生产车间环境卫生整治方案
工厂环境卫生整治方案
工厂环境卫生整治方案一、前期准备工作1.收集资料：通过对现有工厂卫生现状进行调查，搜集相关资料，对工厂各个角落、生产线、生活区域等进行细致观察和记录，了解各个环节存在的问题。
2.制定整治计划：根据调查结果，制定整治工作计划，明确整治目标和步骤，制定时间节点。
3.协调沟通：与工厂管理层、员工代表进行沟通和协商，提高整治工作的可操作性和参与度。
二、建立整治机构1.成立卫生整治小组：从各部门选派业务熟悉的人员组成卫生整治小组，由专人负责卫生整治工作，明确人员分工和职责，并进行培训。
2.设立监督机制：建立监督机制，明确汇报和考核制度，加强对卫生整治工作的监督和管理，保证整治工作的顺利进行。
三、提高环境卫生1.加强车间卫生：对生产车间进行定期清洗，清理积尘和杂物，保持车间环境整洁。
建立垃圾分类制度，定期清理废弃物，减少垃圾滞留。
2.改善生活区环境：加强对员工生活区域的管理，定期消毒、清洗，保持环境卫生。
加强垃圾分类管理，提供合适的垃圾桶和垃圾处理设施，让员工养成良好的环境卫生习惯。
四、提醒员工个人卫生意识1.加强宣传教育：通过张贴宣传标语、发放宣传册等方式，提高员工对环境卫生的重视，增强个人卫生意识。
2.组织培训：定期组织员工培训，宣传环境卫生知识和规范，提高员工的环境卫生素养，引导大家养成良好的卫生习惯。
五、加强设施维护和管理1.设立设施维护责任人：明确设施维护责任人，加强设施维护和管理工作，及时修复损坏设备，确保设施正常运转。
2.建立设施巡检制度：建立设施巡检制度，定期对各类设施进行检查，及时发现和解决问题，确保设施的正常使用。
六、加强卫生检查1.制定卫生检查制度：根据工厂的特点和实际情况，制定卫生检查制度，明确检查频次和内容。
2.开展卫生检查：按照制定的卫生检查制度，定期对工厂环境进行检查，并将检查结果反馈给相关部门，对存在的问题及时进行整改。
七、加强环境卫生监测1.建立环境卫生监测系统：建立环境卫生监测系统，对工厂内部和周边环境进行监测，及时掌握环境卫生状况。
生产车间环境卫生整治方案
生产车间环境卫生整治方案1. 引言在现代工业生产中，生产车间的环境卫生对产品质量和员工健康至关重要。
良好的生产车间环境卫生不仅可以提高员工的工作效率和工作满意度，还能有效降低产品污染的风险。
本文将提出一套针对生产车间环境卫生整治的方案，以确保车间环境的整洁和卫生。
2. 污染源分析在制造业生产过程中，常见的污染源包括废气、废水、噪音、粉尘和垃圾等。
这些污染源对于环境和人体健康都有一定的危害。
因此，进行全面的污染源分析是制定整治方案的第一步。
2.1 废气控制对于生产车间内的有害废气，可以通过以下措施进行控制：- 安装排风设备，将废气排放到室外，并合理设计排风系统，确保废气排放足够彻底。
- 优化生产工艺，减少废气的产生和排放。
- 配备合适的防护设施和设备，减少有害气体的散发。
2.2 废水治理针对车间废水的污染，可以采取以下措施进行治理： - 安装废水处理设备，对废水进行处理和净化，确保排放的废水符合环保要求。
- 加强对废水产生源头的管控，减少废水产生的数量和浓度。
2.3 噪音控制针对生产车间内的噪音污染，可以从以下方面入手进行控制： - 对于噪音来源较大的设备，可以采取隔音措施或更换低噪音设备。
- 优化生产工艺，减少噪音产生。
- 对于噪音超标的区域，可以设置隔音屏障或采取其他隔音措施。
2.4 粉尘控制生产车间中的粉尘污染对于员工的健康有很大的影响，可以采取以下措施进行控制： - 定期清洁设备和工作区域，确保粉尘的及时清除。
- 安装粉尘收集设备，将产生的粉尘污染进行收集和处理。
- 优化生产工艺，减少粉尘产生。
2.5 垃圾处理垃圾的合理处理对于车间环境卫生至关重要，可以采取以下措施进行管理： - 设立分类垃圾桶，将可回收垃圾和非可回收垃圾进行分类。
- 定期清理垃圾，避免垃圾滞留和堆积。
3. 整治方案基于以上污染源分析，我们提出了以下整治方案，以改善生产车间的环境卫生：3.1 制定环境卫生管理制度建立环境卫生管理制度，明确责任和权限，对生产车间的环境卫生进行规范和监督。
生产车间环境卫生整治方案
生产车间环境卫生整治方案
为了提高生产车间环境卫生水平，确保员工身体健康，提高生产效率，特制定以下整治方案：
一、清洁工作
1. 定期开展生产车间地面、墙面、天花板等各个角落的清洁工作，
保持整洁干净。
2. 使用专业清洁工具和消毒剂，定期对生产车间内的设备、工具、
仓库等进行清洁消毒。
二、垃圾处理
1. 实行分类收集：生产车间设立干、湿垃圾分类投放点，加强对员
工垃圾分类意识的宣传教育。
2. 制定专门的垃圾处理流程，规定定期清运，并建立垃圾处理台账，做到清清楚楚。
三、通风换气
1. 定期对生产车间的通风设施进行检查，确保畅通无阻。
2. 加强通风设备的维护保养工作，做好通风换气情况的记录。
四、污水处理
1. 生产车间内涉及到废水排放的设施必须符合环保标准，遵守相关
的废水排放政策法规。
2. 配备专业的污水处理设备，确保生产车间废水能够经过合理处理
再排放。
五、定期检查
1. 每周定期进行生产车间环境卫生检查，发现问题及时整改。
2. 设置专门的环境卫生管理小组，定期开展内部环境卫生检查工作。
六、员工培训
1. 对新员工进行环境卫生意识培训，加强卫生管理的标准化。
2. 定期组织员工进行环境卫生知识学习和技能培训，提升员工的环
境卫生管理水平。
以上为生产车间环境卫生整治方案，希望全体员工严格执行，共同
打造一个清洁、整洁的工作环境，为企业的可持续发展保驾护航。
生产车间环境卫生整治方案
生产车间环境卫生整治方案一、背景随着工业化进程的加快和生产规模的不断扩大，生产车间环境卫生问题日益凸显。
不良的生产环境卫生不仅会影响工人的健康和生产效率，还会对产品质量和企业形象造成负面影响。
因此，对生产车间环境卫生进行整治至关重要。
本方案旨在针对生产车间环境卫生存在的问题，制定一套科学合理的整治方案，以提升生产车间的环境卫生水平，保障工人的健康和生产效率。
二、问题分析1. 设备清洁不彻底：生产车间设备使用频繁，尤其是一些难清洁的设备致使清洁工作不够彻底，容易滋生细菌和病毒。
2. 回收物处理不当：生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物处理不当，容易造成环境污染。
3. 环境杂乱：生产现场存在杂乱现象，例如杂物堆放、地面积尘等，影响工作效率和环境卫生。
4. 管道维护不及时：管道维护不及时可能导致漏水、堵塞等问题，不利于流水生产，也增加了安全隐患。
5. 噪音、振动和有害气体：一些生产设备发出的噪音和振动对工人身体健康造成影响，部分生产过程还会产生有害气体，对环境和工人健康造成威胁。
三、整治目标1. 提高设备清洁度：确保生产车间设备表面的清洁度，减少细菌和病毒的滋生。
2. 健全废物处理系统：建立科学合理的废水、废气和固体废弃物处理体系，减少对环境的污染。
3. 维护环境整洁：清理生产现场的杂物，保持地面整洁，提高工作效率和环境卫生。
4. 定期管道维护：定期检修和维护生产车间的管道系统，确保其正常运转和安全性。
5. 减少噪音、振动和有害气体：采取相应的措施减少生产设备产生的噪音、振动和有害气体的排放。
四、整治措施1. 定期设备清洗：制定设备清洗计划，明确清洗频率和方法，对设备进行定期清洗，保持表面干净卫生。
2. 建立废物分类处理系统：对废水、废气和固体废弃物进行分类收集和处理，分别安装相应的处理设备和管道，确保安全处理和排放。
3. 清理生产现场：定期组织清理生产现场，清除杂物，整理工区，给地面进行清扫和擦拭。
企业车间环境改善方案
企业车间环境改善方案企业车间环境改善方案范文（精选12篇）企业车间环境改善方案篇1根据工厂《关于开展厂区环境综合大整治专项工作的通知》要求，结合本部室实际情况，工厂决定在厂区开展为期一年的环境综合大整治专项工作。
现将相关要求和工作安排通知如下：一、工作目标近期目标：在20xx年1月23日前，对部室所属区域进行分片区清理、清扫和清洁，使所属区域环境面貌得到初步改观。
远期目标：从5s管理入手，按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5s实施步骤，逐步实现5s管理。
二、组织机构为加强此项工作的组织领导，保证工作的顺利开展，达到制度化、标准化的要求，本部室成立环境综合整治专项工作领导小组。
领导小组：组长：高红霞副组长：陈忠伟成员：李大庆、许庆湖、刘选湘、陈敏、黄海三、时间安排（一）春节前完成本部室环境整治工作，并通过工厂验收。
（二）9月份前完成车间生产现场定置管理工作。
（三）10月份负责指导各车间定置管理画线。
（四）12月负责集团公司对我厂环境整治工作验收。
附件：20xx年卫生区域责任划分为提高工厂生产环境，促进文明生产，结合现场“5s”管理办法，现将全厂卫生区域划分如下:一、车间办公楼卫生区域划分（一）聚铝库库房，库房前停车棚(靠西门岗处停车棚由安全生产部西门岗人员)，一楼至二楼楼梯，二楼通道，东西两头厕所归属鼎润综合部（库管员）卫生责任区。
（三）东头二楼楼梯至四楼平台，四楼楼道(包括洗手槽、窗台)，1-6月由维修加工部负责，7-12月由熔炼制造部负责。
西头二楼楼梯至四楼平台，1-12月由熔铸制造部负责；三楼楼道1-4月由维修加工部负责，5-8月由熔铸制造部负责，9-12月由熔铸制造部负责。
（四）所在区域内的消防器材设施由区域单位负责。
（五）滚筒前彩钢棚下区域由熔铸制造部负责。
（六）渣场清运后，熔铸制造部、熔炼制造部、营销中心、维修加工部负责依次对散漏的垃圾进行清扫，各部门负责3个月。
以上卫生区域要求各责任单位每天负责打扫，每周一检查。
生产车间环境卫生整治方案
生产车间环境卫生整治方案背景生产车间是每家企业最核心的地方，它直接关系到企业生产效率和产品质量，同时也涉及到员工的健康和安全。
然而，由于生产车间的特殊性，它的环境卫生往往面临较大的困难，甚至因此导致一系列问题。
为此，我们制定了一份生产车间环境卫生整治方案，旨在改善车间卫生条件，提高生产效率和产品质量，保障员工健康和安全。
问题分析生产车间的特殊性决定了其对环境卫生的要求较高。
首先，生产车间是一个封闭的空间，通风条件较差，如果车间内空气不流通，易导致室内空气污染严重。
其次，生产车间的生产过程可能会产生大量的废气、废水和废渣等，不及时清理和排放，易导致二次污染。
此外，生产车间的设备和材料也可能会产生一定的噪音和灰尘，对员工的耳鸣和呼吸系统造成不良影响。
针对上述问题，我们将从以下几个方面进行整治：方案一：改善车间通风条件为了改善车间内空气的流通情况，我们将采取以下措施：1.配置通风系统：对于生产车间，我们将配置空气净化器和新风系统，建立起高效的排风和通风系统，及时排除室内污染物，保证室内通风情况。
2.换气制度：针对车间内不同的生产环节，我们将为每个环节制定换气制度，定期开启门窗，使新鲜空气进入车间，及时排出浑浊的空气。
以上两个措施的综合使用能够及时排除车间内的有害物质，改善室内空气质量，保证员工健康。
方案二：规范生产过程管理为了防止污染物在车间内二次污染，我们将从以下两个方面入手：1.建立标准的垃圾分类制度：对于车间内产生的垃圾、废水、废渣等，我们将建立详细的分类制度，并设立相应的垃圾桶和废物桶，分类收集，配合环保部门进行统一处理。
2.严格管理生产过程：确定各个生产环节的生产管理规程，对相关工作岗位的员工进行培训和指导，确保生产过程中废弃物、废气等污染物及噪音和振动等噪声都能得到有效地控制和治理。
通过这两种措施的应用，我们能有效减少车间内污染物的产生和拓散，降低二次污染风险，并且净化车间环境。
方案三：加强设备维护和保养为了避免设备在工作中产生过多噪声和灰尘等污染物，我们将在以下两个方面进行维护：1.定期检查和维修设备：对于车间内的机械、设备和管道等，定期检查与维修以确保设备正常运行，减少噪音和灰尘对员工健康的危害。
车间环境管理制度及方案范文
车间环境管理制度及方案范文一、总则为加强车间环境管理，改善工作环境，提高员工生产积极性，制定本制度。
二、目的为了保障员工健康，提高生产效率，确保产品质量。
三、适用范围本制度适用于公司全体员工及管理人员。
四、车间环境管理方案1、车间的清洁卫生（1）每天清洁车间地面、机器设备、工作台等区域，并进行消毒处理。
（2）定期清洗车间的墙壁、天花板等，确保无尘、无异味。
（3）定期清洗车间的通风设备、净化设备，保证空气的清新。
2、车间的噪音管理（1）对噪音较大的设备进行隔音处理，减少噪音对员工的影响。
（2）设置噪音监测仪，监控车间内的噪音水平，一旦超标即时采取措施。
3、车间的通风管理（1）保证车间内的通风良好，保持空气流通。
（2）安装空气净化设备，过滤空气中的有害物质。
4、车间的温度管理（1）根据季节变化，调节车间的温度，保持在适宜的范围内。
（2）防止车间内温度过高或过低。
5、车间的采光管理（1）保证车间内的采光充足，减少对员工眼睛的影响。
（2）定期清洁车间的窗户、天花板灯具等，确保光线的充足。
6、车间内的危险品管理（1）对车间内存放的危险品进行分类，设立专门的存放区域，标明安全标识。
（2）对危险品进行定期检查，确保包装完好，不发生泄霧。
7、车间内的排放管理（1）对车间内产生的废气、废水等进行有效治理，不得随意排放。
（2）严格遵守环保法规，合法排放废气、废水等。
8、车间内的安全管理（1）建立健全的安全生产制度，定期组织安全培训，并进行安全演练。
（2）设立安全应急预案，一旦发生意外事故及时处理。
9、车间内的员工健康管理（1）定期组织员工体检，关注员工健康状况。
（2）加强员工健康知识宣传，提高员工的健康意识。
10、车间环境管理的考核与监督（1）建立车间环境管理考核机制，对车间环境管理工作进行定期考核。
（2）建立车间环境管理监督制度，设立监督员，对车间环境管理工作进行监督。
五、管理责任车间主管负责车间环境管理工作的组织、协调和监督，每月组织一次车间环境管理情况检查，对存在的问题及时整改。
车间环境治理实施方案
车间环境治理实施方案一、背景。
随着工业化进程的加快，车间环境治理成为了企业生产经营中不可忽视的重要环节。
良好的车间环境不仅关乎员工的健康和生产效率，也与企业形象和社会责任息息相关。
因此，制定并实施科学合理的车间环境治理方案，对于企业的可持续发展至关重要。
二、目标。
1. 提高车间环境整体质量，创造良好的工作环境；2. 减少环境污染，保护员工健康；3. 提高生产效率，降低生产成本。
三、实施方案。
1. 加强车间清洁管理。
1.1 制定清洁卫生管理制度，明确责任部门和责任人；1.2 定期开展车间清洁大扫除，保持车间内部整洁；1.3 配备必要的清洁设备和用品，确保清洁工作的顺利开展。
2. 控制废气废水排放。
2.1 安装空气净化设备，减少废气排放对环境的影响；2.2 设立废水处理设施，达标排放废水，避免对周边环境造成污染。
3. 加强噪音控制。
3.1 对噪音源进行识别和评估，采取有效措施降低噪音产生；3.2 为员工提供耳塞等防护用具，减少噪音对员工健康的影响。
4. 管理危险化学品。
4.1 制定危险化学品管理规定，严格控制危险化学品的采购、使用和存储；4.2 建立危险化学品事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
5. 定期环境检测。
5.1 每季度对车间环境进行一次全面检测，确保环境指标符合国家标准；5.2 针对检测结果，及时调整环境治理方案，保证环境治理效果。
四、实施效果。
经过实施方案的落实，车间环境治理效果明显：1. 车间整体环境质量得到提升，员工的工作积极性和生产效率明显提高；2. 环境污染减少，员工健康状况明显改善，减少了因环境污染导致的工伤事故；3. 生产成本得到降低，企业形象和社会责任感得到提升，为企业可持续发展奠定了良好基础。
五、总结。
车间环境治理实施方案的制定和落实，对于企业的可持续发展具有重要意义。
只有不断完善环境治理措施，提高环境管理水平，才能创造更加美好的工作环境，实现企业和员工的共赢局面。
希望各部门和员工能够共同努力，认真执行环境治理方案，共同营造良好的车间环境。
化工车间卫生环境整治方案
化工车间卫生环境整治方案一、整治目标。
咱化工车间啊，那可不能总是乱糟糟、脏兮兮的。
咱的目标就是把车间变得像新的一样干净、整洁，让大家在里面工作得舒舒服服的，而且还能符合各种安全和卫生的规定。
二、现状分析。
1. 物料堆放。
现在车间里物料到处乱放，就像小孩乱扔玩具一样。
有的堆在通道上，人走路都得绕着走，这要是不小心碰倒了，那可不得了。
2. 设备清洁。
设备上油乎乎、脏兮兮的，一层灰加上油污，感觉设备都在喊“我要洗澡”呢。
这不仅影响设备的使用寿命，看着也闹心。
3. 地面状况。
地面上各种污渍、杂物，有时候还有不知道从哪儿冒出来的小水坑。
这就像脸上长了麻子一样，太不美观了。
三、具体整治措施。
# （一）物料管理。
1. 分区存放。
咱们得给不同的物料划分出专门的存放区域，就像给每个小朋友都安排一个小房间一样。
固体物料、液体物料、危险物料，都各有各的地方，而且要贴上大大的标签，让人一眼就能看明白。
2. 定置定量。
每个存放区域里，物料不能想放多少就放多少。
要规定好数量，放多了就像暴饮暴食一样，不健康。
而且要摆放得整整齐齐，像军队里的士兵列队一样。
3. 及时清理。
那些没用的或者过期的物料，不能让它们在车间里占地方。
要定期清理，就像定期打扫家里的杂物间一样，把没用的东西都扔掉。
# （二）设备清洁。
1. 日常清洁。
设备每天都得擦擦脸，也就是进行简单的清洁。
操作人员在下班前，花个几分钟，把设备表面的灰尘和污渍擦一擦。
这就像我们每天洗脸刷牙一样，是个好习惯。
2. 深度清洁。
每周或者每个月，要给设备来一次大洗澡，进行深度清洁。
把设备拆开（如果能拆的话），把里面的油污、杂质都清理干净。
这就像给汽车做保养一样，设备干净了，干活也更带劲。
3. 保养计划。
除了清洁，还要给设备制定保养计划。
什么时候该换润滑油，什么时候该检查零件，都要清清楚楚的。
这就像照顾病人一样，按时吃药、检查，设备才能健康长寿。
# （三）地面清洁。
1. 日常清扫。
每天上班前和下班后，都要把地面扫一遍，把杂物都清理干净。
生产车间现场环境改善提案范文
生产车间现场环境改善提案范文目前，我国许多生产车间现场存在着环境不佳的情况，包括噪音、灰尘、异味、温度过高等问题。
这些问题不仅影响了员工的工作效率和健康，也给企业的生产和安全管理带来了一定的困难。
因此，对生产车间现场环境进行改善显得尤为重要。
本文将针对生产车间现场环境改善提出一套完整的方案，希望能够引起相关企业的重视，从而改善生产车间的环境条件，提高企业的生产效率和员工的工作舒适度。
一、现状分析1.生产车间噪音过大许多生产车间都存在着机器设备噪音过大的问题，这不仅会影响员工的健康，还会导致员工的工作效率下降。
2.灰尘和异味污染严重许多生产车间在工作过程中会产生大量的粉尘和有害气体，这些物质会对员工的呼吸系统造成伤害。
3.温度过高许多生产车间由于机器设备的运转和工艺流程的需要，导致车间内温度过高，给员工的工作和生活带来了极大的不便。
以上问题的存在不仅会影响员工的工作效率和健康，还有可能导致生产设备的提前老化和安全事故的发生。
因此，有必要对生产车间的环境进行改善。
二、改善方案1.噪音控制针对生产车间噪音过大的问题，可以在生产车间内部安装隔音设备，如隔音墙、隔音窗等，可以有效地减少噪音的传播和对员工的影响。
另外，还可以对生产设备进行维护和更新，采用低噪音的设备来替代高噪音的设备，以达到噪音控制的目的。
2.粉尘和异味处理对于生产车间产生的粉尘和异味，可以设置空气净化器和排风设备，及时清理生产车间的粉尘，使空气清新，减少有害气体的浓度，保护员工的健康。
3.温度控制为了解决生产车间温度过高的问题，可以在车间内设置空调设备，控制车间的温度，给员工提供一个适宜的工作环境。
另外，还可以通过改善车间的通风系统，增加自然通风和人工通风的方式，降低车间内的温度。
三、实施步骤1.确定改善方案首先，生产车间需要进行环境评估，确定当前存在的问题和改善的重点。
然后根据评估结果，确定改善方案，包括噪音控制、粉尘和异味处理、温度控制等，制定具体的改善方案。
车间清洁生产方案
车间清洁生产方案一、背景介绍在现代制造业中，车间的清洁程度对生产过程的稳定性和产品质量有着重要的影响。
一个干净整洁的车间环境不仅可以提高工作效率，减少生产事故的发生，还可以改善员工的工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
因此，制定一套科学合理的车间清洁生产方案对于企业的可持续发展非常重要。
二、车间清洁生产方案的目标1. 提高车间的整体卫生水平，创造良好的工作环境。
2. 减少车间生产过程中的污染物产生和传播。
3. 降低车间事故发生的可能性，保障员工的安全和健康。
4. 提高产品质量，满足客户的需求，增强企业竞争力。
三、车间清洁生产方案的具体措施1. 建立车间清洁责任制度- 制定车间清洁的具体要求和标准。
- 指定清洁人员，明确他们的职责和权限。
- 定期进行清洁检查，记录清洁情况，及时发现问题并采取措施解决。
2. 合理设置车间设备和工位- 对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运转和寿命。
- 合理布置工位，保持工位的整洁有序，减少杂物堆放，防止工作区域的污染。
3. 定期进行车间清洁- 制定定期清洁计划，明确清洁的频率和内容。
- 包括车间地面的清洁、设备表面的清洁、墙壁和天花板的清洁等。
- 使用环保的清洁剂和工具，确保清洁过程不对环境和员工健康造成危害。
4. 建立废物分类和处理制度- 对车间产生的废物进行分类，比如固体废物、液体废物、有害废物等。
- 采取合适的方式储存和处理废物，确保不对环境造成污染。
- 定期请专业机构进行废物处理，保证废物的安全处理和处置。
5. 培训员工的清洁意识和技能- 组织员工参加清洁技能培训，提高员工的清洁技能和操作水平。
- 加强员工的清洁意识教育，引导员工自觉保持车间的整洁和卫生。
四、车间清洁生产方案的效益1. 提高生产效率：车间整洁有序，员工可以更好地找到所需工具和材料，减少了生产过程中的停工时间和寻找时间，提高了生产效率。
2. 减少事故发生：清洁车间减少了工作区域的障碍物，降低了事故的发生率，保障了员工的安全和健康。
生产车间环境卫生整治方案
生产车间环境卫生整治方案生产车间是工业企业内最重要的载体之一，它直接关乎着企业的生产效率和产品品质。
为了确保生产车间的环境和谐、卫生整洁，减少生产过程中的污染和危害，需要制定一套完善的生产车间环境卫生整治方案。
一、生产车间环境卫生整治方案的基本原则生产车间环境卫生整治方案应遵循以下原则：1. 依法依规，合理规划产业布局，建设符合环保和卫生标准的生产车间。
2. 严格按照国家和地方环保、卫生方面的法规和标准，制定车间清洁卫生管理方案，确保生产车间的环境符合卫生、安全和环保等要求。
3. 对生产车间设备、工具等进行彻底清洗，以确保生产过程中不受污染和传染。
4. 加强生产车间管理，要求工人维持日常清洁卫生。
5. 开展环保宣传，加强职工环保意识培训教育，提高他们对环保的重视程度和意识。
6. 定期检测车间环境，及时发现环境问题并解决。
二、生产车间环境卫生整治方案的主要工作内容1. 确立生产车间清洁卫生管理制度。
建立清洁卫生管理制度和工作规范，制定标准操作规程和环境清洁频次要求。
2. 排放废气和废水的处理。
生产过程中可能会产生废气和废水，需要确保废气和废水排放符合环保标准，进行安全处理。
配备专业的污水处理系统及设备，确保排放水质与达标标准。
3. 确保生产车间的通风设备和降温设备正常工作。
车间设备定期检测，确保通风和降温设备正常工作，确保车间空气质量得到有效控制。
4. 建立垃圾分类制度。
制定垃圾分类制度，并将分类准则告知车间所有工人，落实垃圾分类标准。
同时，定期清理垃圾，确保车间环境整洁，干净。
5. 进行定期消毒。
为了排除病菌和其他细菌，需要对车间内部和设备进行定期消毒，确保车间卫生状况得到有效控制。
6. 提高职工卫生意识。
开展环保宣传，促进职工环保意识建设，提高职工个人卫生习惯，确保车间环境健康卫生。
7. 建立车间环境质量检测制度。
定期对车间环境质量进行检测和评估，确保车间环境质量符合标准。
三、生产车间环境卫生整治方案实施的前期准备1. 召开内部会议，明确生产车间环境卫生整治的方向和意义。
车间卫生整改方案和整改措施
车间卫生整改方案和整改措施一、背景车间卫生是保障员工健康和提高工作效率的重要环节。
良好的车间卫生不仅可以减少事故和工伤风险，还可以提升员工的工作积极性和生产效率。
然而，由于车间内部环境复杂，车间卫生问题也较为常见。
因此，制订一套科学有效的车间卫生整改方案和整改措施显得尤为重要。
二、整改方案1.制定卫生管理制度为了规范车间卫生管理，应制定卫生管理制度，并明确相关责任人。
卫生管理制度应包括以下内容：–设定车间卫生要求：明确车间的卫生标准和工作日常要求，包括工作区域的清洁、通风、照明等方面。
–确定责任人：指定专门的卫生管理员，并明确其责任和权力。
–定期检查和监控：明确卫生检查的时间安排和频率，并确保整个过程的监控和记录。
2.加强卫生培训和宣传教育员工卫生培训是改善车间卫生的关键。
应定期组织员工参加卫生培训，宣传良好的个人卫生习惯和车间卫生要求。
培训内容包括但不限于：–个人卫生要求：包括工作服务、洗手、头发整理等个人卫生习惯。
–工作区域卫生管理：教育员工关于工作区域清洁、垃圾分类、设备清洁等卫生管理知识。
–危险品和废物排放：指引员工正确处理危险废物，减少其对环境和健康的影响。
3.定期清扫和排查定期清扫和排查是车间卫生整改的重要环节。
定期清扫可通过以下方式进行：–尘土清扫：对车间台面、设备周围、走廊等区域进行定期清扫，清除积尘和灰尘。
–地面清洁：对车间地面进行定期清洁，并注意清除脏污和杂物。
–设备清洁：对生产设备、仪器仪表等进行定期清洁和维护。
定期排查可通过以下方式进行：–危险源排查：定期评估和排查车间内的危险源，采取相应的措施降低事故风险。
–设备维护排查：定期维护和检查设备，确保其正常运转，减少故障和安全隐患。
4.增强卫生意识和管理监督只有全员参与才能形成良好的卫生氛围。
应加强对员工的管理和监督，确保大家都遵守卫生要求。
具体措施包括：–建立奖惩机制：设立奖励机制，激励员工主动参与卫生管理，并对违反卫生管理制度的行为进行相应的处罚。
生产车间环境卫生整治方案范文
生产车间环境卫生整治方案为保障企业生产环境的卫生安全，提高员工身体健康水平，制定生产车间环境卫生整治方案，全面打造整洁工作环境。
一、前言环境卫生是保障生产操作质量与方便员工生活的基本条件之一。
为提高员工养生水平，营造舒适的工作氛围，本文以公司生产车间为例，通过考虑车间各个环节和每位员工的不同需求，制定卫生整治方案。
这既有利于提高生产效率和生产质量，也为公司形象和员工健康保驾护航。
二、整治目标•制定“主动防控，源头治理，综合整治，公众参与”的卫生整治思路，使车间各个作业区域的环境卫生保持良好状态。
•消除车间里不卫生的现象，保证生产生无菌、环境清洁、空气清新。
•为员工创造安全、健康、舒适的工作环境，提高员工幸福感和工作积极性。
三、整治内容卫生宣传卫生问题与健康息息相关，宣传永远是切入点。
教育员工不能将卫生看作是一项仅仅需要公司或政府采取行动的单一责任。
他们必须认识到其个人责任，了解如何在工作中保持卫生和健康的同时，宣传卫生知识应以简单易懂的方式为主，通过宣传栏、弱电视等媒体，以身边事例告知大家如何去做，在知行合一的过程中提高员工的健康意识和安全意识。
环境清理进行全面的环境清理，对车间和工作区域内垃圾、废弃物品、各类杂物进行及时清理，保持道路、走道、工作面的干净整洁。
定期对地面、墙面等进行清洁，防止油污积聚，感染细菌。
同时，也要对车间设备、仪器、机器和器具进行定期维护和清理，保证在生产中环境的清洁与整洁。
卫生设施为了保障工作场所的卫生和安全，应为车间设置便于清洁的设施及工具。
例如：净水器、洗手池、卫生用品等设备。
同样，设置出勤表，与洗手池、卫生间进行配套，定期逐一检查员工出勤情况，以及消毒、清洗卫生间。
垃圾处理车间垃圾产生量较大，规范垃圾处理流程至关重要。
规定垃圾的分类及处理方式，对可回收垃圾、易腐垃圾、有害垃圾三类垃圾必须进行分类存放。
制定垃圾收运计划，设定定期清理时间，保证垃圾不堆积。
同时制定举报奖励措施，对举报垃圾乱扔、乱倒行为的员工给予一定的经济支持。
厂区环境整治方案(三篇)
厂区环境整治方案总经理：根据环保局____年70____文件要求，根据两厂实际情况，现将厂区主要环境整改如下：一、墙面粉刷：(上白下铁红)1、西门卫至制浆一车间东西两墙面。
2、2#纸库墙裙。
3、造纸一车间西头、流送车间墙裙。
4、动力车间储煤棚墙裙。
5、大气在线小屋粉白、下墙裙。
二、安全环保标语：1、1#、2#纸库西山墙标语1付。
2、造纸一车间外墙中间标语1付。
3、机修小院墙文化标语____块。
4、制浆一车间外墙标语翻新1付。
5、料场纸库西墙安全消防标语1付。
三、安全消防设备标牌标识，根据需要购进或制作。
四、环保池标识牌及标语翻新。
五、制作大气工艺流程牌，不锈钢牌。
六、地面硬化或修补：1、南环保压泥棚处地面修补。
2、物流输送处地面修补。
3、大气在线房后边地面硬化，并搭简易彩钢棚护设备。
4、储煤房门口处硬化。
七、料场处环境：1、料场南墙处裸露黄土平整种草。
2、料场北边黄土平整。
3、洗料场门口处环境地面整改。
八、纸箱厂车间内地面划线翻新。
九、厂区东西和南北路划分防线。
十、造纸厂各管道油漆并标识：楼梯扶手油漆阀门开关有“开关”牌十一、以上需在____月____日前完成，接受焦作市环保局验收。
总经办____年____月____日厂区环境整治方案（二）为认真贯彻落实县城乡环境综合治理工作会议精神，切实抓好我办城乡环境综合治理工作，提高环境卫生总体水平，制定本工作方案。
一、整治时间从____月____日开始，到____月____日止，集中人力物力，对办事处及周边、东环路、各行政村其它路段、场所开展一次全面的环境整治。
二、整治目标通过一段时间的集中整治，使办事处及周边、东环路面貌明显改善，提升形象。
三、____机构成立东城环境整治领导小组。
成员如下。
组长：马鹏办事处主任副组长：石嵩副书记成员：海威纪检书记许士新武装部长四、工作内容1、整体提高清扫保洁水平。
全面清理办事处境内几条主要道路、河道沿线可视范围内建筑垃圾和生活垃圾。
生产车间环境卫生综合治理方案
生产车间环境卫生综合治理方案是为了改善和维护生产车间的环境卫生状况，提高工作环境的安全、卫生和舒适度。
以下是一个可能的生产车间环境卫生综合治理方案的示例：1.环境评估和规划：对生产车间的环境卫生进行全面评估，识别存在的问题和隐患。
制定改善计划，明确治理目标和时间表。
2.定期清洁和消毒：制定定期清洁计划，包括地面、设备、工作台等的清洁。
使用合适的清洁剂和消毒剂，保持工作区域的卫生。
3.垃圾分类和处理：设置垃圾分类区域，鼓励员工进行垃圾分类。
定期清理垃圾，保持车间的整洁。
4.通风和空气质量：定期检查通风系统的运行状况，确保新鲜空气流通。
定期检测空气质量，保证空气中的有害物质不超标。
5.噪音控制：采取措施减少噪音，如安装隔音材料、调整机器设备等。
提供员工耳塞等个人防护用品。
6.照明优化：确保生产区域充足的照明，避免阴暗和眩光问题。
使用节能的照明设备，减少能源消耗。
7.危险品储存和管理：设立安全储存区域，合理分类、标识和储存危险品。
培训员工正确处理和管理危险品。
8.设施维护：定期检查设施和设备的状况，及时修理和保养。
替换老化设备，确保安全性和可靠性。
9.员工培训和宣传：为员工提供卫生和环境保护方面的培训，增强他们的卫生意识。
张贴宣传海报，提醒员工保持环境整洁。
10.管理和监督：设置环境卫生管理责任人，负责协调和监督环境卫生工作。
建立监督机制，定期检查治理效果，及时调整措施。
以上方案只是一个示例，实际的环境卫生综合治理方案应根据生产车间的特点、行业要求和法规进行定制。
同时，方案的执行需要全员参与和支持，保持长期的持续性管理，以确保车间环境的持续改善和维护。
厂区环境卫生具体实施方案
厂区环境卫生具体实施方案厂区环境卫生是企业日常管理工作的重要组成部分，对于提高员工工作环境质量、确保产品质量和生产效率具有重要意义。
为了满足厂区环境卫生的要求，制定一份具体实施方案至关重要。
本文将从厂区环境卫生管理的目标、职责分工、工作内容和重点措施等方面，提出具体实施方案。
一、厂区环境卫生管理的目标厂区环境卫生管理旨在创造一个洁净、整洁、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和生活质量。
具体目标包括：1.保持厂区环境清洁整洁，无垃圾、污水和异味；2.严格执行卫生标准，防止疫情传播和食源性疾病；3.减少噪音和振动对员工的影响，维护工作环境舒适；4.开展环境保护宣传教育，培养员工环保意识。
二、职责分工1.厂区环境卫生管理部门负责制定环境卫生管理政策和制度，并监管实施情况；2.生产部门负责保持生产区域的清洁整洁，包括地面、设备和生产车间等；3.行政部门负责保持办公区域的清洁整洁，包括办公桌、公共区域和洗手间等；4.维修部门负责设备的维护保养，防止设备产生异味或噪音；5.员工个人负责保持自己的工作区域整洁，并参与厂区环境卫生培训和宣传活动。
三、工作内容1.厂区清洁工作：a.定期进行厂区地面的清扫、洗刷，保持地面干净，并定期清理垃圾；b.对厂区道路、通道和楼梯进行保洁，包括清扫积水、清除杂草和修补破损；c.清理垃圾桶，垃圾需妥善分类，定期进行垃圾清运；d.保持厂区园林绿化的整洁和美观，定期修剪树木和草坪。
2.生产区域卫生管理：a.定期进行生产设备的清洗和消毒工作，减少设备异味和污染；b.定期进行生产车间的清洁工作，包括地面、墙面、天花板和设备表面等的清洗；c.及时清除废料和产生的污水，确保无异味、无积水和污染；d.对分隔区域、排水沟和通风系统进行清理和维护，保持畅通和正常运行。
3.办公区域卫生管理：a.定期清理办公桌、椅子和其他办公设备，保持整洁干净；b.清洁和消毒洗手间，定期更换洗手液、纸巾和卫生用品；c.保持公共区域的卫生清洁，包括走廊、休息室和会议室等；d.定期进行办公垃圾桶的清扫和清理，确保分类准确。
洁净车间专项整治方案
一、背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对洁净车间的要求也越来越高。
洁净车间是生产高精度、高洁净度产品的关键场所，其环境质量直接影响到产品质量和企业的经济效益。
为提高洁净车间环境质量，保障产品质量，现制定本专项整治方案。
二、整治目标1. 优化洁净车间环境，确保车间空气质量、温度、湿度等参数达到国家标准要求。
2. 提高洁净车间管理水平，加强设备维护保养，确保设备正常运行。
3. 严格执行洁净车间管理制度，提高员工操作技能，降低人为污染风险。
4. 建立健全洁净车间环境监测体系，确保环境质量持续稳定。
三、整治措施1. 优化车间布局（1）对洁净车间进行合理布局，确保生产流程顺畅，减少交叉污染。
（2）设置专门的物料传递通道，避免与生产区域交叉。
（3）对车间内部进行分区管理，明确各区域功能，提高洁净度。
2. 提高空气质量（1）加强空气净化设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）定期更换空气过滤网，提高空气净化效果。
（3）加强车间通风，确保室内空气质量符合标准。
3. 严格控制温度和湿度（1）安装温湿度控制系统，实时监测车间温度和湿度。
（2）根据生产需求，调整温湿度设置，确保生产环境稳定。
（3）加强设备运行维护，降低能耗，减少温度波动。
4. 加强设备管理（1）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行保养和检修，提高设备使用寿命。
（3）建立设备档案，对设备运行情况进行跟踪记录。
5. 严格人员管理（1）加强员工培训，提高员工对洁净车间的认识和管理能力。
（2）严格执行个人卫生规范，降低人为污染风险。
（3）对进入洁净车间的员工进行更衣和消毒，确保人员洁净。
6. 建立健全环境监测体系（1）设立专门的环境监测机构，对车间环境进行实时监测。
（2）定期对监测数据进行统计分析，及时发现问题并采取措施。
（3）建立环境监测报告制度，确保监测数据真实可靠。
四、实施步骤1. 制定专项整治方案，明确整治目标、措施和实施步骤。
改善车间生产环境措施方案
改善车间生产环境措施方案引言车间是生产企业的核心场所，整洁、安全的生产环境对于提高工作效率、保障工人健康至关重要。
本文将提出一些改善车间生产环境的措施方案，旨在创造一个更加安全、舒适的生产环境，提高生产效率和工人的工作满意度。
1. 清洁与整理车间的清洁和整理对于防止事故发生、提高工作质量至关重要。
下面是一些改善车间清洁与整理的措施：- 建立清洁标准：制定清洁标准并培训工人，明确每个区域的责任和要求。
- 定期保洁：每天进行车间保洁，包括清扫地面、擦拭工作台面、清理垃圾等。
- 提供充足的储物空间：为工人提供足够的工具和储物空间，避免工作区域杂乱无章。
- 优化材料储存：合理规划材料储存区域，分类存放，并注意材料保质期，避免过期使用。
2. 通风与空气质量改善通风与空气质量是车间环境改善的重要方面，合适的通风可以减少有害气体和粉尘对工人的危害。
以下是一些改善通风和空气质量的措施：- 安装排风设备：根据车间的需求，安装合适的排风设备，及时排除室内过剩热量和废气。
- 加强室外新风进入：合理设计进风口和出风口，保证新鲜空气的进入，并定期清洁和更换过滤器。
- 定期清洗空调设备：定期清洗和维护车间的空调设备，保持其运行效果，并注意更换滤网。
- 减少有害气体排放：采取环保措施，减少机器和生产过程中有害气体的排放，如使用低挥发性有机化合物。
3. 噪音控制车间噪音是一个常见的问题，过高的噪音不仅影响工人的健康，还会降低生产效率。
以下是一些建立噪音控制的措施：- 外部噪音屏蔽：安装隔音窗、门等设备，尽量减少外部噪音对车间的影响。
- 声音减震装置：在噪音高的机器上安装减震装置，减少机器运转时的振动和噪音。
- 耳塞和耳罩的配备：为工人提供个人防护装备，如耳塞和耳罩，减少工人暴露在高噪音环境中的时间。
4. 照明改善合适的照明可以帮助工人更好地完成工作，同时降低事故的发生率。
以下是一些改善车间照明的措施：- 提供充足的照明：确保车间每个工作区域有足够亮度的照明，避免因照明不足导致的操作错误和眼睛疲劳。
车间清洁整理生产方案
车间清洁整理生产方案1. 方案背景和目的车间的清洁整理工作对于生产效率和员工健康至关重要。
一个干净整洁的工作环境可以提高工作效率、防止事故发生，并增加员工的工作满意度。
本文档旨在提供一个车间清洁整理的生产方案，以确保车间能够维持良好的清洁状况，提高生产效率和员工健康。
2. 方案内容2.1 清洁巡查和常规清洁•设定清洁巡查计划，每天对车间进行巡查和清洁，并记录清洁情况。
•清洁巡查内容包括但不限于：–地面：检查地面是否干净，是否有污渍或障碍物，必要时进行清理。
–机器设备：检查机器设备表面是否有灰尘或污渍，必要时进行清理。
–环境空气：检查车间内是否有异味或空气污染，必要时通风或进行空气净化。
•建立常规清洁计划，包括但不限于：–每天清洁车间地面，包括清扫、拖洗或擦洗。
–每周对机器设备进行清洁，包括表面擦拭和清除灰尘。
–定期进行车间的彻底清洁，包括清理固定设备、货架和储物柜等。
2.2 废物管理•建立废物管理制度，包括分类收集、储存和处理。
•建立垃圾分类区域，放置不同类别的垃圾桶，如可回收垃圾、易腐垃圾和其他垃圾。
•进行废物储存和处理前，确保废物经过妥善的包装和封存。
•定期清空垃圾桶，确保垃圾不会聚集并造成异味或环境污染。
2.3 卫生设施•提供充足的卫生设施，包括洗手间、洗手池和供水设施。
•定期对卫生设施进行检查和保养，确保其正常运行并保持清洁。
•提供足够的洗手液、洗手纸和抽纸等用品，以及各类垃圾袋，方便员工使用。
•建立卫生设施使用规范，如要求员工使用洗手液洗手、及时清理洗手池等。
2.4 培训和宣传•进行车间清洁整理的员工培训，包括清洁操作规范、清洁工具的正确使用和个人卫生习惯的养成等。
•在车间设置宣传栏或公告板，发布有关清洁整理和员工卫生习惯的宣传信息。
•提供清洁工具和材料的培训和使用指南，确保员工了解并正确使用清洁工具。
•定期组织车间清洁整理竞赛或活动，激励员工积极参与并保持车间的整洁。
3. 实施计划和责任分工3.1 实施计划•制定并发布车间清洁整理生产方案。
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生产车间环境卫生整治方案
一、总则
全面开展车间生产外区域环境卫生综合治理，彻底整治各区域、各岗位“脏、乱、差”，认真改善生产车间整治卫生环境，是落实公司对车间的环境卫生的重要组成部分，是改善和加强生产车间环境卫生管理的一项重要工作，为深入推进该项工作，结合我公司生产车间环境卫生实际情况，制订本工作方案。
二、主要任务
在3月12日将生产车间外各区域、各生产岗位环境卫生进行彻底整治，完善车间生产现场管理，建立长效机制，提高车间各岗位环境卫生和安全管理工作质量，努力使全部岗位达到安全卫生管理标准。
三、目标要求
通过实施车间各区域、各岗位环境卫生整治，努力使全部岗位环境卫生各项指标达到生产现场管理标准，车间各岗位环境卫生要得到显著改善，具体要达到3个目标：
1、安全消防疏散通道整理保持畅通，卫生干净（疏散通道黄线不
能放置其它任何物品）。
2、生产车间各区域各岗位，物资、物料、备品备件、工具箱、工
具等物品，摆放整齐，保持干净（不能乱丢乱放，杂乱无章）。
3、生产车间各区域各岗位，上岗前、工作中、下班后，区域责任
人应保持本区域物品整理整齐、卫生整洁。
四、整治围
（一）临时物资堆放区存在的问题：
1、临时物资堆放区（3号门右手区域），物资、物料乱堆乱放摆放不整齐。
解决方法：
1、可利用的铁件物资，吊装到焊接区域存放。
2、空置货架按顺序靠墙摆放，其它储存罐设备靠墙摆放。
3、在使用的原材料、等物品，按顺序整理整齐摆放好。
4、在使用的木料块，上货架放置或者靠墙摆放。
5、工具，设备设施等其它物品，应规划有序放置好。
6、氧气、乙炔瓶，划分固定区域，分开5米以上距离间隔放置。
7、临时物资存放时，摆放整齐，方便取用
（二）库房存在问题：
1、备品备件、物料、电器设备，未放置好。
解决方法：
1、需经常领用的物品，能上货架的要摆放好。
2、不能上货架的物品，要规划有序的放置。
（三）缠绕区存在的问题：
1、设备、工作台，用品用具，卫生差。
2、物料、物品放置不整齐，未使用完的物料乱扔乱放，废品废料存在乱扔现象，靠墙边杂物成堆。
3、半成品罐体，吊装到组装区占用安全消防疏散通道。
解决方法：
1、设备设施、用品用具及其它杂物，及时清理打扫干净。
2、在使用的物品、物料，要摆放有序，不能乱扔乱放，不使用的物品及时清理。
3、不用的铁件物资，放置到焊接区域。
不用的物资放到库房（2号库房）或者临时物资堆放区域。
4、要用临时使用（但不经常使用）的物品物资，靠墙边摆放整齐不能占用安全消防疏散通道。
罐体放置好不能占用安全消防疏散通道。
5、可回收废品、废料，及时清理到废品库房。
（四）手糊组装区存在问题：
1、调料（原材料）小桶，放置不整齐，使用后乱扔乱放。
2、物料、打磨工具等其它组装物品，存在乱放现象。
3、垃圾乱扔，吊装袋用后乱扔乱放。
4、靠墙边杂物成堆，罐体占用安全消防疏散通道。
解决方法：
1、调料桶摆放整齐方便使用，不能乱放。
2、物品、用具，放置固定区域或者靠墙放好，不能乱扔乱放。
3、地面积块杂物，清理干净。
4、不用的铁件、铁块，吊装到焊接区放好。
不用的物资放到库房（2 号库房）或者临时物资堆放区域。
不经常使用的物品，靠墙边有序放置不占用安全消防疏散通道。
5、半成品罐应排列有序，不能占用安全消防疏散通道。
6、废品、废料放置到废品库房。
（五）检测区存在的问题：
1、罐体和人孔井座，放置不整齐，占用安全消防疏散通道。
2、检测用品用具、其它杂物，存在乱放。
3、叉车经常放置在安全消防疏散通道。
解决方法：
1、罐体应排列好不能占用疏散安全消防通道，人孔井座放置到墙边固定区域方便取用。
2、检测用品用具，放置到工具箱或者靠墙放置整齐。
3、其它不用的物品设施，吊装到2号库房。
4、叉车使用完后，不能停放在安全消防疏散通道。
（六）焊接区存在的问题：
1、铁件占用疏散通道，氧气、乙炔距离太近不安全。
解决方法：占用安全消防疏散通道的铁件及时清理，氧气、乙炔安排固定间隔距离5米以上。
五、岗位卫生工作容
1、缠绕岗工作容
（1）不随地乱扔杂物和垃圾。
（2）缠绕设备、工作台、工具、物料架等物品，要打扫干净。
（3）工作区域卫生打扫干净，清除卫生死角。
（4）备品备料放置整齐规划有序，不能乱丢乱放。
（5）废品、废料、残留物清理干净。
（6）半成品放置时要排列整齐，不能占用安全消防疏散通道。
（7）配料后树脂空桶及时清理。
2、手糊组装岗工作容
（1）手糊原材料、不能乱滴洒。
（2）物料、工具等其它物品，不能乱丢乱放，用完后应归位整理整
齐保持干净。
（3）不能乱扔垃圾和杂物，引响工作区域环境卫生。
（4）地面粉尘、杂物、废品，及时清理打扫干净，清除卫生无死角。
（5）地面不能长期积水。
（6）树脂空桶用完后及时清理。
（7）罐体按顺序摆放，不能杂乱无章，不能占用安全消防疏散通道。
3、检测岗工作容
（1）罐体按顺序排放整齐，不能杂乱无章，不能占用安全消防疏散通道。
（2）人工井座按顺序排放整齐放置固定区域，不能乱放，用时再取。
（3）物品、工具放置固定区域，不能乱丢乱放，保持干净。
（4）工作区域卫生打扫干净。
4、库房工作容
（1）库房和负责区域物品、物料，放置好，不能杂乱无章。
（2）卫生打扫干净。
五、区域划分
1、生产车间实行区域划分责任制，谁管理谁负责。
2、负责人负责本区域物资摆放整理。
本区域通道保持畅通。
现场卫生干净。
3、缠绕区域负责人：贺方能、少平，代军、高成林
手糊组装区域负责人：吴光有、叶占省、金成、秀兰
检测（安装）区域负责人：唐华、熊承友
库房区域负责人：珊
全丰新材料科技
2019年3月10日。