扭转应力计算

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长方形扭转切应力公式

长方形扭转切应力公式

长方形扭转切应力公式
摘要:
1.长方形扭转切应力的概念
2.长方形扭转切应力公式的推导
3.公式的应用和意义
4.总结
正文:
长方形扭转切应力公式是机械工程领域中一个重要的公式,它用于描述扭转过程中长方形截面上产生的切应力分布。

下面我们将详细介绍长方形扭转切应力的概念、公式的推导、应用和意义。

一、长方形扭转切应力的概念
长方形扭转切应力是指在长方形截面上,由于扭转作用而产生的剪切应力。

当长方形截面绕其中心轴线扭转时,截面上的应力分布呈非均匀状态。

在距离中心轴线越远的地方,切应力越大。

长方形扭转切应力公式可以帮助我们更好地了解这种应力分布规律。

二、长方形扭转切应力公式的推导
长方形扭转切应力公式为:
τ= ω × (t/r)
其中:
τ——切应力(单位:帕);
ω——角速度(单位:弧度/秒);
t——截面厚度(单位:米);
r——距离中心轴线的半径(单位:米)。

通过对该公式的推导,我们可以发现长方形扭转切应力与距离中心轴线的半径成反比,与角速度成正比。

这意味着,在扭转过程中,距离中心轴线越远的地方,切应力越大;角速度越高,切应力也越大。

三、公式的应用和意义
长方形扭转切应力公式在工程领域具有广泛的应用。

通过计算长方形截面上的切应力,我们可以了解零件在扭转过程中的应力分布状况,从而为零件的设计和强度分析提供依据。

此外,该公式还可以用于评估材料的抗扭性能,为材料的选择提供参考。

四、总结
长方形扭转切应力公式是一个重要的力学公式,它描述了扭转过程中长方形截面上切应力的分布规律。

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)同学们学习下面内容后,一定要向老师回信(****************),说出你对本资料的看法(收获、不懂的地方、资料有错的地方),以便考核你的平时成绩和改进我的工作。

回信请注明班级和学号的后面三位数。

1 * 问题的提出 ........................................................................................................................... 1 2 下面就用统一的步骤,研究轴向拉压和扭转的应力公式和变形公式。

........................... 2 3 1.1 轴向拉压杆的应力公式推导 ............................................................................................ 2 4 1.2 轴向拉压杆的变形公式推导 ............................................................................................ 4 5 1.3 轴向拉压杆应力公式和变形公式的简要推导 ................................................................ 4 6 1.4 轴向拉压杆的强度条件、刚度条件的建立 .................................................................... 4 7 2.1 扭转轴的应力公式推导 .................................................................................................... 5 8 2.2 扭转轴的变形公式推导 .................................................................................................... 7 9 2.3 扭转轴应力公式和变形公式的简要推导 ........................................................................ 7 10 2.4 扭转的强度条件、刚度条件的建立 ............................................................................ 8 11 3. 轴向拉压、扭转、梁的弯曲剪切,应力公式和变形公式推导汇总表 .. (9)1* 问题的提出在材料力学里,分析杆件的强度和刚度是十分重要的,它们是材料力学的核心内容。

剪切和扭转应力

剪切和扭转应力

E G 2(1 )
×
四、等直圆杆扭转横截面上的切应力
o1
o2
a
b
B’
A
D
B
o1
C’
o2
A
D
dB
C B’
b’ d c c’
C
dx ⒈ 变形的几何条件
dx C’
bb' d 横截面上b 点的切应变: dx dx d 其中 为单位长度杆两端面相对扭转角,称单位扭转角
O
D
D 4
32

极惯性矩的单位:m4
×
d D
环形截面: I P

32
(D4 d 4 )
同一截面,扭矩T ,极惯性矩IP 为常量,因此各点切应 力 的大小与该点到圆心的距离 成正比,方向垂直于圆的
半径,且与扭矩的转向一致。


T
max
max
T
实心圆截面切应力分布图 最大切应力在外圆处。

l
0
T dx GI p
当T 、GIP 为常量时,长为l 一段杆两端面相对扭转角为
Tl GI P
其中GIP 表示杆件抵抗扭转变形的能力,称为抗扭刚度。
×
例6
已知空心圆截面的扭矩T =1kN.m,D =40mm,
d=20mm,求最大、最小切应力。 解: max
T T d 4 max Wt 3 D (1 4 ) 16 D 16 1000 43 [1 ( 1 ) 4 ] 2 84 .9 MPa
max 1 40.74 MPa
d
- ○
×
0.5kN.m 0.3kN.m 0.8kN.m 1 2 3 4

圆轴扭转时的应力和强度计算

圆轴扭转时的应力和强度计算

本章结束
延安大学西安创新学院建筑工程系
延安大学西安创新学院建筑工程系
解: 1、计算轴的扭矩T
将轴在离左端任一距离处用截面切开, 取左段为脱离体,画出其受 力图如下图, 由平衡条件可得:T=M
2、校核强度
此轴满足强度要求
延安大学西安创新学院建筑工程系
§6-3 圆轴扭转时的变形与刚度计算
目的要求:掌握圆轴扭转的变形计算和刚度条 件。
§6-1 圆轴扭转时的应力和强度计算
目的要求:掌握扭转横截面上的应力分 布规律和强度条件的应用。
教学重点:强度条件及其应用。 教学难点:切应力互等定理和剪切胡克
定律。
延安大学西安创新学院建筑工程系
一、 切应力互等定理和剪切胡克定律 1、 切应力互等定理 相互垂直两个平面上的切应力必然成 对存 在,且大小相等、方向都垂直指向 或背离两平面的交线。
延安大学西安创新学院建筑工程系 (3) 指定截面扭矩的计算方法。
延安大学西安创新学院建筑工程系
用一假想的截从要求内力处将 杆件切开 分成两段,取其中的任意一段为研究对 象,画出其受力图,利用平衡方程,求 出 内力(扭矩)
注意:在受力图中,扭矩最好假设成正 方向,如上图。
由力偶平衡得: Me-T=0 即:T=Me
一、 圆轴扭转的概念与实例

1、扭转的概念

杆件的两端受到大小相等、转向相反且作
用平面直垂于杆轴线的力偶的作用,致使杆件
各横截面都绕杆轴线发生相对转动,杆件表面
的纵向线将变成螺旋线。

2、扭转的受力特点:受一对等值、反向、
作用面在横截面内的力偶作用时,圆轴产生扭
转变形。

3、圆轴扭转的变形特点:各横截面绕杆

扭转—扭转轴的应力及强度计算(建筑力学)

扭转—扭转轴的应力及强度计算(建筑力学)
1.5 10 6


MPa 51.4MPa
4
WP
2.92 10
扭转
(2) 求空心轴的内径
因为要求实心轴和空心轴的扭转强度相同,故两轴的最
大切应力相等,即
'max max 51.4MPa

max
Tmax
Tmax


WP
D23 1 4 16


6
16Tmax
16
变形的能力。单位GPa,其数值可由试验测得。
切应变的其单位是 弧度(rad)
扭转
二、圆轴扭转时横截面上的应力
从几何关系、物理关系和静力学关系这三个方面来分析圆
轴受扭时横截面上的应力。
1. 几何变形方面
取一圆轴进行扭转试验
试验现象表明,圆轴表面上各点的变形与薄壁圆筒扭转
时的变形一样。
扭转
由观察到的现象,对圆轴内部的变形可做如下假设:扭转
截面(危险截面) 边缘点处。因此,强度条件也可写成 maxFra bibliotekTmax

[ ]
W
圆轴强度条件可以解决圆轴扭转时的三类强度问题,即
进行扭转强度校核、圆轴截面尺寸设计及确定许用荷载。
扭转
例9-6 一实心圆轴,承受的最大扭矩Tmax=1.5kN•m,轴
的直径d1=53mm。求:(1)该轴横截面上的最大切应力。
扭转
第四节 圆轴扭转的强度计算
一、圆轴的扭转破坏试验与极限应力
圆轴的扭转试件可分别用Q35钢、铸铁等材料做成,扭
转破坏试验是在扭转试验机上进行。试件在两端外力偶Me
作用下,发生扭转变形,直至破坏。
Q35钢
铸铁

轴的扭转-应力,强度

轴的扭转-应力,强度

T
T Ip
式中 T——所求切应力点的横截面 上的扭矩
B
B' dA

R O
max

——所求切应力点到圆心的距离
Ip=A2dA——横截面对圆心O的极惯性矩
注意:切应力公式的适用范围:max ≤p
3.最大切应力
T
max

TR Ip
B
B' dA

R O
T max Wp
´
上述公式可得到如下结论。
0
0
0 0 , 0 max
45 min , 45 0
45 max , 45 0
450
450 0 90
90 0 , 90 max
取 d = 29.7 mm。
可见:此轴的直径是由刚度条件控制的
155 N . m
圆轴扭转斜面上的应力
为什么研究斜截面应力? ☆ ☆ 逻辑上,正截面——斜截面 实际上,见下面的实验结果,原因?
扭转轴的破坏(想一想:为什么这样?)
途径:1、仿正截面过程;2、用正截面推导斜截面应力
《应力状态理论》对于
2.应力公式推导 (1) 变形几何方面 取微段dx研究
Me
p
q
Me

x A p dx
T p

B q
O

x
d (1) tg dx d ——单位长度扭转角 式中 dx
即:
q R O2 B' d B C' C q dx
T

A
O1 A'

对给定的截面,与成正比

扭转切应力计算

扭转切应力计算

研究内容:包括材 料选择、加工方法、 加工参数等
发展趋势:智能 化、自动化、绿 色化
应用领域:航空 航天、汽车制造、 建筑工程等
复杂环境下的切应 力计算方法
复杂环境下的切应 力分析方法
复杂环境下的切应 力预测方法
复杂环境下的切应 力控制方法
感谢您的观看
汇报人:
材料的性能测试:通过 测试材料的性能验证材 料的选用和加工工艺的 制定是否合理
扭转切应力的实验 测定
添加项标题
扭转切应力实验台:用于施加扭转切应力
添加项标题
应变片:用于测量应变
ห้องสมุดไป่ตู้添加项标题
温度控制系统:用于控制实验温度
添加项标题
数据采集系统:用于采集实验数据
添加项标题
实验步骤:准备试样、安装试样、施加扭转切应力、测量应变、记录数据、分析数据
截面材料对扭转 切应力也有影响 如高强度材料比 低强度材料扭转 切应力小
材料性质:材料的 弹性模量、剪切模 量等
截面形状:圆形、 方形、矩形等不同 截面形状的影响
截面尺寸:直径、 宽度、厚度等尺寸 对扭矩的影响
加载方式:轴向加 载、径向加载、切 向加载等不同加载 方式的影响
温度:温度升高会 导致材料强度降低 从而影响扭转切应 力
研究新型材料的力学性能如强度、刚度、韧性等 研究新型材料的疲劳性能如疲劳寿命、疲劳强度等 研究新型材料的耐腐蚀性能如耐酸、耐碱、耐盐等 研究新型材料的耐磨性能如耐磨性、耐磨寿命等 研究新型材料的热性能如导热系数、热膨胀系数等 研究新型材料的电磁性能如导电性、磁导率等
研究目的:提高 高强度材料的加 工效率和精度
扭转切应力计算
汇报人:
目录
扭转切应力的概念

工程力学中的扭转力学分析

工程力学中的扭转力学分析

工程力学中的扭转力学分析扭转力学是工程力学中的一个重要分支,研究物体在受到扭转力作用时产生的变形和应力分布。

在工程实践中,扭转力学的应用非常广泛,特别是在建筑、机械、航空航天等领域。

一、引言扭转力学研究的对象是物体在受到外界扭转力矩作用下的行为。

扭转力学涉及到以下几个关键概念:扭转角、扭转应变、扭转应力等。

二、基本原理与公式推导在扭转力学分析中,我们需要借助一些基本原理和公式来描述扭转的行为。

其中,最基本的原理是胡克定律,它表明物体在弹性阶段的扭转行为与受到的扭转力矩成正比。

公式推导过程如下:(1)胡克定律:θ = T / (G * J)其中,θ表示物体的扭转角,T表示扭转力矩,G表示切变模量,J 表示抗扭转性能指标。

(2)扭转应变:γ = θ * r / L其中,γ表示扭转应变,r表示被扭转物体的半径,L表示物体的长度。

(3)扭转应力:τ = G * γ其中,τ表示扭转应力。

三、典型扭转问题的分析在工程实践中,我们常常遇到一些典型的扭转问题,如轴材料的扭转分析、螺旋桨的扭转分析等。

下面以轴材料的扭转分析为例,介绍典型问题的求解过程:(1)问题描述:一根长度为L,半径为r的均质轴材料,在受到扭转力矩T作用下,求解轴的扭转角和轴的最大扭转应力。

(2)解答过程:首先,根据胡克定律可以得到轴的扭转角:θ = T / (G * J),其中G 为轴材料的切变模量,J为轴的惯性矩。

然后,根据扭转应变公式可以得到轴的扭转应变:γ = θ * r / L。

最后,根据扭转应力公式可以得到轴的扭转应力:τ = G * γ。

四、工程应用示例扭转力学在工程中的应用非常广泛,例如在机械工程中,通过对扭转力学的分析,我们可以设计出更加合理的轴、齿轮等零件;在建筑工程中,我们可以通过扭转力学的分析,预测结构在风荷载下的变形和损伤等。

五、总结扭转力学是工程力学中的重要分支,研究物体在受到扭转力作用下的变形和应力分布。

本文通过引言、基本原理与公式推导、典型扭转问题的分析以及工程应用示例的介绍,对扭转力学的相关内容进行了阐述。

材料力学课件:扭转应力

材料力学课件:扭转应力
上堂课主要内容回顾
轴向拉压杆横截面、斜截面上的应力
分布规律——内力沿横截面、斜截面均匀分布
1.横截面应力的计算公式: F
FN
FN
A
2.斜截面应力的计算公式:
F
p FN
p
FN A
F A
cos
F cos cos
A
上堂课主要内容回顾 1.横截面应力的计算公式: F
FN
FN
A 2.斜截面应力的计算公式:
结论: 横截面上 e= 0
s =0

t ¹0
t
根据对称性切应力沿0 圆周均匀分布
r0
t r0, 可认为切应力沿壁厚均匀分布
方向垂直于其半径方向 ???
§ 4 . 3 扭转
3. 横截面上切应力的计算公式
dA
r0
d
r0 dA T
A
2
dA t r0d
r0 t r0d T
0
r0 2 r0t T
试校核支架强度.
解: 1.内力分析
FN
F
sin
32 22 2
50 90.1kN(压)
BC
FN AB FNBC cos
3
90.1 75kN
32 22
(拉)
2.强度条件

FN BC a2
90.1103
0.12
9.01MPa [ ]木

FN AB
d2 /4
75103 4
0.0252
dx dx
tg dd d
dx dx
§ 4 . 3 扭转
d
dx
d dx-扭转角变化率
2)物理条件:由应变的变化规律→应力的分布规律

园轴扭转横截面上剪应力计算

园轴扭转横截面上剪应力计算

于是单元体abcd的ab边相对于cd也发生了微小的相对错 动,引起单元体abcd的剪切变形。
如图所示:ab边对cd 边相对错动的距离是:
m
n aa' Rd
d c
a
a
b
eR e
d
b
m
n
dx
e
e d
m
n
d c
a
a
b
eR e
d
b
m
n
dx
aa' R d 直角abc的角度改变量: ad dx
e
§4-1 扭转的概念
一、引例 F
F
M 二、概念
作用于杆件上的外力,为两个大小相等、方向相反、且作 用平面垂直于杆件轴线的力偶时,杆件中任意两个横截面即会 发生绕杆件轴线相对转动,这种形式的变形就称为扭转变形。
目录
• 受扭转构件的受力特点
——在垂直于杆轴的两平面内分别作用两个 等值,反向的力偶。 m m
处作用有载荷P。求:C点水平及铅垂位移
B
解:
a
A
C
aP a
C/
复习
§4-1 扭转的概念
1 扭转 2 轴
§4-2 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图
1 两个公式
2 扭矩的正负规定
§4-3 薄壁圆筒扭转时的应力 剪切虎克定律 1 应力计算方法和公式 2 剪切虎克定律公式 3 E G μ之间的关系
§4-4 圆轴扭转时的应力和强度条件
e d
—(a)
——圆截面a点处的剪应变,在垂直于半径oa的平面内。
同样道理:在距离圆心为处的剪应变为:
p
d
dx
—(b)
讨论:由图中可看出:(a)(b)两式中的

扭转切应力计算

扭转切应力计算
CHAPTER
新材料与新工艺的应用
高强度材料
随着新材料技术的不断发展,高强度材 料在扭转切应力计算中的应用越来越广 泛。这些材料具有更高的强度和刚度, 能够承受更大的扭矩,从而提高结构的 安全性和稳定性。
VS
复合材料
复合材料由多种材料组成,具有优异的力 学性能和化学稳定性。在扭转切应力计算 中,复合材料的应用有助于提高结构的抗 疲劳性能和耐久性,降低维护成本。
扭矩过大导致的结构破坏。
02
建筑结构分析
在建筑设计阶段,扭转切应力计算对于评估高层建筑、大跨度结构等复
杂建筑的稳定性至关重要。通过精确计算,可以优化结构设计,提高建
筑的抗风、抗震能力。
03
施工设备设计
在土木工程施工中,如打桩机、吊车等重型设备的转轴和传动系统需要
进行扭转切应力分析。这有助于确保设备在承受高扭矩时仍能保持稳定
连接件设计
在机械结构中,螺栓、键等连接件在传递扭矩时也会受到扭转切应力的作用。通过计算该 应力,可以确保连接件的强度和稳定性,防止因扭矩过大而导致的连接失效。
土木工程
01
桥梁设计
在土木工程中,桥梁的斜拉索和吊索等关键构件在承受外部扭矩时,需
要进行扭转切应力计算。这有助于确保桥梁的安全性和稳定性,防止因
有限元分析法
总结词
通过建立有限元模型,模拟物体的扭转行为并计算出切应力分布。
详细描述
有限元分析法是一种数值模拟方法,通过将物体离散化为有限个小的单元(即有限元),然后对每个单元进行受 力分析和平衡方程求解,最终得到整个物体的应力分布。这种方法可以处理复杂的结构和非线性材料,但需要建 立准确的有限元模型和进行大量的计算。
实验测量法
总结词

《扭转切应力计算》课件

《扭转切应力计算》课件

实验目的与意义
01
探究扭转切应力在材料力学行为中的重要性
02
验证理论模型与实际实验结果的符合程度
为工程应用提供实验依据,提高结构安全性与可靠性
03
实验设备与方法
实验设备
扭转试验机、应变测量仪、数据采集系统
实验材料
不同种类和规格的金属材料
实验方法
在扭转试验机上对材料进行扭转,同时测量应变,采集数据并进 行分析。
汽车工程中的应用
发动机输出轴
汽车发动机输出轴在传递扭矩时,会受到扭转切应力的作用。通过对扭转切应 力的精确计算,可以优化发动机输出轴的设计,提高其强度和耐久性。
悬挂系统
汽车悬挂系统中的转向节、悬挂臂等部件在承受扭转载荷时,需要考虑扭转切 应力的影响。合理计算扭转切应力可以确保悬挂系统的可靠性和安全性。
04
扭转切应力的影响因素
材料的影响
材料种类
01
不同材料的机械性质(如弹性模量、泊松比和抗拉强度)会影
响切应力的大小。
材料纯度
02
材料中的杂质和缺陷可能会影响其力学性能,从而影响切应力

热处理
03
材料的热处理历史会影响其微观结构和机械性能,进一步影响
切应力。
转速的影响
转速的变化
随着转速的增加,切应力通常会发生 变化。这种变化可能是由于应变速率 和旋转速度引起的动态效应。
机械传动系统
在机械传动系统中,扭转切应力是关键因素之一,它影响着 传动轴、齿轮等部件的强度和稳定性。通过计算扭转切应力 ,可以优化传动系统设计,提高的设计也需要考虑扭转切 应力。通过合理计算和设计,可以确保连接件的强度和稳定 性,防止因扭转切应力过大而导致的断裂或松动。

《扭转应力计算》课件

《扭转应力计算》课件

扭转应力的分类
按作用方式
可分为静态扭转应力和动态扭转应力。静态扭转应力是恒定 的扭力作用下的应力,而动态扭转应力则是随时间变化的扭 力作用下的应力。
按作用位置
可分为表面扭转应力和内部扭转应力。表面扭转应力主要集 中在物体的外表面,而内部扭转应力则分布在物体的内部。
扭转应力的应用场景
01
机械工程
在机械设计中,扭转应力是重要的考虑因素之一。例如,在轴、齿轮、
材料的弹性模量是描述材料在受到外力作用时抵 抗变形能力的物理量。
应力的定义与性质
应力的定义
应力是指物体内部单位面积上的作用力,用于描述物体在受力作 用下的内部应力状态。
应力的性质
应力具有矢量性、可传递性、可叠加性和局部性等性质。
应力张量
描述物体内部应力状态的数学工具是应力张量,它是一个二阶对 称张量。
剪切应力的计算
剪切应力的定义
剪切应力是指物体在剪切力作用下,相邻部分之间产生的相对位移趋势而产生 的应力。
剪切应力的分布
剪切应力的大小和方向在不同的位置会有所不同,其分布情况与物体的形状、 受力情况和材料属性等因素有关。
主应力和剪切应力的关系
主应力与剪切应力的关系
主应力和剪切应力的应用
主应力是指在某一方向上最大的应力 ,而剪切应力则是在垂直于某一平面 的方向上产生的应力。
02
解释:该公式表明剪切应力和弹性模量成正比,弹 性模量越大,剪切应力越大。
03
应用场景:用于分析材料的弹性模量对剪切应力的 影响。
04
CHAPTER
扭转应力计算实例
实例一:简单圆杆的扭转应力计算
总结词
基础模型,理论推导
详细描述
介绍简单圆杆的扭转应力计算方法,通过理论推导和公式解析,阐述扭转应力的 基本概念和计算过程。

3.3.3 焊缝扭转应力计算

3.3.3 焊缝扭转应力计算

剪力中心:构件上不产生扭矩的剪力作用点。也称弯曲中心 M。
图 2 剪力中心 2、截面形状
2.1 按几何形状分类 1) 单轴对称截面 剪力中心点位于对称轴上。
图3

单轴对称截面(弯心 M 不与重心 S 重合)
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 2006-IWE 主课程 结构
3.2 扭力扭曲(约束扭曲) —截面不能不受阻碍地被扭曲,受扭截面不再满足平面变形——产生翘曲变形! —除“一次”剪应力 T 外,产生“二次应力” 和
M e
4、截面上的应力 本条件下进行应力计算时应满足下述先决条件: a) 在整个构件的长度上横截面相同。 b)在构件长度上及端部没有扭曲阻碍。 c) 作用在构件端部截面上的扭矩与截面边缘成正切;
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有

2006-IWE 主课程 结构
焊缝计算Ⅲ d) 在构件上的一定区域内扭矩保持恒定。 剪应力的分布及大小
在讨论非园形和园环形截面上的剪应力分布状态时,先拟定两种模拟分布状态: —皂膜式分布状态 —潮流式分布状态


[cm3]
轧制型材的修正系数η 表 1 轧制型材的修正系数
型材 系数η 0.99 – 1.0 1.12 1.30
4.2 封闭式空心截面的应力
在考虑到实际条件下,可按布莱特(Bredt)公式计算构件上的扭矩:
T T t MT 2 Am
(1.布莱特公式)
扭曲惯性矩可按下述公式通过计算单位扭曲转角 来求得:
1 l t3 3


[cm4]

哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有

材料力学第五章扭转应力

材料力学第五章扭转应力
航空航天工业对材料的要求极高,需要具备轻质、高强度和良好的抗扭性能。工 程师需要根据材料的力学性能进行优化设计,确保航空航天器的安全性和稳定性 。
建筑工业中的应用
建筑结构中的梁、柱等构件在承受扭矩时会产生扭转应力。
在建筑设计过程中,工程师需要考虑材料的抗扭性能,合理 设计梁、柱等构件的截面尺寸和连接方式,以确保建筑结构 的稳定性和安全性。
学习有限元分析方法,掌 握如何利用计算机软件进 行结构分析,提高解决实 际问题的能力。
ABCD
结合实际工程问题,分析 不同材料的抗扭性能,以 及如何优化设计以提高结 构的稳定性。
关注相关领域的最新研究 进展,了解材料力学在工 程实践和科学研究中的应 用。
THANKS
感谢观看
扭转应力的计算公式
计算公式
扭转应力的大小可以通过以下公式计算:$tau = frac{T}{A}$,其中$tau$是扭转应 力,$T$是扭矩,$A$是物体的截面面积。
截面面积
截面面积是指物体横截面的面积,通常用于计算物体在扭矩作用下的扭转应力。
扭转应力的单位和符号
单位
扭转应力的单位是帕斯卡(Pa),在国际单位制中,1Pa=1N/m²。
弹性模量
弹性模量是材料在弹性变形范围内,抵抗外力作用的能力, 它反映了材料的刚度。对于同一材料,弹性模量越大,抵抗 扭转变形的能力越强,因此,弹性模量越大,扭转应力也越 大。
总结
在材料力学中,弹性模量是影响材料扭转应力的关键因素之 一。高弹性模量的材料具有较高的抵抗扭转变形的能力,因 此会产生较大的扭转应力。
剪切模量对扭转应力的影响
剪切模量
剪切模量是指在剪切应力作用下,材料抵抗剪切变形的刚度。剪切模量的大小与材料的剪切应力成正比,即剪切 模量越大,材料抵抗剪切变形的能力越强,因此,扭转应力也越大。

扭 转 切 应 力 计 算

扭 转 切 应 力 计 算

2 dA
GIp—扭转刚度
Ip —截面的极惯性矩
圆轴扭转时横截面上的切应力
切应力公式

Mx ()= Ip
圆轴扭转时横截面上的最大切应力 圆轴扭转时横截面上的最大切应力
当 = max 时, = max
max=
Mx
Wp
Wp=
max
Ip
Wp 扭转截面系数
截面图形的几何性质
BC max
TBC 1.8 106 72MPa 3 WBC 0.2 50
应力计算例2
在图示传动机构中,功率从B轮输 入,再通过锥齿轮将一半传递给铅 垂轴C,另一半传递给水平轴H。 若已知输入功率P1=14kW,水平轴E 和H的转速n1=n2=120r/min,锥齿 轮A和D的齿数分别为z1=36,z2=12, 图中d1=70, d2=50, d3=35.求各轴 横截面上的最大切应力.
小 结
切应力分布 切应力的计算 截面图形的几何性质
扭转圆轴的切应力计算公式:

T Ip
最大切应力公式
max
T Wp
扭转圆轴的横截面 上切应力分布规律
作业
P270 15-10
扭转切应力分析
圆轴扭转时的变形特征 圆轴扭转时横截面上的切应力分析
变形特征
扭转后圆截面保 持为圆平面, 原半径直线仍保 持为直线
• 平面假设:圆周扭转变形后各个横截面仍为
平面,而且其大小、形状以及相邻两截面之 间的距离保持不变,横截面半径仍为直线
推断结论:

横截面上各点无轴向变形, 故横截面上没有正应力。 横截面绕轴线发生了旋转式 的相对错动,故横截面上有 剪应力存在。 各横截面半径不变,所以剪 应力方向与截面径向垂直

7.扭转应力

7.扭转应力

r t r d T
0 0 0
r0 2 r0 t T
T T (其中r0为平均半径) 2 2 r0 t 2 A0 t
根据精确的理论分析, 当t≤r0/10时,上式的误差不超过4.52%,是足够精确的。
§3.3 扭转
二、关于切应力的若干重要性质 1、剪切虎克定律
4 4 m , mm Ip—截面的极惯性矩,单位:
dA
T
T GI p
d dx
d T dx GI p

d G 代入物理关系式 dx 得:
T扭转
二、圆轴中τmax的确定 横截面上 — max
2.斜截面应力的计算公式:
F
p
FN
FN F F p cos cos A A A cos
p cos cos
2
F


p sin

2
p
sin 2

剪切
F F
F F
剪切面上的内力——剪力 用截面法—— Fs
m FS
结论:
横截面上
e 0, 0 0 0

r0
t
根据对称性可知切应力沿圆周均匀分布;
t D, 可认为切应力沿壁厚均匀分布,
且方向垂直于其半径方向。

§3.3 扭转
3. 横截面上切应力的计算公式
dA
r0
r dA T
0 A
2
d

dA t r0 d
MA A

MB

MC
B
22
C
解: 1、求内力,作出轴的扭矩图
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设距离轴线为ρ 设距离轴线为ρ处 的切应变为γ 的切应变为γ(ρ), 由几何关系得到: 由几何关系得到:
γ( ρ )dx = ρd
d γ( ρ ) = ρ dx
物理关系与应力分布
剪切胡克定律
τ= G γ
物理关系与应力分布
d τ=G γ =G ρ dx
静力学方程
ρ τ (ρ)dA=Mx ∫
A
切应力公式
Wp 扭转截面系数
截面图形的几何性质
极惯性矩Ip
扭转截面系数Wp
=
p
Ip =

p
ρ 2 dA =
I r
4

A
ρ 2 dA
W
4
=
p
I W
π d
32
p

4
0 .1 d ≈ 0 .2 d
4
=
πD 4
32
π d
16
4
4
其中d为圆截 面直径(d、D 为圆环内外径)
Ip = Wp =
πD 3
16
(1 α ) = 0 .1D (1 α ) (1 α ) = 0 .2 D (1 α )
扭转切应力由扭矩产生
扭矩正负规定:右手法则
外力偶矩与功率和转速的关系
P(kW) T=9549 (N.m) n(r/min)
扭矩和扭矩图
主动轮A的输入功率P =36kW,从动轮B 主动轮A的输入功率PA=36kW,从动轮B、C、D输出功率分别为 PB=PC=11kW,PD=14kW,轴的转速n=300r/min.试传动轴指 =11kW, =14kW,轴的转速n=300r/min.试传动轴指 定截面的扭矩
圆轴扭转时横截面上的切应力例题3 圆轴扭转时横截面上的切应力
已知: = 已知:P=7.5kW,n=100r/min,许用切应力[τ]=40MPa, 许用切应力[τ] 许用切应力[τ]= 空心圆轴的内外径之比 α = 0.5。 。 实心轴的直径d 和空心轴的外径D 求: 实心轴的直径 1和空心轴的外径 2。
4 4 3 4
α=
d D
对于圆环截面
Ip= 32
πD 4 ( 1-α 4 ) α
α=d / D
截面的极惯性矩与扭转截面系数 截面的极惯性矩与扭转截面系数
对于实心圆截面
Ip= 32
πd
4
Wp=
πd 3
16
对于圆环截面
πD ( 1-α 4 ) α I p=
4
32
Wp=
πD 3
16
( 1-α 4 ) α
α=d / D
应力计算例1 应力计算例1
如图所示,已知: M1=5kNm;M2=3.2kNm;M3=1.8kNm; AB=200mm;BC=250mm,ΦAB=80mm, ΦBC=50mm,G=80GPa。求此轴的 最大切应力 解:
扭矩图如左: TAB=-5kN.m; TBC=-1.8kN.m 根据切应力计算 公式
扭转圆轴的切应力计算公式:
τ
T ρ I p
ρ
=
最大切应力公式
τ max
T = Wp
扭转圆轴的横截面 上切应力分布规律
作业
P270 15-10 15-
解:1) 1)由扭矩、功率、转速关系式求得 1) MA=9459PA/n=9459X36/300=1146N.m MB=MC=350N.m;MD=446N.m 2)分别求1-1、2-2、3-3截面上的扭矩, 2) 即为BC,CA,AD段轴的扭矩(内力)如图 a)、b)、c);均有∑Mx=0 得: T1+MB=0 T1=-MB= -350N.m MB+MC+T2=0 T2=-MB-MC=-700N.m MD-T3=0 T3=MD=446N.m
扭转切应力分析
圆轴扭转时的变形特征 圆轴扭转时横截面上的切应力分析
变形特征
扭转后圆截面保 持为圆平面, 持为圆平面, 原半径直线仍保 持为直线
平面假设:圆周扭转变形后各个横截面仍为
平面,而且其大小、形状以及相邻两截面之 间的距离保持不变,横截面半径仍为直线
推断结论:
横截面上各点无轴向变形, 故横截面上没有正应力。 横截面绕轴线发生了旋转式 的相对错动,故横截面上有 剪应力存在。 各横截面半径不变,所以剪 应力方向与截面径向垂直
扭 转 切 应 力 计 算
西安航专机械基础教研室 刘 舟
主 要 内 容
工程中承受切应力的构件 扭转内力——扭矩 扭转内力——扭矩 扭转切应力分析与计算
工程中承受切应力的构件
传动轴
工程中承受切应力的构件
工程中承受切应力的构件
破坏形式演示
A
B
扭转时的内力称为扭矩,截面上的扭矩 与作用在轴上的外力偶矩组成平衡力系。 扭矩求解仍然使用截面法
τmax=
Mx Wp2 = =40 MPa π D23(1- α 4) 16 Mx
16 ×716.2 D2 = =0.045 m=45 mm 4) × 40 × 106 π (1- 0.5 d 2 =0.5D2=23 mm A1 = D 2(1- α 2) =1.28 A2 2 d12
小 结
切应力分布 切应力的计算 截面图形的几何性质
2
பைடு நூலகம்
3
P3 7 = 9549 ≈ 185 . 7 ( N m ) n3 360
2、求各轴横截面上的最大切应力: E 轴: H 轴: E 轴:
τ E max τ H max τ C max
T1 1114 × 10 3 = = ≈ 16 . 24 ( MPa ) 3 W P1 0 . 2 × 70 T2 557 × 10 3 = = ≈ 22 . 28 ( MPa ) 3 WP2 0 . 2 × 50 T3 185 .7 × 10 3 = = ≈ 21 .66 ( MPa ) WP3 0 .2 × 35 3
TAB 5×106 τ ABmax = ≈ ≈ 48.83MPa 3 WAB 0.2 ×80
TBC 1.8 ×106 τ BC max = = ≈ 72MPa 3 WBC 0.2 × 50
应力计算例2 应力计算例2
在图示传动机构中,功率从B轮输 入,再通过锥齿轮将一半传递给铅 垂轴C,另一半传递给水平轴H。 若已知输入功率P1=14kW,水平轴E 和H的转速n1=n2=120r/min,锥齿 轮A和D的齿数分别为z1=36,z2=12, 图中d1=70, d2=50, d3=35.求各轴 横截面上的最大切应力.
M = 9549 W n
M1 M2 M3
例2(续)
解: 1、求各轴横截面上的扭矩: E 轴: H 轴: C 轴:
T1 = M T2 = M T3 = M
1
= 9549 = 9549 = 9549
P1 14 = 9549 n1 120 P2 7 = 9549 n2 120
≈ 1114 ( N m ) ≈ 557 ( N m )
分析:
此机构是典型的齿轮传动机构,各传动轴均为扭转变形。欲求各传动轴横 截面上的切应力,必须求得各轴所受的扭矩,即各轴所受到的外力偶矩。 由题意可知,E、H、C轴所传递的功率分 别为:P1=14kW,P2=P3=P1/2=7kW. E、H轴转速为120r/min,由传动比可计算出 C轴的转速为:n3=(z1/z2)n1 =3n1=360r/min 再通过公式: 可以求得各轴所 受到的外力矩
Mx d = dx GIp
Ip=∫ A
2 dA ρ
GIp—扭转刚度
Ip —截面的极惯性矩
圆轴扭转时横截面上的切应力
切应力公式
τ
Mxρ (ρ)= Ip
圆轴扭转时横截面上的最大切应力 圆轴扭转时横截面上的最大切应力
当 ρ = ρ max 时,τ = τ max
τ max=
Mx
Wp
Wp=
ρ max
Ip
圆轴扭转时横截面上的切应力例题
P 7.5 解: Mx=T=9549 = 9549 × n 100
=716.2 N.m
Mx 16 Mx τmax= = =40 MPa 3 Wp1 π d1
3
d 1=
16 ×716. 2 =0.045 m=45 mm π × 40 × 106
圆轴扭转时横截面上的切应力例题
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