煤矿主扇风机在线监控系统方案
主扇风机控制及在线监测系统方案
一、压风机在线监测及控制：1、概括压风机在线监测系统是依照国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》 GB/T1236-2000 和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》 MT 421-2004 的要求，联合煤矿安全生产的实质状况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。
它利用高性能PLC构成前端数据收集和办理单元，以稳固、靠谱、精准的方式将收集数据传递给主控制计算机，主控制计算机对收集数据进行剖析计算并显示储存，进而对压风机的运转状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运转供给科学依照。
风机是矿井要害设施之一，风机的及时运转数据需要归入全矿井自动化系统，传统的设施没法与矿井自动化系统互换数据，只需依靠于计算机网络技术，才能够将风机运转的及时信息数据传递给矿调动室，并将其运转数据并入全矿井数据库以供整体剖析决议使用。
所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设施。
压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法” 和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依照，应用工业计算机检测技术和独到的专有研究成就对矿用大型压风机的运转状态进行连续在线丈量与办理，以多种方式供给压风机运转状态的各样数据，保障通风机的安全运转和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩大供给方便的条件。
在线丈量与办理的风机运转参数包含：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；依据运转状况可及时输出各样特征曲线。
数据传输模式兼容知足国际标准的多种数互换形式， FTP、局域网 IE 数据服务与广域网 IE 数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵巧便利的数据联网，将风机的及时运转参数传输到矿总调动室，知足自动管理的需求。
压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设施的运转状态，改变了传统的设施管理方式，提升了通风设施的自动化管理水平，有力地保证了通风机设施的经济、靠谱运转，为设施的管理和维修供给了靠谱的科学依照，深受用户欢迎。
煤矿风机在线监测系统
煤矿风机在线监测系统说明书煤矿风机在线监测系统说明书一．系统设计参照标准本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定；振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》；有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规X》；有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规X》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规X》（热工仪表及控制装置篇）；风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。
其余部分参照中国华电XX农网城网工程XX企业标准。
二．系统设计的主要内容2．1系统概况根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。
它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。
主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。
这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。
华电XX农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。
风机在线监测系统方案
太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用研究报告二o—一年十月十日1、概述通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。
它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元，以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测，为通风机的安全、高效运行提供科学依据。
风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。
所以，在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。
通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯；风机振幅；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、效率等；电源配电柜母线电压、电流；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。
数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式，FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。
主扇风机在线监控技术方案
主通风机在线监测装置技术说明文件＃#＃#＃＃＃###＃有限公司主通风机在线监测装置技术说明前言第1节系统功能与技术指标1.系统功能2。
技术指标3。
监测参数范围4。
系统特点5。
系统的组成6。
系统的工作原理第2节气体流量的监测1.气体流量计算的基本原理2.负压测点的布置3。
系统负压测点的结构与物理位置4。
微差压变送器的基本技术指标与使用方法5.模拟量采集模块6.有源隔离转换器7。
气体温度的测量与温度变送器8。
负压的采集与气体流量的计算第3节电机的轴承温度、绕组温度的测量1.PT100电阻介绍2.温度采集模块3。
温度采集工作原理第4节电气参数的测量1。
三相电参数采集模块2。
系统电参数的采集第5节振动的测量1.系统组成2.一体化振动变送器介绍3.振动的测量第6节系统的报警1。
系统报警的基本原理2.继电器输出模块第7节场安装环境的选择及要求1. 安装环境的选择2. 安装程序、方法3. 信号线的接线方法4. 现场保养与维护第8节包装、运输、贮存及售后服务前言风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。
所以，在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。
风机微机监测系统是应用于大型风机流量监测方法的装置；系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试,并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括风机入口静压、风速、流量,电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、风机效率等，根据需要还可以扩充监测风机的环境参数、电机振动烈度等性能参数。
煤矿主通风机在线监控系统应用
煤矿主通风机在线监控系统应用摘要：我国是一个能源丰富的国家，近年来，随着人们生活水平的提高，对能源的需求量不断增加。
近年来，矿井主通风机在保障煤矿安全方面发挥着重要作用，保证其运行稳定性和可靠性是煤矿企业重点关心的问题。
对主通风机的主要结构及常见故障问题进行了简要分析，设计了主通风机在线监控系统，分为下位机、上位机以及附属装置3大部分。
上位机主要由PC机和监控大屏构成，下位机以PLC控制器为核心，通过各类传感器对设备及环境参数进行实时监测。
对监控系统的主要硬件装置及软件控制程序进行了研究分析。
根据设计方案，将在线监控系统部署到煤矿主通风机工程实践中，经3个月现场测试，发现系统能够稳定运行，可以对主通风机的运行状态进行实时准确监控，使得设备故障率降低了20%以上，安全效益和经济效益显著。
关键词：主通风机;在线监控系统;PLC控制器引言我国的煤矿资源丰富，相关的调查资料显示，在我国境内已发现煤炭储量约有1.5万亿t，矿井下作业安全水平随着煤矿资源需求及煤矿企业需求提升，实现跳跃式发展。
但在煤矿开采过程中仍然难以完全避免发生安全事故，其中通风安全问题受到了来自社会上各领域的关注，也是对井下安全事故影响较高的因素之一。
因此，有必要将更多精力放在矿井下作业通风安全保障技术的优化和更新上，使其更具安全性，并且在此基础上进行质量、产量与效率的提升。
1煤矿通风安全监测监控系统的运行原理在实际作业过程中，煤矿通风安全监测监控系统的工作原理具体如下：1)该系统的监测主机可以不间断地与各分站通信，当分站收到传感器信号后，会对接收的信号进行自动监测和处理；2)该系统的各分站时刻“坚守自己的岗位”，一旦监测主机收到询问，分站汇总各个测点信号统一传送至监测主机；3)利用该系统对井下设备进行操控时，监测主机可以通过控制命令将各个分站的监测信号传回分站，最后再利用分站的远程开关控制井下设备；4)该系统的监测主机可以对接收到的实时信号进行处理并存盘，最终在各类外设场所显示。
主扇风机在线监控技术方案
自来水公司安全生产工作年终总结自来水公司安全生产工作年终总结精选篇1一、20__年所取得的成绩总结：1、领导重视、措施得力按照县委、县政府“创建必成”的目标，年初各部门各单位签订了《安全生产责任状》，高峰供水期间，各部门在表态性发言的基础上，将责任状考核目标进行层层分解，明确部门负责人为第一责任人。
实行一级抓一级、一级对一级负责的管理网络，领导干部从上而下，逢会必讲，违事必抓，公司领导班子开会每次都将安全生产、社会治安工作作为头等大事抓紧抓好。
坚持做到与中心工作同部署、同检查、同落实。
具体工作中，又能结合实际制定落实安全生产的各项措施，杨庄水厂、__水厂结合自身的实际，调整安全生产组织网络，制定安全生产奖惩措施。
加强人员管理、机械管理、电气设备管理。
使管理工作上水平、上档次。
为今年高峰供水工作，提供了有力的保障。
2、今年高峰供水期间，公司自上而下掀起了“人人要安全，事事讲安全，处处为安全”的热潮。
个人与个人结对开展比、学、赶、帮、超的社会主义劳动竞赛“星级班组”的创建活动。
制定了详细的考核打分标准，公司安全检查小组在每次的检查考核中都要对各部门的、监控点、人员状况、机械运行状况、卫生管理状况、台帐管理状况、消防工作进行深入细致的检查，发现问题立即纠正，根据统计，今年以来，公司专题召开高峰供水会议22次、安全生产检查25次，夜间督查16次，对事故隐患下发整改通知书28次，都较好地得了整改。
3、深入宣传发动，提高对安全生产的认识，今年的高峰供水工作与“百日安全竞赛”活动同步进行，旨在活动中抓安全、在抓安全的同时搞活动。
在这方面，制水线对活动的安排做到制定详细的工作计划、学习计划、每周一生产部门都要开碰头会，研究汇报生产中的问题，同时将上级的安全工作会议精神贯穿于制水工作的全过程，使每个职工、每时、每处都体现安全生产管理的理念。
为使安全工作深得人心，各部门能创造性地开展好宣传工作，利用一切可利用的条件、灌输安全生产工作理念和实践报告知识，提高对安全生产工作的认识，__水源厂能主动与公司联系，搜集安全知识相关资料对全厂干部职工进行学习宣传，__水厂在宣传工作中，利用黑板报心得交流，以不同形式大张旗鼓地进行安全生产宣传，积极开展“安全”活动，即“读一本安全生产知识书、提一条安全生产建议、查一起事故隐患或违章行为、写一条安全生产体会、做一起预防事故的实事、看一场安全生产录像或电影、接受一次安全知识培训、忆一次事故教训、当一天安全检查员、开展一次安全生产签名活动”由于“安全”活动贴近生活、贴近实际，全公司各部门都能积极参与，尤其在签名活动中，各部门做到了一人不拉、一人不漏。
主扇风机控制及在线监测系统
★、流量监测措施独特、新颖,可靠性好、精度高。
★、选用了可靠性好、精度高的传感(变送）器。
★、软件设计安全性高。
★、操作简单快捷、维护方便。
★、各功能模块用高性能的PLC进行控制，功能强大、可扩充性好，系统抗干扰能力强,运行精度高,使用维护方便。
★、实时监测轴承温度并在超限时报警。
★、实时监测定子温度并在超限时报警。
打印。
★、报表自动生成、存储、查询、打印
★、兼容多种国际计算机通讯协议(DDE、ＯPC、FＴＰ)。
★、局域网IＥ浏览功能
★、 Intｅrnet信息发布与存贮功能
１.2、 技术指标
★、软件以图形界面的形式显示工作状态,画面丰富，直观生动,操作简单快捷、使用方便。
★、系统的输入信号有：高低配电系统的参数及状态;压风机的开停信号；电机的轴承温度、电流等;系统的输出信号有：主电机的开停控制。
★、系统实现以下功能:
1、运行方式分为自动、手动检修两种控制方式,自动控制是按预先编制的程序进行集中控制；手动控制是当监控管理计算机和控制PLＣ全部瘫痪时,在主要保护由继电器的完成情况下的紧急开车方式。检修是系统自动检测全控制过程，并可模拟起机,也可进行风机分功能进行调试或风机测试。
★、工作电压:~２20Ｖ±10％
★、环境温度：－1０℃~+５０℃
★、环境湿度:≯85％
★、变送器精度:≮0.５级
1.3、系统特点：
★、采用了先进的计算机技术,功能强大，智能化程度高；以图形界面显示工作状态，画面丰富,直观生动。
★、采用模块化设计方案，系统抗干扰能力强，运行精度高,使用维护方便。
★、采用了先进的计算机技网络技术，实现了全矿数据共享。
煤矿风机在线监测系统
煤矿风机在线监测系统引言煤矿工业在能源供应中扮演着重要的角色，然而，与这个行业相关的安全问题也引起了广泛的关注。
在煤矿中，风机是确保矿井内的通风正常运行的关键设备。
由于通风系统的失效可能导致矿井内气体积聚，甚至引发火灾或爆炸等危险事件，因此，风机的在线监测系统对于煤矿的安全运行至关重要。
系统概述煤矿风机在线监测系统是基于物联网技术的自动化监测系统，旨在实时、准确地监测煤矿风机的工作状态和性能参数。
该系统通过传感器和数据采集模块，收集风机的运行数据，并通过与云服务器连接，将数据进行处理和存储，最终呈现给矿工和管理人员。
系统组成煤矿风机在线监测系统主要由以下几个组成部分组成：1. 传感器传感器是系统的核心组件之一，用于收集风机的运行数据。
传感器种类多样，包括温湿度传感器、气压传感器、振动传感器等。
这些传感器安装在关键位置，可以实时获取风机的工作状态和性能参数。
2. 数据采集模块数据采集模块负责接收传感器采集的数据，并通过一定的信号处理和数据转换，将数据传输给云服务器。
数据采集模块具有稳定的工作性能和较高的传输速度，保障数据的可靠传输。
3. 云服务器云服务器是系统的数据处理和存储中心。
采集到的风机数据通过云服务器进行处理，并存储在数据库中。
云服务器还提供了一个用户界面，可以实时显示风机的工作状态和性能参数，并通过警报系统提醒管理人员在出现异常情况时采取相应的措施。
4. 用户界面用户界面是系统的操作界面，通过图形化显示监测到的风机数据。
用户界面直观地展示了风机的工作状况和性能参数，例如温度、湿度、振动等。
同时，用户界面提供了报表功能，可以查询历史数据，并生成统计图表。
系统优势煤矿风机在线监测系统具有以下优势：1. 实时监测系统通过传感器和云服务器，能够实时监测风机的工作状态和性能参数。
管理人员可以及时了解到风机的异常情况，并采取相应的措施，保障煤矿的安全运行。
2. 数据存储和分析系统的云服务器可以将采集到的数据进行存储和分析。
矿井主通风机在线监控系统
图1 矿井通风机在线监测系统框架图
2.2 PLC硬件设计 S7-300PLC的硬件主要由电源模块、CPU、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通信模块组成。 （1）数字量输入输出模块主要用于低压柜控制方式及开关状态、电动机接触器及热继电器状态、变频器运行及故障状态、风门接触器状态及台风开到位、关到位状态，并控制低压柜开关的分合闸、电动机的正转/反转和变频/工频启动，以及风门的打开和关闭。 （2）模拟量输入输出模块主要对风机负压及流量、电动机温度和振动、变频器输出转速和电流、低压柜的电力参数等进行AD转换。 （3）通信模块负责与各低压柜内的电参数采集模块、上位机进行通信。2.3 上位机监控软件设计 通风机参数在线监测系统配备RJ45以太网接口，软件接口OPC协议，通过矿井地面光纤主干环网向矿井信息与自动化系统上传信息，实现远方对风机设备实行监测、监控、数据共享等功能。 上位机监控系统功能如下： 1）监测主风机、电机的运行状态（、全压、风量、风速、温度。监测电机的电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、无功电度。 2）对电机前后轴承温度、电机定子温度、电机电压、电机电流、静压、全压、振动、风流中瓦斯浓度等参数提供历史信息的查询打印，重要参数超限时实时报警，可由用户设置报警上下限。 3）可实时记录风机开关传感器状态，以及每个主电机实施开停动作的具体时刻，并且可根据要求生成报表。 4）监测高压柜电压、电流、有功功率等参数，监测断路器、接触器、操作状态转换开关、保护动作信号等参数。模拟量传感器检测参数、主电机电压、电流等动态参数按合理的时间密度记录（风道环境参数由安全监测系统采集），并生成趋势曲线图。 5）监测数据能够按不同的条件查询，并且便于打印输出，授权的网络终端用户能够远程查看监测数据。 6）提供程序及数据安全管理功能，不同的用户可设置不同的权限，防止未授权用户修改监控系统参数。 7）风机在线监控子系统就近接入环网交换机，通过工业以太网快速接入全矿综合自动化平台，提供OPC接口与自动化平台无缝连接，实现风机的监控和数据共享。 8）可实现风机的遥控自动启停、自动倒换和遥控“反风”运行功能。可实现多种控制方式：本地手动、本地自动、远程手动、远程自动。
通风机在线监测监控系统---技术方案
徐州中测电子科技有限公司通风机在线监测监控系统技术说明地址：徐州中国矿业大学科技园联系人：郝三宝客户服务电话：1 5996956110电话号码：(0516)83307999传真：(0516)83307899详细描述矿井主通风机是向井下送风的重要设备，也是大型耗能设备，对其实现在线监测监控，使之始终运行在良好状态，对于保障煤矿安全生产，保护矿工生命和企业财产安全，降低风机能耗具有重要意义。
徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统，综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术，基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化，监测内容丰富，控制功能完善，具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。
系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。
系统特点1、PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控功能；2、上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全可靠；3、系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强；4、测控功能上的网络化、WEB化。
系统主要功能1、实时监测风机风压（静压、全压）、风速风量、轴承温度、定子温度、电网电流、电压、功率、电机与风机效率、风峒大气参数（温度、湿度、大气压力）等风机运行各种参数；2、监测风门位置、风机开停状态、反风信号和电机编号等风机运行多种状态信息；3、控制风门开/关、风机启/停；4、自动闭锁控制，保证系统安全；5、具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式；6、在控制中心，通过32′液晶电视对风机机房进行24小时监视，通过网络视频服务器实现24小时远程监视。
系统软件功能1、接收、处理、存储、显示PLC系统上传的现场数据，显示方式多样，生动直观；2、自动生成各类报表，内容丰富翔实；3、实时曲线、历史曲线绘制；4、实时监测各类参数，具有超限报警并记录报警信息的功能；5、系统设置了操作权限，只有获得权限的人员才可以操作系统；6、支持远程网络浏览和控制。
主通风在线监测系统
主通风机在线监测系统(YAJC-Smart智能管理平台)技术文件一、系统概况主扇风机是煤炭矿井安全生产的关键设备之一。
其可靠性、安全性和自动化程度如何，直接关系到煤矿的安全生产。
本方案从实际出发，配备一套主通风机在线监控系统（简称系统），以实现对主扇风机的远程实时在线监控。
本系统拥有良好的上位机人机对话界面并且作为一个独立的监控系统还可通过以太网接口接入全矿的总监控系统，由于通风机具有不间断（连续）运行的特点，其在矿井中的地位特别重要，监控系统应满足以下要求，并符合《煤矿现代化矿井标准》（2016年版）无人值守型。
本系统以西门子PLC作为控制核心单元、信号采集模块、触摸屏系统、上位机（SCANDA）控制系统、WEB监测平台、手机移动APP和短信报警平台构成，可实现对风机电气部分的集中监测和控制,通过顺序控制程序，可方便地实现风机的一键启动、一键倒机、自动切换功能，自动正反风等功能；支持煤矿重大设备感知数据接入功能；支持WEB网页的访问方式；通过手机移动APP可远程实现对主通风机运行状态的实时监测、控制、报警及显示，实现一键启动、一键停止、一键复位等功能；短信报警服务平台，准确及时的把所有的报警信息发送到指定的工作人员手机上，真正实现无人值守。
二、系统网络架构（系统网络架构图）三、智能管理平台包括以下功能：1)YAJC-Ⅵ监控系统（SCANDA系统）2)短信报警服务平台3)煤矿重大设备感知数据接入系统4)手机移动APP在线监控平台5)Web发布平台（PC客户端）6)云服务器、关系型数据库、DbAnyWhere数据服务中间件等支持平台1)YAJC-Ⅵ监控系统主要功能（1）监测参数包括：电机绕组温度及轴承温度；电机电流、电压、功率等参数；通风机的运行状态、风量、负压、全压、风速、通风机效率等相关参数；通风机主体及两级风叶垂直和水平方向的振动；（2）变频装置运行状态，故障报警信号；高压配电装置母线电流、电压，断路器分合闸状态，故障报警信号；（3）两台通风机配备一套通风机在线监测装置，各自独立的两套传感器，能方便地切换使用；（4）调度室、风机现场通过以太网通讯，实时监测数据及控制现场设备，配电室在电脑上控制及监测风机、蝶阀；(5)系统支持MODBUS_RTU、MODBUS_TCP、FTP、WEB、OPCSERVER等连接方式；(6)控制方式分为：远程、就地、检修三种控制方式；(7)技术性能7.1输入由传感器确定，输出四位有效数字。
煤矿主扇风机在线监控系统方案
XX煤矿|£扇风机在线监控系统设计方案系统版本: 文档编号：BLJK南京北路自动化系统有限责任公司2012年6月南京北路自动化系统有限责任公司位于南京江宁经济技术开发区，是南京市高新技术企业。
现有高级工程师、工程师及其他专业技术人员260余名。
是专业从事煤矿通信、自动化、信息化产品的研发、生产、销售及服务的高科技公司。
公司在南京、徐州建有研发中心，自主研发、生产煤矿安全数字广播系统、煤矿人员定位考勤管理系统、矿用无线通信系统、无线视频监控系统、矿用千兆工业以太网及综合自动化系统等一系列满足煤矿自动化、信息化发展需要的产品。
公司生产的产品已在全国800多个煤矿获得了成功应用。
公司以满足客户需求为己任，不断生产高性价比的产品，为客户创造价值。
南京北路自动化系统有限责任公司联系地址：南京市江宁开发区菲尼克斯路99号邮政编码: 211106电话号码: (025)传真: (025)邮件地址:客户服务电话：400-611-51661 概述2 系统设计依据3 系统设计原则4 风机介绍5系统设计系统技术要求.系统整体结构组成.远程监控中心工业以太网络风机房监控系统风机房监控系统设计.传感器配置控制方式设计故障保护系统功能6系统特点7视频监控系统设计8系统设备清单概述风井主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备，它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。
主扇风机在线监控系统由PLG工控机监控站、以太网交换机以及若干压力、温度、振动传感器等组成。
采用工控界成熟的PLC加上位机组态监控模式，构成互备的风机控制系统，采用以太网传输平台，任一监控站可以同时监控两台风机的运行状态。
同时利用传感器检测、信号处理、计算机技术和风机的有关技术，对风压、风速、主通风机运行状态、正反转状态、电机定子温度、轴承温度等通风机性能参数进行实时在线监测。
主扇风机在线监控系统能够在生产过程中随时掌握通风系统运行状态，改变传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据。
矿用主通风机在线监测技术说明及配置
矿用主通风机在线监测技术说明及配置一、在线监测设备型号：FJ JC -5型二、系统功能：本系统应用计算机技术对通风机工作状态进行在线监测。
监测参数包括风机入口静压、全压、风量、电机功率、电流、电压、静压效率、风机轴承温度、电机绕组温度、风机振动烈度、风机开停信号等。
本系统使用西门子S7-300系列PLC，可实现对风机配电系统的可编程集中控制功能。
本系统集成有WEB 信息发布功能、FTP数据上传功能、备有与第三方设备通讯的MODBUS 通讯协议等，并为用户量身定制远程监测设备的客户端软件，使用局域网或RS485方式实现远程数据监控等。
用户可方便地实现在调度室观察风机的实时运行数据，并可将实时运行的参数上传至矿井自动化系统，以实现全矿井自动化所需的二次开发需求。
系统主功能有：（1）现场实时监测数据的各种动态图形及数字显示：以X-Y轴平面显示实时监测数。
X-Y轴图形可以观察到各参数随时间变化的趋势，有利于及时发现通风机的故障。
（2）各种监测参数定时存储在硬盘中，以便用户进行数据报表的整月打印，也为管理部门（如通风科、调度室等）查看、分析有关数据，强化通风机的管理。
系统共保存距当天3年的数据，其中每小时的数据存储是一小时的平均值。
（3）工况点显示、事故报警及追忆功能：可在风机的性能曲线上显示通风机运行的工况点，风机运行出现异常时系统能在各相关界面给予报警提示和声光报警并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录以便事后进行故障分析。
（4）数据滤波：由于工业监测监控环境比较恶劣，干扰源比较多，在进行数据处理之前，先对采样值进行数字滤波，增强其有用信号，消除或减少各种干扰和噪音，以保证计算机系统的可靠性。
在应用程序中采用复合滤波算法，复合滤波是中值滤波和算术平均滤波的综合，这种滤波算法主要适用于压力、流量等信号的平滑加工。
（5）完善的在线帮助系统：在接到用户请求帮助的消息后，Windows通过Windows 的API函数WinHelp调用此程序，弹出一个关于相关主题的帮助窗口，将用户所需的帮助信息显示出来。
神宁集团红石湾煤矿主扇机房在线监测系统管理办法
红石湾煤矿主扇机房在线监测系统管理办法第一条为加强对红石湾煤矿主扇机房在线监测系统运行和维护的监督管理，发挥在线监测系统在煤矿中应有的作用，提高对本矿主扇机房管理的科学化、自动化水平，特结合我矿实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于本矿范围内主通风机房在线监测系统的监测运行管理。
主扇机房在线监测系统，是指对主通风机房设备的电流、电压、电机轴温、定子温度及井下风量、负压效率、差压、瓦斯量、负压、瓦斯浓度等运行记录装置进行实时自动监测和预报的系统。
第三条机电动力科负责在线监测系统的安装、调试、与厂家联系售后服务以及设备正式运行前的验收和运行监督管理。
第四条机电队负责主通风机房在线监测系统日常维护保养管理、建立台帐,制定相关技术规范、操作规程和相关管理制度。
监测系统在维护过程中应注意以下几个方面：（1）系统风量取压头应每周进行一次清理，防止因煤尘和水汽堵塞取压孔。
方法是用手动打气筒吹取压头并做记录（包括前后数据变化）。
（2）瓦斯涌出量取样头应每周进行一次清理，防止因煤尘和水汽堵塞取压孔。
方法同上，并做记录（包括前后数据变化）。
（3）甲烷传感器分站应放置在室内，避免雨淋、风速太大、温度太低影响测量精度。
（4）负压、压差变送器也会受到环境的影响导致零点的漂移，因此在气温变化较大时应进行变送器的调零。
调零时要将取压管拔下。
（5）皮托管导负压值的管路需每周检查一次避免风速过大、温度太低影响测量数值的精准度。
（6）在轴温变送器的使用过程中，应经常检查其工作状态即使用稳定性。
（7）风机监测装置的AC/DC开关稳压器是否有输出电压；（8）稳压电源板的各路电压输出是否正常；有问题部位连接线是否可靠等。
一般故障及处理第五条因矿井需要调节风量时调整主扇风机频率时，通风队需写申请报处相关部门、矿总工程师批准后主扇司机方可执行变频调节操作。
第六条主通风机每月倒机一次倒机前由机电队编写措施报送总工程师、机电矿长、机电动力科、通风队审批，倒机前机电队负责对备用主扇的监测系统进行检查，正常后方可进行倒机。
煤矿井下主通风机在线监测监控系统
煤矿井下主通风机在线监测监控系统1、相关定义1.1、环境在线监控系统的概念环境在线监控系统是由污染源在线监测系统、主要水域水质自动监测系统、城市空气质量监测系统、城市噪音监测系统和监控与指挥中心组成的主要环境要素在线监控系统[2]。
该系统可进行自动采样、对主要污染因子进行在线监测;掌握城市污染源排放情况及污染排放总量,监测数据自动传输到环保监测中心;由监测中心服务器进行数据汇总、整理和综合分析;监测信息传至环保局,由环保局对污染源进行监督管理。
1.2、小波包定义与性质在多分辨分析中,L2(R)=?W,表明多分辨分析是根据不同的尺度因子j j∈Zj 把希尔伯特空间L2 (R)分解为所有子空间W j( j∈Z)的正交和。
其中,W j为小波函数ψ (t)的小波空间。
我们进一步将小波子空间W j按二进制分式进行频率的细分,以提高频率分解率。
一种普遍的做法是用一个新的子空间对尺度空间Vj和小波子空间Wj统一进行表征,若令ZjV ∈U0 jj=, ZjW U1(3.1) j ∈j=, 则Hilbert 空间L2 (R)的正交分解V j=Vj+1 ?Wj+1即可用U n j的分解统一为: U 001 j=Uj+1?Uj+1( j∈Z) 定义子空间U n j是函数un(t)的闭包空间,而U2n j是函数u2n(t)的闭包空间, 并令函数un(t)满足以下的双尺度方程: nkthku )(2][ t2u2n)(= ∑ Zk∈(3.2) nktgku ) (2t][ u122n+)(=∑ Zk∈式(3k.2 )h 中,)( 1(1 g)k) ( =k,即这两个系数也正交。
当n=0 时,以上两式直接给出0k)t hku(2][ t u0)(= ∑ Zk∈0k)t g(ku2][ tu1)(= ∑ (3.3) Zk∈在多分辨分析中, (t)和ψ (t)满足下面的双尺度方程: ∈l h]k[k), t(]2[hk φ)(t= ∑{ }2 Zk∈Zk∈(3.4) ∈l gk][k),t (]2[gk ψ)(t{ }2 = ∑Zk∈Zk∈相比较,u0(t)和u1(t)分别还原为尺度函数(t)和小波函数ψ(t)。
矿井主通风机性能在线监测与监控系统的设计
矿井主通风机性能在线监测与监控系统的设计摘要：矿井通风机是向井下输送新鲜空气，排除矿井有害气体，维持正常的生产条件，保障安全作业和人员身体健康的关键设备，其运行状况的好坏，直接关系到人身安全，在保证矿井正常安全生产方面起着重要的作用。
因此，矿井主通风机性能在线检测与监控系统的设计也越来越重要。
关键词：矿井主通风机；监测与监控系；设计1、总体设计方案1.1技术思路矿井主通风机变频控制系统采用“高压变频器+PLC控制+远程监控”的模式，实现对矿井地面主扇的自动控制。
通过2台高压变频器为电机供电，2台高压变频器分别拖动1台风机的两台电机，同时通过切换回路可实现两台风机变频器的互投运行。
配备了两套PLC控制系统，实现风机的自动控制和参数监测。
利用高精度的差压、负压传感器，依靠PLC高速的数据处理能力，实现风量的准确计算；实现风机的自动控制及运行参数（风量、负压、电流、电压、振动、温度等）的在线监测；高压供电柜，具备综合保护装置或利用硬件接口实现与PLC控制系统的连接功能，并能为PLC控制系统提供必要的参数和状态，同时也能接受PLC的分合控制；低压供电设备，为系统及风门电机等设备提供电源。
操作及监控设备，完成必要的操作和操作站监控功能。
2.1自动控制方式全过程PLC参与控制，由PLC按照预置程序控制，遵循必须的闭锁关系，防止各种误操作的发生。
此方式由操作员在操作站操控，实现风机和附属设备的“一键式” 自动启/停、“一键式”自动倒机等功能，可代替人工分步倒机操作，缩短了风机倒机时间。
2.2手动控制方式全过程PLC参与控制，遵循必须的闭锁关系，防止各种误操作的发生。
此方式操作员在现场或远程操作站按顺序起、停每个相关设备。
并与变频器配合，通过调节变频器的输出频率实现风量的调节功能。
2.3检修控制方式检修人员通过就地控制柜或控制箱实现设备操作，选择就地控制柜或控制箱的“远方-就地”为“就地”方式，此时操作站处于不可操作状态，此方式用于风机设备检修或调试时的控制操作。
主扇风机控制及在线监测系统要点
主扇风机控制及在线监测系统要点摘要为了提高矿山工作的安全性和效率，主扇风机控制及在线监测系统被广泛应用于现代矿山。
本文将介绍主扇风机控制及在线监测系统的主要特点和要点。
主扇风机控制系统主扇风机控制系统可以实现对主扇风机的调速和控制，保证主扇风机在合适的转速下稳定运行。
其主要分为硬件控制部分和软件控制部分。
硬件控制部分硬件控制部分主要包括主扇风机、变频器、传感器和PLC等。
其中，主扇风机是整个系统的核心，变频器可以通过调节主扇风机电机的运行频率来实现调速操作，传感器可以对主扇风机的运行状态进行监测，PLC可以对传感器的监测数据进行处理和控制主扇风机的运行。
软件控制部分软件控制部分主要是通过计算机对硬件控制部分进行控制，可以实现主扇风机的自动化管理。
软件上一般包括主机监控界面、控制操作界面、数据分析界面以及运行状态监测界面等。
在线监测系统在线监测系统可以实时监测主扇风机的运行状态和数据，发现异常情况及时进行处理，保证矿山的运行安全。
其主要分为信号处理模块、数据采集模块和监测分析模块。
信号处理模块信号处理模块一般是对主扇风机传感器采集到的数据进行处理，通过滤波、放大等处理方式将信号转换成数字信号，并且去除本底信号。
数据采集模块数据采集模块可以对信号处理模块处理后的数据进行采集，而且可以实时进行数据传输和通讯，确保数据的及时性和准确性。
监测分析模块监测分析模块可以将数据采集模块采集的数据进行分析和处理，实时监测主扇风机的运行状态和运行效率，同时可以对主扇风机异常情况进行预警和处理。
要点总结综上所述，主扇风机控制及在线监测系统主要包括硬件控制部分和软件控制部分两个方面。
硬件控制部分采用主扇风机、变频器、传感器和PLC等，软件控制部分采用计算机进行控制；在线监测系统主要由信号处理模块、数据采集模块和监测分析模块三个部分组成。
实现矿山主扇风机的自动化管理和在线监测，有效提高矿山运行安全和效率，具有重要意义。
通风机在线监测监控系统技术方案
通风机在线监测监控系统技术说明地址：徐州中国矿业大学科技园联系人：郝三宝客户服务电话：1 5996956110电话号码：(0516)83307999传真：(0516)83307899详细描述矿井主通风机是向井下送风的重要设备，也是大型耗能设备，对其实现在线监测监控，使之始终运行在良好状态，对于保障煤矿安全生产，保护矿工生命和企业财产安全，降低风机能耗具有重要意义。
徐州中测电子科技有限公司成功研制开发的矿井主风机在线监控系统，综合利用现代传感技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、网络通讯技术，基于企业计算机网络实现主风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化，监测内容丰富，控制功能完善，具有实时性强、安全可靠、操作方便、易学易用的特点。
系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、视频监视系统三大部分组成。
系统特点1、PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控功能；2、上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全可靠；3、系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强；4、测控功能上的网络化、WEB化。
系统主要功能1、实时监测风机风压（静压、全压）、风速风量、轴承温度、定子温度、电网电流、电压、功率、电机与风机效率、风峒大气参数（温度、湿度、大气压力）等风机运行各种参数；2、监测风门位置、风机开停状态、反风信号和电机编号等风机运行多种状态信息；3、控制风门开/关、风机启/停；4、自动闭锁控制，保证系统安全；5、具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式；6、在控制中心，通过32′液晶电视对风机机房进行24小时监视，通过网络视频服务器实现24小时远程监视。
系统软件功能1、接收、处理、存储、显示PLC系统上传的现场数据，显示方式多样，生动直观；2、自动生成各类报表，内容丰富翔实；3、实时曲线、历史曲线绘制；4、实时监测各类参数，具有超限报警并记录报警信息的功能；5、系统设置了操作权限，只有获得权限的人员才可以操作系统；6、支持远程网络浏览和控制。
主扇风机控制及在线监测系统要点
主扇风机控制及在线监测系统要点概述主扇风机控制及在线监测系统是煤矿安全生产中必不可少的设备之一，它可以实时监测主扇风机运行状态，对其进行自动控制和在线监测。
该系统可提高主扇风机运行效率，保障工人安全，减少事故发生。
系统组成主扇风机控制及在线监测系统由以下几个部分组成：1.传感器：用于监测主扇风机运行状态，包括风机转速、风量、电流、温度等参数。
2.控制器：控制主扇风机的启停、转速、风量等，通过传感器的数据进行自动控制。
3.监测显示器：显示主扇风机各项参数以及异常情况，如超载、过热等。
4.数据记录仪：记录主扇风机各项参数，并可以进行数据分析、制定运行计划。
5.软件系统：对控制器、监测显示器、数据记录仪进行数据管理和维护。
系统要点主扇风机控制及在线监测系统要点包括以下几个方面：准确可靠的传感器传感器是主扇风机控制及在线监测系统中最为关键的部分，它的准确度和可靠性直接影响到整个系统的运营效果。
因此，在选择传感器时，要考虑其品牌、性能、稳定性、耐用性等因素，并进行实地测试验证。
智能化的控制器控制器是主扇风机控制及在线监测系统中另一重要部分，它要能智能地控制主扇风机的启停、变速、风量等，同时可以根据传感器的数据进行自动控制。
控制器需要具有高可靠性、抗干扰能力、远距离传输功能等。
明确的监测指标和预警机制主扇风机控制及在线监测系统需要设定明确的监测指标和预警机制，对于超过或低于正常值的参数进行实时监测和报警，当传感器检测到异常情况时，立即启动预警机制，及时处理问题。
数据记录和分析能力数据记录仪应能够对主扇风机相关参数进行记录和分析，及时发现异常情况，制定出更有效的运行计划。
同时，软件系统需要能够对数据进行管理和维护，包括数据备份、数据恢复、系统更新等操作。
安全可靠的系统设计主扇风机控制及在线监测系统的设计需要考虑到安全因素，包括系统和设备的安全性、电源稳定性、环境适应性等，特别是在煤矿等危险环境中，更需要保障系统的稳定和可靠。
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XX煤矿主扇风机在线监控系统设计方案系统版本：R2.0文档编号：BLJK120626-290-08南京北路自动化系统有限责任公司2012年6月南京北路自动化系统有限责任公司位于南京江宁经济技术开发区，是南京市高新技术企业。
现有高级工程师、工程师及其他专业技术人员260余名。
是专业从事煤矿通信、自动化、信息化产品的研发、生产、销售及服务的高科技公司。
公司在南京、徐州建有研发中心，自主研发、生产煤矿安全数字广播系统、煤矿人员定位考勤管理系统、矿用无线通信系统、无线视频监控系统、矿用千兆工业以太网及综合自动化系统等一系列满足煤矿自动化、信息化发展需要的产品。
公司生产的产品已在全国800多个煤矿获得了成功应用。
公司以满足客户需求为己任，不断生产高性价比的产品，为客户创造价值。
南京北路自动化系统有限责任公司联系地址：南京市江宁开发区菲尼克斯路99号邮政编码：211106电话号码：(025)传真：(025)邮件地址：客户服务电话：400-611-5166目录1概述风井主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备，它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。
主扇风机在线监控系统由PLC、工控机监控站、以太网交换机以及若干压力、温度、振动传感器等组成。
采用工控界成熟的PLC加上位机组态监控模式，构成互备的风机控制系统，采用以太网传输平台，任一监控站可以同时监控两台风机的运行状态。
同时利用传感器检测、信号处理、计算机技术和风机的有关技术，对风压、风速、主通风机运行状态、正反转状态、电机定子温度、轴承温度等通风机性能参数进行实时在线监测。
主扇风机在线监控系统能够在生产过程中随时掌握通风系统运行状态，改变传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据。
2系统设计依据《煤矿安全规程》《煤矿设计规范》GB50215-2005《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB 3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电气设备》GB3836.2-2010《矿用一般型电气设备》GB/T 12173-2008《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-1990《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-1993《矿山电力设计规范》GB 50070-2009《职业安全健康管理体系指导意见和职业安全健康管理体系审核规范》工业标准及国际商务建筑布线标准《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB 50254～GB 50255-1996《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB 50252-20103系统设计原则系统具体设计遵循以下原则：解决就地控制存在的事故隐患，减少各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点；具有高度的可靠性和工作的连续性，最大限度地减少维护工作量；可扩展性及兼容性很强，使用方便，人机界面友好；结构合理，信息共享，实现提高指挥效率和生产率，达到减人提效的目的，充分考虑日常可能发生的各种突发事件，灵活性强；具有报警自诊断功能，实时数据采集、处理及多种显示功能。
4风机介绍XX矿通风机房配置两台对旋式轴流风机，每台风机有两台电机，每台电机有5个PT100（定子三个，前后轴各一个）。
风机静压2800—600PA ，风量 25—70立方米/秒，转速987转/分钟，电压380V，功率为2*75KW。
每台风机有的供电和控制系统有一电源柜、一变频器柜、一自藕减压启动柜组成。
5系统设计5.1系统技术要求XX煤矿主扇风机在线监控系统是煤矿生产自动化系统的组成部分，其信号传输和控制系统框架应满足如下具体要求：具备网络监控功能按操作规程要求的顺序进行风机的启动和停止操作对风机的运行参数及保护参数进行实时的监测和传送这些参数包括：电机温度、负压、振动、风速等报表及打印：对各项重要参数进行记录汇总并制作相应的报表，并可打印保存整个系统做到可靠运行、维护方便、修改灵活5.2系统整体结构组成XX煤矿主扇风机在线监控系统主要由四部分组成：远程监控中心、工业以太网传输、风机房监控系统以及视频监控系统。
系统整体结构如下图所示：图5-1 结构整体结构图5.2.1远程监控中心远程监控中心一般设置在调度中心，远程监控中心设置两台操控站，两台操控站互为热备，操控站选用高性能工控机，通过操控站对风机房相关设备进行集控和监视。
主要包括硬件和软件两大部分：硬件设备包括工业控制计算机、显示器、打印机等。
软件包括监测、控制组态软件，管理人员可以根据画面窗口随时了解风机房内的系统运行状况，实现远程监测或控制。
远程监控中心主要是基于以工控机作为平台的风机监控软件，主要是完成对控制器的参数传递与命令的传达，同时也是人机交互的核心，完成数据的图形、报表、曲线等形式的存储与展示，担负着系统运行的监测和维护、报警以及命令的执行等任务。
通过授权的方式管理操作员，使之具有部分或全部操作权限，进行设备的相关操作，同时监控整个系统的运行状况，以及查看各种数据的统计、分析与报警的报表。
5.2.2工业以太网络风机房PLC控制器通过监控中心到风机房敷设的光缆，与工业级光纤交换机组成光纤工业以太网，与远程监控中心工控机进行数据通讯。
5.2.3风机房监控系统风机监控系统主要由可编程控制器、触摸显示屏、负压传感器、风速传感器、振动传感器和甲烷传感器等组成。
系统原理如下图所示：图5-2 系统原理图5.3风机房监控系统设计通过在风机房配置的一套可编程控制器，实现风速、负压、甲烷浓度、温度以及振动信号的实时监测，同时实现通风机和风门的就地集中控制和远程控制，控制器进行逻辑判断，可实现两台风机的自动切换，风门闭锁风机等功能；触摸显示屏实现在风机房实时显示风机的各运行参数，并进行风机的就地控制。
5.3.1传感器配置风速：通过安装在风道内的风速传感器，测量出风管道的风速，同时经计算机处理也可得到风机的风量，每一个风道安装一个风速传感器。
负压：压力的监测方法是钻孔取压，测点选择在风机的入口，每一台风机安装一个负压传感器。
甲烷：通过安装在风道内的甲烷传感器，测量出风管道的的甲烷浓度，每一个风道安装一个甲烷传感器。
振动信号：在每台风机上分别安装两个振动传感器，分别测量风机的轴向和横向振动，振动传感器的输出信号（交流信号）送到振动变送器，由振动变送器变为4-20mA直流电流送入PLC进行处理。
电机温度：通过预埋在每台电机里的定子和前后轴承热电阻温度传感器，测量电机的定子和轴承温度。
电气参数：电气参数指配套电机的负载的电流、电压、功率、功率因数等。
5.3.2控制方式设计具备远程自动控制、远程单机自动控制、远程单机手动控制、就地手动集中控制4种操作方式。
1)远程自动控制：在远程监控中心对风机进行自动控制，实现风机的自动启动、自动倒台。
2)远程单机自动控制：在远程监控中心实现单台风机和风门的自动启动、停止控制。
3)远程单机手动控制：在远程监控中心实现单台风机的启动、停止控制和风门的开启和关闭。
4)就地集中手动控制：和现有工作方式类似，由现场人员通过触摸屏实现风机、风门的就地集中控制。
系统在正常运行过程中，不管工作在何种工作方式，均可实时将风机房现场的各种运行参数、设备状态通过通讯网络传到远程监控中心计算机。
5.3.3故障保护风机容量较大，耗电量大，属一级负荷。
因此，对主扇风机在线监控系统的安全性、可靠性要求较高。
本系统设置以下几种保护功能：超温保护：风机长期运行，当风机电机轴承温度或定子温度超出允许值时，通过PLC程序判断实现超限报警及故障停车。
电动机故障：利用地面上位机与电力监控系统的OPC接口通讯，监控风机电机过电流、漏电、低电压等电气故障时实现报警，并根据设定使风机停车，转而启动另外一台风机。
5.4系统功能1)显示功能系统操控软件包含工艺流程图总画面，实时显示整个通风系统总体运行情况和主要设备的运行状态和实时参数，具体有：1）通风系统工艺参数：风压，风速、风机振动、电机轴承温度等，对于电机温度还分别设有报警值。
2）电气参数：电机电压、电流，变频器的运行频率等。
图5-3 主界面示意图2)控制功能系统具备通风机的就地集中控制和远方控制，操作人员通过上位机或者触摸屏均可完成对风机的启停和风机的频率给定以及风门的开关控制。
图5-4 控制画面3)系统故障报警功能当系统检测到故障发生时，报警画面自动弹出，并进行红闪。
图5-5 故障报警界面示意图4)历史曲线查询对于重要的系统参数，可适时显示和绘制电压曲线、电流曲线、温度曲线、负压曲线、振动曲线、效率曲线等可做成历史数据进行保存，以供需要时及时查询。
图5-6 历史曲线查询5)报表打印功能系统具备报表生成、存储、查询、打印功能。
可根据需要输出包括设备工况运行报表、故障报警实时报表以及设备操作报告和过程变量报告等，保证各种规范管理的需要。
图5-7 运行报表查询6)通讯功能具有与全矿工业以太网联网功能，能够把通风系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
6系统特点1)高可靠性设计上充分考虑系统的电磁抗干扰能力，既要保证系统本身不受现有系统和电源的干扰，也要保证本项目不会干扰已有系统的运行，系统外的信号接入系统时，都采用信号隔离模块进行隔离。
同时采用低功耗、散热好的硬件设备，散热系统设计合理。
2)实用性强功能设计全面实用，界面设计专业、友好，让用户全面了解各种监测信息，减少用户学习操作的时间。
3)信息全面监测指标包括：各类开关量、模拟量性能参数，如电量、负压、风量、温度量、风机效率等。
同时也可根据用户需求增加监测内容。
4)扩充灵活硬件方面采用模块化设计，用户可在不影响已有系统结构的条件下，扩展新的采集通道；软件方面采用多层结构设计，极大减少了模块之间的耦合性，提高了系统的可扩充性。
5)维护简单系统具备自诊断功能，能识别传感器、数据库等的异常，便于用户进行维护。
完善的帮助系统和用户使用手册，指导用户更好地使用和操作系统。
7视频监控系统设计控制系统结合视频监控系统，可以实现风机房的无人值守。
本视频监控系统配置一定数量的摄像仪，把整个风机房以及风机配电室的图像实时传输至地面调度中心，并能够存储录像。
根据现场实际情况，我们为风机房设计安装2台摄像仪，摄像仪直接通过光纤传输到远程监控中心的硬盘录像机，在显示器上实时显示监视画面，而且能够根据录像信息查询历史情况。
设备配置有：监视器，硬盘录像机，摄像仪等。
其系统结构如下：图7-1 视频监控系统结构图8系统设备清单见附件。