移动式垃圾压缩设备的主要技术参数

12方移动式垃圾压缩设备2台一、移动式垃圾压缩设备的主要技术参数

二、结构功能

移动式垃圾压缩设备主要由箱体、料斗、旋转臂、后门、后门锁紧机构、压缩机构、滚轮、液压及电控系统等组成。其中垃圾压缩机机体与垃圾集装箱焊接为一体

三、压缩机构

四、材质

整体设备材质板料全部采用Q345B高强度钢（储料仓和压缩仓等板料可以选用耐候钢），压缩垃圾储料仓侧边板为整版制作，无外漏加强筋；储料仓侧板厚度6mm，箱体底板厚度6mm，推铲底板厚度16mm，推铲侧板厚度10mm,箱体采用高密度喷丸处理，并采用汽车面漆，内表面涂防石击涂料，双重防腐蚀措施保证箱体经久耐用。需提供酸洗磷化证明，车间照片

五、与配套钩臂尺寸

该设备主要接口尺寸全部采用通用尺寸，能和各种厂家钩臂配合使用，钩心高度1570mm，导轨外宽尺寸1060mm，导轨高度180mm。料斗举升装置及连体式料斗：设备的料斗采用连体式结构，料斗有效宽度为2300mm，容积3m³，可与各类收集车配套使用。

1、结构特点

1）压缩垃圾存储箱的整体造型为倒锥体，倒料口大于压缩口，保证垃圾可以依靠自重完全倾倒出箱。

2）后门为整板制作，无外漏加强筋。后门特殊结构设计使垃圾在压缩时能向上翻卷，并能够将箱体填满，并在压缩机工作的间隙时，垃圾不易回弹，提高了箱体的使用效率。3）后门锁紧采用从车箱可卸式垃圾车取力的液压锁紧装置锁紧，可在驾驶室内进行开门、倾倒、锁门等所有作业。后门密封可靠，采用可产生双道密封线的密封件，材质为硅胶，耐高温耐腐蚀，两年内不需要替换密封条，具有优异的密封性能，能有效防止污水的渗漏和气味的散发。

六、液压、电器元件

设备液压、电器等关键零部件均采用国内外名牌配件，PLC控制系统，实现智能化操作；机箱一体式垃圾压缩机液电系统，机箱系统总成包括液压系统、电器控制系统及机架三大部分，具有性能优越、体积小、操纵简单等优点，同时具多种保护措施，大大增加其可靠性，电器控制系统采用目前最先进的德国西门子PLC控制系统，可实现连续的自动操作，又可实现手工点动操作，各机构运转通过预设程序相互关联，有效确保设备运行的安全性。控制系统具有满载报警功能，有紧急停机功能，有压缩头强制回退功能。显示屏使用进口西门子原装彩色显示屏（触控屏），设定、操作方便；启动保护器、接触器、热过载脱扣器使用进口ABB品牌，安全可靠；可进行面板操作和遥控操作，西门子液晶显示器3。交流接触器和热过载脱扣器采用进口件

移动式垃圾压缩设备在使用过程中具有手动和自动两种操作方式，以增加设备使用的可能性，降低因操控装置故障导致停机的可能性。无线遥控器

2、液压系统由泵、阀块、电磁卸荷阀、单向阀、压力开关、电磁控制阀、液压锁，推铲油缸、举升油缸、后门锁紧油缸、液压接头、液压管路、滤清器、液压油箱等组成。

移动式垃圾压缩设备的液压系统是由一个内啮合齿轮泵供油，齿轮泵的动力来自电动机。在油箱的出油和回油口分别设置了粗、精滤油器，使供给液压系统的工作油液保持清洁。由油泵提供的高压油进入多路换向阀，高压油被分配给相应的油路，完成相应的机构作业动作。通过PLC或按钮，按作业程序控制电磁阀，完成倾倒料斗或压缩垃圾等作业。多路阀内设有溢流阀（安全阀），防止系统过载。举升油路中油缸上设置了液压锁和节流阀，使料斗上升、下落平稳并且速度可调，能在任何位置长期停留。

液压系统中油缸杆和油缸连接销轴使用不锈钢材质，具有很高的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长，并带有防尘护罩。

推铲油缸：缸径110、杆径70、行程760、工作压力20MPa、安装距1130。

举升油缸：缸径90、杆径63、行程465、工作压力20MPa、安装距720。

后门锁紧油缸：缸径63、杆径30、行程120、工作压力20MPa、安装距388。

如果涉及到品牌、型号等，并不表明该包被指定，而是仅供投标人做技术性的参考，投标人所投报的产品只要性能达到或超过以上技术要求（或没有重大偏离）都可以。