起重机械自检报告
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
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(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
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(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
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(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
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设备品种
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设备注册代码
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检验类别
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检验日期
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门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。
为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。
二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。
我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。
为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。
2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。
包括控制按钮、控制台和电器线路等。
我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。
通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。
3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。
我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。
经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。
但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。
4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。
我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。
从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。
5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。
通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。
此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。
三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。
为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
台式起重机定期检验自检报告
台式起重机定期检验自检报告
1. 背景
为确保台式起重机的安全使用和正常运行，根据相关法规规定，对台式起重机进行定期检验是必要的。
本报告旨在记录台式起重机
的自检情况，并评估其安全性和运行状态。
2. 自检内容
根据相关标准和要求，我对台式起重机进行了以下自检：
- 检查起重机的结构和部件是否完好无损，如钢丝绳、滑轮、
电缆等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的动力系统和控制系统是否正常工作，如电机、
开关按钮、制动器等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的安全保护装置是否完好可靠，如限位器、重载
保护装置等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的配重是否正确安装和调整。
无发现异常情况。
3. 自检结果
根据自检情况，台式起重机经评估安全可靠，并能正常工作。
无需调整或维修。
自检报告中未发现任何可能影响起重机正常运行的问题。
4. 下一步工作
尽管台式起重机自检结果良好，但为了确保其持续安全运行，建议进行以下工作：
- 按照厂家要求进行定期维护保养，包括润滑、调整等。
- 提供员工培训，确保操作人员具备正确的操作技能和安全意识。
- 定期监测起重机的工作状态，如噪音、震动等，并及时处理异常情况。
5. 结论
台式起重机经定期自检评估为安全可靠，可以继续使用。
但应注意定期维护保养和员工培训，以确保其长期安全运行。
以上是台式起重机定期检验自检报告的内容。
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号：XXXXX起重机序号：XXXXX额定起重量：XXXXT额定起升高度：XXXXm使用环境温度：XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员：XXX证书编号：XXX检查机构名称：XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查：-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查，起重机的各结构部件完好，无明显变形、损伤或裂纹，紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象，绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时，发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象，各传动部件润滑良好，无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活，无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常，按钮操作灵敏、可靠，电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时，发现吊钩没有变形、开裂等缺陷，钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况，卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐，无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全，无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查，电动单梁起重机满足安全使用要求，各部件工作正常，无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中，未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时，请遵守以下安全规定：-对起重机进行定期检查和维护，确保各部件正常工作；-操作人员需经专业培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程；-严格遵守起重机额定载荷，不超载使用；-工作区域需保持整洁，避免堆积杂物或易燃物；-操作过程中注意周围人员安全，确保不发生伤害事故。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是现代工业生产中常见的重要设备，主要用于货物运输、装卸操作等工作。
然而，由于起重机械的特殊性和复杂性，一些潜在的风险和安全隐患也同时存在。
为了确保起重机械的安全运行和工作环境的安全，每个企业和使用者都应该定期进行自查，并及时纠正和预防潜在的问题。
本报告旨在对我们企业所使用的起重机械进行自查，并总结出存在的问题和改进措施。
二、自查内容1. 起重机械的外观检查检查起重机械的外观是否完好无损，是否有明显的锈蚀、变形或其他损坏情况。
检查起重机械上的标志和标识是否清晰可见。
2. 起重机械的安全设施检查检查起重机械是否配置了必要的安全设施，如限位器、遥控器、危险警示灯等，并确保这些设施的正常工作。
3. 起重机械的操作设备检查检查起重机械的操作设备，包括操纵杆、按钮、脚踏板等，是否灵活可靠，并检查相应的联锁装置是否正常。
4. 起重机械的传动装置检查检查起重机械的传动装置和液压系统是否正常，是否存在异常噪音、渗漏等问题，并定期进行液压油的更换和维护。
5. 起重机械的钢丝绳检查检查起重机械的钢丝绳是否存在断丝、变形等情况，是否达到强度和耐磨性的要求，并定期进行涂油和更换。
6. 起重机械的电气系统检查检查起重机械的电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、开关等，是否存在漏电、短路等问题，并定期进行维护和检修。
7. 起重机械的安全操作规程检查检查起重机械的安全操作规程是否完备和及时更新，是否有专门负责安全操作的人员，并进行相应的培训和考核。
三、结果分析经过自查，我们发现存在以下问题和隐患：1. 某些起重机械的外观存在一定的锈蚀和损坏情况，需要及时进行维修和涂漆处理，以提高其使用寿命。
2. 某些起重机械的安全设施使用不够规范，如限位器调整不当，遥控器使用和存放不当等，需要加强管理和培训。
3. 某些起重机械的操作设备存在不灵活、不可靠的情况，需要进行维护和更换，以确保操作的准确性和安全性。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告尊敬的XXXX公司：根据我司安排和贵司要求，我作为负责塔式起重机自检工作的检测员，特向贵司提交本次自检报告。
经过认真细致的检查和测量，以下是本次自检的相关结果与发现：1. 起重机整体状况在对塔式起重机进行全面检查后，发现机身结构完整，各部分连接紧固牢固，无任何明显的损坏或松动现象。
2. 主臂系统状态主臂系统由顶锥、主臂、倾角传感器、抗倾力矩装置等组成。
经过测量和测试，发现主臂系统运转正常，各部位无异常松动或磨损。
倾角传感器的读数准确可靠，抗倾力矩装置能够有效保持起重机的稳固性。
3. 配重系统检查配重系统的主要组成部分是配重臂、配重箱和配重块。
经过仔细检查，配重臂无裂纹或损伤，在操作过程中能够正常运转。
配重箱密封完好，未发现任何渗漏现象。
配重块数量与规格符合要求，无缺损或变形。
4. 载荷检测与限制器载荷检测与限制器是起重机重要的安全保护装置，经检查，限制器的读数准确可靠，能够及时检测并限制超载情况。
5. 驱动系统检查驱动系统主要包括变频器、马达和制动装置。
经过测试，变频器工作正常，能够控制起重机的运动稳定和精确。
马达输出功率正常，制动装置可靠，能够在停止操作后迅速制动并保持起重机的停稳。
6. 安全设施和报警系统为确保起重机操作的安全性，检查了安全设施和报警系统。
安全设施包括防风装置、防碰撞装置、抱闸装置等，经检测，均能够正常工作。
报警系统包括声光报警装置、限位开关等，各项功能完好可靠。
总结：根据本次自检报告的结果，塔式起重机各部位和系统运转正常，安全设施和报警系统工作正常。
在操作起重机时，请严格遵守使用规程和安全操作规范，确保操作人员的人身安全以及设备的正常使用。
祝贵司工作顺利，如有任何疑问或需要进一步检测与维护服务，请随时与我们联系。
此致敬礼！XXX公司塔式起重机自检员。
起重机自检报告模板
起重机自检报告模板起重机自检报告检查日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX起重机信息：起重机型号：XXX起重机编号：XXX制造商：XXX一、检查项目及结果项目1：起重机结构和外观检查结果：外观无明显变形或损坏，各结构部件连接紧固可靠。
项目2：主要零部件检查1. 钢丝绳检查结果：钢丝绳表面无明显磨损、变形、断丝等情况。
2. 起重机钩检查结果：起重机钩表面光滑无明显损伤，无裂纹或变形。
3. 起重机安全装置检查结果：起升、行走和转动各部位安全装置正常，功能齐全。
4. 起重机操纵系统检查结果：操纵系统操作灵活，操纵杆无卡阻现象，按钮灵敏可靠。
5. 电气系统检查结果：电气系统正常运行，无短路、漏电等异常情况。
二、存在问题及处理情况在本次自检过程中，发现以下问题：1. 发现起重机的控制柜上有明显的漏电现象。
处理情况：立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
2. 起重机的左行走轮存在严重磨损。
处理情况：计划在近期更换新的行走轮，并加强后续的维护工作。
三、自检结论本次起重机自检报告显示起重机整体运行状况良好，结构稳定，各部件功能正常，未发现严重安全隐患。
但仍存在部分问题需要进行维修和更换。
建议在日常使用中加强保养和维护工作，确保起重机的长期稳定运行。
附：自检照片（如有）注：本报告仅为起重机自检结果汇报，具体修复和维护工作需由专业人员进行处理。
以上为起重机自检报告，供参考。
如有其他需求或疑问，请及时联系本公司。
桥式起重机自检报告
桥式起重机自检报告一、设备概述本次自检的桥式起重机位于_____工厂_____车间，设备型号为_____，额定起重量为_____吨，跨度为_____米，起升高度为_____米。
该起重机主要用于吊运车间内的原材料、半成品和成品等物料。
二、自检依据1、《起重机械安全规程》（GB60671-2010）2、《桥式起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）3、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）4、设备的使用说明书及相关技术文件三、自检人员及分工自检人员：＿____、＿____、＿____分工：1、＿____负责机械部分的检查。
2、＿____负责电气部分的检查。
3、＿____负责记录和整理自检结果。
四、自检内容及结果（一）技术文件审查1、起重机械的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明等随机文件齐全。
2、日常使用状况记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全。
（二）作业环境和外观检查1、起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的障碍物。
2、起重机的明显部位标注了额定起重量、工作级别、制造厂名等标志。
3、司机室视野良好，内部设施齐全，设有灭火器等消防器材。
（三）金属结构检查1、主梁、端梁等主要受力构件无明显变形、裂纹和腐蚀。
2、连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
3、主要结构件的连接螺栓无松动、缺失等情况。
（四）大车运行机构检查1、车轮无明显磨损，轮缘和踏面无明显缺陷。
2、减速器运转平稳，无异常声响和渗漏油现象。
3、传动轴连接可靠，无松动和异常变形。
4、制动器工作可靠，制动片磨损在正常范围内。
（五）小车运行机构检查1、小车车轮状况良好，运行平稳。
2、小车的卷筒、滑轮、钢丝绳等部件无异常。
3、小车的行程限位装置有效。
（六）起升机构检查1、卷筒表面无明显磨损和裂纹，钢丝绳在卷筒上的缠绕整齐。
2、滑轮转动灵活，无裂纹和破损。
3、钢丝绳无断丝、断股、磨损、变形等超标现象，润滑良好。
起重机自检报告
. . ..桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装圣起机械集团:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278《电气装置施工及验收规》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室有毒高温粉尘其他表1 设备开箱检验记录2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
表2大车轨道检查记录检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。
起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5 +1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备，为了保障生产安全和设备可靠性，需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。
下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文，供大家参考。
序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告，对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。
自检工作是落实国家相关规定的必要步骤，能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性，也是避免事故发生的重要措施。
自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。
2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损，发现严重磨损，需要更换。
3.接线
检查接线情况，发现部分电缆老化，需要更换。
4.电缆
检查电缆损坏情况，发现电缆短路，需要更换。
5.润滑
检查设备的润滑情况，发现润滑不足，需要加油。
6.刹车
检查刹车是否灵活，发现刹车存在锈蚀，需要进行更换。
7.电器
检查电器是否正常，发现电器老化，需要更换电器。
修复措施
1.更换杆杆。
2.更换钢丝绳。
3.更换部分电缆。
4.更换电缆。
5.加油。
6.更换刹车。
7.更换电器。
自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。
针对以上问题，我们将在修复措施的基础上，进一步加强日常维护，定期检查，加强安全教育培训，强化安全意识。
在以后的生产过程中，落实好安全措施，确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。
报告人：XXX
日期：XXXX年X月X日。
门式起重机监督检验自检报告
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行，按照国家规定，每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告，旨在总结我们对门式起重机的自检情况，并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查：对门式起重机的整体外观进行检查，包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示，门式起重机外观整体良好，未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查：对门式起重机的电气系统进行检查，包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示，电气系统运行正常，未发现任何异常情况。
3.机械系统检查：对门式起重机的机械系统进行检查，包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示，机械系统运行正常，制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查：对门式起重机的各种安全装置进行检查，包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示，安全装置灵敏可靠，能够正常工作。
5.液压系统检查：对门式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示，液压系统运行正常，未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中，我们发现以下问题：1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象，需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况，可能会影响电气系统的正常运行，需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象，需要及时更换密封件，防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题，我们制定了以下改进措施：1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理：我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复，并在修复后进行防腐处理，以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定：我们将对电缆连接处进行清洁，确保接触良好，并对连接处进行固定，防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件：针对液压管路处的泄漏问题，我们将及时购买并更换相关的密封件，确保液压系统正常运行，防止泄漏风险。
起重机械检查报告
起重机械检查报告
检查日期：xxxx年xx月xx日
检查人员：xxx
被检设备：起重机
序号：xxx
检查结果：
1. 外部检查
（1）起重机机身整体外观无明显变形、裂纹或划痕。
（2）所有钢丝绳、吊钩、夹具、滑车等吊装部件无断股、变形、磨损等情况，无臂头、延长臂异物。
（3）大小车、行走机构结构件、电器件整洁无松动、腐蚀等
现象。
2. 内部检查
（1）变压器、电控箱、控制器的电器元件无腐蚀、变形现象。
（2）减速器齿轮、轴承滑动面、机械密封处无异响、无沉积物，油位在允许范围内。
（3）制动器作动手感、制动承载力正常，无异响。
3. 动、静载试验
（1）静载试验：按照起重机的额定工作量进行试验，各项指
标合格。
（2）动载试验：按照起重机的额定工作量进行试验，各项指
标合格。
4. 检测结论
（1）按照相关法律法规和行业标准进行的检测，该起重机设备整体情况良好，可投入使用。
（2）在日常使用中，要注意对起重机进行定期、系统的检查和维护，以保证其稳定、可靠的工作。
检查人员签名：xxx
联系电话：xxxx-xxxxxxx。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告自检日期：xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数：型号：xxxx起重能力：xx吨工作半径：xx米二、外观检查：1. 起重机整体外观干净整洁，无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好，螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查：1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准，无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密，无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固，无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作，无卡阻现象。
四、各项机械部件检查：1. 收放机构：检查起升、变幅、行走是否灵活，制动器可靠。
2. 回转机构：检查回转平稳，无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统：检查平衡部件是否完好，平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮：检查钢丝绳是否磨损严重，滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查：1. 超限保护器：检查限位器是否准确，超限警报是否正常。
2. 风速传感器：检查传感器功能是否正常，能否准确测量风速。
3. 重载保护器：检查重载保护器的准确性，是否能够有效防止超载。
4. 断电保护：检查断电保护功能是否正常，能否及时断电停机。
六、其他检查：1. 润滑系统：检查润滑系统油位是否正常，润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统：检查灯泡是否亮光，是否需要更换或修复。
七、自检结果：经过自检，塔式起重机所有功能正常，各项指标符合要求，可以安全使用。
八、存在问题和建议：1. 部分螺栓需要紧固，确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换，以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护，保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员：姓名：xxxx职位：xxxx十、自检审核：姓名：xxxx职位：xxxx十一、备注：无以上为本次塔式起重机的自检报告，请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作！自检人签名：_____________________日期：xxxx年xx月xx日。
起重机自查报告
起重机自查报告日期：2022年10月20日机械名称：起重机制造商：XXX公司型号：XXX报告概述：本报告旨在记录起重机的自查结果，包括机械的各项安全指标以及潜在的安全隐患。
通过自查报告，我们能够及时发现并解决问题，确保起重机的正常运行并保障工作场所的安全。
一、机械外观检查在机械外观检查中，我们对起重机的外部部件进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 起重机标识齐全清晰，并能够清楚地辨认出型号、制造商等信息；2. 起重机外部结构完整无损，无明显锈蚀或磨损现象；3. 各组件连接紧固可靠，无松动或脱落。
二、操作系统检查在操作系统检查中，我们对起重机的各项操作系统进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 起重机的控制面板清洁可操作，按钮和开关正常响应；2. 操作控制杆灵活可靠，无卡顿或阻塞现象；3. 紧急停止功能测试正常，紧急制动系统可靠。
三、电气系统检查在电气系统检查中，我们对起重机的电气系统进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 电缆线路清晰有序，未出现过度弯曲或损坏；2. 电气设备接地良好，无漏电现象；3. 过载保护装置可靠，各项电气设备工作稳定。
四、起重装置检查在起重装置检查中，我们对起重机的起重装置进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 吊钩及吊具完好无损，无明显变形或裂纹；2. 起重绳索良好，无断裂或损伤；3. 紧固装置可靠，无松动或脱落。
五、安全装置检查在安全装置检查中，我们对起重机的安全装置进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 重载保护器灵敏可靠，能够准确感知起重机的负荷情况；2. 高度限位器能够正常工作，确保起重机在安全高度范围内运行；3. 碰撞保护装置灵敏可靠，能够及时停止起重机运行以避免碰撞事故。
六、维修记录和报告根据起重机的维修记录和报告，我们对机械的维护情况进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 维修记录齐全，包括维护日期、内容和维修者等详细信息；2. 维修情况的报告准确记录，包括问题描述、维修过程和解决方案等。
2023年起重机械自查报告
2023年起重机械自查报告一、引言自2023年开始，我们对公司的起重机械进行了全面的自查。
此举旨在确保起重机械的安全使用，并遵守相关法规和标准。
本报告将为您呈现我们自查的结果并提供改进建议。
二、自查目的和范围自查的目的是评估起重机械的安全状况，确保其能够安全可靠地使用。
自查范围包括公司内所有的起重机械，涵盖各种类型和规模。
三、自查方法和时间我们采用了以下自查方法：1.资料收集：收集了所有起重机械的相关资料，包括检测报告、维护记录和培训证书等。
2.现场检查：检查了起重机械的工作现场，确保其符合安全要求。
3.设备测试：对起重机械进行了功能测试和负荷试验，以确保其正常工作和承载能力。
4.员工访谈：与起重机械的操作人员进行了访谈，了解他们对起重机械安全的了解和态度。
自查的时间为2023年1月至3月。
期间，我们投入了专业人员和充足的时间资源进行自查工作。
四、自查结果根据我们的自查，以下是我们的自查结果总结：1. 资料收集方面：我们对所有起重机械的相关资料进行了收集和整理，发现所有起重机械都有完整的检测报告和维护记录。
培训证书方面，大部分操作人员都已经接受了相关培训并持有培训证书，但仍有少数人未获得培训证书。
2. 现场检查方面：我们发现起重机械的工作现场基本符合安全要求，但仍有一些问题需要解决。
例如，有些工作现场没有明确的标志和警告标志，存在潜在的安全隐患。
此外，一些起重机械的操作员平时对工作环境和安全要求的了解不够充分。
3. 设备测试方面：我们对起重机械的功能进行了测试，大部分机械都能正常工作，但个别机械存在一些小问题，需要及时维修和更换零件。
负荷试验方面，所有起重机械都能满足其承载能力的要求。
4. 员工访谈方面：在与操作人员的访谈中，我们发现大部分人对起重机械的安全使用有一定的了解和重视，但有少数人并不了解相关的安全规定和操作指南。
五、改进建议基于自查结果，我们提出以下改进建议，以提升起重机械的安全性和操作人员的安全意识：1. 培训和教育：加强起重机械操作人员的培训和教育，确保他们了解起重机械的操作规程、安全要求和应急措施。
2024年起重机械自查模版（二篇）
2024年起重机械自查模版依据我国相关部门关于预防建筑起重机械设备事故的整治方案及通知要求，豫南花苑项目部迅速行动，组建了一支由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员以及安装拆卸单位组成的专门安全自查团队。
该团队对项目部的升降机进行了全面检查，现将检查情况汇报如下：一、工程进度概述目前，豫南花苑项目部内外粉刷作业基本完成，外墙脚手架及塔吊已顺利拆除。
现场仍有一台升降机正在运行。
二、检查基本情况1. 项目部已建立并落实安全生产责任制以及各项安全管理制度，确保责任到人。
2. 已完善起重机械产权备案制度，严格执行使用登记制度及安装拆卸前的告知通知书程序。
3. 已编制起重机作业及安装拆卸的专项施工方案，确保施工安全。
4. 施工升降机检查重点包括：自由悬高符合说明书要求，齿轮齿条的齿符合标准，导向轮安装正确且可靠，重要结构无变形等缺陷，各紧固件无缺陷和松动，抽动器符合规定要求。
三、存在问题在检查过程中发现，升降机缺乏坠落实验记录。
针对此次检查的结果，我项目部将在今后的工作中进一步深化现场安全管理，完善安全监督工作机制，确保工程安全无虞。
豫南花苑项目部年月日2024年起重机械自查模版（二）在____吨天车主梁及端梁的制作任务中，铆焊车间承担了核心制造工作。
在此过程中，我们积累了宝贵的经验，并对存在的问题进行了深入分析和总结。
一、准备工作1. 为了提高制造水平，组织相关人员前往大连、包头等地知名起重机制造厂进行学习交流，深入了解了对方的生产制作流程，学习了国家关于起重机械制造的相关标准，对主梁挠度等关键制造要点进行了咨询。
2. 结合公司实际情况，编写了《金属结构规程》相关文件，为生产提供标准化指导。
3. 对《质量保证手册》等文件进行了深入学习，明确了各车间部门的责任分工，确保了起重机械生产体系的顺畅运行。
4. 依据国家标准及行业先进经验，编制了公司的操作工艺规程，确保了生产过程的规范性和指导性。
5. 组织技术和制作人员进行了技术交流，明确了关键节点的主要操作方式和技术要求。
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B6.5导绳器(无卡阻、有效排绳)
24.
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
（1)电器设备(设置)与控制功能(有效)
25.
(2)吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置与使用场所符合)
26.
B7.2电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)【无司机室的无此项】
72.
B10性能试验
B10.1
空载试验
（1)运转、制动情况
73.
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
74.
(3)沿轨道全长运行啃轨现象
75.
(4)各种安全装置工作情况
76.
▲遥控起重机附加检验项目
功能
具有起重机的各种保护功能
77.
接触器
能关断电源接触器
78.
指示灯
遥控指示灯
79.
联锁
手动、遥控联锁ห้องสมุดไป่ตู้
80.
33.
B7.7供电电源断错相保护
34.
B7.8正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)
35.
B7.9电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线(在总接触器前端)的引接
36.
(2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源
37.
B7.10按钮盘的控制电源
(1)
控制电源安全电压
V
按钮功能
39.
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳
(牢固)
(卷筒上有防松自紧)
(电动葫芦卷筒压板不少于3个)
个
(除固定圈外至少保留2圈)
圈
21.
B6.3.3用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
(达到GB/T5972-2006规定的一半应报废)
22.
B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废)（铸造起重机不得使用铸铁滑轮）
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
悬臂长
导电侧：m；非导电侧：m
轨道长
m
起重机工作环境
露天( )非露天( )高温( )腐蚀( )粉尘( )其它：
自检现
场状况
本设备自检现场条件：符合（ ） 不符合（ ）
自检
结论
自检人员：
日期：
校核人员：
日期：
审核人员：
日期：
备注：
自检结果栏
合格√
不合格×
无此项／
B9.6起重量限制器
B9.6(2)在用设备(设置、未被短接)
60.
B9.8抗(防)风防滑装置
（1)抗(防)风装置设置及其连接
61.
(2)动作试验
62.
(3)零件缺陷情况
63.
B9.9防倾翻安全钩
64.
B9.10缓冲器和止挡装置
65.
B9.11应急断电开关(司机方便操作)
66.
B9安全保护和防护装置检查
急停
主动急停、被动急停
81.
资料
遥控制造、安装资料
MΩ
27.
B7.3起重机械接地
B7.3.1电气设备接地
(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理
28.
(2)电气设备与金属结构间的接地连接
29.
B7.3.2金属结构接地电阻
Ω
30.
B7.4 总电源回路的短路保护
31.
B7.5 失压(失电)保护
32.
B7
电气与控制系统检查
B7.6 零位保护(釆用按钮控制的除外)
8.
B4
金属结构检查
(1)主要受力结构件(无明显塑性变形)
9.
(2)金属结构连接(无明显可见焊接缺陷)
10.
B5轨道检查（大车、小车轨道）
11.
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求(主要零部件无磨损、变形、缺损)
12.
B6.2
吊具
(1)吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)
13.
(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
(4)制动器推进器漏油现象
53.
B9.2超速保护装置
54.
B9.3
起升高度
（下降深度）限位器）
（1)起升高度限位器
55.
(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
56.
(3) 起重机下降深度限位器(动作时有安全圈数)
57.
B9.4料斗限位器
58.
B9.5运行机构(大、小车、两机防撞)行程限位器
59.
轻
起重机械自检报告
使用单位：
设备类别:
设备品种：
设备型号：
设备代码：
注册代码：
自检日期：年月日
设备基本概况及自检结论
使用单位
使用单位地址
使用登记证编号
设备使用地点
使用单位安全管理人员/电话
使用单位
内编号
制造单位
设备品种
设备代码
产品编号
制造日期
规格型号
额定起重量
t
跨度
m
工作级别
起升高度
m
起升速度
m/min
47.
B9安全保护和防护装置检查
B9.1制动器
B9.1.1制动器的设置
48.
B9.1.2制动器使用情况
(1)
制动器的零部件(无缺件、裂纹)缺陷(制动片磨损达原厚50%或露钉报废)
液压制动器漏油现象
50.
(2)制动轮与摩擦片摩擦、(无影响制动)缺陷和油污现象
51.
(3)制动器调整情况(制动有效)
52.
14.
(3) (有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩危险断面磨损量大于原尺寸的5%应报废)
吊钩不应有焊补，
铸造起重机钩口防磨保护鞍座(完整)
16.
B6.3
钢丝绳
B6.3.1钢丝绳配置
(1)钢丝绳匹配(与使用场合、滑轮、卷筒)
17.
(2)吊运炽热和溶融金属(选用)钢丝绳及其生产许可证
18.
B6.3.2
钢丝绳(绳端)固定
B9.12扫轨扳（下端距轨道踏面≤10 mm）
mm
67.
B9.13偏斜显示（限制）装置(大跨度设置)
68.
B9.14连锁保护装置(司机室门、上桥架的门)
69.
B9.15风速仪(高于50m露天机)
70.
B9.17(可能伤人部位)防护罩、(露天作业的防雨罩)、(铸造作业的)隔热装置
71.
B9.27集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置
40.
B7.11
照明安全电压
(1)(可移动式)照明的安全电压
V
41.
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
42.
B7.12
信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
43.
(2)警示音响信号
44.
B8
液压系统检查
(1) 平衡阀和液压锁与执行机构连接
45.
(2) 液压回路漏油现象
46.
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀[或截止阀](无损坏)
起重机械自检项目表
序号
自检项目及其内容
自检结果
1.
B1技术文件审核
定期检验报告(存档)
使用记录(使用、维保、自检结论、故障等记录)
3.
B2
作业环境和外观
(1)
额定起重量标志、
安全检验合格标志
5.
(2)运动部分与建构筑固定物输电线安全距离
m
6.
B3
司机室检查
(1)灭火器、绝缘地板、(操作)标志
7.
(2)连接(牢固)、防护装置(完备)