电子产品装配工艺(焊接的技巧分解与训练)

（三）焊点的检查
回顾、导入
1、目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件的情 况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主要内容有：
（1）是否有错焊、漏焊、虚焊。
（2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 新授、实训 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。
（4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。
焊接的技巧分解与训练
二、实训操作
（一）模拟演示
1、焊接技巧
回顾、导入
① 烙铁头光亮呈润湿状态（带锡、带松香）
②焊锡加热熔化至液态（保证加热时间、送锡时间可以适当延长）
新授、实训
③烙铁顺势45°离开，再把多余焊料甩掉（相当于画三角形，也可横移）
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考核、小结
2、提速技巧
① 先焊右边引脚，左边引脚暂时不焊接 ②把一列电阻的右边全部焊完后依次剪掉引脚 ③依次焊左边引脚 ④依次剪掉左边引脚
评 语：
签 名：
日 期：
16
新授、实训
2、焊接：采用五步焊接法，注意焊点质量。
考核、小结
3、剪脚：焊点形成后用剪刀剪去多余的引脚，注意留头 0.5-1mm，剪脚不能伤及焊点。
准备、焊接、剪脚
插装焊接
提示：1、剪脚最好用指甲钳
2、1mm可以参照万能板厚度
§知识导入
（二）插装元件焊点合格标准
回顾、导入 新授、实训 考核、小结
（1）焊点有足够的机械强度
考核、小结 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
2、手触检查：在外观检查中发现有可疑现象时，采用手触 检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现 象，用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动 观察有无松动现象。
焊接的技巧分解与训练
焊点缺陷
焊点缺陷 焊料过多
强度不足，导通不良
强度低，不导通或接 触不良 焊盘容易脱落，易造 成元件失效 强度低，导电性差 易造成桥接现象 易造成电气短路 强度不足
助焊剂过多，焊接时间不足，表面氧化 膜未去除 焊件未清理干净，焊件未充分加热，助 焊剂质量差 焊点加热时间过长
焊料未凝固时焊件抖动 焊料不合格，电烙铁撤离方向不当 焊料过多，烙铁加热与撤离方向不当 焊料流动性不好，助焊剂不足或质量差 ，加热不足
焊接的技巧分解与训练
二、实训操作
（二）训练操作
回顾、导入
1、训练任务：把10只电阻器的焊点故意堆成“包子”形状，再把
焊点整成标准的锥形（重复训练）
新授、实训 2、训练目标：悟出焊接技巧
考核、小结
焊接的技巧分解与训练
§评比、小结
回顾、导入 新授、实训 考核、小结
所有作品上交后统一打分评价
1、表现突出的同学 2、存在问题的同学 3、本堂课小结
外观特点 焊料面呈凸形
危害
浪费焊料，且易隐藏 缺陷
原因分析 焊锡丝撤离过迟
标准焊点
焊料过少
焊料未形成平滑面
机械强度不足
焊锡丝撤离过早
松香焊
虚焊
过热
冷焊 拉尖 桥接 不对称
焊点中夹有松香
焊料与焊盘或元件引脚接触过大 ，不平滑 焊点发白，光泽度不好，表面粗 糙 焊点表面粗糙，有时有裂纹 焊点出现尖端 相邻焊点之间搭接 焊锡未流满焊盘
焊接的技巧分解与训练
一、知识链接
（二）焊点呈“包子”的原因分析 回顾、导入 1、烙铁离开角度不对
新授、实训 考核、小结
正确方法：呈45°，实际上差不多就是平移，或
者是横向离开
2、烙铁离开前停留时间太短（加热时间太短）
正确方法：让焊锡彻底成为液态，焊锡充分吸
附在烙铁头上
焊接的技巧分解与训练
一、知识链接
《电子产品装配及工艺》
桃源县职业中等专业学校电子教研组
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教学过程
一、课堂导入及安全教育 二、实训与考核
1、知识链接 2、实训考核 三、评比与小结 1、评比 2、小结
2
§知识导入
（一）插装元器件焊接步骤
回顾、导入
1、准备：烙铁、焊锡丝、焊接元器件准备好。将处理好
的元器件插入焊盘与印制板成垂直状态。
问题焊点
标准焊点
焊接的技巧分解与训练
§新授、实训
回顾、导入 新授、实训 考核、小结
焊接的技巧分解与训练
§新授、实训
一、知识链接
（一）焊接失败的致命因素
回顾、导入
新授、实训 考核、小结
1、正常好用的烙铁平时能完全挂锡，呈润湿状态，表明 烙铁没有氧化，且带有助焊剂
2、作为新手，每一次焊接都最好沾锡和助焊剂，再把多 余的焊锡甩掉
接触的技能：
1、烙铁的使用 2、锉刀的使用 3、松香和焊锡的使用
学会的操作：
训 练 1、学会了手工烙铁焊接的方法 体 会 2、学会了手工烙铁焊接的步骤
实训过程中的安全隐患：安全用电的防范
6S规范（40分）
操作能力（40分）
分析处理问题能力（10分）
教师 评价
实训报告填写质量（10分） 作品等级
综合评分
所需设备、工具（环境） 及要求
电烙铁、烙铁架、焊锡、松香、万能板、电
材料
阻器若干
训 练 内 容、过 程 与步骤
训练内容：插装元件的卧式焊接考核 手工烙铁焊接五步法： 1、准备 2、预热 3、送锡 4、移开锡丝 5、移开烙铁 插装元件焊接步骤： 1、准备 2、焊接 3、剪脚 训练任务： 规定时间内完成60只电阻器的卧式焊接，并 达到一定工艺要求
（2）焊接可靠，保证导电性能。
（3）焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均 匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合 适。
满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所示 两种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
垂直锥形
§知识导入
回顾、导入 新授、实训 考核、小结
前面我们基本上掌握了焊接的五步法， 焊点离标准还很远， 原因在于没有悟出
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焊接的技巧分解与训练
§评比、小结
回顾、导入 新授、实训 考核、小结
恳请同学们多提宝贵意见
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月 日 星期
天气_____
训练项目 ：插装元件的卧式焊接考核
实训起止时间
月 日 星期 第 节至第 节
实训室（中心、基地） 实训楼506
实训课时
训练 目的
进一步掌握焊接五步法，提高焊接速度与工 艺
电烙铁、实训台、多媒体