压力容器安全装置专项培训课件
《压力容器安全培训》课件
这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识,包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体,并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识,有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生,减轻损失。
定期进行压力容器安全培训, 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训, 遵循操作规程,进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查,包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测,以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行,
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测, 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种,具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器, 需要进行评估,包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等;按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等;按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
压力容器培训-课件(PPT)
12/1/2020
压力容器安全装置
③ 校验过程中,校验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行 铅封,以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀的维护和检查:
要经常保持安全阀的清洁。 发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。 为保持安全阀灵敏可靠,每年至少做一次定期检验。
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压力容器安全装置
压力表常见的故障:
( 一 ) 当压力升高后,压力表指针不动 原因: (1)三通旋塞未开;(2)三通旋塞,压力表连接管或存水弯管堵塞;(3)
指针与中心轴松动或指针卡住。 (二)指针抖动
原因:(1)系统压力波动大;(2)安装位置振动大;(3)压力表本身问题; (4)三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩。
12/力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要 求、加工设备和制造方法等因素确定。
• 压力容器一般由壳体、封头(端盖)、法兰、密 封元件、人孔与接管、支座等部分组成。
• 结构形式有:球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。
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压力容器本体中的主要受压元件
艺器具。 泄压装置——指容器超压时能自动泄放压力的装置。
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压力容器安全装置
安全阀必须满足的基本要求: 必要的密封性 可靠地开启 及时稳定地排放 适当地关闭 关闭后的密封
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压力容器安全装置
安全阀的选用:
要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求: ① 安全阀应铅直安装
• 包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法 • 兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热
压力容器安全培训课件
常见的压力容器事故案例分析
事故案例的背景说明
分析引起压力容器事故的真实案例,探讨 案例背景和受影响的行业或设施。
事故原因和分析
深入挖掘事故原因,了解相关技术和人为 因素在事故中的作用。
教训和改进措施
总结从事故案例中学到的教训,并提出改进措施以防止类似事故的再次发生。
压力容器安全管理制度和标准
1 国家和行业标准概述
压力容器安全培训课件
欢迎参加我们的压力容器安全培训课程。本课件将帮助您了解压力容器的重 要性、应用领域以及安全管理措施。
背景和介绍
压力容器的定义和功能: 了解压力容器的基本定义和它们在各种行业中的功能,以及为什么正确使用 和维护压力容器非常重要。 压力容器的应用领域: 了解压力容器在石油化工、制药、食品加工等行业中的广泛应用,并探索它 们为现代工业提供的关键支持。
• 遵循正确的启动和停机程序,以减少潜在故障。 • 检查阀门、管道和连接件的密封性,确保没
有泄漏。 • 遵循制造商的维护计划,并记录所有维护工作。
紧急情况处理与应急预案
在紧急情况下,正确的应急处理程序可以救人于危难之中。在本节中,我们 将介绍应对压力容器事故的关键步骤和应急预案。
介绍国家和行业对于压力容器安全管理的标 准和规范,包括法规和技术要求。
2 安全管理制度的要求和内容
详细解释安全管理制度的要求和内容,包括 安全审核、培训和紧急情况处理的程序。
压力容器的安全操作和维护
安全操作注意事项
压力容器的定期维护和检修
• 检查容器的工作压力和温度范围是否在安全 范围内。
• 确保压力容器周围的工作环境清洁并没有危 险物质存在。
PPT课件压力容器安全教育培训
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训,定 期进行安全检查,确保压力容器
的安全运行。
案例二:某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏,导致有毒气体外 泄,造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案, 并进行演练,确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行,切 断电源和气源,防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员,确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ,请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置, 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能,降低设备故障率, 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识,使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式,使 员工掌握压力容器的实际操作技能, 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件:压力容器 安全教育培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析:压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
PPT课件压力容器安全教育培训
压力容器安全事故案例分析
事故案例的选择与介绍
事故案例来源
选择具有代表性的压力容器安全 事故案例,可来源于实际生产、 实验或历史事件。
案例介绍
详细介绍事故发生的时间、地点 、涉及的压力容器类型、事故发 生时的操作情况等信息。
事故原因的分析与总结
01
02
03
直接原因
分析事故发生的直接原因 ,如设备缺陷、操作失误 、维护不当等。
持续教育
建立员工持续教育机制,定期开展复 训和考核,确保员工的安全操作技能 始终保持在一个较高的水平。
THANKS
感谢观看
操作中的注意事项
01
02
03
04
遵循操作规程
严格按照操作规程进行操作, 不得违章作业。
注意观察容器状态
操作过程中要时刻关注容器的 压力、温度等参数,以及是否
有异常声响或振动。
避免超压操作
不得超压使用容器,严格按照 规定的压力和温度范围进行操
作。
注意人员安全
在操作过程中,确保人员安全 ,避免发生意外伤害。
保障企业安全生产
压力容器安全是整个企业安全生产 的重要组成部分,通过培训提高员 工的安全操作技能,降低生产风险 。
安全教育培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规范、安全注意事项等基本知识。
实操培训
通过模拟操作、应急演练等方式,提高员工实际操作能力和应对突发 情况的能力。
案例分析
结合实际发生的压力容器事故案例,分析原因、总结教训,提高员工 的安全意识和风险防范能力。
操作人员必须严格遵守安全操 作规程,不得擅自更改或忽略 。
企业应定期对操作人员进行安 全操作规程的培训和考核。
压力容器安全培训课件
04
总结词:了解压力容器的常用 材料,掌握其制造工艺和质量
控制要求。
压力容器常用的材料包括碳钢 、低合金钢、不锈钢等。
压力容器的制造需要经过多道 工序,如材料检验、切割、成
型、焊接、无损检测等。
制造过程中需遵循相关标准和 规范,确保产品质量和安全性
能。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
事故原因分析
设备缺陷
操作失误
压力容器本身存在设计、 制造缺陷,如焊接不牢、
密封不严等。
操作人员未按照操作规 程进行操作,如超压运
行、违章操作等。
维护不当
压力容器未按规定进行 定期检查和维护,导致
设备老化、失效。
管理不善
企业安全管理不到位, 安全制度不健全,安全
责任不明确。
事故责任与教训
01
02
03
企业安全管理制度
制定压力容器安全管理制度
企业应制定压力容器安全管理制度,明确压力容器的管理职 责、操作规程和应急预案等。
定期进行安全检查
企业应定期对压力容器进行安全检查,包括外观检查、运行 状况检查和定期检验等,以确保压力容器的安全运行。
感谢您的观看
THANKS
压力容器按照设计压力、用途、 介质等进行分类,如低压容器、 中压容器、高压容器等。
压力容器结构与特点
总结词:掌握压力容器的典型结 构,了解其工作原理和特点。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔和接管等组成。
压力容器根据不同的用途和工作 原理,有各种不同的结构形式,
如球形、圆筒形、锥形等。
压力容器材料与制造
压力容器安全培训课件
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器安全事故案例分析 • 压力容器安全法律法规与标准
2024版压力容器安全操作培训ppt课件
2023REPORTING 压力容器安全操作培训ppt课件•压力容器基本概念与分类•压力容器安全法规与标准•压力容器安全操作要点•常见事故类型及原因分析•应急处理措施与救援方法•总结回顾与拓展延伸目录20232023REPORTINGPART01压力容器基本概念与分类压力容器定义及作用压力容器定义指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。
作用广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天等部门,是生产过程中必不可少的重要设备之一。
按压力等级分类按用途分类按形状分类可分为反应容器、换热容器、分离容器和储运容器。
可分为球形、圆筒形、箱形、锥形等。
0302 01压力容器结构类型可分为低压、中压、高压和超高压容器。
常见压力容器举例用于储存压缩空气或其他气体的压力容器。
用于进行化学反应的压力容器,通常配有搅拌装置和加热/冷却系统。
用于两种或多种流体之间进行热量交换的压力容器。
用于气体或液体分离的压力容器,如精馏塔、吸收塔等。
储气罐反应釜换热器塔器2023REPORTINGPART02压力容器安全法规与标准国家法律法规及标准概述《特种设备安全法》01对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规定,确保特种设备安全运行。
《压力容器安全技术监察规程》02规定了压力容器的安全技术要求、安全管理、安全操作等内容,是压力容器安全监察的重要依据。
其他相关标准03如GB150《钢制压力容器》、JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》等,对压力容器的设计、制造、检验等方面进行详细规定。
企业内部安全管理制度压力容器安全管理制度企业应建立压力容器安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的职责和权限,确保压力容器的安全运行。
压力容器安全技术档案企业应建立压力容器安全技术档案,记录压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等信息,方便管理和追溯。
压力容器安全操作规程企业应制定压力容器安全操作规程,规范操作人员的操作行为,确保压力容器的安全运行。
课件压力容器安全教育培训
04
压力容器维护保养与检修
日常维护保养要求
定期检查压力容器及其附件,确保其 完好无损。
定期检查压力容器的安全附件,确保 其灵敏可靠。
定期对压力容器进行清洗、除垢,保 持其内部清洁。
定期对压力容器进行巡回检查,及时 发现并处理异常情况。
定期检修计划与实施
根据压力容器的使用情况和厂家要求,制定详细的检修 计划。
压力容器的结构形式多样,根据不同的工艺需要,可以有不 同的结构形式。例如,反应压力容器有搅拌装置、换热装置 等;储存压力容器有进出口接管、人孔等。
压力容器分类与标识
压力容器按照设计压力、容积、介质特性等分为不同的类别。例如,按照设计压 力分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级;按照容积分为小型容器、中型 容器和大容量容器;按照介质特性分为易燃、易爆、腐蚀、剧毒等类型。
压力容器的标识包括产品铭牌、安全警示标识等。产品铭牌应包含制造单位名称 、产品名称、设计压力、容积、材料等信息;安全警示标识应包含危险警示标识 和操作注意事项等。
压力容器材料与制造要求
压力容器的材料应具有足够的强度、韧性、耐腐蚀性等性能。常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。对于不同的介质和工 艺条件,应选择合适的材料。
定期对压力容器进行巡检,及 时发现并处理潜在的安全隐患
。
操作人员要经过专业培训,熟 悉压力容器的结构、性能及操
作规程。
异常情况处理与报告
当压力容器出现异常情况时( 如泄漏、超压、超温等),应 立即停止操作,并采取相应的 应急措施。
及时向有关部门报告异常情况 ,并配合进行事故调查和评估,不断完善压 力容器的安全管理制度。
对发现的问题及时进行处理,确保压力容器的安全运行 。
按照检修计划,对压力容器进行全面的检查和维修。 对检修过程进行记录,为今后的检修提供参考。
压力容器安全运行培训 教学PPT课件
一、压力容器的平稳操作:
主要是指缓慢地加载和卸载,缓慢地升温和降温, 并在运行期间保持压力和温度的相对稳定的过程。
1.安全操作的基本要求
① 要了解设备,掌握设备的基本技术参数和结构, 并掌握操作工艺条件。
② 严格遵守安全操作规程。 ③ 运行期间保持压力和温度的相对稳定。 ④ 严禁超压超温运行。 ⑤ 坚持运行期间的巡回检查。 ⑥ 认真填写操作记录。 ⑦ 掌握紧急情况处理方法。
(2)同时过高的温度会使容器材料的力学性能减弱,产生高 温蠕变,承载能力下降。
(3)温度过低则可能造成反应速度减慢或停滞,当回复到正 常反应温度时,会因未反应物料过多而发生剧烈反应导致压力剧 增,甚至爆炸。
(4)同时温度过低还会使某些物料冻结,造成管路堵塞或破 裂,致使易燃物泄露而发生火灾和爆炸。
冷态
热态
不承压
承压
容器投入程序:
吹扫贯通试压 装置进料
1.吹扫贯通试压,消除检修时的残留物: 根据盲板记录,逐点进行抽盲板操作; 进行联合质量检查和设备试运; 按工艺规程逐个审查系统,确认无误; 按规定置换气体介质,不留死角。
2.装置进料: 关闭所有防空阀,进行三级检查无误,起动机泵进料; 注意:防止泄露和走错流程 进料; 装置升温,要缓慢;升温过程是设备暴露问题的过程, 要全面检查 调整阶段,严格执行工艺卡片规定
停止时应注意的问题有:
1、停运时应控制降温速度 2、停工操作做到准确无 3、采取降温的方法降压 4、按降温曲线进行降温操作 5、真空设备的正常停运 6、应清除干净剩余物料 7、杜绝火源 8、装置停工过程中,要做好
周围环境的安全工作
防止压力容器超压运行:
超压运行有可能时材料发生过度的塑性变形而导致容器的韧性破裂,杜绝压力容 器超压运行是操作人员的一项重要职责。
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。
原因: (1)容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 (2)压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
(3)压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一: 1984.1.1凌晨5时23分,A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故,燃烧面积达5760㎡, 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂,使
压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径(非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力(表压) 面指其最大尺寸)大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 (不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力)。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态:
容器上缺少安全装置,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷;
维护不经常,检修不及时;
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识, 技术素质差, 劳动中异常的心理或生理状态,
压力容器ppt培训课件
04
压力容器的安全使用 与管理
安全附件与装置
01
02
03
04
安全阀
用于释放容器内过高的压力, 防止容器破裂或变形。
压力表
用于监测容器内的压力,确保 压力在安全范围内。
温度计
用于监测容器内的温度,防止 过热或过冷。
紧急切断装置
在紧急情况下,可以迅速切断 容器的进料或出料,防止事故
扩大。
操作规程与注意事项
耐压试验
耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节,需要在制造完成后进行。耐压试验可以检测出压力容器的强度和密 封性能,以确保产品在正常工作条件下不会发生泄漏或破裂。
气密性试验
气密性试验是检查压力容器密封性能的一种方法,通常在耐压试验之后进行。气密性试验可以检测出压力容器的 微小泄漏和缺陷,以确保产品的安全性和可靠性。
01
操作人员应经过专业培 训,熟悉容器的结构、 性能和操作规程。
02
操作时应严格遵守安全 操作规程,不得超压、 超温、超负荷运行。
03
定期检查容器的各个部 件,确保其正常工作。
04
发现异常情况应及时处 理,并向上级报告。
定期检验与维护保养
01
02
03
04
定期对容器进行内外部检验, 检查容器的腐蚀、磨损和焊接
特点
压力容器必须具备承受压力的能 力,同时要求密闭性良好,以确 保内部介质的储存安全。
压力容器的应用领域
石油化工
用于存储和运输石油、 天然气等易燃易爆介质
。
制药行业
用于制造和存储药品, 确保药品质量和安全。
食品工业
用于制造和存储食品, 如啤酒、饮料等。
科研领域
用于进行高压力、高温 等极端条件下的科学实
压力容器安全技术(培训课件)
安全阀和爆破盘
了解安全阀和爆破盘的作用和 选择
压力容器的安全操作和维护
操作规程
制定安全的操作规程和程序
定期检查和维护
定期检查压力容器的安全性能并进行维护
培训和意识
提供员工培训,提高对压力容器安全的意识
压力容器的监测与检测技术
1
非破坏性检测
使用超声波、X射线等技术进行无损检测
2
压力测量和温度监测
使用传感器监测压力和温度
3
震动检测
通过监测震动来识别潜在问题
压力容器事故案例分析
• 分析压力容器事故的原因和后果 • 从事故中汲取教训并改进安全措施 • 分享成功的事故预防和应急处理案例
压力容器安全培训的重要性和益处
1 降低压力容器事故风险
2 合规性和法规要求
提高员工对压力容器安全的认识和意识
遵守国家和地区的压力容器安全规定
1 疲劳破裂
了解压力容器的疲劳寿命和管理方法
2 腐蚀和腐蚀疲劳
探索预防和检测ห้องสมุดไป่ตู้蚀的技术
3 应力腐蚀开裂
了解压力容器中应力腐蚀开裂的风险和预防 方法
4 设计和制造不合格
压力容器设计和制造时的常见问题和挑战
压力容器的关键安全技术
材料选择
选择适合压力容器的材料和合金
设计和制造标准
遵守国际和行业标准以确保安 全性
压力容器安全技术
本培训课件将介绍压力容器的概述、常见问题和挑战、关键安全技术、安全 操作和维护、监测与检测技术、事故案例分析,以及安全培训的重要性和益 处。
压力容器的概述
• 压力容器的定义和应用领域 • 不同类型的压力容器 • 压力容器的基本组成部分 • 主要压力容器标准和规定
压力容器安全培训课件
压力容器安全培训课件1. 前言压力容器是工业生产中不可或缺的设备,但由于其安全性问题,也是非常容易出事故的一类设备。
为了预防事故的发生,减少损失,提高生产效率,进行压力容器安全培训课程是非常重要的。
本课件旨在介绍压力容器的安全使用,操作和维护,为压力容器使用人员提供相关安全知识和技能培训。
2. 压力容器的定义和分类2.1 定义压力容器是指设计、制造、检验符合国家或行业规范的,用于承载气体或液体等介质,并在内部产生压力的容器及其附件。
2.2 分类根据不同的标准和要求,压力容器可分为不同的类型,其常见的分类如下:•根据壁厚分为重型压力容器和普通压力容器。
•根据形状和承压力状况分为球形容器、圆柱形容器、立式容器、卧式容器、管式容器等。
•根据介质分为气体容器、液体容器、温度容器等。
3. 压力容器的安全使用要求和操作规程3.1 安全使用要求•根据容器的规格、参数、介质等检查容器,并确认容器的任何外部或内部损坏和存在的问题。
•在压力容器内部开具准确的操作规程,并对使用人员进行技术培训和考试,以确保他们正确理解操作规程。
•对于高危行业的压力容器,应经常对材料密度、厚度、强度、裂纹、氧化层、温度和压力进行检测,并对检测结果进行记录和更新。
•压力容器应安装在平稳、清洁和干燥的地面,并定期对其支撑和地基进行维护检查。
•压力容器应安装在无尘、无火、无油及良好的通风条件下的压力容器房内,防止外部的温度、湿度和烟气等对容器的影响。
3.2 操作规程•在使用前进行压力容器全面检查:应检查壳体与法兰连接、密封(密封面应清洁);防爆盖板及喷嘴管系的开启、关闭和密封;附件及采样管线、监测仪表、安全阀及其他附件的完好性、合理性、使用情况、操纵装置。
•在操作之前测量压力容器的内部压力、外部压力、温度和流量等参数,并根据测量结果对压力容器进行适当调整,以确保压力容器能够正常工作。
•在启用压力容器操作之前,应注明启动时间,检查设施,试运行机制,确认装置的安全。
压力容器安全教育培训课件
压力容器事故案例
案例二
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时,设备设计 压力0.33MPa,工作压力0.16MPa,回炼油罐液位达100%,温度达310℃,致使 罐内介质大量汽化,压力升高,使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、 爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸,其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油 汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏,蜡油罐被炸成 五块,最大块落在距爆炸中心40m处,最远一块落在距爆炸中心700m处,有5人轻 伤,厂内直接损失90.52万元。
压力容器的基本知识
压力容器的主要技术参数
1
工作压力
2
设计压力
3
设计温度
4 公称直径
5
壁厚
压力容器的基本知识
1
工作压力
是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压。
2
设计压力
是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。
压力容器的设计压力不得低于最高工作压力!
压力容器的基本知识
压力容器的设计温度是指容器在工作过程中,在相应的设计压力下,壳壁或元件金属可能 达到最高或最低(指-20℃以下)的温度。
充装过量液体受 热膨胀
器内燃烧爆炸生 成高温高压气体
器内化学反应失 控
器内液化气体以外 受热饱和蒸气压增 大
压力容器安全装置 操作失误或零件破损引起容器超压有两种情况:
1、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内 原因:减压阀损坏,或操作失误打开旁通阀
2、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高 原因:出口阀损坏或因操作失误而被关闭
2、压力容器制造的安缺全陷管与理应: 力
结构安全可靠的基础
压力容器的安全装置培训课件
第3章 压力容器的安全装置
➢ 超压泄放装置的设置原则 选用超压泄放装置的基本原则: (1)超压泄放装置的类型和形式必须与容器的工艺条
件相适应,包括容器内压力升高速率,物料特性及运行条 件等。
(2)超压泄放装置的规格应保证能及时泄出气体并迅 速降压。为此,要求超压泄放装置的泄放量不得小于压力 容器的安全泄放量。
第3章 压力容器的安全装置
安全装置类型
(4)超压泄放装置:容器或系统内介质压力超过额定压 力时,能自动地泄放部分或全部介质,以防止容器压力持 续升高而威胁到容器正常使用的自动装置,如安全阀、爆 破片等。
在压力容器的安全装置中,最常用且最关键的是超压 泄放装置。
超压泄放装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型 、断裂型、熔化型和组合型等几种。
主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压,一般 多用于液化气体钢瓶。
第3章 压力容器的安全装置
(4)超压泄放装置——组合型泄放装置 是一种同时具有阀型和断裂型或者是阀型和熔化型的
泄放装置。常见的是弹簧安全阀和爆破片的组合型。 它具有阀型和断裂型的优点,即能防止阀型安全泄压
装置的泄漏,又可以在排放过高的压力以后使容器继续运 行。
第3章 压力容器的安全装置
安全阀——原理
当容器内的压力在规定的工作压力范围之内时,容器 内介质作用于阀瓣上的力小于加载机构施加在它上面的力 ,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着 阀座,容器内的气体无法排出。
第3章 压力容器的安全装置
安全阀——原理
当容器内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的 开启压力时,介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在 它上面的力,阀瓣离开阀座,安全阀开启,容器内的气体 通过阀座排出。
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五、安全阀的选用
安全阀的选用应根据容器的工作压力、工作温 度、介质特性(毒性、腐蚀性、粘性、清洁程度等) 以及容器有无震动等因素综合考虑。其选用步骤 如下: ⑴确定安全阀的公称压力 ⑵确定压力-温度等级 ⑶确定弹簧的工作压力等级 ⑷确定公称通径 ⑸确定基本形式 ⑹最后确定选用安全阀的型号
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六、安全阀的安装
1、安全阀的校验周期 一般每年至少一次。
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Hale Waihona Puke 2、校验的项目⑴整定压力
①固定式压力容器安全阀的整定压力一般不大于 该压力容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标 注有最高允许工作压力的,也可以采用最高允许工 作压力确定安全阀的整定压力。
②移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设 计压力的1.05~1.10 倍,安全阀的额定排放压力不 得高于罐体设计压力的1.2 倍,回座压力不应低于 开启压力的0.8倍。 ⑵密封压力
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七、安全阀的维护和检查
1、安全阀的维护 要使安全阀经常处于良好状态,保持灵敏可
靠和密封性能良好,必须在压力容器的运行过程 中,加强对它的维护和检查。 ⑴要经常保持安全阀清洁,防止阀体弹簧等被油垢 脏物所沾满或被锈蚀,防止安全阀排入管被油垢 或其他异物堵塞。设置在室外露天的安全阀,还 要注意防冻。
重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所 加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高 的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压 力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易 振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易 关闭及保持严密。
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二、常见安全阀种类
封是否完好并且处于正常开启位置; ⑥安全阀有无泄漏; ⑦安全阀外表有无腐蚀情况; ⑧提升装置(扳手)动作有效; ⑨安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
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⑵离线检查
离线检查:离线状态下,将安全阀从设备上拆下,对安 全阀进行的检查。其检查内容主要有: ①从被保护设备上拆卸安全阀; ②宏观检查; ③检查整定压力; ④分解安全阀,并对零件进行清洗和检查; ⑤零件的检修和更换; ⑥重新装配安全阀; ⑦调整整定压力; ⑧检查阀座及其密封垫片的密封性; ⑨完成必须的记录。
由于安全阀安装的正确与否与它日后能否正常 工作有很大关系,因此对于可能给安全阀安全性 能造成负面影响的气候条件、工艺流程条件或其 他环境条件应给予适当的考虑。安全阀安装应遵 循以下几点要求。
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六、安全阀的安装
1、一切形式的安全阀均应铅直安装,以使其阀杆处于铅垂 方向的位置,从而保证阀瓣能顺利开启和关闭。
2、对于压力容器,应装设在压力容器液面以上气相(物质 的气体状态)空间的最高处,或装设在与压力容器气相 空间相连的管道上。蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱 的最高位置,液体安全阀装在正常液面的下面。
3、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面 面积不得小于安全阀的进口截面积。其接管应尽量短而 直,避免较大的压力降。
力达到一定数值时,在排汽管的出口要装消音器, 则此消音器应有足够的流通截面积,以防止安全 阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常 动作及其排放量。消音板或其它组件的结构应避 免因结垢而减少蒸汽的流通截面。
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六、安全阀的安装
9、与安全阀连接的连接螺栓必须均匀的上紧,以免 阀体产生附加应力,破坏阀件的同心度,妨碍安 全阀的正常工作。
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九、安全阀常见故障
故障原因
排除方法
一、阀门泄漏
1、清除掉落到密封面上的脏物及杂质。
1、密封面夹带脏物、杂 2、将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆
质
焊加工,提高密封面的表面硬度。
2、密封面损伤
3、检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀
3、装配不当或零部件尺 芯顶尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀
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压力容器安全装置
第一节 安全阀 第二节 压力表 第三节 液位计
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第一节 安全阀
一、定义 1、安全阀定义——安全阀是一种自动阀门,它不需
借助任何外力,仅利用介质本身的力来排出一定 数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全 值。当压力恢复正常后,再自行关闭并阻止介质 继续流出的一种阀。
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二、安全阀的组成及常见种类
安全阀通常由三个部分组成,即阀座、阀瓣和 加载机构。阀座和阀体与容器连通,有的是一个 整体,有的是组装而成的。阀瓣常连带有阀杆, 它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,载荷的 大小是可以调节的。安全阀的常见种类有:
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二、常见安全阀种类
1、弹簧直接载荷式安全阀 具有结构紧凑、体积小、重量轻、灵敏度高、
调整方便,并允许在阀芯上加较大的载荷等特点。 同时弹簧直接载荷式安全阀,还配有提升手柄和 防止随便拧动调整螺丝的装置。缺点是弹簧的压 缩力随着阀瓣的提升而增加,不利于迅速泄压。 弹簧直接载荷式安全阀是一种使用最为广泛的安 全阀。
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二、常见安全阀种类
2、重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上 的力。根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的 增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换 重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
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⑶处理
安全阀有以下情况时,应当停止使用并且更换, 其中有1至5项问题的应当予以报废: ①阀瓣和阀座密封面损坏,已经无法修复; ②导向零件锈蚀严重,已经无法修复; ③调节圈锈蚀严重,已经无法进行调节; ④弹簧腐蚀,已经无法使用; ⑤附件不全而无法配置; ⑥历史记录丢失; ⑦选型不当。
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八、安全阀的校验
10、露天安装的安全阀,应设有防止气温低于0℃时, 阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠 措施。
11、安装前,应先对安全阀进行外观检查和整定压 力(开启压力)试验及密封试验,对重要场合所 使用的安全阀应先进行校验,安装后再进行现场 整定压力、回座压力的调试和密封性试验,符合 要求后进行铅封,再交付使用。
压力容器安全装置专项培训
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压力容器简介
压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为:反应压力容器、 换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。 物业管理中常见的压力容器主要是换热压力容器,如锅炉、冷凝 器、蒸发器。
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压力容器安全装置
压力容器的安全装置是指为保证压力容器安全 运行,而装设在设备上的一种附属装置,又称安 全附件。其重要性有以下三点: 1、压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用。 2、压力容器使用过程中,必须注意安全装置的维护 和定期校验,保证安全装置完好、灵敏、可靠。 3、压力容器定期检验中,安全装置的检查是必须进 行的重要项目之一。
寸不合适 二、阀体结合面渗漏
芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。 1、调整螺栓紧力。
1、结合面的螺栓紧力不 2、在检修时把好备件质量关,采用合乎标准的齿形
够或紧偏,造成结合面密 密封垫就可以避免这种现象的发生。
封不好。
3、将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。
2、阀体结合面的齿形密
放能力太大(相对于必须排放量而言)。 2、在阀门安装时,使进口管内径不
2、进口管道的口径太小,小于阀门 小于阀门进口通径或者减少进口管道的
的进口通径,或进口管阻力太大。
阻力。
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第二节:压力表
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七、安全阀的维护和检查
⑵经常检查安全阀的铅封是否完好。 ⑶发现安全阀有泄漏迹象时,应及时修理或更换。
禁止用增加载荷的方法(如加大弹簧的压缩量等) 减除阀的泄漏。 ⑷对空气、水蒸气以及带有粘滞性物质而排气又不 会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提 排气试验。手提排气试验的间隔期限,可以根据 气体的洁净程度来确定。
封垫不符合标准。
3、阀体结合面的平面度
太差或被硬的杂质垫住造
成密封失效。
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九、安全阀常见故障
故障原因
排除方法
三、安全阀的回座压力低
1、认真检查阀芯及导向套各部分尺寸,配
1、阀芯与导向套的配合间隙不 合间隙过小时,减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻
汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙,
适当,配合间隙偏小。
回座压力较高时,容器内过剩的介 通往主安全阀活塞室内的汽源减少,推
质排放量较少,安全阀已经回座了,当 动活塞向下运动的力较小,主安全阀动
运行人员调整不当,容器内压力又会很 作的机率较小,从而避免了主安全阀连
快升起来,所以又造成安全阀动作。 续启动。
五、安全阀的颤振
1、应当使选用阀门的额定排量尽可
1、阀门的使用不当,选用阀门的排 能接近设备的必需排放量。
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三、对安全阀的基本要求
1、动作灵敏、可靠——准确的开启 2、在排放压力下,能够排放出规定的气量——稳定
的排放 3、密封性能良好——及时的回座,可靠的密封 4、结构应紧凑,调节方便
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四、安全阀的规格型号
安全阀的规格及型号编制方法完全按照JB/T308-2004 《阀门型号编制方法》执行。它由一组七位符号(字母或数 字)组合而成,如:我们常见的A47H-16C。该组符号从左 至右所代表的含义分别为: 第一位A——为安全阀代号; 第二位4 ——代表连接型式代号(法兰连接); 第三位7 ——代表结构形式代号(弹簧不封闭带扳手微启式); 第四位H ——代表密封面材料代号(密封材料为Cr13不锈钢); 第五、六位16 ——代表公称压力(公称压力1.6MPa); 第七位C——代表阀体材料代号(阀体材料为碳素钢)。
⑶回座压力
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3、校验要求
⑴整定压力试验不得少于3次,每次都必须达到规程 及其相应标准的合格要求;
⑵安全阀的整定压力和密封试验压力,需要考虑到 背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的 差异,并且予以必要的修正(或校验后现场调 试);