封口机验证
验证医疗器械四边封封口机验证依据
验证医疗器械四边封封口机验证依据一、引言医疗器械四边封封口机是一种用于封装医疗器械的设备,其主要功能是将医疗器械的包装袋进行四边封口,以确保器械的卫生和安全。
为了保证封口机的性能和质量,需要进行验证工作。
本文将探讨医疗器械四边封封口机的验证依据和方法。
二、验证依据医疗器械四边封封口机的验证依据主要包括以下几个方面:1. 国家标准和法规医疗器械行业有一系列的国家标准和法规,这些标准和法规规定了医疗器械的质量和安全要求,对医疗器械四边封封口机的验证也提供了相应的依据。
例如,国家药监局发布的《医疗器械生产质量管理规范》中对医疗器械的生产过程和设备要求进行了详细规定,可以作为封口机验证的依据。
2. 设备制造商的技术规范和说明书医疗器械四边封封口机的制造商通常会提供相应的技术规范和说明书,其中包括设备的性能参数、操作方法和维护要求等。
这些规范和说明书是验证医疗器械四边封封口机的重要依据,可以帮助验证人员了解设备的功能和性能要求。
3. 相关行业标准和规范除了国家标准和法规外,医疗器械行业还有一些相关的行业标准和规范,这些标准和规范是根据实际生产和使用情况制定的,更加具有针对性。
例如,中国医疗器械行业协会发布的《医疗器械包装材料和器械包装》标准中对医疗器械包装的要求进行了详细规定,可以作为验证医疗器械四边封封口机的参考依据。
三、验证方法医疗器械四边封封口机的验证方法可以分为以下几个步骤:1. 设备准备首先,需要准备好医疗器械四边封封口机和相应的封口材料。
确保设备处于正常工作状态,并进行必要的清洁和消毒。
2. 功能验证功能验证是验证设备是否能够正常工作的重要环节。
可以通过以下几种方式进行功能验证: - 检查设备的各项功能是否正常,包括电源、控制系统、传动系统等。
- 进行模拟封口操作,检查设备是否能够正常完成封口过程。
- 检查封口材料的质量和封口效果,确保封口牢固且无损。
3. 性能验证性能验证是验证设备是否满足性能要求的关键环节。
包装封口工艺参数验证
包装封口工艺参数验证1.封口温度验证:封口温度是指封口机器使用的加热温度,在封合包装材料时起到加热、熔融封合的作用。
为了确保封口质量和产品的密封性能,需要对不同包装材料以及包装材料厚度进行封口温度验证。
验证步骤包括设置不同温度参数进行封口,然后进行封口状况和封口强度测试。
2.封口时间验证:封口时间是指封口机器加热时间,它与封口温度密切相关。
通过验证封口时间,可以确保封口机器能够在正确的时间范围内完成封口操作。
验证步骤包括设置不同时间参数进行封口,然后进行封口状况和封口强度测试。
3.封口压力验证:封口压力是指封口机器施加在包装材料上的压力,它对封口的效果和封口强度有直接影响。
通过验证封口压力,可以确保封口机器能够施加适当的压力进行封口。
验证步骤包括设置不同压力参数进行封口,然后进行封口状况和封口强度测试。
4.包装材料尺寸验证:包装材料的尺寸直接关系到封口的效果和封口强度。
通过验证包装材料的尺寸,可以确保其与封口机器的尺寸匹配,从而达到理想的封口效果。
验证步骤包括测量包装材料的宽度、长度等尺寸参数,并与封口机器的尺寸进行对比。
5.封口质量验证:封口质量是指封口后包装产品的封密性和强度。
通过验证封口质量,可以确保封口工艺参数的准确性和一致性,从而保证产品的包装质量。
验证步骤包括使用不同工艺参数进行多次封口,并进行封口状况和封口强度测试。
包装封口工艺参数验证的目的是确保封口工艺参数的准确性和可靠性,为产品的包装质量提供保障。
通过验证工艺参数,可以及时调整封口机器的设置,避免由于工艺参数不合理而导致的封口质量问题。
此外,该项验证工作还可为封口工艺参数的标准化和规范化提供参考和依据,为后续工艺优化提供支持。
验证医疗器械四边封封口机验证依据
验证医疗器械四边封封口机验证依据在医疗器械生产过程中,四边封封口机是一个非常重要的设备。
它能够有效地封闭医疗器械包装袋,确保里面的物品不受外界污染。
然而,为了确保四边封封口机的有效性和安全性,需要对其进行验证。
本文将从多个角度来探讨验证医疗器械四边封封口机的依据。
1. 验证目的我们需要明确验证医疗器械四边封封口机的目的。
验证的主要目的是确保四边封封口机能够正确地执行封口操作,保证医疗器械包装袋的密封性和完整性。
验证还需要验证四边封封口机是否符合相关的标准和法规要求。
2. 验证依据在验证医疗器械四边封封口机时,可以依据以下几个方面进行验证:2.1 设备性能验证需要验证四边封封口机的设备性能。
这包括验证设备的工作稳定性、封口效果、封口速度等方面。
验证设备性能可以使用模拟物品进行实验,观察封口效果,并通过测试仪器对封口强度进行测试,以确保封口的牢固性和完整性。
2.2 清洁和维护验证四边封封口机在使用过程中需要定期清洁和维护,以确保其正常工作。
验证需要包括清洁和维护程序的有效性,以及是否符合相关标准和规定。
2.3 操作人员培训验证运行四边封封口机的操作人员需要接受培训,以确保他们能够正确地操作设备。
验证需要包括培训内容的有效性和操作人员的技能水平,以及是否符合相关标准和法规要求。
3. 验证记录和总结在验证医疗器械四边封封口机后,需要对验证过程进行记录和总结。
这包括记录验证过程中的实验数据、验证结果和结论,并对验证结果进行总结和分析。
通过验证记录和总结,可以全面、深刻地了解四边封封口机的有效性和安全性,并及时采取必要的措施进行改进和调整。
个人观点和理解在验证医疗器械四边封封口机时,应该注重验证的全面性和深度性。
只有通过全面的验证,才能确保四边封封口机的有效性和安全性。
验证过程中需要严格按照相关标准和法规要求进行,并对验证结果进行全面、深刻的分析,以确保验证的可靠性和有效性。
总结在医疗器械生产过程中,验证四边封封口机是非常重要的。
封口机验证方案
封口机验证方案目录1. 概述2. 目的3. 验证小组名单及职责4. 适用范围5. 验证计划实施日期6. 预确认7. 安装确认8. 运行确认9. 性能确认10. 验证结果及分析11. 验证周期1. 概述公司产品检测试剂卡在生产过程中,湿度对产品质量影响较大,检测试剂卡在贮存、运输过程中,铝箔袋的紧密封口成为保证产品质量的最终防线,本公司选用KD-1000多功能薄膜封口机对检测试剂卡进行包装生产。
封口工序成为产品包装生产中的一个关键工序,其质量的好坏,直接影响到了产品质量,为了控制产品的封口质量,防止由于封口脱开而引起的产品不合格,必须有效控制封口设备和封口工艺,保证产品质量。
2. 目的确认封口机能正常运行,已有的设备规程符合设备使用,设备各项性能指标符合设计及生产要求,并确认再验证周期。
3.适用范围封口机(型号:KD-1000)的初次验证。
4.验证小组名单及职责5.验证计划实施日期6. 安装确认6.1安装确认目的安装确认是对安装的封口机的规格、安装条件(或场所)、安装过程及安装后进行确认,目的是验证封口机符合公司技术要求,封口机的技术资料齐全,并确认安装条件(或场所)及整个安装过程符合设计要求。
6.2安装确认内容6.2.1检查并确认封口机的说明书、装箱清单、备品备件的完整与收集、保存6.2.2检查并确认封口机安装是否平稳、牢固。
6.2.3检查并确认封口机的电机连接是否正确、牢固。
6.2.4检查并确认封口机各紧固件是否松动。
6.3起草标准操作规程6.3.1多功能薄膜封口机标准操作规程6.3.2多功能薄膜封口机维护保养规程7 运行确认证明多功能薄膜封口机的各项功能符合技术指标及使用要求,核实设备空载运行符合设计要求,证明设备运行时平稳电气控制安全可靠,受控元件动作正常。
7.1按照根据草拟的标准操作规程进行设备的空载运行,空载运转时每步操作均应正常运行。
7.2电源、电机开关指示正常、平稳。
7.3设备空运转(空运转20~30分钟),要求运行平稳,无异常噪音,设备震动和噪声,加热,降温等功能符合设计要求。
封口机验证方案
编号:YZ/SB/XN/00900900型多功能自动薄膜封口机验证方案版 次: 口新订 口替代: __________________制定人: ____________________ ___________ 年—月—日部 门:自动薄膜封口机设备验证小组页码:共10页,第1页类别:验证方案目录、验证项目------------------------------------------------------------------- 3二、验证组织--------------------------------------------------------------------- 31、验证委员会 ------------------------------------------------------------------- 32、验证小组 --------------------------------------------------------------------- 33、部门职责 --------------------------------------------------------------------- 3三、概述 ------------------------------------------------------------------------ 4四、主要技术资料------------------------------------------------------------------ 4五、适用范围--------------------------------------------------------------------- 4六、验证目的 -------------------------------------------------------------------- 4七、验证内容--------------------------------------------------------------------- 41、预确认 ----------------------------------------------------------------------- 42、运行确认 -------------------------------------------------------------------- 53、性能确认 --------------------------------------------------------------------- 6八、时间进度表------------------------------------------------------------------ 6九、验证周期--------------------------------------------------------------------- 7十、验证结果评价和建议----------------------------------------------------------- 7十^一、附件---------------------------------------------------------------------- 7一、验证项目:明确对FRM--980型墨轮印子连续封口机进行验证二、验证组织1验证小组:1.1验证小组职责(1)负责验证方案的批准;(2)负责验证报告的批准。
封口机验证方案
封口机验证方案摘要本文介绍了一种可靠的封口机验证方案,旨在确保产品包装的完整性和安全性。
该方案结合了物理封口和数字验证的方法,以提供双重保障。
通过使用有机封口材料和独特的封口技术,可以有效防止未经授权的访问和篡改,并可以通过数字码进行验证。
该验证方案可以广泛应用于食品、药品、电子产品等各个行业。
引言封口机广泛应用于各个行业,以确保包装的完整性和安全性。
然而,随着技术的不断发展,传统的封口方法面临着越来越多的挑战。
为了应对这些挑战,我们需要一种更加可靠和安全的封口机验证方案。
方法1. 物理封口物理封口是一种传统的封口方法,通过使用特殊的封口材料和技术,将包装进行封闭。
这些封口材料通常具有高强度和防篡改的特性,可以有效保护产品的完整性。
常见的物理封口材料包括封口胶带、铅封和标签等。
2. 数字验证数字验证是一种基于数字技术的验证方法,可以通过生成独一无二的数字码来验证封口的完整性。
这些数字码可以通过扫描或输入到验证系统中进行验证。
数字验证可以确保封口机制没有被篡改或破坏,并提供了一种可靠的方法来检测未经授权的访问。
结果通过结合物理封口和数字验证的方法,可以得到一种可靠的封口机验证方案。
该方案可以有效防止未经授权的访问和篡改,并为用户提供了一种简单和方便的方式来验证产品的完整性。
该验证方案可以广泛应用于食品、药品、电子产品等各个行业。
讨论封口机验证方案的可靠性和安全性对于产品包装的完整性至关重要。
传统的封口方法已经证明是一种有效的保护措施,但是在面对越来越复杂的篡改技术时可能不够安全。
数字验证的引入可以提供额外的保障,并为用户提供一种方便和可靠的验证方式。
然而,封口机验证方案仍然面临一些挑战。
例如,如何有效地生成和管理大量的数字码,以及如何防止数字码被伪造或篡改。
此外,如何确保验证系统的安全和完整性也是一个重要的问题。
需要进一步研究和开发来解决这些问题。
结论封口机验证方案是一种可靠和安全的方法,可以确保产品包装的完整性和安全性。
封口机参数验证
FR-980墨轮印字连续封口机设备参数验证
1.设备资料:
FR-980墨轮印字连续封口机说明书、合格证、保修单。
2.设备厂家:
中国*华联机械有限公司
3.设备安装:
将控制盒面板底部接线插排完全插入机架插口,电源线插入机架电源插口。
4.设备试运行:
1)接通电源,启动开关,指示灯亮,;
2)接通加热开关,电子温控仪绿灯即亮,按包装袋的材料和厚薄调节温控仪到所需温度;
3)纸塑包装袋材料和厚度,需开风机冷却;
4)盖上防护罩,加热块达到设定温度后即可连续工作;
5)包装袋封口处对齐放平,将袋口靠进料口送入。
结论:纸塑包装袋在封口设备参数为200℃,封口速度为4.5n/min,热合情况和封口强度符合产品包装封口要求。
封口机工艺验证
封口设备和工艺验证方案验证方案审批验证小组名单1 验证目的公司产品检测试剂卡在生产过程中,湿度对产品质量影响较大,在生产过程中严格控制在湿度:20%-28%,温度:18-26℃成为必要手段,而检测试剂卡在贮存、运输过程中,铝箔袋的紧密封口成为保证产品质量的最终防线,本公司选用SF-150W多功能薄膜封口机进行包装生产。
封口工序成为产品包装生产中的一个关键工序,其质量的好坏,直接影响到了产品质量,为了控制产品的封口质量,防止由于封口脱开而引起的产品不合格,必须有效控制封口设备和封口工艺,保证产品质量。
2 验证范围适用于SF-150W多功能薄膜封口机。
3 验证成员职责分工3.1验证小组组长负责验证方案的批准;负责本验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;负责验证报告的审批;负责再验证周期的拟定与确定。
3.2质管部负责验证方案的审核;负责取样、检验及报告;负责验证文件的管理。
3.3快诊生产部负责验证方案的起草编制;负责验证具体的实施。
3 设备简介S-150W封口机主要工作参数:4验证内容4.1安装确认(IQ)4.1.1安装确认目的安装确认是对安装的封口机的规格、安装条件(或场所)、安装过程及安装后进行确认,目的是验证封口机符合公司技术要求,封口机的技术资料齐全,并确认安装条件(或场所)及整个安装过程符合设计要求。
4.1.2安装确认内容4.1.2.1检查并确认封口机的说明书、装箱清单、备品备件的完整与收集、保存4.1.2.2检查并确认封口机安装是否平稳、牢固。
4.1.2.3检查并确认封口机的电机连接是否正确、牢固。
4.1.2.4检查并确认封口机各紧固件是否松动。
确认结果记录于:附件1 设备安装确认记录表4.1.3起草标准操作规程4.1.3.1多功能薄膜封口机标准操作规程4.1.3.2多功能薄膜封口机维护保养规程4.2运行确认(QO)证明多功能薄膜封口机的各项功能符合技术指标及使用要求,核实设备空载运行符合设计要求,证明设备运行时平稳电气控制安全可靠,受控元件动作正常。
医用封口机工艺验证方案
YY-AF-01F型医用封口机工艺再验证方案文件编号:版本号/修订次:生效日期:修订页目录目录 (2)1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 参考文件 (3)4 人员要求 (3)5 程序 (4)6文件控制 (6)7不合格情况处置 (6)8再验证周期 (6)9附件 (6)1. 目的1.1对医用封口机的性能进行验证,确定纸塑袋封口符合生产工艺、GMP和当地及国家法规要求,及包装过程是否安全有效。
1.2确定纸塑袋封口工艺适宜的温度和时间参数。
2. 适用范围2.1适用设备2.2适用物料3. 参考文件无菌医疗器械包装试验方法第4部分:染色液穿透法测定透气包装的密封泄漏YY∕T 0681.4-2021无菌医疗器械包装试验方法第2部分:软性屏障材料的密封强度进行测试YY∕T 0681.2-2010无菌医疗器械包装试验方法第11部分:目视检测医用包装密封完整性YY/T0681.11-2014无菌包装封口过程确认检查要点指南(2013版)最终灭菌医疗器械的包装第2部分成形、密封和装配过程的确认的要求ISO11607-2:2019初包装作业指导书YY-AF-01F型医用封口机操作规程4.人员要求4.1成员及其职责4.2培训要求确保参与验证的所有人员了解其职责和角色,以及验证的过程和要求。
验证开始前,负责本次验证的工程师将对参与确认执行的人员讲解验证的过程和要求,并记录在《培训记录表》中。
适用时,培训考核记录作为附录包含在验证报告中。
5.程序5.1验证包装袋内替代物使用情况评估根据产品的实际包装情况,在实际初包过程中由于产品体积较小,经初包装后包装袋仍是较为扁平状态,且封口处纸塑袋余量较大,有无产品替代物对初包装过程中的封口影响几乎可以忽略。
评估结论:在验证过程中不需用替代物进行初包装工艺验证。
5.2纸塑袋封口验证项目评估5.2.1封口温度纸塑袋封口温度太低,将会使包装袋产生假封现象;包装封口温度太高,将会使包装袋造成变形、发黄。
封口机验证方案
FRB-770Ⅰ型封口机再验证方案1.目的:为确保中药饮片车间FRB-770Ⅰ型封口机能够正常运行,设备各项性能指标符合生产工艺要求,确保生产产品密封性良好,特制订本验证方案,对FRB-770Ⅰ型封口机进行验证。
2.范围:本方案适用于FRB-770Ⅰ型封口机的验证。
3. 验证小组及职责3.1 验证小组3.2职责3.1.生产技术部:负责设备验证方案的起草3.2.质量管理部经理:负责完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结果准确可靠。
3.3.质量管理部经理:负责设备验证方案及报告的审核。
3.4.验证领导小组:负责验证工作的组织与协调,协助起草验证方案及验证会签,组长负责批准验证此方案。
4.内容4.1 验证文件内容:(一)验证方案(二)验证记录(三)验证报告(四)验证合格证书4.2 验证时间:年月日至年月日4.3 FRB-770Ⅰ型封口机安装确认4.3.1 该设备安装于中药饮片枸杞子内包装间内;高度和位置应能满足该设备的安装要求和操作要求。
4.3.2 设备安装稳固。
4.3.3 电机功率满足设备要求,FRB-770Ⅰ型封口机电机功率应为0.50KW+0.300KW*2。
4.3.4 设备开箱检查验收记录、设备安装调试验收单:见该设备档案。
4.3.5 设备操作规程4.3.5.1 《封口机使用维护保养标准操作规程》4.3.6 建立设备档案,设备档案应包括以下内容4.3.4.3 原始技术资料:装箱单、合格证、使用说明书、易损配件清单,设备图。
4.3.4.4 设备选型论证报告和设备开箱检查验收记录。
4.3.4.5设备安装调试记录。
4.3.7 人员培训:对操作人员进行培训与考核,纳入培训档案。
4.3.8 安装确认见记录表一4.4 FRB-770Ⅰ型封口机运行确认4.4.1目的在空载情况下肯定设备各部分功能正常,符合设备要求。
4.4.2 确认标准操作规程的适用性。
按照本FRB-770Ⅰ型封口机使用及维护保养操作规程进行操作,设备运行正常,说明操作规程适用于该设备。
真空封口机验证方案
简介真空封口机是一种常用于食品、药品等行业的封口设备,其主要功能是利用真空技术将袋袋或容器内的空气抽出,从而实现有效的密封和保鲜。
为确保真空封口机的性能和稳定性,需要进行验证测试来评估其性能和符合规格要求。
本文档将介绍一种基于验证和测试的真空封口机验证方案,并提供详细步骤和指导。
验证目标真空封口机的验证目标主要包括以下方面:1.封口效果:验证真空封口机的封口效果是否符合标准要求,确保封口牢固、密封性良好,以防止袋袋内氧气侵入或漏气。
2.抽真空能力:验证真空封口机的抽真空能力是否达到预期要求,确保能将袋袋或容器内的空气完全抽出,达到理想的真空效果。
3.稳定性:验证真空封口机的稳定性是否符合要求,确保在长时间运行过程中能保持一致的封口效果和抽真空能力。
测试步骤以下是真空封口机验证方案的具体测试步骤:选择一批符合规格要求的袋袋或容器作为测试样品,确保测试样品的材料和尺寸与实际生产使用的一致。
步骤2:封口效果测试1.将空袋或容器放置在真空封口机的封口区域,确保袋袋或容器的封口位置正确。
2.打开真空封口机,调整封口参数(如温度、压力等)至预定数值。
3.启动真空封口机,将袋袋或容器进行封口,确保封口时间和封口压力符合规格要求。
4.将封口好的袋袋或容器进行外观检查,确保封口牢固、无漏破。
步骤3:抽真空能力测试1.将袋袋或容器放置在真空封口机的真空区域,确保袋袋或容器的位置正确。
2.打开真空封口机,调整真空参数(如真空度、抽真空时间等)至预定数值。
3.启动真空封口机,将袋袋或容器进行抽真空,确保真空度达到预期要求,且抽真空时间符合规格要求。
4.检查袋袋或容器内是否有氧气残留,并验证袋袋或容器的真空效果是否满足要求。
1.连续运行真空封口机一段时间(如1小时),重复进行封口效果测试和抽真空能力测试。
2.检查封口效果和抽真空能力是否保持一致,评估真空封口机在长时间运行过程中的稳定性和性能。
结论通过以上测试步骤,可以对真空封口机的封口效果、抽真空能力和稳定性进行有效验证,评估其是否符合规格要求。
封口设备验证方案
封口设备验证方案1验证目的封口工序作为一次性无菌医疗器械生产中的一个关键工序,其质量的好坏,直接影响到了产品的使用安全,为了控制产品的封口质量,防止由于封口脱开而引起的使灭菌后产品带菌,从而对患者的生命带来严重危险,必须有效控制封口设备和封口工艺,以保证产品的安全性。
2验证范围公司所有的塑料薄膜热合型封口设备及所有产品的不同材质,形状和薄膜厚度的包装材料热合封口工艺。
3验证成员技术部负责验证方案的起草编制;生产部负责验证方案的组织实施;检部负责验证工作的监督和验证报告的出具。
4验证方法与步骤4.1电压对封口机参数的影响。
4.1.1验证用工具电压调节器(1KW)万用表,300℃水银温度计、秒表。
4.1.2验证方法4.1.2.1一般本地工业用电的电压范围在170V~250V之间,因此验证时,把封口机的调速开关画上刻度,分为8档,固定在某一档上,以10V为一档,调节电压,记录每分钟输送带的转速。
4.1.2.2同样把温控开关调节到一个固定值上,从低到高开始调节调压器,20V为一档,用水银温度计实测加热片上的温度变化并记录。
4.2输送速度及温度变化对封口质量的影响。
4.2.1封口牢固程度量化示例4.2.2验证输送速度对封口质量的影响把温度调整到一个固定值,注意观察温度和电压的稳定性(观察电压用万用表,温度用300℃水银温度计),把封口机的调速开关从低档向高档一级级上调,在速度稳定后,每一档封二个同一批号的相同塑料袋,对比封口质量,按上面的量化示例记录封口质量。
4.2.3验证温度变化对封口质量的影响把封口机的调速开关调整到一个固定值,注意观察温度和电压的稳定性(观察电压用万用表,温度用300℃水银温度计),把封口机的温度控制仪从低向高每隔5℃一级级上调,在温度稳定后,每一档封二个同一批号的相同塑料袋,对比封口质量,按上面的量化示例记录封口质量。
5结果分析与评价按照上面4验证方法与步骤进行的结果以表、曲线的形式进行统计分析。
封口机验证报告
XXXXXXXXXXXXXX有限公司封口验证报告二O一六年十二月一、概述我公司生产的XXX产品为为PE袋热压封口,由全自动创口贴包装机一次成型。
二、验证内容1密封性验证1.1检查连续封口机是否完好,运转是否正常,操作环境是否符合要求;1.2检查设备上的电源并关、信号灯、电流表、温度及时间调节器等是否正常;1.3检查电源等是否处于正常状态等;1.4按连续封口机设备使用说明书进行操作,看设备运行是否正常,并随意设定几个温度参数,看各项技术指标控制是否如说明书所述。
1.5将以上各项检查和设备运行情况进行记录,确认小组人员签字。
表一全自动创口贴包装机安装确认经过检查,创口贴机器的安装符合设计要求检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.15表二连续封口机安装确认表格经确认,有色印字连续封口机安装符合设计要求,可以投入使用,检验:马XX 复核:李XXX 日期:2016.9.15 2过程确认(OQ)2.1需封口产品包装袋材料为冷封纸和由薄膜和纸复合而成的医用涂塑纸做成的包装袋,封口涉及相关技术参数为温度。
2.2选用每种包装的抽样3批进行试验。
2.3封口过程技术参数进行确认。
2.4冷封纸过程确认根据卷材的多少设定张力参数,第一次作业的前半个小时每隔十分钟测量其密封性,Pe袋过程确认参数设置见下表:表三封口过程确认参数设置完全粘合,190℃以上材料开始变形、收缩。
温度170℃-190℃,速度定为8m/min,封口效果都可满足预期质量要求。
但是考虑封口机的寿命,因此将温度确定在170℃-180℃之间。
检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.24合,260℃以上材料开始变形、收缩。
温度230℃-255℃,速度定为180瓶/分,封口效果都可满足预期质量要求。
但是考虑封口机的寿命,因此将温度确定在230℃-250℃之间。
检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.24 3性能确认(PQ)3.1采用经确认过的最佳温度参数值对一个正常生产批的封口过程进行性能确认:3.1.1每个产品抽取三个生产批,每批做3只进行渗漏试验,若合格,表明性能确认可完成。
铝箔封口机验证方案
铝箔封口机验证方案1. 引言铝箔封口机是一种常用于食品加工及包装行业的设备,在食品包装中起到保鲜、密封和防腐的作用。
为了确保铝箔封口机的性能达到要求,需要进行验证实验来评估其封口效果、封口速度和操作便捷性等方面的指标。
本文档将详细介绍铝箔封口机验证方案,以确保其符合相关标准和要求。
2. 验证目标铝箔封口机验证的目标是评估其封口效果的可靠性和一致性,包括但不限于以下指标:•封口强度:评估铝箔封口的牢固程度,以确保封口不会因外力而松动或破裂。
•封口速度:评估封口机的工作效率和生产效率。
•操作便捷性:评估封口机的操作界面、人机交互性和易学性。
3. 验证方法为了完成对铝箔封口机的验证工作,以下是验证方案的步骤:3.1 准备工作在开始验证前,需要准备以下设备和材料:•铝箔封口机•铝箔封口材料•力学测试仪(用于测试封口强度)•计时器(用于测试封口速度)3.2 封口强度验证步骤 1:准备铝箔封口材料选择一定长度的铝箔封口材料,并按照铝箔封口机的操作说明进行封口。
步骤 2:测试封口强度将封好的铝箔封口材料放入力学测试仪中,按照设备说明书进行测试,记录测试结果。
步骤 3:结果分析与评估根据测试结果,评估铝箔封口的强度是否符合标准要求。
3.3 封口速度验证步骤 1:准备铝箔封口材料选择一定长度的铝箔封口材料,并按照铝箔封口机的操作说明进行封口。
步骤 2:计时封口速度使用计时器记录封口机完成一次封口所需的时间。
步骤 3:结果分析与评估根据封口速度结果,评估铝箔封口机的封口速度是否符合标准要求。
3.4 操作便捷性验证步骤 1:操作界面评估评估铝箔封口机的操作界面是否直观、简洁和易于操作。
步骤 2:人机交互性评估评估铝箔封口机是否具有良好的人机交互性,包括按钮、提示和警示功能等。
步骤 3:易学性评估评估铝箔封口机是否易于学习和使用,即是否需要较短的培训时间即可掌握其操作。
4. 结论通过实施以上验证方案,可以对铝箔封口机的封口效果、封口速度和操作便捷性进行评估。
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版本号:
无菌包装验证方案——SH-BT1封口机验证
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一、设备简介
SH-BT1封口机是Sealed Air Nelipak Products公司生产的一款适用于医疗器械包装的封口机。
该封口机适用于我公司PET吸塑盒+特卫强1059B的包装工艺。
二、验证目的
对SH-BT1封口机的制造,安装,运行性能各个环节进行确认,以证实机器符合设计要求,符合我公司产品包装工艺对设备的要求。
三、验证范围
本验证方案适用于我公司SH-BT1封口机的安装、运行及性能的验证,以确保此封口机安装正确,运行稳定,符合我公司产品包装工艺对设备的要求。
四、验证依据及采用文件
4.1医疗器械生产质量管理规范及附录
4.2设备管理程序
4.3无菌包装验证方案——SH-BT1封口机验证
五、验证小组的人员及职责
5.2、验证项目小组责任
验证项目小组组长:负责组织起草验证方案,组织实施验证方案和完成验证报告。
验证项目小组组员:分别负责起草验证方案、负责实施方案中安装确认、运行确认和性能确认的具体工作。
六、验证内容
6.1、预确认
查设备资料(如图纸、结构、技术指标、材质等)、设备的备用品与备件、供应商资质、售后服务、培训指导等。
6.2、安装确认
查设备安装环境及位置、部件安装、公用介质连接(主要有电源、接地保护)、仪器仪表的校验、主要技术参数的确认、文件(如使用
说明书、设备出厂合格证、设备装箱单、配品配件清单)等。
查记录,编写设备操作、维护、保养、清洁等规程。
6.3、运行确认
主要开机、停机、平稳性检查(主要检查开机,关机的指示灯情况及噪音等),空运转情况检查(主要查设备安装稳固性、电源连接、各运转部件及调节按钮的灵活性、速度和频率等显示屏的显示是否正常)、仪表工作状态检查、记录检查等。
6.4、性能确认
性能确认是对预确认的再确认,也就是机器在用户处,正式摸拟实际生产状态来检查机器的使用性能。
根据需要验证设备的参数,选择适当的原料、辅料等进行模拟生产,验证需要连续运转一定时间进行。
待机器运行正常后,根据验证设备选择适当的取样点、取样间隔、检查项目进行验证。
验证实验结束前进行操作、清洁、装拆、保养情况等测试。
七、结果评价与建议
验证小组负责对验证结果进行综合评价,做出验证结论,发放验证证书,确认验证设备的检测程序及验证周期。
评价内容包括:验证试验是否有遗漏、验证实施过程中对验证方案有无修改、验证纪录是否完整、验证结果是否符合标准、验证结果是否要进一步试验等。
八、备注
1、设备应在当前条件下使用,使用条件发生变更应报验证工作领导小组审核,必要时重新验证。
2、设备应按批准的标准操作、维护、保养规程进行操作和保养。
九、附件
附件一验证方案会签单表
验证方案会签单
附件二验证报告证书
SH-BT1封口机验证报告书
附件三安装环境、位置检查纪录
SH-BT1封口机安装环境检查纪录
附件四安装确认检查纪录
SH-BT1封口机安装确认检查纪录
附件五公用介质连接检查纪录
SH-BT1封口机公用介质连接检查纪录
附件六仪器仪表检查记录
SH-BT1封口机仪器仪表检查纪录
附件七设备主要技术参数检查纪录
SH-BT1封口机主要技术参数检查纪录
附件八设备检查记录
SH-BT1封口机文件检查纪录
附件九开机、停机平稳性检查纪录
SH-BT1封口机开机、停机平稳性检查纪录
附件十空运转检查纪录
SH-BT1封口机空运转检查纪录。
附件十一仪表工作情况检查纪录
SH-BT1封口机仪表工作情况检查纪录
附件十二设备操作、清洁、装拆、保养情况检查纪录
SH-BT1封口机操作、清洁、装拆、保养情况检查纪录。