自动定量包装秤
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肥料颗粒、复合肥、有机肥、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无 机盐、工业盐、钢铁、煤炭颗粒、白砂糖、矿业、建材、建筑、色母粒、 港口、金属颗粒、饲料、油脂、大米、粮食、制糖、食品、煤粉、淀粉、 矿粉、生粉、涂料粉、颜料粉、腻子粉、金属粉、面粉、添加剂、化工、 轻工等行业颗粒状物料或粉状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装 秤采用不锈钢材料制成）
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自动定量包装秤基本配置
1.储料斗（带电子式料位器） 2.重力给料机构 3.定量包装秤称重计量斗及称重主架 4.落料斗及夹袋装置 5.定量包装秤称重仪表控制箱 6.皮带输送机
7.定量包装秤缝包机及缝包立柱
8.钢平台（用户选购）
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自动定量包装秤适用范围
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谢谢观赏
荥阳市盛杰机械制造厂
自动定量包装秤
荥阳市盛杰机械制造厂
自动定量包装秤工作Baidu Nhomakorabea理
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号 后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加 同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入 中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中 加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时， 停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后， 称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭， 物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同 时控制器进入下一控制循环。
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自动定量包装秤工作流程
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗. 2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制. 3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料； 4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加 、慢加同时）给料； 5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加 ）给料； 6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭 ，定值称量完成。 7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量 斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之 后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
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自动定量包装秤基本配置
1.储料斗（带电子式料位器） 2.重力给料机构 3.定量包装秤称重计量斗及称重主架 4.落料斗及夹袋装置 5.定量包装秤称重仪表控制箱 6.皮带输送机
7.定量包装秤缝包机及缝包立柱
8.钢平台（用户选购）
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自动定量包装秤工作Baidu Nhomakorabea理
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号 后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加 同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入 中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中 加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时， 停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后， 称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭， 物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同 时控制器进入下一控制循环。
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自动定量包装秤工作流程
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗. 2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制. 3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料； 4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加 、慢加同时）给料； 5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加 ）给料； 6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭 ，定值称量完成。 7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量 斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之 后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。