打桩施工组织设计6
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预应力管桩桩基工程
施
工
专
项
:案
一.施工部署
二.工程概况
三.施工机械
四.施工管理
五.施工准备
六.施工工艺
七.施工程序和工期
八.桩机起吊措施
九.工程质量保证措施十.质量保证措施
十^一一.质量验收标准十二.施工工期保证措施十三.安全生产证措施. 十四.文明施工措施十五.桩机施工安全操作规
、施工部署
(一)工程目标
1、工程质量:确保合格工程,以质量求效益。
2、施工工期:以合同工期为40天,落实措施,确保提前。
3、施工现场:强化施工现场科学管理,创安全、文明样板工地(二)施工组织设计编写依据:
1、总平面图、基础桩位图、工程地质勘探报告。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB-50202-2002)
3、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008)
4、《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003
5、《先法预应承载力混凝土管桩》国标GB13476-99
6、《先法预应力混凝土管桩》2002浙G22
7、《建筑施工手册》(第三版)
7、及省颁发的安全操作规程、文明施工规定
二、工程概况
三、施工机械
根据预应力管桩型号,选用静压桩机一台、锤击二台,静压桩机型号为ZYJ-900、锤击桩机型号为DD63T、DD83T全站仪一台、经纬仪6台、
水准仪3台、电焊机6台。w
四、施工管理
本工程实行项目经理负责的管理形式,其施工管理体系,其施工管理体系见下表:
五、施工准备
合同签订后,施工人员劳动力配备机械设备均落实I佔,按下列程序进fi施工前期准备
项目部U ---------------- 1工程监理一
六、施工工艺
本工程管桩选用T-PHC-AB500 (110 )、T-PHC-AB600 (110)预应力管桩,采用下列施工工艺流程:
书面资料___________ 控制点交接
供运桩
时间、静压记录
七、施工程序和工期
根据目前现有施工场地条件,安排静压桩机一台进场施工;施工工期按实际工程条件和以往施工经验定为40天,停电、大雨雪、
工程变更、管桩供应不及时等,不可抗拒因素除外;工期相应顺延。
(一)施工场地
施工前必须认真做好探桩,清除地下障碍物,保证桩位正确性避免偏位。同时平整施工围场地,四应挖排水沟保证场地排水通畅。地表层上的地耐力达到140KN/川,以保证桩架垂直不下陷。
(二)建筑物定位、高程的测量
定位放线应根据建设单位提供的基准点和准线。用经纬仪打十字线放样定位。设置好控制样和定位桩,随时做好定位记录。桩基础的轴线应从控制桩来测设。在施工现场附近要设置永久性的定位点和水准点,其位置不受打桩的影响。保证控制放样桩位正确无误,并做好记录,以便下道工序施工,桩位放样偏差小于 1 cm。打桩施
工前,请监理单位共同复测。
八.桩机起吊措施
1.每沉桩一根,桩机就位时,需起重人员先开起吊机,需吊起所需要桩
时,吊物下面禁站人或走人。
2.起重人员必须听从专职指挥人员信号起吊;起吊时要缓慢。
3.起吊时如场地堆放二层或三层管桩不准起吊;如起吊时需下面垫好枕木或轮胎或撬开一层后才能起吊。
4.管桩起吊时12米、13米必需捆扎在4米处;10米、11米捆扎在3.5 米处;8米、7米捆扎在3米处才能起吊;防止拖钩。
5.视线不清,大雨雪六级以上强风不准起吊。
6.斜拉重物或机械超出荷载不准起吊。
1.沉桩前准备
(1 )、根据施工现场场地建筑格控制网或其控制点设出主轴线作为细部放线、放样的依据。先将整幢楼的桩位一次性全部放出样,经监理单位复核验收。施工单位在沉桩过程中逐桩复核,避免中途出差错。在以主轴位放样依据的基础上在稍远处(挤土影响小)测设控制桩,以复核用。同时在附近固定建筑物上引测高程水准点2-3点作为控制
桩顶标高用,会同监理单位一起复核认可后以防有误。
(2 )、场地平整,放样探桩、清障。然后施工机械,打桩材料,工具
进场。
2.焊接法接桩
先法预应力混凝土管桩焊接法接桩在每节钢板用钢丝刷清理上下面泥巴、铁锈;接桩时上下节桩身必须对准相接触,并调整垂直无误后,用点焊(即将角钢固定住即可,称定位焊)将拼接角钢连接固定,再次检查位置正确后,即可进行正式焊接,使其连成整体。施焊时,应由三人同时对角对称地进行焊接,以防止节点电焊后收缩变形不均匀而引起桩身歪斜,焊接缝要连续饱满。
3.沉桩工序:桩机跑到位,调平对中,将桩拉起使于垂直状态,对
准插入缓缓送下,用两台经纬仪90度角调整垂直度,用水准仪控制桩顶标高;确认桩垂直对正后,可开始压桩。整桩压下后,用桩管或送桩器压至设计标高。
4.当桩压力达到预应力管桩的极限强度,而桩长未能满足设计桩长
时,及时报告监理公司,会同业主请设计单位共同处理。
1、认真审图,明确设计意图,熟悉施工规,掌握施工技术标准,在施
工前,向施工班组进场行详细的技术交底。
2、管桩原材料在进场时必须持有合格证或质保书,并按规定进行复
检。凡管桩材料不符合要求或资料不齐,一律不得使用。
3、实行互检制度,每道工序结束后,施工人员必须按规定项目进行自
检和互检,并做好记录,而后交专检员认可鉴证后,可交下道工序施工。
4、所有计量具必须经检定合格后,可使用。
5、施工中出现的技术问题,应由现场技术人员会同设计部门,
业主,监理公司等协商解决,施工人员不得擅自进行处理。
6、特殊工种必须有上岗证才能上岗作业。
7、每施工一根桩(即跑位一次)必须认真校正桩机水平度一次,使桩垂
直度控制在1/300。
8、弄清桩的标高、位置,对号入座,以防误沉。
9、认真做好施工记录,以备查阅。
十、质量验收标准
工程结束后,根据现有的施工规国标《建筑地基基础工程施工质量验收》规(GB-50202-2002)、《先预应力混凝土管桩标准图集》2002
浙G22、进行验收。按设计要求对桩进行静荷载试验;小应变测
十二、施工工期保证措施
1、建立强有力的现场指挥机构,组织精悍的施工队伍,全体施工人必须