粉尘防爆安全知识讲座

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纺织企业粉尘爆炸危险和粉尘防爆知识讲座

纺织企业粉尘爆炸危险和粉尘防爆知识讲座

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粉尘爆炸的原理是可燃粉尘与空气 混合物在一定温度和能量作用下发 生的快速燃烧反应。
粉尘爆炸的威力巨大,可造成严重 的人员伤亡和财产损失。
纺织企业粉尘的来源:生产过程中产生的纤维和颗粒物,如棉尘、毛尘等。 纺织企业粉尘的特性:可燃性、爆炸性、分散性和悬浮性。 纺织企业粉尘的粒径分布:不同纺织企业粉尘的粒径分布不同,对人体的危害也不同。 纺织企业粉尘的化学成分:不同纺织企业粉尘的化学成分不同,对人体的危害也不同。
案例三:某纺织企业因粉尘浓度超标、通风不良等原因发生粉尘爆炸,造成严重后果。 该企业曾多次被检查出存在安全隐患,但未能及时整改。
案例四:某纺织企业因工人操作不当引发粉尘爆炸,暴露出企业在员工安全培训方 面的不足。
PART THREE
防爆电气设备: 选用符合国家 标准的防爆电 气设备,如隔 爆型、增安型 等。
安装通风除尘设备, 确保车间内的粉尘 浓度降低。
定期清理和清扫生 产设备、地面和墙 壁,防止粉尘堆积。
限制车间内的人员 数量,避免过多人 员产生过多的粉尘 。
使用低尘工艺和设 备,减少粉尘的产 生。
作业场所禁止明 火和火花产生
设备维护保养要 定期检查
粉尘浓度超标应 及时处理
作业人员应佩戴 防尘口罩和手套
隐患排查:建立隐患排查制度,对纺织企业内的各个区域进行全面排查,发现隐患及时整改,确保企业的安全生 产。
培训与演练:加强员工的安全培训和演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
应急预案:制定完善的应急预案,明确应急处置流程和责任人,确保在粉尘爆炸事故发生时能够迅速有效地进行 处置。
PART FIVE
人员安全培训:定期进行粉尘防爆 安全培训,提高员工的安全意识和 操作技能。

《粉尘防爆》PPT课件

《粉尘防爆》PPT课件
强化红线意识 促进安全发展 粉尘防爆安全知识及预防措施
苏州市安全生产监督管理局
粉尘防爆安全知识及预防措施
主要内容
1 粉尘爆炸的基础知识 2 易爆粉尘的种类和易爆场所 3 粉尘爆炸典型案例 4 铝镁粉尘爆炸特点 5 预防企业粉尘爆炸的主要措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
国外粉尘爆炸情况
粉尘防爆安全知识及预防措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦ 静电放电(燃 • 吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火
(4)粉尘层
指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘 群。
回熟 顾悉 几 个 概 念
粉尘防爆安全知识及预防措施
1.2 什么是粉尘爆炸? 火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显
跃升的现象。
.
18
粉尘防爆安全知识及预防措施
一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸 。
二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的 粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二 次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
美国粉尘爆炸事故状况
1980--2006年,美国共发生了280起粉尘 引起的火灾爆炸事故,导致119人死亡,700 人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(1): 2003年1月29日,西部制药 厂,6人死亡,38人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(2): 2008年2月8日的帝国糖厂事故 ,14人死亡,36人重伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(3): 2003年10月29日,贺氏公 司铸铝厂铝尘爆炸、火灾,1人死亡,多人 受伤。

粉尘防爆安全知识讲座

粉尘防爆安全知识讲座

粉尘防爆安全知识讲座1. 引言粉尘防爆安全是一项非常重要的工作,涉及到各个行业的生产和操作过程。

粉尘爆炸是一种常见的灾害事故,它可能导致人员伤亡、生产设备损坏以及环境污染等严重后果。

因此,掌握粉尘防爆安全知识并采取相应的防护措施非常必要。

本讲座将介绍粉尘防爆安全的基本概念、危险源识别与评估、防护措施等内容,帮助大家提高粉尘防爆安全意识和应对能力。

2. 粉尘防爆安全的基本概念2.1 粉尘防爆安全的定义粉尘防爆安全是指通过合理的措施,防止粉尘积聚并形成可燃气体云,从而降低粉尘爆炸发生的风险。

2.2 粉尘防爆安全的背景粉尘爆炸是指在特定条件下,可燃粉尘遇到点火源后发生瞬时燃烧扩散,并产生巨大能量释放的现象。

2.3 粉尘防爆安全的重要性粉尘爆炸不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能引发连锁反应对整个工厂或厂区造成广泛的影响。

因此,粉尘防爆安全是保障企业和员工安全的关键。

3. 粉尘防爆安全的危险源识别与评估3.1 粉尘的危险性评估首先,我们需要了解粉尘的危险性。

粉尘的危险性可以通过以下几个指标进行评估:•爆炸极限浓度:粉尘在空气中形成可燃气体云的最低和最高浓度范围。

•粉尘爆炸压力:在标准条件下粉尘爆炸时产生的最大压力。

•粉尘爆炸温度:粉尘爆炸时所需要的最低点火源温度。

3.2 危险源识别与分级在进行粉尘防爆安全管理之前,需要对潜在的危险源进行识别和分级。

常见的危险源包括:•粉尘收集设备•粉尘传输设备•粉尘储存设备根据危险性和后果,可以将危险源进行分级,并制定相应的控制措施。

4. 粉尘防爆安全的防护措施在控制粉尘爆炸风险时,我们可以采取以下几种防护措施:4.1 降低粉尘爆炸危险性•加强通风设施,保持空气中的粉尘浓度低于爆炸极限浓度。

•使用抗静电设备和材料,减少粉尘产生或积聚。

4.2 防止粉尘积聚•定期清理设备和工作场地,防止粉尘积聚。

•添加防尘剂,减少粉尘的产生和扩散。

4.3 控制点火源•采用防爆电器设备,减少电火花的产生。

粉尘防爆培训资料粉尘防爆安全知识讲座共59页文档

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39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
粉尘防爆培训资料粉尘防爆安全知识 讲座
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 (注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。

《粉尘防爆安全培训》课件

《粉尘防爆安全培训》课件
事故概述
粉尘浓度过高,达到爆炸极限,遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理,控制粉尘浓度,消除火源,提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训,员工掌握了粉尘防爆相关知识,提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训,重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训,加强员工安全教育,提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式,确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患,及时进行整改和追踪,确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度,配备专业的监测设备,定期对工作场所的粉尘浓度进行检测,确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节,应采取特殊的防范措施,如负压除尘、封闭式管道输送等,以降低粉尘悬浮的可能性。

粉尘防爆知识课件

粉尘防爆知识课件
• 各级管理人员和员工负责本岗位的安全管理工作。
粉尘防爆的企业安全管理制度
制定安全管理制度
落实安全管理制度
• 根据粉尘防爆法律法规和实际情况,制定安全管理制
• 加强粉尘防爆安全培训和宣传,提高员工的安全意识和
度。
制度执行力。
• 明确粉尘防爆工作的要求、流程、监督等内容。
• 定期对粉尘防爆工作进行检查,确保制度落实。
• 采用防静电设备,如防静电接地、防静电橡胶垫等。
• 采用除尘设施,如布袋除尘器、旋风除尘器等。
粉尘防爆的管理与监测
管理
监测
• 制定粉尘防爆管理制度,明确责任分工。
• 定期开展粉尘浓度检测,评估粉尘爆炸风险。
• 定期对设备设施进行检查,确保正常运行。
• 对设备设施进行定期检测,确保安全可靠。
04
粉尘防爆的个人防护
粉尘防爆的个人防护装备
01
防护口罩
• 选择符合粉尘防爆要求的防护口罩,如防尘口罩、防毒
口罩等。
• 佩戴正确,确保口罩与面部紧密贴合。
02
防护服
• 选择符合粉尘防爆要求的防护服,如防尘服、防化服等。
• 穿着正确,确保防护服密封性能良好。
03
手套
• 选择符合粉尘防爆要求的手套,如防割手套、防震手套
• 演练过程中,记录员工的表现,以便评估。
评估
• 对演练过程进行评估,分析应急预案的有效性和员工应对能力。
• 根据评估结果,对应急预案进行调整和完善。
粉尘防爆应急预案的持续改进
持续改进
培训与宣传
• 根据粉尘防爆法律法规的变化和实际情况,对应急预案
• 加强粉尘防爆安全培训和宣传,提高员工的安全意识和
粉尘防爆知识课件

粉尘防爆安全知识讲座

粉尘防爆安全知识讲座
忽视细节 应急预案不完善
粉尘防爆实践案例四
安全创新
推动业界发展
技术应用
提升生产效率
企业表现
在行业中脱颖而出
总结与展望
通过分享多个粉尘防爆实践案例,我们深入了解了 安全措施的重要性,也意识到了在处理粉尘防爆安 全问题时可能遇到的挑战。希望通过这些案例的分 享,能够引起更多企业对粉尘防爆安全的重视,共 同促进行业的安全发展。
● 06
第6章 粉尘防爆安全知识讲座总 结
粉尘防爆安全知识回顾
重要性 学习的重要性
应用 安全常识应用
内容 内容回顾
措施 防爆措施回顾
未来粉尘防爆安全展望
技术发展
新技术应用 智能化防护设备
挑战
全球标准落地难题 产业转型压力
趋势
技术差距逐步缩小 安全意识提升
合作
国际合作加强 行业交流增多
粉尘防爆安全宣 传
粉尘防爆安全是每个人的责任。请大家共同参 与粉尘防爆安全宣传活动,让生产生活环境更 加安全可靠。
感谢致辞
感谢 对参与人员的感谢
交流 交流与合作展望
期待 期待未来合作
THANKS
感谢观看
法规三
执行要求
粉尘防爆安全实施要求
安全标准
确保粉尘清理及时彻底 定期检查设备防爆措施 提供员工安全培训
应急预案
建立应急联动机制 制定爆技 术 更新老旧设备 加强安全设备监管
员工责任
加强员工安全意识培养 落实安全操作规程 参与安全风险评估
结语
粉尘防爆安全知识是保障生产和生活安全的重要基 础,希望大家能够重视并严格执行相关法规和措施, 共同维护一个安全的工作环墨。
总结
粉尘防爆安全知识讲座旨在提高工作场所粉尘防爆 意识,预防事故发生,保障人员生命财产安全,希 望能为您带来有益的启示。

粉尘防爆安全知识培训

粉尘防爆安全知识培训
04
保养的培训,提高员工的操作技能
粉尘防爆安全管理
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#2023
安全管理制度
制定粉尘防爆安 全管理制度,明 确各部门职责
定期进行粉尘防 爆安全检查,确 保设备、设施安 全可靠
加强员工粉尘防 爆安全培训,提 高安全意识和防 范能力
建立粉尘防爆应 急预案,确保事 故发生时能够及 时应对和处理
安全培训与教育
培训目的:提
1 高员工安全意 识,预防粉尘 爆炸事故
培训内容:粉
2 尘爆炸原理、 预防措施、应 急处理等
培训方式:
3 理论讲解、 案例分析、 实际操作等
培训效果评
4 估:考核、 反馈、改进 等
应急预案与演练
应急预案: 制定详细的 应急预案, 包括应急组 织机构、应 急处置流程、 应急物资准 备等
人员烧伤
粉尘爆炸产生的有毒
03 气体:对人员造成中
毒、窒息等伤害
粉尘爆炸产生的粉尘:
04 对环境造成污染,影
响人们的健康
粉尘爆炸预防措施
控制粉尘浓度:保持 良好的通风,减少粉
尘堆积
消除火源:避免明火、 高温物体和静电火花 等
加强设备维护:定期 检查和维护设备,防
止粉尘泄漏
培训员工:提高员工 安全意识,掌握粉尘
汇报人姓名
感谢
观看
造成人员伤亡和财产损失
事故原因分析
01
粉尘浓度过高:导 致粉尘爆炸的可能 性增加
02
设备故障:设备故障 可能导致粉尘泄漏, 引发爆炸
03
操作不当:操作人员 未按照规定进行操作, 可能导致粉尘爆炸

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件

应急预案与演练
制定完善的应急预案,并定期 进行演练,提高作业人员应对 突发情况的能力。
04
粉尘防爆设备选型与使用
常见除尘设备性能比较
除尘效率
不同除尘设备的除尘效率差异较大,需根据粉尘 性质、浓度等因素进行选择。
处理风量
不同设备处理风量不同,需根据实际需求进行选 择。
压力损失
设备压力损失直接影响能耗和除尘效果,应选用 压力损失小的设备。
02
粉尘防爆法规与标准
国家相关法规政策解读
02
01
03
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读 《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读 国家对于粉尘防爆的监管政策和措施
行业标准及规范介绍
粉尘防爆行业标准概 述
粉尘防爆检测与验收 规范
粉尘防爆设备选型及 安装规范
企业内部管理制度要求
企业粉尘防爆安全管理制度 粉尘防爆安全责任制与考核办法
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课 件

CONTENCT

• 粉尘防爆基础知识 • 粉尘防爆法规与标准 • 粉尘防爆技术措施 • 粉尘防爆设备选型与使用 • 粉尘防爆操作规范与培训 • 粉尘防爆监督检查与评估改进
01
粉尘防爆基础知识
粉尘定义与分类
粉尘定义
指悬浮在空气中的固体微粒,通常是由固体物质的破碎、研磨、分 级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。
01
02
03
04
紧急泄爆装置
灭火系统
在关键部位设置紧急泄爆装置, 如泄爆门、泄爆窗等,以便在 发生粉尘爆炸时及时泄放压力, 减轻爆炸危害。
根据粉尘性质选择合适的灭火 系统,如干粉、泡沫等,确保 在发生火灾时能够及时扑灭。

粉尘防爆安全知识培训

粉尘防爆安全知识培训

粉尘防爆安全知识培训什么是粉尘防爆?所谓的粉尘防爆是指能够避免粉尘在特定条件下产生爆炸的安全措施。

在工业生产、矿山、物流仓储等场所中,粉尘防爆已经成为了非常重要的安全问题。

粉尘防爆的重要性粉尘是空气中常见的一种微小颗粒,当粉尘浓度超过一定值是会形成可燃或易爆的混合物,在遇到火源或高温时会发生爆炸,并引起火灾和爆炸事故。

因此,粉尘防爆措施的重要性不言而喻。

粉尘防爆安全知识粉尘爆炸的四个条件粉尘爆炸的发生需要满足四个条件:可燃性粉尘、空气、火源、混合比范围。

其中,可燃性粉尘是发生爆炸的首要条件,可以防范粉尘爆炸的最基本方法就是控制粉尘的产生、搜集和处理。

预防粉尘爆炸的方法预防粉尘爆炸的基本措施有五个方面:1.掌握相关知识,了解粉尘爆炸的危害和防范措施;2.优化设备和生产环境,减少粉尘的产生和积累;3.使用防爆设备和材料,如防爆灯具、防爆电机等;4.做好火源和点火源管理,严禁在粉尘易爆场所使用明火;5.做好应急预案,以防万一。

粉尘防爆标志在粉尘易爆场所,应设置粉尘防爆标志,将危险区域和安全区域明显划分出来,方便管理和使用。

粉尘防爆标志分为三种级别,V0、V1、V2,V0级别的标志使用范围最广泛。

粉尘防护等级根据国家标准GB12476.5,粉尘防护等级可分为两类:气体防护等级和粉尘防护等级。

粉尘防护等级根据防护性能和应用范围,分别为D级、E级和F级。

粉尘防爆安全培训为了提高粉尘防爆安全意识,加强员工的安全管理能力,企业应对员工进行粉尘防爆安全培训。

在培训中,应重点强调粉尘防爆的重要性、粉尘爆炸的危害、防护措施、防爆标志、应急预案等方面。

结语粉尘防爆安全是一个非常重要的问题,企业和员工都应该高度重视。

只有通过不断的学习和实践,才能不断提高粉尘防爆安全意识、掌握防爆技术和设备,确保企业和员工的人身安全和财产安全。

粉尘涉爆、防爆安全知识培训可修改文字

粉尘涉爆、防爆安全知识培训可修改文字

预防和控制措施
1、容易发生粉尘爆炸的生产工艺
粉碎过程
由于机械力的作用会扬起大量粉尘,设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。 且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花,静电等点火源,导致粉尘爆炸的发生。
2.1.2、静电喷涂
涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 涂装作业安全规程 安全管理通则 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定 涂装作业安全规程 浸涂工艺安全 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
惰化 抑爆 阻爆(隔爆) 泄爆
向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使粉尘混合物失去爆炸 性的技术。
爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆 炸的控爆技术。
在含有可燃粉尘的通道中,设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具, 将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。
有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包 体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围 包体上的薄弱部分向无危险方向泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。
2.2.5、应急管理部令(第6号)
制度
第二十三条 负责粉尘涉爆企业安全监管的部门对企业实 施监督检查时,应当重点检查下列内容: ( 一)粉尘防爆安全生产责任制和相关安全管理制度的建 立、落实情况; (二)粉尘爆炸风险清单和辨 识管控信息档案; (三)粉尘爆炸事故隐患排查治理台账; (四)粉尘清理和处置记录; (五)粉尘防 爆专项安全生产教育和培训记录; (六)粉尘爆炸危险场所检修、维修、动火等作业安全管理 情况 ;(七)安全设备定期维护保养、检测或者检查等情况; (八)涉及粉尘爆炸危险的安全设施与主 体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用情况; (九)应急预案的制定、演练情况。
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粉尘防爆 安全知识讲座
1
一、粉尘爆炸原理及基础知识
(一)粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中 的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫 沉积粉尘。 国际标准化组织规定:
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 (一般是200目左右。2.54厘米(1英寸) 长度中的筛孔数目,简称为目 )
50
25 15 20 25 15 25 20 15 30 35 35
最大爆炸压力 Kgf/㎝ 2
3.95 6.06 1.98 3.87 4.43 0.899
4.15
5.58 4.35 3.87 4.15 3.33 5.63 2.99 3.75 4.01 2.79 3.13
3
(三)粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件:
一般粉尘的爆炸极限下限通常认为是20~60g/m3,低于这 个浓度,难以形成持续燃烧,更谈不上爆炸。 在书面资料中多数只列出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上 限较高。 爆炸极限的范围越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。
9
3)引起粉尘爆炸的热能源
粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量,只要外 界的能量超过最小点火能量(多数在10mJ~100mJ) 或温度超过其自燃点(多数在400℃~500℃),就会 爆炸。
12
常见火源分类表
类别 火源举例 类别
火源举例
机械火源 撞 绝击 热、压摩缩擦、电火源
电火花、静电火 花、雷电火花、 电磁波、杂散电 流
热火源
高温表面、
明火、火星、化
热射线(日 化学火源 学分解、化学反
光)
应、发热自燃
13
(四)粉尘爆炸的过程 第一步:悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏
或气化而产生可燃气体。 第二步:可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步:燃烧产生的热量从燃烧中心向外传
①粉尘本身具有爆炸性; ②粉尘必须悬浮在空气(氧气)中并与空气混合到爆炸 浓度; ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
和气体爆炸相比,粉尘爆炸所要求的最小引燃能 较大,达10毫焦耳,为气体爆炸的近百倍。因此,一个 足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
4
1)哪些粉尘具有爆炸性? 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性:
铝-镁齐
(50%-50%) 535
80
醋酸纤维
六次甲基四胺 320
10
甲基丙烯酸甲 410
10

440
15
碳酸树脂
460
10
邻苯二甲酸酐 650
15
聚苯乙烯塑料 450
80
聚苯乙烯
470
120
松香、虫胶
310
10
合成硬橡胶
320
30
硫磺
190
15
烟煤
610
40
爆炸下限 mJ/L
40 35 120 30 20 50
铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、 铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、 钽、钍、钛、铀、锆
7
2)悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 特征——爆炸极限
爆炸极限的定义:在火源作用下,可燃气 体、可燃蒸气或粉尘在空气中,恰足以使火焰 蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆 炸下限,也称燃烧下限。同理,恰足以使火焰 蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限 。
生产过程中常见的 多种引火源
(1)设备内的摩擦撞击火花。设备内部由于机械运转 部位缺乏润滑而摩擦生热;物料、硬性杂质或脱落的零 件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互 猛烈撞击或摩擦时,产生的火星撞击或摩擦脱落的高温 固体微粒。若火星的微粒直径为0.1~1mm,其所带的 能量可达1.76~1760mJ,足可点燃可燃粉尘。据统计, 仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57%。
10
(2)电火花和静电火花。电气设备故障引起的 电火花是常见的一种引火源,事故案例较多。物 料在输送和粉碎研磨的搅拌中,粉料与管壁、设 备壁,粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦和碰击,会 产生静电。一些粉尘表面的电量可达 10-6~10-7C/cm2。在适当条件下,其静电电压 可高达数千至数万伏。
11
(3)沉积粉尘的阴燃和自燃。沉积在加热 表面如照明装置、电动机、机械设备热表 面的粉尘,受热一段时间后会出现阴燃, 最终也可能转变为明火,成为粉尘爆炸的 引火源。粉尘最易阴燃的层厚范围为10~ 20mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自 燃的倾向,因为粉尘微粒与空气接触发生 氧化放热反应,在一定条件下热量不能充 分散发,粉层内温度会升高引起自燃。长 期积聚在设备裂缝中和管道拐弯处的粉尘 易发生自燃。
2
(二)燃烧的三要素 燃烧需要三要素:可
燃物、助燃物质和点火源。 缺少其中任何一个,燃烧 便不能发生。燃烧三要素 示意图如图所示。
粉尘类型
云状粉尘自然 点 ℃
粉尘最低引爆 能量 mJ
铝(喷雾)
700
50
铝(研雾)
645
20
铁(氢还原) 315
160
镁(喷雾)
600
2Hale Waihona Puke 0镁(磨)52080

680
900
金属(如镁粉、铝粉); 煤炭; 粮食(如小麦、淀粉); 饲料(如血粉、鱼粉); 农副产品(如棉花、烟草); 林产品(如纸粉、木粉); 合成材料(如塑料、染料)。
也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。
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粉尘爆炸特性举例
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金属粉末爆炸性的等级排列: 高爆炸性:锆、镁、铝、锂、钠; 中爆炸性:锡、锌、铁、硅、锰、铜; 低爆炸性:钼、钴、铅 可自燃金属有:
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限, 上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在
爆炸范围以外,可燃物不会爆炸。
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爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分 数表示:mg/m3。可燃粉尘用:g/m3表示。
例如:PVC粉有爆炸性,爆炸极限的范围:下限 63~86g/m3 上限500g~/m3,也就是说:当空气中平均粒 径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时,遇明火发生粉尘 爆炸。
递,引起邻近的粉尘进一步燃烧。 如此循环下去,反应速度不断加 快,最后形成爆炸。
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影响爆炸的因素
1、化学和物理因素
①金属粉末表面的化学成分(特殊的化学处理或保护 性氧化物)对爆炸有影响。
②某些金属粉末若存在潮气时会出现极大地活性;也 可能生成可燃气体(氢气)。钾、銣、和铯与水接 触便爆炸和燃烧。镁、铝和锌与潮气反应可能引起 自发生热足以引起局部着火。铝粉可与卤代烃等反 应发生激烈的化学氧化还原反应。
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