危险源辨识及管控措施—机电科

气体溢出混合气体容易发生爆炸。
按规定操作，氧气瓶和乙炔瓶离开5米的安全距离。
6
电焊机外壳没有接地牢靠。
外壳漏电会造成人身伤害。
电焊机外壳应可靠接地。
7
电焊面罩护目玻璃不完好。
会导致电光性眼炎发生。
电焊面罩护目镜片完好，不漏光，罩壳不破碎。
8
引弧操作时，应避开他人。
会引起弧光伤人。
引弧前应招呼周围人员回避，敲渣时，应戴护目眼镜或采取其它材料有效遮挡。
2
精神状态不佳或酒后上岗。
会导致工作失误，造成触电事故，会出现漏检、不能及时发现隐患。
必须保持良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗。
3
带电检修、搬迁电器设备。
会导致拉脱电缆产生电火花或使得开关漏电，造成人员伤亡。
严格执行《煤矿安全规程》相关规定，严禁带电检修、搬迁电器设备，必须停电后，再作业。
引起火宅事故，造成人身伤害。
气割、气焊检查现场是否有易燃、易爆物品，远离并清理现场易燃易爆物。
2
操作人员没有穿工作服、劳保鞋和戴电焊面罩。
可能引燃化纤衣服，会损伤眼睛，面部，造成人身伤害。
电焊工作时操作人员要戴好防护用品（如：电焊帽、电焊手套、耳塞等）；气割、气焊工在工作时操作人员要戴好防护用品（如：眼镜、耳塞等）。
发生触电事故，漏电保护不动作，造成人员伤亡。
每月要对检漏保护装置进行远方跳闸试验，保证检漏保护装置的灵敏可靠。
10
皮带保护检查不到位。
皮带堆煤、跑偏、超速和无法急停等事故，造成人员伤亡，财产损失。
皮带保护要安装齐全、定期检查，确保完好。
11
不熟悉工作范围内供电系统、电气设备结构性能和工作原理。
检查不到位、不全面，甚至造成大面积停电，影响生产。
机电科各岗位危险源辨识及管控措施
防爆检查工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
检查人员未经培训上岗。
无经验，不知岗位操作规程和存在的危险源，会造成不必要的事故与经济损失。
井下检查人员必须经过培训，考试合格后方能持证上岗。
2
入井电气设备的证件标志不全或安全性能存在缺陷,电气设备局部不完好或不符合防爆标准。
人身触电及伤亡事故的发生。
井下电钳工作业应严格执行停电后验电放电制度。
3
更换照明灯管（灯泡)进行高空作业时，不适用安全防护用具。
作业时从高空掉下，造成人员伤害。
井下电钳工作业应正确佩戴使用劳动防护用具。
4
没有检查瓦斯浓度，违规打开电气设备。
产生电火花，引起瓦斯爆炸。
井下电钳工作业应在停电后，首先检查电气设备附近瓦斯浓度，使其在安全界限内，打开电气设备，对其进行验电放电。
9
气割时，氧气、乙炔瓶没有按规定距离存放。
防止距离过近，发生爆炸。
应放在距离切割现场和其他火源10米以外的地方并放置稳妥。
10
气割时，点火前气带漏气。
气体着火，发生火灾，甚至爆炸，导致人身伤害。
气带连接完毕，点火前应严格检查气带连接质量，检查气带是否漏气。
11
乙炔、氧气瓶搬运过程中剧烈碰撞。
瓶体损坏，甚至发生爆炸。
乙炔、氧气瓶搬运过程中严禁剧烈碰撞，搬运时应逐个进行，严禁同一车辆运输。
12
乙炔瓶没有配齐回火防止器。
回火会使气管爆裂，瓶体着火，引起火灾，威胁人身安全。
乙炔瓶必须安装完好回火防止器。
车、铣、刨、钻工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。
车销产生的碎销划伤、烫伤，被旋转的设备缠住伤人，造成人身安全伤害。4设ຫໍສະໝຸດ 停电后，未按规定要求闭锁，悬挂警示牌。
误操作造成人身伤害。
设备停电后，应按规定要求闭锁，悬挂警示牌，交待当班变电工看管。
5
维护检修未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度，未执行停电安全技术措施及组织措施。
会导致送电管理混乱，检修工作造成伤亡事故。
停送电操作必须有机电部门签发符合规定的停送电工作票和电工工作票，严格执行停电安全技术措施及组织措施，施工时安全负责人监督。
3
未检查电气设备周围瓦斯浓度，开盖检查电气设备。
瓦斯浓度达到爆炸范围遇到电火花会引起瓦斯爆炸。
电气设备开盖检查时，需要检查电气设备周围的瓦斯浓度。
4
开盖检查电气设备时，不带绝缘手套，用手触摸带电电气原件，检查不细致。
造成人员触电事故，损坏设备，带来不必要的经济损失。
开盖检查电气设备时，要带绝缘手套，远离带电原件，仔细检查防爆面、整定、熔断器等发现问题及时汇报处理。
设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。
入井设备必须检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能，入井前由专职防爆检查员前仔细检查并粘贴防爆合格证，电气设备证件标志不全或安全性能存在缺陷的一律不得入井,井下不合格的电气设备及时更换。
5
检修电气设备没有断开检修电器设备的电源，没有闭锁隔离开关手柄，不挂标志牌，无人监护。
造成人身触电伤亡及电气设备的损坏。
1、井下电钳工停电后，要验电放电。
2、挂牌时要将警示牌挂在正确位子，保证不易掉落。
3、要有专人监护，防止误送电。
6
检修绞车没有断开断开绞车电机电源。
人身触电及伤亡的发生。
1、井下电钳工停电后，要验电放电。
车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。做好日常安全培训，提高作业人员安全意识，作业中严禁戴手套，不能用嘴吹，车床运转时不得手摸刀具、运转的部分或测量工件，如有发现，加大查处力度。
7
工件上绕有长铁屑时未要停车清除。
车床卡堵，铁屑划伤人，造成人身伤害。
工件上绕有长铁屑时必须停车处理。
8
停机后未及时切断电源。
10
电气设备修理不到位。
容易在使用中再次出现故障，造成设备短路、漏电等故障，损坏设备，造成大面积停电，影响生产。
出井的电气设备要先清理设备外煤泥，检查各个损坏部位、伤痕等，开盖检修，并且要做好试验和详细的试验记录。
电焊与气割工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
气割、气焊现场有易燃、易爆物品。
着装要符合要求，配戴工作帽、防护眼镜。
2
工件、刀具、装卡不牢固。
容易飞出砸伤人员、砸坏机器，造成人身伤亡事故。
工作前检查工具、工件牢固完好情况，必须夹紧工件，否则不能开机。
3
操作前各机床未试运转。
不能清楚地看到、听到哪部分存在问题，不能正确判断机床的性能，影响机场使用寿命。
车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工，操作其他机床前必须试运转，无异常情况方可工作。
6
高空作业未采取安全措施。
可能发生高空坠落伤人事故。
高空作业前，必须核实所攀登电线杆是否正确，对蹬高工具（安全带、脚扣）进行全面检查，存有问题的不得使用。
7
作业人员不清楚现场供电系统。
会导致施工混乱，造成大面积停电，影响安全生产。
每次施工前，作业人员必须掌握施工现场供电系统，由电工班长确认后，方可指派施工。
误触电、损坏设备，造成伤害。
停机后应立即切断电源。
矿井维修电工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
更换照明灯管（灯泡)没有停电，没有闭锁。
人身触电及作业人员伤害。
井下电钳工作业应严格执行停送电制度，开关闭锁，并挂停电牌，并设专人监护。
2
更换照明灯管（灯泡)停电后，没有用验电笔进行验电。
9
停送电操作前未佩戴绝缘用具。
造成人员伤亡。
井下电钳工作业应正确佩戴使用劳动防护用品。
检查前熟悉工作范围内的供电系统，懂电气设备的结构性能和工作原理，熟悉设备数量及分布情况，且应该熟悉井下巷道和采掘工作面的巷道布置情况。
12
检查人员工具不全，未随身携带便携式甲烷检测仪，停电打开电气设备检查前未检查周围瓦斯浓度，使用的安全用具不符合规定。
在瓦斯超限区域内工作会，会引起瓦斯爆炸；不能全方位检查，使用绝缘不好的工具会发生触电事故，造成人员伤亡，财产损失。
入井前检查随身工具及甲烷检测仪，安全检测工具定时检验；打开设备时检查周围瓦斯浓度，检查电气设备周围瓦斯情况，浓度1%以下方可进行检修工作。
地面维修电工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
未按停送电顺序操作。
会造成十分严重的电弧短路，轻则设备烧坏，重则人亡。
停电时，先进行低压馈电开关停电，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把（小车），悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送高压，再送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸。
接地电阻过大，不能有效的分流，威胁人身安全，漏电电流过大，还会引起瓦斯爆炸。
井下接地装置要每季度测量一次。
8
整定值不符合规定。
电气设备过负荷，保护装置拒动、误动，造成大面积停电事故，甚至引起电缆着火、电机烧毁等事故。
井下所有开关等电气设备的整定都要与所带符合相对应，不得随意调整定值。
9
不进行远方试验。
4
切削脆性金属或切削飞溅工件时,车床对面站人。
车销产生的碎销划伤、烫伤，被旋转的设备缠住伤人，造成人身安全伤害。
切削脆性金属或切削飞溅工件时车床对面站人，否则不得作业。
5
磨刃工件时未站在砂轮侧面。
磨出的沙子铁销飞出伤人。
磨刃工件时必须站在砂轮侧面，用力不得过大。
6
作业中戴手套，用嘴吹等不良习惯。