造纸废水处理工艺设计
造纸厂污水处理工艺(3篇)
第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下：1. 物理法：利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法：通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤：1. 预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理：采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理：对废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放：对处理后的废水进行检测，确保其达到排放标准后，方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，防止设备堵塞。
2. 调节池：用于调节废水流量和水质，为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池：利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池：利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面，便于去除。
5. 生物反应器：为微生物提供适宜的生长环境，使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池：将污泥中的水分分离出来，提高污泥浓度。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质，使水质满足排放标准，保护环境。
下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。
1. 预处理：首先，将造纸废水经过初步的筛选和沉淀，去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。
这一步主要通过物理处理方式实现，例如使用格栅、沉淀池等设备。
2. 中性化调节：将废水的pH值调节至中性范围（约为6-8），以便后续处理步骤的顺利进行。
如果废水的pH值偏高，可以使用酸性物质（如硫酸）进行中和，反之可以使用碱性物质（如氢氧化钠）进行中和。
3. 活性污泥法生物处理：将经过中性化调节的废水进入生物反应器，例如活性污泥池。
这里的活性污泥中含有多种微生物，它们能够分解废水中的有机物，使其被降解为无害物质。
同时，氧气也要通过曝气装置输入到反应器中，以供给微生物进行正常的代谢活动。
4. 沉淀与净化：经过生物处理后，废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解，但仍然存在一定的污染物。
因此，需要将废水进一步沉淀和净化。
这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。
在沉淀池中，废水被停留一段时间，使其中的悬浮物自然沉积在池底，形成污泥，从而净化水质。
5. 滤波除磷：对于含有磷的废水，还需要进行进一步的处理。
这里通常采用滤波除磷的方法。
通过引入适量的铝盐或铁盐，使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物，然后进行过滤分离，去除水中的磷。
6. 高级氧化处理：如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准，可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。
这些技术能够利用强氧化剂，将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。
7. 消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和其他病原体，确保处理后的废水可以安全排放入环境中。
综上所述，造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。
这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质，达到环境排放标准，保护环境。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸废水处理工艺
造纸废水处理工艺引言造纸作为一种重要的工艺行业，在生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的悬浮物、有机物和色素物质，对环境造成严重的污染。
因此，对造纸废水进行科学有效的处理显得尤为重要。
本文将介绍一种常见的造纸废水处理工艺，以期减少对环境的负面影响。
工艺步骤1.水解预处理首先，将造纸废水经过分离去除大颗粒物质，然后进入水解池中进行水解预处理。
在水解池中，适当添加辅助剂（如碱性氧化剂）和菌群，通过微生物的作用分解有机物质成为可降解的物质，使废水中有机物的浓度降低。
2.混凝沉淀经过水解预处理后的废水，仍然含有大量的悬浮物和胶态物质。
为了进一步去除这些有害物质，需要进行混凝沉淀处理。
混凝剂一般采用无机盐类（如聚合氯化铝），将其加入废水中与悬浮颗粒和胶态物质发生化学反应，使其凝结成大颗粒，然后经过沉淀处理，将凝结物与废水分离。
3.活性炭吸附混凝沉淀处理后的废水中仍然可能存在一些难以去除的有机物质和色素物质。
这些物质对环境的毒性较大，需要进行进一步的处理。
此时可以采用活性炭吸附技术，将活性炭与废水进行接触，通过吸附作用去除废水中的有机物质和色素物质。
4.氧化还原处理在活性炭吸附后，废水中的大部分有机物质已经得到去除。
但仍可能存在部分难以去除的有机物质和一些重金属离子。
为了进一步净化废水，可以采用氧化还原技术。
将废水暴露在氧化还原剂（如臭氧）的作用下，通过氧化还原反应将有机物质和重金属离子转化为较为稳定的无害物质。
5.膜过滤经过氧化还原处理后的废水中仍可能残留有微小的悬浮物和胶态物质。
为了进一步提高水质净化效果，可以采用膜过滤技术。
通过膜的孔隙作用，将废水中的微小颗粒和胶态物质截留，使废水的悬浮物浓度进一步降低。
6.消毒处理经过膜过滤处理后的废水可以基本达到排放标准，但为了确保废水中的微生物得到彻底杀灭，需要进行消毒处理。
常见的消毒技术包括紫外线消毒和氯消毒，可以根据需要选择适合的消毒方法。
结论造纸废水处理是一项重要的工作，通过科学有效的处理工艺可以将造纸废水中的有害物质去除，达到环境保护的目的。
造纸废水处理工艺设计
XX大学本科生毕业设计（论文）专业：环境工程题目：造纸废水处理设计作者姓名：导师及职称：导师所在单位：2010年 6 月1日XX大学本科生毕业设计（论文）任务书2006 届生物化学工程系环境工程专业学生姓名：Ⅰ毕业设计（论文）题目中文：造纸废水处理设计英文：Design of Papermaking Wastewater Treatment EngineeringⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站，设计要求处理废水要达到国家排放标准，处理的出水还要能达到直接回用车间，以减少造纸厂的运营成本。
废水水质水量指标如下表所示：Ⅲ毕业设计（论文）任务内容1. 课题研究的意义（1）总结和巩固在校四年所学知识，并得到进一步加深和系统化。
（2）培养将所学理论运用于解决工程实际问题，进而提高独立工作能力，培养刻苦钻研及创造精神。
（3）树立正确的设计思想及经济观点，遵循国家有关环境保护法律、法规，学习和领会有关技术规定和规范。
（4）通过毕业设计，培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。
2. 本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。
（1）污水处理方案的论证。
包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。
（2）污水处理和污泥处理工艺设计计算。
（3）污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计。
方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较（如处理效果、技术合理性和技术先进性），也可适当进行经济比较（如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等）。
3. 提交的成果（1）毕业设计（论文）正文；（2）平面图、高程图、构筑物结构图；（3）外文文献及其译文；（4）主要参考文献的题录及提要。
指导教师（签字）教研室主任（签字）批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生（签字）造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大，污染严重，生态破坏性大，多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。
造纸中段废水 处理工艺设计
4.平面布置
造纸厂中段水污水处理站的平面布置要综合考虑造纸 厂的原有建筑物和厂区所在位置进行布置, 且各处理 构筑物在平面布置上应适当紧凑且要做到流线清楚、 布局紧凑, 且要留有适当的扩建的余地以防日后有扩 建的可能。施工时所有管件设施等应该是一般市面上 方便购买的为主, 以便日后维修及更换。
平面图
厌氧消化池
设计参数: BOD5负荷 2 kg/m3d (1.4-5.8) 直径D=8m (6-35) 集气罩直径d1=1.0m 池底直径d2=1.0m 集气罩高度h1=0.5m 上锥体高度h2＝1.5m 下锥体高度h4=1.0m
厌氧消化池
计算: 消化池每天投入BOD5的量 600×0.56＝336kg/d 消化池容积 V=336/2=168m3 消化池中停留时间 T=168/600=0.28d= 6.72h
＝6.6m, 符合要求
圆形合建式完全混合曝气沉淀池
计算 沉淀区容积 取沉淀区分离高度h3＝1.8m, 则沉淀区有效容积为 V2＝F3h3＝19.8×1.8＝35.64m3 曝气区容积 曝气区有效容积V1＝ ＝84m3
圆形合建式完全混合曝气沉淀池
计算 (6)曝气池基本尺寸 D＝6.6m, D1＝3.6m, D2＝4.3m, D3＝5.6m 池底直径D3采用试算法, 池底部斜边和曝气筒下部斜边倾角取45°, 坡度 取2% 曝气池实际有效容积 V＝л(D/2)2h3+ (π/3)h1 [(D/2)2+(D/2)(D3/2)+(D3/2)2]= л (6.6/2)2 1.8+ ×2.2 [(6.6/2)2+(6.6/2)( D3/2)+( D3/2)2]/3=61.6+64.6=126m3 由于结构容积系数为5%, 实际有效容积V=126×0.95=119.7 m3沉淀区实际 有效容积 V2＝(π/4)(D2－D22)h3=3.14×(6.62－4.32) ×1.8/4=35.4m3 曝气区(包括曝气筒、导流室和回流区)的实际有效容积 V1＝119.7－35.4＝84.3m3 采用一个圆形表面曝气式曝气沉淀池, 直径为6.6m, 池深5.2m, 水深为 h1+h3=4m
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺设计造纸生产过程中产生的废水经处理后可循环利用，而未经处理的造纸废水会对周围环境造成严重的污染。
因此，对于造纸废水的处理非常重要。
本文将详细介绍造纸废水处理工艺设计的相关内容。
一、考虑废水的特性废水的特性是决定废水处理工艺设计的重要因素。
造纸废水通常包含大量的悬浮物、有机物和无机物等。
因此，在设计处理工艺时需要考虑如何高效地去除这些物质。
同时还需要考虑废水中存在的各类化学物质的成分和浓度等。
根据废水的特性进行合理的处理工艺选择，方能最大限度地提高处理效果。
二、处理工艺的选择目前，常用的造纸废水处理工艺包括物理、化学、生物等。
物理处理工艺主要包括筛分、沉淀、过滤等，常用于去除悬浮物。
化学处理工艺主要包括混凝和沉淀，常用于去除废水中的浑浊物和重金属等。
生物处理工艺主要是通过微生物代谢产生的化学反应，去除废水中的有机物等。
在实际应用中，可根据废水特性的不同选择合适的处理工艺和流程。
三、预处理工艺的应用预处理工艺的应用对于整个造纸废水处理工艺的效果非常关键。
常用的预处理工艺包括浮选、沉淀、生化处理等。
这些预处理工艺能够去除废水中大部分的可沉性杂质，从而达到减轻后续处理负荷和提高处理效果的目的。
四、反应器选择在选择造纸废水处理反应器时，一般按以下几点考虑：1.反应器的应用在于去除水中有害物质，其反应效果显然是最重要的。
2.反应器的密封性要保证，避免有毒有害气体泄漏造成环境污染。
3.考虑反应器的占地、成本、自动化程度，尽可能合理化。
五、尾水处理尾水是指处理后的废水。
尾水处理是指将处理后的尾水达到国家规定的标准。
常用的废水尾处理工艺包括沉淀、过滤、吸附等。
经过这些工艺处理后，可以有效地去除废水中的污染物，从而达到国家标准。
六、技术难点在造纸废水处理过程中，技术难点主要有以下几个方面：1.处理规模，如果处理规模较大，对处理设备、管路、排放标准等都有较高的要求。
2.化学处理流程的选择和调整，需要根据废水的成分和特点选择最适合的处理流程，如果处理流程不当，则极可能造成处理不彻底或者不可逆的反应。
制浆造纸废水处理设计工艺_课程设计
成都工业学院环境监测及治理专业环保设备课程设计制浆造纸废水处理设计工艺设计任务书本方案确定设计污水处理站总处理规模10000m3/d，即416.6m3/h。
废水经处理后全部回用于生产，实现废水零排放。
经处理后污水达到厂方回用水标准。
根据业主提供的水质资料，废水水质情况及排放标准见表2-1及2-2：表2-1原水污染物的浓度(单位：mg/L,pH 除外)指标pH COD Cr BOD5SS 进水水质7-8 1200 300 2000污水经处理后达到业主要求的排放标准：表2-2污染物排放标准(单位：mg/L, PH 除外)指标pH COD Cr BOD5SS 出水水质6-9 300 50 70绪论造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。
目前，我国造纸工业废水排放量及COD 排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。
近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。
由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。
来自浆厂的废水中所含化学成分较复杂，除具有一般污水性质外，尚含有油和较高的色度等其他污染物质，且污水具有较高的温度，为此采用物化——生化相结合的污水处理工艺，能确保处理后水质达到排放要求。
由于原污水水温较高，故采用冷却塔对原污水进行冷却处理，以便保证后续生化处理的正常进行。
由于纸浆废水有机污染物浓度较高，本方案采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。
而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。
以木材为原料的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含有树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等[1]。
造纸废水的处理工艺
造纸废水的处理工艺一、引言造纸废水是指在造纸过程中产生的含有大量悬浮物、有机物、无机盐等污染物的废水。
由于其复杂的组成和高浓度的污染物含量，对环境造成了严重的影响。
因此，对造纸废水进行有效的处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
二、造纸废水的特点造纸废水的特点主要包括高浓度、高COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）值、高悬浮物浓度、酸碱度变化大以及含有大量的有机物和无机盐等。
这些特点使得造纸废水处理工艺的选择和设计变得更加复杂。
三、造纸废水的处理工艺1. 初级处理初级处理是指对造纸废水进行物理处理的过程。
主要包括筛选、沉淀、气浮等工艺。
筛选通过网板筛分的方式去除废水中的较大颗粒物和纤维，沉淀则是利用重力沉降原理将废水中的悬浮物沉淀下来，气浮则是通过气泡将悬浮物浮起并从废水中分离出来。
这些初级处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物和部分有机物，减少后续处理工艺的负担。
2. 中级处理中级处理是指对初级处理后的废水进行进一步处理，主要是通过生物处理来去除废水中的有机物。
常用的中级处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理法等。
活性污泥法利用活性污泥菌群对废水中的有机物进行降解，从而达到净化水质的目的；厌氧处理法则是通过无氧环境下的厌氧菌对有机物进行分解和转化。
这些中级处理工艺能够有效地降低废水中的COD和BOD值，提高水质。
3. 高级处理高级处理是指对中级处理后的废水再进行一系列的处理工艺，以达到更高的处理效果。
常用的高级处理工艺包括吸附、膜分离、化学氧化等。
吸附是利用特定吸附剂将废水中的污染物吸附到表面，从而达到去除的目的；膜分离则是通过膜的选择性渗透性来实现对废水中物质的分离；化学氧化则是通过添加氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解。
这些高级处理工艺能够进一步提高废水的处理效果，使废水达到排放标准。
四、综合处理工艺综合处理工艺是指将不同的处理工艺相结合，形成一套完整的废水处理系统。
综合处理工艺能够充分利用各种工艺的优势，提高废水处理的效率和质量。
某造纸厂生产废水处理设计方案
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
造纸废水处理(SBR)毕业设计--某造纸厂废水处理工艺设计
摘要本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。
造纸厂废水的特点是：所产生的废水悬浮物浓度较高，且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
SBR工艺是本次设计的核心。
SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。
经过该工艺处理后的出水水质达到造纸废水排放标准GB3544－2001一级排放标准。
本设计需要选择几种造纸厂废水处理的工艺，并对其进行比较，确定造纸厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图；并对各种构筑物进行了详细的设计计算，同时也对废水处理工艺进行了工程预算。
设计采用Auto CAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。
关键词:造纸工业废水；SBR；污泥浓缩AbstractThe content of paper mill wastewater treatment process was designed. Paper mill waste water has the following characteristics: wastewater generated by the high concentration of suspended solid, and higher concentrations of organic matter.SBR process is the core of this design. SBR is activated sludge process of deformation, owing to its high degree of automation, impact resistance and strong, simple-shaped pool, with nitrogen and phosphorus down effect, no expansion of sludge, and other characteristics, SBR process in the small sewage treatment Facilities in the wider application. After the treatment of effluent quality of the paper industry to achieve national water pollutant discharge standards GB3544－2001 level emission standards.The need to select the design of several of the paper mill waste water treatment process, and its comparison to determine paper mill waste water treatment process and to identify waste-water treatment process maps of various structures and carried out a detailed design, but also on Wastewater treatment technology of the project budget. Auto CAD software design uses mapping process layout plans, elevation maps, all dealing with structures’ drawing.Key words: paper mill wastewater; SBR; sludge thickening目录第一章绪论------------------------------------------------------11.1前言----------------------------------------------------------1 1.2造纸厂废水的特点、水量及水质-----------------------------------11.2.1造纸厂废水的特点------------------------------------------11.2.2 造纸厂废水水量--------------------------------------------11.2.3 造纸厂废水水质--------------------------------------------2 1.3 排放标准------------------------------------------------------21.3.1 废水水质排放标准------------------------------------------21.3.2收纳水体--------------------------------------------------2 1.4 设计任务及依据------------------------------------------------21.4.1 设计任务--------------------------------------------------21.4.2 计依据----------------------------------------------------2 1.5 废水处理工程运行过程中应遵循的原则----------------------------3第二章 SBR生化处理工艺的简介--------------------------42.1 SBR工艺概况---------------------------------------------------42.1.1 SBR简介---------------------------------------------------42.1.2 SBR工艺原理-----------------------------------------------42.1.3SBR工艺流程-----------------------------------------------52.1.4 SBR的适用范围---------------------------------------------5 2.2 与其他工艺比较分析--------------------------------------------6 2.3 SBR工艺的优缺点-----------------------------------------------62.3.1 SBR工艺的特点---------------------------------------------62.3.2 SBR工艺的优点---------------------------------------------72.3.3 SBR工艺的缺点---------------------------------------------7 2.4 造纸厂废水处理工艺--------------------------------------------72.4.1 造纸厂废水处理工艺流程------------------------------------72.4.2 废水处理工艺流程图----------------------------------------82.4.3 造纸厂废水工艺流程描述------------------------------------8 第三章废水处理构筑物的设计---------------------------93.1 原始设计参数--------------------------------------------------9 3.2 格栅----------------------------------------------------------93.2.1 设计说明--------------------------------------------------93.2.2 设计参数-------------------------------------------------103.2.3 设计计算-------------------------------------------------103.3 污水提升泵房-------------------------------------------------12 3.4 泵后细格栅---------------------------------------------------12 3.5曝气沉砂池---------------------------------------------------133.5.1 设计说明-------------------------------------------------133.5.2设计参数-------------------------------------------------143.5.3 设计计算-------------------------------------------------14 3.6鼓风机房-----------------------------------------------------15 3.7 SBR反应池----------------------------------------------------163.7.1 设计说明-------------------------------------------------163.7.2 SBR反应池容积计算---------------------------------------183.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制-----------------------------203.7.4 排水管管径-----------------------------------------------203.7.5 排泥量及排泥系统-----------------------------------------203.7.6需氧量及曝气系统设计计算---------------------------------213.7.7空气管计算-----------------------------------------------233.7.8滗水器---------------------------------------------------24 3.8 絮凝反应池---------------------------------------------------243.8.1设计说明-------------------------------------------------243.8.2设计参数-------------------------------------------------253.8.3 设计计算-------------------------------------------------25 3.9 滤池---------------------------------------------------------273.9.1 设计说明-------------------------------------------------273.9.2 设计参数-------------------------------------------------283.9.3 设计计算-------------------------------------------------28 3.10接触消毒池--------------------------------------------------293.10.1 设计说明------------------------------------------------293.10.2 设计参数------------------------------------------------303.10.3 设计计算------------------------------------------------30 3.11污泥处理系统------------------------------------------------303.11.1 污泥水分去除的意义和方法--------------------------------303.11.2 各部分尺寸计算------------------------------------------313.11.3 堆肥----------------------------------------------------34 第四章投资估算--------------------------------------354.1 土建部分投资估算---------------------------------------------35 4.2 设备部分投资估算---------------------------------------------35 4.3 其他费用-----------------------------------------------------36 4.4 项目总投资---------------------------------------------------36 第五章环境保护--------------------------------------385.1 施工过程中对环境影响及对策-----------------------------------385.1.1对交通的影响及缓解措施-----------------------------------385.1.2 扬尘的影响-----------------------------------------------385.1.3 噪声的影响-----------------------------------------------385.1.4 生活垃圾的影响-------------------------------------------395.1.5 弃土的影响及对策-----------------------------------------395.1.6 对地下水的影响-------------------------------------------39 5.2项目建成后的环境影响及对策-----------------------------------395.2.1 臭味对环境的影响及缓解措施-------------------------------39 结语-------------------------------------------------40 致谢-------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------42第一章绪论１.１造纸废水的概况水是生命的源泉，它与人类的生产和生活息息相关。
造纸厂污水工艺流程及设备
造纸厂污水工艺流程及设备
一。
造纸厂污水的来源那可是多种多样，像是制浆过程中的废水，抄纸过程中产生的污水等等。
这些污水要是不处理好，那可真是危害巨大，不仅污染环境，还可能影响周边居民的生活。
1.1 先说制浆废水，这里面含有大量的纤维、木质素、化学药剂等。
纤维要是排出去，会堵塞河道；木质素会让水变色发臭；化学药剂更是有毒有害。
1.2 抄纸废水呢，主要有细小纤维、填料、助剂等。
这些东西要是进入水体，也会破坏水生态。
二。
接下来讲讲污水处理的工艺流程。
2.1 第一步通常是物理处理，就是通过格栅、筛网这些设备，把大的杂质给拦住。
这就好比是给污水来个“粗筛子”，先把大块头的东西弄出去。
2.2 然后是化学处理，加些药剂，让污水里的污染物发生化学反应，沉淀下来或者分解掉。
这就像给污水“吃药”，让它的“病”好起来。
2.3 再就是生物处理啦，利用微生物的作用，把污水里的有机物“吃掉”，转化为无害的物质。
这就好像是让微生物当“清洁工”，把污水里的脏东西清理掉。
三。
再说说处理污水用到的设备。
3.1 格栅机那是必不可少的，就像个“守门员”，把大的垃圾挡在门外。
3.2 沉淀池也很重要，污水在里面慢慢沉淀，杂质就沉到了底部。
造纸厂污水的处理可不是一件简单的事儿，得用心，得下功夫，才能让污水变清水，保护环境，造福大家！。
造纸废水处理方案
造纸废水处理方案造纸工业是一种能够制造大量纸张和相关产品的主要行业。
虽然造纸过程能够创造重要的商品，然而，造纸过程也会产生大量的废水，这些废水含有大量有机化合物和化学物质，在不经过适当处理就被排入自然水域中会对水环境和人类健康产生不可逆转的影响。
因此，必须采取有效的废水处理方案来净化造纸废水，去除污染物，达到国家标准的排放要求。
造纸工业废水处理方案的主要目的是将水中的有机负荷、悬浮物、颜色、化学需氧量和氨氮等物质去除，同时，尽可能的回收一些生产过程中的物质，以保护环境和降低生产成本。
1. 生物处理生物处理是处理造纸废水的一种常见方法。
生物处理方法依靠微生物代谢为重点，将水中的有机物转化为可分解的物质，生成二氧化碳和水这两种相对无害的物质。
生物反应器分为好氧处理和厌氧处理两种类型。
在好氧处理中，水中大量的氧气利用来代谢有机污染物，在厌氧处理中，微生物的代谢过程是在未获得氧气的情况下进行的。
属于生物处理的一种常见方法是人工湿地–人工湿地通过利用植物代谢或活性生物膜将有机污染物、重金属、氮和磷等混合物去除。
人工湿地处理系统的设计需要考虑植物、土壤、填料、水动力和水化学等方面。
另一种方法是基于膜生物反应器系统。
膜生物反应器系统使用了不同类型的膜，用于分离有机物和微生物群体。
该方法通常用于去除重金属、有机物、微小颗粒和病毒。
2. 化学和物理处理化学和物理处理方法常用于预处理造纸废水，其中最常见的方法是氧化和沉淀法。
环氧、过氧化氢、臭氧和紫外线辐照技术常用于氧化有机物。
化学沉淀方法是将污染物以化学物质沉淀在废水中，然后对废物进行过滤。
沉淀后的废物主要由重金属和铁组成。
沉淀过程还可以将水净化到可降至20 ppm或更小范围。
重金属、疏水性杂质和有机物可以通过膜过滤器来处理。
深度过滤器、超滤器、纳滤器和反渗透器等膜可以分离分子量分布不同的废物。
3. 气浮法气浮法是处理造纸废水的一种物理方法，通过把气体（空气或氮气）泵入废水中，使水中的悬浮物分散成小泡沫，而泡沫会漂浮到水面形成一层浮渣。
造纸厂污水处理设计方案全
可编辑修改精选全文完整版造纸厂污水处理设计方案随着人类社会的不断发展和经济的迅速发展，环境污染问题日益严重。
预防和控制水污染是环保工作的最主要任务之一。
而造纸厂是水污染源非常重要的一个，造纸生产所产生的污水含有大量的有机物、色度高、PH值低、COD高等特点，对环境及生态造成巨大影响，因此对于造纸废水的处理方案显得尤为重要。
造纸厂污水的处理方案需要考虑到时间、空间、经济、技术等多个方面。
针对造纸厂污水的处理方案，需要进行综合的分析评估，并根据实际情况制定科学合理的解决方案。
一、生产工艺造纸废水是指造纸生产过程中所产生的含污染物废水，其水质受到原材料、制浆、造纸工艺等过程的影响，污染程度较高，其中主要的污染物有悬浮物、COD、BOD、NH3-N、色度等。
为了达到排放标准，需要对污水进行综合处理。
造纸厂污水处理的基本流程如下：（1）初级处理：主要包括全过滤、格栅、砂槽和沉淀池等设备。
格栅和砂槽主要起到预处理作用，能够有效地去除较大的悬浮物和杂质，全过滤器主要用于去除颗粒物和沉积物，沉淀池则主要用于去除水中的悬浮物和COD。
初级处理的目的是去除颗粒物和悬浮物，降低水中的COD和BOD值，减轻生化处理负担。
（2）生化处理：采用活性污泥法、MBBR等处理工艺。
活性污泥法是利用污泥微生物对有机物的生物降解和处理，将COD和BOD等有机物降解为无机物，水中的氨氮通过硝化反应转化为硝态氮，由硝化池和反硝化池完成。
这种方法处理的污水水质较为优良，但是设备大，投资高，占用空间较大。
MBBR是一种新型的处理工艺，将生物附着在填充物上生长，通过水中悬浮物和底泥颗粒的网状结构过滤、吸附和生物吸收、降解，达到去除有机物和氨氮的效果，处理效率高且耗能低，但其设备比较复杂，维护成本较高。
（3）深度处理：采用换膜、超滤、反渗透等处理工艺。
深度处理是对生化处理的进一步加强和提升，主要是透过反渗透或超滤器，将生化处理后的水进行更深一步的去除细菌和微生物、质量较高的有机物和少量少数污染物，达到能够达到排放标准的废水。
造纸厂废水处理工艺设计
造纸厂废水处理工艺设计造纸厂是一个生产过程复杂、废水排放大的行业。
废水的处理需要采用科学合理的工艺设计，以达到国家排放标准。
本文将从废水处理的目的、废水特性、处理工艺等方面进行探讨，提出可行的废水处理工艺设计方案。
一、废水处理目的造纸厂废水处理的目的是保护环境，防止废水排放对生态环境和人类健康造成危害。
主要包括以下几个方面：1、保护水环境：防止废水直接排入河流和湖泊中，造成水体污染，影响水生态平衡和水资源的可持续利用。
2、保护大气环境：防止废水中的污染物挥发进入大气，对空气造成污染。
3、保护土壤环境：防止废水渗透到地下，污染土地。
二、废水特性造纸废水的特性包括以下方面：1、有机物含量高：造纸行业的生产过程中，采用大量的木材、草纸等原材料，这些原材料中含有大量的秸秆碎屑、淀粉、木质素等有机物质，在生产过程中部分被转化为废水中的有机物。
2、酸碱度不稳定：造纸过程中的化学反应会使废水的酸碱度产生变化，且变化幅度大，不同阶段的酸碱度也不同。
3、悬浮物含量高：废水中含有大量的纤维素、丝质等悬浮物，对生态环境和设备运行都会造成影响。
4、含有色度、臭味等恶臭物质：废水中含有多种色度高、臭味难闻的物质。
三、废水处理工艺设计1、处理工艺流程造纸厂废水处理的工艺流程一般包括预处理、生化处理、深度处理、沉淀、氧化等阶段。
（1）预处理采用全自动格栅等设备进行初步过滤，除去较大的悬浮物、泥沙等。
再采用泥炭土、石灰等材料进行中和处理，调整PH 值。
（2）生化处理采用生物法进行处理，可将废水中的有机物通过微生物降解转化，以及通过反硝化、硝化等生化反应实现去除氨氮、总氮。
（3）深度处理采用PAC、PAM等深度处理药剂增强废水处理效果，去除COD、BOD等重要指标。
（4）沉淀采用沉淀池或笼罩式沉淀池等设备进行精细化处理，去除浊度、悬浮物等。
同时可获得一定的污泥量，进行污泥浓缩与处理，获得有机肥、燃料等副产品。
（5）氧化采用紫外线杀菌及臭氧氧化技术，消除氨气等有毒有害的气体，以进一步去除水中杂质，使水质达到清洁标准，达到环保排放指标。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程造纸废水是指在造纸生产过程中产生的含有有机物、悬浮物、颜料、油脂等污染物的废水。
由于其高浓度和复杂的组成，直接排放会对环境造成严重污染。
对造纸废水进行处理是非常必要的。
本文将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程，包括预处理、主要处理和后处理三个步骤。
1. 预处理预处理是指对原始废水进行初步处理，以去除大颗粒悬浮物和固体颗粒物，并调节废水的pH值和温度，为后续的主要处理步骤做好准备。
步骤：1.筛除固体颗粒物：将原始废水通过格栅机进行筛选，去除较大的固体颗粒物。
2.沉淀：将筛选后的废水进入沉淀池，在静置状态下使悬浮物沉淀到池底。
3.调节pH值：通过加入化学药剂（如石灰）来调节废水的pH值，通常将其调节至中性或碱性。
4.调节温度：根据具体工艺要求，通过加热或降温设备来调节废水的温度。
2. 主要处理主要处理是指对预处理后的废水进行进一步处理，以去除溶解性有机物、颜料、油脂等污染物，并降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
步骤：1.混合与调节：将预处理后的废水与混合池中的污泥进行混合，并根据需要添加化学药剂，如絮凝剂、pH调节剂等。
2.絮凝与沉淀：在混合后的废水中加入絮凝剂，使悬浮物聚集成较大颗粒，并通过沉淀池使其沉淀到池底。
3.生物处理：将经过沉淀的废水进入生物反应器，通过生物菌群对有机物进行降解。
常见的生物处理方法包括接触氧化法、活性污泥法和生物膜法等。
4.沉淀与过滤：将经过生物处理后的废水进入沉淀池，使生物颗粒物沉淀到池底，并通过过滤设备去除残余的悬浮物。
5.消毒：通过加入消毒剂（如次氯酸钠）对处理后的废水进行消毒，以杀灭其中的病原微生物。
3. 后处理后处理是指对主要处理后的废水进行进一步净化和回用处理，以达到排放标准或实现废水的资源化利用。
步骤：1.中和：通过加入中和剂（如硫酸铁）对废水进行中和，以调节其pH值。
2.深度处理：对中和后的废水进行进一步处理，如活性炭吸附、高级氧化等方法，以去除残余的有机物和难降解物质。
造纸废水处理工艺
造纸废水处理工艺
造纸废水处理工艺是将造纸厂废水进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。
一般的造纸废水处理工艺包括以下几个步骤：
1. 水解酸化处理：将废水经过初步过滤去除固体悬浮物后，加入酸性物质如硫酸等，使废水酸化，促进有机物的分解，降低废水中有机物的浓度。
2. 沉淀池处理：酸化后的废水流入沉淀池，利用沉淀作用将悬浮物和大部分有机物沉淀到底部，形成污泥。
3. 曝气生物处理：将经过沉淀的废水流入曝气池，通过曝气和微生物的作用，将污水中的有机物进一步分解成较为稳定的无机物。
4. 深度过滤：经过生物处理后的废水还会存在微生物和残留的悬浮物，需要通过深度过滤来去除杂质。
5. 活性炭吸附：将经过深度过滤的废水流入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用，去除废水中的有机物和色素。
6. 臭氧氧化：将经过活性炭吸附后的废水流入臭氧氧化池，利用臭
氧的氧化作用，将废水中的有机物进一步降解。
7. 深度过滤和消毒：经过臭氧氧化处理的废水还需要经过深度过滤，去除残留的微生物和悬浮物，在最后加入消毒剂，以达到排放标准。
以上是一种较为常见的造纸废水处理工艺，实际的处理工艺可能会
有所不同，具体的处理步骤和工艺参数需要根据废水的水质特性和
处理要求来确定。
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造纸废水处理工艺设计 The pony was revised in January 2021200t/d造纸废水处理工艺生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx1、概述造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。
随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。
据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。
近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。
造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。
本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工艺流程。
2、造纸废水来源造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。
这2项工艺都排出大量废水。
制浆产生的废水，污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40?L，含有大量纤维、无机盐和色素。
洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。
抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
3、造纸废水水质特点及水质组成从造纸废水来源中，可以知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。
废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，如细小纤维、无机填料等，以SS为指标；④色素类，如油墨、染料和木质素等，以色度表示。
废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
4、设计进出水质本设计污水处理规模为200t/d。
根据近年来的进水水质统计资料，以及企业清洁生产水平逐步提升带来废水水质的变化，确定本次设计进水水质如下表4-1所示。
处理后的水排放标准：《制浆造纸工业水污染排放标准》(GB3544-2008)表4-1 设计进出水质和排放标准5、工艺选择的原则（选择依据）工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：(1)所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。
(2)所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。
(3)所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。
(4)所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
(5)所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。
6、主体工艺比较造纸废水浓度高，COD、BOD含量多其处理方法较一般工业废水有所不同。
目前，国内主要采用的造纸废水处理工艺有：SBA工艺、CAR工艺、生物接触氧化法以及UASB工艺等。
1）SBR工艺（序批式活性污泥法）SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
污水流入反应池中达到预定容积后，同时可微量曝气，以保证顺利排泥。
停止曝气和搅拌后充分沉淀，反应池起二沉池的作用，沉淀后上层清液经处理后排放，下层污泥作为种泥回流。
排水后进入闲置工序，使污泥处于饥饿状态，使其在下个周期的反应中，充分发挥活性。
工艺特点：①反应与沉淀在同一个池内完成，不需要设置二沉池和污泥回流装置。
占地少，投资省，基建和运行费低；②SBR中微生物因周期性处于高浓度及低浓度交替的环境中，丝状菌很少成为优势菌种，不易发生污泥膨胀；③操作过程中交替出现厌氧、好氧和缺氧状态，有机物降解效率高，具有良好的脱氮除磷效果。
④耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
⑤运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
⑥可实现自动化控制，根据水质水量变化随时控制SBR工艺运行程序。
⑦SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
存在问题：沉淀和排水所需时间较长，此期间污泥呈缺氧或厌氧状态，易使污泥中磷提前释放到出水中。
同时，排水速度、水位和排泥量难于控制而导致出水中悬浮固体含量过高或污泥泥龄不合适。
2）CAR工艺（传统活性污泥法）CAR工艺由曝气池、二沉池、曝气系统（含空气或氧气的加压设备、管道系统和空气扩散装置）以及污泥回流系统等组成。
曝气池和二沉池是活性污泥系统的基本处理构建物。
由初沉池流出的废水与从二沉池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，其混合体称为混合液。
在曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。
废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并为存活在活性污泥上的微生物群体所分解，使废水得到净化。
在二沉池内，活性污泥与已被净化的废水（称处理水）分离，处理水排放，活性污泥在污泥区内进行浓缩，并以较高的浓度回流曝气池。
由于活性污泥不断地增长，部分污泥作为剩余污泥从系统中排出，也可以送往初沉池。
存在问题：由于采用重力式沉淀方式作为固液分离手段，其固液分离效率不高，处理装置容积负荷低，占地面积大，出水水质不稳定，传氧效率低，能耗高以及剩余污泥产量大。
3）接触氧化法接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。
这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。
在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧,这种方式称为鼓风曝气；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。
活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。
生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
缺点：填料上的生物膜储量视BOD负荷而异；生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影响处理效果；当采用蜂窝填料时，如果负荷过高，则生物膜较厚，易堵塞填料；大量产生后生动物（如轮虫类）；组合状的接触填料有时会影响曝气与搅拌。
4）UASB工艺UASB反应器处理工艺是目前研究较多、应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺，由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
污水自下而上通过UASB。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水工艺特点：除具有厌氧处理的优点，如工艺结构紧凑、处理能力大、无机械搅拌装置、处理效果好、投资省等优点外，还具有其他厌氧处理工艺（厌氧流化床、厌氧滤池等）难以比拟的优点：可实现污泥的颗粒化；生物固体的停留时间可长达100d；气、固、液的分离实现了一体化；通常情况下不发生堵塞，因而它具有很高的处理能力和处理效率，尤其适用于各种高浓度有机废水的处理。
缺点：虽然UASB反应器的负荷和处理效率高，但是UASB反应器处理制浆黑液是不可行的，因为黑液中的污染物是难于生物降解的。
综合对比以上四种工艺，以及所需要处理的造纸废水情况，采用SBR工艺为本次废水处理的主体工艺。
7、SBR工艺原理SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括以下五个阶段：①进水期——加入基质；②反应期——基质降解；③沉淀期——泥水分离；④排放期——排水排泥；⑤闲置期——活性恢复。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
SBR工艺对有机物的去除机理为：在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为CO2、H2O等无机物，同时，微生物细胞增殖，最后将微生物细胞物质（活性污泥）与水沉淀分离，从而使废水得到处理。
8、废水处理具体工艺流程9、工艺流程说明废水首先由集水池收集，然后经过粗格栅拦截水中的纸屑、泡沫纸、塑料及大颗粒杂质等悬浮物，之后经提升泵进入细格栅，进一步除去细小的颗粒杂质后进入沉砂池，除去水中密度较大的无机颗粒。