织物的拉伸断裂强力试验

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织物物理性能检测—织物拉伸性能检测

图5从实验室样品中剪取试样示例
（3）试样尺寸
扯边纱条样：若试样的断裂伸长率小于等于75％时，试样长为（300～ 330）mm以保证隔距为200mm和预加张力，若试样的断裂伸长率大于 75％时，试样长为（200～230）mm以保证隔距为100mm和预加张力，试样宽一般为60mm，然后在试样两长边各拆去5mm的边纱，使试样的有效宽度为50mm。毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边中脱出。在裁下试样前应标上经（纵）口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验结果。
（2）如果试样在距钳口5mm以内断裂，则作为钳口断裂。当5块试样检测完毕，若钳口断裂的值大于最小的“正常值”可以保留，如果小于最小的“正常值”，应舍弃，另加试验以得到5个“正常值” ；如果所有的试验结果都是钳口断裂，或得不到5个“正常值”，应报告单值，钳口断裂结果应在报告中注明。
一、织物拉伸性能的相关概念
织物拉伸断裂是指织物在拉伸外力的作用下，产生伸长变形，最终导致其断裂破坏的现象。 1.断裂强力织物受拉伸至断裂时所能承受的最大外力，单位为牛顿。 2.断脱强力织物断开前瞬间记录的最终的力，单位为牛顿。 3.断裂伸长率织物拉伸至断裂时产生的伸长占原长的百分率。常用断裂伸长率表征织物的抗拉变形能力。 4.断脱伸长率对应于断脱强力的伸长率。 5.断裂功是织物在外力作用下拉伸到断裂时外力所做的功,它反映了织物的坚牢程度。 6.断裂时间织物拉伸至断裂所需要的时间。
等速伸长（CRE）织物强力试验仪（如图3），剪刀、钢尺、挑针、张力重锤、烧杯等用具，织物试样若干种，三级水。
抓样试验夹持试样面积的尺寸为 25mm±1mmX25mm±1mm 。可使用下列方法之一达到该尺寸。

织物强力测试方法

织物强力测试方法织物强力测试方法是评估织物的抗拉性能和耐久性的一种重要测试手段。

通过对织物进行强力测试，可以确定其在拉伸、承受外力和回复等方面的表现，为织物的材料选择、工艺改进和质量控制提供科学依据。

下面将介绍几种常用的织物强力测试方法。

1.拉伸强度测试：拉伸强度是评价织物抗拉性能的关键指标之一、通常采用悬挂法进行测试。

将织物置于夹具上，固定夹具并施加恒定的拉力，记录织物破坏前的最大拉力。

测试时需要考虑织物的宽度和长度，通常采用单位长度或单位宽度的拉伸强度进行比较。

2.断裂强力测试：断裂强力是织物破坏时所承受的最大力量。

断裂强力测试方法类似于拉伸强度测试，但区别在于测试时需要计算织物断裂前后的表面积差异，以得到准确的断裂强力值。

断裂强力也常用于织物与其他材料的粘合强度测试，用于评估织物与胶合剂等粘合材料的粘接性能。

3.弹力复原测试：弹力复原是评估织物回复性的重要参数，它反映了织物在受外力拉伸后能否恢复原状的能力。

测试时，将织物缩小一定比例并保持一段时间后，停止施加拉力，观察织物的回弹程度。

通常通过计算回弹率或者观察织物的皱褶恢复情况来评估弹力复原性能。

4.承压强力测试：承压强力是评估织物在承受压力时的表现。

测试时将织物样品置于一个固定的底座上，在上方施加一个逐渐增大的压力，并记录织物的变形程度和破坏前的最大承压力。

承压强力测试可以用于评估织物在各种应用中的承载性能，如床上用品、车座套等。

5.磨损强度测试：磨损强度是评估织物耐久性能的重要参数，它反映了织物阻止磨损的能力。

常用的磨损强力测试方法包括盘式磨损试验、摩擦磨损试验等。

其中，盘式磨损试验是将织物样品与摩擦盘进行接触并施加一定的压力，通过测量织物样品磨损前后的重量差来评估其磨损性能。

在进行织物强力测试时，需要注意以下几点：-根据织物的实际使用条件和要求，选择合适的测试方法和标准。

-确保测试设备的准确性和可重复性，并进行定期的校准和维护。

-根据测试目的，确定合适的样品形状和尺寸，保证测试结果的可比性。

实验报告

织物拉伸断裂强力测试10045322 张卫一、实验目的与要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。

通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。

二、测试方法：拆纱条样法三、仪器、用具HD026N型电子织物强力仪、直尺、剪刀三、原理规定尺寸的试样以恒定速率拉伸至断裂，记录断裂强力及伸长率。

（5T5W）四、试样尺寸五、参数设置隔距长度：200mm拉伸速度:100mm/min预加张力：200cN六、步骤1.在同一款面料上经纬方向分别量好尺寸，用笔画好裁剪线，用剪刀按着裁剪线所画的位置裁剪。

2.拉下边上多余的纱线3.夹持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插入已开启的夹持口内，将试样加紧，松开上夹钳锁，将试样另一端从松开的下夹钳夹口穿过。

4.用合适的预加张力夹住已穿过下夹钳钳口的试样下端，使之伸直，加紧试样，取下张力夹。

5.启动仪器进行测试。

七、记录数据八、结果计算：经纬向强力与经纬向伸长率结果织物耐摩擦色牢度测试10045322 张卫一、检测准备Y571型织物耐摩擦色牢度仪、白色摩擦布、洗涤液、三级水、灰色样卡二、测试原理将纺织试样分别于一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦一定的次数，评定摩擦的沾色牢度。

三、试样规格纯棉色织物50*200mm四、参数设置压力：9±0.2N摩擦头直径：16mm摩擦次数：10次直接往复动程：104±3mm五、试样准备裁剪两块试样，一块经向一块纬向。

裁剪摩擦布四块，两块经向两块纬向。

（注意：若试样有多种颜色时，选择能包含各种颜色的部位做实验，若各颜色较分散，一块试样上不能包含所有色，则对各颜色分别取样。

）六、步骤A.干摩擦试验1.把电源插头插入220V电源插座上，打开电源开关。

2.根据您所需要的摩擦次数（10次），设定计数器上的数值。

3.将试样平放在摩擦色牢度仪测试台的衬垫物上，将试样固定。

机织物缝线断裂强力的测试方法ASTMD1683-17(2018)中文版

机织物缝线断裂强力的试验方法ASTM D1683-17（2018）1.范围1.1该方法通过施加垂直于缝线的力来测量机织物的缝线强力。

1.1.1垂直于缝线的轴线可以代表经纱轴线或纬纱轴线，即使用抓样法D5034所测试的同一轴线。

该测试方法适用于已缝制好的样品，也适用于用按规定的缝线、针距等要求缝好的样品以及成衣。

1.2使用该测试方法来测量机织物缝线的最大断裂强力。

1.2.1当需要测量机织缝线接缝的接缝效率时，使用此测试方法。

1.2.2该测试方法用于确定缝线强度阈值，在该阈值处发生缝合失败，而不损坏织物，从而可以修复纺织品。

1.2.3该测试方法用于确定接缝强度导致经纱，纬纱或这些纱的任何组合发生滑移和滑脱的力。

1.3该测试方法无法预测接缝的实际磨损性能。

1.4以SI单位或英寸-磅单位表示的值应分别视为标准值。

每个系统中规定的值可能不完全相同；因此，每个系统应独立使用。

将两个系统的值合并可能会导致不符合标准。

1.5本标准并不旨在解决与使用相关的所有安全问题。

本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康管理条例，并在使用前确定法规限制的适用性。

1.6该国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准，指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

2.引用标准ASTM D76纺织品拉伸强力仪的说明；ASTM D123纺织品的相关术语；ASTM D1776纺织品测试的调湿；ASTM D5034纺织品断裂强力及伸长率的测试（抓样法）；ASTM D6193针迹和接缝的标准实施规程；ASTM D7722有关工业纺织品针迹和接缝的标准术语；ASTM E177在ASTM测试方法中使用术语“精度和偏差”的标准实践；ASTM E691进行实验室间研究以确定测试方法精度的标准实践3.原理3.1将缝制好的试样置于测试仪器中，对缝线施加垂直的力，直至出现以下现象之一：3.1.1缝线断裂而没有损坏织物（缝线强度）（缝制效率）。

织物的拉伸断裂强力试验

织物的拉伸断裂强力试验实验25 织物的拉伸断裂强力试验织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学而逐渐遭到破坏。

在一般情况下，机械力的作用是主要的。

织物的耐久性通常就是在各种机械力作用下织物的坚牢度。

织物的耐久试验，包括拉伸断裂试验、顶破坏强力试验以及耐磨性试验等。

拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性。

拉伸变形能力较小的制品。

对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造布的强申特性，一般采用顶破强度，（包括顶破申长）为宜。

织物的磨损是造成织物损坏的重要原因。

织物的耐磨性试验对评定织物的服用牢度具有重要意义。

织物强力与耐磨性测定包括实验25—实验28，共4个实验。

一、织物的拉伸断裂强力试验的目的要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。

通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法，并了解影响试验结果的各种因素。

二、试验仪器和试样试验仪器为摆锤式织物强力试验机。

试样为织物一种。

并需准备直尺、挑针、张力重锤等用具。

三、基本知识拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。

作拉伸断裂强力试验时，试条的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。

常用的试验条及其夹持方法有：（a）扯边条样法、（b）剪切条样法及（c）抓样法。

这三种试条形状如图25-1所示。

扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。

抓样法试样准备较易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力伸长值略高。

剪切条样法一般用于不易抽边纱条样法。

如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口处所产生的剪切力特别集中，造成多数试条在钳口附近断裂，影响了实验结果的准确性。

为了改善这种情况，可采用梯形试条或环形试条。

如图25-2所示。

试条的工作长度对实验结果有显著影响，一般随着试样工作长度的增加，断裂强力与断裂伸长率有所下降。

断裂强力和断裂伸长iso13934-2抓样法

织物拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定抓样法ISO 13934-21.仪器及材料1.1 CRE 试验仪：在整个试验过程中，夹持试样的夹持器一个固定，另一个以恒定速度运动，使试样的伸长与时间成正比的一种试验仪器拉伸速度:50mm/min+5mm/min.隔距长度: 100mm +1mm, 或75mm+1mm1.2 夹持器：仪器两夹钳的中心应在拉力线上,钳口应与拉力线垂直,夹持面应在同一平面上。

夹钳应能握持试样而不使其打滑，不剪切或破坏试样。

如果试样打滑，夹持面上可使用适当的垫衬材料。

抓样实验夹持试样面积的尺寸应为25mm+1mm X 25mm+1mm。

可使用下列方法之一达到该尺寸。

a）一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm。

夹片长度方向与拉力线垂直。

另一个夹片与前一夹片的尺寸相同，其长度方向与拉力线平行。

b）一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm，夹片长度方向与拉力线垂直。

另一个夹片尺寸为25mm x 25mm。

1.3 切样品器具1.4 需要湿测试时的浸渍器具，三级水或非离子润湿剂。

2.. 实验用大气根据EN 20139进行调湿，推荐将样品放入标准大气中放置24小时。

对于润湿状态下实验不要求预调湿和调湿。

3.试样2.1从每一个试验室样品剪取两组试样，一组为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样。

每组试样至少应包括五块试样，如有更高精度要求，应增加试样数量。

试样应具有代表性，应避开褶皱、疵点，试样距布边至少150mm，保证试样均匀分布于样品上。

任何两块试样不应包括有相同的经纱或纬纱。

2.2每块试样的宽度应为100+2mm（不包括毛边），其长度应能满足隔距长度100mm，2.3试样准备2.3.1 每块样品都应在距边缘38mm处划一条标记线，此标记线应平行于织物的经向和纬向，与拉伸方向一致。

2.4 润湿测试的试样2.4.1如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍。

每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于干态的强力测试，另一块用于湿态的强力测试。

实验六纺织品的拉伸断裂检测

实验六纺织品的拉伸断裂检测织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。

它是表示拉伸力绝对值的一个指标，法定单位是牛（N）。

在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断的最大力。

通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。

因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进行该性能的检测。

目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。

国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。

本实验采用条样法。

表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推（一）条样法条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较，故该法应用最普遍。

条样法测试的主要技术参数国内外标准各不相同，见表3-21. 检测标准GB／T 3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法》2．检测原理由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。

3．测试仪器等速伸长型（CRE）试验仪。

4．检测方法及步骤（1）试样准备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。

每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm（不包括毛边），长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为 100 mm。

试样应均匀分布于样品上，试样间不含有相同的经纬纱，长度方向与待测方向平行。

取好试样，放入恒温恒湿实验室进行调湿处理后再进行测试。

（2）检查校准仪器后，设置测试参数:若织物的断裂伸长率＜8％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mm／min；若织物的断裂伸长率为 8％－75％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mm／min；若织物的断裂伸长率＞75％，则隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mm／min。

织物拉伸断裂强力测试实验报告

织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本实验旨在测试织物的拉伸断裂强力，以评估其质量和性能。

二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在一定条件下，织物在受到外力作用时，在纵向方向上发生断裂所需要的最小力值。

该值通常用来评估织物的耐用性和质量。

三、实验材料和器材1. 实验材料：选择不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行测试。

2. 实验器材：拉力试验机、夹具。

四、实验步骤1. 准备工作：选择合适的织物样品，并根据样品宽度和长度计算出相应的试样尺寸。

2. 安装夹具：将试样夹入拉力试验机中，并安装夹具。

3. 开始测试：启动拉力试验机，让其按照设定速度进行拉伸测试，直至试样断裂。

4. 记录数据：记录测试过程中产生的数据，包括最大载荷值和断裂位置等信息。

5. 分析结果：根据数据分析结果，评估织物的质量和性能。

五、实验结果分析通过对不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行拉伸测试，得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力受到材质、密度和厚度等因素的影响。

2. 纤维质量好、密度大、厚度适中的织物具有较高的拉伸断裂强力。

3. 织物在断裂前会发生明显的变形，而且不同材质、密度和厚度的织物在变形过程中表现出不同的特点。

六、实验注意事项1. 实验前应对试样进行处理，保证试样尺寸均匀，并去除可能存在的污渍和杂质。

2. 在夹具安装过程中应保证试样夹紧牢固，避免试样脱落或滑动。

3. 在测试过程中应根据试样情况调整拉伸速度和最大载荷值等参数，以获得更准确可靠的测试结果。

七、实验结论通过本次实验，我们可以得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力是评估其质量和性能的重要指标之一。

2. 织物的拉伸断裂强力受到多种因素影响，包括材质、密度和厚度等。

3. 在进行织物拉伸断裂强力测试时，需要注意试样的处理和夹具的安装，以保证测试结果的准确性和可靠性。

织物拉伸性能测试

织物拉伸性能实验一、实验目的与要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。

通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。

二、基本知识织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学等作用而逐渐遭到破坏。

在一般情况下，机械力的作用是主要的。

拉伸断裂强力实验一般适用于机械性质具有各项异性、拉伸变形能力较小的制品。

主要指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长、断裂功等。

断裂强度是评定织物内在质量的重要指标之一，是指织物在单位面积上所受到的力。

国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差为8%，超过8%者将降为二等品。

断裂强度指标还常用来评定织物经过日晒、洗涤、磨损以及多种整理后对织物内在质量的影响。

断裂伸长率是指织物拉伸到断裂时的伸长率。

断裂伸长率同样也是作为评定织物内在质量的重要指标之一。

断裂长度是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，当实验布条的重量等于它的断裂负荷时的实验布条长度。

单位面积重量不同的织物的断裂强度，应以断裂长度来进行比较。

断裂功是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，外力对织物所做的功。

断裂功相当于织物拉伸至断裂时所吸取的能量，也即织物所具有的抵抗外力破坏的内能。

在一定程度上可以认为，织物的这种能量越大，织物越坚牢。

应该指出，断裂功是一次性的拉伸，而实际服用中的织物并不是受一次外力作用，而是小负荷或小变形下反复多次的结果。

作拉伸断裂实验时，试条的尺寸及其夹持方法对实验结果影响较大。

常用的试条及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切条样法及抓样法。

扯边纱条样法实验结果不匀率较小，用布节约。

抓样法试样准备较容易，快速，实验状态比较接近实际情况，但所得强度，伸长值略高。

剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。

我国标准规定采用扯边纱条样法。

如果试样是针织物，可采用梯形试条或环形试条。

拉伸断裂强力试验

四、试验参数选择
（三）试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表1。
表1 织物拉伸断裂的试验参数试样类型试样尺寸 50×250 50×250 50×150 夹持长度/mm 200 200 100 织物断裂伸长/mm ＜8 8-75 ＞75 拉伸速度/mm· min-1 20 100 100
条样试样
表2预加张力的确定
试样单位面积质量/g· m-2
一般织物＜200 200-500 ＞500 非织造布＜150 150-500 ＞500
预加张力/N 2 5 10
四、试验参数选择
（五）大气条件
试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。
五、实验步骤
（一）准备试样
根据织物品种，选择试条形状，按规定的试样尺寸裁剪试样，长度方向应平行于织物的经向（纵向）或横向（横列）。每份样品的经纬向试样至少5块，并在标准大气条件下调湿4h。如采用拆边纱法条样，将布样按图3所示，剪裁成宽6cm，扯去纱边使之成为5cm，长 40cm左右的经向和纬向强伸度试条。
三、实验原理
将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。必要时，还可画出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指标。
四、试验参数选择
（一）试样形状做拉伸断裂强度试验时，试样的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。常用的机织物试样及其夹持方法有：扯边纱条样法、切条样法及抓样法。如图2所示。
六、试验结果计算
（四）实验报告
按照GB/T3923.1—1997规定应包括以下内容： a）本标准的编号和试验日期； b）样品名称、规格； c）隔距长度； d）拉伸速度； e）预加张力，或松式夹持； f）试样状态，即调湿还是润湿； g）试样数量、舍弃的试样数量和原因； h）断裂强力平均值及断裂伸长率平均值； i）断裂强力和断裂伸长率的变异系数； j）断裂强力95%的置信区间； k）如需要，断脱强力平均值及断脱伸长率平均值； l）任何偏离标准的细节。

织物断裂强力拉伸性能测试

注：要设定数据和显示数据相同无需重设；本次试验参数和上次相同，可直接按“实验”进入下一次。
4 夹持试样按照按照标准要求分类施加预加张力或松弛状态夹持试样。 5 拉伸试样按控制箱的“拉伸”或点击屏幕的“拉伸”图标，试样开始被夹持器拉伸，试样断裂，动夹持器返回。 6 做完余样重复 4～5 测试到设置的试验次数后，程序会弹出“试验完成”提示窗。之后你可
以在试验报表快捷栏（图 4）点击相应图标查阅或打印报表，查看相应图形了。 7 报表、图形式样图 5 数据报表式样，图 6 单曲线式样，图 7 全曲线式样，图 8 散点图式样，图 9 样条图式样。这些报表、图形上部都有相应功能图标栏，可以：打开、保存、搜索、翻页、放大、缩小、退出等一系列的功能。
上下夹持器
由灰色虚标变成为可用的黑色实标，“ 拉伸 ”、 “ 返回 ” 功能与控制箱操作并用，“ 脱机 ” 是退出与电脑的联机状态。在点联机键之前请先
电机下锥销
电机驱动
控制箱传感器线
急停开关
检查控制箱的显示是否在复位状态，如果不在复位状态，请按总清，再按复位键，然后点联机键，如果串口正常和波特率设置正确的话，会出现联机成功的提示（见图 3），进入试验
织物断裂强力拉伸性能试验
1 试验概述初次进入试验举例，这是最多的试验项目之一，本例在 YG065HC 型电子织物强力仪见图 1 做比较详细介绍。断裂强力测试分条样法和抓样法，虽则其夹持器不同，但测试程序相同。请注意方法不同须更换夹持器。 2 联机进入试验了解仪器知识，可以开始体验试验功能了。双击开机界面中的“ 断裂试验 ”

织物拉伸断裂强力测试实验报告

织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本次实验旨在探究织物在拉伸过程中的断裂强力，了解织物的力学性能。

二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在拉伸过程中，织物所承受的最大拉力。

常用的测试方法是单纱强度试验和条样试验。

单纱强度试验是将单根纱线进行弯曲、扭转、磨擦等操作后，测定其承受的最大拉力。

条样试验是将一定长度和宽度的织物条样放入夹具中，在一定速度下进行拉伸，测定其断裂时所承受的最大拉力。

三、实验器材与材料1. 条样机：用于进行条样试验；2. 条样：尺寸为10cm×5cm的棉织物条样；3. 夹具：用于夹住条样；4. 电子万能试验机：用于测定拉伸断裂强力；5. 计算机：用于记录和处理数据。

四、实验步骤1. 将棉织物条样放入夹具中，并调整夹具使其紧密贴合；2. 将夹具固定在电子万能试验机上，并设置拉伸速度为100mm/min；3. 开始进行拉伸，直至条样断裂；4. 记录断裂前的最大拉力，并计算出织物的拉伸断裂强力。

五、实验结果经过三次试验，得到的数据如下表所示：试验次数最大拉力（N）1 2102 2203 215平均值为215N。

因此，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。

六、实验分析根据实验结果可知，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。

这个数值反映了该织物在受到外部力作用下的抗拉性能。

同时，通过多次试验取平均值可以减小误差，提高实验结果的可靠性。

七、实验结论本次实验通过条样试验方法测定了一种棉织物的拉伸断裂强力，并得出结论：该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。

这个结果反映了该织物在受到外部作用下的抗拉性能，对于研究和生产中选择合适材料具有重要意义。

GB／T3923.1-1997_织物断裂强力和断裂伸长率的测定_条样法

GB/T 3923.1-1997 织物断裂强力和断裂伸长率的测定1、范围本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。

本标准适用于机织物，也适用于其他技术生产的织物(如针织物、非织造布、涂层织物及其他类型的纺织织物)。

本标准不适用于弹性织物、纬平针织物、罗纹针织物、土工布、玻璃纤维织物、碳纤维织物和聚烯烃扁丝织物。

本标准规定使用等速伸长(CRE)试验仪。

注：根据有关各方协议可使用等速牵引(CRT)试验仪，应在试验报告中注明。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则3、定义本标准采用下列定义。

3.1条样试验striptest试样整个宽度被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。

3.2剪割条样cutstrip用剪切方法使试样达到规定试验宽度的条形试样。

3.3拆纱条样raveledstrip从试样两侧拆去基本相同数量的纱线而使试样达到规定试验宽度的条形试样。

3.4隔3距长度gaugelength试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。

3．5 初始长度initiallength在规定的预张力时，试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。

3．6 预张力pretension在试验开始前施加于试样的力。

3．7 断裂强力breakingforce；maximumforce在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。

3．8 断脱强力forceatrupture在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。

3．9 伸长extension因拉力的作用引起试样长度的增量，以长度单位表示。

3．10 伸长率elongation试样的伸长与其初始长度之比，以百分率表示。

纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验方法

纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验
方法
纺织品厚边带、线带和编织材料的拉伸和撕裂强度可以通过以下标准试验方法进行测定：
1. ISO 13934-1：纺织品 - 断裂强力和伸长率的测定 - 第1部分：一般原则
该标准方法涵盖了用于纺织品的拉伸强力和伸长率测定的一般原则。

它提供了从整个纺织品上切割试样并在特定仪器上拉伸以测量其拉伸强度和伸长率的详细步骤。

2. ASTM D5035：标准测试方法，用于测定织物和绳线断裂力
和伸长率的拉伸性能 - 恒定扩展率法
这个ASTM标准方法详细描述了用于测定织物和绳线在恒定
速率下的断裂力和伸长率的拉伸性能的步骤。

它通过在特定的拉伸仪上对试样进行拉伸来测量断裂力和伸长率。

3. ISO 13937-2：纺织品 - 不同部件的力学性能的测定 - 第2部分：拉断测试
该标准方法描述了用于测定纺织品不同组件的拉伸强力和伸长率的试验方法。

它将纺织品分成不同部件，并通过拉伸试验测量其拉伸强力和伸长率。

4. ASTM D5587：标准测试方法，用于测量纺织物断裂强度和
伸长率的拉伸性能 - 单面拉伸法
这个ASTM标准方法描述了用于测量纺织物的断裂强度和伸
长率的拉伸性能的单面拉伸试验方法。

它包括纺织物试样的制
备和在拉伸仪上进行单面拉伸的步骤。

这些标准试验方法提供了测量纺织品厚边带、线带和编织材料拉伸和撕裂强度的准确和可靠的方法。

使用这些方法可以确保纺织品的质量和性能达到预期标准。

织物拉伸性能测试 -断裂强力和断

织物拉伸性能测试-断裂强力和断裂伸长率的测定条样法一、实验目的:能参照国家标准GB/T 3923 .1-1997, 学习使用织物拉伸仪,并能在仪器上对织物拉伸断裂性能进行测试。

通过对织物的实际测试以加深对织物力学性能的了解。

二、试验原理:•织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力)拉伸，即测试织物试条的经(纵)向强力、纬(横)向强力，或与经纬向呈某一角度的强力。

它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。

•将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。

必要时，还可画出织物的强力—伸长曲线，算出多种拉伸指标。

三、试验参数选择1、试样形状•根据织物的品种不同，试样的形状有以下3 种形式，见图。

•拆边纱法条样：用于一般机织物试样。

裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm 或l0mm(按织物紧密程度而定)，然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线，直至试样宽度符合规定要求，以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。

2、试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表。

•布样：拆边纱法条样应先裁剪成6 mm 宽或7 mm 宽（疏松织物），然后两边抽去等量边纱，使试样的有效宽度为5 mm。

为便于施加张力，试样长度宜放长30~50 mm。

•3、预加张力按以下原则确定预张力：(1)按试样的单位面积质量来决定，见表。

(2)当断裂强力低于20N 时，按概率断裂强力的(1±0.25)％确定预加张力。

•4、大气条件试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。

四、试验步骤(1)准备试样。

根据织物品种，选择试条形状，按规定的试样尺寸裁剪试样.•长度方向应平行于织物的经向(纵行)或横向(或横列)。

•每份样品的经纬向试样至少5 块，并在标准大气条件下调湿4h。

(2)按规定要求，调整上下夹钳的隔距(夹持长度)、拉伸速度。

(3)夹装试样。

先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置，然后将试样另一端放入下夹钳中心位置，并在预张力作用下伸直；再紧固下夹钳(4) 开机按钮,开始拉伸测试五、结果计算•(1)计算试样的经、纬向平均断裂强力(N)。

服装面料物理及舒适性实验2

服装舒适性实验第一节织物的拉伸断裂强力实验一、目的要求掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法。

二、实验仪器和试样1、摆锤式织物强力机；2、纯棉织物。

三、基本知识1、影响因素（1）、温湿度；（2）、拉伸速度；（3）、试样长度(20cm)；（4）、试条及其夹持方法：（a）、扯边纱条样法；（b）、剪切条样法；（4）、抓样法。

2、测试原理实验方法和程序1、试样准备（1）、试样尺寸：20×5(cm)；（2）、试条尺寸：30～33×6（cm）1、操作结果计算（1）、平均经纬向强力(N) 修正强力N=K*P 回潮率=6.8%时，K=1.042 （2）、平均断裂伸长率（％）第二节织物悬垂性实验一、仪器结构及工作原理如下图：二、试样：（1）、剪取圆形试样2块，直径为240mm，试样需平整、无折痕。

（2）、在每块圆形试样的圆心上剪一个定位孔。

三、试验步骤：1、开机，预热10min.2、按测量键，调整零点。

3、将试样托放在夹持盘上，轻轻向下按3次，静止3min后蜂鸣器响，记下读数。

4、按复位键，重复步骤2，调零后，测第二次。

5、换上第二块试样，重复上述操作，读取测试结果。

四、结果计算：第四节织物经纬密度一、目的要求掌握织物的密度测试方法二、实验仪器和试样1、织物密度镜；2、纯棉织物三、基本知识1、密度：织物经向或纬向单位长度内经纱或纬纱根数。

2、对织物影响：影响织物外观、手感、厚度、强力、透气性、保暖性和耐磨性等。

3、仪器结构：如图四、实验方法和程序1、计数：1；0.5。

2、布的幅宽在114cm及以下经3纬4；以上经4纬4五、结果计算经纬平均第五节织物透气性实验一、仪器结构及工作原理如下图：二、试样：试样剪裁为：20x20cm ，10块，要求不同部位、试样平整。

三、试验步骤：（略）四、结果计算：1、列表记录各块试样的流量孔径大小、△P值及对应的Q值。

2、计算各试样Q值的算术平均值及变异系数。

第六节织物的抗皱性实验一、仪器结构及工作原理如下图：二、试样：1、2、试样尺寸：20m m×15mm三、试验步骤：（略）四、结果计算：第七节织物保温实验一、仪器二、原理1、标准：2、原理：将试样覆盖于试验板上，试验板、底板、保护板均以电热控制相同的温度，并已通断电的方式保持恒温，使试验板的热量只能通过试样的方向散发，测定试验板在一段时间内保持恒温所需要加热时间，计算试样的热阻、保温率、传热系数（热导率）、和克罗值。

织物拉伸断裂强力及伸长(条样法)

参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）1．范围1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。

本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。

2．测试原理2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。

3．测试设备3.1 定速拉伸强力测试仪3.2 剪样模板3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。

3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。

3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。

4．试样准备4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。

试样增重不要超过1%。

4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。

4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。

长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。

25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。

如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。

50mm的试样剪成65mm 或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。

4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。

剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。

长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm两种。

4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。

4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润，为使试样完全湿润，在蒸馏水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。

织物拉伸强度测试标准

织物拉伸强度测试标准织物拉伸强度测试标准主要包括以下几个方面：1. 测试指标：织物拉伸性能测试指标是评估织物性能优劣的重要依据。

常见的织物拉伸性能指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂模量等。

其中，断裂强度是指织物在拉伸过程中很大承受的力，通常以N为单位；断裂伸长率是指织物在拉伸过程中长度变化的百分比，通常以%为单位；断裂模量是指织物在拉伸过程中应力与应变的线性关系，通常以N/mm为单位。

2. 测试方法：织物拉伸性能测试有多种方法，包括剥离测试、抓取测试、除去边纱的条样法、不除去边纱的抓样法、剪切条样法、梯形法、环形条法等。

剥离测试包括切条测试和拆条测试两种，切条测试适用于填充较多的织物、不易解开的机织物、毡合织物和无纺布，而拆条测试适用于确定断裂特定宽度织物所需的力，适用于机织织物。

3. 试验标准：织物拉伸强度测试需要遵循一定的试验标准，如GB/T3923.2-2013《纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定抓样法》，规定了采用抓样法测定织物断裂强力的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。

在织物拉伸强度测试过程中，需要注意以下几点：1. 试样制备：试样应按照标准规定的方法进行制备，确保试样的尺寸、形状、数量等符合标准要求。

2. 测试环境：测试应在标准大气条件下进行，温度、湿度等环境因素应符合标准要求。

3. 测试设备：测试设备应符合标准要求，定期进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。

4. 测试操作：测试过程中应按照标准规定的方法进行操作，避免操作不当导致测试结果失真。

总之，织物拉伸强度测试标准是确保测试结果准确性和可靠性的重要依据，需要遵循标准规定的方法进行操作，并注意试样制备、测试环境、测试设备和测试操作等方面的要求。