质量与成本的关系
成本和质量的矛盾
成本和质量的矛盾
质量与成本是相互影响、相互矛盾的。
（1）过高的追求质量会提高成本；反过来说，质量不合格而进行修复或整改，也必然造成成本上升，最终也达不到成本控制的目的；
（2）成本控制，应以满足质量为提前，如果产品应该保证的质量都达不到，一方面会发生修复或整改改费用，就违背了成本控制的最初目标，另一方，产口质是都达不到，成本控制就失去了存在的意义。
所以说，成本控制就以满足质量为前提，但又不能以追求过高质量为目标，应追求合格产品的基础上，做好成本控制，减少浪费，达到企业和社会效益的最佳状态。
质量、成本、交期的关系是怎样的
质量、成本、交期的关系是怎样的我们都知道，工厂追求的结果就是QCD（即质量、成本、交期）最优，比如丰田TPS的目标就是最好的质量、最短的交期和最低的成本，这成了几乎所有工厂、甚至所有企业追求的目标。
那QCD之间有什么关系吗？你又是如何排出它们的优先级的呢？身处不同的位置，面临不同的客户需求，又或者行业不同，每个人对于QCD的排序会不一样，这个当然正常。
在汽车行业的优先级排序是质量、交期、成本。
汽车行业对于质量的要求那是没话说，交期延误也很可能造成主机厂停线，很多主机厂也有成本年降的需求，要说都很重要，但出发点是考虑对于客户的影响程度，因为对客户的影响就是对工厂短期和长期的影响。
定义好了QCD的优先级，到底他们三者之间的关系又如何？其实它们分得并不清楚，我们看到的只是QCD的结果，但其实它们彼此间有着更深入的关系，一起来看看。
Q与C的关系很多人会说，质量与成本是正比例关系，我们投入改善的成本越高，质量就越好；反之，质量越差，肯定就是我们改善投入太少。
表面上看似乎如此，但我们搞精益的朋友可能就会坐不住了，提升质量也可以是低成本的投入，投入少且效果更好，因为我们关注解决根本问题。
比如产品有尺寸问题，要从产生条件去分析、流出原因去遏制、过程还尽量配以防呆防错的设计，其实可能投入并不大，甚至不需要投入。
所以，质量与成本的关系并不是我们想象的那样，关键还得具有精益理念。
Q与D的关系质量和交期，很多时候是一对冤家，比如因为质量问题不能交货，因为返工导致交期延误等；又比如为了交货，计划部门要求质量让步放行，让质量面临风险。
质量与交期的关系，本质上是客户需求排序的关系，是质量优先还是交期优先。
拿丰田来讲，它们当然是质量优先，所以，我们也就更好地判断客户的需求，以此来作为自己的输入，不要铤而走险、得不偿失。
质量就是前提，否则，何谈交出合格品，何谈按时交货。
C与D的关系成本与交期，很多人的理解可能是投入效率提升，就能缩短交期。
质量与成本的关系
质量与成本的关系质量就得高成本;降低成本就是进一步压低供应商的供货价格;就是使用更廉价、质量更差的原材料替代。
似乎质量和成本的关系成了矛盾的双方，提高质量就一定会提高成本，降低成本就一定以降低质量为代价。
儿时的电影中不是好人就是坏人，非此即彼的直线思维方式使得人们的思维方式变得僵硬，同样，这种直线思维方式也会严重妨碍企业整体水平的提升。
管理就是解决两难问题，例如:库存管理是解决库存过多导致流动资金积压，库存过少导致停工待料的两难问题;质量的经济性管理中，如果质量过高导致售价上升得不到顾客的认可，质量过低也会因无法满足顾客的基本需求而失去顾客;而解决这些两难问题正是管理的出发点。
泰勒当年在米德维尔工厂当厂长的时候，解决的就是单位产量工资的高低与工人劳动积极性的两难问题。
后来在伯利恒钢铁所做的搬运铁块研究和煤炭、铁矿砂的挖掘研究，其结果是工人的工资从1.12美元提高到了1.84美元，而且工人并没有觉得比以前劳累;另一方面，工人的日均工作量由12吨提高到47吨。
他的这种思路被他美国国会的听证会上表述为“思想革命”。
通过“科学管理”成功地解决了困扰劳资双方共同面临的问题。
同样，质量和成本之间的两难问题也不应该简单地理解成为非此即彼的问题。
1、质量管理的意义质量，对于每个制造商和服务供应者而言，意味着市场利益和财富，产品或服务的质量决定了制造商或服务提供者在其领域中能够占领的市场份额和利润。
若质量出现问题，则很有可能被市场无情的淘汰。
这方面的实例不胜枚举。
我们的企业面临激烈的市场竞争。
要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升质量水平，提高产品质量是现代企业生产的内在要求。
提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证。
产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素,企业通过高的产品质量这个通行证就可以开发新的市场,寻求新的机会,为企业的进一步发展提供广阔的前景。
提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。
产品质量是企业生产经营活动的综合性成果,是企业业务方面工作质量的综合反映。
论述工程项目管理中进度、质量与成本之间的关系
论述工程项目管理中进度、质量与成本之间的关系
在工程项目管理中，进度、质量和成本之间存在着密切的关系。
如下所述：
1. 进度与质量的关系：在项目管理中，进度和质量是相互关联的。
如果项目进度严重延误，可能会导致工序的匆忙完成，从而降低整体质量。
反之，如果质量控制不到位，可能需要花费更多的时间来修复问题，进而影响项目的进度。
因此，在项目管理中，必须平衡进度和质量，确保项目高质量和按时交付。
2. 进度与成本的关系：进度和成本之间存在一定的权衡关系。
加快项目进度通常需要增加资源投入，例如加班加点、增加人力、采购加急等，这可能会增加项目的成本。
相反，如果为了控制成本而压缩项目进度，可能会使项目进度延误，导致项目的影响范围扩大以及后续的额外成本。
因此，在项目管理中，必须确保进度的可控性和成本的可接受性之间的平衡。
3. 质量与成本的关系：质量和成本之间也存在着一定的关系。
提高项目质量通常需要增加成本，包括投入更好的材料、更高质量的工艺和更多的测试检测等。
相反，如果为了降低成本而降低质量，可能会导致项目的品质问题，从而带来额外的维修、保养和改进成本。
因此，在项目管理中，必须确保质量的可靠性和成本的有效性之间的平衡。
综上所述，工程项目管理中的进度、质量和成本是相互关联的，需要在项目实施的过程中进行协调和权衡，以确保项目能够按时、高质量地完成，并在合理的成本范围内实现。
浅谈质量与成本的关系
浅谈质量与成本的关系如何认识工程项目质量和成本之间的对立统一关系，在为企业生存谋求最大化经济利润的同时兼顾企业信誉和品牌的树立，是工程项目的深层次管理目标。
要有效地在工程项目管理中实现质量成本控制，除了要在宏观上遵循全面性原则、科学性原则、及时性原则、有效性原则和成本责任制原则，理顺管理思路，从制度上对管理责任加以落实外，更为重要的是在管理过程中做到有的放矢，而合同就是这个“的”。
长期以来，许多建筑施工企业对质量与成本二者间的辩证统一关系一直存在着认识上的误区，甚至常常把质量与成本对立起来。
一类是习惯于强调工程质量，而对工程成本关心不够，造成工程质量虽然有了较大提高，但增加了提高工程质量所付出的质量成本，使经济效益不理想，企业资本积累不足，甚至背上经济包袱，导致资金周转不灵，经济陷入困境。
另一类是片面追求利润，尤其是在当前的建筑市场中，施工企业多而任务不饱满。
由于供需不平衡，就形成了买方市场，业主处于明显的主动支配地位，对工程盲目压价。
施工企业为了寻求生存，占有市场，不惜压低价格，微利甚至亏损来获得承包。
低价承包的后果造成有些施工企业不规范执行施工程序，施工安全没有保证，施工质量隐患重重，更有一些企业为了达到盈利或保本的目的，只能通过偷工减料、粗制滥造来完成工程。
要正确认识工程质量与项目成本间的关系，就必须运用质量成本管理的方法走出这个误区。
首先，要明确“质量成本”的定义。
质量成本是指工程中为保证和提高产品质量而支出的一切费用，包括内部故障成本（如返工、停工等引起的费用）、外部故障成本（如保修、索赔等引起的费用）、质量预防费用和质量检验费用。
施工企业在建筑产品的施工过程中投入人工、材料、机械，再加上直接和间接的管理费用，并最终形成的建筑产品使用价值的高低(质量的优劣)，即是透过质量成本而得以确定。
从质量成本管理的角度来看，要使施工企业的效益达到最大化，工程的质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。
论述工程项目管理中进度、质量与成本之间的关系
论述工程项目管理中进度、质量与成本之间的关系在工程项目管理中，进度、质量和成本三者之间存在着紧密的关系。
他们之间的协调和平衡对于项目的成功至关重要。
首先，进度是项目管理中的关键因素之一。
项目进度指的是项目完成各个阶段所需的时间。
进度的管理可以保证项目按时完成并满足客户需求，同时也可以减少项目延期风险。
进度管理需要明确的计划、合理的资源分配、具体的任务安排和有效的沟通协调。
因此，项目进度与项目的成本和质量紧密相关。
如果进度无法按计划进行，项目可能需要额外的资源投入，增加项目成本，并可能影响项目质量。
其次，质量是项目管理的核心目标之一。
项目质量指的是项目交付的结果符合客户要求和预期的能力。
质量管理旨在提供高质量的产品、服务和结果，以满足客户的期望，并确保项目的长期成功。
质量管理涉及到明确的质量标准和要求、有效的质量控制措施以及质量评估和改进过程。
如果项目质量不达标，可能需要重新制定计划和流程，增加项目的时间和成本。
最后，成本是项目管理中的重要考虑因素。
项目成本包括所有项目开销，包括物资采购、人力资源、设备租赁和其他费用等。
成本管理旨在确保项目的预算符合预期，并可以用有效的成本控制手段来管理和减少项目成本。
成本管理涉及到准确的成本估算、预算分配、成本风险评估和控制措施等。
如果项目成本超出预算，可能会导致项目延期、资源不足、质量问题或者其他不利因素。
进度、质量和成本之间的关系是密不可分的。
如果项目进度受阻，可能需要额外投入资源，导致成本上升。
同时，快速推进项目也可能牺牲质量，导致项目质量下降。
如果项目质量不达标，可能需要修正和重做，增加项目时间和成本。
因此，在项目管理中，需要在进度、质量和成本之间进行权衡和平衡，以实现最佳的综合效益。
工程管理过程进度质量成本三大关系控制协调经验
工程管理过程进度质量成本三大关系控制协调经验
首先，进度、质量和成本之间存在着互相影响的关系。
一方面，进度
是项目完成的时间节点，质量是项目的核心目标，而成本则是项目的经济
基础。
在项目进行中，为了按时完成目标，往往要加快进度，但是过快的
进度可能会妥协质量，增加成本。
另一方面，为了控制成本，可能不得不
缩短进度，但是这样可能会降低质量，造成后期的问题和隐患。
因此，项
目管理者需要在三者之间寻找平衡，确保项目能够在有限的资源和时间内
按时完成，同时达到高质量、高效率的目标。
其次，进度、质量和成本之间需要进行有效的控制。
在项目的初期，
需要制定详细的项目计划，明确工期、任务分配和资源配置等内容，制定
合理的工期目标和质量标准，以及控制成本的预算。
在项目实施过程中，
需要不断监控和调整进度，关注质量问题，控制成本，确保项目按照计划
顺利进行。
如果发现进度偏差，可能需要调整资源的分配和工期安排；如
果发现质量问题，需要及时采取纠正措施；如果超出成本预算，需要审视
成本结构和费用的使用情况。
总的来说，需要通过各种手段来控制进度、
质量和成本的平衡，保证项目的顺利进行。
总结起来，进度、质量和成本是工程管理过程中非常重要的因素。
它
们之间存在着密切的关系，相互影响、相互制约。
在工程管理中，需要通
过控制和协调，保持三者之间的平衡，以达到项目的高效、高质、高效果。
全面质量管理中的质量与成本管理
全面质量管理中的质量与成本管理在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想取得持续的竞争优势，就需要全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）的理念和工具的支持。
质量与成本管理是TQM中不可忽视的重要组成部分。
本文将探讨全面质量管理中质量与成本管理的关系，并分析其对企业的影响和价值。
一、质量与成本管理的内在联系质量与成本管理是互相关联、相互影响的。
优化质量管理可降低质量相关的成本，而有效的成本管理也能改善产品和服务的质量水平。
质量与成本之间的关系不是简单的对立，而是相互依存、相互促进的。
1. 质量管理对成本的影响优秀的质量管理可以降低生产过程中的损耗和浪费，有效地减少不合格品的产生，提高生产效率，并减少客户抱怨和售后服务成本。
同时，质量管理也能提升产品或服务的附加值，提高顾客满意度，进而促使市场份额的提升，创造更多的利润空间。
因此，通过质量管理，企业能够间接地降低成本，提高盈利能力。
2. 成本管理对质量的影响有效的成本管理可优化企业资源的利用，提高生产和运营的效率。
通过合理控制成本，企业能够增加对原材料、设备和人员的投入，以提高产品或服务的质量水平。
卓越的成本控制也意味着企业能够更好地管理供应链，选择更优质的供应商，确保原材料和零部件的质量符合要求。
因此，成本管理对质量的影响是直接的，能够提升企业的核心竞争力。
二、质量与成本管理对企业的影响和价值质量与成本管理对企业的影响和价值不可忽视。
它们共同推动着企业的可持续发展。
1. 提升企业形象和品牌价值通过精心管理质量，企业能够获得更好的产品和服务，满足不断提高的顾客需求。
顾客对于质量的认可和满意度会进一步树立企业的形象，并形成好的口碑。
而在市场竞争激烈的环境中，优秀的品牌价值是企业脱颖而出的关键。
同时，成本管理的有效掌控也能使企业提供更具竞争力的价格，进一步增强企业的市场地位。
2. 提高生产效率和利润水平通过质量管理和成本管理，企业能够优化生产过程，减少浪费和不合格品的产生，提高生产效率和利润水平。
施工管理过程中质量、进度、成本的关系
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不做具体的工期规划或工期规划留于形式，是我们施工项 目存在的一种普遍现象，这样会因为对工期估计不足，不能合 理的组织施工，造成工期延长，对完成施工任务、完成企业经 济效益带来损失。
测的开始，是成本控制工作的继续。在坚持每个项目都实行综合分析 的基础上，及时检查、分析、修正、补充，以达到控制成本和提高效 益的目的。这些措施包括：一是进行成本费用分析。成本费用分析要 以施工管理强弱、技术管理高低、材料费用节超、人工费用多少、机 械使用费用大小、其他直接费支出情况、管理费用增减、预算收入余 缺等为切入点。成本费用分析内容、数据必须真实准确，找出偏差原 因，提出挖潜措施，改进成本管理，提高企业的经济效益。二是开展 项目责任成本执行情况考核。必须落实项目责任制度，做到完工一个、
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另外，从市场经济角度看，优质产品由于深受用户欢 迎而社会效益显著，企业信誉明显提高，从而增强了企业
的市场竞争能力。 在市场经济条件下，尤其在建筑施工行
业推行招投标承包工程的过程中，企业信誉是一种无形的 财富，它足以抵偿部分成本的增加额。因此，在施工过程 中，满足业主的质量要求，是我们追求的目标之一。我们 决不能离开工程质量讲节约，而应在提高工程质量中求节 约，并在生产经营过程中，善于把握工程质量和成本之间 的关系，去实现成本管理的目的。
价格上，防止价格偏高现象。首先要了解市场价格以及产地、 质量、厂家的实力信誉情况，做到货比多家，以合理的价格选
购优质的材料，既保证质量又达到成本价最低。
建筑项目成本控制与质量关系
建筑项目成本控制与质量关系建筑项目从规划到完成，质量控制一直是一个关键的问题。
而成本控制与质量之间的关系也是不可忽视的。
本文将探讨建筑项目成本控制与质量之间的关系，并提出一些有效的措施。
一、建筑项目成本控制的重要性成本控制在建筑项目中具有重要的地位。
首先，建筑项目的成本直接关系到投资者的利益。
如果没有有效的成本控制措施，项目成本将不断上升，使得投资者面临损失的风险。
其次，成本控制还能够提高项目的竞争力。
在市场竞争激烈的时代，项目成本的控制将直接影响到项目的价格，从而影响项目的竞争性。
因此，建筑项目成本控制对于投资者和业主来说都是至关重要的。
二、建筑项目成本控制与质量的关系1. 成本控制对质量的影响建筑项目成本的控制往往会对质量产生一定的影响。
一方面，过度的成本控制可能导致施工方在材料选用和施工工艺上做出妥协，从而降低了建筑工程的质量。
另一方面，成本控制不力，超出预算则可能导致质量问题，比如采用低价材料、缺乏严格的质量监控等。
因此，合理的成本控制对于确保项目质量具有重要作用。
2. 质量控制对成本的影响高质量的建筑项目通常需要更高的成本投入。
仅仅依靠成本控制是无法确保项目质量的。
良好的质量控制需要投入更多的人力、物力和技术手段，这些都需要一定的成本支持。
在工程施工过程中，质量控制措施的严谨性、质量监督的力度等都会影响到建筑项目的成本。
因此，质量控制是影响建筑项目成本的重要因素之一。
三、建筑项目成本控制与质量关系的措施1. 制定合理的成本预算合理的成本预算是实施成本控制的基础。
在项目启动初期，需要通过充分的市场调研和项目可行性研究等，制定出详细、准确的成本预算。
同时，还需要根据项目特点进行合理的风险评估，以应对可能出现的不可预见的成本增加因素。
2. 建立有效的成本监控机制建立有效的成本监控机制可以帮助项目团队及时发现和解决成本问题。
可以运用现代信息技术手段，建立成本核算系统，及时掌握项目的各项成本数据。
质量、成本与工期的关系
质量、成本与工期的关系质量、成本与工期这三者之间相互制约，相互影响，形成一个相互关联的、矛盾对立的统一体，是工程项目控制三大目标，三者共同构成项目管理的目标系统，某一方面的变化必然引起另外两个方面的变化，因此，如果任何一方面出问题，都会影响三者关系的整体平衡，给项目带来不利影响。
1、质量、成本、工期三者关系在项目施工过程中，质量、成本、工期“三大目标”的关系有以下几种可能：①质量高、成本高、工期长；②质量低、成本低、工期短；③质量高、成本高、工期短；④质量低、成本高、工期长；⑤质量高、成本低、工期短；⑥质量低、成本低、工期长。
若确立高的质量目标，则影响施工项目质量的主要因素都要受到相应的控制，才能保证既定目标的实现。
首先，直接参与施工的组织者、指挥者和操作工人应由技术水平高、技能强、经验丰富的人组成，但人工工价，待遇会相应提高。
其次，质量高则要求选择质地好、材质佳、性能强的材料，但采购的成本往往会增加，因此，要采购到优质合适材料，选购的时间相对延长。
个别时候出现停工待料而影响工期。
工期的延长，又影响到资金的周转导致成本上升。
三是为了提高质量，必须制定切实可行的施工方案，采取正确的技术措施，解决施工难题就要花费必要的措施和需要足够的时间来完成。
四是环境因素也是影响工程质量的主要原因。
工程地质、水文、气象等工程技术环境；质量保证体系，质量管理制度等管理环境；劳动组合、作业场所、工作面等劳动环境，都对工程质量有直接影响。
并且这些环境因素具有复杂多变的特点，只有采取相应的措施，才能使之成为保证质量的环境。
五是要求高质量的工程，就必须投入性能好、先进技术成果运用多的设备，但投入大、待摊费用高。
在施工过程中，还有可能出现图纸更改、材料不及时到位等情况，这也会增加工程成本。
因此，前一工序和分部、分项工程质量的优劣直接影响后续工序和分部、分项工程的质量。
从而，增大成本，延长工期。
但由于在施工过程中取得了较高的质量等级，就会减少因质量缺陷而引起的返工，相对地缩短工期，避免了返工费用，也减少了维修期内的维修保护费用。
产品质量与生产成本的关系
产品质量与生产成本的关系一、产品质量提升是降低生产成本的一种有效途径克劳士比说：质量是免费的，只要我们按已达成的要求去做，第一次就把事情做对，才是成本的真谛。
而常规的成本中却包含并认可了返工、报废、保修、库存和变更等不增值的活动，反而掩盖了真正的成本。
第一次没做对，势必要修修补补，做第二次、第三次。
这些都是额外的浪费，是“不符合要求的代价”。
统计表明，在制造业，这种代价高达销售额的20~25%，而服务业则高30~40%！“向质量要效益”是质量管理开拓者朱兰提出的；他认为：“在次品上发生的成本等于一座金矿，可以对它进行有力的开采。
”质量损失是产品在整个生命周期中，由于质量不符合规定要求，对生产者、消费者以及社会造成的全部损失之和。
只有减少与质量有关的损失，对效益才有贡献，损失和效益是对立的统一体。
产品质量提升就成了降低生产成本的一种有效途径。
二、探讨产品质量与企业经济效益之间的关系。
质量损失包括：（1）生产者的损失①有形损失②无形损失（2）消费者的损失①有形损失②机会损失（3）社会的损失质量成本的含义“为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
”质量成本的内容大多和不良质量有直接的密切联系，或者是为避免不良质量所发生的费用，或者是发生不良质量后的补救费用。
哈林顿认为：应将质量成本改称为“不良质量成本”。
质量成本成本包括运行质量成本⑴预防成本⑵鉴定成本⑶内部故障成本⑷外部故障成本；外部质量保障成本。
运行质量成本包括（1）预防成本：是指用于预防故障或不合格品等所需的各项费用。
主要构成为：①质量工作费（为制定质量政策、目标及质量计划等的费用）②质量培训费③质量奖励费④工序质量控制费⑤质量改进措施费⑥质量评审费⑦工资及附加费（指从事质量管理的专业人员）⑧质量情报及信息费。
质量和成本的关系
质量和成本的关系质量是企业的生命要素之一,不断改进产品的质量，是绝大多数企业为之奋斗的永恒主题.改进质量，无论是改进有形产品(实体产品)，还是改进无形产品(服务或工作),都要付出一定的代价。
在当今社会科技日新月异的条件下，产品更新换代频率加快，质量成本的不断投入已是不可避免的了。
质量成本客观存在于企业的生产经营所有环节之中。
质量成本的投入，既要不断地满足顾客的相对需求,同时又要符合企业增加利润的内在要求，这两个因素互相制约构成了质量成本发展变化的基本矛盾.从这个意义上讲，质量性态有以下两个特点。
一、相对满足性。
在现代市场经济条件下,任何一个企业的生产和经营都是以市场为导向。
一般而言,每个企业都有自己的市场定位和相对的顾客／消费群体,换言之,不同的消费群体对产品或服务的质量有不同的需求标准，由此产生了质量标准理解和使用上的差异。
当然，如果不考虑顾客的经济能力和企业的质量成本，对质显的要求几乎是没有上限的。
所以,为达到客户现实有支付能力的质量标准要求，企业必须进行最低限度的质量成本投入；为了争取市场，企业还要进行竞争性的产品质量成本投入，即为获取竞争优势,其中首选的手段之一是使自已的产品质量超过竞争对手。
这种质量竟争手段，既符合社会进步的要求，又满足企业长远利益。
从市场竞争的内在要求看,质量成本需有比较质量成本投入，并出此推动产品质量无限地提高.随着社会文明的进步，产品质量的内涵不断地丰富,比如，现代型产品必须具有环保、无污染、节能和更高的安全性等质量要求，这都是新型产品质量成本投入新的增长点。
二、经济性。
一般而言，从企业的角度出发,其从事的大部分活动都是围绕着生存和利润这两项基本内容，至人们可以预料的未来企业的这种基本性质不会改变。
进行产品质量成本的投入，一方面受市场竞争和社会需要的压力有无限提高的趋势；另一方面，由企业自身性质所决定，在进行质量成本投入时,必须要进行质量成本的经济效益核算和决策，企业要在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。
成本管理管理制度的成本与质量关系
成本管理管理制度的成本与质量关系在现代企业经营中，成本管理是一个至关重要的环节。
成本管理的目标是通过科学合理地控制成本，提高企业经营效益和竞争力。
而成本管理管理制度是实现这一目标的重要手段之一。
然而，成本管理管理制度的建立与质量管理密切相关。
本文将探讨成本管理管理制度的成本与质量关系。
首先，建立完善的成本管理管理制度需要付出一定的成本。
成本管理管理制度包括成本核算制度、成本控制制度和成本分析制度等。
这些制度的建立和运行都需要一定的投入，如人力资源、技术支持和信息系统建设等。
同时，还需要组织培训和人员配备等费用。
因此，企业在建立成本管理管理制度时要对此进行综合考虑，确保投入的成本与预期收益相符。
其次，成本管理管理制度的建立能够提升产品或服务质量。
成本管理管理制度的主要目标是降低成本，提高产品或服务的竞争力。
而要实现这一目标，不仅需要降低生产过程中的各项费用，还需要提高产品或服务的质量。
通过成本管理管理制度，企业能够识别和消除生产过程中的浪费和不必要的成本，从而提高生产效率和产品质量。
例如，通过成本管理管理制度的分析，企业可以发现生产环节中存在的问题，及时采取纠正措施，避免出现质量问题，提高产品质量和顾客满意度。
此外，成本管理管理制度的建立可以增强企业的核心竞争力。
核心竞争力是企业区别于竞争对手的有利条件。
在竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升核心竞争力以获取更大的市场份额。
成本管理管理制度能够帮助企业深入了解和掌握成本结构，优化生产过程和资源配置，从而提高产品或服务的竞争力。
通过降低成本和优化质量，企业能够提供具有竞争力的产品或服务，增强市场竞争优势。
最后，成本管理管理制度的建立可以推动企业的持续改进和创新。
成本管理管理制度需要企业进行频繁的成本分析和评估工作，这鼓励了企业不断追求效益和质量的改进。
通过成本管理管理制度，企业能够及时发现问题，改进生产过程，提高生产效率和质量水平。
同时，成本管理管理制度还可以为企业提供合理的经济指标和成本决策依据，促进企业在资源配置和经营决策方面的创新。
质量、工期、成本相互关系
任何一个施工企业都把最优工程质量、工期、最少成本做为企业发展的最终目标。
这样才更具有社会竞争力，取得更好的经济效益各社会效益，那么他们之间存在怎样的关系呢？1、成本、进度与质量的相互关系（1）成本和质量的关系施工质量要求越高，施工成本越高，当质量要求达到一定程度的时，成本将成倍增加。
但在实际实施过程中，任何建设工程都在合同和相应的规范或标准之内，工程质量的要求并不是无限扩大的，而是在优秀与合格之间这个范围之内，质量和成本呈近似正比例关系。
（2）进度和质量的关系施工进度和质量之间也呈近似的正比例关系。
在实际施工过程，往往会遇到建设方要求缩短工期的情况，或由于某些原因质量要求不变，工期顺延，往往会造成施工成本的增加。
因此，项目工期越宽裕，施工质量相对较好，但施工工期过长，会造成工程造价各方面增加。
（3）进度和成本的关系施工工期过短或过长会造成施工成本大幅上涨。
为了缩短施工时间，保证施工质量的需要，它将增加施工的人、物、机等成本；固定工期，工程造价的增加，就会造成机械、设备装置、资金占压等现象发生，也会导致施工成本增加。
工期只有在一定的范围内才可以保证施工成本得以有效控制。
（4）成本控制措施成本控制在整个项目生命周期。
事中控制应是成本控制的重点，在整个项目实施过程中，不影响项目工期、质量和安全的条件，一个工作将实际成本控制在项目预算之内。
对于建筑施工企业来说，关心的是能否获得最大的利润。
在项目中标后，开展工作，首先要做的就是确定项目的目标成本，这是成本控制的出发点，也是项目管理的出发点之一。
在项目的实施阶段，在施工过程要不断监测的实际成本，与成本相比，监测项目的实际成本偏离目标成本，以便及时采取措施，优化施工方案，制定综合措施，降低工程造价支出。
2、工期控制的措施施工项目是控制工程建设的全过程，通过计划、组织、协调、检查和整改措施，尽可能的在实施过程中要有科学合理的工程进度计划。
（1）进度计划的编制合理的计划是项目实施的检验标准。
质量与成本的关系
文档密级：公开敏感秘密机密绝密鞋业品保部提案提案一：如何在成本与质量间找到平衡点；质量与成本是相互影响、相互矛盾的。
（1）过高的追求质量会提高成本；反过来说，质量不合格而进行修复或整改，也必然造成成本上升，最终也达不到成本控制的目的；（2）成本控制，应以满足质量为提前，如果产品应该保证的质量都达不到，一方面会发生修复或整改改费用，就违背了成本控制的最初目标，另一方，产品质量都达不到，成本控制就失去了存在的意义。
所以说，成本控制就以满足质量为前提，但又不能以追求过高质量为目标，应追求合格产品的基础上，做好成本控制，减少浪费，达到企业和社会效益的最佳状态质量与成本质量是企业的生命，是企业实现经济效益的保证。
自我国推行市场经济体制改革以来，质量成为竞争的核心因素，质量管理越来越受到企业的重视。
与发达国家一样，全面质量管理曾在我国引发了质量管理的一场革命，使我国产品和服务的质量得以短时间内提升到较高的水平。
然而随着市场竞争的激烈化和顾客需求日趋多样化，过去那种单纯以国家或行业标准为质量判断依据的工程导向的质量观，越来越显示出其局限性。
高质量未必代表必胜的优势，因为高质量也常常不被顾客所接受，同时按照全面质量管理的要求，质量的提高往往要以人力、物力、技术、信息、管理等成本的追加为代价，这最终会抵消质量提高所带来的利润优势。
特别是当产品质量普遍得到提高，使竞争者处于大致相同的质量水平时，如何在保证一定质量水平的前提下，实现对成本的有效控制成为竞争取胜的关键。
于是，将质量与成本双重因素考虑进去，提出了以既能满足顾客需求又能减少过高质量所带来的不经济现象为判断标准的“合理质量”的管理观念。
寻求顾客与企业双方利益的满足。
这才是质量管理所要达到的真正目标。
把握“合理质量”的深层内涵，在于力求实现三个层次的平衡。
第一，寻求顾客满足与产品质量水平之间的平衡。
满足顾客需要是社会生产的目的，也是企业在激烈的竞争中生存和发展的前提。
建立成本管理体系应注意处理的几个关系
建立成本管理体系应注意处理的几个关系在建立成本管理体系的过程中，需要妥善处理多个方面的关系，以确保管理体系的有效性和可持续性。
以下是几个关键的关系，应特别关注：1.成本与质量的关系：成本和质量是相互关联的两个方面。
在追求低成本的过程中，不能忽视质量。
优秀的质量可以避免未来因产品缺陷或故障产生的额外成本。
因此，建立成本管理体系时，需要寻求成本和质量的平衡，以确保产品的长期效益。
2.当前与长远的关系：成本管理不仅要关注当前的运营成本，还要考虑长期的成本和效益。
例如，对员工的培训和教育可能增加当前的运营成本，但可以提高员工的技能和效率，从而降低未来的成本并增加长期效益。
因此，在建立成本管理体系时，需要将当前和长远的利益结合起来考虑。
3.局部与整体的关系：在成本管理体系中，需要兼顾局部和整体的成本效益。
各个部门或项目的成本可能相互关联，一个部门的成本降低可能会对其他部门或整体的成本产生负面影响。
因此，在建立成本管理体系时，需要从整体的角度出发，对各个部门或项目的成本进行协调和平衡。
4.定性分析与定量分析的关系：成本管理需要同时考虑定性分析和定量分析。
定量分析可以提供具体的数字和比例，有助于更精确地了解成本情况。
而定性分析则可以提供关于成本问题的背景、原因和可能的解决方案等方面的信息。
因此，在建立成本管理体系时，需要将定性分析和定量分析结合起来，以便更全面地了解和解决成本问题。
5.人工与自动化的关系：在生产过程中，人工和自动化是两种常见的生产方式。
自动化可以提高生产效率和降低成本，但同时也需要投入大量的资金和时间进行技术研发和设备更新。
而人工生产则可以根据市场需求灵活调整生产规模，但人工成本相对较高。
因此，在建立成本管理体系时，需要综合考虑人工和自动化的优缺点，根据实际情况选择合适的方式。
6.固定与变动的成本关系：在企业的运营成本中，有些成本是固定的，如租金、设备折旧等；有些成本是变动的，如生产过程中的原材料、人工等。
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质量与成本的关系
质量就得高成本；降低成本就是进一步压低供应商的供货价格；就是使用更廉价、质量更差的原材料替代。
似乎质量和成本的关系成了矛盾的双方，提高质量就一定会提高成本，降低成本就一定以降低质量为代价。
儿时的电影中不是好人就是坏人，非此即彼的直线思维方式使得人们的思维方式变得僵硬，同样，这种直线思维方式也会严重妨碍企业整体水平的提升。
管理就是解决两难问题，例如：库存管理是解决库存过多导致流动资金积压，库存过少导致停工待料的两难问题；质量的经济性管理中，如果质量过高导致售价上升得不到顾客的认可，质量过低也会因无法满足顾客的基本需求而失去顾客；而解决这些两难问题正是管理的出发点。
泰勒当年在米德维尔工厂当厂长的时候，解决的就是单位产量工资的高低与工人劳动积极性的两难问题。
后来在伯利恒钢铁所做的搬运铁块研究和煤炭、铁矿砂的挖掘研究，其结果是工人的工资从1.12美元提高到了1.84美元，而且工人并没有觉得比以前劳累；另一方面，工人的日均工作量由12吨提高到47吨。
他的这种思路被他美国国会的听证会上表述为“思想革命”。
通过“科学管理”成功地解决了困扰劳资双方共同面临的问题。
同样，质量和成本之间的两难问题也不应该简单地理解成为非此即彼的问题。
1、质量管理的意义
质量，对于每个制造商和服务供应者而言，意味着市场利益和财富，产品或服务的质量决定了制造商或服务提供者在其领域中能够占领的市场份额和利润。
若质量出现问题，则很有可能被市场无情的淘汰。
这方面的实例不胜枚举。
我们的企业面临激烈的市场竞争。
要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升质量水平，提高产品质量是现代企业生产的内在要求。
提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证。
产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素,企业通过高的产品质量这个通行证就可以开发新的市场,寻求新的机会,为企业的进一步发展提供广阔的前景。
提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。
产品质量是企业生产经营活动的综合性成果,是企业业务方面工作质量的综合反映。
2、成本控制的意义
美国管理大师彼得〃德鲁克有一句名言：“企业家只要做两件事，第一增加收入，第二控制成本”。
如何减少耗费，降低成本，提升企业效益，是企业经营者绞尽脑汁研究的重要课题。
企业为满足顾客需要而生产一定种类、一定数量的产品所支出的各种生产费用即为产品的生产成本，简称产品成本，也称制造成本。
它是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、因产品品质问题而支出的费用，以及其他直接或间接的费用总和。
成本管理是企业日常经营管理的一项中心工作，在企业生产经营实践中起着重要的作用。
企业的成本水平不仅决定着企业生产经营效率的高低，还直接关系到企业的竞争能力、抵抗内外压力、求得生存和发展的能力。
企业只有降低成本才能增强产品的竞争力，而成本控制是主要手段。
要明白成本控制并不仅仅是如何节约，它更是一门花钱的艺术——将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方。
3、质量与成本的关系
在经济飞速发展的今天，所有企业都在致力于深降成本来提高效益。
尤其近两年受原材料价格持续上升、人工成本也不断上涨等因素的影响，使得寻找降低成本新突破口的问题已迫在眉睫了，而质量管理却是降低成本的关键所在。
质量管理的目的应该是满足顾客质量要求的基础上，不断降低成本。
企业在产品策划和设计阶段，通过调查顾客的质量要求，在产品设计中将产品的成本构成向顾客关注的重点倾斜；在生产准备阶段，选择合理的工艺保证大量、制造质量稳定、易加工。
以“成本主义”而著名的丰田汽车公司，原公司社长丰田章一郎就有一句名言，“搞质量管理不能降低成本，那还干什么？”所以，企业认为提高质量就定会提高成本的观点，会丧失很多再不增加成本提高质量，或降低成本不降低质量，乃至提高质量降低成本的机会。
提高质量或降低质量，结果并非唯一。
质量已成为企业生存和发展的第一要素。
世界上许多成功的公司如美国福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司、墨西哥的克莱斯勒公司等都把全面质量管理作为20世纪90年代最主要的成功因素，因为全面质量管理能够减少成本，并提高顾客的满意度。
随着社会发展，为了解决企业发展问题，管理理论随着时代需求不断引入新理论，因此质量成本被经学家提出了。
4、质量成本管理
50年代初期，美国质量管理专家提出了质量成本这一概念。
70年代以后，质量成本理论在发达国家得到了较为广泛的推广应用。
80年代后期，质量成本概念和方法作为ISO9000系列标准的重要组成部分在全球推行。
在一般情况下，企业要想提高产品质量水平，就要多支付研发费用，培训和提高工人的技能，加强质检工作，多耗用检验工时和返修工时，还要增加破坏性试验，多消耗原材料、能源，因而在一定时期内产品质量水平越高，质量成本水平越高，相应的产品成本也越高。
当产品质量水平越来越高时，预防成本和鉴定成本也上升，而内部损失成本和外部损失成本等却会下降。
在产品质量稳定提高以后，消灭了废次品，减少了返修工时，就会降低产品的成本。
在产品价格一定的情况下，产品质量的改进和提高，大大减少了废品和返修品，因而可以直接减少合格品所负担的废品损失，大大降低产品成本。
同时，由于消灭了废次品，提高了合格品产量，因而可以间接减少产品所负担的计时工资和固定费用的份额，大大降低产品成本。
从产品质量的性质考察，产品质量就是产品的适用性。
产品质量的好坏就是产品在设计、制造、销售、使用过程中所呈现出来的全部效益如何。
因此，产品质量水平也不是越高越好，而是满足使用者的需求。
所以适合的产品质量水平与质量成本结合，才能提高企业的经济效益和社会效益。
当然，如果不增加质量成本，产品质量水平低，不仅废次品多会提高成本，还有产品质量不符合标准对客户所造成的负面影响的补偿成本，必然使产品成本提高。
质量成本管理是企业质量管理的定量管理，同时也是企业质量管理体系顺利和有效地运行的保证。
如果质量成本投入过大或得不到控制，质量管理体系就不能取得良好的成本效益效果。