吸收式制冷
《吸收式制冷》课件
案例分析
案例一 案例二 案例三
某酒店使用吸收式制冷设备取代传统压缩式制冷设 备，降低了能源消耗，并提高了宾客满意度。
一家工厂利用吸收式制冷系统回收余热，提供冷却 和供暖服务，实现了能源的综合利用。
某太空探索任务中，吸收式制冷系统为宇航员提供 了长期有效的食品储存和低温环境。
发展趋势
1
技术创新
吸收式制冷技术不断创新，改进制冷效率
应用领域
家庭冰箱
吸收式制冷技术被广泛应用于家庭冰箱，提供高效 率的制冷效果。
太空探索
吸收式制冷被用于航天器和国际空间站等太空探索 任务中，为宇航员提供冷藏和冷冻食物。
商用制冷
由于吸收式制冷技术的环保和能效优势，它也广泛 应用于商用制冷领域，如超市冷库和冷链物流。
能源系统
吸收式制冷技术也可以与能源系统结合，实现余热 回收和低温热能利用。
《吸收式制冷》PPT课件
本课件将全面介绍吸收式制冷技术，包括背景介绍、工作原理、应用领域、 优势与不足、案例分析、发展趋势以及总结和展望。
背景介绍
吸收式制冷是一种高效且环保的制冷技术，使用吸收剂和工质的相互作用来实现制冷效果。它广泛应用于家用和商 用制冷设备。
工作原理
• 通过吸收剂和工质的吸收和释放过程，将热能转化为制冷效果。 • 吸收剂与工质的循环往复使制冷系统持续运行。 • 工质在吸收过程中吸收热能，然后通过释放过程将热能移出制冷系统。
应用拓展
2
Hale Waihona Puke 和环保性能。吸收式制冷被应用于更多领域，如农业、
冷链物流以及新能源系统。
3
国际合作
各国之间加强合作，共同推动吸收式制冷 技术的发展和应用。
总结和展望
吸收式制冷技术具有广阔的发展前景，随着技术创新和应用拓展，它将在环 保和能源领域发挥重要作用。
吸收式制冷分析
第七章 吸收式制冷吸收式制冷是液体气化制冷的另一种形式，它和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低温低压下气化以达到制冷目的的。
所不同的是：蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则依靠消耗热能来完成这种非自发过程。
第一节 吸收式制冷的基本原理一、基本原理对于吸收剂循环而言，可以将吸收器、发生器和溶液泵看作是一个“热力压缩机”，吸收器相当于压缩机的吸入侧，发生器相当于压缩机的压出侧。
吸收剂可视为将已产生制冷效应的制冷剂蒸气从循环的低压侧输送到高压侧的运载液体。
二、吸收式制冷机的热力系数蒸气压缩式制冷机用制冷系数ε评价其经济性，由于吸收式制冷机所消耗的能量主要是热能，故常以“热力系数”作为其经济性评价指标。
热力系数ζ是吸收式制冷机所获得的制冷量0φ与消耗的热量g φ之比。
gφζφ=(7-1)图7-1 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较 （a ）蒸气压缩式制冷循环 （b ）吸收式制冷循环 (b )(a )0g a k e P φφφφφ++=+=(7-2) 00g e S S S S ∆=∆+∆+∆≥(7-3)0gegeS T T T φφφ∆=--+≥(7-4)g e e ggT T T T P T T φφ--≥- (7-5))()(000T T T T T T e g e g g --≤=φφζ (7-6)最大热力系数ζmax 为c c 0max εηζ=--=T T T T T T e ge g(7-6a)热力系数ζ与最大热力系数ζmax 之比称为热力完善度ηa ，即maxa ζηζ=(7-7)第二节 二元溶液的特性一、二元溶液的基本特性B A v v V )1(1ξξ-+=(7-8)两种液体混合前的比焓k蒸发器冷媒环境发生器热媒图7-2 吸收式制冷系统与外界的能量交换图7-3 可逆吸收式制冷循环B A h h h )1(1ξξ-+=(7-9)混合后的比焓ξξξξq h h q h h B A ∆+-+=∆+=)1(12(7-10)溴化锂与水混合，以及水与氨混合时都会放热，即混合热为负值。
吸收式制冷.
4.1.1 吸收式制冷工作原理1. 吸收式制冷工作原理 吸收式制冷是用热能做动力的制冷方法，他也是利用制冷剂汽化吸热来实现制冷的。
因此，他与蒸汽压缩式制冷有类似之处，所不同的是两者实现把热量从低温处转移到高温处所用的补偿方法不同，蒸汽压缩式制冷用机械功补偿，而吸收式制冷用热能补偿。
为了比较，图4-1同时给出了吸收式和蒸汽压缩式制冷机的工作原理图。
吸收式制冷机所用的工质是由两种沸点不同的物资组成的二元混合物（溶液）。
低沸点的物质是制冷剂，高沸点的物质是吸收剂。
吸收式制冷机中有两个循环------制冷剂循环和溶液循环。
吸收式制冷循环是有发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、溶液泵以及节流器等组成。
1） 制冷剂循环的完成过程。
由发生器G 出来的制冷剂蒸气（可能含有少量的吸收剂蒸气）在冷凝器C 中冷凝成高压液体，同时释放出冷凝热量；高压液体经膨胀阀EV 节流到蒸发压力，进入蒸发器E 中。
低压制冷剂液体在蒸发器中蒸发成低压蒸汽，并同时从外界吸取热量（实现制冷）。
a)b )CE EV EVG A E C EV COP图4-1 吸收式和蒸发压缩式制冷机工作原理a)吸收式制冷机b)蒸汽压缩式制冷机E-蒸发器C-冷凝器EV-膨胀阀CO 压缩机G-发生器A-吸收器P-溶液泵低压制冷剂蒸气进入吸收器A中，而后由吸收器、发生器组成的溶液循环将低压制冷剂蒸气转变成高压蒸气。
2)溶液循环过程。
在吸收器中，由发生器来的稀溶液（若溶液的浓度以制冷剂的含量计）吸收蒸发器来的制冷剂蒸气，而成为浓溶液，吸收过程释放出来的热量用冷却水带走。
由吸收器出来的浓溶液经溶液泵P提高压力，并输送到发生器G中。
在发生器中利用外热源对浓溶液加热，其中低沸点的制冷剂蒸气被蒸发出来（可能有少量的吸收剂蒸气被蒸发出来），而浓溶液成为稀溶液。
溶液经吸收器→发生器→吸收器的循环，实现了将低压制冷蒸气转变为高压制冷剂蒸气。
不难看到，吸收式制冷机中制冷剂循环的冷凝、蒸发、节流三个过程与蒸汽压缩式制冷机是相同的，所不同的是低压蒸气转变为高压蒸气的方法，蒸气压缩式制冷是利用压缩机来实现的，消耗机械能；吸收式制冷机是利用吸收器、发生器等组成的溶液循环来实现的，消耗热能。
吸收式制冷 原理
吸收式制冷原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
其基本原理是通过吸收剂对溶剂的吸收作用，将低温区域的热量吸收并传递到高温区域，从而实现制冷效果。
与传统的压缩式制冷相比，吸收式制冷具有能耗低、环境友好等优点，因此在一些特定的应用领域得到了广泛应用。
吸收式制冷的工作过程主要包括四个步骤：蒸发、吸收、冷凝和解吸。
首先，通过蒸发器中的低温热源使溶剂蒸发，吸收剂吸收蒸发的溶剂使其变成气体状态；然后，气体状态的溶剂进入吸收器，与吸收剂发生反应，形成吸收剂和溶剂的复合物；接下来，复合物进入冷凝器，通过冷却使复合物分解成吸收剂和溶剂；最后，吸收剂回到蒸发器再次进行循环，而溶剂则被吸收剂吸收，形成闭环循环。
吸收式制冷的应用领域广泛，其中最常见的是在家用冰箱和商用冷库中。
在冰箱中，吸收式制冷可以通过对热源的利用，实现冷冻室和冷藏室的温度控制。
而在商用冷库中，吸收式制冷可以更好地适应大规模制冷的需求，提供稳定的低温环境。
吸收式制冷还在一些特殊的应用领域得到了广泛应用。
例如，在太空探索中，吸收式制冷可以用于冷却和保护一些高灵敏度的仪器设备。
在石油化工领域，吸收式制冷可以用于提取和分离不同组分的气体混合物。
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
通过蒸发、吸收、冷凝和解吸等步骤，吸收式制冷可以实现对热源的利用，从而产生制冷效果。
它在家用冰箱、商用冷库以及一些特殊的应用领域都得到了广泛应用。
吸收式制冷技术的发展将为人们创造更加舒适和高效的制冷环境，为各行各业提供更好的解决方案。
吸收式制冷系统
吸收式制冷系统，制冷剂液态在蒸发器中吸热蒸发，所形成的蒸气被吸收剂所吸收，在此之后，吸收了制冷剂蒸气的吸收剂由溶液泵送至发生器，在发生器中被加热，而分离出制冷剂蒸气，该蒸气在冷凝器中被冷凝成液体，再经节流后进入蒸发器。
简单的说，制冷剂液态在蒸发器中吸热蒸发，所形成的蒸气被吸收剂所吸收，在此之后，吸收了制冷剂蒸气的吸收剂由溶液泵送至发生器，在发生器中被加热，而分离出制冷剂蒸气，该蒸气在冷凝器中被冷凝成液体，再经节流后进入蒸发器。
详细的说，吸收式制冷是以消耗热能，依靠液态制冷剂在蒸发器内汽化、吸热，迫使热量不断由低温传向高温的制冷技术。
是常用的制冷方法之一。
采用不同沸点且能相互溶解的两种物质所构成的二元溶液为工质(以高沸点者为吸收剂、低沸点者为制冷剂)，并利用该溶液的饱和浓度随温度与压力而变化的特点进行制冷循环。
整个制冷系统由吸收器、循环泵、发生器、冷凝器、节流阀和蒸发器等主要设备组成。
当二元溶液在发生器中受热时，其中制冷剂大量汽化成高压蒸汽与吸收剂分离。
此蒸汽进入冷凝器中被凝结为液态; 液态制冷剂经节流阀节流后进入蒸发器，在低压、低温条件下发生汽化吸取被冷却物体热量而制取低温; 形成的低压制冷剂蒸汽与来自发生器经过减压的液态吸收剂一起流入吸收器，在吸收器中被冷却，吸收剂即吸收制冷剂蒸汽重新形成二元溶液，再由循环泵送往发生器内加热，如此循环不已。
按工质不同，主要有氨-水吸收式制冷和水-溴化锂吸收式制冷两类。
吸收式制冷具有直接利用热能来制冷，耗电甚少，噪音低，安全性高，调节范围广和使用寿命长等一系列优点。
适用于有热源或有余热可供利用的某些场合。
吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还可以实现制冷和制热（采暖）的双重目的。
整套装置除了泵和阀件外，绝大部分是换热器，运转安静，振动小；同时，制冷机在真空状态下运行，结构简单，安全可靠，安装方便。
吸收式制冷的温度范围
吸收式制冷的温度范围吸收式制冷是一种利用化学反应的热力循环过程来产生制冷效果的技术。
与传统的压缩式制冷相比，吸收式制冷具有能量消耗低、运行稳定、噪音小等优点。
它被广泛应用于工业制冷、航天航空、能源利用等领域。
吸收式制冷的温度范围可以根据不同的工作介质和运行条件的设计进行调整，一般可以涵盖从低温到高温的各个范围。
吸收式制冷的温度范围一般可以分为以下几个部分：1. 低温范围：通常从0°C到-80°C之间。
在这个温度范围内，吸收式制冷主要用于冷冻冷藏、冰箱、冷库等场合。
常见的工作介质有氨和水的溶液，工作压力较低。
2. 中低温范围：通常从-30°C到0°C之间。
在这个温度范围内，吸收式制冷主要用于低温冷冻、冷冻输送、食品加工等场合。
常见的工作介质有氨和水的溶液，工作压力适中。
3. 中温范围：通常从0°C到10°C之间。
在这个温度范围内，吸收式制冷主要用于航空航天、船舶、电子设备等领域。
常见的工作介质有氨和水的溶液、溴化锂和水的溶液等，工作压力较高。
4. 高温范围：通常从10°C到180°C之间。
在这个温度范围内，吸收式制冷主要用于工业制冷、发电厂余热利用等领域。
常见的工作介质有溴化锂和水的溶液、氨和氯化锂的溶液等，工作压力较高。
吸收式制冷技术的温度范围在不同的应用领域中具有巨大的灵活性，在不同的温度范围内可以提供适用的制冷效果。
而具体的温度范围的选择与工作介质的选择、设计参数的确定、系统控制方案等都有关系。
此外，吸收式制冷也可以与其他制冷技术相结合，例如与压缩式制冷技术的联合运行，以实现更广泛的温度范围覆盖和更高的制冷效率。
制冷技术第四章 吸收式制冷循环
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机组特征
制 冷 原 理 与 装 置
单效制冷机使用能源广泛， 可以采用各种工业余热， 废热，也可以采用地热、 太阳能等作为驱动热源， 在能源的综合利用和梯级 利用方面有着显著的优势。 而且具有负荷及热源自动 跟踪功能，确保机组处于 最佳运行状态。 单效制冷机的驱动热源为 低品位热源，其COP在 0.65-0.7. 如果业主具备 高品位的热源，应选择远 大直燃机或蒸汽双效制冷 机，其COP在1.31以上。
2
MLiBr /MH O MLiBr 100%
2、溶液的摩尔分数
制 冷 原 理 与 装 置
溶液中某一组分的摩尔分数为
i Ni /N1 N2 Nn 100%
ni M i / M
双组分的吸收式制冷工质对是一种二元溶 液，其摩尔分数 是以溶液中溶质的摩尔百 分数表示的。 溴化锂溶液的摩尔分数为
a qmf (qmf qmd ) r a
令 qmf qmd qmf qmd ( qmf qmd 1) r
a，则
a
r a
r
循环倍率a: 表示发生器中每产生1kg水蒸气需要 的溴化锂稀溶液的循环量 放气范围： ξ r- ξ a
三、双级与双效溴化锂吸收式循环
制 冷 原 理 与 装 置
NLiBr /( NH O NLiBr ) 100%
2
3.
制 冷 原 理 与 装 置
溶液的相平衡
(1)气液相平衡
双组分的吸收式制冷工质对气液相平 衡状态方程式为
F p, T , 0
（2）溶液的p—t图
制 冷 原 理 与 装 置
溴化锂溶液的p—t图，图中标出等质量 分数线簇，左侧的 0 线代表水的特 性，并标出了水的饱和温度 t’。
吸收式制冷机工作原理
吸收式制冷机工作原理吸收式制冷机是一种利用吸收剂对冷冻剂进行吸收和分离的制冷设备。
它的基本工作原理是通过扩散和吸收的相变过程来实现冷量的转移。
相比于压缩式制冷机，吸收式制冷机无需机械压缩冷冻剂，因此具有一些优势，如不产生噪音和振动、使用过程中无需外部电源等。
1.吸收蒸发器：吸收剂在吸收器中与蒸发器中的低浓度冷冻剂接触，吸收冷冻剂并将其转化为高浓度液体。
在这个过程中，吸收剂会释放出吸收过程释放的热量。
2.发生器：高浓度的吸收剂进入发生器，在燃料的燃烧或其他外部热源的加热下，吸收剂将分解并释放出吸收剂中吸收过程中吸收的冷量。
这个过程将吸收剂从液体转化为气态。
3.冷凝器：气态吸收剂进入冷凝器，在与环境空气或冷凝水的接触中，吸收剂被冷却并凝结为液态。
在这个过程中，吸收剂释放的热量会被环境空气或冷凝水带走。
4.节流装置：冷凝液通过节流装置进入低压区域，压力降低，温度也相应下降。
5.蒸发器：冷凝液进入蒸发器，与环境空气或冷物体接触，吸收外部的热量，从而降低蒸发器周围的温度，实现冷量的转移。
液体冷凝剂此时会蒸发成气态，形成回路循环。
整个循环过程中，吸收剂和冷冻剂通过相变和吸收的方式进行能量的转移，从而实现冷量的产生。
吸收剂的选择对制冷效果有很大的影响，常用的吸收剂有水和氨、氨和盐酸的混合物等。
冷冻剂则可以选择氨、水等。
吸收式制冷机的工作原理与压缩式制冷机相比较复杂，且效率较低。
然而，吸收式制冷机在一些特定的应用领域却具有独特的优势，如防爆场合、无电源供给场合、环保要求严格的场合等。
因此，在一些特定的应用场景下，吸收式制冷机具有广泛的应用前景。
总的来说，吸收式制冷机的工作原理是通过吸收剂对冷冻剂进行吸收和分离的相变过程实现冷量的转移，由吸收器、发生器、冷凝器、节流装置和蒸发器等部分组成。
虽然其复杂度和效率相比于压缩式制冷机较低，但在特定的应用领域却具有一些独特的优势，有着广泛的应用前景。
吸收式制冷的制冷原理
吸收式制冷的制冷原理
吸收式制冷是一种利用化学反应来实现制冷的技术。
其主要包括以下原理：
1. 吸收：在吸收式制冷循环中，制冷剂（一般为氨气NH3）在低温条件下与工质（一般为溴化锂LiBr）发生吸收作用，形成一个氨水溶液。
2. 蒸发：氨水溶液通过蒸发器（冷凝器）内部的热交换器，从外界吸收热量，使氨气从氨水溶液中析出，并蒸发成气态。
3. 压缩：氨气进一步被压缩成高温高压氨气。
4. 冷凝：高温高压氨气通过冷凝器，与冷却水或外界环境进行热交换，使氨气冷却并凝结成液态。
5. 膨胀：凝结后的氨气液体通过膨胀装置（节流阀）进入蒸发器，再次转化为低温低压的氨气，为下一循环提供制冷的工质。
通过循环进行的这些步骤，实现了从外界吸收热量、气体压缩和冷凝、再放出热量的过程，使得室内或制冷设备内部的温度下降，实现制冷效果。
吸收式制冷与传统的压缩式制冷相比，具有更低的噪音、更高的制冷效率和更少的环境污染。
吸收式制冷原理
吸收式制冷原理
吸收式制冷是一种基于热力学循环原理的制冷技术。
它通过利用吸收剂和制冷剂之间的化学反应以及水的蒸发和冷凝过程来实现制冷作用。
吸收式制冷系统由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
制冷过程中，吸收剂和制冷剂在发生器中发生化学反应，产生高浓度的溶液和低浓度的溶液。
高浓度的溶液经过冷凝器冷却，变成富含制冷剂的溶液，然后通过节流阀进入蒸发器。
在蒸发器中，制冷剂从溶液中蒸发，吸收周围热量，从而降低蒸发器内部的温度。
蒸发后的制冷剂气体进入吸收器，并与低浓度溶液反应生成高浓度的溶液，循环重复。
吸收式制冷的核心原理是利用吸收剂和制冷剂之间的化学反应来吸收热量。
吸收剂一般采用氨水（NH3-H2O）或氨盐（稀
碱金属氢氧化物溶液）等溶液，而制冷剂则通常选择氨气
（NH3）或烃类（如R134a、R410a）。
与传统的压缩式制冷相比，吸收式制冷在运行过程中不需要机械压缩装置，因此具有以下优点：1.能量消耗较低：吸收式制
冷系统主要靠化学反应和热力学循环来完成制冷过程，不需要消耗大量电能；2.环境友好：吸收剂和制冷剂一般采用无毒、
无害物质，不会对环境造成严重的污染；3.稳定可靠：吸收式
制冷系统没有机械运动部件，运行稳定可靠，寿命较长。
然而，吸收式制冷也存在一些缺点，例如系统结构复杂、外形较大、制冷效率较低等。
因此，在实际应用中，需要根据具体
情况选择适合的制冷技术。
总之，吸收式制冷是一种基于吸收剂和制冷剂之间化学反应的制冷技术，具有能量消耗低、环境友好、稳定可靠等优点。
但在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑各种因素，选择适合的制冷技术。
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂和冷凝剂的相互作用来实现制冷的技术。
它的工作原理主要包括吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程。
在吸收式制冷循环中，吸收剂和冷凝剂之间通过吸收和释放的热量来完成制冷过程。
首先，制冷循环开始于蒸发器中。
在蒸发器中，吸收剂从液态转化为气态，吸收剂吸收外部环境的热量，使得蒸发器中的温度降低。
这一过程使得蒸发器中的制冷剂（一般为水）蒸发，从而吸收了周围的热量，达到了制冷的效果。
接着，气态的吸收剂和制冷剂混合进入吸收器。
在吸收器中，吸收剂与冷凝剂发生化学反应，吸收制冷剂并释放热量。
这一过程使得吸收剂重新转化为液态，而冷凝剂则吸收了大量的热量。
然后，混合物进入冷凝器。
在冷凝器中，冷凝剂释放热量，使得混合物中的制冷剂重新凝结为液态，并且冷凝剂也因为释放了热量而升温。
最后，液态的制冷剂和吸收剂通过膨胀阀进入蒸发器，重新开始制冷循环。
整个制冷循环过程中，吸收剂和冷凝剂之间不断地进行吸收和释放热量的过程，从而实现了制冷效果。
吸收式制冷的工作原理相对于传统的压缩式制冷更加节能环保。
因为吸收剂和冷凝剂之间的化学反应过程中，不需要大量的机械设备来完成制冷过程，减少了能源的消耗。
同时，吸收式制冷也可以利用可再生能源来提供热量，使得整个制冷过程更加环保。
总的来说，吸收式制冷的工作原理是利用吸收剂和冷凝剂之间的相互作用来实现制冷效果。
通过吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程，吸收式制冷技术实现了高效节能的制冷效果，为现代制冷技术的发展提供了新的方向。
吸收式制冷工作原理
吸收式制冷工作原理嗨，朋友们！今天咱们来唠唠一个超酷的东西——吸收式制冷。
你有没有想过，在炎炎夏日，空调是怎么吹出那凉爽的风的呢？除了咱们常见的那种压缩式制冷，还有一种特别厉害的制冷方式，那就是吸收式制冷。
我有个朋友小李，他呀，第一次听到吸收式制冷的时候，眼睛瞪得像铜铃一样大，说：“这啥玩意儿啊？听着就很复杂。
”我就跟他说：“兄弟，其实没那么复杂，你就把它想象成一场神奇的接力赛。
”在吸收式制冷这个大舞台上，有几个非常重要的“选手”呢。
首先就是制冷剂和吸收剂这对好搭档。
制冷剂就像是一个调皮的小精灵，它特别容易蒸发和液化。
吸收剂呢，就像是一个超级有亲和力的大姐姐，对制冷剂这个小精灵有着很强的吸引力。
你看啊，在吸收式制冷系统里，有发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器这几个主要的“场地”。
最开始的时候，制冷剂和吸收剂混合在一起，在发生器这个地方，就像是被施了魔法一样。
热量被加了进来，就好比是给这个混合液注入了一股强大的力量。
这时候，制冷剂这个小精灵就开始不安分了，它变得活力满满，从混合液里跑了出来，变成了气态。
而吸收剂呢，就只能眼睁睁地看着制冷剂离开，自己留在发生器里。
这时候的吸收剂啊，就像一个孤单的小可怜，失去了自己的小伙伴。
气态的制冷剂就像一个撒欢儿的孩子，跑到冷凝器这个地方。
冷凝器就像是一个冷静的大叔，它会把气态的制冷剂的热量给带走。
这一带走热量啊，制冷剂就又变成液态了。
这个过程就像是把一个活力四射的孩子给安抚下来，让他乖乖听话。
我就问小李：“你看，像不像你在外面疯跑了一天，回家被妈妈给管住了？”小李听了直点头，哈哈大笑起来。
液态的制冷剂又跑到蒸发器这个地方。
蒸发器这里可是个神奇的地方，它的压力比较低。
液态的制冷剂一到这里，就像到了一个自由的天地，它又开始蒸发了。
这个蒸发的过程可是要吸收大量的热量的。
这热量从哪里来呢？就是从周围的环境里来的。
就好像这个制冷剂小精灵在说：“我要把你们的热量都抢过来，让这里变得凉快。
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂和溶剂之间的化学反应来实现制
冷的技术。
它的工作原理主要包括溶剂蒸发、吸收剂溶解、再生和
冷却四个过程。
首先，溶剂蒸发是吸收式制冷的第一步。
在吸收式制冷系统中，溶剂首先在低温下蒸发，吸收了热量并变成气态。
这一过程需要外
部热源的供应，通常是燃气或太阳能等。
蒸发后的溶剂气体进入吸
收器。
其次，吸收剂溶解是吸收式制冷的第二步。
在吸收器中，溶剂
气体与吸收剂发生化学反应，吸收剂溶解了溶剂气体，释放出热量。
这一过程使得吸收剂和溶剂形成了溶液，同时释放出热量。
然后，再生是吸收式制冷的第三步。
在再生器中，通过加热使
得吸收剂从溶液中分离出来，同时释放出吸收的热量。
再生过程中
的热量可以通过外部冷却系统进行散热，使得吸收剂重新变成液态。
最后，冷却是吸收式制冷的最后一步。
在冷凝器中，吸收剂被
冷却至低温，重新凝结成液体。
这样就完成了一次制冷循环，同时
释放出的热量也可以被外部环境吸收。
总的来说，吸收式制冷的工作原理是通过溶剂蒸发、吸收剂溶解、再生和冷却四个过程来实现制冷效果。
这种制冷方式不需要机械压缩，因此能够节约能源，同时也更加环保。
吸收式制冷技术在空调、冰箱等领域有着广泛的应用前景，对于能源节约和环境保护都具有积极的意义。
吸收式制冷原理
吸收式制冷原理
吸收式制冷是一种利用热能进行制冷的技术，它的原理是利用吸收剂对蒸发剂进行吸收，然后通过加热使得吸收剂释放出蒸汽，从而实现制冷的过程。
吸收式制冷原理主要包括溶液的吸收和蒸汽的释放两个过程。
首先，我们来看溶液的吸收过程。
在吸收式制冷系统中，溶液是由吸收剂和蒸发剂组成的。
当蒸发剂被吸收剂吸收时，会释放出大量的热量，使得吸收剂的温度升高。
这时，我们需要将吸收剂的温度降低，以便进行下一轮的吸收过程。
因此，溶液的吸收过程需要不断地进行循环，以维持制冷系统的正常运转。
接下来是蒸汽的释放过程。
当吸收剂吸收了蒸发剂后，我们需要通过加热的方式使得吸收剂释放出蒸汽。
这样一来，蒸汽就可以进入冷凝器进行冷凝，从而实现制冷效果。
蒸汽的释放过程需要耗费大量的热能，因此热源的选择对于吸收式制冷系统的效率至关重要。
在吸收式制冷系统中，吸收剂的选择直接影响着系统的性能。
一般来说，我们会选择具有较高吸收性能和稳定性的吸收剂，以确
保系统的稳定运行。
此外，吸收式制冷系统还需要配备冷凝器、蒸发器、吸收器等关键部件，以实现制冷循环的顺利进行。
总的来说，吸收式制冷原理是一种利用热能进行制冷的技术，通过溶液的吸收和蒸汽的释放两个过程来实现制冷效果。
吸收剂的选择和热源的设计是影响系统性能的重要因素，而关键部件的设计和运行也直接关系着系统的稳定性和效率。
通过深入理解吸收式制冷原理，我们可以更好地应用这一技术，为人们的生活和生产提供更加可靠和高效的制冷解决方案。
吸收式制冷机工作原理
吸收式制冷机工作原理吸收式制冷机是一种利用热能进行制冷的装置，它通过吸收、蒸发、冷凝和再生等过程，将热能转化为冷量，从而实现制冷的目的。
吸收式制冷机的工作原理相对复杂，但是它在一些特定的应用场合中具有独特的优势，比如在一些无电源或者需要节能的环境中，吸收式制冷机可以发挥重要作用。
吸收式制冷机的工作原理主要包括以下几个过程，吸收、蒸发、冷凝和再生。
首先是吸收过程。
在吸收式制冷机中，通常会使用两种不同的工质，一种是吸收剂，另一种是被吸收的剂。
吸收剂通常是一种易挥发的液体，而被吸收的剂则是一种易溶于吸收剂的气体。
在吸收过程中，被吸收的剂会被吸收剂吸收，并形成溶液。
这个过程需要消耗一定的热量。
接下来是蒸发过程。
在蒸发过程中，溶液中的被吸收的剂会被加热，从而蒸发出来。
这个过程会吸收一定的热量，从而使得蒸发后的剂温度降低。
然后是冷凝过程。
在冷凝过程中，蒸发后的剂会被冷却，从而重新变成液体。
这个过程会释放出一定的热量。
最后是再生过程。
在再生过程中，通过加热溶液，将吸收剂从被吸收的剂中分离出来，形成新的吸收剂和被吸收的剂。
这个过程同样需要消耗一定的热量。
通过以上几个过程，吸收式制冷机可以实现将热能转化为冷量的目的。
在实际的应用中，吸收式制冷机通常需要外部的热源来提供热能，比如太阳能、废热、天然气等。
这也是吸收式制冷机在一些无电源或者需要节能的环境中得以广泛应用的原因之一。
总的来说，吸收式制冷机的工作原理是利用吸收、蒸发、冷凝和再生等过程，将热能转化为冷量。
虽然它的工作原理相对复杂，但是在一些特定的应用场合中具有独特的优势，因此受到了广泛的关注和应用。
希望通过本文的介绍，读者们能够对吸收式制冷机的工作原理有一个更加清晰的认识。
吸收式制冷和吸附式制冷
制冷技术1、吸收式制冷吸收式制冷是利用某些具有特殊性质的工质对，通过一种物质对另一种物质的吸收和释放，产生物质的状态变化，从而伴随吸热和放热过程。
吸收式制冷的原理：常用的工质对有氨水和水/溴化锂。
吸收制冷的基本原理一般分为以下五个步骤：（1）利用工作热源（如水蒸气、热水及燃气等）在发生器中加热由溶液泵从吸收器输送来的具有一定浓度的溶液，并使溶液中的大部分低沸点制冷剂蒸发出来。
（2）制冷剂蒸气进入冷凝器中，又被冷却介质冷凝成制冷剂液体，再经节流器降压到蒸发压力。
（3）制冷剂经节流进入蒸发器中，吸收被冷却系统中的热量而激化成蒸发压力下的制冷剂蒸气。
（4 ）在发生器A中经发生过程剩余的溶液（高沸点的吸收剂以及少量未蒸发的制冷剂）经吸收剂节流器降到蒸发压力进入吸收器中，与从蒸发器出来的低压制冷剂蒸气相混合，并吸收低压制冷剂蒸气并恢复到原来的浓度。
（5 ）吸收过程往往是一个放热过程，故需在吸收器中用冷却水来冷却混合溶液。
在吸收器中恢复了浓度的溶液又经溶液泵升压后送入发生器中继续循环。
吸收式制冷机利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气，在另一条件下又能强烈地吸收低沸点组分蒸气这一特性完成制冷循环。
目前吸收式制冷机中多采用二元溶液作为工质，习惯上称低沸点组分为制冷剂，高沸点组分为吸收剂，二者组成工质对。
原理图：K1倚单吸收氏制冲系统循环吸收式制冷的特点:吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还可以实现制冷和制热(采暖)的双重目的。
整套装置除了泵和阀件外，绝大部分是换热器，运转安静，振动小；同时，制冷机在真空状态下运行，结构简单，安全可靠，安装方便。
在当前能源紧缺，电力供应紧张，环境问题日益严峻的形势下，吸收式制冷技术以其特有的优势已经受到广泛的关注。
(1) 无原动力，直接使用热原理，因此机器坚固亦无震动，少噪音，能安装于任何地点，从地室一直到屋顶均可。
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差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。
这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。
在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。
在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。
再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。
蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。
这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。
2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。
如此不断进行循环。
3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。
液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。
同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。
吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。
剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。
氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。
在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。
分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。
在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。
依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。
在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。
由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。
蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。
并从上部空间进入吸收器。
然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。
差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。
这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。
在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。
在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。
再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。
蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。
这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。
2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。
如此不断进行循环。
3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。
液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。
同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。
吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。
剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。
氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。
在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。
分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。
在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。
依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。
在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。
由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。
蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。
并从上部空间进入吸收器。
然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。
差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。
这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。
在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。
在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。
再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。
蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。
这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。
2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。
如此不断进行循环。
3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。
液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。
同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。
吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。
剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。
氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。
在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。
分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。
在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。
依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。
在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。
由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。
蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。
并从上部空间进入吸收器。
然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。
差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。
这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。
在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。
在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。
再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。
蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。
这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。
2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。
如此不断进行循环。
3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。
液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。