材料性能学复习资料
材料性能学复习资料.
d g
o
f h
1、弹性范围内卸载、再加载 2、过弹性范围卸载、再加载
5、灰铸铁
对于脆性材料（铸铁），拉伸时的应力 应变曲线为微弯的曲线，没有屈服和径缩现 象，试件突然拉断。断后伸长率约为0.5%。 为典型的脆性材料。
bt
o
σbt—拉伸强度极限（约为140MPa）。它是 衡量脆性材料（铸铁）拉伸的唯一强度指标。
值记作 ，称b为材料的抗拉强度(或强度极限)，
它是衡量材料强度的又一个重要指标。
(4)缩颈断裂阶段
曲线到达e点前，试件的变形是均匀发生的， 曲线到达e点，在试件比较薄弱的某一局部(材 质不均匀或有缺陷处)，变形显著增加，有效横 截面急剧减小，出现了缩颈现象，试件很快被 拉断，所以ef段称为缩颈断裂阶段。
称为屈服点(或屈服极限)。在屈服阶段卸载，将 出现不能消失的塑性变形。工程上一般不允许构 件发生塑性变形，并把塑性变形作为塑性材料破
坏的标志，所以屈服点 s是衡量材料强度的一
个重要指标。
(3)强化阶段 抗拉强度 b
经过屈服阶段后，曲线从c点又开始逐渐上
升，说明要使应变增加，必须增加应力，材料 又恢复了抵抗变形的能力，这种现象称作强化， ce段称为强化阶段。曲线最高点所对应的应力
、 值越大，其塑性越好。一般把 ≥5％的材
料称为塑性材料，如钢材、铜、铝等；把 <5％的
材料称为脆性材料，如铸铁、混凝土、石料等。
工程应用：冷作硬化
e
d
b
b
e P
a c s
即材料在卸载过程中 应力和应变是线形关系，
f 这就是卸载定律。
材料的比例极限增高， 延伸率降低，称之为冷作硬 化或加工硬化。
4.塑性指标 试件拉断后，弹性变形消失，但塑性变形仍保 留下来。工程上用试件拉断后遗留下来的变形 表示材料的塑性指标。常用的塑性指标有两个:
材料物理性能总复习
材料性能学总复习
3）铁磁性：即使在较弱的磁场内也可以得到极高的磁化强度，而 且当外磁场移去后，仍可保留极强的磁性
铁磁体的磁化率为正值，而且很大，但当外场增大时，由于磁化 强度迅速达到饱和，其磁化率变小 铁磁性物质很强的磁性来自于其很强的内部交换场，自发磁化是 铁磁物质的基本特征 铁磁性物质的铁磁性只在某一温度以下才表现出来，超过这一温 度，由于物质内部热骚动破坏电子自旋磁矩的平行取向，因而自发 磁化强度变为0，铁磁性消失，这一温度称为居里点Te 4）反铁磁性：
材料的热学性能
材料的热学性能是表征材料与热相互 作用行为的一种宏观特性。
热容：在没有相变或化学反应的条件 下，材料温度升高1K所吸收的热量Q。 热膨胀：物体的体积或长度随温度的 升高而增大的现象。 热传导：当固体材料的两端存在温差 时，热量会从热端自动地传向冷端的现象。 材料性能学总复习
2、导电性本质因素
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决定材料导电性好坏的本质因素有两个：
载流子浓度 载流子迁移率
温度、压力等外界条件，以及键合、成分等材料 因素都对载流子数目和载流子迁移率有影响。任何提 高载流子浓度或载流子迁移率的因素，都能提高电导 率，降低电阻率。
材料性能学总复习
•
磁畴：磁性材料中磁化方向一致的小区域
• 磁畴结构：各个磁畴之间彼此取向不同，首尾相接，形成闭 合的磁路，使磁体在空气中的自由静磁能下降为0，对外不显现磁性， 磁畴之间被畴壁隔开，畴壁实质上是相邻磁畴间的过渡层
• 磁畴成因：大量实验证明，磁畴结构的形成是由于这种磁体 为了保持自发磁化的稳定性，必须使强磁体的能量达到最低值，因而 就分裂成无数微小的磁畴 • 磁畴影响因素：畴壁的厚度取决于交换能和磁结晶各向异性 能平衡的结果，实际材料中的畴结构，受到材料的尺寸、晶界、第二 相、应力、掺杂、缺陷等的显著影响，使畴结构复杂化
材料物理性能复习资料整理
材料在外力作用下发生形状和尺寸的变化，称为形变。
材料承受外力作用、抵抗变形的能力及其破坏规律，称为材料的力学性能或机械性能。
材料在单位面积上所受的附加内力称为应力。
法向应力导致材料伸长或缩短，而剪切应力引起材料的切向畸变。
应变是用来表征材料在受力时内部各质点之间的相对位移。
对于各向同性材料，有三种基本类型的应变：拉伸应变ε，剪切应变γ和压缩应变Δ。
若材料受力前的面积为A0，则σ0=F/A0称为名义应力。
若材料受力后面积为A，则σT=F/A称为真实应力。
对于理想的弹性材料，在应力作用下会发生弹性形变，其应力与应变关系服从胡克（Hook）定律（σ=Eε）。
E是弹性模量，又称为弹性刚度。
弹性模量是材料发生单位应变时的应力，它表征材料抵抗形变能力（即刚度）的大小。
E越大，越不容易变形，表示材料刚度越大。
弹性模量是原子间结合强度的标志之一。
泊松比：在拉伸试验时，材料横向单位面积的减少与纵向单位长度的增加之比值。
粘性形变是指粘性物体在剪切应力作用下发生不可逆的流动形变，该形变随时间增加而增大。
材料在外应力去除后仍保持部分应变的特性称为塑性。
材料发生塑性形变而不发生断裂的能力称为延展性。
在足够大的剪切应力τ作用下或温度T较高时，材料中的晶体部分会沿着最易滑移的系统在晶粒内部发生位错滑移，宏观上表现为材料的塑性形变。
滑移和孪晶：晶体塑性形变两种基本形式。
蠕变是在恒定的应力σ作用下材料的应变ε随时间增加而逐渐增大的现象。
位错蠕变理论：在低温下受到阻碍而难以发生运动的位错，在高温下由于热运动增大了原子的能量，使得位错能克服阻碍发生运动而导致材料的蠕变。
扩散蠕变理论：材料在高温下的蠕变现象与晶体中的扩散现象类似，蠕变过程是在应力作用下空位沿应力作用方向（或晶粒沿相反方向）扩散的一种形式。
晶界蠕变理论：多晶陶瓷材料由于存在大量晶界，当晶界位相差大时，可把晶界看成是非晶体，在温度较高时，晶界粘度迅速下降，应力使得晶界发生粘性流动而导致蠕变。
材料性能学复习重点
第一章证明题 显然，真应力总是大于工程应力，真应变总是小于工程应变。
缩颈的条件： 产生缩颈的载荷为 影响材料弹性模数的因素： 1、键合方式和原子结构：a 、以共价健、离子键、金属键结合的材料有较高的弹性模量。
b 、以分子键结合的材料，弹性模量较低。
()εσσσ+=∆+==⋅===10000000LLL L LA A A F A F S AL L A ()ε+====⎰⎰1ln ln 00l ll dl de e ll en endede A dA l dl de endeA dA de e F n dA A F e denKAe A dAKe A de KAne dA Ke dF KAe F Ke S SA F n nn n nn ==+--===+=⋅+=+⋅=+====-00001()()nnn b ne b b b bnb bn b b b b n n b b e n K e Kn e e A A A A e A A KnA Kn A S A F Kn Ke S b ⎪⎭⎫⎝⎛===========---σσσ00lnc、原子结构：a）非过渡金属（b）过渡族金属：原子半径较小，且d层电子引起较大的原子间结合力，弹性模数较高。
且当d层电子等于6时，E有最大值2、晶体结构：a、单晶体材料，由于在不同的方向上原子排列的密度不同，故呈各向异性。
b、多晶体材料，E为各晶粒的统计平均值，伪各向同性。
c、非晶态材料弹性模量各向同性。
3、化学成分：（引起原子间距或键合方式的变化）（1）纯金属主要取决于原子间的相互作用力。
（2）固溶体合金：主要取决于溶剂元素的性质和晶体结构，弹性模量变化不大（3）两相合金：与第二相的性质、数量、尺寸及分布状态有关。
（4）高分子：填料对E影响很大。
4.微观组织：金属：微观组织对弹性模量的影响较小晶粒大小对E无影响；陶瓷：工程陶瓷弹性模数与相的种类、粒度、分布、比例、气孔率等有关。
材料性能学复习重点
材料性能学复习(1)低碳钢拉伸曲线特点(p1)典型力——伸长曲线分析：OP：弹性变形，F∝△LPe：过量弹性变形Pe ：偏离OPeC：屈服变形，不均匀塑性变形CB：均匀塑性变形Bk：不均匀集中塑性变形k：断裂(2)影响弹性模数的因素(p5)一）键合方式和原子半径二）晶体结构单晶体材料的弹性模数在不同的晶体学方向上各向异性，即沿原子排列最密的晶向上弹性模数较大多晶体和非晶体材料表现为各向同性。
三）化学成分固溶体合金中，溶解度较小时，E变化不大；两相合金中， E与合金成分、第二相性质、数量、大小及分布有关。
四）微观组织气孔率对陶瓷的E的影响：高分子聚合物的弹性模数可以通过添加增强性填料而提高复合材料：其弹性模数随增强相体积分数的增高而增大五）温度影响原子间距而使弹性模数变化六）加载条件和载荷持续时间对金属、陶瓷类材料的弹性模数几乎没有影响高分子聚合物材料的弹性模数一般随负荷时间的延长而逐渐下降。
(3)高分子材料的塑性变形机理(p15)结晶态高分子材料的塑性变形由薄晶转变为沿应力方向排列的微纤维束。
非晶态高分子材料变形有两种方式：在正应力作用下形成银纹或在切应力作用下无取向分子链局部转变为排列的纤维束。
4、金属材料的塑性变形机理(p14)单晶体塑性变形的主要方式：滑移和孪生滑移是金属晶体在切应力的作用下，沿滑移面和滑移方向进行的切变过程滑移面和滑移方向的组合成为滑移系;滑移系越多，金属的塑性越好;滑移还受到晶体结构和温度的影响;滑移的机制——位错运动;为使晶体中上下两部份相对移动，滑移是“最省力”的一种方式孪生：晶体一部分相对于另一部分的均匀切变。
滑移难以发生时才会出现孪生；孪生变形可以调整;滑移面的方向使新的滑移系动，间接对塑性变形有贡献。
多晶体金属材料塑性变形的特征(4)塑性变形的非同时性和非均匀性：材料表面优先与切应力取向最佳的滑移系优先(5)各晶粒塑性变形的相互制约与协调晶粒间塑性变形的相互制约晶粒间塑性变形的相互协调晶粒内不同滑移系滑移的相互协调5、几种常见的硬度测试方法及机理(p48)常用：布氏硬度法、洛氏硬度法和维氏硬度HBS：以淬火钢球为压头测出的硬度值，主要用于450HBS以下的灰铸铁、软钢和非铁合金HBW：以硬质合金球为压头测出的硬度值，可测试650HBW以下的淬火钢材(6)火钢球或硬质合金球D(mm) ②加载F(kgf)；③压入；④定时；⑤卸载→圆形压痕；⑥测量圆形压痕d；⑧布氏硬度HB：⑦圆形压痕表面积(3)压痕几何相似原理(载荷F与压头直径D)：①d= D sinφ/2HB=2F/[πD(D-√D2-d2)]→HB=F/D2·2/[π(1-√1-sin2φ)]②两个条件：一是φ为常数；二是保证F/D2为常数。
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第一章材料单向静拉伸的力学性能1、各种材料的拉伸曲线：曲线1:淬火、高温回火后的高碳钢曲线2:低碳钢、低合金钢曲线3:黄铜曲线4:陶瓷、玻璃等脆性材料曲线5:橡胶类高弹性材料曲线6:工程塑性2、拉伸曲线的变形过程：拉伸开始后试样的伸长随力的增加而增大。
在P点以下拉伸力F合伸长量ΔL呈直线关系。
当拉伸力超过F p后，曲线开始偏离直线。
拉伸力小于F e时，试样的变形在卸除拉力后可以完全恢复，因此e点以内的变形为弹性变形。
当拉伸力达到F A后，试样便产生不可恢复的永久变形，即出现塑性变形。
在这一阶段的变形过程中，最初试样局部区域产生不均匀的屈服塑性变形，曲线上出现平台式锯齿，直至C点结束。
接着进入均匀塑性变形阶段。
达到最大拉伸力F b时，试样再次出现不均匀塑性变形，并在局部区域产生缩颈。
最后在拉伸力Fk处，试样断裂。
在整个拉伸过程中变形可分为弹性变形、屈服变形、均匀塑性变形及不均匀塑性变形四个阶段。
3、金属、陶瓷及高分子材料性能的差异及机制1）、弹性变形：a、金属、陶瓷或结晶态的高分子聚合物：在弹性变形范围内，应力和应变之间可以看成具有单值线性关系，且弹性变性量都较小。
橡胶态的高分子聚合物：在弹性变形范围内，应力和应变之间不呈线性关系，且变性量较大。
b、材料产生弹性变性的本质：构成材料的原子（离子）或分子自平衡位置产生可逆位移的反映。
金属、陶瓷类晶体材料：处于晶格结点的离子在力的作用下在其平衡位置附近产生的微小位移。
橡胶类材料：呈卷曲状的分子链在力的作用下通过链段的运动沿受力方向产生的伸展。
2）、塑性变形：a、金属材料的塑性变形机理：晶体的滑移和孪生i、滑移：金属晶体在切应力作用下，沿滑移面和滑移方向进行的切变过程。
滑移面和滑移反向的组成成为滑移系。
滑移系越多，金属的塑性越好，但滑移系的多少不是决定塑性好坏的唯一因素。
金属晶体的滑移面除原子最密排面外，还受到温度、成分和预先变形程度等的影响。
塑变宏观特征：单晶体的滑移塑变微观特征: 原子面在滑移面上滑移,并非某原子面的整体运动,而是借助位移运动来实现,结果出现滑移台阶。
材料性能学课程复习材料
材料性能学课程复习材料材料性能学第⼀章材料单向静拉伸的⼒学性能1.应⼒－应变曲线σp：⽐例极限σe：弹性极限σs：屈服点σb：抗拉强度2.弹性变形的本质？材料产⽣弹性变形的本质，概括来说，都是构成材料的原⼦（离⼦）或分⼦⾃平衡位置产⽣可逆位移的反映。
⑴⾦属、陶瓷类晶体材料的弹性变形是处于晶格结点的离⼦在⼒的作⽤下在其平衡位置附近产⽣的微⼩位移。
⑵橡胶类材料则是呈卷曲状的分⼦链在⼒的作⽤下通过链段的运动沿受⼒⽅向产⽣的伸展。
3.影响弹性模数（E）的因素？⑴键合⽅式和原⼦结构：共价键、离⼦键和⾦属键都有较⾼的E值，⽽分⼦键E值较低。
对于⾦属元素，原⼦半径越⼤，E值越⼩，反之亦然。
⑵晶体结构：①单晶材料：E呈各向异性，沿密排⾯E值较⼤，反之较⼩；②多晶材料：Ｅ为各晶粒的统计平均值，表现为各向同性，但为伪各向同性；③⾮晶态材料：Ｅ是各项同性的。
⑶化学成分：材料化学成分的变化将引起原⼦间距或键合⽅式的变化，因此也将影响材料的弹性模数。
⑷微观组织：①对⾦属材料来说，E是⼀个组织不敏感的⼒学性能指标；②对⾼分⼦和陶瓷材料，E对结构和组织敏感；⑸温度：温度升⾼，原⼦结合⼒下降，Ｅ值降低。
⑹加载⽅式和负荷持续时间：①加载⽅式、加载速率和负荷持续时间对⾦属、陶瓷类材料的Ｅ⼏乎没有影响；②⾼分⼦聚合物的Ｅ随负载时间延长⽽降低，发⽣松弛。
4.⾮理想弹性⾏为可分为⼏种类型？⑴滞弹性（弹性后效）：材料在快速加载或卸载后，随时间的延长⽽产⽣的附加弹性应变的性能。
⑵粘弹性：材料在外⼒作⽤下，弹性和粘性两种变形机理同时存在的⼒学⾏为。
⑶伪弹性：在⼀定的温度条件下，当应⼒达到⼀定⽔平后，⾦属或合⾦将产⽣应⼒诱发马⽒体相变，伴随应⼒诱发相变产⽣⼤幅度的弹性变形的现象。
⑷包申格效应：⾦属材料经预先加载产⽣少量塑性变形，⽽后再同向加载，规定残余伸长应⼒增加，反向加载，规定残余伸长应⼒降低的现象。
5.材料产⽣内耗的原因？材料产⽣内耗与材料中微观组织结构和物理性能的变化有关。
材料性能学复习资料
第一篇材料的力学性能第一章材料的弹性变形一、名词解释1、弹性变形：外力去除后，变形消失而恢复原状的变形。
P42弹性模量：表示材料对弹性变形的抗力，即材料在弹性变形范兩内，产生单位弹性应变的需应力。
P103、比例极限：是保证材料的弹性变形按正比例关系变化的最大应力。
P154、弹性极限：是材料只发生弹性变形所能承受的最大应力。
P155、弹性比功：是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
P156、包格申效应：是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形（残余应变小于4%）, 而后再同向加载，规定残余伸长应力增加，反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
P207、内耗：在加载变形过程中，被材料吸收的功称为内耗。
P21二、填空题1、金属材料的力学性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）和（断裂）的能力。
P22、低碳钢拉伸试验的过程可以分为（弹性变形）、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。
P2三、选择题1、表示金属材料刚度的性能指标是（B ）。
P10A比例极限B弹性模量C弹性比功2、弹簧作为广泛应用的减振或储能元件，应具有较高的（C ）<> P16A塑性B弹性模量C弹性比功D硬度3、下列材料中（C ）最适宜制作弹簧。
A 08 钢B 45 钢C 60Si:Mn C T12 钢4、下列因素中，对金属材料弹性模量影响最小的因素是（D ）。
A化学成分B键合方式C晶体结构D晶粒大小四、问答题影响金属材料弹性模量的因素有哪些？为什么说它是组织不敬感参数？答：影响金属材料弹性模量的因素有：键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、温度及加载方式和速度。
弹性模量是组织不敬感参数，材料的晶粒大小和热处理对弹性模量的影响很小。
因为它是原子间结合力的反映和度量。
P11第二章材料的塑性变形一、名词解释1、塑性变形：材料在外力的作用于下，产生的不能恢复的永久变形。
P242、塑性：材料在外力作用下，能产生永久变形而不断裂的能力。
P523、屈服强度：表征材料抵抗起始塑性变形或产生微量塑性变形的能力。
性能学总复习
材料性能学总复习资料第一章 作业11.掌握以下物理概念：强度、屈服强度、抗拉强度、塑性、弹性、延伸率、断面收缩率、弹性模量、比例极限、弹性极限、弹性比功、包申格效应、弹性后效、弹性滞后环强度：指的是构件抵抗破坏的能力。
屈服强度：材料屈服时对应的应力值也就是材料抵抗起始塑性变形或产生微量塑性变形的能力，这一应力值称为材料的屈服强度。
抗拉强度：材料最大均匀塑性变形的抗力。
塑性：是指在外力作用下，材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。
弹性：材料受载后产生一定的变形，而卸载后这部分变形消逝，材料恢复到原来的状态的性质称为材料的弹性。
延伸率：材料拉伸后的截面面积变化量与原始截面面积的比值。
断面收缩率：材料拉断后，缩颈处横截面积的最大减缩量与原始截面面积的百分比。
弹性模量：弹性模数是产生100%弹性变形所需的应力。
比例极限：是保证材料的弹性变形按正比关系变化的最大应力。
弹性极限：是材料由弹性变形过渡到弹-塑性变形时的应力。
弹性比功：又称为弹性必能，是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
包申格效应：是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形，而后再同向加载，规定残余伸长应力增加，反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
弹性后效：又称滞弹性，是指材料在快速加载或卸载后，随时间的延长而产生的附加弹性应变的性能。
弹性滞后环：在非理想弹性的情况下，由于应力和应变不同步，是加载线与卸载线不重合而形成一封闭回线，这个封闭回线称为弹性滞后环。
2、衡量弹性的高低用什么指标，为什么提高材料的弹性极限能够改善弹性？ 衡量弹性的高低通常用弹性比功来衡量E a e e 22σ=，所以提高弹性极限可以提高弹性比功。
3、材料的弹性模数主要取决哪些因素？凡是影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模数。
主要有：键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度及加载方式和速度。
4、一直径2.5mm ，长度为200.0mm 的杆，在2000N 的载荷作用下，直径缩至2.2mm ，试求(1)杆的最终长度；(2)在该载荷作用下的真实应力和真实应变；(3)在该载荷作用下的工程应力和工程应变。
中南大学材料性能学复习(01-04)大纲
《材料性能学》复习（01-04）一、概念部分（名词解释）包申格效应；解理断裂；蓝脆；应力腐蚀断裂；蠕变；低应力脆断；比例试样；应力状态软性系数驻留滑移带:交变载荷作用下，位错滑移时在滑移面上形成空洞，使试样表面的滑移线不能用抛光的方法去除。
应力松驰失效；韧性断裂；缺口敏感性（填空）1．拉伸断口特征的三要素2．缺口试样产生的三个效应3．材料弹性变形的本质4．解理断裂的基本微观特征；微孔聚集型韧性断裂的微观特征5．高周疲劳宏观断口一般分为哪三个区6．金属材料的磨损按其失效机理可分为7．材料蠕变变形的机理主要有8．材料的抗磁性来源于，顺磁性来源于材料的抗磁性来源于电子轨道运动在外磁场作用下所产生的抗磁拒，顺磁性来源于原子（或离子）的固有磁矩。
9．超导体具有的两个基本特性为____ 和_____ 。
为完全导电性和完全抗磁性。
10.据外加应力的类型及其与裂纹扩展面的取向关系，裂纹扩展的基本方式有--0411.测量小电阻的方法有_____ 法、_____ 法等。
--02 双电桥,电位差计12.解理断口的基本微观特征是断口上有13.KI 称为__ ，表达式KI＝__ ，KIc称为__ ，其表达式KIc＝__ ，KI取决于___ ，KIc取决于___ 。
14.使材料变脆的三大因素是15.接触疲劳失效有三种，它们是16．单向静拉伸的应力状态的张量表示法为，用应力状态软性系数表示为17．金属材料的屈服是位错_____和______的结果。
18．当____大于0.7时，必须考虑塑性区的影响，对KI进行修正，通常用___法进行修正。
19．磨损按其失效机理的不同可分为20．应力状态软性系数α值越大，表示应力状态____ ，材料越容易____ ；反之，α值越小，表示应力状态____ ，材料越易发生___ 断裂。
--04（试验方法判断：根据下列材料及测试要求选择合适的试验方法，如需测硬度，选用何种硬度试验方法（写出硬度符号）？测量淬火、回火的高速钢刀具的硬度--01鉴别钢中残余奥氏体的硬度：测量氮化层硬度：测量灰铸铁的硬度：测渗碳层的硬度分布：测20Cr渗碳淬火钢的塑性：测40Cr钢的抗拉强度：测不同牌号灰铸铁的塑性差异：测Cr12钢的冲击韧性：测W18Cr4V钢淬火回火试样的塑性：（有如下工件需测硬度，选用何种硬度试验方法为宜？ --03成批生产的淬火回火高速钢刀具硬质合金刀头退火后的热锻模毛坯手表黄铜齿轮过共晶白口铁中Fe3C I的硬度渗碳层的硬度分布灰铸铁（根据下列材料及测试要求选择合适的试验方法--03测45钢的σ b测40Cr钢的切断强度测不同牌号铸铁的塑性差异测Cr12钢的ɑk测不同牌号铸造铝合金的断裂强度及塑性差异测40Cr钢的塑性--04（有如下工件需测硬度，选用何种硬度试验方法（写出硬度符号）？--04 淬火后的工具钢鉴别钢中残余奥氏体退火后的毛坯件二、概念运用部分（简答题）1、什么是低温脆性？其物理本质是什么？--012、何谓铁磁性的自发磁化？产生的条件是什么？/什么是自发磁化？铁磁体的形成条件是什么？在没有外磁场的作用下，金属内部的自旋磁矩自发地取向一致的行为。
材料性能学复习
材料性能学复习(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--《材料性能学》复习第一章 材料单向静拉伸的力学性能一、力－伸长曲线（拉伸图） 1、曲线上变形三阶段 （1）、弹性变形（2）、塑性变形 （屈服现象）（3）、不均匀变形（颈缩阶段）及断裂阶段（会画） 2、拉伸图的种类曲线1 为淬火、高温回火后的高碳钢 曲线2 为低合金结构钢 曲线3 为黄铜 曲线4 为陶瓷、玻璃 曲线5 为橡胶类（会画）二、应力一应变曲线（σ－ε曲线）1、应力： 应变：2、 应力－应变曲线（工程应力－应变曲线）0A F =σ0L L ∆=ε３、各种性能指标（1）、强度指标①弹性极限：σe＝Fe / S0②比例极限：σp＝Fp / S0③屈服极限：σs＝Fs / S0 ；屈服强度σ＝ / S0④强度极限：σb＝Fb / S0⑤断裂强度： Sk＝Fk / Sk（2）、塑性指标①延伸率：δｋ＝(Ｌk-L0) / L0 X 100 %②断面收缩率：ψk＝（ S0－ Sk）/ S0 X 100 %４、真应力－真应变曲线（S－e曲线）真应力：其中， F －瞬时载荷， A－瞬时面积真应变：则：两曲线比较0 0ln)LLLdLdee e LL⎰⎰===)1(ψσ-=SAFS=三、弹性变形及其实质（一）、弹性变形的特点•1、可逆性；•2、单值线性关系；•3、弹性变形量较小（ε＜～1％）（二）、双原子模型解释弹性变形引力四、弹性的不完整性与内耗（一）、滞弹性（弹性后效）1．正弹性后效 2．反弹性后效3．产生原因４、危害（二）、包申格效应包申格（Bauschinger）效应：是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形（残余应变小于4％），而后再同向加载规定残余伸长应力（或弹性极限）增加，反向加载，规定残余伸长应力（或弹性极限）降低的现象．原因：包申格（Bauschinger）效应可能与第二类内应力有关；危害：包申格（Bauschinger）效应可弱化材料，因而应予以消除；消除办法五、断裂1、断裂概念2、断裂的类型及断口特征3、韧性断裂与脆性断裂概念韧性断裂的特点；脆性断裂的特点4、穿晶断裂与沿晶断裂剪切断裂；解理断裂；准解理断裂5、断裂强度（1）．理论断裂强度（会推导）理论断裂强度和实际强度说（2）．断裂强度的裂纹理论（ Griffith强度理论）Griffith强度理论此公式说明的问题金属材料γs＝γe＋γp Griffith强度理论212⎪⎭⎫⎝⎛=aEscπγσ22σγπscEa=21(2⎪⎪⎭⎫⎝⎛+=aEpecπγγσ2)(2σγγπpecEa+=第二章材料在其他静载下的力学性能主要讲了硬度试验一、布氏硬度（HB）（1）测定原理（2）、优缺点•优点：压痕面积较大，其硬度值能反映材料在较大区域内各组成相的平均性能，试验数据稳定，重复性强。
湘潭大学《材料性能学》复习题
《材料性能学》题型考点总结复习题由11金属材料工程肖振威一•名词解释。
1.弹性比功：材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
2.包申格效应：是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形，而后再同向加载，规定残余伸长应力增加，反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
b5E2RGbCAP 3.滞弹性：是材料在加速加载或者卸载后，随时间的延长而产生的附加应变的性能，是应变落后于应力的现象。
4.粘弹性：是指材料在外力的作用下，弹性和粘性两种变形机理同时存在的力学行为。
5.内耗：在非理想弹性变形过程中，一部分被材料所吸收的加载变形功。
6.超塑性：材料在一定条件下呈现非常大的伸长率＜约1000%而不发生缩颈和断裂的现象。
7.应力状态软性系数：最大切应力与最大正应力的比值。
8.布氏硬度：单位压痕面积承受的平均应力。
9.洛氏硬度：以测量压痕深度值的大小来表示材料的硬度值。
10.维氏硬度：采用压头为两相对面夹角为136度的金刚石四棱锥体，根据压痕单位面积所承受的载荷来计算硬度值。
p1EanqFDPw11.蓝脆：碳钢和某些合金钢在冲击载荷作用或静载荷作用下，在一定的温度范围内出现脆性。
因为在该温度范围内加热钢时，表面氧化色为蓝色，故此现象称为蓝脆。
DXDiTa9E3d12.低应力脆断：高强度钢，超高强度钢的机件，中，低强度钢的大型机件常常在工作应力并不高，甚至远远低于屈服极限的情况下，发生脆性断裂现象。
RTCrpUDGiT13.应力场强度因子：KI反映了裂纹尖端区域应力场的强度，称为应力场强度因子。
14.疲劳：工件在变动载荷和应变长期作用下，因累积损伤而引起的断裂现象。
15.疲劳寿命：机件疲劳失效前的工作时间称为疲劳寿命。
16.疲劳强度：在指定疲劳寿命下，材料能承受的上限循环应力。
17.次载锻炼：材料特别是金属在低于疲劳强度的应力先运转一定周次。
18.磨损：在摩擦作用下物体相对运动时，表面逐渐分离出磨屑从而不断损伤的现象。
19.接触疲劳：两接触材料作滚动或滚动加滑动摩檫时，交变接触压应力长期作用使材料表面疲劳损伤，局部区域出现小片或小块材料剥落，而使材料磨损的现象。
材料性能学复习资料--王从曾 北京工业大学
第一章材料的弹性变形一、填空题：1.金属材料的力学性能是指在载荷作用下其抵抗变形或断裂的能力。
2. 低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。
3. 线性无定形高聚物的三种力学状态是玻璃态、高弹态、粘流态，它们的基本运动单元相应是链节或侧基、链段、大分子链，它们相应是塑料、橡胶、流动树脂（胶粘剂的使用状态。
二、名词解释1.弹性变形：去除外力，物体恢复原形状。
弹性变形是可逆的2.弹性模量：拉伸时σ=EεE：弹性模量（杨氏模数）切变时τ=GγG：切变模量3.虎克定律：在弹性变形阶段，应力和应变间的关系为线性关系。
4.弹性比功定义：材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力，又称为弹性比能或应变比能，表示材料的弹性好坏。
三、简答：1．金属材料、陶瓷、高分子弹性变形的本质。
答：金属和陶瓷材料的弹性变形主要是指其中的原子偏离平衡位置所作的微小的位移，这部分位移在撤除外力后可以恢复为0。
对高分子材料弹性变形在玻璃态时主要是指键角键长的微小变化，而在高弹态则是由于分子链的构型发生变化，由链段移动引起，这时弹性变形可以很大。
2．非理想弹性的概念及种类。
答：非理想弹性是应力、应变不同时响应的弹性变形，是与时间有关的弹性变形。
表现为应力应变不同步，应力和应变的关系不是单值关系。
种类主要包括滞弹性，粘弹性，伪弹性和包申格效应。
3．什么是高分子材料强度和模数的时-温等效原理?答：高分子材料的强度和模数强烈的依赖于温度和加载速率。
加载速率一定时，随温度的升高，高分子材料的会从玻璃态到高弹态再到粘流态变化，其强度和模数降低；而在温度一定时，玻璃态的高聚物又会随着加载速率的降低，加载时间的加长，同样出现从玻璃态到高弹态再到粘流态的变化，其强度和模数降低。
时间和温度对材料的强度和模数起着相同作用称为时=温等效原理。
四、计算题：气孔率对陶瓷弹性模量的影响用下式表示：E=E0 (1—1.9P+0.9P2)E0为无气孔时的弹性模量；P为气孔率，适用于P￡50 %。
材料力学性能复习资料
一、说明下列力学性能指标的意义 1) P σ 比例极限 2） e σ 弹性极限 3) b σ抗拉强度 4) s τ扭转屈服强度5)bb σ抗弯强度6） HBW 压头为硬质合金球时的布氏硬度7) HK 显微努氏硬度8） HRC 压头为顶角120︒金刚石圆锥体、总试验力为1500N 的洛氏硬度 9） KV A 冲击韧性 10) K IC 平面应变断裂韧性 11） R σ应力比为R 下的疲劳极限 12） ∆K th 疲劳裂纹扩展的门槛值13） ISCC K 应力腐蚀破裂的临界应力强度因子14） /Tt εσ给定温度T 下，规定试验时间t 内产生一定的蠕变伸长率δ的蠕变极限15） T t σ给定温度T 下,规定试验时间t 内发生断裂的持久极限二、单向选择题1）在缺口试样的冲击实验中，缺口越尖锐，试样的冲击韧性（ b ）。
a ） 越大； b) 越小；c ) 不变；d ） 无规律2）包申格效应是指经过预先加载变形，然后再反向加载变形时材料的弹性极限（ b ）的现象。
a ） 升高 ;b) 降低 ；c ） 不变；d) 无规律可循3）为使材料获得较高的韧性，对材料的强度和塑性需要（ c ）的组合.a) 高强度、低塑性 ；b) 高塑性、低强度 ；c ） 中等强度、中等塑性；d ） 低强度、低塑性4）下述断口哪一种是延性断口（d ）。
a) 穿晶断口；b ） 沿晶断口；c) 河流花样 ；d ） 韧窝断口 5） 5）HRC 是（ d ）的一种表示方法。
a ） 维氏硬度；b) 努氏硬度；c ） 肖氏硬度；d ） 洛氏硬度6)I 型（张开型）裂纹的外加应力与裂纹面（b ）；而II 型（滑开型)裂纹的外加应力与裂纹面（ ）。
a) 平行、垂直;b ） 垂直、平行；c) 成450角、垂直；d) 平行、成450角 7）K ISCC 表示材料的（ c ).a ） 断裂韧性; b) 冲击韧性;c ） 应力腐蚀破裂门槛值；d) 应力场强度因子 8）蠕变是指材料在（ B )的长期作用下发生的塑性变形现象。
材料力学性能》复习资料
《材料力学性能》复习资料第一章1塑性--材料在外力作用下发生不可逆的永久变形的能力2穿晶断裂和沿晶断裂---穿晶断裂，裂纹穿过晶界。
沿晶断裂，裂纹沿晶扩展。
3包申格效应——金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定剩余伸长应力增加；反向加载，规定剩余伸长应力降低的现象。
4E---应变为一个单位时，E即等于弹性应力，即E是产生100％弹性变形所需的应力5σs----屈服强度，一般将σ6n—应变硬化指数Hollomon关系式：S=ken 〔真应力S与真应变e之间的关系〕n—应变硬化指数；k—硬化系数应变硬化指数n反映了金属材料抵抗继续塑性变形的能力。
分析：n=1，理想弹性体;n=0材料无硬化能力。
大多数金属材料的n值在0.1～0.5之间。
7δ10---长比例试样断后延伸率L0=5d0 或L0=10d0 L0标注长度d0名义截面直径〕8静力韧度：静拉伸时，单位体积材料断裂所吸收的功〔是强度和塑性的综合指标〕。
J/m3 9脆性断裂〔1〕断裂特点断裂前根本不发生塑性变形，无明显前兆；断口与正应力垂直。
〔2〕断口特征平齐光亮，常呈放射状或结晶状；人字纹把戏的放射方向与裂纹扩展方向平行。
通常，脆断前也产生微量的塑性变形，一般规定Ψ<5%为脆性断裂；大于5％时为韧性断裂。
11屈服在金属塑性变形的开始阶段，外力不增加、甚至下降的情况下，变形继续进展的现象，称为屈服。
12低碳钢在室温条件下单向拉伸应力—应变曲线的特点p1-213解理断裂以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂。
解理面一般是指低指数晶面或外表能量低的晶面。
14韧性是金属材料塑性变形和断裂全过程吸收能量的能力，它是强度和塑性的综合表现，因而在特定条件下，能量、强度和塑性都可用来表示韧性。
15弹性比功αe(弹性比能、应变比能) 物理意义：吸收弹性变形功的能力。
几何意义：应力-应变曲线上弹性阶段下的面积。
αe = (1/2) σe*εe16G裂纹扩展能量释放率GI为裂纹扩展单位长度时系统势能的变化率。
材料性能学重点(完整版)
第一章1、 力—伸长曲线和应力—应变曲线，真应力—真应变曲线 在整个拉伸过程中的变形可分为弹性变形、屈服变形、均匀塑性变形及不均匀集中塑性变形4个阶段将力—伸长曲线的纵，横坐标分别用拉伸试样的标距处的原始截面积Ao 和原始标距长度Lo 相除，则得到与力—伸长曲线形状相似的应力（σ=F/Ao ）—应变（ε=ΔL/Lo ）曲线比例极限σp ， 弹性极限σe ， 屈服点σs ， 抗拉强度σb如果以瞬时截面积A 除其相应的拉伸力F ，则可得到瞬时的真应力S （S ＝F/A)。
同样，当拉伸力F 有一增量dF 时，试样瞬时长度L 的基础上变为L ＋dL ，于是应变的微分增量应是de ＝dL / L ，则试棒自L 0伸长至L 后，总的应变量为：式中的e 为真应变。
于是，工程应变和真应变之间的关系为2、 弹性模数在应力应变关系的意义上，当应变为一个单位时，弹性模数在数值上等于弹性应力，即弹性模数是产生100%弹性变形所需的应力。
在工程中弹性模数是表征材料对弹性变形的抗力，即材料的刚度，其值越大，则在相同应力下产生的弹性变形就越小。
比弹性模数是指材料的弹性模数与其单位体积质量（密度）的比值，也称为比模数或比刚度3、 影响弹性模数的因素①键合方式和原子结构（不大）②晶体结构（较大）③ 化学成分（间隙大于固溶）④微观组织（不大）⑤温度（很大）⑥加载条件和负荷持续时间（不大）4、 比例极限和弹性极限比例极限σp 是保证材料的弹性变形按正比关系变化的最大应力，即在拉伸应力－应变曲线上开始偏离直线时的应力值。
弹性极限σe 试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力值5、 弹性比功又称为弹性比能或应变比能，用a e 表示，是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
一般可用材料弹性变形达到弹性极限时单位体积吸收的弹性变形功表示。
6、 根据材料在弹性变形过程中应力和应变的响应特点，弹性可以分为理想弹性（完全弹性）和非理想弹性（弹性不完整性）两类。
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第一篇材料的力学性能第一章材料的弹性变形一、名词解释1、弹性变形：外力去除后，变形消失而恢复原状的变形。
P42弹性模量：表示材料对弹性变形的抗力，即材料在弹性变形范围内，产生单位弹性应变的需应力。
P103、比例极限：是保证材料的弹性变形按正比例关系变化的最大应力。
P154、弹性极限：是材料只发生弹性变形所能承受的最大应力。
P155、弹性比功：是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
P156、包格申效应：是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形（残余应变小于4%），而后再同向加载，规定残余伸长应力增加，反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
P207、内耗：在加载变形过程中，被材料吸收的功称为内耗。
P21二、填空题1、金属材料的力学性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）和（断裂）的能力。
P22、低碳钢拉伸试验的过程可以分为（弹性变形）、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。
P2三、选择题1、表示金属材料刚度的性能指标是（ B ）。
P10A 比例极限B 弹性模量C 弹性比功2、弹簧作为广泛应用的减振或储能元件，应具有较高的（C）。
P16A 塑性B弹性模量C弹性比功D硬度3、下列材料中( C )最适宜制作弹簧。
Mn C T12 钢A 08钢B 45钢C 60Si24、下列因素中，对金属材料弹性模量影响最小的因素是（D）。
A 化学成分B 键合方式C 晶体结构D 晶粒大小四、问答题影响金属材料弹性模量的因素有哪些？为什么说它是组织不敏感参数？答：影响金属材料弹性模量的因素有：键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、温度及加载方式和速度。
弹性模量是组织不敏感参数，材料的晶粒大小和热处理对弹性模量的影响很小。
因为它是原子间结合力的反映和度量。
P11第二章材料的塑性变形一、名词解释1、塑性变形：材料在外力的作用于下，产生的不能恢复的永久变形。
P242、塑性：材料在外力作用下，能产生永久变形而不断裂的能力。
P523、屈服强度：表征材料抵抗起始塑性变形或产生微量塑性变形的能力。
或表示材料不产生明显的塑性变形所能承受的最大应力。
P524、强度极限：材料在断裂前所能承受的最大工程应力。
P585、超塑性：材料在一定显微组织、形变温度和形变速度条件下呈现非常大的伸长率（500~2000%）而不发生颈缩和断裂的现象。
P616、应变强化（加工硬化又称形变强化）：金属材料因塑性变形使其强度、硬度升高的现象。
二、填空题1、金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。
P242、单晶体的塑性变形方式有（滑移）和（孪生）两种。
P253、强度是表征材料抵抗（变形）和（断裂）的性能指标。
P52三、选择题1、下列常用力学性能指标中，对组织不敏感的是（C）。
A 屈服强度 B塑性 C 弹性模量 D硬度2、对于测力计弹簧,应以( A )作为选择材料的依据。
A 弹性极限B 比例极限C 弹性比功 C 屈服强度3、下列材料中,塑性最好的是（B）A 铁B 纯软铜C 纯硬铜 D锌4、在工程构件设计和材料的塑性变形加工过程中,最常用的性能指标是（D）。
A σbB σpC σeD σs5、金属随冷变形程度的增大，其强度硬度升高，塑性、韧性（C）。
A 升高B 不变C 下降6、常温下，在相同晶粒大小的条件下，下列金属中，塑性最好的是（ D）A 锌B铁C镁D铜7、下列材料中,塑性最差的是( C )。
A 工业纯铁 B低碳钢 C 高碳钢 D单相黄铜8、下列性能指标中，（B）表示金属材料的塑性。
A σPB δC σeD KⅠC四、问答题影响金属材料屈服强度和塑性的因素有哪些？答：影响金属材料屈服强度的因素有：晶体结构、摩擦阻力（位错密度）、晶粒大小、合金成份、第二相的形态、大小及分布、温度、应变速率与应力状态。
P54-57第三章材料的断裂与断裂韧性一、名词解释1、脆性断裂：材料断裂前基本上不产生明显的宏观塑性变形的断裂过程。
一般规定光滑拉伸试样的断面收缩率小于5%者为脆性断裂。
P672、韧性断裂：材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观塑性变形的断裂过程。
一般规定光滑拉伸试样的断面收缩率大于5%者为脆性断裂。
P673、穿晶断裂：从微观上看，晶体材料断裂时裂纹沿晶内扩展的断裂。
P674、沿晶断裂：从微观上看，晶体材料断裂时裂纹沿晶界扩展的断裂。
P675、剪切断裂：是材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离而造成的断裂。
P686、解理断裂：是材料在正应力作用下，由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂。
P697、断裂韧度：表示材料抵抗断裂的能力，是材料强度和塑性的综合表现。
P858、韧性：表示材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
P76二、填空题1、材料中裂纹的（萌生）和（扩展）的研究是微观断裂力学的核心问题。
P662、按照材料断裂时裂纹的扩展途径，断裂分为（沿晶断裂）和（穿晶断裂）。
P663、材料的断裂过程包括裂纹的（萌生）、（扩展）和（断裂）三个阶段。
P664、按照断裂前材料宏观塑性变形的程度，断裂分为（韧性断裂）和（脆性断裂）。
P675、按照材料断裂时裂纹扩展的途径，断裂分为（沿晶断裂）和（穿晶断裂）。
P676、按照微观断裂机理，断裂分为（剪切断裂）和（解理断裂）。
P677、韧性断裂断口一般呈（杯锥）状，断品特征三要素由（纤维区）、（放射区）和（剪切唇）三个区域组成。
P718、根据外加应力与其裂纹扩展面的取向关系，裂纹扩展的基本方式有（张开型）、（滑开型）、（撕开型）三种，其中以（张开型）裂纹扩展最危险。
P73三、判断题1、解理断裂是韧性断裂。
（×）2、剪切断裂一定是脆性断裂。
（×）3、“缺口强化”是强化金属的一种手段。
（×）四、选择题1、一般规定光滑拉伸试样的断面收缩率小于（ B ）者为脆性断裂。
A 2%B 5%C 8%D 10%2、剪切断裂微观断口的重要特征是（A ）A 韧窝B 解理台阶C 河流花样D 舌状花样五简答题1、材料的断裂过程包括哪些？2、低碳钢典型拉伸断口的宏观特征是什么？对应的微观断口特征是什么？3、韧性断裂断口的三要素是什么？4、说明KⅠ和KⅠC的关系。
5、材料中缺口会产生哪三种效应？答：缺口三效应是：缺口造成应力应变集中；缺口改变了缺口前方的应力状态；缺口产生了所谓的“缺口强化”，使材料强度升高，塑性降低，变脆。
P78-P79 六、计算题1）有一构件，实际使用应力为1300MPa，有下列两种钢材待选：═45MPa·m1/2甲钢: σS═1950MPa，KⅠC═75MPa·m1/2乙钢：σS═1560MPa，KⅠC据计算，Y=1.5，设最大裂纹长为2.0mm，试从传统设计的安全系数观点和断裂力学观点两个角度分别进行选择。
解：传统设计要求：σ×n（安全系数）≦σS甲钢：n=σS/σ=1950÷1300=1.5乙钢：n=σS/σ=1560÷1300=1.2由于甲钢安全系数比乙钢高，所以更安全。
断裂力学观点认为：σ≦σC甲钢：σC=957MPa<1300MPa，不安全乙钢：σC=1580MPa>1300MPa，安全综合考虑，尽管甲钢安全系数高，但会由于裂纹扩展，产生断裂。
而乙钢安全系数足够，也不会由于裂纹扩展产生断裂，所以应选乙钢。
第四章材料的扭转、弯曲、压缩性能一、名词解释1、应力状态软性系数：受力复杂的状态的最大切应力和最大正应力的比值。
二、填空题1、单向压缩试验方法易于显示材料的塑性行为，常用于考查（脆性）材料的（塑性）指标。
三、选择题1、下列材料中，需要通过压缩试验测量其力学性能指标的材料是（D）。
A 低碳钢B 中碳钢C 铜合金 D铸铁2、在下列加载方式中，应力状态最软的加载方式是（C)A 单向拉伸 B扭转 C单向压缩 D三向等拉伸3、、下列材料中，需要通过压缩试验测量其力学性能指标的材料是（D）。
A 25钢B 45钢C 形变铝合金 D铸造铝合金4、检测材料的低温脆性转变温度,应选用( C )法。
A 拉伸试验B 扭转试验C 冲击韧性试验D压缩试验第五章材料的硬度一、名词解释硬度：表示材料的软硬程度，是指材料表面上不大体积内抵抗变形或破裂的能力。
二、填空题1、测量硬质合金刀片的硬度，用（洛氏HRA）硬度试验方法；测量45钢制品调质后的硬度，应用（洛氏HRC）硬度试验方法。
2、测量仪表小黄铜齿轮的硬度，应用（洛氏HRB）硬度试验方法；测量灰铸铁的硬度，应用（布氏）硬度试验方法。
三、选择题1、龙门刨床导轨道的硬度，宜采用( B )。
A 布氏硬度计B 洛氏硬度计 C维氏硬度计 D显微硬度计2、检测渗碳层的硬度分布，宜采用( C )。
A 布氏硬度计B 洛氏硬度计 C维氏硬度计 D显微硬度计3、检测淬火后低温回火状态碳钢制造的模具硬度,最宜采用( B )。
A 布氏硬度计B 洛氏硬度计 C维氏硬度计 D显微硬度计4、用硬度法鉴别钢中的隐晶马氏体与残余奥氏体，应选用（D ）。
A 布氏硬度计B 洛氏硬度计 C维氏硬度计 D显微硬度计五、简答题1、在用压入法测量硬度时，试讨论如下情况的误差：（1）压入点过于接近试样端面；测量值比材料的实际硬度值低。
（2）压入点过于接近其他测试点；测量值偏高。
（3）试样太薄。
答：材料硬度高于硬度计载物台硬度时，测量值偏低。
材料硬度低于硬度计载物台硬度时，测量值偏高。
2、比较布氏、洛氏、维氏硬度实验的优缺点及应用范围。
第六章材料的冲击韧性及低温脆性一、名词解释1、冲击韧性：2、低温脆性：当材料的应用温度低于某一温度时，材料会出现由韧性状态变为脆性状态，冲击韧性明显下降的现象。
3、低温脆性转变：4、韧脆转变温度二、填空题三、选择题1、下列材料中，冷脆倾向最明显的是（D）。
A 低强度铝B 低强度铜C 高强度钛合金D低、中强度钢2、测定冲击韧性时，下列材料中，要开缺口的是（A）A 20钢 B灰铸铁 C 可锻铸铁 D硬质合金3、检测材料的低温脆性转变温度,应选用( C )法。
A 拉伸试验B 扭转试验C 冲击韧性试验D压缩试验4、下列材料中，冲击性能几乎不受温度影响的材料是（A）。
A 纯铜B 低碳钢C 中碳钢D高碳钢5、导致钢冷脆倾向加大的杂质元素主要是（ C）。
A 锰 B硅C磷D硫6、导致钢热脆的杂质元素主要是（D）。
A 锰 B硅C磷D硫第七章材料的疲劳性能一、名词解释1、疲劳：2、疲劳强度（疲劳极限）二、填空题1、疲劳断裂的过程包括（裂纹的萌生）、（裂纹的扩展）和断裂三个阶段。
2、低碳钢典型的疲劳断口上有（疲劳源区）、（疲劳裂纹扩展区）和（瞬间断裂区）3、典型的疲劳断口具有三个形貌不同的区域，即（疲劳源）区、（疲劳裂纹扩展）、区和（瞬间断裂）区，其中（疲劳源）区表面是整个断口中光亮度最大的。
三、选择题1、下列性能指标中，（ B）表示疲劳极限。