螺杆空压机维护保养专题培训课件

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《螺杆式空压机培训》课件

《螺杆式空压机培训》课件

螺杆式空压机的维护和保养
定期检查和更换滤芯、确保冷却系统正常运行、保持清洁工作环境等,可以延长螺杆式空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的常见故障及解决方法
压力泄露
检查密封件是否损坏,需要更换。
过热
检查冷却系统是否正常,清洁冷却器。
噪音过大
检查螺杆和轴承是否磨损,需要进行维修或更换。
排气不畅
检查是否有堵塞物,清除堵塞物。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度,提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机, 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单, 运行平稳,可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业,包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程,我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用,以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题,请随时提问。
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆,螺杆的旋转
压缩过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平,同时温
度也会上升。
3
排气过程
压缩的气体通过出气口排出,供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔,完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转,实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中,我们将介绍螺杆式空压机,包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养,以及常见故障的 解决方法。最后,我们会总结所学内容并回答您的问题。

螺杆空压机培训教材ppt课件

螺杆空压机培训教材ppt课件

螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容: 1.检查空滤芯和冷却剂液位; 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 3.检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换; 4.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必 须清洗油冷却器; 5.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ; 6.检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷 凝水排放,必须停机清洗水分离器;
吸附式干燥机的保养
每年保养内容: 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀,完全打开旁通管 路,彻底将干燥机系统降压,打开干燥剂充填口,采 样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染和粉碎,请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容: 1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗; 2.清洗后冷却器; 3.清洗水分离器; 4.检查所有电线连接情况并予以紧固; 5.检查交流接触器触头; 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 7.清洗回油过滤器;
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容: 1.主电机加注润滑脂; 2.清洁主电机和风扇电机; 3.更换冷却剂; 4.更换油过滤芯; 5.清洁油冷却器; 6.检查最小压力阀; 7.检查传感器。

空压机基础知识及维护保养PPT课件

空压机基础知识及维护保养PPT课件
每次启动: 检查油位后,按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。 停机:
按停机按钮。
请在运转过程中,真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次!!
第四章: 2、维护保养
日常运行: 机组起动之前,需要检查油位。如果油位太低,则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油,需对机器进行检查——参看故障排除表(下附),找出故障原因并采取补救措施。 起动后,应对检查各显示值是否正常。在机组升温后,最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式,当该钮置于“自动”位置时,压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机,当管线压(P2)下降至加载压力,设定值时,压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间,维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后,反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温,风冷和水冷的压缩机,正常油温范围大约在180°F—205°F (82℃—96℃) 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大,必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大,必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大,必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常,注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护: 运行50小时后,需对机器进行小量维护,清除系统中的杂物: 1、清洁回油管过滤器; 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护: 1、清洁回油管过滤器; 2、更换油过滤器滤芯和垫片; 3、清洁空气过滤器。
第四章: 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下,都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时; 2、每6个月; 3、压差表指向红色区域; 4、每次换油。

螺杆空压机维护保养

螺杆空压机维护保养

定期保养与维修
全面检查
对空压机的各个系统进行全面检 查,确保各部件正常工作。
调整间隙
对关键部位如螺杆、轴承等调整适 当的间隙,保证机器运转平稳。
维修与更换
对损坏或磨损严重的部件进行维修 或更换,以恢复机器性能。
04 螺杆空压机常见故障及排 除方法
压缩机启动困难
故障原因
电源故障、电机故障、启动电容损坏、 保险丝熔断、过载保护器跳脱等。
压缩机压力异常
故障原因
进气阀或排气阀故障、管道堵塞、压力传感器故障等。
排除方法
检查进气阀或排气阀是否正常,清理管道,检查压力传感器是否正常,更换损坏的部件。
05 螺杆空压机维护保养的注 意事项
安全操作规程
01
操作前检查
在启动螺杆空压机之前,应检查设备周围环境,确保没有障碍物和易燃
物品。同时,应检查设备各部件是否正常,如发现异常应及时处理。
常见类型与用途
类型
根据用途和压缩空气需求,螺杆空压 机可分为单级和双级压缩、固定式和 移动式等类型。
用途
广泛应用于机械制造、化工、食品、 医药等行业,提供持续稳定的压缩空 气以满足生产工艺需求。
02 螺杆空压机维护保养的重 要性
延长使用寿命
定期更换磨损零件
螺杆空压机的运转过程中,某些零件会逐渐磨损,如轴承、 密封件等。定期更换这些零件,可以确保设备的正常运行, 延长设备使用寿命。
VS
培训要求
维护保养人员应定期参加相关培训,不断 提高自己的技能水平和对新知识的掌握程 度。同时,企业也应定期对维护保养人员 进行考核,确保其具备相应的维护保养能 力。
维护保养记录的管理与追溯
记录内容
维护保养记录应包括设备的名称、型号、规 格、运行时间、维修保养项目、更换备件等 信息。这些信息应详细记录并妥善保存。

阿特拉斯螺杆式空压机ppt课件

阿特拉斯螺杆式空压机ppt课件

空气吸入
电脑


电磁 A阀
活 阀 气 进10% 塞
高压排气

口 空滤 <40°C
B
C
- 0.7ba膜r 片转换阀大气
- 0.9bar
排气消 音器
二级
一级0压ba缩r
压缩



冷却
油 泵
中 冷 后冷
冷却水进
单向阀 疏水器 安全阀
26
ZT110/275加载状态

AC24
A
加 载 活
阀进 气

100%
高压排 气阀
服务级别类型 ABCDE
××××× ×××× ×××× ×××× ×××× ××× ××× ××× ×× ×× ×× ×× ×× × × 17 ××
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁;
油滤每 2000小时更换
18
检查并清洁回油管
Oil separator element
• 喷油螺杆机(GA)的日常维护
1
压缩机组件的功用(GA机组件) • 空气过滤器 堵塞的过滤器会导致更高的压力比和温度, 降低能量和效率 • 进气阀 进气阀维护不良会导致进气性能降低、浪 费能量和导致压缩空气中含油 • 油气分离器 油气分离器故障会导致油分芯吸瘪或者大 量油被带入压缩空气和最终用户的流程中 • 最小压力阀 阀件故障会导致加载困难,造成低油压, 导致转子之间的润滑密封失效。它也会导 致管网空气倒流
节流阀
PDT14 TT11
螺杆
断油阀

回油管
全 阀
单向阀 油滤 PT42
疏 水
油气分离器

螺杆压缩机空压机培训-PPT精选

螺杆压缩机空压机培训-PPT精选

弹簧垫圈
输出
进气
起动/加载 小于4bar
ON-LOAD 加载
OFF-LOAD


停机 - 无空气压力
气路
后冷
气路
后冷:
冷却离开机组的压缩空气 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
后冷 C.T.D.
85ºC
环境 20ºC
28/32ºC
水分离器
作用: 将气路中的冷凝水外排 进一步降低压缩空气中的水分等杂质
设定,若压力开关的压力改变,调节压 力应重新设定
压力调节器
膜片
方头螺钉
保护螺帽
(内有调节螺钉)
锁紧螺帽
液压缸
作用:控制蝶阀动作 属易损件,控制模式的选择是否恰当,
将直接影响液压缸的使用寿命.
负载电磁阀 (1SV)
进气蝶阀
液压缸
调节电磁阀 (2SV)
压力调节器
进气蝶阀
作用:控制进气量
在压缩机运行一段时间仍亮,说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ,应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电



检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断,如 断查明原因
控制继电器

ICR 有无动


控制继电器

两端有无电
温控阀 (AMOT)
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
A
AIREND 主机
温控阀 (AMOT)
旁通
B
C
冷却器
A 主机
FILTERS

螺杆式空压机培训

螺杆式空压机培训
类型
根据使用需求和压缩空气用途,螺杆 式空压机可分为单级压缩和双级压缩 等类型。
选择
选择合适的螺杆式空压机需要考虑用 气量、用气压力、环境因素、能效要 求等因素,以及品牌信誉、售后服务 等综合因素。
02 螺杆式空压机操作与维护
操作规程
启动前检查
启动操作
在启动螺杆式空压机之前,应检查润滑油 、冷却水、进气滤清器等是否正常,确保 设备处于良好的工作状态。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养,保 持设备整洁,防止污垢和杂质 的积累。
更换耗材
根据需要,定期更换空气滤清 器、油滤器等耗材,保证设备 的正常运转。
记录与报告
对日常维护情况进行记录,发 现异常情况及时报告并处理。
常见故障与排除
故障一
螺杆式空压机无法启动
排除方法
检查电源是否正常、启动电容是否损坏、电机是 否正常运转等。
化工行业
采矿和金属加工
在采矿和金属加工领域,螺杆式空压 机用于提供动力源和冷却气体,如用 于金属切割、焊接、喷涂等工艺。
在化工行业中,螺杆式空压机用于提 供高纯度的压缩空气,用于化学反应、 气体分离和气体净化等过程。
公共设施领域应用
医疗卫生
在医疗卫生领域,螺杆式空压机 用于提供医疗设备和仪器的动力 源,如呼吸机、麻醉机、医疗诊
环保技术
为了满足环保法规,螺杆式空压机采用了多 种环保技术,如降噪技术、废热回收技术等 。这些技术的应用有助于减少空压机对环境 的影响,推动工业生产的可持续发展。
05 螺杆式空压机应用案例
工业领域ห้องสมุดไป่ตู้用
制造业
螺杆式空压机广泛应用于制造业中,提供稳 定的压缩空气,用于各种生产设备和工具的 动力源,如气动工具、装配线、自动化设备 等。

喷油螺杆式空压机维护保养36页PPT

喷油螺杆式空压机维护保养36页PPT
在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭

阿特拉斯空压机保养课件

阿特拉斯空压机保养课件

出口压力 + 1.0 bar (绝对压力) 转子压缩比 = ——————————————
进口压力 + 1.0 bar (绝对压力)
例:低压转子 卸载时;
加载时;
压缩比
– 0.7 + 1
= ——————
– 0.9 + 1
=3
2.3 + 1
压缩比压缩比 ——
= ————
0.0 + 1
= 3.3
37
Proprietary and Confidential
GA机通风几种方法选择
1
2
3
4
方法1和3 风冷方式
QV=1.06N/dt GA(P) QV=(1.06N+6)/dt (FF)
水冷方式
QV=0.16N/dt GA(P) QV=(0.16N+6)/dt (FF)
QV=通风量(M 3/S)
N=电机的功率(KW) dt=机房温升
方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合
最小压力阀
止回阀
25
Proprietary and Confidential
检查并清洁压差传感
检查清洁压差传感
26
Proprietary and Confidential
检查并清洁回油管
回油管2 mm小孔
27
Proprietary and Confidential
检查和更换卸荷阀(保养包)
卸荷阀
31
Proprietary and Confidential
冷却水必须做水处理
32
Proprietary and Confidential
疏水器排放冷凝水和作保养工作

2024版空压机培训ppt课件完整版

2024版空压机培训ppt课件完整版

空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程:螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。

当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

•封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。

两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

•压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

•排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。

油循环系统在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。

要点一要点二气路循环系统压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC 自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

美国寿力LS32S螺杆空压机培训资料PPT课件

美国寿力LS32S螺杆空压机培训资料PPT课件
压缩
10 10
美国寿力LS32-450空压机
压缩
11 11
美国寿力LS32-450空压机
排气
排气 口
12 12
美国寿力LS32-450空压机
螺杆压缩机的优点
◆ 可靠性高 ◆ 零部件少,无易损件 ◆ 运行可靠,寿命长 ◆ 大修间隔期可达4~8万小时 ◆ 操作维护方便 ◆ 操作人员无须长时间培训 ◆ 可实现无人值守 运转
24 24
部件介绍
◆电动机
通过联轴器 驱动双螺杆 主机运转
美国寿力LS32-450空压机
25 25
美国寿力LS32-450空压机
部件介绍
压力调节器
控制管络过滤器
26 26
部件介绍
温控阀
美国寿力LS32-450空压机
回油管视镜
27 27
美国寿力LS32-450空压机
28 28
美国寿力LS32-450空压机
31 31
美国寿力LS32-450空压机
电机转向检查
◆ 压缩机起动前必须检查电动机转向,若 有必要,可去掉压缩机罩壳观察电机转向。 ◆ 按起动按钮,然后按停机按钮,点动一 下机器,若从电机端看过去,传动轴是顺时 针转的,则转向正确;如果转向不对,断开 电源,交换任意两根电源线,接好后再试一 次。联轴器上有一标志指明转向。
美国寿力LS32-450空压机
工作原理
◆ 螺杆压缩机的工作循环 a.吸气 b.压缩 c.排气
原理:随着阳转子带动阴转子做回转式 旋转,阳转子啮合在阴转子里,使空气 体积压缩。
7 7
美国寿力LS32-450空压机
8 8
吸气
美国寿力LS32-450空压机
吸气 口
9 9

空压机原理及维护培训

空压机原理及维护培训

油冷却器
冷却润滑油
油路
油路
润滑油
冷却、润滑、密封(转子) 油温升至50℃时加载 运行时油面位于视油窗1/2处(绿区) 专用,不同牌号不允许混用 根据环境状况,2000-3000小时更换
Part 2
日常维护与保养
开机前的检查工作
1、油气桶泄水 必须,忽略此工作润滑油使用寿命会大减,
并会影响主机轴承寿命。 2、油位检查 避免排气高温。 3、周边设备检查 出气口必须打开,大排量机型尤为重要,
Part 3
常见故障分析

电压
障 一 : 机 组 电 流
排气 压力 太高
电机 故障
太低
机组电 流大
压缩 机主 机故 障
油精 分堵


压力

传感
障 二
进气阀
器故 障
液压缸

故障
故障
机 压 力 高
压力 设置 太高
机组压 力高
负载电 磁阀
(1SV) 故障
压力
压力
表故 障
开关 故障
压力

传感
障 三 :
压力开 关故障
器故 障
控制管 路泄漏 或堵塞
机 组 压 力 低
进气 阀动 作不 良
机组压 力低
饲服气 缸膜片 破损
最小

压力
障 四
加油过
阀弹 簧疲 劳
回油管 堵塞或 回油单


项阀故
机 组 耗

油精 密分
机组耗 油量高
排气压
油 量
离器 破损
力低


冷却 水温

度太

螺杆压缩机使用及维护ppt课件

螺杆压缩机使用及维护ppt课件

压缩机的启动
1、合上机组供电电源开关(用户自备,并按机器总功率选铜芯 软线接入电控柜),电源指示灯亮,打开冷却水阀(水冷机组)。
2、将机组空气排出阀打开。 3、新安装的压缩机应检查旋转方向,方法是点动压缩机电机
(时间应尽可能短),仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的 转向,如果转向不对请调换三相电源线的其中两条接线的位置。 点动压缩机方法如下:按下启动按钮,压缩机刚开始转动时,立 刻按急停按钮停机,同时观察压缩机的旋转方向是否正确。
2、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在 额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时,排气温度应 ≤110℃。
3、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大,控制器屏幕显 示报警,压缩机仍可运转,但应及时停机更换新件,以免引起机 器缺油造成烧机严重事故。
4、当排气温度(或压力)过高,控制器屏幕显示报警时,主 机自动停机,显示屏显示超温(超压)提示,请查明原因并处理 故障后,方可重新起动。
行 检查,避免由于运输原因造成的接线松动引起的故障。 4、检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,
多时则放掉。停机(或出厂时间)超过四个月以上未使用的 机组,需向主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动 时主机内无油。加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。 5、按正确运转方向盘车数转。 6、收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
换油过滤器(控制器LED亮) 换进气过滤器(控制器LED亮) 清理冷却器翘片表面 更换精油分离器 更换高效过滤器滤芯
冷凝水的排放
压缩机的维护
维护注意事项
进行任何维护前必须停机并断开主电源 必须使用正确的工具。 必须使用原装配件。 必须使用正确的螺杆压缩机专用油,否则因油品达不到要求而引起的
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24000小时更换

按电动机说明书
定期维护
每300小时维护
空滤清洁
风冷却器
电磁阀、 排污阀、 压力开关
压力表
定期维护
更换空滤
每2000小时维护
电机加油
更换油滤 检查电路
更换新油
定期维护
更换油分
水冷却器除垢
每4000小时维护
更换水滤网
定期维护
水冷却器 油侧除垢
联轴器、电机 轴承轴封检查
每8000小时维护
1、检查压差表是否指在正常位置(绿色区域) 2、定期检查自动排污电磁阀是否正常工作 3、定期清洁机身
最后
最后
最后!!
我们提倡有计划的保养工作 不要等到故障停机后去抢修!
坚信保养就是最好的维修
谢谢!
日常维护
报告、记录
记录 报告
-按时点检、认真填写《空压机点检表》 -发生异常处理后,填写《机台故障履历表》
-当巡检发现异常时,及时处理并报告上级
定期维护
项目
内容
进气过滤器
清除表面灰尘 更换新滤芯
空压机润滑油 更换新油
油过滤器
更换新件
油气分离器 更换新件
主机停油阀 清洗、润滑各运动部件
水侧除垢
冷却器 油侧除垢
螺杆空压机维护保养
主要内容
空压机是……
活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……
1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间 隔期可达4~8万 h 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实 现无人值守运转 3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础 运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少 4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响, 在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况 下,适用于多种工质 5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送 含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
主要内容
结构简介 开停机 日常维护 定期保养
后处理设备保养
结构简介
冷却水进口 水 水
后冷却器

油气分 离器

水 油冷却器
空气
空气进气 过滤器
空气

+
螺杆机头

油+气

进气阀

油过滤器
启停顺序 开机
停机
注意事项: 1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机 2、空压机在运行时,非紧急状况不得按下急停按钮,正常停机必须按停机步骤操作 3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停止冷却水
后处理设备维护
吸附式干燥机
吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的 水分及杂质并轮流再生,以达到持续净化压缩空气的作用
1、观察A、B塔是否正常切换 2、观察进出口压力差 3、定期清除灰尘 4、当消声器效果不理想时更换消声器
后处理设备维护
压缩空气管道滤芯
管道过滤器用于过滤压缩空气中的颗粒状杂质、硫氨化合物 气体、颗粒状杂质等
日常维护
日常巡检维护方法



清洁
排异

日常维护
看 听
是否正 常?
是否异 常关闭
杂物? 漏水? ……
日常维护
感 测
超、欠压? 三相平衡?
过热? 灰尘? ……
是否正 常?
震动过 大?
日常维护
清洁 排异
日常维护 检查跑、冒、滴、漏
跑、冒压缩空气 -等于浪费能源 -导致系统压力下降
滴、漏润滑油
-低油位影响润滑、冷却效果 -导致机组高温停机 -影响油分使用寿命 -污染机器和环境
减荷阀、温控阀、 安全阀、最小压力 阀更换
主机停油 阀清洗
定期维护
记录
保养结束,试机并认真填写《空压机定期保养记录表》
后处理设备维护
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机作为压缩空气后处理部分设备,其主要的功能是通过对压缩空 气进行冷冻,将压缩 空气中的水分凝结成水珠,达到干燥压缩空气的作用
1、每天检查冷媒高低压压力 2、观察电流及电压 3、观察进出口压缩空气压力差 4、定期清洁机器灰尘 5、定期检查自动排水器 6、定期清洁水过滤器(水冷机)或散热翅片(风冷机)
2000 ★ ★ ★


4000
★ ★ ★
检查或更换周期 8000 12000 24000 备注
环境含尘量大时减少更换周期
定期更换
定期更换
最高使用时间4000小时

每年至少一次
视水质延长或缩短周期

更换润滑油时必须进行清理
用气动工具按要求操作
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每年油质量监督局检查 每年至少一次
每年至少一次
清除表面灰尘
粗滤网
更换过滤网
电气接线 检测并加固电气接线
安全阀
检查或更换
减荷阀
更换
温控阀
更换
最小压力阀 更换
管路
检测、更换油管和气管
电磁阀
检查或更换
排污阀
检查有无堵塞
压力开关
检查
压力表
检查
排水
排放油罐内冷凝水
联轴器
检查挠性零件 更换
主机轴承
检查
主机轴封
检测
电动机加注Biblioteka 滑油脂300 ★★
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