管道支架及吊架施工的解决方案.doc

合集下载

管道吊架施工方案

目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1管道支吊架介绍 (3)3.2支吊架荷载分析 (4)3.2.1垂直荷载 (4)3.2.2水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1管道垂直方向的荷载计算： (6)4.2管道水平方向的荷载计算： (8)4.3膨胀螺栓受力分析： ..........................................104.4槽钢受力分析： (10)4.5受力结论： (13)五、施工方法和部署................................................135.1支吊架制作材料 (13)5.2支吊架型式 (14)5.3支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

管道支架及吊架

管道支架及吊架引言：管道支架及吊架是在建筑工程、工业设施以及管道系统中广泛应用的一种设备。

它们的作用是为管道提供稳固的支撑和吊挂，以确保管道系统的正常运行和安全性。

本文将介绍管道支架及吊架的定义、类型、材料选择、安装方法以及常见问题及解决方法。

1. 管道支架及吊架的定义管道支架是一种用于支撑和固定管道的设备，它可以分为各种不同的类型和形式。

而吊架则为管道提供悬挂和吊装的支持，使得管道可以在需要时进行维修、更换或安装新的部件。

2. 管道支架及吊架的类型根据用途和结构的不同，管道支架及吊架可以分为多种类型。

常见的包括简单支架、滑动支架、固定支架、波纹补偿器支架等。

简单支架适用于通常情况下的管道支持，滑动支架则允许管道在温度变化时进行伸缩，固定支架则用于固定管道的位置。

波纹补偿器支架则适用于解决管道在温度变化时的膨胀和收缩问题。

3. 管道支架及吊架的材料选择管道支架及吊架的材料选择是非常重要的，因为它们需要具备良好的耐腐蚀性、强度和稳定性。

常用的材料包括碳钢、不锈钢、铸铁和合金钢等。

在选择材料时，需要考虑到管道系统所处的环境条件、承受的荷载以及预计的使用寿命。

4. 管道支架及吊架的安装方法正确的安装方法对于管道支架及吊架的稳定性和安全性至关重要。

在安装过程中，需要首先确定支架的位置和数量，然后根据管道系统的规格和要求进行排列和设置支架。

安装过程中需要仔细检查支架的固定和连接以及吊架的稳定性，确保其能够承受管道的重量和荷载。

5. 管道支架及吊架的常见问题及解决方法在管道支架及吊架的使用过程中，常会出现一些问题，例如支架松动、断裂或者吊架失效等。

这些问题可能会导致管道系统的稳定性和安全性问题。

解决这些问题的方法包括定期检查和维护支架的固定和连接，确保其处于良好的工作状态。

同时，对于吊架，应定期检查吊钩、吊绳和其它相关部件的磨损和损坏，及时更换。

结论：管道支架及吊架在建筑工程和工业设施中起着至关重要的作用。

支吊架安装施工方案

一、工程概况本工程为某大型室内建筑工程，涉及给排水、消防、暖通、强电、弱电等各专业管道的综合排布与安装。

为确保工程质量与安全，特制定本支吊架安装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）认真熟悉管线图纸，支架大样图。

（2）技术人员向施工人员进行技术交底，对支架的规格、型式、设置部位及环境保护、健康安全等控制措施进行明确。

2. 人员准备（1）配备专业技术人员和管理人员，负责现场技术指导和监督。

（2）配备有经验的操作班组，确保施工质量。

3. 材料准备（1）C型槽钢、连接件、管卡及专用零部件等。

（2）螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。

（3）油漆、标识等。

三、施工流程1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量，确定支吊架的设置部位、间距及标高。

2. 施工放线根据测量结果，进行施工放线，确定支架的安装位置。

3. 支架制作根据设计图纸和现场实际情况，制作支架。

支架制作应遵循以下原则：（1）确保支架的强度、刚度和稳定性。

（2）便于安装和调整。

（3）材料选择应符合设计要求。

4. 支架安装（1）根据支架的设置部位，进行安装。

（2）支架安装应保持横平竖直，确保支架与建筑物保持相同的斜度。

（3）支架与吊架的连接应牢固，螺栓与螺母的连接应加设平垫片和弹簧垫片。

（4）支架安装后，应进行油漆或标识。

5. 管道安装（1）根据管道的走向和范围，进行管道安装。

（2）管道安装应符合设计要求，确保管道的水平和垂直度。

（3）管道与支架的连接应牢固，防止管道脱落。

6. 验收（1）对支架的安装质量进行验收，确保支架的强度、刚度和稳定性。

（2）对管道的安装质量进行验收，确保管道的水平和垂直度。

四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

2. 施工人员应具备相关资质，确保施工技能。

3. 材料应符合设计要求，确保材料质量。

4. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

管道支架安装施工方案

管道支架安装施工方案管道支架的安装施工方案应该按照以下步骤进行：1.在管道安装前，必须先安装管道支架。

支架的位置应该正确、平整、牢固，并且坡度符合设计规定。

如果需要调整支架支承表面的标高，可以在其上部加设金属垫板。

金属垫板不得超过两层，且必须与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。

如果使用吊架的管道需要调整坡度，可以使用吊杆螺栓进行调整。

2.管道滑托和吊架的吊杆中心应该处于与管道热位移方向相反的一侧。

在Ｘ、Ｙ、Ｚ三个轴线上，其偏移量应该为计算位移量的一半。

3.如果两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道需要共用同一吊杆或同一滑托，必须按照设计要求进行安装。

4.导向支架的导向接合面应该洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。

5.弹簧支和吊架的安装高度应该按照设计规定进行调整。

弹簧的临时固定件应该在管道安装、试压、保温完毕后拆除。

6.支架、吊架和滑托的焊接必须按照设计图纸进行施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。

在管道与固定支架、滑托等进行焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。

7.当管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时，应该配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片。

8.在管道安装过程中，不应该使用临时性的支、吊架。

如果必须使用，应该作出明显的不安全标记，并且位置应该避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。

在管道安装完毕后，应该拆除临时支、吊架。

9.固定支架必须严格按照设计图纸进行施工。

对于有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。

10.在管道安装前，必须完成以下工作：（1）根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；（2）清理管内外表面、除锈和涂刷油漆；（3）根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组；（4）在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后，将管组或单管平稳地起吊就位。

管道支架及吊架施工方案范本

管道支架及吊架施工方案管道支架及吊架是管道系统中必不可少的组成部分，其作用是支撑和固定管道，而支架与吊架之间的区别则在于前者是在管道底部长途输送管道上运用，后者则是在管道的间隔点长途输送管道上运用。

下面，我们将详细介绍管道支架及吊架的施工方案。

一、管道支架施工方案1. 支架的选择在选择支架时，应依据管道的直径、壁厚和重量等因素，根据支架的承载能力来确定。

同时，应根据支架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的支架材料。

2. 管道底部支架施工管道底部支架施工一般遵循以下步骤：1.清理管道底部的杂物和污物；2.对于沉重管道，先用起重工具吊起管道，再将支架安装在管道下部，使之与管道底部完全贴合；3.将支架和地面固定；4.对于轻型管道，先将支架完全安放在地面，再将管道放在支架上；5.检查支架是否安装牢靠，钢管与支架之间是否有足够的紧密度；3. 管道中部支架施工管道中部支架施工一般遵循以下步骤：1.清理管道周围的杂物和污物；2.根据管道尺寸、支架长度、安装位置等因素确定安装位置；3.将支架安装在管道下方，并与管道底部贴合；4.将支架和墙面固定；5.检查支架安装是否牢固，并检查钢管与支架之间的紧密度；4. 管道顶部支架施工管道顶部支架施工可参照以下步骤：1.清理管道周围的杂物和污物；2.确定支架数量和间隔；3.将支架安装在管道上部，需要通过起重工具将支架安装在管道的上部；4.对于新安装的管道，需要绑扎并紧密吊装，避免管道歪斜；5.检查管道的水平度和竖直度，确保管道的正常运转。

二、管道吊架施工方案管道的吊架一般是在管道间隔点处安装，吊架是通过管道悬空在空中，支撑力主要来自吊杆和吊胶。

吊架有专门的施工程序，可参照以下步骤：1. 吊架的选择在选择吊架时，应根据管道的直径、壁厚和重量等因素来确定。

同时，应根据吊架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的吊架材料。

2. 吊架杆的安装吊架杆的安装一般遵循以下步骤：1.根据吊架设计图纸确定支架位置并进行标记；2.钻孔或预埋膨胀螺栓，定位吊架杆；3.将吊架杆的两端连接，杆顶垂直杆底；4.调整吊架杆高度和方向，确认吊架杆不与管道相接触或有碰撞的危险；5.确认吊架杆的刚度，不允许发生杆的弯曲或松动；6.垂直和水平检查吊架杆，调整杆的位置和方向，确保吊架钢管的安全和稳定。

管道支架施工方案

管道支架施工方案1. 引言管道支架是管道工程中重要的组成部分，用于支撑和固定管道系统。

正确的管道支架施工方案对于确保管道安全稳定运行至关重要。

本文将介绍管道支架施工的相关方案，包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 设计管道支架的设计应根据具体的工程需求进行，主要考虑以下几个方面：2.1 管道载荷计算根据管道的材料、直径、壁厚以及流体的性质和流速等参数，计算出管道的载荷。

考虑到管道在运行过程中的膨胀和振动，需要额外考虑这些因素对支架的影响。

2.2 支架选择根据管道的载荷计算结果，选择合适的支架类型和尺寸。

通常情况下，常见的支架类型包括管道吊架、管夹、吊杆等。

选择支架时要考虑其承载能力、抗震性能和耐腐蚀能力等指标。

2.3 支架布置根据管道布置的实际情况，确定支架的位置和间距。

要确保支架的布置能够满足管道的载荷要求和施工要求，并考虑到维修和检修的需要。

3. 材料选择管道支架的材料选择应根据实际工程环境和要求进行，主要包括以下几个方面：3.1 支架材料支架材料应具备足够的强度和刚度，同时能够满足耐腐蚀、耐热和耐候等性能要求。

常见的支架材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。

3.2 防腐材料管道支架需要经受长期的湿度和腐蚀环境，为了延长支架的使用寿命，需要在支架表面涂覆防腐涂层或使用防腐材料来防止腐蚀。

3.3 附件材料管道支架的附件材料包括螺栓、垫片、膨胀螺栓等，选择合适的附件材料能够确保支架的稳定性和安全性。

4. 施工过程管道支架施工的具体过程应根据设计要求和实际情况进行，包括以下几个步骤：4.1 准备工作在施工前需对工作区域进行清理和平整，确保支架施工的安全和顺利进行。

同时检查支架材料和施工设备是否符合要求。

4.2 安装支架根据设计方案，按照支架布置图纸，安装支架系统。

注意支架的水平和垂直度，确保支架的稳定性和平整度。

4.3 固定管道将管道安装到支架上，并进行固定。

根据管道的设计要求和支架的要求，选择适当的固定方式，如螺栓固定、焊接等。

管道支架及吊架施工方案

目錄一、编制依据 (2)二、支吊架的设置原则 (2)三、施工工艺： (2)3.1.预埋件的分类及说明； (2)3.2.支吊架的分类及说明； (3)3.3、支吊架的分类 (3)四、支架安装要求； (12)一、編制依據1.甲方提供的金融街B7大廈施工圖《給排水專業一》、《給排水專業二》。

2.中建一局建設發展編制的《金融街B7大廈施工組織設計》、《給排水施工方案》3.《建築給水排水及採暖工程施工品質驗收規範GB50242-2002》。

4.華北標準圖集91SB系列。

5.S161、03S402室內管道支架及吊架圖集。

二、支吊架的設置原則1、常用的管道支吊架按用途分為固定支架、活動支架、導向支架、拖吊架等。

管道支吊架的佈置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求，並注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩定性、強度和剛度以及輸送介質的溫度和工作壓力，並儘量簡便易於製作和節省鋼材。

2、有膨脹要求的管道，在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架；在水準管道上只允許管道單向水準位移的地方，應裝設導向支架或活動吊架；在管道具有垂直位移的地方，應裝活動支架；水準安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應選用滑動支架（屬於活動支架），以使管道能自由地橫向移動。

另外，在一條管路上連續使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支架，以避免管道擺動。

三、施工工藝：本工程為框架剪力牆結構，給排水管道系統較多，支吊架形式類別、工藝要求複雜，因此本方案有必要在專業施工方案的基礎上需進一步的闡述說明。

3.1.預埋件的分類及說明；根據給排水施工圖紙的管道進行分類，區別管道須預埋件的管道為；二次蒸發筒（DN325）、地下一層設備層的雨排水（≥DN300）管道、冷卻水水準、立管設置預埋件，以便保證支吊架的負載。

3.2.支吊架的分類及說明；除上述3.1預埋件部分，其他給排水管道大部分採用後打膨脹螺栓加型鋼的固定形式。

配合施工中，機電專業人員必須隨工程進度密切配合土建結構工程做好預埋工作並加強檢查，絕不能有遺漏。

消防管道支(吊)架的安装方案

消防管道支(吊)架的安装方案一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。

支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。

本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。

由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。

支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。

当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。

2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。

对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。

吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。

二、角钢类支吊架的制安 1、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板（或大一号角钢）膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150δ=8 110×110M10×852、座地式305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。

管道支架制作安装施工方案

管道支架制作安装施工方案目录1一、综合解释1、保证按要求施工，并在各方面满足业主，遵守业主的一切合理指令和要求。

2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。

3.质量目标：实现一次验收，确保工程质量达标。

4.安全目标：实现无工伤、无事故、无危险，搞好文明施工。

2二、施工技术措施1.工艺流程机械调试、材料选择基层处理（除锈）验收底漆涂层漆膜厚度检查(中间验收)构件制作（焊接）构件安装涂刷面漆图1施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1色谱柱拆除：钢管的拆除应在装载机的协助下进行，并在拆除、装载和运输后及时清理干净。

32.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。

2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材料、加工尺寸、精度和焊接质量应符合设计文件和相关施工验收规范的要求。

2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。

2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。

2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。

2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2.3、支架制作施工前的准备工作1.工艺文件的编制。

按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。

2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。

3.焊工考试及资格确认。

4.探伤人员的资格确认。

4劳动人员进场计划如下表：工种项目负责人技术员安全员制造和安装工人除锈剂油漆工电工普工按施工阶段投入劳动力（人）111103215制造和安装的现场准备1.根据工程需要，准备好所有安装机械、设备、工具和材料，并在现场做好检查验收工作，确保设备正常使用。

管道支架常见的问题以及解决对策

管道支架常见的问题以及解决对策成品管道中支架起到支撑的作用，在里面发挥着极其重要的作用。

但是，在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺、排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到最佳发挥。

下面我们来看看管道支架制作与安装中常见质量问题及对策。

一、管道支吊架是管道安装中不可缺少的组成部分。

支吊架的功能可概括为三个方面：承受管道载荷(包括管道内的介质荷重)、限制管道的位移和控制管道振动(管道内介质流动发生变化和设备运转变化时所产生的振动)。

其中以承受管道重力荷载为支吊架最主要、最普遍的功能。

正确选用支吊架，可以减小管道体系的应力及管道对设备的推力和力矩。

使管道和没备能够长期安全运行。

二、支吊架的制作好坏直接影响到承受管道载荷功能的作用。

在现场发现的支吊架制作质量问题，大体存在以下几个方面：1．支吊架型钢连接方式不妥；2．焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；3；有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净，就进行油漆涂刷工作；4．有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；5．有的支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了；6．角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口向上；7.成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。

三、要克服支吊架制作时的缺陷出现，首先在施工前，必须注意以下几个问题：1．确定符合施工图要求和现场管道经统一排列所需要的支吊架结构形式。

2．根据支吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备料工作。

3．在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩。

4．同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同。

5．支吊架拼缝连接时，焊缝的宽度除设计注明者以外，均不得小于4毫米，应全长焊满。

6．支吊架制作完成后，必须清除支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物后，对支吊架进行防锈漆一遍和面漆二遍的防腐处理工作。

管道支架及吊架施工方案 (1)

管道支架及吊架施工方案
一、引言
管道支架及吊架是管道工程中不可或缺的重要组成部分，其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。

本文将从施工方案的角度出发，详细介绍管道支架及吊架的施工方法和注意事项。

二、材料准备
在进行管道支架及吊架施工前，首先要准备好所需的材料和工具，主要包括支架、螺栓、螺母、垫圈、吊索、吊钩等。

三、施工准备
1.根据设计图纸确定支架及吊架的位置，进行现场勘测，清理现场。

2.确保支架及吊架的材料符合要求，进行检查和验收。

3.组织施工人员进行安全交底，做好施工计划。

四、支架施工
1.按照设计要求安装支架，确保支架安装牢固。

2.根据设计图纸确定支架的间距和高度，进行调整。

3.使用螺丝将支架与管道连接，保证连接紧固。

五、吊架施工
1.根据设计要求确定吊架的位置和数量，进行安装。

2.使用吊索和吊钩将管道吊装到吊架上，注意控制吊装过程中的平衡和
稳定。

3.确保吊架安装牢固，吊架与管道连接紧固。

六、施工注意事项
1.施工过程中要注意人员的安全，严格遵守安全操作规程。

2.施工现场要保持整洁，防止材料的丢失和损坏。

3.在施工过程中要认真执行设计要求，确保施工质量。

4.完成施工后要进行验收和整理，保证工程的完好交付。

结语
管道支架及吊架施工是管道工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的操作流程对工程质量至关重要。

通过本文的介绍，希望能对管道支架及吊架施工提供一定的参考和指导。

以上为管道支架及吊架施工方案的相关内容，希望对你的工作有所帮助。

管道支架及吊架施工方案(1)

管道支架及吊架施工方案(1)一、工程概况本工程为某工业厂区管道支架及吊架施工项目，主要包括管道支架的安装、吊架的设置以及与之相关的辅助设施。

工程地点位于XX工业区内，工程规模为中型，施工内容包括管道支架及吊架的制作、安装、调试等。

工程计划总投资约XX万元，施工期限为XX个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，明确工程要求、施工工艺及质量标准。

2. 编制施工组织设计、施工方案及施工进度计划。

3. 对施工人员进行技术培训，掌握施工工艺及操作规程。

4. 准备相关技术资料，包括施工图纸、施工方案、质量验收标准等。

（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：XX吨- 扣件：XX套- 螺栓：XX套- 脚手架板：XX块- 钢丝绳：XX米- 其他辅助材料：XX吨2. 提前与材料供应商联系，确保材料质量和供应时间。

3. 建立材料验收制度，对进场材料进行严格验收，确保材料质量。

4. 合理规划材料堆放场地，确保材料分类堆放、整齐有序。

5. 准备施工所需的机具设备，如电焊机、切割机、提升机等，并确保设备性能良好。

三、一般规定1. 施工过程中应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部管理制度。

2. 施工前应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。

4. 施工过程中应定期对施工人员进行安全教育及培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

- 安全教育内容包括但不限于：安全生产法律法规、施工现场安全规定、事故案例分析等。

- 培训内容包括：施工工艺、操作规程、紧急事故处理方法等。

5. 施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施处于正常使用状态。

6. 施工现场应保持良好的环境卫生，设立专门的垃圾存放区，并定期清理。

1.1支吊架方案

一、支架材料及样式的选用
支架材料选用镀锌角铁返厂进行二次镀锌，保证镀锌层厚度大于70um，支架上固定管道的U形卡及螺栓均采用镀锌材质，镀锌厚度为国标标准。

现场支架尺寸和类型按照施工图或设计文件指定的标准图进行安装。

各种类支架材料型号选用如下
1.龙门式支架
2.挂墙L形支架
挂墙式支架材料适用表
3.泵房设备间座地龙门支架
二、支架切割焊接及防腐工艺
1.角铁切割与焊接
角铁切割采用切割片锯割，切割后将毛刺打磨干净，对切割口及周围刷银粉漆进行防腐处理。

角铁连接采用电焊机焊接，焊接要求满焊，无气孔夹渣等现象，焊接完成后先对焊接处的焊渣焊道进行打磨处理，清洁完成后刷银粉漆进行处理。

2.防腐工艺要求
涂料配置前应先搅拌均匀清除杂质，先刷防锈漆两边，再刷银粉漆两边，刷图顺序应自上而下，自里到外进行刷涂，每道涂刷结束后，先等固化后再进行下一道涂料的涂刷，间隔时间不宜过长，保证涂层涂膜厚度均匀。

三、支架设置要求
水平管道支吊架的间距不得大于下表：
喷淋支管支架的设置：吊架与喷头的距离应大于300mm；吊架与末端喷头应不大于750mm；喷头间配水支管上至少装一个支架，当喷头间距小于1.8M时允许隔级设置，但间距不应大于3.6M；
竖直安装的配水干管应在其始段和终端设防晃支架或管卡固定,其安装距地面的距离应为1.5m~ 1.8m
当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

管道支吊架安装施工工艺

管道支吊架安装施工工艺第一条、支吊架种类1.固定支架：固定支架用于管道上不允许有任何方向位移的支承点。

当管道在运行中产生热胀冷缩时，固定支架除了承重外，还必须具有防止管道在巨大应力作用下产生的过大变形，承受管道内压力的轴向反力、热胀冷缩的推力及活动支架的摩擦力等水平作用力，保证管道安全运行。

2.活动支架主要分为滑动支架、导向支架、滚动支架、吊架。

其中较为常用的为滑动支架和吊架。

（1）滑动支架滑动支架是能使管子与管座在支座上自由滑动的支架，除支承管道重量外，还要承受由于水平滑动而产生的较大摩擦力。

（2）吊架吊架是活动支架的一种，它不仅承受管子重量，还必须允许管道在热胀冷缩时，沿管子轴线移动。

3.弹簧支吊架弹簧支吊架用于管道有垂直位移的部位，或用于震动较大的系统及设备。

4.其他支架（1）普通卡具主要起承重作用，并防止管道受应力及外力位移。

（2）排管卡具分为双排管卡具和单排管卡具，应用于采暖系统的排管，在保证管道由于热胀冷缩轴向应力，并防止管道位移。

a 单排管卡具b 双排管卡具第二条、支吊架的选择与布置1.支吊架的选择支吊架的选择应满足管道的安全、经济运行，符合管道的热胀、冷缩、防振等特殊要求。

因此支吊架选择必须遵循下列基本原则：在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支架。

如热的或冷的总管，当直线段较长时，一般宜在管段的中间附近设置固定支架，使管路可向两端伸缩；在配置补偿器时，在补偿器的两端适当位置应设置固定支架。

在水平管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，如对管道轴向摩擦力无严格限制时，可采用滑动支架。

如方形补偿器两侧的第一只支架，应设置滑动支架。

当要求减小管道轴向摩擦力时，可采用滚珠支架。

在水平管道上只允许有轴向位移而不允许有横向位移的地方，应设置支架。

如铸铁阀件的两侧和方形补偿器两侧的适当位置。

在管道具有垂直位移的地方，应设置弹簧吊架，当不便设置弹簧吊架时，可采用弹簧支架，当同时具有水平位移时，应采用滚珠弹簧支架。

管道支吊架施工工艺

管道支吊架施工工艺
1. 管道支吊架设计，在进行施工之前，需要对管道支吊架进行设计，包括支吊架的类型、尺寸、材质等，以及支吊点的位置和间距等。

设计要符合相关标准和规范，并考虑到管道的重量、介质流速等因素。

2. 材料准备，在进行施工前，需要准备好支吊架所需的材料，包括支吊架本身、连接件、螺栓等。

材料的选择要符合设计要求，并且要有质量保证。

3. 定位测量，在进行支吊架的安装之前，需要进行准确的定位测量，确定支吊点的位置和间距，以确保支吊架的安装位置准确无误。

4. 安装支吊架，根据设计要求和定位测量的结果，进行支吊架的安装。

安装时要注意支吊架的水平度和垂直度，以及连接件的牢固性，确保支吊架能够承受管道的重量和外部力的作用。

5. 调整和固定，在安装完支吊架后，需要对其进行调整，使其符合设计要求，并且要对支吊架进行固定，确保其不会因外部因素
而发生位移或松动。

6. 检查验收，在支吊架安装完成后，需要进行检查验收，确保支吊架安装符合相关标准和规范，以及设计要求。

总的来说，管道支吊架施工工艺涉及到设计、材料准备、定位测量、安装、调整和固定、检查验收等多个环节，每个环节都需要严格按照相关要求进行操作，以确保支吊架的安装质量和管道的稳定性和安全性。

管道支架制作与安装专项施工方案

中金建設西安重鋼基地專案--聯合廠房一--管道支架工程管線支架製作與安裝方案編制人：審核人：西安健格建築科技有限公司二0一三年十二月目錄一、工程簡介 (3)二、編寫依據 (3)三、施工技術 (3)3.1 工藝流程 (3)3.2 技術要點 (5)3.2.1管道支架製作 (5)3.2.2鋼構件運輸進場 (8)3.2.3廠房鋼柱上挑梁的安裝 (8)3.2.4鋼結構吊裝 (8)3.2.5焊接和焊接驗收 (9)3.2.6刷漆施工 (10)3.2.6安全管理規定 (13)3.2.7環境管理規定 (13)一、工程簡介西安重鋼基地專案-聯合廠房一-管道支架工程為中金建設在西安投資的大型鋼結構生產基地。

管線支架為聯合廠房一的電纜橋架、消防管道、氣體管道及給水管道的基礎支架，總長3836米，通過在廠房每一根鋼柱上焊接跳梁並用兩根槽鋼做吊梁與每一根柱上的跳梁連接，再在吊梁下用吊杆吊槽鋼和角鋼，在整個廠房形成一個大的系統網路。

鋼材為槽鋼、角鋼、圓鋼、鋼板多種類型。

管道支架普遍安裝高度為3~7米之間，工程品質要求高。

為確保各種類管道支架吊架安裝優質，按期完工，特編寫此方案以指導施工。

二、編寫依據a)施工圖紙以及施工圖紙說明b)《建築給水排水及採暖工程施工品質驗收規範》GB50242-2002c)《鋼結構焊接規範》GB50661-2011三、施工技術3.1 工藝流程機械調試、材料選擇基層處理（除鏽）驗收噴塗底漆漆膜厚度檢測（中間驗收）構件製作（焊接）噴塗中漆構件安裝噴塗面漆圖1 施工流程圖。

管道支架及吊架施工方案 (1)

目录一、编制依据 0二、支吊架的设置原则 0三、施工工艺： 03.1.预埋件的分类及说明； 03.2.支吊架的分类及说明； 03.3、支吊架的分类 (1)四、支架安装要求； (4)一、编制依据1.甲方提供的金融街B7大厦施工图《给排水专业一》、《给排水专业二》。

2.中建一局建设发展编制的《金融街B7大厦施工组织设计》、《给排水施工方案》3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。

4.华北标准图集91SB系列。

5.S161、03S402室内管道支架及吊架图集。

二、支吊架的设置原则1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。

2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。

另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。

三、施工工艺：本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。

3.1.预埋件的分类及说明；根据给排水施工图纸的管道进行分类，区别管道须预埋件的管道为；二次蒸发筒（DN325）、地下一层设备层的雨排水（≥DN300）管道、冷却水水平、立管设置预埋件，以便保证支吊架的负载。

3.2.支吊架的分类及说明；除上述3.1预埋件部分，其它给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。

配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。

管道支架及吊架施工方案(精)

一、支吊架的设置原则常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。

另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。

二、施工工艺：本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。

2.1. 穿墙管线横梁安装的说明及分类；应按设计要求间距设置支吊架，“W ”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。

2 圆钢管卡；下图适用与15-700mm 固定水平钢管及立管安装。

水平管道计算的间距，公称直径15-100mm 的为3米，公称直径125-600mm 为6米。

铜管、机制铸铁支吊架同上说明。

单管吊架；为上锚固型吊架与单管扁卡的组合，适用于≤200mm 的有坡度调节要求的管道。

膨胀螺栓楼膨胀螺栓槽钢板垫螺圈母槽吊钢杆吊杆立面图侧面图吊架安装大样单管固定支架；适用于≤100mm 管道固定。

膨胀螺栓结构梁钢管角钢或槽钢抱卡单管固定支架；适用于≥50-250 mm 的管道固定。

膨胀螺栓抱卡钢管吊杆角钢单管固定支架大样三、支架安装要求；支架安装要求；要求 1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。

2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。

3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。

5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。

6）给水立管管卡安装，层高≤5 米每层设置一个，层高≥5 米，每层安装不得小于 2 个，管卡安装高度 1.5-1.8 米。

管道支吊架预制安装施工方案

管道支吊架预制安装施工方案1）施工程序：（1）支吊架规格、数量汇总→下料→管支架组对焊接→防腐防锈→现场安装、调整（2）支吊架规格数量汇总：依据管道施工图，或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。

将管支吊架按部件进行分解，统计出板材，型钢下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中下料。

对于预制现场无加工能力的部件，如U型螺栓管卡，螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。

2）下料：（1）按照管支吊架统计的板材，型钢的规格，尺寸，数量集中下料。

管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制，以提高工效。

板材的下料：按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线，要求划线尺寸精确，使用剪板机进行剪板下料。

下料后，将剪板钢板上的毛刺清理干净。

然后进行尺寸检查，将不合格品挑出；检查钢板的平直度，对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平，用记号笔标出规格尺寸，分类摆放。

（2）型钢钢管的下料：型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料，对不锈钢材料，必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。

进行切割下料后，要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。

（3）支吊架上的钻孔加工：在管支、吊架组装焊接前，应将支吊架上的螺栓孔，呼吸孔钻出，根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工，禁止使用气焊割孔。

3）管支吊架的组对焊接:（1）首先在组焊前校核其尺寸，确认无误后再对管架的各部分进行点焊，其成型后用角尺或标准样板校核组对角度、型式、结构尺寸、加工精度等应符合设计要求或有关施工验收规范的要求，然后进行施焊。

（2）对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊，焊接时注意焊接方法，避免发生较大焊接变形，焊接角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊角高度不低于焊件厚度的0.3倍。

4）除锈、防腐：制作合格的支吊架应按设计文件规定及时做好防腐处理。

当设计文件无规定时，应除锈后涂刷防锈底漆一道，并做上标记，妥善保管。

合金钢支吊架上应标上相应的材质标记，并单独存放。

5）现场安装调整：（1）滑动及导向支架的安装：滑动导向管支架安装时要保证管道能够自由伸缩滑动。