ASTM D 648-2007 在挠曲负荷下塑料边缘位置弯曲温度的标准测试方法(中文版)
ASTM_D_648-07,塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法_中文
ASTM D 648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1 本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1-薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
ASTM D648-07 中文版 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法
ASTM D648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1-薄片厚度少于3mm[0.125in]但大于1mm[0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO75-1和ISO75-2，1993，等价。
2参考文献2.1ASTM标准D618测试用塑料调质实施规范。
D883塑料相关术语。
D1898塑料抽样实施规范。
D5947固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M工业用铂阻尼式温度计。
2.2ISO标准ISO75-1塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO75-2塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3NIST文件NBS特别出版250-22。
3术语3.1通常-本测试方法定义的塑料是跟D883中标准一样，除非另外说明。
4检测方法简介4.1将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa[66psi]或1.82Mpa[264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2士0.2℃/min的传热介质中。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
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塑料热变形测试标准
塑料热变形测试标准塑料热变形测试是对塑料材料在一定温度和应力条件下的热变形性能进行评定的一项重要测试。
通过该测试，可以评估塑料材料在高温下的变形性能，为塑料制品的设计和使用提供重要参考。
本文将介绍塑料热变形测试的标准方法和相关注意事项。
一、测试标准。
1. ASTM D648-07 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度和压力条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
2. ISO 75-2:2013 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
3. GB/T 1634.2-2004 塑料热变形温度试验第2部分，常规方法，该标准规定了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
二、测试步骤。
1. 准备样品，根据标准要求，选择合适的塑料材料样品，按照标准规定的尺寸和形状进行加工和制备。
2. 设置试验条件，根据标准要求，设置试验温度和压力条件，确保符合标准规定的测试条件。
3. 进行测试，将样品置于试验设备中，施加相应的温度和压力，持续一定的时间后，观察样品的变形情况。
4. 记录数据，记录样品在不同温度和压力条件下的变形情况，包括变形时间、变形程度等数据。
5. 分析结果，根据测试数据，计算出塑料材料的热变形温度，并进行结果分析和评定。
三、注意事项。
1. 样品制备，样品的制备应符合标准要求，确保尺寸和形状的准确性。
2. 试验条件，在进行测试时，应严格控制试验条件，确保温度和压力的准确性和稳定性。
3. 观察方法，观察样品的变形情况时，应采用合适的方法和工具，确保观察结果的准确性。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时、准确地记录测试数据，确保数据的可靠性。
塑料高低温测试标准
塑料高低温测试标准
塑料高低温测试标准是用于评估塑料材料在高温和低温环境下的性能和稳定性的一套规范和方法。
以下是一些常见的塑料高低温测试标准：
1. 高温暴露测试：例如ASTM D648，该测试方法用于测量塑料材料的热变形温度，即材料在一定载荷下开始变形的温度。
2. 低温冲击测试：例如ISO 179，该测试方法用于评估塑料材料在低温下的抗冲击性能。
3. 高温老化测试：例如ASTM D573，该测试方法用于评估塑料材料在高温环境下的老化性能，包括质量损失、拉伸强度和断裂伸长率等指标。
4. 低温弯曲测试：例如ISO 178，该测试方法用于评估塑料材料在低温下的弯曲性能。
5. 高低温循环测试：例如ASTM D746，该测试方法用于评估塑料材料在高低温循环条件下的稳定性和耐久性。
这些测试标准可以帮助制造商和消费者了解塑料材料在不同温度条件下的性能，从而选择适合特定应用的合适材料。
ASTM D648
ASTM D6481. 简介ASTM D648是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials, ASTM）制定的一个标准测试方法，用于评估塑料和弹性材料的热变形温度（Heat Deflection Temperature, HDT）。
该测试方法可以帮助工程师和研究人员确定材料在加热过程中的性能以及其在实际应用中的可行性。
2. 测试原理ASTM D648测试方法是通过加热样品，并施加一定的载荷，将材料暴露在高温下，以确定其热变形温度（HDT）。
具体而言，ASTM D648测试方法需要将样品加热到从室温到特定温度的温度范围内。
在这个温度范围内，对样品施加一个持续的、预定的压力，然后测量样品弯曲直至达到定义的变形标准。
通过测量样品在不同温度下的变形标准，可以绘制出热变形温度与应力之间的关系曲线，从而确定材料的热变形温度。
3. 实施步骤ASTM D648测试方法包含以下步骤：3.1 准备样品首先，需要准备符合标准要求的样品。
通常情况下，样品应具有特定的几何形状和尺寸，并且应由代表性的材料制成。
3.2 设定测试条件根据需要，设定合适的加热速率和温度范围。
测试中使用的温度范围通常从室温开始，以所需的步骤增加至目标温度。
3.3 加载样品将样品放置在测试设备中，并施加定义的载荷。
通常情况下，载荷应保持恒定，以避免对测试结果的影响。
3.4 加热样品使用适当的加热设备和方法，将样品加热到设定的温度。
在加热过程中，应监测并记录样品的温度。
3.5 记录测试结果当样品达到设定温度时，记录样品上产生的变形。
该变形可以是样品的弯曲、弯曲或其他形式的形变。
3.6 分析数据使用记录的温度和变形数据，可以生成变形温度与应力之间的关系曲线。
这些曲线可以帮助确定材料的热变形特性。
4. 应用与意义ASTM D648测试方法的结果广泛应用于塑料和弹性材料的设计、制造和选择过程中。
塑料老化检测国家标准、ISO、ASTM
荧光紫外灯老化
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塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯GB/
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汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003
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塑料 悬臂梁冲击强度的测定GB/T1843-2008
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塑料IZOD冲击强度的试验方法ASTM D256-10
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热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000
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塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法ASTM D1525-09
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塑料 热塑材料 维卡软化温度的测定ISO 306：2004
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垂直与水平燃烧
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设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验UL :2009
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燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T2408-2008
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氧指数
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用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则GB/
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航天航空材料检测项目及标准参考(一)
第 1 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of厦门必锐产品技术服务有限公司（业务范围）第 2 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 3 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 4 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 5 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 6 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 7 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 8 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 9 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 10 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 11 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 12 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 13 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 14 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 15 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 16 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 17 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 18 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 19 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 20 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 21 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 22 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 23 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 24 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 25 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 26 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 27 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 28 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 29 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 30 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 31 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 32 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 33 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 34 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 35 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of第 36 页 共 37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope ofISO/IEC 17025 认可证书CNAS-PD20/09-B/3第37 页共37 页Should there be any inconsistencies between Chinese and English versions of the scope of accreditation,。
中文ASTMD648橡胶热变形温度
中文ASTMD648橡胶热变形温度
简介
ASTM D648是一项用于测量橡胶材料热变形温度的标准方法。
热变形温度是指橡胶材料在给定加载条件下开始软化和变形的温度。
这项测试方法可以帮助评估橡胶材料在高温环境下的性能和稳定性。
测试方法
ASTM D648的测试方法需要按照以下步骤进行：
1. 准备样品：将橡胶材料切割成规定尺寸的试样。
2. 设置实验条件：确定加载条件和测试温度范围。
3. 放置样品：将试样放置在预热的热板上。
4. 加载试样：施加一定的载荷到试样上，并保持恒定。
5. 监测温度：记录试样开始软化和变形的温度。
6. 分析结果：根据记录的温度数据，计算出橡胶材料的热变形
温度。
结果解读
根据ASTM D648的要求，橡胶材料的热变形温度以温度单位
表示。
较高的热变形温度意味着橡胶材料具有较好的热稳定性和耐
高温性能。
应用领域
ASTM D648的测试方法广泛应用于橡胶材料的品质检验和性
能评估。
该测试方法可以帮助制造商选择合适的橡胶材料，并确保
产品在高温环境下的可靠性。
结论
ASTM D648是一项用于测量橡胶材料热变形温度的标准方法。
通过这个测试方法，我们可以评估橡胶材料在高温环境下的性能和
稳定性。
这项测试对于质量控制和产品选择非常重要，使得制造商
能够提供具有较好高温耐受性的橡胶制品。
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1ASTM标准：D618,D883,D1898,D1999,D5947,E1,E77,E220,E608,E664,E69 1,E879,E11372.2ISO标准ISO75-1ISO75-22.3NIST标准3术语3.1这里指的塑料是跟D883标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455MPs或者是1.82MPa.这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。
塑料材料作为其分支，目前在某些领域已经可以取代木材、金属材料。
为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行力学性能检验是非常必要的。
1、常规电子万能材料试验机该类试验机是万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，具有操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制。
虽然控制方式较为单一，但其控制精度和控制范围很高、很宽。
如越联YL-1107拉力试验机，分辨率为1/250000，力量精度≤±0.5%，其速度调整范围可达5mm/min~500mm/min，无级调速，小吨位机型很容易实现。
如做摩擦系数时，满值负载只有5N.具有极大的配置灵活性，如果增配不同吨位的传感器、夹具、附件、可实现一机多用。
完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。
根据塑料力学性能检验的相关标准，无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。
2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。
因而是性能较好的一种试验机，但该类试验机很少有10KN以下的机型，塑料类最常用的不易选择做塑料材料的试验。
3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，国家标准对塑料要求的力学性能检验项目比较为单一。
一种价格低廉用途单一，以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广泛使用。
这种设备只能用来做单一的拉伸试验，能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。
ASTM D648 中文[1]
![ASTM D648 中文[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c789cb0690c69ec3d5bb7532.png)
在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1 ASTM 标准：D 618, D 883, D 1898, D 1999, D 5947, E1, E77, E220, E608, E664, E691, E879, E11372.2 ISO 标准ISO 75-1ISO 75-22.3 NIST 标准3术语3.1这里指的塑料是跟D 883 标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455 MPs 或者是1.82 MPa. 这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1 这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1 本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2 本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4 测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
高分子材料品质管理
高分子材料生产品质管理1、体系与认证1）质量管理体系ISO9001，ISO/TS16949，IEC/ISO170252）环境管理体系ISO14001，清洁生产，碳资产管理3）职业健康安全管理体系OSHSAS18001，EICC4）绿色产品体系GP，EPEAT，绿十环等5）计量计量二级认证，测量建标6）标准化企业标准体系7）卓越绩效管理体系2、分析与测试本实验室可依中国国家标准(GB)、国际电工委员会标准（IEC）、国际标准化组织标准（ISO）、美国材料与试验协会标准（ASTM）、德国标准（DIN）、美国安全检测实验室公司标准（UL）、日本工业标准（JIS）、欧洲标准（EN）等接受委托执行检测。
本实验室提供的服务主要项目包括：1.环境管制物质的化学分析2.塑胶材料力学性能检测3.塑胶材料热性能检测4.塑胶材料燃烧性能检测5.塑胶材料流变性能分析6.塑胶材料可靠性评估7.塑胶材料鉴别一、环境管制物质的化学分析2003年1月欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令，对电子电器设备中的某些有害物质进行限制，此后各国或地区纷纷对电子电器设备进行了相关物质管控，制订了自己的法规或指令，比如：各国的RoHS指令、挪威的PoHS 指令、REACH法规、包装和电池指令以及其它现用物质（卤素、多环芳烃等）。
面对纷繁复杂的指令及法规，如何应对是每个受到这些指令及法规影响的企业最关注的，**公司实验室作为您值得信赖的伙伴，可为您出具专业的解决方案。
我们的优势：**公司在发展过程中，积累了应对环境物质指令及法规的丰富经验，作为专业的检测实验室，我们能为您提供全面的解决方案。
我们的服务：★咨询服务﹡评估企业在法规、指令下的角色和责任﹡协助查询相关产品的物质目录﹡测试方案建议﹡有害物质替代建议★检测服务﹡各种有害物质的测试服务﹡确认物质是否属于限制和授权豁免的范围﹡针对不同的材质，出具有针对性的解决方案建议项目测试方法测试设备多溴联苯电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006LC-MS 索式萃取US EPA3540C：1996LC-MS 半挥发性有机化合物的气相色谱-质谱法测定US EPA8270D:2007LC-MS 电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定第2部分：气相色谱-质谱法SN/T2005.2-2005LC-MS电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008LC-MS多溴联苯醚电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006LC-MS 索式萃取US EPA3540C：1996LC-MS 半挥发性有机化合物的气相色谱-质谱法测定US EPA8270D:2007LC-MS 电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定第2部分：气相色谱-质谱法SN/T2005.2-2005LC-MS多溴联苯醚电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008LC-MS铅电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006ICP-AES铅电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定法USEPA6010C:2007ICP-AES 硅酸盐类及有机质等基质的微波辅助酸解USEPA3052:1996ICP-AES 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008ICP-AES玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES镉电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006ICP-AES塑料-镉测定－湿分解方法EN1122:2001ICP-AES 电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定法USEPA6010C:2007ICP-AES 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008ICP-AES玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES汞电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006ICP-AES 电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定法USEPA6010C:2007ICP-AES 硅酸盐类及有机质等基质的微波辅助酸解USEPA3052:1996ICP-AES 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008ICP-AES玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES铬电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006ICP-AES 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008ICP-AES玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES溴电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006ICP-AES 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008ICP-AES六价铬（Cr6+）电子信息产品中有毒有害物质的检测方法SJ/T11365-2006UV-Vis 六价铬的碱消解法US EPA3060A：1996UV-Vis 比色法测六价铬US EPA7196A：1992UV-Vis 电子电气产品中限用的六（铅、镉、汞、铬、多溴联苯、多溴联苯醚）种物质的测试程序IEC62321:2008UV-Vis砷玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES钡玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES硒玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES锑玩具安全—第三部分：特定可迁移元素的测量（包括修订A1部分）EN71-3:1994+A1:2000+AC:2002ICP-AES国家玩具安全技术规范GB6675-2003+A1：2005ICP-AES卤素含量（F、Cl、Br、I）废弃物特性描述-卤素和硫含量-密闭系统内氧气燃烧法和测定方法BSEN14582-2007IC邻苯二甲酸酯（DEHP、DBP、BBP、萃取和测定聚氯乙烯塑料中的增塑剂ASTM D3421-75GC-MS 索式萃取US EPA3540C：1996GC-MSDNOP、DINP、DIDP）半挥发性有机化合物的气相色谱-质谱法测定US EPA8270D:2007GC-MS二、塑胶材料力学性能检测为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检测是非常有必要的，其中力学性能检测是最重要的检验之一。
聚丙烯树脂热变形温度的测定(维卡、热变形法)
聚丙烯树脂热变形温度的测定维卡/热变形法1 范围本方法规定了用热变形仪测定聚丙烯树脂在挠曲负荷下的热变形温度的测定。
本方法适用于聚丙烯树脂的热变形温度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用，成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8170--2008 数字修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 6679 固体化工产品采样通则GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境ASTM D648 塑料在挠曲负荷小变形温度的标准试验方法3 方法概述在455KPa最大纤维应力作用下,在试样上施加0.1595Kg的负载，以120℃/h的升温速度升温至试样弯曲0.25mm时的温度即为其热变形温度。
4 仪器及材料4.1 维卡软化点/热变形温度试验仪：HDT6 VICAT，六工作位，自动升降工作台，自动提升砝码，备有6个测量点的油浴槽以及每小时升温50℃或120℃的自动等速升温。
4.2 试样支座。
金属支座，能够在试样的顶部将负荷垂直施加到两个支座之间的中点。
金属支座相距100±0.5 mm（3.937±0.020英寸）。
支座及加荷压头的接触边缘呈圆角，半径为3 mm±0.2mm（0.118±0.008英寸）。
4.3 变形测量装置：变形测量装置应能够测量至少0.25 mm（0.010英寸）的试样变形，而且记录精度能达到0.01 mm（0.0005英寸）或更好。
该装置可由刻度盘或合适的指示或记录装置组成。
HDT-300利用电动位移感应装置（即线性可变位移传感器）。
4.4 砝码组六套：必须提供大小合适的砝码，以便对试样施加负荷时可产生0.455 MPa （66psi）±2.5%或 1.82MPa（264psi）±2.5%的应力。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
中文ASTMD648塑料热变形温度
注５：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7．1.３变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25ｍm [0．０10in]。分辨率为0.01ｍm [0.00０5in]或者更多。这个装置可以是指示表,或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
４检测方法简介
４.１将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上,载荷的最大压力为0.4５5Mｐa [6６psi]或1.82Mpa[２64pｓi](注３）。将试样在有载荷的作用下,浸入升温速度为２士0.2℃/ｍiｎ的传热介质中。测试试样的变形量为0.2５mm [０.01０in]时介质的温度。记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注３:轮流测试表明采用当前的仪器,用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5意义和用途
5.1这种测试适合控制和改进工艺。 本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测,除非在时间，温度,加载方式和压力都相似情况下。测得的数据不能用于高温下 材料的设计和预测。
6测试干扰
6.1本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上(与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。在其他的设计中,指示表的弹簧力向下(与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量,弹簧力向下时减少砝码的质量） 。如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X１和Ｘ2。 其余的结果可以应用。附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
纤维耐热性能2020
SP、HDT及产品使用温度三者之间的关系说明： 1、SP（软化点温度）=热变形温度（无退火）+（15~20) ℃。 2、产品长期使用温度=SP（软化点温度） -（30~40）℃；
产品长期使用温度=HDT（热变形温度 ）-（15~20） ℃。
长期使用温度指标
【热塑性塑料】指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔 化的塑料，即可反复加热及冷却，使其产生[可逆变化]（液态←→固态）这期 间只有物理变化。
功能性塑料
热塑性塑料按照功能性区分， 可分为通用塑料、通用工程塑料、高性能工程塑料等三大类。
横坐标是按照材料的结晶性来划分，纵坐标为材料的长期使用温度 （continuous working temp.）
67
polyester elastomer
49
high heat resistance pp
135 abs
84
etg
70
pet
62
pc
138 acrylic
91
pvc
70
petg
64
pom(co-)
160 pc/abs
95
pcta
73
pa
65
pp+30%gf
165 pom(co-)
110
pctg
74
70
pbt+20%gf
217 pbt+20%gf
193
pp
high heat
89
resistance
70
pa 66
220 pbt+30%gf
195
pp
polyster elastomer
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ASTM D648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1-薄片厚度少于3mm[0.125in]但大于1mm[0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO75-1和ISO75-2，1993，等价。
2参考文献2.1ASTM标准D618测试用塑料调质实施规范。
D883塑料相关术语。
D1898塑料抽样实施规范。
D5947固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M工业用铂阻尼式温度计。
2.2ISO标准ISO75-1塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO75-2塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3NIST文件NBS特别出版250-22。
3术语3.1通常-本测试方法定义的塑料是跟D883中标准一样，除非另外说明。
4检测方法简介4.1将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa[66psi]或1.82Mpa[264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2士0.2℃/min的传热介质中。
测试试样的变形量为0.25mm[0.010in]时介质的温度。
记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注3-轮流测试表明采用当前的仪器，用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5意义和用途5.1这种测试适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测，除非在时间，温度，加载方式和压力都相似情况下。
测得的数据不能用于高温下材料的设计和预测。
6测试干扰6.1本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
6.2本测试结果依赖于试样的宽度和厚度，以及变形温度决定的试样最终的变形。
6.3模具的种类和试样的成型方法影响测试结果。
成型条件应根据该材料的标准或相应实验室的认可。
6.4测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（100mm或101.6mm）会影响测试结果。
装备了金属夹或其他种类辅助支架来维持试样与施加的载荷保持垂直，如果施加的压力足已限制试样在支架中间向下的运动，就会影响测试结果。
7设备7.1设备应与图1显示的结构基本一致，其组件如下。
7.1.1试样支架，金属支架，允许载荷垂直压在试样上和支架的中间，支架的中间需要保留一定缝隙（定义为7.1.1.1或7.1.1.2）。
施加载荷的支座接触头和加荷压头圆角半径为（3.0土0.2)mm[0.118土0.008in]。
7.1.1.1方法A-101.6土0.5mm[4.0土0.02in]。
7.1.1.2方法B-100.0土0.5mm[3.937土0.020in]。
7.1.2热浴-一种合适的热传导介质（注4），试样应浸入其中。
在测试过程中，这种介质应容易被搅动，其平均升温速度为2士0.2℃/min 。
测试时每5min 试样附近的温度升高10士1℃的升温速度是合适的。
注4-应选择对试样无影响的液体热传导介质。
矿物油在115℃点火是安全的。
硅油可在短期内加热到260℃。
再高的温度需要特殊的加热介质。
为了提高油的使用寿命，可以在油与大气的表面加入CO2或其他惰性气体。
注5-如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7.1.3变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25mm [0.010in]。
分辨率为0.01mm[0.0005in]或者更多。
这个装置可以是指示表，或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
7.1.4重量-合适的重量使载荷的压力为0.455Mpa [66psi]土2.5%或1.82Mpa [264psi]土2.5%。
加荷杆质量是试验力的一部分，也应作为总载荷的一部分。
如果用指示表，弹簧的力也应该是总载荷的一部分（注7）。
测试力和质量的计算如下：F=2Sbd 2/3L（1）F 1=F/9.80665m w =(F-F s )/9.80665-mf图1测定负荷变形温度的设备式中：F=载荷，N，F1=载荷，kgf，S=作用在试样的压力（0.455MPa或1.82MPa），b=试样宽度，mm，d=试样厚度，mm，L=跨度，（A方法101.6mm或B方法100mm），见7.1.1.1和7.1.1.2。
m w=附加砝码的质量，kg，F s=所用仪器施荷弹簧产生的力，N；如果弹簧对着试样向下压，则F s值为正（如向下）；如果弹簧推力与加荷杆下降方向相反，则F s值为负（如与杆的下降方向相反）；如果没有使用这种仪器，则该力为零，m r—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6-在这个装置中，指示表的弹簧力向上（与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。
在其他的设计中，指示表的弹簧力向下（与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。
作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量，弹簧力向下时减少砝码的质量）。
如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。
指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X1和X2。
其余的结果可以应用。
附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
7.1.5温度测量系统7.1.5.1数字显示系统-有热电偶，电阻温度计（RTD），和传感器，调节器，转换器，读出装置，等等。
传感器和相关的电子仪器至少要精确到士0.5℃，热电偶需符合E608/E 608M规范要求。
电阻温度计需符合E1137和E1137M规范要求。
7.1.5.2温度计-在更老的系统中，用温度计来测量温度每个独立的测试点。
温度计需要符合如下要求或等价于E1标准规定中的温度计最小刻度为1℃或2℃，测量范围分别为-20到150℃或-5到300℃，两者都是合适的。
玻璃水银温度计应该根据E77标准校准浸入的深度。
7.2测微计应该符合测试D5947测试方法，并需要用该方法校准。
8取样8.1除非有特殊的说明，否则抽样应该根据抽样D1898条例。
充足的统计抽样标准是可以接受的代替方法。
9测试样品9.1每个压力下至少需测试两个试样。
样品应该长127mm[5in]，厚13mm[1/2in]，宽在3mm[1/8]到13mm[1/2in]均可。
试样长度的尺寸公差（为了实验的可重复性）大约为土0.13mm [0.005in]。
注7-试样宽度接近13mm测得的变形温度比4mm或窄的试样要高2-4℃，因为试样内部的热传导较差。
9.2测试样品表面应光滑，无锯痕，气泡和飞边。
9.3成型情况应根据材料的说明或得到相应实验室的认可。
在测试前对试样退火，可以使不同成型条件产生的差异最小。
不同的材料需要不同的退火条件，只能采用材料的标准退火程序，或相应实验室认可的退火程序。
10设备的准备工作10.1设备应是可将试样放置在如7.1.3中描述的变形测量装置。
设备应能自动关闭加热，报警或记录到达变形量时的温度。
充足的热传导介质覆盖指定位置的温度计，或7.1.5中提到的76mm[3in]的ASTM温度计。
注8-给了一个测试后快速冷却热浴的方法。
需要用到冷却旋管或另一个通过热油的热传输系统。
在下一个测试开始前，引入冷却介质使得油的温度快速降低。
11调质11.1调质-除非材料有特殊标准或相关机构认可，根据D618规范中A成型，测试样品应该在23士2℃[73.4士3.6℉]，相对湿度50士5%的环境中放置至少40h。
如果有差异，偏差为士1℃[1.8℉]，相对湿度士2%。
注9-当测试结果显示调质无影响时，可以缩短调质周期。
有些材料需要更长调质时间，需相应延长时间。
12操作步骤12.1用合适的毫米尺准确量出样品沿跨度方向取几个点的宽度和厚度（见7.2）。
取平均值作为试样的公称宽度和厚度。
这些值来确定每个试样需要的压力（见7.1.4）。
12.2侧立试样在设备上的位置应与支座成一条直线，测试的压力与试样成型流动的方向垂直。
如果试样支座有加荷压头或辅助支架维持试样与载荷垂直，阻止试样在循环油作用下移动，加荷压头或辅助支架只能有一个面与试样接触。
任何加荷压头和辅助支架都不能阻止试样变形或产生额外的力，这都将增加达到变形需要的载荷。
注10-在0.45Mpa压力测试时，用加荷压头或辅助支架压住试样，保持试样在支座上平直，会改变变形温度。
12.3温度计的水银球或温度测量装置的敏感部位应尽可能靠近试样（10mm以内），但不能接触。
液体热传导介质的搅拌应确保试样周围10mm任何位置的液体热传导介质的温差在1.0℃以内。
如果搅拌不充分不能满足1.0℃的要求，温度测量装置应安在加载试样10mm以内温度相同的位置。
12.4确保合适的热浴温度。
测试开始时，热浴温度应与周围的温度相同，除非先前的测试显示对于特定材料用高的开始温度对测试结果无影响。
12.5将加载杆小心压到试样上后，将支座放入热浴。
12.6调节载荷至0.455MPa[66psi]或1.82MPa[264psi]。
注11-在放置测微计后或做任何影响载荷的改变后，检查所有新设备上的载荷。
定期检查载荷，确保设备在校核期内（见附录X1，附录X2和附录X3）。
根据测量弯曲设备的种类，调节记录变形装置的位移范围。
12.7在加载5min后，调节弯曲测量装置归零或记录开始的位置。
液体热传输介质的升温速度2.0士0.2℃/min。
注12-5min的等候期间是为了部分补偿一些材料在室温和公称压力下的蠕变。
最初5min 的蠕变量占开始30min蠕变量的很大一部分。
12.8在试样受到称压力作用下变形量达到指定量时，记录液体热传输介质的温度。
注13-特定情况下，连续的记录变形量与温度的关系比只记录标准变形量更有用。
13试验报告13.1试验报告应包括下列信息13.1.1测试材料的鉴定；13.1.2试样制备方法；13.1.3调质过程；13.1.4测试方法，如D648的A方法或D648的B方法；13.1.5试样的宽度和厚度，精确到0.025mm；13.1.6标准变形量，变形温度，每个试样受到的总压力；表1统计信息13.1.7浸润的介质，开始测试时的温度和实际温度；13.1.8平均变形温度；13.1.9试样在测试过程中或从支架上取下后的异常情况（如扭曲，不均匀的弯曲，变色和膨胀）；13.1.10设备类型：自动或手动。