竹单板旋切工艺简介
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2 2 蒸煮 . 为了旋切出高质量的单板, 竹材旋切前一定要
进行蒸煮处理.其目的有 3 () 个:1软化竹材, 增加 竹材塑性;2减小旋切力, () 保护旋刀;3浸提出竹 () 材中的淀粉和糖类等有机物, 加人防腐剂和防霉剂
等.
竹材蒸煮的方法是将截好的竹段放入 4 - 0
5℃的水中浸泡 6 1h 0 一 0 后逐渐缓慢升温,升温速 度以 4 5 / 为宜 ,温度升至 8 - 2℃后保温 一c h C 0- 0 1 1 h然后 自 - 2, 然冷却到 5 - 0 0 7℃即可出池旋切 蒸 煮的温度选择非常重要, 太低竹材软化不充分, 旋 切困难, 容易出现断板现象; 温度太高, 竹材纤维间
(i ag o Poe i S c Gop id pn, a Xnag 00Ci ) Xn n W d csn t k u L t Cm ayHnn yn 440, a y o r sg o r ie o m e i 6 h n
, 概述
人造板薄木贴面是 目前较受欢迎的一种高档
装饰方法. 将具有漂亮纹理的木材旋切或刨切成薄 木贴覆在人造板上能给人以清新自 然, 真实淡雅的
的结合力被破坏 , 旋切的竹单板的质量差.值得注
竹单板旋切工艺流程如图 1 :
2 1 选材 .
生产竹单板的主要原料是楠竹.竹子径级小 ,
意的是出池的温度必须在 5 - , 0 0 低于50, 70 C 0 软 C 化的竹材变硬, 旋切变得困难; 7c, 高于 0 塑性太大 C
尖削度大, 中空, 壁薄, 为了提高生产效率, 旋出高
整.干燥后的竹单板含 水率应控制在 1} a 0 2 - % 1 26 剪切拼花 .
竹单板经干燥处理后, 为了增加装饰效果, 将竹 单板剪切成不同长度,大小和角度的单板块.剪切 后的竹单板应符合规定的尺寸要求 ,切 口整齐干 净.另外剪切时还必须剪去不符合质量要求的缺陷 部分.竹单板的剪切最好选用机械剪板机,因为这 种剪板机容易人为控制, 适合不连续人工操作. 一 剪切好的单板块按用户要求或美术设计的图案 拼接成一定幅面.目 前,拼接的方法主要是手工拼 接.在操作台上使用电熨斗, 胶带纸, 可以将剪切好 的单板块按图案要求胶拼成一定幅面待用,也可以 将单板块直接贴在涂过树脂胶的基材上.
主要是通过主传动轴的旋转运动和进给运动之间的 定比关系来实现等厚旋切. 如图3竹子被夹具撑起 , 后以转速 n 顺时针旋转,刀架和压尺架一起以 设定 的速度 v k 做匀速进给运动 ( 为主传动经过一 二n k 系列硬传动链后转化为直线运动时的比例系数)这 , 样就可以旋切定厚的单板.当竹材旋至无法继续旋 切时( 如继续旋切将旋到胀轴)立即停车, , 然后使刀 架退回到后限位, 等待下一次旋切. 旋切时应注意以下 3 个间题:1旋切温度应控 ()
文章编号 : 0 一 3X 20 )3 02 一 2 1 1 06 (010 一 03 0 0
B i o bmb o er l g h o g r f a o vne pen t n l y e n e ei e c o
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2 竹单板旋切工艺
竹龄的鲜竹为宜, 所选的竹材应为粗大, 尖削度小, 圆满通直.由于竹材中空刚性差故旋切竹段不能太 长, 太长在旋切过程中竹段容易变形, 影响旋切质 量, 甚至不能正常旋切.一般要求通直的竹段长度 为 50 10m ,( 0 一 00 m 竹段的长短根据竹材直径和旋 切机的主参数确定)直径在 8 一 2m , , 0 10 m 竹壁厚度 在' m l O m以上, 尖削度在 4 5 m m以下, 一m / 没有虫 眼和裂缝的竹材为好.
质量的竹单板, 选材必须慎重. 旋切的竹材以3 5 一y
收稿日 20 - 8 0 . 0 1 - 期; 0 3
作者简介: 李新功(90一 ) , 17 男 河南固始县人, 工程师.
F4 匡 " 玉/ A --T」匠团 T- , C 1 -V , I F
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20 年第 3 01 期
木 材 加
工 机
械
竹 单 板旋 切 工 艺简 n
李新功, 王道龙, 曾奇军
( 信阳木工机械股份有限公司, 河南信阳 440 ) 600
探索了竹材旋切的工艺方法, 并对每个环节进行了介绍. 摘 要: 本文以加工人造板装饰贴面为目的, 关键词: 竹材; 单板; 旋切; 工艺介绍 中国分类号:S5 T63 文献标识码 : C
2 4 旋切 . 竹材的旋切原理与木材旋切的原理基本一样 ,
旋转 n
一 一 一 ,' ~
制为5 - 0 ; 主轴转速应控制在5 - m 0 0 () 7 C 2 0 r , 7p 0 太高或太低都会影响竹单板质量;3由于旋切的竹 () 单板用于人造板贴面 ,所 以旋切厚度不应超过
I , m 一般为 02 05 m m . 一 . o m
2 5 干燥 .
经蒸煮的竹材旋切的竹单板含水率很高 ( 一般
在 4 - 0 ,必须经过干燥才能用于人造板贴 0 6%)
面.由于竹单板很薄,干燥过程中易产生边部褶皱 甚至开裂,所以最好选用辊筒式薄木干燥机.这种 干燥机采用对竹单板加压的方法, 使单板在承受一 定压力的情况下进行干燥 ,干燥后的单板板面平
感受.随着人民生活水平的不断提高, 薄木贴面装
饰需求量越来越大, 但由于制造薄木的珍贵树种资
源越来越少, 薄木贴面装饰受到制约.用竹材旋切 机旋出的竹单板纹理清晰均匀, 色泽浅嫩, 美观大 方, 装饰效果极好.而且竹材的纤维长, 强度大, 耐 磨性好, 完全可以代替薄木进行人造板装饰, 弥补 珍贵树种不足的缺憾.我国的竹材资源丰富, 蓄积 量居世界第一位, 发展竹单板装饰潜力很大.但是 竹子径级小, 尖削度大, 中空, 壁薄, 旋切难度大, 出 材率相对较低 , 因此选择合适的旋切工艺和设备非 常重要.我们通过多次实验, 找到了较为合适的旋 切工艺并成功的旋出了宽度为 l m的连续单板.旋 出的单板破损少, 纹理清晰, 质量好, 出材率高.
图 3 竹材旋切示意
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图 1 竹单板旋切工艺流程图
丰
2 · 4
木 材 加 工 机
ห้องสมุดไป่ตู้
械
20 年第 3 01 期
旋切同样困难, 旋出的单板易起毛, 旋切单板质量
差.
竹材的化学成分与木材相比含有较高的纤维 素, 半纤维素, 淀粉, 糖类及蛋白质等有机物质, 故比 木材更容易产生霉变和腐朽.为了改善蒸煮质量, 提高蒸煮速度, 使旋切出的单板具有防腐, 防霉的效 果, 蒸煮时需加人一定量的化学药剂.蒸煮时加人 1%的碳酸钠不仅能使竹子快速软化, 0 而且有助于 竹子中的有机物更完全抽提, 从而达到一定的防霉
效果.加入04 08 . 一 .%氟化钠稀释液, 可使竹单板
具有很好的防腐效果. 23 装卡 . 蒸煮软化后出池的竹段, 用钢棍或专用去节设 备将竹内节除掉, 再装在小型高精度的竹材旋切机 上旋切.由于竹子的中空结构, 所以无法象木材一 样用卡爪来装卡, 而且竹段的外圆不规则, 也无法象 无卡轴旋切机那样来装卡旋切.只有用胀轴穿通竹 段 ( 2, 如图 ) 然后从两端推进以撑开胀轴来卡紧竹 段.竹段的胀紧是通过人工转动手轮控制的, 装卡 时先将竹段归中再缓慢转动手轮, 胀力要适宜均匀, 注意观察, 避免胀破竹段.
进行蒸煮处理.其目的有 3 () 个:1软化竹材, 增加 竹材塑性;2减小旋切力, () 保护旋刀;3浸提出竹 () 材中的淀粉和糖类等有机物, 加人防腐剂和防霉剂
等.
竹材蒸煮的方法是将截好的竹段放入 4 - 0
5℃的水中浸泡 6 1h 0 一 0 后逐渐缓慢升温,升温速 度以 4 5 / 为宜 ,温度升至 8 - 2℃后保温 一c h C 0- 0 1 1 h然后 自 - 2, 然冷却到 5 - 0 0 7℃即可出池旋切 蒸 煮的温度选择非常重要, 太低竹材软化不充分, 旋 切困难, 容易出现断板现象; 温度太高, 竹材纤维间
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, 概述
人造板薄木贴面是 目前较受欢迎的一种高档
装饰方法. 将具有漂亮纹理的木材旋切或刨切成薄 木贴覆在人造板上能给人以清新自 然, 真实淡雅的
的结合力被破坏 , 旋切的竹单板的质量差.值得注
竹单板旋切工艺流程如图 1 :
2 1 选材 .
生产竹单板的主要原料是楠竹.竹子径级小 ,
意的是出池的温度必须在 5 - , 0 0 低于50, 70 C 0 软 C 化的竹材变硬, 旋切变得困难; 7c, 高于 0 塑性太大 C
尖削度大, 中空, 壁薄, 为了提高生产效率, 旋出高
整.干燥后的竹单板含 水率应控制在 1} a 0 2 - % 1 26 剪切拼花 .
竹单板经干燥处理后, 为了增加装饰效果, 将竹 单板剪切成不同长度,大小和角度的单板块.剪切 后的竹单板应符合规定的尺寸要求 ,切 口整齐干 净.另外剪切时还必须剪去不符合质量要求的缺陷 部分.竹单板的剪切最好选用机械剪板机,因为这 种剪板机容易人为控制, 适合不连续人工操作. 一 剪切好的单板块按用户要求或美术设计的图案 拼接成一定幅面.目 前,拼接的方法主要是手工拼 接.在操作台上使用电熨斗, 胶带纸, 可以将剪切好 的单板块按图案要求胶拼成一定幅面待用,也可以 将单板块直接贴在涂过树脂胶的基材上.
主要是通过主传动轴的旋转运动和进给运动之间的 定比关系来实现等厚旋切. 如图3竹子被夹具撑起 , 后以转速 n 顺时针旋转,刀架和压尺架一起以 设定 的速度 v k 做匀速进给运动 ( 为主传动经过一 二n k 系列硬传动链后转化为直线运动时的比例系数)这 , 样就可以旋切定厚的单板.当竹材旋至无法继续旋 切时( 如继续旋切将旋到胀轴)立即停车, , 然后使刀 架退回到后限位, 等待下一次旋切. 旋切时应注意以下 3 个间题:1旋切温度应控 ()
文章编号 : 0 一 3X 20 )3 02 一 2 1 1 06 (010 一 03 0 0
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2 竹单板旋切工艺
竹龄的鲜竹为宜, 所选的竹材应为粗大, 尖削度小, 圆满通直.由于竹材中空刚性差故旋切竹段不能太 长, 太长在旋切过程中竹段容易变形, 影响旋切质 量, 甚至不能正常旋切.一般要求通直的竹段长度 为 50 10m ,( 0 一 00 m 竹段的长短根据竹材直径和旋 切机的主参数确定)直径在 8 一 2m , , 0 10 m 竹壁厚度 在' m l O m以上, 尖削度在 4 5 m m以下, 一m / 没有虫 眼和裂缝的竹材为好.
质量的竹单板, 选材必须慎重. 旋切的竹材以3 5 一y
收稿日 20 - 8 0 . 0 1 - 期; 0 3
作者简介: 李新功(90一 ) , 17 男 河南固始县人, 工程师.
F4 匡 " 玉/ A --T」匠团 T- , C 1 -V , I F
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20 年第 3 01 期
木 材 加
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竹 单 板旋 切 工 艺简 n
李新功, 王道龙, 曾奇军
( 信阳木工机械股份有限公司, 河南信阳 440 ) 600
探索了竹材旋切的工艺方法, 并对每个环节进行了介绍. 摘 要: 本文以加工人造板装饰贴面为目的, 关键词: 竹材; 单板; 旋切; 工艺介绍 中国分类号:S5 T63 文献标识码 : C
2 4 旋切 . 竹材的旋切原理与木材旋切的原理基本一样 ,
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制为5 - 0 ; 主轴转速应控制在5 - m 0 0 () 7 C 2 0 r , 7p 0 太高或太低都会影响竹单板质量;3由于旋切的竹 () 单板用于人造板贴面 ,所 以旋切厚度不应超过
I , m 一般为 02 05 m m . 一 . o m
2 5 干燥 .
经蒸煮的竹材旋切的竹单板含水率很高 ( 一般
在 4 - 0 ,必须经过干燥才能用于人造板贴 0 6%)
面.由于竹单板很薄,干燥过程中易产生边部褶皱 甚至开裂,所以最好选用辊筒式薄木干燥机.这种 干燥机采用对竹单板加压的方法, 使单板在承受一 定压力的情况下进行干燥 ,干燥后的单板板面平
感受.随着人民生活水平的不断提高, 薄木贴面装
饰需求量越来越大, 但由于制造薄木的珍贵树种资
源越来越少, 薄木贴面装饰受到制约.用竹材旋切 机旋出的竹单板纹理清晰均匀, 色泽浅嫩, 美观大 方, 装饰效果极好.而且竹材的纤维长, 强度大, 耐 磨性好, 完全可以代替薄木进行人造板装饰, 弥补 珍贵树种不足的缺憾.我国的竹材资源丰富, 蓄积 量居世界第一位, 发展竹单板装饰潜力很大.但是 竹子径级小, 尖削度大, 中空, 壁薄, 旋切难度大, 出 材率相对较低 , 因此选择合适的旋切工艺和设备非 常重要.我们通过多次实验, 找到了较为合适的旋 切工艺并成功的旋出了宽度为 l m的连续单板.旋 出的单板破损少, 纹理清晰, 质量好, 出材率高.
图 3 竹材旋切示意
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图 1 竹单板旋切工艺流程图
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木 材 加 工 机
ห้องสมุดไป่ตู้
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20 年第 3 01 期
旋切同样困难, 旋出的单板易起毛, 旋切单板质量
差.
竹材的化学成分与木材相比含有较高的纤维 素, 半纤维素, 淀粉, 糖类及蛋白质等有机物质, 故比 木材更容易产生霉变和腐朽.为了改善蒸煮质量, 提高蒸煮速度, 使旋切出的单板具有防腐, 防霉的效 果, 蒸煮时需加人一定量的化学药剂.蒸煮时加人 1%的碳酸钠不仅能使竹子快速软化, 0 而且有助于 竹子中的有机物更完全抽提, 从而达到一定的防霉
效果.加入04 08 . 一 .%氟化钠稀释液, 可使竹单板
具有很好的防腐效果. 23 装卡 . 蒸煮软化后出池的竹段, 用钢棍或专用去节设 备将竹内节除掉, 再装在小型高精度的竹材旋切机 上旋切.由于竹子的中空结构, 所以无法象木材一 样用卡爪来装卡, 而且竹段的外圆不规则, 也无法象 无卡轴旋切机那样来装卡旋切.只有用胀轴穿通竹 段 ( 2, 如图 ) 然后从两端推进以撑开胀轴来卡紧竹 段.竹段的胀紧是通过人工转动手轮控制的, 装卡 时先将竹段归中再缓慢转动手轮, 胀力要适宜均匀, 注意观察, 避免胀破竹段.