定量分析凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响
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ANl=1 771.68(p。l—P。)=3926.04kW
根据热力学第一定律,此时凝汽器放热量应为 Q20=Q2+△Ⅳl=280 785.33kW
冷却水出水温度
,1
t砬l=·:等+t。l=30.73℃
定性温度
o矿u"
第2期
王运民:定量分析凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响
107
“:毕:26.02aC
和清洗(如本文提到的污垢层可利用机组大小修时间进行酸 洗),以确保凝汽器运行中冷却水管处清洁状态。
(3)凝汽器的运行中,总希望知道冷却水量的大小。而 测量和测准冷却水量是比较困难的,即使采用先进的超声波 流量计,也要在地面下挖出很深的坑,况且冷却水管直径大, 也不易测准。从热力学第一定律出发,不仅定量计算了冷却
一
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汽轮机技术》 :: 一
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譬
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{{{}’
万方数据
q=南="25.38kg/s kJ/(kg·℃);re却水密度p,=996.71kg/m3。 冷却水流量
冷却水流速
,=一=.S/3hi/s
。P-n”孑g- 4d
雷诺数
RK.=,等 :型=:48
35.2148
335 ·
21
R旷>104,处于旺盛紊流区。
则¨1 N./=0.023砖8畴4=264.49
水侧放热系数
k
Ot2
AI
2.2.3凝汽器冷却水管结垢时的计算
该电厂冷却水系统采用闭式循环,用地下水作为凝汽器
的冷却水。该冷却水的碱度、硬度大,水垢的成份主要是碳 酸钙和碳酸镁,其导热系数A:=1.75W/(in·℃)。
利用计算机程序将凝汽器真空通用曲线拟合成以下公
式
AN=1 771.68p。一9.12 (P。≥0.005 15MPa)
万方数据
106
汽轮机技术
第47卷
空、机组的热耗率。
2凝汽器冷却水管结垢定量分析实例
以某电厂200MW机组凝汽器为例进行说明。
2.1原始计算数据
原始计算数据如表1、表2所示。
表1
凝汽器结构参数
序号
名称
符号 单位
数值
2.2详细计算 2.2.1凝汽器的放热量Q2
由前面所述,Q:=Q。一Q,一Ⅳ Ql=Go(‰一t。)+G_。(Jo—hd)=487 324.96kW Q3可根据设计参数计算选取口3,经计算得Q3= 1.833%Ql,所以,Q2=0.981 67Ql—N=276 859.29kW。 2.2.2凝汽器冷却水管清洁时的计算 传热系数:
要因素是蒸汽的流速、冷却水管的排列、不凝结气体的含量 等。而在汽轮机负荷不变、抽气器工作正常、真空系统严密
3结论
性正常的情况下,上述影响因素是近似不变的…。
凝Q2汽l器:的毛放热 ‰量。:l塑n盟掣:!280785.48kW
因且掣=5.34×10一fj,l—t<w1210-6,说明假定的汽轮 V2I
表3
凝汽器冷却水管结垢有关计算结果汇总
(2)由表3可看出,随污垢层厚度的增加,凝汽器的真空 成功地计算了凝汽器的冷却水量。
和机组的功率近似成正比例下降,机组的热耗率近似成正比 例增大。所以机组运行中,除按规定投用凝汽器胶球清洗装
参考文献
置外,还应根据当地冷却水质情况,对凝汽器进行定期检查 [1】杨善让.汽轮机凝汽设备及运行管理[M].北京:水利电力出
tX2=缸=6453.56W/(m2·oc)
由牛顿冷却公式Q2=012F(t。一0)得冷却水管壁面温度
气=。+墨=29.77℃
因t。一0=3.82℃<20℃,即冷却水与壁面具有中等以
下温差,所以选用上式计算水侧放热系数正确…。
dl:T—_—雨k:23’ 汽侧放热系数 d-2
780.38W/(m2.儿℃’)
机排汽温度正确。
(1)上述定量计算表明,冷却水管结垢严重影响着凝汽 器真空及机组运行的经济性。冷却水管结垢0.4mm时,使凝 汽器真空下降2.216kPa,使机组的功率减少3 926.04kW,使 机组的热耗率增加172.951d/(kW·h)。为了更进一步说明 问题,在这里还以同样的方法计算了不同污垢层厚度对凝汽 器真空及机组经济性的影响数据,如表3所示。
‘n一
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一
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查表得:A^=0.610W/(m·℃),坳=8.85×10-7m2/s,
2.2.4冷却水管结垢对凝汽器真空、机钮热耗率的影响计算 冷却水管清洁时凝汽器的真空及机组的热耗率 皿=P。一P。=0.09465MPa
P讯=6.06,p,=996.70kg/m’。
此时,冷却水管内径dl=24.2mm,以上述同样的方法可
万方k.数。据一Q2FAt=。页Q2ij:1_Jtn,■一t“ i
=2 332.90W/(Ill2·℃)
冷却水平均温度t,::毕:25.95。C
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。
上
以此为定性温度,查表得:
wenku.baidu.com
导热系数A,=0.6lOW/(m·℃);动力粘度吩=8.86×
10。7 m2/s;普朗特数P,,=6.07;定压比热容cv/=4.178
qo:—36百00一Ql:8705.]3kJ/(kW.h)
计算出:冷却水流速埘,l=1.828m/s,雷诺数R矾=49985.99,
努谢尔特数%=271.52,水侧放热系数屹,=6 844.10
W/(m2·℃)。
则h,2传r热j系五数 “5钇31w/(m2汽)
一十一t—t—
al
屹I
Al
A2
在传热系数七,的计算中,认为冷却水管污染前后凝汽
式中,P。为汽轮机排汽压力,MPa;△Ⅳ为因排汽压力升高 (凝汽器真空降低)使机组功率的减少值,MW。
现假定冷却水管内壁结了龟=0.4ram厚的水垢,导致排 汽温度由l。=37.2。C上升至t,l=42.695 1℃,则与之对应的
排汽压力由以=0.00635MPa上升至P。1=0.008 566MPa,机 组的功率减少
版社。1993. [2]庞麓鸣,汪孟乐,冯海仙.工程热力学【M].北京:高等教育出
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出版社,1987. [4]杨世铭.传热学[M].北京:高等教育出版社,1987.
水管结垢对凝汽器真空、机组功率及机组热耗率的影响,还
5
55岛 ::
器的汽侧放热系数是不变的。因为影响汽侧放热系数的主
冷却水管结垢0.4mm时凝汽器的真空及机组的热耗率
皿l=P。一见t=0.092434MPa
:2矿等i黑两:2 8 ·
.岫h)
878.08kI/(kWql
冷却水管结垢O.4mm时使凝汽器的真空下降 AH=皿一巩=2.216×10一MPa
冷却水管结垢0.4mm时使机组的热耗率增加 Aq=ql—qo=172.95U/(kW.h)