吹膜配方设计ppt课件
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（1）助剂与聚合物要有良好的相容性； （2）助剂与加工条件要相适应；
（3）助剂要有良好的耐久性；
（4）助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件； （5）注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。
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聚乙烯树脂配方设计要点
• 树脂是塑料的主要成分，由于聚乙烯树脂 的品种较多，诸如低密度聚乙烯（LDPE） ，线型低密度聚乙烯（LLDPE），甚低密度 聚乙烯（VLDPE）,中密度聚乙烯（MDPE） 线型中密度聚乙烯（LMDPE），高密度聚乙 烯（HDPE），高分子量聚乙烯（HMWPE） 和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等，因 此在设计配方时，要考虑以下三个方面。
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PE吹膜配方设计
王老师课程
2
PE膜加工配方设计
PE膜的加工配方是指以改善树脂的加工性能为 目的而设计的一类配方。
开口剂 PE树 脂
+
加工助剂 抗静电剂 色母剂 爽滑剂
3
§树脂种类、牌号； §加工助剂以及用量； §助剂的双重或多重作用； §协同效应或对抗作用； §助剂最佳使用范围；
7
.
• （2）考虑树脂的分子量和分子量分布，在确 定聚乙烯的类型之后，分子量及分子量分布 （Mw/Mn）就是重要因素，例如：对于高密 度聚乙烯，用于吹塑的则要求分子量高（MI 小），分子量分布宽（Mw/Mn或HLM/MIDA 大）,就这样的材料，不仅制品的力学性能好 ，而且加工性优异，即熔体强度高，垂伸小 ，在挤出型坯时不易产生熔体破裂而制品表 面光滑美观。但是，对于注塑用高密度聚乙 烯，既要能顺利充满模腔，又要有一定的力 学度，因此，它的MI一般多在5g/10min左右 ，而且分子量分布窄（Mw / Mn 为6~8）因此 要根据加工需要，选择材料。
3、改善热封性能：夹杂性 所谓夹杂物热封性是指热封面上被灰尘、油墨、析出 物沾染也能很好地热封。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
3、改善热封性能：夹杂性 夹杂物热封性最好的是离子型树脂，它甚至可以在液 面下热封制袋，其次是MPE和LLDPE，茂金属聚乙烯(mPE)有
同LLDPE相似的夹杂物热封性。
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吹膜树脂性能
热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：
（1）热封起始温度要低，以适应于高速自动制袋机的使用求；
（2）晶点要少； （3）开口性、爽滑性要好，能满足客户要求； （4）热封强度要高； （5）热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这就是 说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被 重新剥离开的部分要很小；
伸强度降低；随着LDPE密度的提高，结晶度提高，拉伸强度
增加；随LDPE吹胀比、牵引比、加工温度的提高而略有提高。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 可以在LDPE粒子中，加入一定量的LLDPE、MDPE、 HDPE粒子，可以提高LDPE吹胀膜的拉伸强度。
各类PE之间具有良好的相容性，可以用共混的方法来
改善其性能，共混后吹胀膜的强度是各个共混组分单独成膜 的性能用该组分在共混物中的重量百分数的乘积之和。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 聚丙烯的强度高，但是聚丙烯同LDPE的相容性一般， 不能完全相容。当PP同LDPE共混时，应使用含乙烯单体的共 聚丙烯相混或用EVA作相容剂。
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.
. • （3）考虑聚乙烯的熔体强度，在聚乙烯加工 中，熔体强度是一项重要性能，它表示耐延 伸或垂深的能力，如吹制薄膜时膜泡的稳定 性，吹塑时的垂伸都受熔体强度的影响，根 据研究，聚乙烯的结构对熔体强度有颇大的 影响。熔体强度一般随熔体指数（MI）和挤 出温度的升高而降低，具有长支链的LDPE的 熔体强度要比线型低密度聚乙烯（LLDPE）的 为高，对于高分子量高密度聚乙烯，分子量 分布为双峰的熔体强度（温度160度~180度 ）要比单峰的高得多，对于LLDPE，幸烯共聚 合物的熔体强度则高于丁烯共聚物 •
低分子量的PE蜡等。
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吹膜树脂性能
LDPБайду номын сангаас吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低， 薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。添加量一 般可以在0.2～0.4％之间，一般要求包装膜的膜内层的动摩
擦系数在0.18～0.25之间。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
3、改善热封性能：夹杂性 使用LLDPE掺加进LDPE后，虽然可提高LDPE吹胀膜的 夹杂物热封性，提高LDPE吹胀膜的强韧性，但是也提高了
LDPE吹胀膜的热封温度，一般而言，相同MI的LDPE和LLDPE
粒子，LLDPE熔点要高于LDPE大约10℃左右。
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• （1）考虑树脂类型的选择问题，树脂类型 的选择有时是设计的关键，不可不注意， 例如：要用挤出法生产薄膜，可用作薄膜 的聚乙烯树脂，那么选择哪一类树脂呢？ 这就要根据使用要求来确定，如果要提高 薄膜的耐穿刺性，热封性，并降低薄膜的 厚度，可在LDPE或HDPE中添加LLDPE（30% ）。如果用聚乙烯与VLDPE共挤制得的薄膜 ，则具有很好的热合-热粘度，它与EVA共挤 薄膜类似。
(6)成本要低。
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吹膜树脂性能
热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：
（7）要有良好的夹杂物热封性，即：热封面被油墨灰尘污
染仍有良好的热封强度； （8）动静摩擦系数应在0.18～0.25之间，以便于客户的快 速包装；
（9）具有良好的印刷适性。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 拉伸强度同树脂的平均分子量的大小、密度以及加工 条件有关，对于LDPE而言，随着MI的提高，分子量降低，拉
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 薄膜的滑爽性好，可以在较短的灌装时间内充分灌装 满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在LDPE粒子中
添加润滑剂。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 可以作为LDPE润滑剂的有：液体或固体石蜡；硬脂酸 及硬脂酸盐；酰胺类物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；
（1）助剂与聚合物要有良好的相容性； （2）助剂与加工条件要相适应；
（3）助剂要有良好的耐久性；
（4）助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件； （5）注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。
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聚乙烯树脂配方设计要点
• 树脂是塑料的主要成分，由于聚乙烯树脂 的品种较多，诸如低密度聚乙烯（LDPE） ，线型低密度聚乙烯（LLDPE），甚低密度 聚乙烯（VLDPE）,中密度聚乙烯（MDPE） 线型中密度聚乙烯（LMDPE），高密度聚乙 烯（HDPE），高分子量聚乙烯（HMWPE） 和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等，因 此在设计配方时，要考虑以下三个方面。
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PE吹膜配方设计
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2
PE膜加工配方设计
PE膜的加工配方是指以改善树脂的加工性能为 目的而设计的一类配方。
开口剂 PE树 脂
+
加工助剂 抗静电剂 色母剂 爽滑剂
3
§树脂种类、牌号； §加工助剂以及用量； §助剂的双重或多重作用； §协同效应或对抗作用； §助剂最佳使用范围；
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• （2）考虑树脂的分子量和分子量分布，在确 定聚乙烯的类型之后，分子量及分子量分布 （Mw/Mn）就是重要因素，例如：对于高密 度聚乙烯，用于吹塑的则要求分子量高（MI 小），分子量分布宽（Mw/Mn或HLM/MIDA 大）,就这样的材料，不仅制品的力学性能好 ，而且加工性优异，即熔体强度高，垂伸小 ，在挤出型坯时不易产生熔体破裂而制品表 面光滑美观。但是，对于注塑用高密度聚乙 烯，既要能顺利充满模腔，又要有一定的力 学度，因此，它的MI一般多在5g/10min左右 ，而且分子量分布窄（Mw / Mn 为6~8）因此 要根据加工需要，选择材料。
3、改善热封性能：夹杂性 所谓夹杂物热封性是指热封面上被灰尘、油墨、析出 物沾染也能很好地热封。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
3、改善热封性能：夹杂性 夹杂物热封性最好的是离子型树脂，它甚至可以在液 面下热封制袋，其次是MPE和LLDPE，茂金属聚乙烯(mPE)有
同LLDPE相似的夹杂物热封性。
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吹膜树脂性能
热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：
（1）热封起始温度要低，以适应于高速自动制袋机的使用求；
（2）晶点要少； （3）开口性、爽滑性要好，能满足客户要求； （4）热封强度要高； （5）热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这就是 说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被 重新剥离开的部分要很小；
伸强度降低；随着LDPE密度的提高，结晶度提高，拉伸强度
增加；随LDPE吹胀比、牵引比、加工温度的提高而略有提高。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 可以在LDPE粒子中，加入一定量的LLDPE、MDPE、 HDPE粒子，可以提高LDPE吹胀膜的拉伸强度。
各类PE之间具有良好的相容性，可以用共混的方法来
改善其性能，共混后吹胀膜的强度是各个共混组分单独成膜 的性能用该组分在共混物中的重量百分数的乘积之和。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 聚丙烯的强度高，但是聚丙烯同LDPE的相容性一般， 不能完全相容。当PP同LDPE共混时，应使用含乙烯单体的共 聚丙烯相混或用EVA作相容剂。
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. • （3）考虑聚乙烯的熔体强度，在聚乙烯加工 中，熔体强度是一项重要性能，它表示耐延 伸或垂深的能力，如吹制薄膜时膜泡的稳定 性，吹塑时的垂伸都受熔体强度的影响，根 据研究，聚乙烯的结构对熔体强度有颇大的 影响。熔体强度一般随熔体指数（MI）和挤 出温度的升高而降低，具有长支链的LDPE的 熔体强度要比线型低密度聚乙烯（LLDPE）的 为高，对于高分子量高密度聚乙烯，分子量 分布为双峰的熔体强度（温度160度~180度 ）要比单峰的高得多，对于LLDPE，幸烯共聚 合物的熔体强度则高于丁烯共聚物 •
低分子量的PE蜡等。
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吹膜树脂性能
LDPБайду номын сангаас吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低， 薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。添加量一 般可以在0.2～0.4％之间，一般要求包装膜的膜内层的动摩
擦系数在0.18～0.25之间。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
3、改善热封性能：夹杂性 使用LLDPE掺加进LDPE后，虽然可提高LDPE吹胀膜的 夹杂物热封性，提高LDPE吹胀膜的强韧性，但是也提高了
LDPE吹胀膜的热封温度，一般而言，相同MI的LDPE和LLDPE
粒子，LLDPE熔点要高于LDPE大约10℃左右。
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• （1）考虑树脂类型的选择问题，树脂类型 的选择有时是设计的关键，不可不注意， 例如：要用挤出法生产薄膜，可用作薄膜 的聚乙烯树脂，那么选择哪一类树脂呢？ 这就要根据使用要求来确定，如果要提高 薄膜的耐穿刺性，热封性，并降低薄膜的 厚度，可在LDPE或HDPE中添加LLDPE（30% ）。如果用聚乙烯与VLDPE共挤制得的薄膜 ，则具有很好的热合-热粘度，它与EVA共挤 薄膜类似。
(6)成本要低。
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吹膜树脂性能
热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：
（7）要有良好的夹杂物热封性，即：热封面被油墨灰尘污
染仍有良好的热封强度； （8）动静摩擦系数应在0.18～0.25之间，以便于客户的快 速包装；
（9）具有良好的印刷适性。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
1、提高薄膜强度的改性 拉伸强度同树脂的平均分子量的大小、密度以及加工 条件有关，对于LDPE而言，随着MI的提高，分子量降低，拉
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 薄膜的滑爽性好，可以在较短的灌装时间内充分灌装 满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在LDPE粒子中
添加润滑剂。
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吹膜树脂性能
LDPE吹膜改性
2、改善吹塑LDPE薄膜滑爽性 可以作为LDPE润滑剂的有：液体或固体石蜡；硬脂酸 及硬脂酸盐；酰胺类物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；