吸收式制冷

差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。

2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。如此不断进行循环。

3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。

氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。并从上部空间进入吸收器。然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。

差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。

2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。如此不断进行循环。

3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。

氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。并从上部空间进入吸收器。然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。

差作用下流经溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热后，在引射器的作用下进入吸收器喷淋，吸收蒸发器出来的冷剂蒸气稀释成稀溶液，同时向冷却水释放溶液的吸收热。这样，就完成了单效溴化锂吸收式制冷机的溶液回路。在发生器中，因稀溶液被加热而蒸发出来的冷剂水蒸气，向上通过挡水板分离液滴后进入冷凝器，向冷却水放热并凝结成冷剂水，聚集在下部的水盘内。在压差和重力作用下沿形管进入蒸发器，一部分水被蒸发，另一部分水流入蒸发器下部的水盘。再由冷剂泵提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒水的管簇外表面，吸收管内冷媒水热量，使之降温获得制冷效果。蒸发器中产生的水蒸气进入吸收器进行循环。这样，就实现了单效溴化锂吸收式制冷机的制冷剂回路。

2、吸收器出来的稀溶液由泵输送先后经过低温和高温溶液热交换器，而后进入高压发生器被工作蒸气加热，产生部分冷剂蒸气，使溶液浓度提高并离开高压发生器，经高温溶液热交换器冷却后，进入低压发生器被从高压发生器引入冷剂蒸气加热，溶液浓度再次提高，又产生新的冷剂蒸气送到冷凝器中冷却和冷凝成冷剂水，与高压发生器出来在低压发生器中冷却和冷凝后进入冷凝器的冷剂水混合，然后送入蒸发器蒸发制冷，再变成冷剂蒸气，到吸收器中被低压发生器送来的浓溶液吸收。如此不断进行循环。

3、氨水溶液循环回路在发生器中氨水溶液被加热后，一部分氨蒸气从溶液中蒸发出来，蒸气形成的气泡将液柱推向提升管的泵管中，因被加热溶液密度小，以致形成热虹吸推动力，加上贮液器静压压头的作用，使泵管底部的溶液流向顶部。液柱流出泵管后，在发生器外套管中向下流动，同时被进一步加热，温度继续上升，更多的氨气从溶液中逸出，剩余溶液的浓度进一步降低，并且在发生器顶部与吸收器间液位差的作用下，进入吸收器上端。同时通过套管式液—液热交换器，将热量传给由贮液器出来的浓溶液，使其预热并进入发生器。吸收器下端与贮液器连通，从贮液器中出来并沿连接管逆流向上的氢氨混合物与吸收器上端下来的稀溶液汇合，使混合气中的氨气被吸收，溶液浓度继续提高，最后流回贮液器，重新经液—液热交换器升温后送入发生器。剩下的氢气继续沿吸收器管逆向上扩散，进入氨氢循环回路。

氨氢气循环回路由提升管出来的氨蒸气因氨、水沸点相近的原因而含有较多的水蒸气。在精馏器内，氨蒸气和水蒸气在上升时因温度逐渐降低而使水蒸气从氨蒸气中析出凝结为水滴，在重力作用下回流到发生器。分馏出来的较高浓度氨蒸气，离开精馏器后，随即进入冷凝器。在空气自然对流换热的条件下凝结为氨液。依靠冷凝器传热管的倾斜度，氨液流经气—气热交换器后进入蒸发器。在蒸发器入口处氨液与由吸收器上行的氢气相遇而混合。由于氢气密度小，氨气密度大，氨液在蒸发器中迅速向氢气中扩散，吸收周围的热量，产生制冷效果。蒸发器中形成的氨、氢混合物因氨的密度较大而下行到气—气热交换器吸热后进入贮液器。并从上部空间进入吸收器。然后氨氢混合物又与来自提升管经液—液热交换器冷却后进入吸收器，与其中的稀溶液相遇，重新进行氨、氢气循环。