高边坡锚杆锚索框架施工技术交底
锚杆格子梁施工技术交底（三篇）
锚杆格子梁施工技术交底一、施工前准备工作1. 安全防护：在施工现场的周围设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
同时，安排专人负责现场安全保卫工作，并配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全绳、安全网等。
2. 施工设备准备：确保所需施工设备完好，并经过相关检测，确保其安全可靠。
例如，需要使用的起重机、搅拌机、模板等设备，要经过专门验收，材料和设备要按照规范进行选择和购买。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料，如混凝土、钢筋、锚杆、模板等。
需要注意的是，材料应符合国家相关标准，并经过质检部门的检验合格。
4. 现场勘察：在施工前对施工现场进行现场勘察，了解地质、水文、气象等情况，并做好相应的记录。
根据勘察结果，合理安排施工顺序和施工流程。
5. 工程测量：对施工现场进行详细的工程测量，确定梁体的几何尺寸和位置。
测量结果要准确、可靠，并合理安排布置施工设备和材料。
二、模板安装1. 梁底模板安装：根据设计要求和施工图纸，选择合适的模板材料和尺寸进行安装。
在安装模板前，应清理施工面，确保无影响模板嵌合的杂物和污垢。
模板安装应严格按照规范要求进行，保证模板的稳固和平整。
2. 梁顶模板安装：根据设计要求，在梁底模板安装完毕后，安装梁顶模板。
梁顶模板的安装要在梁底模板已经完全固定的情况下进行，避免模板的位移和变形。
3. 模板接缝处理：在模板安装完毕后，进行模板接缝处理。
模板接缝的处理应保证无明显的间隙和凸凹，以避免混凝土渗漏和梁表面的不平整。
三、钢筋制作和安装1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工。
加工时要保持钢筋的原始强度和形状，不得出现裂纹、弯曲和变形。
2. 钢筋安装：在模板安装完毕后，按照设计要求和图纸向模板内安装钢筋。
钢筋的安装应符合相关规范和要求，要保证钢筋的几何尺寸和位置准确无误。
3. 钢筋连接：在钢筋的安装过程中，注意钢筋的连接。
钢筋的连接点要牢固可靠，不得出现松动、错位等情况，以确保整个梁体的承载能力和稳定性。
锚索、锚杆施工安全技术交底
锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。
在施工过程中，为了避免不必要的事故发生，必须严格按照工艺规范进行施工，并采取相应的安全措施。
本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。
一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前，必须首先进行工程测量。
测量员应该仔细查看施工图纸，确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。
如果施工中需要挖掘土方，还需要对地面情况进行详细勘测，并确定拉力锚设备的应力传递路径。
接下来，需要对锚索或锚杆的表面进行处理。
对于钢制锚索和锚杆，应该进行喷砂处理，去除表面的锈蚀和污垢，以保证接头能够牢固地连接。
对于预应力混凝土锚杆，还需要检查槽口和孔洞是否符合要求，以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。
二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种：自然锚固法和预应力锚固法。
自然锚固法适用于碎石和松散土壤，而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。
施工单位应该仔细选择合适的技术方案，并且必须按照方案要求进行施工。
2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。
锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配，以避免短时间内断裂、脱落等情况。
接头处的锚具应该设置在合理的位置，并进行一定的限位和固定，确保锚具不会松动。
3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面，需要注意以下几点：•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力；•拉力应该逐渐施加，并且需要逐步调整；•当锚索达到预定的拉力时，必须及时停止拉力施加，以避免断裂或脱落；•在持续施加拉力的过程中，必须及时检查锚具的状态，确保它们能够承受拉力；•在拉力施加后，需要进行均匀和逐步的卸载，以防止过量卸载导致锚索反弹。
三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前，必须首先对设备和材料进行全面检查，确保它们符合要求。
锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查，并做好记录。
2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中，必须采取足够的安全措施。
锚杆框架梁施工技术交底内容 (2)精选全文
可编辑修改精选全文完整版锚杆框架梁施工技术交底内容(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锚杆框架梁施工技术交底内容1、锚杆施工（1）锚杆施工工艺流程施工准备→坡面整修→搭设工作台→测量定位→安装钻机→调整角度→钻孔→成孔检查→清孔→锚杆制作→锚杆安装→检验→孔底注浆→浇筑竖向肋柱→浇筑横向肋柱→拆除。
（2）锚杆施工方法a、锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50m m。
测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位.b、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用MG-70锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
c、钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±°，方位允许误差±°。
锚杆与水平面的交角为30°。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
d、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
边坡支护锚索工程施工技术交底
边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。
排架高度高且自然边坡裂开陡峭，整个施工过程中要留意安全。
1)脚手架布置：横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。
2)搭设作业程序：排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。
排架搭设① 放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕。
② 每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。
③ 设置连墙杆，并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。
④ 搭设人行爬梯，爬梯承受“之字形”搭设。
⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。
并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。
3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件承受Φ28mm 锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。
焊接连接：焊接满足标准连接要求，待系统砂浆锚杆施工完成后，按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接，另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。
4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长承受搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3 个旋转扣件固定。
5〕、排架搭拆技术要求（1）脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据要求规定程序进展。
在搭设中不得任凭转变构架设计，确有实际状况需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。
锚索锚杆格构梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索锚杆格构梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。
二、交底对象全体参与锚索锚杆格构梁施工的作业人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好安全带；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置隔离设施；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道应保持畅通；（5）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。
2. 锚索锚杆格构梁施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等因素，制定合理的施工方案；（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；（3）施工人员应熟练掌握锚索锚杆格构梁的施工工艺和操作规程，确保施工过程安全、高效；（4）施工过程中，应加强施工现场的通风、排水，确保施工环境符合要求；（5）施工过程中，应密切关注锚索锚杆格构梁的变形、裂缝等情况，发现异常情况应及时上报并采取措施；（6）施工过程中，应严格执行高处作业安全规定，高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
3. 锚索锚杆格构梁施工注意事项（1）锚索锚杆应选用合格产品，确保锚索锚杆的质量；（2）施工过程中，应严格控制锚索锚杆的施工质量，确保锚索锚杆的锚固效果；（3）施工过程中，应加强对锚索锚杆格构梁的监测，及时发现和处理问题；（4）施工过程中，应加强施工现场的消防安全管理，确保施工现场消防安全；（5）施工过程中，应加强施工现场的环保管理，减少施工对环境的影响。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习安全技术交底内容，确保施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全、有序；4. 施工单位应严格执行安全技术交底内容，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
锚索框架梁安全技术交底教程模板
一、编制目的为确保锚索框架梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底教程。
二、适用范围本教程适用于锚索框架梁施工过程中的各项作业。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解锚索框架梁的结构形式、材料规格、施工工艺等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料、工具等是否齐全、完好。
2. 施工工艺及注意事项（1）锚索框架梁施工工艺：1）锚杆钻孔：按照设计要求，采用合适的钻机进行钻孔，确保孔位、孔深、孔径等符合设计要求。
2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，进行锚固，确保锚杆与孔壁紧密结合。
3）锚索张拉：按照设计要求，对锚索进行张拉，确保锚索张拉力符合设计要求。
4）框架梁浇筑：在锚杆和锚索张拉完成后，进行框架梁浇筑，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。
（2）施工注意事项：1）钻孔时，注意孔位、孔深、孔径等应符合设计要求，确保锚杆与孔壁紧密结合。
2）锚杆安装过程中，注意锚杆的锚固质量，确保锚杆与孔壁紧密结合。
3）锚索张拉过程中，注意张拉力应符合设计要求，确保锚索张拉效果。
4）框架梁浇筑过程中，注意混凝土的浇筑质量，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。
5）施工过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设立专职安全员，负责施工现场的安全管理。
（4）施工过程中，注意用电安全，防止触电事故的发生。
（5）施工过程中，注意高处作业安全，防止坠落事故的发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本教程，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
锚杆框格梁施工技术交底
锚杆框格梁施工技术交底一、工程概要：锚杆框格梁是一种用于加固和支撑框架结构的梁式构件，常用于公路、铁路和桥梁等工程中。
本文主要介绍锚杆框格梁施工技术的要点和注意事项，以确保施工质量和施工安全。
二、施工前准备：1. 应仔细阅读施工图纸，了解设计要求和工程规范，并与设计人员进行沟通，确保理解设计意图。
2. 检查施工现场的土质和地质条件，确保施工安全性。
3. 根据设计要求，准备所需的施工材料和设备，并进行检查和试验，确保其质量满足施工要求。
三、施工步骤：1. 布置工地：按照设计要求，在施工现场划定工作区域，并确保其平整、牢固和安全。
同时，设置必要的警示标志和安全防护措施。
2. 安装锚杆：按照设计要求和施工图纸的布置位置，进行锚杆的安装。
在安装过程中，应注意锚杆的准确定位和垂直度，以确保其承载能力和稳定性。
3. 框格梁制作：根据设计要求和施工图纸，制作框格梁的组装部件。
在制作过程中，应注意每个部件的准确尺寸和连接方式，确保组装后的框格梁具有足够的强度和刚度。
4. 框格梁安装：用适当的设备和工艺，将制作好的框格梁安装到锚杆上。
在安装过程中，应注意梁的准确位置和对称性，确保其与锚杆的连接紧固和稳定。
5. 框格梁焊接：根据设计要求和施工图纸中的连接方式，对框格梁的组装部件进行焊接。
在焊接过程中，应注意焊接工艺的合理性和焊缝的质量，确保焊接强度和可靠性。
6. 框格梁涂装：根据设计要求，在焊接完成后，对框格梁进行涂装处理。
涂装的目的是保护框格梁的金属表面免受腐蚀和氧化的影响，延长其使用寿命。
7. 框格梁验收：在施工完成后，进行框格梁的验收工作。
验收包括测量和检查框格梁的尺寸、形状和表面质量，以及进行必要的质量检验和试验。
四、施工注意事项：1. 施工队伍应具备相应的施工经验和技术资质，经过专业培训和考核，并配备必要的施工设备和工具。
2. 施工现场应设置必要的安全防护设施和工作平台，确保施工人员的安全和施工顺利进行。
边坡锚杆施工安全技术交底
边坡锚杆施工安全技术交底一、简介边坡锚杆施工是在土石边坡上采用锚杆进行加固的一种常见工程技术。
该技术通过预埋锚杆，将边坡与锚杆进行连接，从而增加边坡的稳定性和抗滑能力。
然而，边坡锚杆施工涉及到高处作业和使用特殊设备，存在一定的安全风险。
本文将对边坡锚杆施工的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全。
二、施工前准备工作1. 审查设计文件：在进行边坡锚杆施工前，要仔细审查工程设计文件，了解边坡的土质情况、倾斜角度、锚杆的数量与间距等信息，以便合理安排施工方案。
2. 决定施工方法：针对不同的边坡情况，选择合适的施工方法。
主要有单面施工、双面施工、分段施工等。
同时，根据实际情况选择适当的锚杆类型和长度，并确保施工人员熟悉施工步骤。
3. 组织培训：在施工前，组织相关施工人员进行必要的培训，对边坡锚杆施工的工艺和安全事项进行讲解，提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、安全防护措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、探头灯、防护手套等。
同时，严禁身着宽松衣物或悬挂物品，以免危及安全。
2. 坍塌防护：在进行边坡锚杆施工时，要设置临时的坍塌防护设施。
对边坡进行稳定处理，避免土石滑落。
根据边坡情况，可采用竹筒杆、安全网、护坡板等进行防护。
3. 安全绳索：对于需要进行高处作业的施工环节，施工人员应使用安全绳索进行固定。
安全绳索应经过检查合格，并能够承受工人重量和预计荷载。
4. 管理疲劳：由于边坡锚杆施工需要在高处进行工作，施工人员容易出现疲劳。
因此，要合理安排施工队伍，定期休息和作业轮换，以避免疲劳导致事故发生。
锚索框架梁施工技术交底
工程技术交底书
施工单位：编号：
编制：复核：签收：年月日
工程技术交底书
编制：复核：签收：年月日
工程技术交底书
编制：复核：签收：年月日
工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。
锚杆锚索防护施工技术交底
锚杆锚索边坡防护施工交底一、施工方法（1）锚索框架防护在施工前，首先对原材料进行试验，并进行张拉设备的配套标定工作，碎配合比试验设计，然后按如下步骤进行施工：施工放样f边坡清理及孔位布置f搭设平台、钻孔f清孔f安装预应力钢绞线及锚固端注浆f框架碎施工（钢筋加工和模板安装）f按程序分级张拉预应力钢绞线锚固f二次注浆f封锚、碎强度检测。
1、造孔：放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按4mX3.5m的间距要求将锚孔位置放在坡面上，采用Φ50钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。
钻机用卷扬机提升到平台上安装就位,保证钻头与边坡片面交角为53。
或63°（根据坡度决定），钻机就位后自上而下进行钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。
以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。
钻孔过程中专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，每钻进2米或地质变化时取土样，土样存放备查。
在钻孔过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况，及时反馈、采取措施。
若遇地层松动破碎时，采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。
当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂（初凝时间控制在3〜8min）,浆液初凝后即可继续钻进。
如果锚固端在预定位置提前进入或未能达到弱风化层，应提请变更设计。
钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏,保证钻孔斜度控制在允许误差土1°之内。
为了确保锚孔深度,保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要大于设计深度O.4m,且必须嵌入弱风风岩层。
2、清孔：钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操作工人的视线影响操作，必须对孔口进行喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的健康。
锚杆框架梁施工技术交底
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
（5）锚头与框架梁同时浇筑。框架梁砼面露出坡面20cm，横梁内侧夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水。见下图所示。
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
标准弯钩示意图
1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。
2、绑扎钢筋，用M30砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。
3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
钢筋加工及允许偏差表
尺量
5
梁宽度边槽高度
≥30，10cm
6
梁厚度镶嵌深度
≥30，40cm
7
护肩、镶边、基础厚度及宽度
≥Байду номын сангаас计值
每50m长抽样检验3组
8
坡面平整度
≤30mm
每50m长抽样检验3处
2.5m直尺量
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
二、锚杆施工
1、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±10cm。
锚杆框架梁施工安全技术交底(高边坡)
行电气外线作业。
4、低压带电作业时应做倒：设专人监护，使用有绝缘柄的工具;工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋,戴手套和安全帽,要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚；严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。
5、注浆必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，保证正常使用。
五、职业健康及安全标准
1、施工现场要注意洒水防尘,减少对周围环境的破坏。
2、夜间作业，应有良好的照明.机械作业前应对机械做详细的检查，严禁机械带病作业。
六、环保要求
1、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，不污染附近环境。
8、材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象.
9、各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。
11、拌浆筒作业时，无关人员必须远离拌浆筒。
二、施工用电安全要求
1、禁止带负荷或带故障负荷作业.
B、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，以防止达到暴雨的冲刷，尽量多设几道截排水沟.
C、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌.
D、框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备.并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患.
锚杆框架梁施工安全技术交底
工程名称
会议组织
安质部
交底单位
接收单位
交底内容
锚杆框架梁施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、处理机械故障时，必须使设备断电。
向施工设备送电前，应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题，及时处理。
9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。
（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
边坡锚索施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 锚索施工范围：____________________2. 锚索类型：____________________3. 锚索长度：____________________4. 锚索数量：____________________三、安全技术交底1. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握锚索施工的基本知识和操作技能，经考核合格后方可上岗。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工前应进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等情况，确保施工安全。
4. 施工人员应穿戴整齐，不得赤脚、赤膊作业。
5. 施工过程中，应遵守以下规定：（1）钻孔施工：钻孔时，操作人员应站在安全区域，确保钻孔设备稳定可靠。
钻孔过程中，应密切关注钻孔情况，发现异常立即停止作业，查明原因并采取措施。
（2）锚索安装：安装锚索时，操作人员应站在稳固的位置，确保锚索安装牢固。
锚索安装完成后，应检查锚索与岩土体的连接是否紧密。
（3）注浆施工：注浆过程中，操作人员应穿戴防护用品，防止浆液溅射。
注浆泵、管道等设备应保持完好，确保注浆质量。
（4）锚索张拉：张拉锚索时，操作人员应站在安全区域，确保张拉设备稳定可靠。
张拉过程中，应密切关注张拉情况，发现异常立即停止作业，查明原因并采取措施。
6. 施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
7. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 发生安全事故后，应立即上报上级部门，并按照相关规定进行处理。
3. 制定应急预案，明确事故处理流程和责任人。
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。
2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。
3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。
5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。
9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。
10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。
11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。
12、在危险部位挂设安全警示牌。
锚杆锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行锚杆锚索施工的工程项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 施工人员应熟悉锚杆锚索施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应了解本交底内容，并严格遵守。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工安全。
（3）了解地质条件，编制锚杆锚索施工方案。
2. 施工过程（1）锚杆锚索施工前，应进行锚孔钻造，确保孔径、孔深、孔位等符合设计要求。
（2）锚杆锚索安装时，应确保锚杆锚索与岩体紧密结合，防止脱落。
（3）锚杆锚索注浆时，应严格控制注浆压力，确保注浆饱满、密实。
（4）锚杆锚索张拉锁定时，应按照设计要求进行，确保锚杆锚索预紧力符合标准。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（4）施工设备、材料应妥善存放，防止被盗、损坏。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并报告现场负责人。
（2）现场负责人应迅速组织救援，并采取必要措施，防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，进行事故调查和处理。
五、验收标准1. 锚杆锚索施工质量应符合设计要求和施工规范。
2. 锚杆锚索预紧力应符合设计要求。
3. 锚杆锚索注浆饱满、密实，无渗漏现象。
4. 锚杆锚索张拉锁定牢固，无松动现象。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
2. 施工人员应保持良好的工作状态，确保施工安全。
3. 施工结束后，应进行现场清理，消除安全隐患。
本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
锚杆框架梁安全技术交底
锚杆框架梁施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在的起重伤害事故；2、施工过程中可能造成的触电伤害事件；3、施工过程中可能造成高处坠落伤害事故；4、施工过程中可能造成的物体打击事故。
二、机械作业安全操作规程2.1 汽车式，轮胎式起重机1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机做业前的注意事项1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2）燃油，润滑油，液压油及冷却水应添加充足。
3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5）检查液压系统压力是否正常。
6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
8）充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力距的条件。
9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好。
能承载的木板或木块。
10）支腿不应靠近地基挖方地段。
11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量及调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
14）应变确定提升高度。
根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体的规定。
15）应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与货物之间的空隙。
2.1.2起重机起吊作业注意事项1、起升和下降2、严格按载荷表的规定，禁止超栽，禁止超过额定力距。
3、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止丛驾驶室前方吊货。
4、操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器必须处于断开位置上。
边坡支护锚索安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与边坡支护锚索施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底目的为确保边坡支护锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置明显的警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 锚索施工技术要点（1）锚索材料：选用符合设计要求的锚索材料，确保锚索的强度、刚度及耐久性。
（2）锚索施工工艺：严格按照锚索施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
（3）锚索钻孔：钻孔深度、孔径、倾角必须满足设计要求，钻孔过程中应注意孔壁稳定，防止塌孔。
（4）锚索安装：锚索安装应保证锚索与孔壁紧密贴合，防止锚索脱落。
（5）锚索注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆饱满度应达到100%。
（6）锚索张拉：张拉力应符合设计要求，张拉过程中应注意监测锚索受力情况，防止锚索断裂。
3. 施工安全注意事项（1）钻孔施工时，施工人员必须系好安全带，并检查脚手架的稳固情况。
（2）锚索安装过程中，施工人员应保持安全距离，防止碰撞锚索。
（3）注浆过程中，施工人员应避免吸入有害气体，佩戴防护口罩。
（4）锚索张拉过程中，施工人员应远离张拉设备，防止张拉力失控造成伤害。
4. 施工现场应急处理（1）如发生锚索断裂、塌孔等事故，立即停止施工，并上报相关部门。
（2）事故发生后，立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本次安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、签字确认1. 施工单位负责人签字确认。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况及工程数量 (2)2.1高边坡锚杆锚索位置 (2)2.2高边坡锚杆锚索工程数量 (2)3、施工准备情况 (3)3.1、施工管理人员及拉动力配置 (3)3.2.主要机械设备配置 (4)4、施工工艺和方法 (4)4.1、锚杆格子梁 (4)4.2、锚杆格子梁 (7)5、质量要求 (15)6、安全保证措施 (16)高边坡锚杆锚索框架施工技术交底1、编制依据1.1杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段高速公路两阶段施工图设计；1.2交通部颁发标准和规范、规程；1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；1.4《公路工程安全技术规程》（JTJ076-95）；1.5《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；2、工程概况及工程数量2.1高边坡锚杆锚索位置高边坡锚杆框架位于YK163+670～YK163+805段右侧，长135米；锚索框架位于ZK161+900～ZK162+085左侧，长185米。
2.2高边坡锚杆锚索工程数量ZK161+900～ZK162+085左侧高边坡防护工程数量表序号防护型式项目单位数量1五级坡面防护（自下而上）第一级孔窗式护面墙防护第二、三级锚索框架加固第四、五级人字形骨架植草防护M7.5浆砌片石m3 1409.12 C20水泥砼m3 57.23 砂砾垫层m3 22.34 喷播植草灌m2 4111.15 开挖土方m3 354.46 回填种植土m3 623.47 HRB335Ф12钢筋Kg 14889.68 HRB335Ф22钢筋Kg 46978.39 φ15.24无粘结钢绞线m 2955010 锚具套19811 φ130钻孔（m2）571212 1：1水泥砂浆m3 114.313 C25混凝土m3 391.514 三维网植草m2 1726.315 挖基m3 195.6YK163+670～YK163+805右侧高边坡防护工程数量表3、施工准备情况3.1、施工管理人员及拉动力配置全线高边坡防护施工配备现场负责人5人，技术人员2人，领工员2人，试验人员1人，施工人员若干（见劳动力配置一览表）。
劳动力配置一览表序号 工程项目 工种 人数（人）备注 1 清土石方 普工 6 辅助机械清顺边坡2 锚（杆）索孔钻造 钻工 43 锚（杆）索制安 钢筋工 8 从钢筋制安班组调4 压水泥砂浆 压浆工 8 张拉、压浆同班组5 钢筋制安 钢筋工 16 6 模板安装 模型工 67 砼浇筑 砼工8 8 张拉锚索 张拉工 89 封锚 砼工 4 从砼浇筑班组调10植草普工20序号 防护型式项目 单位 数量 1 四级坡面防护 （自下而上）第一、二级边坡 TBS 植草防护第三、四级边坡 锚杆框架加固 M7.5浆砌片石 m3 112.5 2 开挖土方 m3 406.7 3 HRB335Ф12钢筋 Kg 2611.6 4 HRB335Ф22钢筋 Kg 3853.9 5 镀锌铁丝网 m2 3137.9 6 绿化基材 m2 344 7 R235φ8框架钢筋 Kg 865 8 R235φ8钢筋 Kg 151 9 HRB335Ф16钢筋 Kg 6043 10 HRB335Ф25普通螺纹钢筋Kg 8282 11 φ70钻孔 m 2199.2 12 1：1水泥砂浆 m3 8.3 13 C25混凝土 m3 86.1 14 三维网植草 m2 669 15耕植土m3200.83.2.主要机械设备配置机械设备配置一览表序号机械名称规格型号单位数量备注1 挖掘机PC200-6 台2 用于清土石方2 装载机W470.ZL40B 台 23 自卸汽车5T 台 64 洒水车JYJ5100G 8000L 15 钻机台86 电焊机BX-500 台 47 钢筋弯曲机GW40 台 28 钢筋切断机GQ40 台 29 压浆机台 210 张拉千斤顶台 411 混凝土拌和机500L 台 112 捣固器(棒) 套 413 发电机100KW 台 1 备用4、施工工艺和方法4.1、锚杆格子梁4.1.1 钻孔（1）钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记。
（2）搭设作业平台、作业平台要坚实、宽度大于4m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头。
（5）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
（6）钻孔完毕后，用高压风把孔底松渣吹干净。
4.1.2 锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设对中器。
（2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。
（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
钻孔及锚杆尺寸见附图4.1.3 注浆锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆。
水泥砂浆强度30MPa，配合比为1：1（重量比），水灰比为0.4。
注浆压力不小于0.5MPa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。
为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。
为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂。
为保证锚杆与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧。
水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
4.1.4 C25砼格子梁为了保证梁体尺寸准确，应采用组合钢模板，包括斜向表面。
确保梁体轮廓线条清晰。
模板的安装要有足够的强度和整体性，确保砼浇灌中模板不变形。
措施为：在模板下层角钢预留空洞中用Φ12mm钢筋打入地下，固定模板的底部。
上部用钢管支架加固侧模，钢管与整体支架连接，确保钢管自身稳定。
在浇筑梁体砼时要对模板的接缝处进行堵漏，特别是模板与砂浆垫层之间的空隙要用砂浆或海棉垫封堵防止漏浆；注意砼的捣固，靠近模板处要加强震捣，使砂浆向边沿展开，增加表面平整度；避免强力碰撞，对模板变形处要进行修整，使接缝处密贴。
每隔9米设置一道沉降缝，设置在格梁正中施工注意事项（避免工程质量通病）（1）根据设计要求，认真组织技术交底，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。
（3）按设计要求严格控制水泥浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
4.2、锚杆格子梁4.2.1 本工法施工工艺流程见下图4.2.2 测量放样根据锚索施工图的要求，将锚孔位置准确测定在坡面上，孔位在坡面上的纵横向误测量放样 结束，进入使用维护钻孔安装锚索束锚索束制作锚孔注浆张拉补充张拉锚头防护处理施工准备检查合格检查合格验孔合格地梁或框架砼灌注预应力测量值确认用传感器测量预应力 张拉系统率定安装压力传感器补充注浆差不得超过±50mm。
4.2.3 平台搭设锚固工程的操作平台用脚手架钢管搭设。
横杆和立杆的结点间距均不大于2m，立杆脚下用小方木支垫。
为保持操作平台的稳定性，应在平台两侧加设斜撑。
平台顶面加设横杆，上铺木板，并使板面向内侧倾斜，以满足钻孔倾角的要求。
4.2.4 钻机定位根据坡面孔位准确安装固定钻机，并严格进行机位调整，确保定位误差不超过规定。
4.2.5 锚孔钻进钻孔应采用干钻，禁止水钻，以免使边坡岩土软化和降低孔壁的粘结性能。
钻孔速度应根据钻机性能和地层情况严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚索束困难或其它意外事故。
（1）钻进过程：钻进过程中应对每个钻孔的地层变化、钻进状态（钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔、缩孔等情况，应立即停钻，及时进行灌浆固壁（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
（2）孔径、孔深：锚孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用的钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
（3）锚孔清理：钻进达到设计深度之后，不可立即停钻，要求稳钻1～2分钟，钻孔完成后，应使用高压风（气压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉全部吹出，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土的粘结强度；除相对坚硬完整的岩体外，不宜采用高压水清孔。
（4）锚孔检验：孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准锚索束验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生阻碍或抖动，钻具送入长度能满足锚孔设计深度，退钻要求顺畅。
用高压风吹验无明显飞溅尘碴及水体；同时要复查锚孔孔位、倾角和方位角，当全部锚孔施工分项工作检验合格后，即可认为锚孔钻造合格。
（5）锚孔钻造的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
锚孔钻造的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1 孔位坡面纵向±50mm 用经伟仪或拉线和尺量坡面横向±50mm 用经伟仪或拉线和尺量孔口高程±100mm 用水准仪或拉线和尺量2 孔向孔轴线倾角±1.0°用测角仪或地质罗盘测量孔轴线方位角±2.0°用测角仪或地质罗盘测量孔底偏斜满足设计要求用钻孔测斜仪测量3 孔径满足设计要求验钻和尺量4 孔深大于设计深度20cm 验钻和尺量4.2.6 锚索束制作安装（1）锚索制束前，要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀，严格按照设计尺寸下料，每股长度误差不大于±50mm。
钢绞线要求采用机械切割，严禁采用电弧切割，并经除油和除锈处理合格，对有死弯、机械损伤及锈蚀材料应剔除，钢绞线要求平直编排。
锚索束自由段每隔1.5～2.0m设置一个定位支架；锚固段每隔1.0～1.5m设置一个定位支架，并在每两个定位支架的中间设一道紧箍环，采用16号铁丝绕制，不得少于两圈。
锚索制束（包括注浆管）应捆扎牢固，不宜用镀锌材料捆扎。
（2）在锚索束完成定位支架和紧箍环安装之后，应在锚索束前端接装导向帽以便装束顺利。
导向帽应严格按设计尺寸制作，尺寸误差为±5mm，接装定位误差为20mm。
导向帽宜采用铁丝绑接，不宜采用焊接。
（3）当采用二次补充注浆时锚索束内应同时装入二次注浆管和止浆装置。
止浆装置应设在自由段和锚固段的分界处，并应具有良好可靠的密封性能。
宜用密封袋密封装置，密封袋两端应牢固地绑扎在锚索束上。
（4）锚索束防腐：锚索束自由段的防腐与隔离，一般先刷防锈油漆，然后涂脱水黄油，最后外套塑料套管。
刷防锈油漆要涂覆均匀，不见黑底，待油漆干固后方可进行下道工序。