锅炉启动流程

锅炉启动流程简述

一、正常启停操作

1、将两配电柜后电源开关打开，为给水系统和锅炉系统送电。观察指示灯是否亮起，确认已送电，若无电则需联系电工处理。检查软化水树脂罐多功能控制阀显示是否正常，锅炉控制柜仪表显示是否正常，燃烧机控制柜供电及仪表显示是否正常。

2、确认10吨水箱也为正常有水，树脂罐运行良好，供水系统正常。联系化验室做水样分析硬度≤0.03。投用的给水泵出口阀门为开启状态，将加药箱加入阻垢剂并加水适当会使其完全溶解，打开加药箱下加药阀门。

3、将锅炉控制柜调到给水泵画面（0按键为自动和手动切换键，1按键为一号水泵和二号水泵切换键，2按键为水泵手动情况下运行和停止切换键）将画面调至相应使用泵画面，自动运行向锅炉加水。检查锅炉液位是否正常，观察水泵自动情况下是否与锅炉液位建立正常的启停联锁，对两个液位计进行排污并检查是否存在假液位现象，若存在应及时处理。对锅炉进行排污操作，确认排污正常水无浑浊和铁锈。

4、检查锅炉安全设施知否齐全正常（锅炉安全阀、压力表。液位计以及仪表设备等）。

5、对分气包，蒸汽管线、缓冲罐进行排水操作，并联系各车间对所属蒸汽管线进行排凝。检查蒸汽管线各阀门是否处于正常状态。

6、检查两燃料油罐液位（防止假液位出现，液位计卡主等现象）。

确认供油管线已打通满足供油条件，检查供油泵是否正常可用并盘车。（渣油或重油根据密度控制在相应温度方可供锅炉燃烧使用，我厂温度控制在110---120℃之间为宜）

7、将燃烧机控制柜调制燃油、自动、大小火开关处于停止状态，加热器处于停止状态。

8、开启燃烧机进油阀、回油阀和供油回流阀，开启供油泵通过回流阀将供油压力调整至柴油0.2----0.3MP，渣油0.4---0.5MP。

10、以上确认无误后，将锅炉控制柜通过上翻或者下翻按键调制燃烧机自动启停画面设置为自动启动，开启燃烧机。设定好燃烧机控制柜所需的蒸汽压力（锅炉水温很低时应缓慢递进升起锅炉压力，由小火升温，在逐渐调制大货）。

11、检查燃烧机是否正常点火，供油是否正常，风机和油泵电机是否正常，火焰颜色及烟囱烟量是否正常。检查锅炉有无跑冒滴漏现象。供水系统是否正常。

12、当锅炉有一定压力后，联系各车间确认可送蒸汽后，打通蒸汽管线，稍开锅炉蒸汽出口管线，对整个蒸汽管线进行暖管。确认暖管完成后，与车间联系开大蒸汽供应量。

13、锅炉运行期间按时巡检，定时排污清洗液位计，做好锅炉运行记录，时刻观察锅炉压力，液位，供油压力，水质情况，烟量，火焰颜色等是否正常。若发现异常及时与当班班长车间领导取得联系，确保安全稳定运行

二、锅炉异常情况

1、水泵自动失灵。①现象：水泵因过载或其他原因会出现跳闸现象，造成锅炉自动加水失败，应时刻注意锅炉液位发现液位偏低时检查是否出现此情况。处理方法：水泵供电闸在锅炉控制柜后面有一号和二号水泵两个空开，合闸送电观察水泵是否正常上水，若不正常应通过1、2号水泵控制画面将水泵切换到另一台工作（将停用泵出口关闭启用泵出口开启）并立马联系仪表电工机修对停用泵进行处理。②现象：水泵一直加水不停，此情况造成锅炉液位过高，蒸汽带水严重。时刻观察锅炉液位发现液位达到上限值仍然持续加水。处理方法：应立刻将给水泵由自动运行状态切换到手动停止状态，关闭锅炉燃烧器，将液位传感器进行冲洗，锅炉控制柜断电几秒钟后重启，再将给水泵切换至自动状态观察是否与锅炉液位建立连锁，若仍不行则反复之前操作几次。若无效则切换手动供水保持供气，并联系仪表进行处理。

2、锅炉燃烧机点火失败。（柴油运行）①检查供油压力是否正常，管线是否畅通，过滤器是否堵塞②火焰检测器是否有效③燃烧机喷嘴堵塞。（重油运行）①检查供油压力是否正常，管线是否畅通，过滤器是否堵塞②火焰检测器是否有效③燃烧机喷嘴堵塞④重油温度是否合适⑤燃烧机机头管线堵塞⑥炉膛内积碳有火光。处理方法：①提高供油压力，确认管线畅通，清理过滤器②取出火焰监测器擦拭干净③联系电工机修清理喷嘴④提高重油温度⑤用蒸汽吹扫机头管线进行疏通⑥将火焰检测器取出，启动燃烧器对炉膛进行吹扫熄灭火焰。

备注：若点火失败燃烧机控制柜复位键会亮起，需消除后方能再次启动燃烧机。（若点火失败可反复点火几次进行尝试）

3、锅炉烟囱冒大量黑烟。处理方法：①调整风油比例②适当提高供油压力③提高重油温度

4、锅炉控制柜指示灯闪烁不定。处理方法：应停止燃烧机运行，将锅炉控制柜断电重启。若无效则立刻联系仪表处理。

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