外压圆筒和封头的设计
5.外压圆筒与封头的设计
2)钢制短圆筒
临界压力公式:
( p 2.59 E
' cr t
e
L为计算长度 从公式看,短圆筒临界压力大小 与何因素有关? 除了与材料物理性质有关外, 与圆筒的厚径比和长径比均有关。 试验结果证明:短圆筒失稳时 的波数为大于2的整数。
Do L Do
)
2.5
3)刚性圆筒
刚性圆筒——不会因失稳而破坏。 破坏形式是强度破坏,即压缩应力 许用外压力计算公式为:
第五章 外压圆筒与封头的设计
教学重点:
临界压力及外压圆筒的工程设计方法
教学难点:
临界压力
本章主要内容
临界压力★ ★ ★ 外压圆筒的工程设计★ ★ ★
外压球壳与凸形封头的设计★
外压圆筒加强圈的设计★ ★
5.1 概述 5.1.1.外压容器的失稳 失效的方式
对干外压容器来说,失效的方式有两种: 一种因压缩 强度不足 而破坏; 另一种是 失稳 破坏。 所以外压容器的设计包括强度计算和稳定性校 核两个方面。
压力与应力关系
pc Do 2 e
pcr Do t e cr 1.1E 2 e D o
2
长圆筒临界应力:
短圆筒临界应力: 'cr
p 'cr Do 1.3E t 2 e L / D0
e / D0
1.5
结论:影响临界应力的因素:几何尺寸、Et
(2) 在图5-5的左方
找出L/D0 =5.7的 点,将其水平右移, 与D0 / δe =152的 点交于一点,再将 点下移,在图的下 方得到系数A= 0.00011;
(3)在图5-6的下方找到系数A=0.00011所对应的点,此点落 在材料温度线的左方,故 [p]:
外压圆筒与封头的设计(共17张PPT)
2、外压薄壁容器的受力形式: 内压薄壁圆筒:拉应力, 即σm= PD/4δ,σθ= PD/2δ。
外压薄壁圆筒:压应力,
失效形式: 内压容器:强度破坏;
外压容器:很少因为强度不足发生破坏,常常 是因为刚度不足而发生失稳。
2022/11/23
3、失稳及其实质 失稳:承受外压载荷的壳体,当外压载荷增大到某一数 值时,壳体会突然失去原来的形状,被压扁或出现波纹,载 荷卸除后,壳体不能恢复原状,这种现象称为外压壳体的失 稳。
失稳时的真空度/mm水柱 L< Lcr′ , 属于刚性圆筒。 (2)但是壳体的椭圆度与材料的不均匀性能使其临界压力的数值降低,使失稳提前发生。 (1)侧向失稳,圆筒环向纤维受弯,所以L/D相同时, δ/D越大,筒壁抵抗变形的能力越强,临界压力越高; 圆筒失稳时,在绝大多数情况下,筒壁内的压应力并没有达到材料的屈服点(即弹性失稳) 。 无论壳体的形状多么精确,材料多么均匀,当外压力达到一定数值时也会失稳。 (1)稳定性的破坏并不是由于壳体存在椭圆度或材料不均匀而引起的。 Lcr′ <L<Lcr, 属于短圆筒; 第五章 外压圆筒与封头的设计 无论壳体的形状多么精确,材料多么均匀,当外压力达到一定数值时也会失稳。 但是,由于各种钢材的E和μ值相差不大,所以 选用高强度钢代替一般碳素钢制造并不能提高筒体的临界压力。 若某圆筒的计算长度为L,则: 封头的计算长度为凸形封头1/3的凸面高度。 4 外压球壳与凸形封头的设计 若某圆筒的计算长度为L,则: L/D0较小δe/D0较大 L< Lcr′ , 属于刚性圆筒。 内压薄壁圆筒:拉应力, 第五章 外压圆筒与封头的设计
2022/11/23
5.2 临界压力
临界压力的概念 4 外压球壳与凸形封头的设计
对于凸形端盖:L=圆筒长+封头直边段+n×1/3端盖
化工设备设计基础第五章 外压圆筒设计
㈡ 短圆筒
短圆筒的临界压力计算公式为: 2.5 (d e / D0 )
pcr 2.59E ( L / D0 )
短圆筒临界压力与相对厚度 de/D0有关,也随相对长度L/D0变化。 L/D0越大,封头的约束作用越小, 临界压力越低。
L为筒体计算
长度,指两 相邻加强圈 的间距; 对与封头相连 接的那段筒 体而言,应 计入凸形封 头中的1/3的 凸面高度。
[p]<0.1MPa,所以12mm钢板也不能用。
当de=12mm时
D0 2028 169 de 12
L 6340 3.126 D0 2000 2 14
查图4-15得A=0.000018。查图4-17,A值所 在点仍在材料温度线得左方,故
B 2 1 5 4 [ p] 1.6910 1.8 10 0.12MPa D0 / d e 3 169
㈢ 刚性筒 d d
2s p
t
pDi
C2
刚性筒是强度破坏,计算时只 要满足强度要求即可,其强 度校核公式与内压圆筒相同。
㈣ 临界长度
实际外压圆筒是长圆筒还是短圆筒, 可根据临界长度Lcr来判定。 当圆筒处于临界长度Lcr时,长圆筒 公式计算临界压力Pcr值和短圆筒公 式计算临界压力Pcr值应相等
临界压力与哪些因素有关?
失稳是固有性质,不是由于圆筒 不圆或是材料不均或其它原因 所导致。 每一具体的外压圆筒结构,都客 观上对应着一个固有的临界压 力值。 临界压力的大小与筒体几何尺寸、 材质及结构因素有关。
根据失稳情况将外压圆筒分为三类:
长圆筒:刚性封头对筒体中部变形 不起有效支撑,最容易失稳压瘪,出 现波纹数n=2的扁圆形。 短圆筒:两端封头对筒体变形有约 束作用,失稳破坏波数n>2,出现三 波、四波等的曲形波。 刚性圆筒:若筒体较短,筒壁较厚, 即L/D0较小,de/D0较大,容器的刚 性好,不会因失稳而破坏。
外压薄壁圆筒与封头的强度设计
• 引言 • 外压薄壁圆筒的基本理论 • 封头的设计与计算 • 外压薄壁圆筒与封头的强度校核 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
主题介绍
01
外压薄壁圆筒与封头是压力容器 的重要组成部分,其强度设计直 接关系到压力容器的安全性能和 使用寿命。
02
外压薄壁圆筒与封头的强度设计 涉及到材料、工艺、结构等多个 方面,需要综合考虑各种因素, 确保设计的安全性和可靠性。
校核方法
采用有限元分析、实验测试和工程经验相结合的方法,对外压薄壁圆筒与封头进 行强度校核。
薄壁圆筒的强度校核
周向应力校核
根据薄壁圆筒承受外压时的受力状态,计算周向 应力并进行校核。
轴向应力校核
考虑薄壁圆筒的长度和直径之比,计算轴向应力 并进行校核。
径向应力校核
根据薄壁圆筒的径向受力状态,计算径向应力并 进行校核。
02
外压薄壁圆筒的基本理论
外压薄壁圆筒的定义
定义
外压薄壁圆筒指的是承受外部压 力的薄壁圆筒结构,通常由金属 材料制成,具有较薄的壁厚。
特点
外压薄壁圆筒具有较高的承载能 力和较轻的重量,广泛应用于石 油、化工、食品等行业的压力容 器制造。
外压薄壁圆筒的受力分析
受力类型
外压薄壁圆筒主要承受外部压力、自 身重力和其他附加载荷,如温度、振 动等。
02
封头强度的计算
03
安全系数的确定
根据封头的受力分析和应力分析 结果,结合材料属性和设计规范, 进行封头强度的计算。
根据计算结果和设计要求,确定 安全系数,以确保封头的安全可 靠性。
04
外压薄壁圆筒与封头的强度校核
强度校核的原则和方法
第9章 外压薄壁圆筒与封头的强度设计
第四节 外压球壳与凸形封头的设计
一、外压球壳和球形封头的设计
① 假设Sn,令Se=Sn-C,而后定出比值Ro/Se值; ② 用下式计算系数A: 0.125 A R o /Se ③ 根据所用材料选用图,在图的下方找出由②所得的系数A。 若A值落在设计温度下材料线的右方,则过此点垂直上移,与 设计温度下的材料线相交(遇中间温度值用内插法),再过 此交点沿水平方向右移,在图的右方得到系数B,并按下式计 算许用外压力[p]:
1.5
长圆筒应变
S 2.59Et e D 'cr 0 ' t L E 2Et D0
2.5
短圆筒应变
16
外压圆筒失稳时,筒壁的环向应变值与筒体几何尺寸(Se, D0,L)之间的关系
D0 L f , S D 0 e
对于一个壁厚和直径已经确定的筒体(即该筒的D0/Se的值) 来说,筒体失稳时的环向应变ε值将只是L/D0的函数,不同的 L/D0值的圆筒体,失稳时将产生不同的ε值。 以ε为横坐标,以L/D0为纵坐标,就可得到一系列具有不同 D0/Se值筒体的ε-L/D0的关系曲线图,图中以系数A代替ε。
3
临界压力作用下长圆筒与短圆筒内的应变ε、ε’为:
t Se 2.2E D cr 0 t E 2Et
D0 2 S Se e 1.1 D 0
D0 Se S e 1.3 D0 L D0
t 3
临界压力公式
Se p cr 2.2E D 0
t
3
钢制圆筒(μ=0.3 )
2
p cr D 0 t Se cr 1.1E D 2Se 0
化工设备机械基础(第四版)第5章 外压圆筒与封头的设计
2S e[ ]t压 [ pw ] Di S e
5.4
临界长度Lcr
实际的外压圆筒是长圆筒还是短圆筒,可根据临界长度Lcr来判定。
当圆筒处于临界长度Lcr时,则用长圆筒公式计算所得的临界压力Pcr 值和用短圆筒公式计算的临界压力Pcr值应相等。
t Se 2.2 E D 0
• 但由于各种钢材的弹性模量与泊桑比相差不大,因此选用高强度钢
代替一般碳钢制造外压容器,并不能有效提高圆筒的临界压力。
(3). 筒体椭圆度和材料的不均匀性
5. 外压圆筒的分类
5.1 长圆筒
• 当筒体足够长,两端刚性较高的封头对筒体中部的变形不 能起到有效支撑作用时,这类圆筒最容易失稳压瘪,出现
波纹数n=2的扁圆形。这种圆筒称为长圆筒。
2. 外压容器的失稳现象
• 外压圆筒的压缩应力还在远远低于材料的屈服点时,筒壁就已经突 然被压瘪或发生褶皱,即在某一瞬间失去原来的形状,这种在外压作 用下,突然发生的圆筒失去原形,即突然失去原来的稳定性的现象称 为弹性失稳; • 弹性失稳是从一种平衡态跃变为另一种平衡状态,实际上是容器筒壁 内的应力状态由单纯的压应力平衡跃变为主要受弯曲应力的新平衡。
t D0 2.5E L cr
3
S e D 0
2.5
Lcr 1.17 Do
Do Se
Lcr
1.3E t S e [ ]
t 压
• 当L>Lcr时,长圆筒; • L‘cr<L<Lcr时,短圆筒; • 若L<L'cr时,刚性圆筒。
D0 Se
•例 题
某一钢制圆筒,外径为Do=1580mm,高L=7060mm(切
第四章 外压圆筒与封头的设计-加强圈的设计
b
b
4.5外压圆筒加强圈的设计
惯性矩平移定理: z:过截面形心 z1:与z平行,相距a A:截面面积 Iz:截面对z轴的惯性矩 截面对z1轴的惯性矩Iz1:
z
z1
a
I z1 I z a 2 A
2014-3-31
( I s ) A I A d As
2
式中,IA—加强圈对中性轴x0的惯性矩(可查表)
0
(2)A1的确定:
c x1 b b
d x a
A1 2b e
b 0.55 DO e
2014-3-31
5.5 外压圆筒加强圈的设计
(3)确定Is Is—组合截面对中性轴x轴的惯性矩
I s (I s ) A (I s ) B
组合截面对x轴的惯性矩IS等于角钢对x轴的惯性矩(IS)A 和矩形截面对x轴惯性矩(Is)B之和。 x0 z0 d x c a x1
7、Is的计算 (1)确定组合截面中形心轴的位置 x0:角钢的中性轴 x1:矩形截面的中性轴 x:组合截面的中性轴
x0
z0
c
x1 b b
d x a
2014-3-31
5.5 外压圆筒加强圈的设计
组合截面中性轴的位置:
As c a As A1
a—x轴到x1轴间距; A1--矩形截面积 As--角钢和矩形截面面积(可查表) c—x1到x0轴间距 x z0
z0
3PDO A 2( e s ) E t L
(式5-5)
c
d x a
x1
b
b
将5-5带入5-3,整理得 结论:Et为常数时,I与As(加强圈截面积)无关。 注:I与As无关的条件: 碳钢制真空容器,t≤425℃
第四章 外压圆筒与封头的设计(2)
[ p] B
e
D0
5)比较p和[p],若p [P]且较接近,则假设的δn符合要求,否则重新 假设δn,重复以上过程直到符合要求为止。
2014-3-28
5.3外压圆筒的工程设计
例1:分馏塔内径2000mm,塔身(不包括椭圆形封头)长度为 6000mm,封头深度500mm。370℃及真空条件下操作。现 库存有9、12、14mm厚20R钢板。能否用这三种钢板制造。 解: 塔的计算长度
(1)垂直线簇,长圆筒状态,A与L/Do无关,只与Do/δe有关;
(2)斜线簇,短圆筒状态, A既与L/Do有关,也与Do/δe有关; (3)折点:长、短圆筒的临界点, L/Do中的L是Lcr;
(4)曲线与材料特性(Et)无关,所以可用该图求取各种材料制造的圆 筒的A值。
2014-3-28
2014-3-28
5.3外压圆筒的工程设计
2014-3-28
5.3外压圆筒的工程设计
4、图算法步骤:
1)假设壁厚δn,计算有效厚度δe=δn-C1-C2,计算筒体长度L; 2)计算L/Do、Do/δe,查几何关系图,得A值,若L/Do >50,用 L/Do=50查A值; 3)根据材料选出壁厚计算图,在曲线横坐标上找到A点,若A点位 于直线段(左侧),说明圆筒发生弹性失稳,Et是常数,B=2/3EtA; 若A位于曲线段(右侧),Et是变量,从曲线上查得B值; 4)计算许用压力
即 A f ( e / D0 , L / D0 ) 绘制L/Do-Do/δe-A 关系曲线 根据圆筒的L/Do和Do/δe查L/Do-Do/δe-A 关系曲线,可 得到A 值(即εcr)。
2014-3-28
5.3外压圆筒的工程设计
外压圆筒与封头的设计
第五章 外压圆筒与封头的设计本章重点:失稳和临界压力的概念;影响临界压力的因素;外压容器的图算法设计。
本章难点:图算法的原理。
建议学时:4学时首先复习我们前面曾经讲过的压力容器的分类,内压和外压,已在第四章介绍了内压的强度设计,今天开始学习外压容器的设计。
第一节 概述一、外压容器的失稳1、外压容器的定义壳体外部压力大于内部压力的容器。
例图搅拌反应釜。
2、外压薄壁容器的受力对于薄壁壳体来讲,内压薄壁圆筒受的是拉应力,即m σ=δ4PD ,θσ=δ2PD。
而外压薄壁圆筒所受的是压应力,这种压缩应力的数值与内压容器相同,只是改变了应力的方向,然而,正是由于方向的改变,使得外压容器失效形式与内压不同。
外压容器很少因为强度不足发生破坏,常常是因为刚度不足而发生失稳。
下面我们来看看失稳的定义。
3、失稳及其实质失稳:承受外压载荷的壳体,当外压载荷增大到某一数值时,壳体会突然失去原来的形状,被压扁或出现波纹,载荷卸除后,壳体不能恢复原状,这种现象称为外压壳体的失稳(Instability )二、容器失稳型式的分类1、 按受力方向分为侧向失稳与轴向失稳(容器由均匀侧向外压引起的失稳,叫侧向失稳,特点是失稳时,壳体横断面由原来的圆形变为波形,波数可以是两个、三个、四个……,如图所示)2、按压应力作用范围分为整体失稳与局部失稳第二节临界压力一、临界压力的概念壳体失稳时所承受的相应压力。
壳体在临界压力作用下,壳体内存在的压应力称为临界压应力。
二、影响临界压力的因素(一)筒体几何尺寸的影响(二)筒体材料性能的影响圆筒失稳时,在绝大多数情况下,筒壁内的压应力并没有达到材料的屈服点。
(是弹性失稳)故这种情况失稳与材料的屈服点无关,只与材料的弹性模数E和泊松比μ有关。
材料的弹性模数E和泊松比μ越大,其抵抗变形的能力就越强,因而其临界压力也就越高。
但是,由于各种钢材的E和μ值相差不大,所以选用高强度钢代替一般碳素钢制造外压容器,并不能提高筒体的临界压力。
5外压圆筒与封头的设计
且有计算压力:
化 工 学 院
第五章 外压圆筒与封头设计
第三节 外压圆筒的工程设计
化 二、外压圆筒壁厚设计的图算法
工 外压圆筒计算常遇到两类问题:
设 备 机
(1)已知圆筒的尺寸,求它的许用外压[p]; (2)已给定工作外压,确定所需厚度δe。
械
基
础
化
工
一、解析法
学 院
二、图算法
第三节 外压圆筒的工程设计
化 二、失稳的形式
工 设 备
3、局部失稳:压应力均布于局部区,失稳后局 部被压瘪或出现褶皱。
机
如容器在支座或其他支承处以及在安装运输
械 中由于过大的局部外压可能引起局部失稳。
基
础
化 工 学 院
第五章 外压圆筒与封头设计
第二节 临界压力
一、临界压力Pcr
化
工
导致筒体失稳的压力称为该筒体的临界压力。
设
备 筒体较短,筒壁较厚,即L/D0较小,δe/D0较 机 大,容器的刚性好,不会因失稳而破坏——
械 刚性筒。刚性筒是强度破坏,计算时只要满
基 足强度要求即可。
础
强度校核公式与内压圆筒相同。
化
工
学
院
第五章 外压圆筒与封头设计
第二节 临界压力
化 四、临界压力的理论计算公式
工 设 备
筒体在临界压力作用下,筒壁内的环向压缩 应力。
二、外压圆筒壁厚设计的图算法
化 工
1、算图 的来由
pcr
2.2Et ( e )3
D0
(长圆筒)
设 备 机 械
pcr
2.59Et
(e / D0 )2.5
L / D0
外压圆筒与封头的设计
1. 外压圆筒的工程设计 1.1 基本概念
外压容器(External Pressure Container):
凡是外部压力大于内部压力的容器均称为外压容器。如减压蒸馏塔、真空冷凝器、带夹套的反应 釜等。
外压容器的失稳(Instability of External Pressure Container ):
壳体在外压作用下承受压应力,但往往是壳壁的压应力还远小于筒体材料的屈服极限时,筒体就 失去原来的几何形状被压瘪或褶皱,这种在外压作用下壳体突然被压瘪的现象称为失稳。失稳是 外压容器失效的主要形式。
2
cr
pcr Do 2Se
1.1E
t
Se D0
钢制短圆筒:
pcr 2.59Et
Se D0 2.5 L D0
刚性圆筒:
cr 1.3Et
Se
D 1.5 0
L D0
只需校核其强度即可
pw
2Se
t y
Di Se
(4-2) (4-3)
容器失稳型式的分类:容器的失稳形式可分为側向、轴向及局部失稳等几种。
n=2
n=3 侧向失稳 n=4
n=5
轴向失稳
临界压力(Critical External Pressure):
导致容器失稳的压力称为该筒体的临界压力,用 pcr 表示。相对应的压应力称为临界压应力 cr 。
筒体临界压力的大小与筒体的几何尺寸、筒体材料性能和筒体椭圆度等有关。
p 2AEt
5.外压圆筒与封头的设计
影响临界压力的因素
在弹性稳定范围内,外压容器的临界压力及其所 呈现的波数与材料的屈服强度无关,与材料的弹性模 数E和泊桑比以及容器的结构尺寸(L/D,/D)有关。 其中结构尺寸为主要影响因素。当失稳应力超 过弹性范围时,它还和材料的屈服强度有关。
外压容器形状椭圆度的影响
外压容器失稳的根本原因并非由于材料的不均匀和 几何形状的初始偏差。但容器材料的不均匀和几何形状 的初始偏差 ——不圆度会导致临界压力下降,所以外压 容器设计时应考虑稳定性安全裕度,制造时对不圆度的 允许值也应严格控制。我国国标GB150-2011《钢制压力
1.算图的由来
思路:由已知条件(几何条件:L/Do,Do/ δe以及材质
,设计温度) 确定许用外压力[p], 判断计算压力是否满足:
p c [ p]
几何条件
ε
25
稳定条件
长圆筒临界压力: 短圆筒临界压力:
结论:影响临界压力的因素:几何尺寸、Et
问题:
(1)公式中弹性模量Et确定(①是否是变量;②如果是变量,如何 确定); (2)δ e的试算。
(2)对Do/δe < 20的圆筒和管子 ①用与Do/δe≥20时相同步骤得到B,对于Do/δe < 4
②用①所得系数B
③ 由②所得P1与P2较小值,与[P]比较,直到较小的Pc <[P].
设计压力的确定: 外 压 圆 筒 的 设 计 参 数 外压容器: 取不小于实际工作过程中可能产生的最大压差。 真空容器: (l )有安全装置时,取l.25倍最大内外压差或0.lMPa 两者中的较小值。 (2)无安全装置时取0.l MPa。 (3)带夹套的真空容器,按上述原则加上夹套压力。
3)根据材料选出壁厚计算图(图5-7~图5-15),在曲线横 坐标上找到A点,若A点位于直线段(左侧),说明圆筒发 生弹性失稳,Et是常数,B=2/3EtA;若A位于曲线段(右 侧),Et是变量,从曲线上查得B值; e 4)计算许用压力 [ p] B D0
第五章 外压圆筒与封头的设计
第五章外压圆筒与封头的设计一、名词解释1.临界压力2.临界长度3.计算长度4.弹性失稳二、判断是非题(对者画√,错者画X)1.假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想,制造的精度绝对保证,则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
()2.18MnMoNbR钢板的屈服点比Q235-AR钢板的屈服点高108%,因此,用18MnMoNbR钢板制造的外压容器,要比用Q235-AR钢板制造的同一设计条件下的外压容器节省许多钢材。
()3.设计某一钢制外压短圆筒时,发现采用20g钢板算得的临界压力比设计要求低10%,后改用屈服点比20g高35%的16MnR钢板,即可满足设计要求。
()4.几何形状和尺寸完全相同的三个不同材料制造的外压圆筒,其临界失稳压力大小依次为:Pcr不锈钢> Pcr铝> Pcr铜。
()5.外压容器采用的加强圈愈多,壳壁所需厚度就愈薄,则容器的总重量就愈轻。
()三、填空题1、受外压的长圆筒,侧向失稳时波形数n=();短圆筒侧向失稳时波形数为n>()的整数。
2、直径与壁厚分别为D,S的薄壁圆筒壳,承受均匀侧向外压p作用时,其环向应力σθ=(),经向应力σm(),它们均是()应力,且与圆筒的长度L()关。
3、外压容器的焊接接头系数均取为Φ=();设计外压圆筒现行的稳定安全系数为m=()。
4、外压圆筒的加强圈,其作用是将()圆筒转化成为()圆筒,以提高临界失稳压力,减薄筒体壁厚。
加强圈的惯性矩应计及()和()两部分的惯性矩。
5、外压圆筒上设置加强圈后,对靠近加强圈的两侧部分长度的筒体也起到加强作用,该部分长度的范围为()。
四、 工程应用题1、图5-21中A ,B ,C 点表示三个受外压的钢制圆筒,材质为碳素钢, σs = 216MPa ,E = 206GPa 。
试回答:(1)A ,B ,C 三个圆筒各属于哪一类圆筒?它们失稳时的波形数n 等于(或大于)几?(2)如果将圆筒改为铝合金制造(σs =108MPa ,E=68.7GPa ),它的许用外压力有何变化?变化的幅度大概是多少?(用比值[P]铝/[P]铜=?表示)2、有一台聚乙烯聚合釜,其外径为D 0=1580mm ,计算长度L=7060mm ,有效厚度S e =11mm ,材质为0Cr18Ni9Ti ,试确定釜体的最大允许外压力。
第十章外压圆筒与封头的设计
试验结果证明:短圆筒失稳时 的波数为大于2的整数。
3.刚性圆筒
刚性圆筒——不会因失稳而破坏。 破坏形式是强度破坏,即压缩应力
许用外压力计算公式为:
4、 临界长度和长圆筒、短圆筒、刚性圆筒的定量描述
1、临界长度
作用: 用临界长度和作为长、短圆筒和刚性圆 筒的区分界限。
2、外压薄壁容器的受力
薄壁圆筒
经向薄膜应力
环向薄膜应力
δ—计算厚度,mm;D—筒体中间面直径,mm。
压应力
3、失稳及其实质
承受外压载荷的壳体,当外 压载荷增大到某一值时,壳 体会突然失去原来的形状, 被压扁或出现波纹,载荷卸 去后,壳体不能恢复原状, 这种现象称为外压壳体的失 稳。
失稳后的情况
外压容器失稳的过程
壳体的椭圆度与材料的不均匀性,能使其 临界压力的数值降低,使失稳提前发生。
三、 长圆筒、短圆筒、刚性圆筒的定性描述
相对几 何尺寸
两端 边界 影响
失稳时 临界压力 波形数
长圆筒
忽略
2
短圆筒
显著
大于2 的整数
刚性 圆筒
不失稳
1.钢制长圆筒 临界压力公式:
从上述公式看,影响长圆筒临界压力的因素如 何?
除了与材料物理性质(E,μ)有关外,几何方 面只与厚径比(δe/DO)有关,与长径比(L/DO) 无关。
试验结果证明:长圆筒失稳时的波数为2。
推论:从长圆筒临界压力公式可得 相应的临界应力与临界应变公式
临界压力
临界应力
应变 应变与材料无关, 只与筒体几何尺寸有关
2.钢制短圆筒
临界压力公式:
L为计算长度 从公式看,短圆筒临界压力大小 与何因素有关?
化工设备机械基础 第六版 第5章习题解答 刁玉玮
《化工设备机械基础》习题解答第五章 外压圆筒与封头的设计二、判断是非题(对者画√, 错者画X )1. 假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想,制造的精度绝对保证,则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
( X )2. 18MnMoNbR 钢板的屈服点比Q235-AR 钢板的屈服点高108%,因此,用18MnMoNbR 钢板制造的外压容器,要比用Q235-AR 钢板制造的同一设计条件下的外压容器节省许多钢材。
( X )3. 设计某一钢制外压短圆筒时,发现采用20g 钢板算得的临界压力比设计要求低10%,后改用屈服点比20g 高35%的16MnR 钢板,即可满足设计要求。
( X )4. 几何形状和尺寸完全相同的三个不同材料制造的外压圆筒,其临界失稳压力大小依次为:P cr 不锈钢 > P cr 铝 > P cr 铜。
( X )5. 外压容器采用的加强圈愈多,壳壁所需厚度就愈薄,则容器的总重量就愈轻。
( X )三、填空题a) 受外压的长圆筒,侧向失稳时波形数n=(2);短圆筒侧向失稳时波形数为n>(2)的整数。
b) 直径与壁厚分别为D ,S 的薄壁圆筒壳,承受均匀侧向外压p 作用时,其环向应力σθ=(PD/2S ),经向应力σm (PD/4S ),它们均是(压)应力,且与圆筒的长度L (无)关。
c) 外压容器的焊接接头系数均取为Φ=(1);设计外压圆筒现行的稳定安全系数为m=(3)。
d) 外压圆筒的加强圈,其作用是将(长)圆筒转化成为(短)圆筒,以提高临界失稳压力,减薄筒体壁厚。
加强圈的惯性矩应计及(加强圈)和(加强圈和圆筒有效段组合截面)。
e) 外压圆筒上设置加强圈后,对靠近加强圈的两侧部分长度的筒体也起到加强作用,该部分长度的范围为(加强圈中心线两侧各为0.55e S D 0的壳体)。
四、工程应用题A 组:1、图5-21中A ,B ,C 点表示三个受外压的钢制圆筒,材质为碳素钢,σs =216MPa ,E=206GPa 。
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加强圈结构 加强圈自身在环向的连接要用对接焊,与筒体的连接可采用连续焊或间断焊。装在筒体外部 的坚强圈,其每侧间断焊的总长应不小于容器外圆周长度的二分之一;加强圈装在内部时则 应不少于圆周长度的三分之一。 所需加强圈的最大间距:
Ls 0.86 E t
D0 Se p D0
2.5
pc p
pcr m
(4-5)
对圆筒、锥壳取m=3,球壳、椭圆形和碟形封头取m=15。 由于外压圆筒壁厚的理论计算方法非常复杂,《钢制压力容器》GB150-1998推荐采用图算法。 一、算图的由来(Origin of Rendering) 将长、短圆筒的临界压力计算公式归纳成:
S pcr KE t e D0
S
2 pc
t
t
Qpc D i
式中Q为系数,根据 pc 和 Ri Di 由图查取。
二、椭圆形封头(Elliptical Head) 按外压球壳图算法进行设计,其中椭圆形封头的当量球壳外半径R0按下式确定:
R0 K1D0
D0为椭圆形封头的外径,K1为由椭圆封头长短轴之比确定的形状系数。
将以上关系绘成曲线,即为外压圆筒几何参数计算图,该图适用与任何材料的圆筒。
圆筒许用外应力
pcr KE Se p 3 D0 m
t
3
p D0 KE t Se 2 KE t Se 2 2 AE t cr 3 D0 3 2 D0 3 3 Se
A
系数A>0.1时,取A=0.1。
1.1
D0
Se
2
(4-9)
(2)按下式计算 p 1和 p 2,取两者中的较小值为许用外压力 p ,
2.25 0.0625 B p 1 D S 0 e
(4-10)
p 2
2 0 D0 Se
1 1 D S 0 e
D0 Se
(4-4)
当 L L cr 时,可按长圆筒进行计算。
1.3 外压圆筒的设计计算(External Pressure Vessel Design)
外压圆筒的临界压力公式是按一定的理想状态下推导出来的。实际筒体往往存在几何形状不规 则、材料不均匀、载荷不均匀等,因此确定许用工作外压时,必须考虑稳定安全系数m,即
(4-18)
HW(3/29) 名词解释: 外压容器、弹性压缩失稳、临界压力、长圆筒、短圆筒、刚性圆筒、临界长 度、计算长度、轴向失稳、稳定安全系数、侧向失稳 四/B/3
长圆筒:筒体的L/D0值较大,筒体两端边界约束可以忽略,临界压力仅与Se/D0有关,而与L/D0 无关。长圆筒失稳时的波形数n=2。
短圆筒:筒体两端边界对筒体有明显的支撑作用,边界约束不可以忽略,临界压力不仅与Se/D0 有关,而且与L/D0有关。圆筒失稳时的波形数n>2。 刚性圆筒:筒体的L/D0值较小,Se/D0较大,刚性好,筒体的失效形式为压缩强度破坏。
2.1 外压球壳和球形封头的设计(Design of External Pressure Spherical Shell and Head) 受外压的球壳和球形封头的壁厚按下列步骤确定: (1)假设Sn,求Se=Sn-C、定出R0/Se值; (2)用下式计算系数A;
A
0.125 R0 Se
(4-15)
对于钢制容器, 0.3 则上式可以写成
Se pcr 2.2 E D0
t
3
(4-1)
相应的临界应力为:
pcr Do t Se cr 1.1E 2 Se D0
2
钢制短圆筒:
pcr
S 2.59 E t e
D0 L D0
2.5
设计压力 取不小于正常工作过程中可能产生的最大内外压力差 取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的较小值 0.1MPa 取无夹套真空容器设计压力,再加上夹套内设计压力 按无夹套真空容器规定选取
真 空 容 器
2)计算长度L(Length) 筒体计算长度是指两个刚性构 件之间的距离。封头、法兰、 加强圈均可视为刚性构件。对 于凸形封头,应计入直边高度 和封头曲面深度的1/3。
(4-16)
p
0.0833E t
R0
Se
2
(4-17)
(4)比较计算压力 pc与 p ,若 pc p ,则需重设Sn ,重复上述计算步骤,直到 p 大于且接近 pc 为止。
2.2 外压封头的设计(Design of External Pressure Head) 一、球冠形封头(Spherical Head) 按外压球壳图算法和受内压球冠形封头的壁厚计算公式分别计算,取其较大值:
三、碟形封头(Dished Head) 按外压球壳图算法进行设计,其中当量球壳外半径R0为碟形封头球面部分的外半径。
3 外压圆筒加强圈的设计(Design to Enhance Ring of External Pressure Vessel)
外压圆筒的临界压力与圆筒的计算长度有关,减小圆筒的计算长度可以提高其临界压力,从而提 高许用操作外压力。外压圆筒的计算长度是指两个刚性构件间的距离,在圆筒的外部或内部设置 加强圈可以减小圆筒的计算长度。 加强圈应有足够的刚性,通常采用工字钢、角钢、扁钢或其他的型钢。
2 2
令B
p D0
Se
,得
2 2 B cr AE t 3 3
以A为横坐标,以B为纵坐标,将B与A的关系用曲线表示出来,称为材料温度曲线。设计时 借用这些图表查得B,则许用外压力为:
p B
Se D0
(4-7)
二、图算法的设计步骤 对D0/Se≥20的圆筒和管子: (1)假设Sn,求Se=Sn-C、L/D0和 D0/Se; (2)在几何参数计算图的左方找 到L/D0值、过此点沿水平方向向右 移与D0/Se线相交。若L/D0大于50, 则用L/D0 =50查图;若L/D0小于 0.05 ,则用L/D0 =0.05查图; (3)过此交点沿垂直方向下移, 在图的下方得到系数A;
2 AE t (4-8) p 3 D0 Se (5)比较计算压力 pc与 p ,若 pc p ,则需重设Sn ,重复上述计算步骤,直到 p 大于且接近
为止。
pc
对D0/Se<20的圆筒和管子: (1)用与D0/Se ≥20 时相同的步骤得到系数B。但对于D0/Se<4.0的圆筒和管子,系数A用下式计 算:
(4-11)
式中,应力 0 取下列两值中的较小值:
0 2
t
0 0.9 st 或
t 0.9 0.2
(3)比较计算压力 pc与 p ,若 pc p ,则需重设Sn ,重复上述计算步骤,直到 p 大于且接近 pc 为止。
三、 设计参数的确定(Design Parameters) 1)设计压力(Design Pressure) 类型 外压容器 无 夹 套 带 夹 套 设安全控制装置 无安全控制装置 夹套内为内压的 真空容器器壁 夹套内为真空的 夹套壁
3)试验压力(Test Pressure) 外压容器和真空容器按内压容器进行压力试验: 试验压力 液压试验
pT 1.25 p pT
t
(4-12)
气压试验
1.15 p t
(4-13)
压力试验的应力校核 在进行压力试验时,容器的薄膜应力按下式计算:
pT Di Se T 2 Se
筒体的临界应力
3
pcr D0 KE t Se cr 2 Se 2 D0
2
临界应力所对应的周向应变 ,外压设计时用A表示,为:
A
cr
Et
L D0 K Se f , 2 D0 D0 Se
2
(4-6)
(3)按所用材料选用相应的图表,在图的下方找到A。若A落在设计温度下材料线的右方,则过 此点垂直上移,与设计温度下的材料线相交,再过此点水平方向右移,在图的右方得到系数B, 并按下式计算许用外压力 p :
若A值落在设计温度下材料线的左方,则按下式计算许用外压力 p :
B p R0 Se
(4-2)
S cr 1.3E t e
刚性圆筒: 只需校核其强度即可
D0 L D0
1.5
pw
2 Se y
t
Di Se
(4-3)
t t 式中 为材料在设计温度下的许用压应力, Mpa ,可取 s y y
t
4
临界长度:
Lcr 1.17 D0
第四章 外压圆筒与封头的设计(Design of External Pressure Cylinder and Head)
1. 外压圆筒的工程设计 1.1 基本概念
外压容器(External Pressure Container): 凡是外部压力大于内部压力的容器均称为外压容器。如减压蒸馏塔、真空冷凝器、带夹套的反应 釜等。 外压容器的失稳(Instability of External Pressure Container ): 壳体在外压作用下承受压应力,但往往是壳壁的压应力还远小于筒体材料的屈服极限时,筒体就 失去原来的几何形状被压瘪或褶皱,这种在外压作用下壳体突然被压瘪的现象称为失稳。失稳是 外压容器失效的主要形式。 容器失稳型式的分类:容器的失稳形式可分为側向、轴向及局部失稳等几种。
圆筒几何参数计算图(适用于所有材料)
(4)按所用材料选用相应的图表,在图的下方找到A。若A落在设计温度下材料线的右方,则过 此点垂直上移,与设计温度下的材料线相交,再过此点水平方向右移,在图的右方得到系数B, 并按下式计算许用外压力 p :