boost变换器设计报告
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直流稳压电源设计报告
摘要
本作品采用了boost拓扑,利用电感、场效应管和二极管完成了升压的功能,利用Tl494,和IR2110进行反馈控制。并加上前期的整流滤波电路,实现可以用从市电开始转换。本作品基本实现了题目的功能,实现了30V到36V,2A的输出。
一、方案比较论证
1.主拓扑方案的论证
方案一:采用反激式变换器。反激式变换器适合小功率的输
出,输入电压大范围波动时,仍可以有较稳定的输出,并且
可以实现带隔离的DC/DC变换,但其中的反激式变压器设计
比较复杂,且整体效率较低。
方案二:采用boost变换器,boost是一种斩波升压变换器,
该拓扑效率高,电路结构简单,参数设计也比较容易。
方案三:采用SPICE变换器,开关环路的对称性使其可以达
到较高效率,电感的适当耦合也可以尽量减小纹波。但该方
案成本较高,对电容电感值要求较高,检测和控制电路较为
复杂。
为节约成本,并从简单考虑,本作品选用方案二。
2.控制反馈方案的选择
方案一:系统由Boost模块实现升压任务,各模块所需PWM
信号的由单片机提供,单片机AD采集实时输出量,经运算
后通过改变占空比调整模块工作状态。该方案电路最简单,
各种控制灵活,缺点有单片机运算量过大,开关信号占空比
受单片机限制,浮点运算的时延影响电路跟随,另外单片机
容易受到功率管开关干扰而失灵。
方案二:使用振荡器、比较器产生PWM波,由负反馈电路
实现输出控制,单片机负责状态切换和测量显示,该方案原
理易于理解,但自己装调的PWM电路在开关时容易出现振
铃毛刺,直接影响了系统效率,并且要完善反馈控制对回馈
信号要求较高。
方案三:借用现有成熟PWM控制器,该类集成电路输出波
形好,工作稳定,都具备至少一个反馈控制引脚,按照厂商
提供的典型电路就可装调出应用电路。但这类电路一般针对
专用场合设计,借用时需要较多设计计算,特别是该类芯片
的反馈有极高的控制灵敏度,在单片机参与时需要较多改动。
本作品采用方案三。
二、理论分析和计算
1.电路设计与分析
(1)提高效率的方法
在电路的设计过程中,找到了影响系统效率的主要因素有三点:功率变换器开关器件的开关损耗;感性元件的铁损和铜损;控制电路的损耗。.
所以提高系统效率,我们可以从这三方面出发。
1.开关器件的损耗不可避免,但是可以采用低功耗的开关管和二极管。采用MOS管做为开关管,IRF540型MOS管开关损耗小,其只在导通期间由开关损耗,适合频率比较高的工作场合。采用肖特基二极管SR560做为续流二极管,耐压高,损耗小。如此选择器件可以降低开关器件的损耗,提高系统效率。
2.通过理论和实践验证,电感越大,纹波电流越小,电感损耗越大。所以在满足要求的条件下减小电感,并且严格按照要求绕制电感,减小磁隙,线圈紧凑等。
3.在焊接时合理安排布局,减少开关信号走线的连接,可以在布局布线上减小损耗。
(2)控制回路分析
1.恒压输出:在输出端的电压,经电阻分压送至TL494
的正端比较放大脚。负端接内部5V基准电压通过1比1分压比较,控制PWM信号,进而达到控制输出PWM波占空比,
再通过IR2110驱动。经过闭环负反馈系统控制,可以使输出电压恒定。
2 控制方法分析
TL494是高性能固定频率电流模式控制器,电压负反馈均衡控制,每周期由斜波电流峰值关断。TL494的振荡频率由RT/CT引脚接的电阻电容决定,系统的开关频率为f=1.1/(RT*CT)=70KHz。PWM以70 KHz的频率控制开关管的导通截止,电感L储存并释放能量。PWM的占空比越大,开关管的导通时间越长,电感存储的能量越大;相反电感存储的能量越小。
稳压过程有两个闭环系统来控制,分别是恒压输出和过流保护。
恒压输出:在输出端通过电阻分压采集比例电压信号,经电压误差比较器后平滑滤波。积分器的电容大小影响系统的调节速度,即影响指标中输出的动态响应时间。当采集的电压小于2.5V电压,使PWM调节器的输出脉宽增加,从而影响输出电压调节幅度。
3.器件选择
(1)整流桥的选择:隔离变压器输出的交流电压为18V,整流
桥的电流最大可达5~6A,为了得到较好的直流量,用全桥整流,整流桥的耐压应为50V以上,正向电流大于等于8A,实际电路中采用10A/600V整流桥。
(2)滤波电容器选择:要求输出的最大电流为2A,最大电压为36V,所以输出最大功率约为72W,按照电路效率为80%计算。可得整个电路输入的功率约为90W。电路自身功率达18W,根据P=U2/R,可求得整流滤波电路的等效负载电阻R≈6欧姆,滤波电路的基波周期10mS,按一般要求,滤波电路的时间常数τ=C×R=30mS~50mS,所以,滤波电容C选用4700µF/50V 和1000µF/50V并联(考虑到有输入电流测试端口的存在)。(3)开关管的选择:功率MOSFET具有导通电阻低、负载电流大的优点。栅极驱动器的负载能力必须足够大,以保证在系统要求的时间内完成对栅极等效电容(CEI)的充放电。流经MOS 管的电流理论平均值:ID=TOFF•IO/T=IO •VO / Vi≈5A。所以,MOSFET应选用平均电流大于10A、电压大于50V的管子,实际选用IRF540N,IF=28A、
VR=100V、PD=150W、RDS(ON)=0.077Ω。
(4)升压二极管的选择:二极管要采用正向电压降低,反向恢复时间短的二极管,所以选用反向恢复时间为60us以下、反向耐压为45V以上的肖特基二极管。它是一种低功耗、超高速半导体器件,可大幅降低开关损耗并提高开关频率。实际电路中选用SR560:IF=15A、VR=45V。