QD20-5双梁桥式起重机安装施工方案

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QD32/5桥式起重机

安装施工技术方案开原市起重工程机械厂

目录

1.概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

2. 编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

3. 施工工艺程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

4. 施工方法技术措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3

5. 起重机试----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

6. 质量保证措施及控制点设置----------------------------------------------------------------------------------------------13

7. 劳动力需用计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------------------14

8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------------------------14

9. 职业安全卫生与环境管理-------------------------------------------------------------------------------------------------15

10. 施工进度计划表------------------------------------------------------------------------------------------------------------18

1 概述

1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程-—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试,其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m,轨道安装于混凝土柱梁上,轨顶标高为+12米,起重机跨度28.5米。

1.2双梁桥式起重机构成

1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成,其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成;运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车集中驱动,大车分别驱动;桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。

2 编制依据

2.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998

2.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-1988

2.3《通用桥式起重机》GB/T14405-1993

2.4《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998

2.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996

2.6《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986

2.7《桥式起重机安全检查规程》

2.8《起重机安全规程》GB6067-1985

2.9《吊车轨道联结》G325

2.10 设备随机资料

3 施工工艺程序

4施工方法、技术措施

4.1施工准备

4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下

1)设备质量证明书

2)安装(使用)说明书

3)产品电气接线图

4)产品电气原理图及符号说明

5)产品部件安装图

4.1.2 编制施工方案(措施)

4.1.3 办理审批手续,并出示下列资料

1)安装许可证副本

2)特种作业人员资质证

3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料

4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同

4.1.5 安装前,对施工机具、计量器具进行确认

4.1.6 安装前,应进行技术交底

4.2设备材料验收

对于该新安装的桥式起重机,应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全,质量合格方可安装,若检查中发现质量问题,应在“设备检验记录表”中填明,报有关单位处理,并取得书面的处理意见。

4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量,且符合设计和技术文件的要求,并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。

4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 4.3基础验收

4.3.1 工序交接:交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204--92》的规定,并填写“工序交接单”(附完整相关的测量记录) 4.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收

检查项目

质量标准 检验方法及器具

基础梁外观

无裂纹、露筋、蜂窝、麻面 观察 梁中心线对设计定位轴线的位置偏差 ≤5mm 尺量检查 混凝土强度

≥70%设计强度 检查试验报告 行车梁标高与设计标高偏差 ±10mm 水准仪测量

表面平整度

≤5mm 2mm 靠尺和楔形塞尺检查 预留螺栓孔

位置偏差

≤5mm

尺量检查

螺栓孔孔径 比螺栓直径大2~3mm

尺量检查

找平层

外 观

找平、压光,不得有石子外露和凹凸不平 观察

螺栓处400mm 宽度范围内顶面不水平度 ≤2mm 水平仪

任意6mm 长度范围内各螺栓处顶面标高差 ≤±3mm 水准仪测量 沿车间全长各螺栓顶面标高差

≤±5mm

水准仪测量

4.4轨道铺设、车挡安装

4.4.1轨道安装前应进行检查,若有弯曲、扭曲等,应对其进行矫正合格后方可安装 4.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S 不得超过下列数值: ΔS=±4mm 。(见图1)

测量方法:(见图2)

将量尺在轨道的A 点固定,另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧,量得最小值B ,即为AB 两点对应间的轨距。

4.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ,用水准仪测量轨顶的标高值,测点的距离一般为

图1

B1 B

A

图2

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