第七章 钻削与镗削(机械制造工艺第5版答案)
习题与思考题
第一章金属切削基本知识习题与思考题1-1何谓金属切削加工？切削加工必须具备什么条件？1-2形成发生线的方法有哪几种？各需要几个成形运动？1-3何为简单成形运动和复合成形运动？各有何特点？1-4切削加工由哪些运动组成？它们各有什么作用？1-5什么是主运动？什么是进给运动？各有何特点？分别指出车削圆柱面、铣削平面、磨外圆、钻孔时的主运动和进给运动。
1-6什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系?1-7车刀正交平面参考系由哪些平面组成？各参考平面是如何定义的？1-8刀具的基本角度有哪些？它们是如何定义的？角度正负是如何规定的？1-9用高速钢钻头在铸铁件上钻φ3与φ30的孔，切削速度为30m/min。
试问钻头转速是否一样？各为多少？1-10工件转速固定，车刀由外向轴心进给时，车端面的切削速度是否有变化？若有变化，是怎样变化的？1-11切削层参数包括哪几个参数？1-12切削方式有哪几种？1-1345º弯头车刀在车外圆和端面时，其主、副刀刃和主、副偏角是否发生变化？为什么？如图1-22所示，用弯头刀车端面时，试指出车刀的主切削刃、副切削刃、刀尖以及切削时的背吃刀量、进给量、切削宽度和切削厚度。
1-14试绘出外圆车刀切削部分工作图。
已知刀具几何角度为：90=rκ，10'=rκ，15=oγ， 8'==ooαα， 5+=sλ。
1-15试述刀具的标注角度与工作角度的区别。
为什么横向切削时，进给量不能过大？1-16影响刀具工作角度的主要因素有哪些?1-17在CA6140机床上车削直径为80mm，长度180mm 的45钢棒料，选用的切削用量为a p=4mm；f=0.5mm/r；n=240r/min。
试求：①切削速度；②如果kr=45º, 计算切削层公称宽度b D、切削层公称厚度h D、切削层公称横截面积A D。
图1-22 题1-13第二章金属切削过程习题与思考题2-1金属切削过程的本质是什么?2-2如何划分切削变形区？三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联?2-3切削变形用什么参数来表示?2-4常见的切屑形态有哪几种？一般在什么情况下生成？如何控制切屑形态？2-5什么是积屑瘤？积屑瘤形成的原因和条件是什么？积屑瘤对切削过程有哪些影响？如何抑制积屑瘤的产生？生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么？2-6金属切削过程中为什么会产生切削力？车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析？试说明这三个分力的作用。
钳工工艺学第五版习题册参考答案
钳工工艺学第五版习题册参考答案钳工工艺学（第五版）题册参考答案1绪论一、填空1.零件；工程2.毛坯制造；零件加工；机器装配；顺序3.划线与加工；装配与调试；安装与维修；制造与修理4.装配钳工；机修钳工；工具钳工5.工装、工具；组合装配；调试工作二、判断1．（√）2．（√）3．（√）4．（×）5．（×）XXX、简答1.试述钳工工作的特点及适用场合?答：钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。
适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
2.安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？答：生产中，对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。
精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。
2第一章金属切削基础知识1—1金属切削的基本概念一、填空1.工件；切削活动；进给活动2.主；进给3.主；进给4.待加工表面；已加工表面；过渡表面5.切削速度；进给量；背吃刀量6.已加工表面；待加工；垂直二、判断1．（×）2．（√）3．（√）三、选择1．A 2．A四、名词解释1.答：金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加工方法。
2.答：切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
五、简答答：在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选择大的进给量，最后选择大的切削速度。
六、计算1．p解：α =XXXn3.145600v===94.2（m/min）dXXXm50481（mm）22xxxxxxxx2答：背吃刀量为1mm；切削速度为94.2m/min。
2．解：据v=XXXXXX1000n=1000v1000125XXX3.1440995（r/min）答：应选择的转速是995 r/min。
第七章 套筒类零件加工工艺及常用工艺装备
第七章套筒类零件加工工艺及常用工艺装备一、填空题1．在钻床上钻孔，单件小批生产或加工要求低的工件常用____________法安装，大批量钻孔或工件位置精度要求较高时，宜用____________安装工件钻孔。
2．在车床上钻孔，工件常安装在____________或____________内，麻花钻安装在车床的____________内。
钻孔前，首先进行____________，然后进行钻中心孔，再将孔钻出。
3．当孔径大于___________mm时，一般需要安排扩孔工序。
与钻孔相比，扩孔钻的中心不切削，横刃____________，容屑槽浅，钻芯____________，切削深度也大大____________，改善了加工条件。
故扩孔的进给量较钻孔____________ 。
而切削深度较钻____________孔。
4．标准麻花钻切削刃上各点前角是变化的。
从外缘到钻心，前角由____________逐渐变____________，直至____________。
5．铰刀的种类按使用方式可分为____________铰刀和____________铰刀;按铰孔形状分为____________铰刀和____________铰刀;按结构分为____________铰刀和____________铰刀。
6．零件内圆表面磨削方法有__________、__________及__________三种，当磨削孔和孔内台肩面可使用__________砂轮。
7．孔常用的精加工方法有__________、__________、__________、__________等。
8．研磨实际上包含了__________和__________的综合作用。
9．圆孔拉刀结构由__________、颈部、过渡锥、__________、__________、__________、后导部组成。
10．孔内键槽在单件小批生产时宜用__________方法加工。
第八章 铣削(机械制造工艺第5版答案)
第八章铣削一、填空1.铣刀旋转工件或铣刀2.卧式升降台铣床X61323.回转工作台万能分度头立铣头4.平口钳压板、螺栓分度头专用夹具5.铣削平面用铣削直角沟槽用铣削特形沟槽用铣削特形面用6.铣削速度v c 进给量f 铣削深度a p 铣削宽度a e7.圆柱形卧式平8.倾斜工件倾斜铣刀用角度铣刀9.直角通槽半通槽封闭槽10.底部直槽两侧斜面11.三面刃立直槽T形槽下部宽槽角度倒角12.每齿进给量f z齿数z 转速n 进给速度v f二、判断1.√2. ×3. ×4.√5.×6.√7.√8. ×9.√三、选择1. A、B、D2. D3. B4. A5. A四、名词解释1.在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸，也就是铣削弧的深度。
2.铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。
3.铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移量。
4、铣削宽度a e对称于铣刀轴线的端铣称为对称铣削.五、简述1.工件在铣床上常用的装夹方法有:用平口钳装夹;用压板、螺栓将工件直接装夹在铣床工作台上;用分度头装夹;在成批生产中用专用夹具装夹.2.铣削中的进给量有三种表述和度量方法:每齿进给量f z、每转进给量f和进给速度(即每分钟进给量)v f。
三种进给量的关系为:vf=fn=f z zn (mm/min )3.在下列情况下，才选用圆周铣顺铣:(1)工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构，并将轴向间隙调整到足够小((0. 03～0.05 mm)。
(2)铣削力Fc在水平方向的分力F f小于工作台与导轨之间的摩擦力。
(3)工件不易夹紧或薄而细长。
4.铣削具有下列工艺特点:(1)铣削是平面加工的主要方法之一。
可加工各种平面、台阶，沟槽、特形面，使用分度装置可加工花键、齿轮、螺旋槽；此外，还可以进行钻孔、铰孔、铣孔等，适应性强，生产效率较高。
(2)铣刀为多刃刀具，铣削时各刀齿轮流承担切削，冷却条件好，刀具寿命长。
金属切削原理与刀具(第5版)课件与课后习题复习参考题
cot f coto sin r tan s cosr
（1-20）
cot p coto cosr tan s sin r （1-21）
第四节 刀具角度的一面二角分析法
表示空间任意一个平面方位的定向角度只 需两个，所以判断刀具切削部分需要标注 的独立角度数量可用一面二角分析法确定。
1．直头外圆车刀
V dlA
(1-6)
Q
V tm
1000ap
fc
三、合成切削运动与合成切削速度
主运动与进给运动合成的运动称合成切削 运动。切削刃选定点相对工件合成切削运 动的瞬时速
度称合成切
削速度。
e c f
第二节刀具切削部分的基本定义
一、刀具的组成
三面两刃一尖
1．刀面
(1)前面 A (前刀面)
(2)后面 A
大尺寸，单位为mm。车外圆时：
ap
(dw
2
dm )
(1-3)
式中: dw 待加工表面直径
dm 已加工表面直径
2、切削时间 tm(机动时间) tm指切削时直接改变工件尺寸、形状等工艺
过程所需的时间，单位为min。它是反映切
削效率高低的一个指标。
tm
lA
f ap
(1-4)
式中 l 刀具行程长度
三、刀具角度 1、正交平面参考系刀具角度定义 (1)前角γo 正交平面中测量的前面与基面
间夹角。 (2)后角αo 正交平面中测量的后面与切削
平面间夹角。 (3)主偏角κr 基面中测量的主切削平面与
假定工作平面间夹角。 (4)刃倾角λs 切削平面中测量的切削刃与
基面间夹角。
Pr
tan o tan o cos(r r ) tan s sin( r r ) (1-8) tan s tan o sin( r r ) tan s cos(r r ) (1-9)
机械制造技术课后习题参考答案（部分）教学内容
机械制造技术课后习题参考答案（部分）教学内容1-5 简述机械制造过程的基本组成。
首先，组成机器的每一个零件要经过相应的工艺过程由毛坯转变成为合格零件；其次，要根据机器的结构与技术要求，把某些零件装配成部件；最后，在一个基准零部件上，把各个零件、部件装配成完整的机器。
3-1金属切削过程的实质是什么？试述前角、切削速度改变对切削变形的影响规律。
金属切削过程的实质，是在机床上通过刀具与工件的相对运动，利用刀具从工件上切下多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。
γ增大，剪切角?也增大，变形减小；前角前角直接影响剪切角?。
前角还通过摩擦角β影响剪切角；切削速度的影响切削速度提高时切削层金属变形不充分，第I变形区后移，剪切角?增大，切削变形减小；在积屑瘤的增长阶段，随切削速度的提高，γ增大，切削变形减小。
而在积屑瘤减小阶段，随切积屑瘤增大，刀具实际前角γ变小，切削变形又增大。
削速度的提高，积屑瘤高度减小，实际前角3-3什么是切削层？切削层的参数是如何定义的？切削加工时，刀具的切削刃从加工表面的一个位置移动到相邻的加工表面的另一个位置，两表面之间由刀具切削刃切下的一层金属层称为切削层。
过切削刃上选定点，在基面内测量的垂直于加工表面的切削层尺寸，称为切削层公称厚度；过切削刃上选定点，在基面内测量的平行于加工表面的切削层尺寸，称为切削层公称宽度；过切削刃上选定点，在基面内测量的切削层横截面面积，称为切削层公称横截面积；3-4分别说明切削速度、进给量及背吃刀量改变对切削温度的影响。
在切削用量中，切削速度对切削温度影响最大，进给量次之，背吃刀量影响最小。
因为，背吃刀量增大后，切削宽度也增大，切屑与刀具接触面积以相同比例增大，散热条件显著改善；进给量增大，切削厚度增大，但切削宽度不变，切屑与前刀面接触长度增加，散热条件有所改善；切削速度提高，消耗的功增加，产生的热量增多，而切削面积并没有改变，所以切削是影响切削温度的主要因素。
车工工艺第五版学习题册答案
车工工艺学绪论一、填空题1、车削2、30%—50%3、车外圆车端面切断和车槽钻中心孔钻孔车孔铰孔车螺纹车圆锥车成形面滚花盘绕弹簧二、简答题：1、答：车削就是车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的开关和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的工作。
2、答：（1）适应性强，应用广泛，适用于车削不同材料，不同精度要求的工作。
（2）所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。
（3）车削一般是等截面连续地进行，因此，切变化较小，车削过程相对平稳，生产率较高。
（4）车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。
第一章车削的基础知识1-1 车床与车削运动一、填空题：1、基础V形矩形2、床鞍中滑板小滑板刀架3、工件车刀4、主运动进给运动5、待加工表面已加工表面过渡表面。
二、判断题：1、×2、√3、×三、选择题：A四、名词解释：1、主运动：车削时工件的旋转运动是主运动。
2、进给运动：在工件的多余材料不断被去除的切削运动。
3、已加工表面：是工件经车刀车削后产生的新表面。
4、过渡表面：是工件上由切削刃正在形成的那部分表面。
5、待加工表面：是工件上有待切除的表面。
五、简答题：1、答：由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架部分、尾座、床脚、冷却装置等组成。
2、答：（1）主轴箱支撑主轴并带动工件旋转运动。
主轴箱内装有齿轮，轴等零件以组成变速传动机构。
（2）进给箱又称变速箱，它把交换齿轮箱传递来的运动，经过变速后传递给丝杠和光杠。
3、答：车削必须具备主运动和进给运动，主运动消耗车床的主要动力。
1-2 车刀一、填空题1、偏刀外围端面阶台2、半外圆半端面切断车孔车螺纹3、刀头刀柄刀头切削部分刀柄4、圆孤形直线形圆弧形5、进给方向大于6、 1 1 2 1 2 27、基面切削平面正交平面相互垂直8、0 45°—60°9、> 待加工差精二、判断题：1、√2、×3、×4、√5、√6、√7、√8、×9、√10、×三、选择题：1、C2、B3、D4、D5、A6、D7、A8、A9、A 10、D 11、C 12、D 13、D 14、B 15、B 16、C四、名词解释：1、前面：刀具上切屑流过的表面称为前面。
机械加工方法与设备习题答案
第1章机械加工方法与设备基本知识习题答案1、什么是机械制造过程，它都包含哪些过程？机械制造过程是指把金属材料制造成机电产品的过程。
既在生产过程中，改变生产对象（原材料、毛坯、零件或部件等）的形状、尺寸、相对位置和性能等，并装配成为成品或半成品的过程。
机械制造过程一般包括四个过程：毛坯制造过程，机械加工过程，热处理过程，装配过程。
2、各种加工方法的主要加工范围是什么?车削主要加工轴类零件（回转面）；铣削主要加工零件的平面；钻削主要加工零件上的较小的孔；镗削主要加工零件上的较大孔径的孔；刨削主要加工零件的狭长平面；磨削主要对零件的平面外圆，内孔的精加工；齿轮加工是对各种齿轮的轮齿进行加工；数控加工主要是加工形状复杂，精度要求高的零件。
3、金属切削机床都有哪些运动？根据在车间实习的认识，指出车床，铣床，镗床、磨床各有多少个运动，并说明哪些是主运动，哪些是进给运动。
金属切削机床的运动可归纳为3大类，即：主运动，进给运动和辅助运动。
车床的运动有3个：主运动是主轴带动工件的旋转运动，进给运动是刀架的横向移动和纵向移动。
铣床的运动有4个：主运动是主轴带动刀具的旋转运动，进给运动是工作台带动工件作的横向、纵向和垂向移动。
镗床的运动主要有6个：镗轴和平旋盘的旋转主运动，镗轴的轴向进给运动，平旋盘刀具溜板的径向进给运动，主轴箱的垂直进给运动，工作台的纵、横向进给运动等。
外圆磨床的运动主要有5个：①磨外圆时砂轮的旋转主运动；②磨内孔时砂轮的旋转主运动；③工件旋转作圆周进给运动；④工件往复作纵向进给运动；⑤砂轮横向进给运动。
4、什么是切削用量三要素？切削用量三要素是指：切削速度v、进给速度f和切削深度a p。
5、机床的传动链都由哪几部分组成，各部分的作用是什么？机床传动链是由运动源、传动装置和执行件按一定的规律所组成。
运动源是给执行件提供运动和动力，传动装置把运动源的运动和动力传给执行件，同时该装置还可完成变速、变向、改变运动形式等任务。
机械制造基础第七章习题及答案
第七章习题及答案7-1试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。
答：制造机械产品时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点或一台机床，对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。
工步是指在一个工序中，当加工表面不变、加工工具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程。
在一个工步内，如果被加工表面需切去的金属层很厚，一次切削无法完成，则应分几次切削，每进行一次切削就是一次走刀。
安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程称为装夹。
工件经过一次装夹完成的工序称为安装。
工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。
7-2什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺规程？答：机械加工工艺规程（简称工艺规程）是将机械加工工艺过程的各项内容写成文件，用来指导生产、组织和管理生产的技术文件。
工艺过程是生产过程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和材料性能，使其成为半成品或成品的过程。
7-3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。
坯料为棒料，零件图如图题7-3所示。
1）卧式车床上车左端面，钻中心孔。
答：车左端面、钻中心孔分别为工步。
2）在卧式车床上夹右端，顶左端中心孔，粗车左端台阶。
答：夹右端，顶左端中心孔为装夹，粗车左端台阶为工步。
3）调头，在卧式车床上车右端面，钻中心孔。
答：车右端面、钻中心孔分别为工序。
4）在卧式车床上夹左端，顶右端中心孔，粗车右端台阶。
答：夹左端，顶右端中心孔为装夹。
车右端台阶为工步。
5）在卧式车床上用两顶尖，精车各台阶。
答：两顶尖定位为装夹，精车左、右端台阶为工步。
图题7-37-4拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？答：制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
第七章 钻削与钻头
2）可在车、钻、镗床上使用，操作方便，钻孔效 率高。 3）由于钻杆内还有一层内管，排屑空间受到限制， 较难用于小直径。加工精度略低于BTA钻头。
第五节 深 孔 钻
三、喷吸钻
1—工件 2—夹爪 3—中心架 4—引导架 5—向导管 6—支持座 7—连接套 8—内管 9—外管 10—钻头
第五节 深 孔 钻
第一节 麻 花 钻
二、麻花钻的几何角度 5、 几何角度小结
第二节 钻削原理
一、切削用量与切削层参数 1.钻削用量
钻削背吃刀量（mm）
ap d / 2
每刃进给量（mm／z）
钻削速度（m／min）
fz f /2
v( dn )/1000
2.切削层参数
钻削厚度（mm） 钻削宽度（mm）
h fsin( / 2 ) D
第三节 钻头的修磨
一、修磨横刃 1、目的 在保持钻尖强度的前提下，尽可能增大钻尖部分 的前角、缩短横刃的长度，降低进给力，提高钻尖定 心能力。 2、两种较好的修磨形式
a）加大横刃前角
b）磨短横刃并加大前角
第三节 钻头的修磨
二、修磨主切削刃 ——改变刃形或顶角，以增大前角，控制分屑断屑。
a) 磨出内凹圆弧刃
第二节 钻削原理
二、钻削过程特点 2.钻削力 钻头每一切削刃都产生切削力，包 括切向力（主切削力）、背向力（径向 力）和进给力（轴向力）。当左右切削 刃对称时，背向力抵消，最终构成对钻 头影响的是进给力Ff 与切削转矩Mc。 钻削力实验公式：
F C d f f F f
zF yF f f
K F f
思考题：
1.试述孔加工刀具的类型及其用途。 2.作图表示麻花钻结构、标注结构参数与 刃磨角度。 3.分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面 刃倾角的变化规律。 4.为什么要对麻花钻进行修磨?有哪些修磨 方法？
机械制造工艺基础部分课后答案
7.2.5 试分析图7-61所示齿轮的设计基准、装配基准及滚切齿形时的定位基准、测 量基准。
图7-61
答：平面B是平面A的设计基准，其它均以中心轴为设计基准，齿轮的轴线和端面 B为装配基准，滚切齿形时以孔和端面B为定位基准，孔的轴线为测量基准。
7.2.9 分析图7-64所示钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两 孔的平行度。（1）指出各定位元件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定 位；（3）对不合理的定位方案提出修改意见。
2.采用同时凝固以便冷却均匀，或用“反变形”工艺。 3.采用如下图所示结构。或增加外圆角，减小热节。
1.1.11 某铸件时常产生裂纹缺陷，如何区分其性质？如果属于热裂 纹，应该从那些方面寻找原因？
(1)热裂常发生在 铸件的拐角处，截面厚度突变处等应力集中的部位 或铸件最后凝固区的缩孔附近或尾部。裂纹往往沿晶界产生和发展， 外形曲折，不规则，裂缝较宽，裂口表面氧化较严重。
2.4.4 用Φ50冲孔模具来生产Φ50落料件能否保证冲压件的精度？为什么？
答：不能。冲孔模的设计以凸模为基准，考虑到磨损，凸模取合乎公差要求的 最大值，因而，使用冲孔模，来生产落料件，尺寸偏大。
2.4.5 用Φ250×1.5板料能否一次拉深成直径为Φ50的拉深件？应采取哪些措 施才能保证正常生产？如果为多次拉深，请设计每次拉深系数。
5) 最好使分模面为一个平面，使上、下锻模的膛深度基本一致，差别不宜过大， 以便于制造锻模。
2.2.5 图2-55所示的零件的模锻工艺性如何？为什么？应如何修改使其便于 模锻？
答：工艺性不好， 原因在于有突出物，不 便于取模，存在着薄壁， 而且没有一定的拔模斜 度。
修改后的图形见教材 P70，如图2-26。
机械制造工艺伍少敏课后题答案
机械制造工艺伍少敏课后题答案第一章1、1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1、3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。
在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
1、6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
1、10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。
车工工艺学(第五版)习题册 参考答案 劳动版
劳动版1车工工艺学（第五版）习题册参考答案劳动版2绪论一、填空题1．车削2．30%～50% 25%3．车外圆车端面切断和车槽钻中心孔钻孔车孔铰孔车螺纹车圆锥车成形曲面滚花盘绕弹簧二、简答题1．答：车削是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的形状和尺寸，把毛坯加工成符合图样要求的工件。
2．答：与机械制造业中的钻削、铣削、刨削和磨削等加工方法相比较，车削的特点有：（1）适应性强，应用广泛；（2）所用的刀具结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便；（3）车削时一般是等截面连续性的进行，生产率较高；（4）车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。
劳动版3第一章车削的基础知识§1—1 车床与车削运动一、填空题1．基础V 形矩形2．床鞍中滑板小滑板刀架3．工件车刀4．主运动进给运动5．待加工表面过渡表面已加工表面二、判断题1．×2．√三、选择题1．A 2．B四、名词解释1．机床的主要运动，它消耗机床的主要动力。
车削时，工件的旋转运动是主运动。
2．使工件的多余材料不断被去除的切削运动。
3．工件上经车刀车削后产生的新表面。
4．工件上由切削刃正在形成的那部分表面。
5．工件上有待切除的表面。
五、简答题1．答：CA6140 型车床主要由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架部分、尾座、床脚和冷却装置等部分组成。
2．答：主轴箱、进给箱和溜板箱各自的用途是：主轴箱支撑主轴并带动工件作旋转运动。
主轴箱内装有齿轮、轴等零件，以组成变速传动机构。
进给箱是进给传动系统的变速机构。
它把交换齿轮箱传递过来的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠。
劳动版4溜板箱接受光杠或丝杠传递的运动，操纵箱外手柄及按钮，通过快移机构驱动刀架部分以实现车刀的纵向和横向运动。
3．答：CA6140 型车床传动路线方框图，见下图。
4．§1—2 车床的润滑一、填空题1．浇油润滑溅油润滑油绳导油润滑弹子油杯润滑油脂杯润滑油泵循环润滑2. 浇油润滑油壶二、判断题1．×2．√三、选择题劳动版51．B 2．A四、简答题1．表示用2 号钙基润滑脂进行脂润滑每班拧动油杯盖1 次。
《机械制造技术》习题集(给学生)
《机械制造技术》习题集第1章机械制造过程概述一、填空题。
1、机械加工工艺系统的组成部分有_________、__________、_________和__________。
2、根据生产专业化程度的不同，生产组织类型可分为：_________、__________和__________。
3、工件在夹具上________和__________的过程称为安装。
4、工件的装夹方法主要有_____ ___、___ _______和用专用夹具装夹等三中方法。
5、某种零件的年生产量通常称为零件的__________。
6、机械制造系统是在__________上以整个机械加工车间为整体的更高一级的系统。
7、企业根据市场需求和自身的生产能力决定的在计划生产期内产品的产量称为_________。
8、切削时最基本、最主要的运动，也是消耗动力最多的运动称为_________。
9、刀具与工件之间产生的附加运动，使切削工作能够连续地进行的运动称为_________。
10、形成发生线的方法有_________、__________、_________和__________四种。
11、利用对工件进行加工的方法称为成形法。
12、用成法在铣床加工齿轮时所使用的铣刀是铣刀。
13、用展成法加工齿轮时，是利用原理进行齿面加工。
14、刨削加工时的主运动是。
二、选择题。
1、在下面的材料中，制成的刀具切削效率最高的材料是（）A、通用高速钢B、高性能高速钢C、粉末冶金高速钢D、硬质合金2、下面只适用于单件或小批量生产的加工方法是（）A、设备保证法B、定尺寸刀具法C、试切法D、调整法3、机械加工工艺系统的核心是（）。
A、机床B、夹具C、刀具D、工件4、机械加工工艺系统包括（）。
A、机床、刀具、夹具和工件B、工人、刀具、夹具和工件C、机床、刀具、工人和工件D、机床、刀具、夹具和工人5、在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（）。
机械制造基础第五、七章作业(答案)
颈部柄部螺旋角B-BA ・A5-1试分析比较钻头、扩孔钻和较刀的结构特点。
答：标准麻花钻山四部分组成：柄部、颈部、导向部分、切削部分;副后® （棱边）扩孔钻：与麻花钻相比，扩孔钻的齿数较多（一般3〜4齿），切削刃未从外 圆延至中心；主石而主切削刃P切削部分Lb ） fl 林麻花钻主盾面主切削刃I 巴刃士十*•4H 作部分2。
横刃副切削刃a 切削刃ms'主伪趣工作部分切削部分主偏角心/主切削刃主后面前面副后面 螺旋角0 狡刀：山柄部、颈部和工作部分组成，狡刀有6-12刀齿。
5-4镇床上镇孔和车床上镇孔有何不同，分别用于什么场合？ 答：在镇床上锤孔时，通常铠刀随镣刀杆一起被镇床主轴驱动作旋转主运动，工 作台带动工件作纵向进给运动，此外，工作台还有横向进给运动，主轴箱还有垂 向运动，可用此调整工件孔系各个孔的位置。
镣床主要用于加工工件上已经有了铸造的孔或加工过的孔（或孔系），常用 于加工尺寸较大及精度较高的场合，特别适宜于加工分布在不同表面上、孔距尺 寸精度和位置精度要求十分严格的孔系，镇床主要适用于批量较小的加工。
在车床上锂孔，夹紧在车床卡盘上的丄件被主轴带动进行主运动旋转，僮刀 杆随车床床鞍一起沿纵向作进给运动，通过对刀架横向位置的调整来设定背吃刀 量。
车床锂孔是一种用刀具将内孔或者内部轮廓尺寸扩大的工序。
铠孔加工一般 都是半精加工或者精加工，一般使用单刃的切削镇刀。
5-7拉削速度并不高，但拉削却是一种高生产率的加工方法，原因何在？拉孔为 什么无需精确的预加工？拉削能否保持孔与外圆的同轴度要求？ 答：在拉削长度内，拉刀的同时工作齿数多，并且一把（或一组）拉刀可连续完 成粗切、半精切、精切及挤圧修光和校准加工，故生产率极高。
拉刀的齿升量被设计成从大到小的阶梯式递减方式，即对应于粗加工，齿升 量较大，而对应于半精加工和精加工，齿升量较小，工件加工表面的形状和尺寸 是山拉刀最后儿颗校准刀齿来保证，所以，无需精确的预加工。
机械制造工艺部分课后答案
解：孔半径尺寸 27，A2，110.6三尺寸组成尺寸链，且尺寸110.6在测量中是间接得到的，因此是封闭环，其余都是增环
第四章补充题：尺寸链计算 如图所示衬套，材料为20钢， 内孔表面要求磨削后保证渗碳层厚度为 ，磨削前精镗工序的工序尺寸 试求：精镗后热处理时渗碳层的深度尺寸及偏差。 解：设渗碳层的深度为t，画尺寸链图，封闭环为最后的渗碳层厚度，尺寸15为减环，其余为增环
解得L2=10.3+0.10 ，可知，原工序尺寸（10.40-0.2）不正确
画尺寸链图，确定封闭环L4 （因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的）
校核d)图工序尺寸是否正确
也可以认可L2，校核L1
该工序是最后一道工序，与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40
解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知，原工序尺寸（300-0.3）不正确
(a)
(b)
第一章 补充题： 根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
第一章 补充题： 根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
第二章习题：2-3, 2-4
01
04
02
03
试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因：
在车床上镗孔时，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
第四章习题4-18：尺寸链计算
第四章补充题：尺寸链计算
如图为箱体简图（图中只标有关尺寸），分析计算： （1）若两孔分别都以M面为基准镗孔时，试标注两孔的工序尺寸 （2）检验孔距时，因80±0.08mm不便于直接测量,故选取测量尺寸为A1,试求工序尺寸A1及其上下偏差。
解: (1)以M面定位加工，两孔的工序尺寸分别为50±0.1和L，计算工序尺寸L. 在尺寸链，封闭环是80 ±0.08，其公差小于50的公差值，因此需重新分配公差
《机械制造工艺学》试卷及答案(1)
工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有:轨迹法成形法展成法(范成法)2．机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面先主要表面,后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题(√）1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的.(×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配.（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√)7。
磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
(1）该表面加工余量要求均匀时;(2）加工余量最小的表面;（3)位置精度要求较高的表面(4）粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×")1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（ )2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次.（）4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
( ）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（ )14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
机械制造技术基础第7章复习思考题答案
机械制造技术基础第7章复习思考题答案第7章复习思考题（答案）1.外圆表面常用的加工方法有哪些?外圆表面常用的加工方法有：车削、磨削、滚压、抛光、研磨等。
2.卧式车床车削加工的基本内容有哪些？卧式车床车削加工主要有内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、回转成形面以及滚花、绕弹簧等，此外，还可以进行钻孔、铰孔和镗孔等操作。
3.车床的附件有哪些？各有何用途？车床附件有：三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖和鸡心夹头、中心架与跟刀架、花盘等。
三爪自定心卡盘夹持工件并带动工件旋转，能自定心，校正和安装工件简单迅速，也可用工件端面较大的孔装夹。
但夹紧力小，不能装夹不规则形状和大型工件。
四爪单动卡盘夹持工件并带动工件旋转，夹紧力较大，但校正工件比较麻烦。
适用于单件或小批生产中安装较重或形状不规则的工件。
顶尖和鸡心夹头起支承和定位作用。
当车削特别长的轴类工件（L/D﹥10）时，要使用中心架或跟刀架，以防止工件的弯曲变形。
当加工的工件质量不均衡，可在花盘上加装平衡铁予以平衡，以防振动和保证安全。
4.说明磨削过程和其他金属切削过程相比有哪些特点。
磨削加工是用磨具以较高的线速度对工件表面进行切削加工的方法。
在磨削过程中，磨具以砂轮为主，砂轮的高速转动是切削中的主运动，切速很高，产生大量的切削热，瞬时磨削温度可达10000C左右，高温的磨屑在空气中氧化产生火花，使工件表面不被烧伤和产生裂纹，磨削时需要使用大量的切削液。
进给运动有工件和砂轮的直线运动来完成。
5.什么是砂轮的硬度?应如何选择?砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。
砂轮的硬度要选择得适当，选择的原则如下：①工件材料硬，砂轮硬度应选用软一些，以便砂轮磨钝磨粒及时脱落，露出锋利的新磨粒继续正常磨削，即使砂轮及时自砺，避免磨削温度过高而烧伤工件。
②砂轮与工件接触面积和弧长较大时，砂轮硬度应选软一些，以便磨钝砂粒及时脱落，以免磨屑堵塞砂轮表面引起表面烧伤。
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第七章钻削与镗削
一、填空
1、钻头扩孔钻孔钻孔扩孔
2、钻头或扩孔钻钻头或扩孔钻的轴向移动
3、台式立式摇臂
4、立式35 mm 中小型单件、小批量
5、刀柄刀体118°55°
6、钻头外缘30°钻头中心
7、d/2 (D一d)/2
8、端面沉孔锪削
9、镗刀旋转工件或镗刀
10、装夹工件纵向、横向进给
11、刀架溜板
12、IT9～IT7 3. 2～0.8μm
二、判断
1. ×
2.×3、√4.× 5. ×6.√7.√8. ×9.√
三、选择
1. C
2. B.D
3. A. B
4. C. D 5 .A.B.D 6. C
四、名词解释
1.用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。
2.用扩孔工具扩大工件孔径的加工方法称为扩孔。
3.用锪削方法加工平底或锥形沉孔称为锪孔。
4.用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和减小其表面粗糙度值的方法称为铰孔。
五、简述
1.刃磨麻花钻的基本要求有:
(1)根据加工材料的材质刃磨出正确的顶角，通常2Kr=116°～118°。
(2)两主切削刃的长度应相等且成直线，与轴线的夹角也应相等。
(3)后角刃磨适当，横刃斜角一般为ψ=50°～55°。
(4)主切削刃、刀尖和横刃应锋利，不允许有钝口、崩刃。
2.手用铰刀的切削部分较长，2Kr很小，定心作用好，铰削时轴向抗力小，工作时较省力，其校准部分只有一段倒锥，为了获得较高的铰孔质量，手用铰刀各刀齿间的齿距在圆周上不是均匀分布的。
机用铰刀的切削部分较短，2Kr较大，其校准部分有圆柱段和倒锥段两段，为了便于制造，机用铰刀各刀齿间的齿距在圆周上等距分布。
3.两个或两个以上在空间具有一定相对位置的孔称为孔系。
常见的孔系有同轴孔系、平行孔系和垂直孔系。
4.车床上车孔的主运动是工件的回转运动，进给运动是车孔刀纵向移动，主要适用于车削回转体工件上的单一孔或同轴孔系。
镗床上镗孔的主运动是镗刀的回转运动，进给运动是工作台(工件)的纵向移动或主轴(镗刀)的轴向移动，主要用于箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔和各种不同孔系的镗削。