产品生产成本核算表

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不干胶成本核算表

不干胶成本核算表成本核算是指对其中一产品的生产过程进行分析，确定产品的各种成本构成和总成本，以便为企业管理部门提供决策参考和经营控制依据。

对于不干胶制品企业来说，成本核算对于生产成本的控制和利润的分析具有重要的意义。

下面是一份不干胶成本核算表：-----------------------------------------------成本项目，金额（元），说明-----------------------------------------------原材料成本，1.纸张，2.胶水，3.油墨，4.其他，人工成本，1.直接人工，2.间接人工，制造费用，1.动力费用，2.设备折旧，3.设备维修，4.租赁费用，5.管理费用，其他成本，1.包装材料，2.运输费用，3.其他，总成本，-------------------------------------------------原材料成本是指不干胶制品生产过程中所使用的纸张、胶水、油墨等原材料的费用。

直接人工成本是指直接参与不干胶制品生产过程中的劳动力费用，如操作工的工资。

间接人工成本是指间接参与不干胶制品生产过程中的劳动力费用，如管理人员的工资。

制造费用是指不干胶制品生产过程中与制造有关的费用，包括动力费用、设备折旧、设备维修、租赁费用和管理费用等。

其他成本是指不干胶制品生产过程中与其他方面相关的费用，包括包装材料、运输费用等。

根据不同企业的实际情况，以上成本项目的构成和费用金额可以有所不同。

企业可根据自身的生产流程和经营模式进行调整和修改。

总成本是指不干胶制品生产过程中的各项成本的总和。

通过对成本核算表的填写和分析，企业能够了解不干胶制品生产过程中各个环节的成本构成，为企业管理部门提供决策参考和经营控制依据。

同时，企业还可以通过对成本的控制和分析，提高生产效率，降低生产成本，增加企业的利润。

以上是一份不干胶成本核算表，它可以帮助不干胶制品企业全面了解和分析生产成本的构成和总成本，为企业管理和经营决策提供参考和依据。

产品生产成本计算表【精选】

1 制造成本核算表产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：原料名称规格领料单号码单位数量单价金额物料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用原料（直接原料）合计耗用材料（直接材料）合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量备注经理：会计：审核：制表：22 产品生产成本计算表成本项目材料直接人工制造费用合计规格型号标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异安乃近22产品类别成本项目金额%金额%金额%金额%金额%金额%销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本单位成本毛利总附加价值单位附加价值2批号：客户名称产品名称规格订购数量完工数量出口条件售货价格净价单价总价单价总价销货其他扣除金额标准单价备注单价数量金额单位成本说明实际标准实际标准实际标准实际标准备注原料成本合计单价数量金额单位成本说明实际标准实际标准实际标准实际标准备注物料成本合计车间1车间2品检包装合计说明实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准备注直接工资制造费用制造成本毛利说明实际标准实际标准实际标准销售费用备注本批成本利润利润单位成本利润单位成本%说明本批成本实际标准实际标准净值原料物料工资制费制造成本毛利汇总净利备注说明制表：部门经理：业务员：2505 产品生产、销售成本表编制单位：单位：元期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存产品名称规格计量单位数量（1）成本（2）本年计划（3）本月实际（4）本年累计（5）本年计划（6）本月实际（7）本年累计（8）上年平均实际成本（9）本年计划（10）本月实际（11）本年累计实际平均成本（12）按上年实际平均单位成本（13）=（5）×（9）本年计划总成本（14）=（3）×（10）本月实际总成本（15）=（4）×（11）本年实际总成本（16）=（5）×（12）本月实际（17）本年累计实际（18）数量（19）成本（20）主要产品合计其中：A 产品B 产品非主要产品合计其中：C 产品D 产品206 产品生产成本记录表制造号码：产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码：物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析123208 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注2合计批客户投诉记录示制表：经办人：09 产品质量成本计算表产品名称：编号：质量不良说明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明：说明单价用量成本说明单价用量成本材料成本部门部门成本百分比成本部门部门成本百分比成本人工成本制造费用此阶段良品成本合计说明成本说明成本整修成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级成本降级损失品质成本计算总损失计算及说明：制表：主管：210 产量销量统计表单位：千元销量售存货合计计内销计外销计商品名称数量金额数量金额 % 数量金额 % 数量金额 %年合计年合计年合计211 产销总成本汇总表加工外销成本推销费用品名规格制造成本包装费用管理费用变动固定财务费用产销成本合计12 主要产品单位成本表产品名称：本月实际产量：本年累计产量：单位：元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表：主管：213 成本差异汇总表原料成本物料成本人工成本生产摊费毛利生产通知号码产品名称生产数量计划实际差异（%）计划实际计划实际计划实际售价计划实际合计制表：主管：214 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计215 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品／配件明细账加工说明：年度：日期点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日凭单编号摘要厂商点收退料其他领发退料其他217 进口原料取得成本汇总表原料采购地区名称代号国别制造厂商原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式218 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表：主管：19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量计划实际原料成本差异（%）计划实际物料成本差异（%）计划实际人工成本差异（%）计划实际制造费用差异（%）售价计划实际毛利差异20 产成品进出结存明细表名称：编号：最高存量：最低存量：存放地点：类别：年收入领出结存月日种类类凭证号码摘要数量单价金额数量单价金额数量单价金额221 销货成本明细账生产日期月份月份制造号码产品名称生产数量自至材料人工制造费材料人工制造费制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码21722 分步成本表月份：材料成本人工成本产品合计名称名称单价数量金额说明工资率人数工时成本223 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表：日期：24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度工时/生产额合计每小时产额制表：日期：26 月份各批号销售成本分析比较表单位：元单位成本批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价原料物料工资制费合计毛利销售费用净利净利率227 成品汇总表日期：日期生产成本单号数产品名称数量成品（借）生产材料（贷）人工（贷）生产费用（贷）合计制表：主管：28 职工福利费成本分配表月份：应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费基本生产成本小计供电工资及福利费供水工资及福利费辅助生产成本小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表：部门经理：29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则其他销售费用分配合计总计制表：主管：230 辅助生产成本明细账辅助车间：单位：元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表：会计主管：。

产品核算明细表

产品核算明细表
以下是一个产品核算明细表的模板，供参考：
表格说明：
•产品编号：产品的唯一标识编号。

•产品名称：产品的名称。

•单位成本：生产一个产品所需的成本。

•生产数量：生产的产品数量。

•总成本：生产所有产品所需的总成本。

•销售数量：销售出去的产品数量。

•销售价格：产品的销售单价。

•销售收入：销售产品所得到的总收入。

•毛利润：销售收入与总成本的差值，表示产品销售所获得的利润。

通过这个表格，您可以清晰地了解每个产品的生产成本、销售情况和盈利能力。

您可以根据需要对表格进行扩展，添加其他列，如产品分类、库存数量等，以便更好地管理和分析产品核算数据。

同时，您还可以使用电子表格软件的功能，对数据进行排序、筛选和计算，以便更深入地了解产品的盈利情况和制定相应措施。

塑胶产品成本核算表

塑胶产品成本核算表一、引言二、塑胶产品成本要素1.原材料成本：包括直接材料成本和间接材料成本。

直接材料成本是指用于生产制造塑胶产品的原材料的成本，如塑胶粉料、添加剂等。

间接材料成本是指与生产制造过程相关的材料的成本，如胶带、包装材料等。

2.直接人工成本：指直接参与塑胶产品生产制造过程的劳动力成本，如操作工人、技术人员的工资、保险等。

3.间接人工成本：指与塑胶产品生产制造过程相关但不直接参与生产的劳动力成本，如管理人员的工资、行政人员的工资等。

4.制造费用：包括生产过程中发生的直接费用和间接费用。

直接费用是指与塑胶产品生产过程直接相关的费用，如燃料、电力、设备折旧等。

间接费用是指与塑胶产品生产过程间接相关的费用，如工厂修理费用、办公设备支出等。

5.销售费用：包括与销售塑胶产品相关的费用，如销售人员的工资、市场营销费用、广告费用等。

6.管理费用：包括与企业管理相关的费用，如管理人员的工资、办公用品支出、培训费用等。

三、塑胶产品成本核算方法1.直接成本法：直接成本法是按照塑胶产品生产制造过程中的实际直接费用进行核算。

该方法适用于较为简单的塑胶产品生产过程，直接成本包括原材料成本和直接人工成本。

2.生产成本法：生产成本法是按照塑胶产品生产过程中的直接费用和间接费用进行核算。

该方法适用于较为复杂的塑胶产品生产过程，生产成本包括原材料成本、直接人工成本和制造费用。

3.综合成本法：综合成本法是按照塑胶产品生产过程中的直接费用、间接费用以及销售费用和管理费用进行核算。

该方法适用于对全面成本进行核算的情况，综合成本包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用和管理费用。

四、塑胶产品成本核算表样例下面是一个塑胶产品成本核算表的样例：项目，金额（元------------，---------原材料成本直接材料成本间接材料成本直接人工成本间接人工成本制造费用生产设备折旧燃料费用电力费用销售费用销售人员工资市场营销费用广告费用管理费用管理人员工资办公用品支出培训费用总成本五、结论通过塑胶产品成本核算表的建立和使用，企业可以清楚地了解塑胶产品的成本结构，为制定合理的定价和控制成本提供依据。

产品成本核算报价表[1]

XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日家具制造过程中木材利用率提高初探木材是一种质地优良、感官优美的天然材料，具有质地精致、坚硬、韧性好、易于加工、便于维修等优点，是一种沿用最久且最好的家具用材，同时成为用途最广泛的原材料之一，被各行业所青睐，随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高，对木材原料需求的质量更趋于枯竭。

我国是一个森林资源相对贫乏的国家，木材的利用大部分只能依赖进口，木材供需矛盾将进一步突出。

近年来，木材消费需求以平均每年1430万立方米的速度迅猛增加，木材的价格以每年20%以上的速度在上涨，对于生产实木家具的企业来说，实木成本占总成本的60%以上，过去那种粗放式使用木材的方式已不能适应目前的形势，提高木材的利用率成为企业生存的根基。

提高木材的利用率是个综合问题，涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程，本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。

1．产品设计阶段：提高木材利用率，在产品设计阶段就必须考虑这个问题，家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题，也是一个经济问题，更是一个环境和资源问题。

据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。

当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。

这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。

可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。

比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候，必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配，比如面板净料确定厚度为28mm，毛料厚度可以采用31-32mm，加工余量为4mm，厚度利用率就可以达到88%-90%，但是如果面板净料厚度为30mm，就需要采用38mm厚度的毛料来加工，厚度利用率只能达到79%，利用率降低10%以上。

产品成本核算表

产品成本核算表:掌握企业生产的过程，按照生产的特点设计成本核算的方式，确定收集成本计算数据的环节，工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。

产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。

因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。

一、制造成本的会计核算制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。

“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用，包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。

“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用，用于计算辅助生产产品和劳务成本。

该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。

“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。

按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。

基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”，贷记有关科目。

账务处理：借：生产成本—基本生产成本贷：原材料—直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。

账务处理：借：生产成本—辅助生产成本发生的各项间接费用，借记“制造费用”，贷记有关科目。

账务处理：借：制造费用贷：原材料(银行存款、累计折旧等)月终，制造费用分配给成本核算对象时，账务处理：借：生产成本—基本生产成本生产成本—辅助生产成本贷：制造费用“制造费用”科目月末无余额。

产品成本预算核算表excel模板

H
¥0.00000
H
¥0.00000
报价组装费用总计 ¥2.40000
0.10000 15.00000 实际组装费用总计
1.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ¥1.50000
-0.02000 ¥-0.90000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 0.00000 ¥0.00000 总材料节约/利润比
¥0.900 生产单号:
¥0.800 文件编号：
¥0.015 COMPILE：
¥0.001
VERIFY：
¥0.215 ¥4.507
¥0.090 APPROVAL：
¥1.896
制作：
每个产品利润
¥1.896
订单数量: 总利润/节约比
实际材料成本
实领用量实际单价
金额
10,000
¥18,959 实际比报价成本增减
单价
¥2.60000
0.12000 ¥15.00000
¥0.00000
¥0.00000 ¥2.60000
实际包装费用总计实际成本
金额
面积/用量
单价
¥1.80000
-0.01000 ¥-0.80000
-31%
¥0.00000
0.00000 ¥0.00000 #DIV/0!
¥0.00000
0.00000 ¥0.00000 #DIV/0!
-10% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
第1頁，共4頁
4.辅料分摊
SMT红胶g
PC 单位标准用量

成本核算记录表(标准版)

成本核算记录表成本核算记录表（标准版）使用说明一、概述成本核算记录表（标准版）是一份专为生产制造企业设计的成本核算工具，旨在帮助企业精确记录并控制生产过程中的各项成本。

通过详细记录材料、人工及其他相关费用，该表格为企业提供了全面的成本分析基础，有助于优化生产流程，提高经济效益。

二、表格结构解析基本信息区域制造单与料号：记录每次生产的唯一标识符和产品的具体型号或规格，便于追溯和管理。

日期：标注生产或成本记录的日期，确保数据的时间准确性。

品名规格：明确标注生产产品的名称和具体规格，以便与成本数据对应。

材料成本记录区域该区域用于详细记录每种材料的成本信息，包括：名称规格：材料的具体名称和规格，确保材料种类的准确性。

单价：每种材料的单价，作为计算成本的依据。

实际用量：生产过程中实际使用的材料数量，反映实际消耗情况。

金额：通过单价乘以实际用量得出，表示该材料的总成本。

材料耗损：记录材料在生产过程中的损耗量，有助于分析损耗原因，优化材料使用。

人工成本记录区域此区域专注于人工成本的记录，包括：人数：参与生产的人员数量，用于评估人力投入。

耗时：生产该产品所需的总时间，反映生产效率。

生产效率：通过产量与耗时计算得出，衡量生产活动的效率。

工资：根据人员数量和工时计算出的工资总额，作为人工成本的主要部分。

人工耗损：记录因人为因素导致的成本增加，如误操作、停工等。

其他成本核算区域除了材料和人工成本外，还考虑了其他可能影响成本的因素，如：电力：记录生产过程中消耗的电力费用。

耗材：除主要材料外，还需记录其他辅助耗材的成本。

其他：用于记录未涵盖在上述分类中的其他成本项目。

合计与审批区域表格底部设有合计和审批栏，用于：单个成本：汇总各项成本，计算得出单个产品的总成本。

经理与业务审批：由相关部门负责人审核确认成本数据的准确性和合理性。

记录人：记录此次成本核算的负责人，确保责任到人。

三、使用指南数据准确性：在填写成本核算记录表时，务必确保各项数据的准确性，避免因数据错误导致成本分析失真。

成本核算方法参考表

成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。

二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。

最全的企业成本核算表

最全的企业成本核算表一、生产结构及产品层次1、产品车间：2、简要说明：二、生产费用的归集与分配及各车间成本核算方法：一）、首先，各生产车间成本组成分为“直接材料成本”和“制造费用”两大部分：二）、上述非生产车间费用归集与分配：1）、第1-5生产车间为产品生产车间（主车间），第1车间生产半成品A，供第2、3、4车间领用，分别用以生产产成品A、产成品B、产成品C，同时，第4车间在生产产成品C的同时，也生产二级半成品B，供第5车间消耗，经过深加工产出产成品D；2）、水电汽车间生产蒸汽，供第1-5车间使用；3）、生产过程中，各产成品车间、水电汽车间排放大量污水，需污水处理车间进行处理。

1）、直接材料成本，可通过统计或账面查询，计算材料消耗量*材料消耗单价得出直接材料成本；2）、各车间“制造费用”又分为两大部分：一是，本车间实际发生的费用，可称为“直接制造费用”，比如本车间工人工资（“直接人工”），本车间固定资产折旧等，这部门费用可以直接从相应成本中心（车间）制造费用账户中取值；二是，除上述生产车间外，企业在组织生产过程中，还需设置生产办公室、生产技术科、设备维修科、装卸队等相关生产系统的后勤保障部门，这些部门发生的费用也列支为“制造费用”，并在成本核算过程中分摊至各生产车间。

1）、对生产系统后勤保障部门制造费用进行汇总求和；2）、根据企业生产结构特点及产成品层次、属性的特点，可以按人员比例、工资比例或是特定比例对生产系统后勤各部门费用进行分摊；（本模板中以各车间“工资”为统计指标，对生产系统制造费用在各车间中进行分配）三）、辅助车间制造费用的归集与分配：1）、按照上述一）、二）描述，本模板中辅助生产车间“水电汽”、“污水处理”所归集的制造费用为本车间“直接制造费”和按照本车间工资分配的计入的生产系统后勤部门制造费用；2）、水电汽车间车成本分配：可以通过两种方法，一是产品成本核算法，即核算水电汽车间产成品“蒸汽”的单位制造成本，然后按照各车间耗用量进行计价核算；二是分配计算法，即以各车间蒸汽消耗作为统计指标，据此对水电汽车间全部成本在各耗汽车间进行分配。

成本核算表格成本核算表格

成本核算表格成本核算表格
成本核算表格1、料件领用明细表：新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品，用丁核算当月领用的成本，借方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用），贷方：原材料、半成品、库存商品
2、费用性领料明细表：非直接材料，费用性领料：辅料、厂内用品、消耗品等，借方：制造费用，贷方：原材料
3、直接人工分配表：将当月生产线直接人员的工资分配到每一个工单，按照工作中心汇总工时，汇总工时作为分摊制费的标准之一。

借方：生产成本（直接人工），贷方：应付工资。

4、制造费用分摊表：按照谁受益谁承担的原则，将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品（ERP系统只要计入到工作中心，系统自动分摊到产品）。

5、完工入库明细表：当月完工入库成品/半成品的数量，成本（材料成本、人工成本、制费成本）借方：库存商品/半成品，贷方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用）。

6、产品销售成本明细表：统计当月销售产品的成本（直接材料、直接人工、制造费用）借方：主营业务成本，贷方：库存商品。

7、在制工单成本明细表：统计工单月初在制的料工费，本月投入的料工费，本月产出的料工费及月末结存的料工费,核对工单在制的料工费与总账是否相符。

8、完工产品成本分析表：按照当月完工产品的成本，假设当月全部销售（按当月的销售单价）计算产品的毛利。

9、产品销售损益明细表：按照当月销售产品的成本，计算当月各类产品的销售毛利。

10、进耗存报表/产销存报表：分开材料和成品统计，核对总账与明细账存货类别是否相符。

生产成本核算表

生产成本核算表
第十一节成本分析
制造号码：生产成本核算表制造完工日期产品名称：规格：出产数量：单位：缴库通知编号：
领料单单领料单原料名称规格数量单价金额物料名称规格单位数量单价金额号码位号码
耗用原耗用料材料直直接接物料原
料
合计合计
直接人工已分配制造费用成本汇计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料
直接物料
直接人工
已分配制造费用
合计合计
缴库记录出货记录备
缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量注
经理会计制表。

产品成本核算明细表

产品成本核算明细表随着市场竞争的加剧，企业在产品成本控制方面越来越重视。

产品成本核算明细表是一种重要的管理工具，能够帮助企业全面了解产品成本的构成，及时发现成本波动的原因，并采取相应的措施进行调整。

本文将从以下三个方面对产品成本核算明细表进行详细介绍。

一、产品成本核算明细表的概念及作用产品成本核算明细表是一种以产品为单位，对产品生产过程中各项成本进行详细核算的表格。

它能够全面反映出产品的生产成本，包括原材料成本、人工成本、制造费用等各项费用的构成情况。

通过对产品成本核算明细表的制作，企业可以清楚地了解每个产品的成本构成，为企业的成本控制提供有力的依据。

产品成本核算明细表的作用主要有以下几个方面：1.帮助企业全面了解产品成本的构成，及时发现成本波动的原因。

2.为企业提供成本控制的依据，帮助企业制定合理的成本控制策略。

3.为企业提供决策依据，帮助企业制定合理的产品定价策略。

4.帮助企业提高生产效率，优化生产流程，降低生产成本。

二、产品成本核算明细表的制作流程产品成本核算明细表的制作流程主要包括以下几个步骤：1.确定产品成本核算的范围。

要制作产品成本核算明细表，首先需要确定产品成本核算的范围。

一般来说，可以按照产品种类、生产线、生产批次等进行划分。

2.确定各项成本构成。

在确定产品成本核算的范围后，需要进一步确定各项成本的构成。

主要包括原材料成本、人工成本、制造费用等各项费用。

3.收集各项成本数据。

收集各项成本数据是制作产品成本核算明细表的关键步骤。

要尽可能地搜集到准确的数据，包括原材料采购单、人工工资表、制造费用清单等。

4.计算各项成本占比。

在收集到各项成本数据后，需要对各项成本进行计算，得出各项成本的占比情况。

这个过程需要进行细致的计算，确保数据的准确性。

5.制作产品成本核算明细表。

最后，根据上述步骤得出的数据，制作产品成本核算明细表。

要注意表格的排版，确保数据的清晰可读。

三、产品成本核算明细表的应用案例下面以某企业生产一种产品为例，介绍产品成本核算明细表的应用。