度2.0mm，配置描述1、设备最前上料平台尺寸：L500xW550(mm）2、清洗温度：常温3、槽底设排液口，可通过球阀将液体直接排掉，管径1.2寸4、槽内设鼓泡装置，压缩空气通过槽内的穿孔管，激起大量气泡，气泡上升，加上喷射管所起的折挡作用，加强清洗效果序数热风烘干槽（12号、13号槽）数量共2套结构内槽尺寸L500XW550XH660内槽材质SUS304，厚度2.5mm，清洗槽外设橡塑保温棉配置描述1、设备最前上料平台尺寸：L500xW550(mm）2、工作温度：0~120℃3、通过高温气体蒸发、流动带走零件表面水渍，达到干燥零件机体外门板采用不锈钢板材质方钢、方管结构1、整体框架采用方管、确保机架稳定牢靠2、底部可调水平地脚3、底架采用碳钢制作，上层机架采用不锈钢方管制作4、设备装有活动门，方便快速维修管路，过滤器，泵，超声波等5、机体顶部设抽风系统6、设备设计为全封闭结构：保证清洗剂不会大量泄漏7、所有箱体、管道、过滤器外壳、泵体、阀门及工作均不锈钢结构8、所有阀门上都标有常开、常闭的标示及流向标示9、设备有良好的接地装置10、底脚配用M16胶杯，易于调整水平1.1 电器控制系统数量1个结构1、采用PLC控制全操作过程2、设升降系统2套：输送节拍《15分钟，节拍可调3、全自动龙门式机械臂:升降动力源伺服电机，横移动力源伺服电机。
水浸超声探头焦柱长度计算
水浸超声探头焦柱长度计算一、引言水浸超声探头在工程检测、医学诊断等领域具有广泛的应用。
准确计算焦柱长度对于保证探测效果和提高检测精度具有重要意义。
本文将探讨水浸超声探头焦柱长度的计算方法，并对影响焦柱长度的因素进行分析。
二、水浸超声探头的基本原理1.超声波的传播超声波在水中的传播遵循平方反比定律，即超声波的传播距离与发射电压的平方成反比。
这意味着在一定距离内，超声波的能量衰减会逐渐增大。
2.焦柱长度的概念焦柱是指超声波在水中聚焦后的有效探测区域。
焦柱长度是指聚焦区域内，超声波能量密度达到峰值的轴向距离。
在实际应用中，焦柱长度决定了探头的分辨率和探测范围。
三、焦柱长度的计算方法1.公式推导根据超声波的传播特性，可以推导出焦柱长度的计算公式如下：L = c / (4 * π * δ)其中，L表示焦柱长度，c表示声速，δ表示超声波在水中的衰减系数。
2.参数解释（1）声速c：超声波在水中传播的速度，一般取值为1500 m/s。
（2）超声波衰减系数δ：与水体的物理性质、超声波频率等因素有关。
四、影响焦柱长度的因素1.超声波频率超声波频率越高，焦柱长度越短。
因为高频率的超声波能量在水中的传播衰减较大，聚焦效果较差。
2.水浸探头的设计水浸探头的设计参数，如发射角度、阵元间距等，也会影响焦柱长度。
合适的发射角度和阵元间距可以减小焦柱长度，提高探测精度。
3.探测距离探测距离越远，焦柱长度越长。
这是因为超声波在传播过程中能量衰减增大，聚焦效果减弱。
五、实验验证与分析1.实验设置为验证焦柱长度的计算公式，我们进行了一系列实验。
实验中，使用不同频率的超声波探头，测量不同距离下的焦柱长度。
2.实验结果与分析实验结果显示，焦柱长度与理论计算值相符。
同时，随着超声波频率的增大，焦柱长度减小；随着探测距离的增大，焦柱长度增大。
3.误差分析实验中存在的误差主要来自于超声波衰减系数的测量和探头参数的设定。
通过改进实验方法和设备，可以降低误差，提高测量精度。
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附件1
水浸超声探伤设备技术协议
第一节项目名称及概要
1.1项目名称：购置水浸式高频超声探伤仪
1.2项目概要：
目前，NSK、SKF及铁姆肯等高端轴承客户试样和样钢纯净度检测需求持续增加；潜在高频检测评价需求，例如：韩国日进的轮毂轴承钢等也提上检测日程。
现有高频超声探伤仪已经满负荷运行，不能完全满足公司对高端客户的开发和日常钢材纯净度评价需求，计划新购置一台水浸式高频超声探伤仪。
第二节投标方的工作范围及责任
2.1 投标方工作范围：本项目为交钥匙工程。
投标方负责对招标内容的设备进行设计、制作、运输（包括吊装安置到招标方安装地点）、安装（包括设备水平调校）、调试、人员培训等，交给招标方全新的、完整的系统设备。
设备满足（但不限于）ASTM E588-03和SEP1927标准中功能要求，即招标方技术人员可以在上述标准基础上或独自另行开发新标准(包括检测和评估)。
2.2 投标方的责任：投标方要对设备性能、供货质量即整个项目设备的完整性、正确性、安全性、技术服务负全责。
2.2.1投标范围内如有外购设备应予以说明，必要时需经招标方认可。
投标方不得因外购件制造商的问题而减免其对设计、技术、设备质量及工期所负的责任。
2.2.2 投标方负责指导、培训招标方操作。
2.2.3 投标方提供自验收合格之日起，质保期为安装验收合格后一年。
负责软件终身免费升级服务；同时，提供设备故障终身24小时内到达（必要时）处理等服务。
2.2.4 提供5年免费定期维保服务（包含每年一次的机械精度测量、电气设备及元件检查服务，以及软件功能升级完善和培训、技术操作和分析能力提升培训、设备零部件元器件的更换建议和更换等服务）。
2.2.4项目工期： 2018年8月31日前完成系统安装、调试、验收。
第三节建设场地及公用设施说明
3.1招标方提供供电条件
电压：380V AC±10%；50Hz±1Hz；三相四线中心接地TN-C
电压：220 VAC±10%；50Hz±1Hz
3.2设备放置室内面积和高度
宽度：2.4 m，长度：3.6m（最大4.8 m），高度：2.7 m（最低处2.3 m）3.3 超声检测介质提供自来水或(软质纯净水)。
注：对上述条件有特殊要求的可单独说明。
第四节检测材料工艺参数
第五节水浸超声系统技术及功能要求
5.1超声仪器
5.1.1仪器至少具备A、B、C三种扫描实时图像显示和记录功能。
5.1.2仪器至少具备5个通道。
5.1.3检测通道具备至少16点DAC增益补偿功能。
5.1.4单通道脉冲重复频率不低于500Hz；重复频率误差小于2%。
5.1.5超声波接收器特性满足主频率±0.1MHz，接收器频带宽度至少3dB。
5.1.6仪器的动态范围可在一定灵敏度下探测直径比率为16：1的钢球。
5.1.7超声波仪器发射和接收支持不低于25MHz探头。
5.1.8仪器扫描水平线性误差不大于0.1%；垂直线性误差不大于2%。
5.1.9仪器其他特性满足国家超声探伤仪计量检定规程JJG 746-2004，设备附带仪器各项指标测试报告。
5.1.10随机配备一台便携式超声检测仪，品牌型号为本公司典型产品；提供一台便携式工控机，并安装检测分析软件。
5.1.11操作台和座椅的提供。
5.2水浸槽及扫查装置
5.2.1水槽及扫查装置满足矩形试样和圆棒材的检测，矩形试样检测台长度需不小于650mm，宽度以能检测最大试样宽度。
5.2.2至少具有4轴自动扫查功能；探头角度调节控制轴具备在两个互相垂直的纵平面上连续运动可调，角度调整范围至少满足在X、Y轴两个方向上大于90度。
5.2.3具备纵波和横波同时检测的功能。
5.2.4各轴技术指标见下表
各轴技术指标
5.2.5系统具备使用新水（排水）和自循环两个功能，且自带过滤系统（过滤能力20 μm）；水槽具有恒温（加热）功能，温度在18-25摄氏度之间，加热部件安装在水槽外自循环部分。
5.2.6水槽带有防止水中钢铁材料锈蚀的牺牲阳极部件。
5.2.7与水接触的所有部件必须是防锈材质。
5.3分析软件和计算机系统
5.3.1具备C扫描评估功能。
5.3.2根据检测数据，系统可自动生成检测报告，检测报告对试样的判定结果满足（但
不限于）ASTM E588和/或SEP1927标准中规定的计算或评定方法，对影响评价结果的
各项参数有可修订的对话窗口。
5.3.3检测的同时可以进行已保存检测数据的分析。
5.3.4可同时进行多个试样检测，并单独分析检测结果。
5.3.5系统具备扩展其他质量评估标准或方法的条件。
5.3.6具备超声探头性能指标评估功能，评估内容包括：频谱分析、声场对称性、声
束指向性等。
（可选项）
5.3.7工控计算机需安装必要的微软办公软件和最新版杀毒软件，保证检测安全和办公方便。
5.4控制系统
5.4.1运动控制器具备至少4轴运动系统的控制能力。
5.4.2各个运动轴具备手动和自动操作控制功能。
5.4.3具有必要的急停按钮。
第六节设备验收项目及指标
6.1系统验收包括两部分：系统操作功能验收和检测性能指标验收。
6.1.1系统操作功能验收：对各种描述功能进行演示，若缺少或与描述不符，视为不合格项。
6.1.2检测性能指标验收：
验收1 采用带有人工伤的试块进行，试块由投标方提供，缺陷设计、测试方法以及验收指标按双方签订的技术协议执行。
第七节投标书应包括内容
7.1.有关业绩厂家的设备形式和生产规格及主要技术装配。
7.2.投标书技术文件的设置
投标方应按照对投标书的要求提交技术文件，技术文件语种为中文，单位采用公制。
投标方提交的技术文件组成为：
（一）（各个）系统功能描述及指标参数
（二）设备组成（包括技术诀窍和专利）
（三）软件部分技术说明
（四）供货范围
（五）现场要求和工件要求
（六）设备的设计、制造、监制、安装、调试时间
（七）项目的验收内容及标准
（八）培训、服务、保修
（九）同类项目业绩说明
（十）设备主要零部件明细及易损耗零件明细
（十一）其它
招标方：石家庄钢铁有限责任公司投标方：
代表：代表：
年月日年月日。