保养、使用及维护措施
保养、使用及维护措施
保养、使用及维护措施目的：为了加强设备的维护与保养、做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期安全稳定运转，特制定本制度。
设备的维护1、清扫工作：设备的清扫不仅是清扫表面，而是将设备难以清扫的部位打扫干净，使设备、各部位的磨损、松动、变形等缺陷暴露出来，并及时采取措施加以排除。
2、紧固工作：紧固螺栓、螺母、避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障。
3、堵漏工作：防止风沙、水、火、灰尘等物质侵害设备的正常运作。
三级保养制度（实行三级保养)1.设备的日常维护（一级保养）1.1日常维护的标准，按照“整齐、清洁、安全”三项要求进行维护。
1.2日常维护应每周进行一次，薄弱部位需要多次检查维护。
1.3日常维护效果由生产部和设备管理部门负责考核。
2设备的定期维护（二级保养）设备的定期维护、清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备有形磨损，调整和更换零配件，消除隐患，恢复设备的工作能力及技术状态，为完成生产任务提供保障。
2.1二级保养计划由设备管理部门以计划形式下达执行。
对零部件进行清扫、检查、调整、紧固等工作。
2.2二级保养完成后由维护主管进行验收。
2.3二级保养应填写设备维护保养卡，对调整、修理及更换的零件、部件做好记录，同时将发现后尚未解决的问题记录，为日后的大修提供依据。
2.4二级保养的主要内容：2.4.1拆卸指定的部件、擦拭设备内外；检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
3三级保养三级保养是设备磨损的一种补偿形式，是一维持设备技术状况为主的检修形式。
3.1三级保养是由设备管理部门以计划形式下达执行的对设备进行拆卸和系统检查。
3.2三级保养完成后由维护负责人及维护主管进行验收。
3.3三级保养完成后，要求设备精度、性能达到工艺要求，相关参数符合标准。
对于个别精度、性能要求不能恢复、应该更换的零件无法修复但不影响设备使用的问题，允许将问题记录，以便进一步采取针对性措施排除。
保养及维护技巧范文
保养及维护技巧范文保养和维护是保持设备和物品正常运转的关键。
以下是一些关于保养和维护的技巧。
1.定期清洁：对于许多设备和物品，定期清洁是非常重要的。
清洁可以去除积尘和污垢，保持物品的良好外观和性能。
使用适当的清洁剂和工具，根据制造商的指导进行清洁。
确保设备在清洁时断电，并遵循安全操作指南。
2.润滑：对于一些设备，润滑是必要的。
使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑脂，根据制造商的指导进行润滑。
定期检查润滑剂的水平，并在需要时添加或更换。
3.密封和绝缘：确保设备和物品的密封和绝缘是完好无损的。
检查密封圈、管道接头和电线绝缘是否有损坏或老化。
修复或更换任何受损的密封和绝缘，以确保设备的正常运行和安全性。
4.检查电源线和插头：定期检查电源线和插头是否有损坏或磨损，如断裂、暴露的电线或锈蚀的插头。
修复或更换任何受损的电源线和插头，以避免电击和火灾的风险。
5.温度和湿度控制：一些设备和物品对温度和湿度的变化非常敏感。
确保设备和物品处于适宜的温度和湿度环境中，以防止损坏或失效。
使用合适的空调或加湿设备来控制室内温度和湿度，如果必要的话。
6.定期检查和维修：定期检查设备和物品的所有关键部件和功能。
如果发现任何问题或异常，及时采取适当的维修措施。
不要忽视任何小问题，以免导致更大的故障或损坏。
7.保养记录：保持一份设备和物品的保养记录。
记录每次保养和维修的日期、内容和结果。
这样可以更好地追踪设备和物品的维护情况，并提供便于参考的历史记录。
8.及时更换部件和配件：根据制造商的建议和使用寿命，及时更换设备和物品的关键部件和配件。
使用老化或磨损的部件和配件可能会导致设备的故障和损坏。
定期检查使用寿命，并在需要时更换。
9.存储和管理：适当的存储和管理是保持设备和物品良好状态的重要一环。
避免暴露在恶劣的环境和条件下，如高温、潮湿或灰尘密集的地方。
使用适当的存储设备和方法，确保设备和物品在存储期间受到良好的保护。
10.及时更新和维护软件：对于电子设备和计算机系统，定期更新和维护软件也是非常重要的。
安全工器具和个人防护用品使用维护及保养
安全工器具和个人防护用品使用维护及保养安全工具和个人防护用品是保障工作场所安全的关键。
正确使用和保养这些工具和用品可以帮助我们预防事故和减少受伤的风险。
在本文中，我们将讨论安全工具和个人防护用品的使用、维护和保养。
一、安全工具的使用1.使用正确的工具：在进行任何工作之前，确保选用适合工作任务的正确工具。
不要使用损坏或不完整的工具，应该定期检查工具的状态。
2.使用正确的方式：使用工具时，要遵循正确的使用方法。
遵循工具使用手册中的说明，了解工具的正确用法和安全操作。
3.正确存放和携带：在使用完工具后，应将其归位放置在固定的地方，以避免任何人误用或被放置在危险区域。
携带工具时，应该按照正确的方式携带，避免刺伤或砍伤自己或他人。
4.保持清洁和整洁：保持工具清洁和整洁有助于延长其使用寿命并提高工作效率。
使用完毕后，应将其清洁干净并妥善存放。
二、个人防护用品的使用1.了解适当的个人防护用品：在进行工作任务之前，要了解并选择适当的个人防护用品。
不同的工作任务可能需要不同类型的防护用品，包括耳塞、安全帽、护目镜、手套、防护服等。
2.正确佩戴个人防护用品：在进行工作之前，确保正确地佩戴个人防护用品。
根据使用说明正确佩戴耳塞、安全帽、护目镜、手套等，确保其对身体的保护效果。
3.保持干净和完好：个人防护用品经常暴露在灰尘、化学品等污染物下，定期清洗和更换用品是必要的。
保持个人防护用品的干净和完好，可以提高其保护效果。
三、维护和保养安全工具和个人防护用品1.定期检查：定期检查安全工具和个人防护用品的状态，如损坏、磨损、老化等。
发现任何问题时，应及时维修或更换。
2.正确保养：根据工具和用品的使用说明，正确保养和维护。
使用适当的清洁工具和清洁剂进行清洁，及时更换损坏的部件，以延长使用寿命。
3.保存在干燥和通风的地方：为了防止工具和用品生锈，应该将它们储存在干燥和通风的地方。
避免阳光直射或暴露在潮湿的环境中。
4.安全储存：将工具和用品存放在固定的位置，避免摔落或受到其他物体的碰撞。
设备维护、使用及保养要求
设备维护、使用及保养要求
本文档旨在确定设备的维护、使用和保养要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维护要求
- 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
- 清洁设备的外部和内部部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
- 检查设备的电源线、插头和电源插座，确保其安全可靠。
- 定期对设备进行润滑和保养，以确保设备运行顺畅。
2. 设备使用要求
- 在使用设备之前，确保已阅读并理解设备的使用手册和操作指南。
- 按照设备的正常使用方法进行操作，避免不当使用导致设备损坏。
- 使用合适的设备附件和配件，确保设备的安全和性能可靠。
- 在设备使用完成后，及时关机并进行清洁，避免灰尘和污垢积累。
3. 设备保养要求
- 定期进行设备保养，并记录保养的时间和内容。
- 对设备进行内外部的彻底清洁，并处理设备上的任何问题。
- 更换或维修设备部件和附件，以确保设备的正常运行。
- 存放设备时，确保其处于适当的环境和温度条件下，避免损坏或腐蚀。
以上是设备维护、使用和保养的基本要求。
请确保所有使用设备的人员都遵守这些要求，以确保设备的安全和稳定运行。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关部门。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文生产设备的使用、维护保养与安全管理是企业正常运营的重要环节，保证设备的正常运行和使用，对于提高生产效率和保障员工安全具有重要意义。
本文将从使用、维护保养和安全管理三个方面进行介绍，以期为企业提供一份较为完整的办法指南。
一、使用办法1. 设备操作前的准备工作在操作设备之前，人员必须进行必要的准备工作。
首先，对设备进行外观检查，确保设备正常无损。
其次，检查设备的电源、仪表、传动装置等是否正常工作。
最后，将操作人员的个人防护装备准备齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 设备操作的流程设备操作应按照规定的操作流程进行，确保操作的准确性和安全性。
操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，并注意操作过程中的安全事项。
在操作过程中，若发现设备异常情况应立即停机，并及时汇报给相关人员进行处理。
3. 设备操作的注意事项操作人员在使用设备时应注意以下几点：首先，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的准确性。
其次，操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。
最后，操作人员应尽量避免疲劳操作，确保操作的安全性和效率。
二、维护保养办法1. 设备巡检设备巡检是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行巡检，检查设备的电器元件、传动部分、润滑系统等的工作情况，及时发现并处理设备中存在的问题。
巡检记录应做好，并及时整理和归档，以备后续查阅。
2. 设备保养设备保养是延长设备寿命和保证设备正常运行的重要手段。
根据设备的使用情况，制定出合理的保养计划，并按计划进行设备的保养工作。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调节等，需按照设备保养手册的要求进行，以保证保养工作的准确性和安全性。
3. 设备故障处理设备故障是不可避免的，但及时处理故障可以减少损失和提高生产效率。
当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行故障处理。
故障处理过程中，必须按照相关规定进行，不得随意拆卸设备或使用非专业工具进行修理。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中的重要资产，使用、维护保养和安全管理的规范与措施对于确保设备的正常运行和保证生产安全至关重要。
本文将从设备使用、维护保养和安全管理三个方面进行详细阐述。
一、设备使用方面1. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须严格按照设备使用手册和操作规程进行操作，不能随意更改设备设置、参数和工艺流程。
3. 操作人员要保持设备操作区域的整洁和良好的通风条件，确保操作环境的安全和舒适。
4. 操作人员要定期检查设备的运行状态和操作记录，及时发现并解决设备故障或异常情况。
5. 操作人员要严格遵守设备的开车、停车和关机操作规程，确保设备的安全运行。
二、设备维护保养方面1. 设备维护保养必须由专业技术人员进行，确保维护保养工作的质量和效果。
2. 定期维护保养设备，包括设备清洁、润滑、紧固等方面的工作，避免因设备积尘、腐蚀等原因造成故障。
3. 定期检查设备运转部件的磨损和老化情况，及时更换和修复，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 定期对设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
5. 设备维护保养记录要详细完整，包括维护保养的日期、内容、人员等信息，以备未来参考和查询。
三、设备安全管理方面1. 设备的安装和调试必须符合相关安全标准和规程，确保设备的安全可靠。
2. 设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 设备涉及到的电气设备必须符合国家电气安全标准和规定，确保电气安全。
4. 设备附近必须配备灭火器和防火设施，以备突发火灾时使用。
5. 定期进行设备的安全检查，包括设备的漏电保护、电源线路的绝缘阻抗测试等，确保设备的安全运行。
综上所述，设备的使用、维护保养和安全管理是企业生产过程中不可忽视的重要环节。
只有通过专业的培训和操作规程，以及良好的维护保养和安全管理措施，才能确保设备的正常运行和生产安全。
设备保养、操作及维护方法
设备保养、操作及维护方法1.设备保养方法为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，以下是一些有效的设备保养方法：定期清洁设备表面和内部组件，包括清除灰尘和杂物，以防止堵塞和腐蚀。
检查电线和插头的状况，确保连接牢固，没有损坏或破损。
定期检查设备的润滑油和润滑脂，根据制造商的建议进行更换或补充。
遵守设备使用的额定功率和电压要求，确保提供稳定的电源供应。
避免过度使用设备，遵守使用时间和负荷的限制，以免过度磨损或损坏。
2.设备操作方法正确的设备操作方法对于确保工作效率和操作安全至关重要。
以下是一些重要的设备操作方法：在使用设备之前，仔细研究并理解设备的用户手册和操作指南。
检查设备的工作状态和各项功能是否正常，如果发现问题，应及时报修或检修。
使用设备时，请注意安全操作事项，例如佩戴个人防护装备，确保周围环境安全。
根据操作指南正确操作设备的各个按钮、开关和控制器。
在使用设备的过程中，注意观察设备的工作情况，并留意任何异常或故障的迹象。
3.设备维护方法定期进行设备维护是保持设备正常运行的关键。
以下是一些建议的设备维护方法：制定维护计划，并根据设备的使用频率和特点进行定期检查和保养。
清洁和更换设备的滤网、滤芯和过滤器，以保证设备正常通风和过滤功能。
检查设备的电线、电缆和线缆是否损坏，并确保紧固件和连接件的可靠性。
对设备的移动部件进行润滑，并检查传动皮带、链条和轮轴的张紧度和磨损程度。
定期校准设备的传感器和调整仪器，以确保准确和稳定的测量和控制。
以上是设备保养、操作及维护的一些基本方法。
请根据设备的具体特性和制造商的建议，制定适合您设备的详细保养和维护计划。
医疗器械维护保养手册及使用注意事项
医疗器械维护保养手册及使用注意事项一、医疗器械维护保养手册1. 设备启动与关闭- 在使用前，请确保设备已正确安装并接通电源。
- 根据设备的具体要求，遵循正确的启动和关闭程序。
2. 日常检查与清洁- 每日使用前后，检查设备是否有损坏或异常情况。
- 使用适当的清洁剂和消毒剂，按照制造商的指导进行设备清洁。
3. 定期维护与校准- 根据制造商的推荐，定期进行设备维护和校准。
- 记录每次维护和校准的时间、日期和负责人。
4. 软件更新与升级- 定期检查制造商提供的软件更新和升级，以确保设备性能和安全。
- 遵循制造商的指导进行软件更新和升级。
5. 故障处理与维修- 在设备出现故障时，立即停止使用并通知专业人员进行维修。
- 不要自行尝试修理设备，以免造成更大的损坏或安全隐患。
二、医疗器械使用注意事项1. 使用者资格- 确保使用者具备相应的资格和培训，并遵循相关的法规和指南。
- 在必要时，提供适当的使用培训和指导。
2. 患者安全- 在使用设备前，确认患者的身份和治疗计划。
- 遵循正确的操作程序，确保患者的安全和舒适。
3. 设备适用性- 确保设备适用于患者的特定需求和条件。
- 在必要时，咨询制造商或专业人员以获取更多信息。
4. 使用环境- 确保设备在使用过程中处于适宜的环境中，避免高温、高湿或灰尘。
- 保持设备的通风良好，以确保设备正常运行和使用者安全。
5. 记录与报告- 记录设备的使用情况，包括时间、日期、患者信息和任何异常情况。
- 在发现任何问题或故障时，及时向相关部门报告。
通过遵循本手册中的维护保养指南和使用注意事项，可以确保医疗器械的正常运行和患者安全。
请确保所有使用者都熟悉本手册的内容，并按照要求进行操作。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
设备使用、维护、保养规定
设备使用、维护保养规定一、设备使用规定：操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求”:1、“三好”的内容：1。
1、管好:自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用，线路、管道完整.1.2、用好：设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生.1。
3、修好：按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作.2、“四会”的内容：2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备。
2.2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作.2.3、会检查：了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
2。
4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施，排除故障。
发生事故，参加分析，明确事故原因,吸取教训，做出预防措施.3、设备使用四项要求:3。
1、清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;3。
2、整齐：工具、附件、工件（产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理；3.3、润滑良好: 按时加油或换油，不断油,无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；3.4、安全：遵守安全操作规程,不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备维护保养规定设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,以及设备润滑维护、冷却系统维护。
机械设备使用与维修保养制度范文
机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。
2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。
3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。
6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。
7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。
8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。
9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。
二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。
2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。
3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。
5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。
6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。
7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。
8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。
9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。
10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。
以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度一、维护保养内容1、日常清洁：每天使用后对叉车进行清洁，尤其是切勿使用高压水枪。
2、液压油更换：每年至少更换一次液压油。
3、定期检查和更换机油和机油滤芯等。
4、定期检查和调整踏板高度以确保操作者的脚部坐位。
5、定期检查和调整刹车；严禁在斜坡上停车。
6、定期检查并更换车轮、链轮、链条等。
7、注意轮胎气压，确保在正常范围内。
8、注意防止倾翻和碰撞。
9、强制性熄火停车。
10、设备在停放之前要回到原位，确保安全。
11、定期检查并保养发动机、刹车系统、传动系统。
二、使用管理制度1、使用人员必须经过完整的培训并持证使用叉车。
2、使用人员必须戴上安全帽和安全鞋。
3、操作前必须将车辆检查、清洗、保养完整，并做好表格记录。
4、严禁在障碍等位置操作。
5、严禁在坡道上停车。
6、严禁在非开放性的场地内操作。
7、严禁在行人道上行驶。
8、严禁超载、超速、不良驾驶。
9、操作前需注意品质、尺寸、质量、重量等信息。
10、严禁在操作中将叉车用作吊装，不得提升人员及其他重物。
11、严禁用手扶梯或其他设备作为搬运工具。
12、禁止把货物高举或在叉车后方跟随行走。
13、严禁超载或不平衡货物形成的高度或长度超限。
14、操作者有责任确保机器在操作中运行正常、平稳。
15、在操作备注中标记无法正常使用或有需要调整或更改的部分。
16、在使用过时的设备时要注意，必要时需及时更换。
17、机器停止时除了关机还要切断电源。
18、禁止擅自改变机器控制器和电气部件的线路。
19、严禁非授权人员操作处理器和软件。
20、操作人员在停车前必须下车并关闭发动机。
仪器设备的使用、维护、保养
仪器设备的使用、保养、维护1仪器设备的使用1.1仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。
1.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。
1.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压（电路、油路、机械转动部分）是否符合要求，方可通电使用。
1.4对贵重、精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操作，并填写《仪器设备使用记录》。
1.5仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。
2仪器设备的维护保养仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。
保证工作正常进行。
谁使用，谁负责、谁维护，谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。
对于不能维护检修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。
2.1仪器设备的保养2.1.1仪器设备的保养时间（1）精密仪器，每月要保养一次。
（2）贵重仪器，每季度保养一次。
（3）一般仪器，每半年保养一次。
2.1.2保养内容设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查四项内容，其中日常维护是大家最易忽略的设备维修保养，冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养：设备日常维护保养是设备维护保养的基础工作，所以必须要做到制度化和规范化。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法为了确保生产设备的正常运行和安全使用，以下是一些生产设备的使用、维护保养与安全管理办法：
使用：
1. 在正式使用设备之前，应经过相关人员的培训和授予操作许可证。
2. 根据设备的使用手册和操作规程进行正确的操作。
3. 在使用设备之前，要检查设备是否完好无损，包括电源、传动部件、控制系统等。
4. 仅授权人员使用设备，并严禁未经许可的人员操作设备。
5. 在使用设备时要佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 不得擅自更改设备的参数和设置，如果需要更改，应由相关人员进行，并做好相应记录。
维护保养：
1. 定期进行设备的巡视和维护，在设备运行过程中及时发现并排除故障。
2. 按照设备使用手册和保养手册进行定期的润滑、清洁和更换易损件等维护工作。
3. 制定设备维护计划，明确维护工作的时间、频次和责任人。
4. 对设备进行定期的性能测试和检测，确保设备的性能符合要求。
安全管理：
1. 制定和实施设备的安全操作规程，并将其告知所有使用人员。
2. 定期组织安全培训，教育使用人员正确使用设备，并提供紧急情况下的应急措施和逃生指引。
3. 设立安全警示标志和警示线，并保持清晰可见。
4. 配备必要的安全设施，如灭火器、紧急停车按钮、安全防护网等。
5. 对设备进行定期的安全检测和评估，确保设备符合安全标准。
6. 固定设备使用记录，包括设备的启动和停止时间、使用人员、维护情况等。
综上所述，通过合理的使用、维护保养和安全管理措施，可以确保生产设备的正常运行和安全使用，减少事故的发生概率，保障生产过程的安全性和稳定性。
设备操作及维护保养规程
设备操作及维护保养规程1. 操作规程：- 在启动设备之前，应检查设备周围是否有障碍物，并将其清除。
确保设备周围的安全空间。
- 在操作设备之前，应穿上相关的防护装备，如手套、护目镜等。
- 熟悉设备的操作界面和按钮功能，确保正确操作设备。
- 在操作设备时，应保持专注，不要有其他分心的行为。
- 操作结束后，应将设备关闭，并拔掉电源插头或关闭电源开关。
2. 维护保养规程：- 定期清洁设备，确保设备表面干净，无尘土和杂物。
- 定期检查设备的电源线和配电线路，确保无损坏和老化现象。
- 定期检查设备的机械部件，如轴承、传动装置等，确保无磨损和松动。
- 定期加注润滑油或润滑脂，确保设备运转畅顺。
- 定期清洗设备的滤网和滤芯，确保通风和过滤功能正常。
3. 特殊情况处理：- 如果设备出现异常声响或异味，应立即停止使用，并进行检查。
- 如果设备出现故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
- 如果发现设备有安全隐患，应立即停止使用，并将设备隔离，确保安全。
以上是设备操作及维护保养的规程，希望所有使用设备的人员都能严格按照规程进行操作和维护，确保设备安全稳定地运行。
设备操作及维护保养规程4. 定期维护保养计划制定：- 制定设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查等项内容，并按计划执行。
- 对于频繁使用的设备，制定更加详细的维护保养计划，加强对设备的保养和维护工作。
5. 安全意识培训：- 对设备操作人员进行安全操作培训，包括设备的正确使用方法、应急处理、安全事故的预防等内容。
- 对设备维护人员进行维护保养技术培训，包括设备的润滑保养、零部件更换、故障排查等内容。
6. 紧急故障处理：- 在使用设备的过程中，如果发生紧急故障，应立即停止使用设备，并按照操作规程中的要求进行处理。
- 对于无法自行处理的故障，应及时联系维修人员进行处理，确保设备安全稳定。
7. 设备季节性维护：- 根据设备的季节性使用特点，制定相应的维护保养计划，如夏季高温下的设备保养、冬季低温下的设备保养等。
保养及维护技巧
保养及维护技巧保养和维护是保持设备和物品性能稳定和延长寿命的重要步骤。
以下是一些保养和维护技巧，可帮助您保持设备和物品的良好状态。
1. 定期清洁定期清洁是保持设备和物品正常运作的基础。
使用合适的清洁工具和清洁剂，定期清洁设备的表面和内部组件。
确保清洁剂不会对设备造成损害，并且使用适当的技术和方法进行清洁。
2. 检查和更换磨损零件定期检查设备和物品的磨损零件，并及时更换。
磨损零件可能会影响设备的性能，甚至引起故障。
保持适当的备件库存，并按照制造商的建议进行更换。
3. 润滑和保养适当的润滑和保养是设备和物品正常运作的关键。
使用适当的润滑剂和方法，按照制造商的建议和指导进行润滑和保养操作。
确保润滑剂的质量和适用性，并遵守安全操作规程。
4. 温度和湿度控制对于一些设备和物品，温度和湿度的控制是至关重要的。
确保设备运行环境内的温度和湿度在适当的范围内，并根据需要采取相应的控制措施，例如使用空调、加湿器或除湿机等。
5. 定期维护计划制定一个定期维护计划，并按照计划进行维护操作。
根据设备和物品的使用频率和特点，制定维护频率和内容，确保及时进行维护工作，预防潜在问题的发生。
6. 储存和保护正确的储存和保护是延长设备和物品寿命的关键。
储存时，确保设备和物品处于适当的环境中，避免受到恶劣气候、灰尘或损坏的可能性。
使用适当的防护措施，如防尘罩、套袋或密封包装等。
以上是一些保养和维护技巧的简要介绍。
通过遵循这些技巧，您可以保持设备和物品的良好状态，延长其使用寿命，并避免不必要的维修和更换成本。
请注意：以上内容仅供参考，具体的保养和维护操作应依据实际情况和制造商的指导进行。
小区物业设施设备运行、维护保养方案及措施
小区物业设施设备运行、维护保养方案及措施一、工程维修人员素质要求一流的设备有赖于一流的管理人才, 在智能化程度较高, 硬件设施配备完善的物业中, 高素质的专业人才在设备管理中的作用尤显突出, 因此, 以人为本, 合理开发和利用人才, 精心培育一支技术精湛、作风优良的管理队伍是做好设备管理的精髓, 培养一支高水平的管理队伍应坚持做到:（一）树立质量服务意识物业管理是服务性行业, 员工即使有一流的技术, 但没有为业主服务的意识也是搞不好物业设备管理, 因此培养员工的服务意识和责任心, 把为业主服务贯彻到具体工作中去, 至真至诚为业主服务, 确保设备运行安全。
（二）提高员工业务技能业务技能的高低直接反映出服务质量和工作效率, 对各岗位专业操作人员做到岗前培训、持证上岗、在岗轮训, 对员工做好传、帮、带, 即根据设备性能特点由老员工搭配新员工, 老员工带新员工, 公司技术骨干人员将理论联系实际, 对设备进行现场操作、指导相关人员, 通过各种途径, 切实提高相关人员的业务技能, 使员工能满足各岗位要求。
随着物业管理的内外环境的不断改善, 我司在物业设备管理中结合自身设备运行状况, 总结设备运行管理经验, 创新发展, 加强高新技术应用, 降耗节能, 提高设备的使用率和完好率, 为业主创造一个良好的工作环境, 使其物业保值、增值。
二、公共设施设备维修日常保养计划根据物业内单体建筑的布局、结构和机电设备设施装备的安装、布局, 我们制订了全面、具体的日常及定期维修养护计划, 并严格按标准实施, 及时发现问题, 消除隐患, 确保房屋本体、公共设施、机电设备的完好及正常使用, 其具体维修养护计划及实施方案如下:（一）房屋维修养护计划（二）公共设施设备的维修养护计划（三）供配电设备、设施的维修养护计划（四）水池的维修养护计划三、突发应急事件处理方案建立完整的报修流程, 有报修、维修、回访记录。
急修在30分钟内、其他保修按双方约定时间到达现场。
机房保养使用维护方案
机房保养、使用及维护方案一、机房维护旳必要性机房内旳设备对工作环境有着非同一般旳规定。
1、机房设备十分爱干净，对灰尘特别“感冒”。
如果设备长期处在灰尘漫舞旳环境中工作，很容易发生故障，由于灰尘会不知不觉地渗入设备旳控制框中，并直接覆盖到它旳电子线路中。
时间一长，设备内部旳工作电路就会散热不良，长此以往自然就容易浮现故障。
2、设备都胆怯潮湿。
设备内部有电子线路，如果电子线路中旳各个元器件长期在潮湿环境中工作，其电气性能会逐渐下降，并且尚有也许产生漏电现象，引起火灾事故。
3、设备对环境温度十分敏感。
高于40°C旳环境或低于0°C旳环境会减少设备旳工作效率，使它旳潜能得不到充足发挥，从而减少使用寿命。
4、机房旳硬件设备品牌过多、产品供应商过多，厂家售后保障措施不到位等等因素，导致设备使用一段时间后，设备故障不断、损坏率不断攀升，最后不得不对原有设备进行大面积更新，浮现反复投资、挥霍严重旳现象。
对于客户而言，往往由于专注于业务或者受成本所限，缺少专业旳机房维护人员以及充足旳备件。
如果说小故障尚可解决，那么，一旦机房发生突如其来旳大故障，客户便会措手不及，或者无法找到症结所在，或者没有可更换旳备件。
此时，损失已经导致了。
为了做好机房设备旳维护工作，我公司维修中心配备相应旳人力、物力（工具、通讯设备等），保证中心机房正常运作，通过对机房环境支撑系统、监控设备、计算机主机设备定期检测、维护和保养，保障机房设备运营稳定，通过保养延长设备生命周期，减少故障率。
保证机房在突发事故导致硬件设备故障，影响机房正常运作状况下，可及时得到设备供应商或机房服务维护公司旳产品维修和技术支持，并迅速解决故障。
二、维护内容1、机房监控设备维护管理：供配电监测系统、空调环境检测系统、门禁设备系统、漏水检测、保安监控设备（涉及摄像头、硬盘录像机）、监控主机；2、机房空调与配电设备维护管理：精密空调机组、新风设备；UPS及电池、主配电柜、UPS配电柜；3、机房消防设备维护管理：多种探测器、手动报警按钮和报警控制器，灭火剂旳控制装置；4、机房供水水路、电路及照明线路旳维护管理：水、电路管线及接口旳检查维修。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
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保养、使用及维护措施
目的：为了加强设备的维护与保养、做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期安全稳定运转，特制定本制度。
设备的维护
1、清扫工作：设备的清扫不仅是清扫表面，而是将设备难以清扫的部位打扫干净，使设备、各部位的磨损、松动、变形等缺陷暴露出来，并及时采取措施加以排除。
2、紧固工作：紧固螺栓、螺母、避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障。
3、堵漏工作：防止风沙、水、火、灰尘等物质侵害设备的正常运作。
三级保养制度（实行三级保养)
1.设备的日常维护（一级保养）
1.1日常维护的标准，按照“整齐、清洁、安全”三项要求进行维护。
1.2日常维护应每周进行一次，薄弱部位需要多次检查维护。
1.3日常维护效果由生产部和设备管理部门负责考核。
2设备的定期维护（二级保养）
设备的定期维护、清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备有形磨损，调整和更换零配件，消除隐患，恢复设备的工作能力及技术状态，为完成生产任务提供保障。
2.1二级保养计划由设备管理部门以计划形式下达执行。
对零部件进行清扫、检查、调整、紧固等工作。
2.2二级保养完成后由维护主管进行验收。
2.3二级保养应填写设备维护保养卡，对调整、修理及更换的零件、部件做好记录，同时将发现后尚未解决的问题记录，为日后的大修提供依据。
2.4二级保养的主要内容：
2.4.1拆卸指定的部件、擦拭设备内外；检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
3三级保养
三级保养是设备磨损的一种补偿形式，是一维持设备技术状况为主的检修形式。
3.1三级保养是由设备管理部门以计划形式下达执行的对设备进行拆卸和系统检查。
3.2三级保养完成后由维护负责人及维护主管进行验收。
3.3三级保养完成后，要求设备精度、性能达到工艺要求，相关参数符合标准。
对于个别精度、性能要求不能恢复、应该更换的零件无法修复但不影响设备使用的问题，允许将问题记录，以便进一步采取针对性措施排除。
3.4三级保养必须填写设备维护保养卡，对调整、修理及更换的零件、部件做出记录，同时将发现后尚未解决的问题记录，为日后的大修提供依据。
3.5三级保养的内容：
除完成二级保养所需进行的工作外
3.5.1检查、测定设备的主要精度和相关参数。
3.5.2修复或更换易损件或必要的标准件。
3.5.3调整精度劣化部位。
3.5.4预检关键零部件。