双法兰差压变送器应用问题分析
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４２ 异 常波动的原 因分析 ．
相同类型的差压变送器（ ｒ 一 １ ， Ｕｑ １ 型）一效至四 Ｅ 效加热器液位变送器测量准确 ，而五效加热器液位
变送器液位出现异常波动 ， 一效至五效加热器工艺 参数如表 １ 所示。 从液位变送器测量原理可以得出， 与液位测量有关的工艺参数有压力 、 、 温度 密度及被
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ Ａｉ ｎ ｔｈ ｎ ｒ ｌ ｕ ｕ ｔ ｎｔａ ｐ ｈ ｄｆｒ ｕ ｌ ａ ｇ ／ ＇ｎｍｌｔｒ． ｎ ｌｓｓａ ｄｔｓ ｒ ｄ ｄ Ｉ ｓ ｓ ｏ ｆｒ ｍｉｇａ ｅａ ｏｍａ ｆ ｃ ａｉ ｔ ｐ ｅ ａ ｎ ｅｄ ｐｈ ｓ ｔ ｓ ａ ａｙｉ ｅｔ ｅｍａ ｅ ．ｔ ｅ ｒ ｅｅ－ ｔ ｂ ｔ ｌ ｏ ｈ ａ ｏｄ ｌ ｆ ａ ｅ ｎ ａ ｕ ｆ ｒ
在 大庆石化公司腈纶厂 回收装 置溶剂蒸发 区 中，五效加热器 １１６ 以下简称 １１６ ）采用 ２— ３（ ２— ３ Ｕ Ｅ １ 型双法兰差压变送器进行液位测量 ， Ｎ 一１ 控制调 节阀进料量， 维持 １ １６ 液位恒定。液位偏高 ， ２— ． ３ 容 易造成跑料等生产事故 ； 液位偏低 ， 处理量不够 ， 无 法满足生产需要 因此液位测量必须准确 、可靠 １１６ 液位变送器安装见图 １ ２— ． ３ 。
测介质等 。
出料
表 １ 一效至五效加热器工艺参数
图 １ ２— ． 液位变送器安装示意 １ １６３
３ 测量原理 Ｉ
对于容器内的液体， 其差压与介质的液位 、 密度
之间存在 如下关系 ： △Ｐ＝ｐｈ ｇ
在一定工况下 ， 介质密度 ｐ 近似为一常数。 双法 兰差压变送器由与工艺介质接触的敏感测压膜片 、 填充导压硅油的远传压力毛细管 、 差动 电容式敏感
生较大漂移 ， 线性变坏 ， 已无法正常使用。 其输入 、 输 出关系见 图 ３ 。
电藏／ ＾ －
图 ３ 液位变送器输人 、 输出关系
综合上述试验可 以得出 ： 响 １１６ 液位变 影 ２－． ３ 送器的主要工艺参数是绝对压力 。 ２— ＿液位变送 １１６ ３ 器差压检测是通过正负压膜盒及毛细管内导压硅油
关 娶 差 量 秉 晖 镪， 键 董 垦 塑 喃纤 词兰
１前 言
双法兰差压变送器具有技术先进 安装使用方 便， 测量精度高 ， 维护量小和防爆等优点。广泛应用 于石油 、 化工、 造纸和医药等行业， 用来检测密闭容 器、 储罐的液位或流体差压 、 密度等 在负压较高的 工况下 ， 用双法兰差压变送器测液位 ， 常出现液位异 常波动， 影响生产正常进行。
未变
（ 双法兰差压变送器不适用于负压较高的工况 １ ） 下测量液位。 如在此工况下长期使用 ， 将导致变送器 零点漂移 ， 性能下降， 直至无法正常测量 。 （ 在设计和生产过程 中，如需在较高负压下测 ２ ） 量液位， 应寻找新型液位计代替双法兰差压变送器。
参 考 文 献
（ 把变送器正、 ４ ） 负压膜盒同时抽负压 ， 并把负压 膜盒的绝对压力保持在 ４ ａ ０ Ｐ ，正压膜盒的绝对压 ｋ
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ２ ２ ０ — ３ １
作者简介： 吕国锋 ， ， 男 助理工程师 ．９５ １９ 年毕业于大连理工大学 自 动
化系生产过程 自动化专业 ， 一直从事仪表维护工作 。
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黑 龙 江 石
油 化 工
第 １ 卷 ２０ 年 ｌ ００
２ 工艺状 况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测压元件及电子放大转换器组成 。Ｌ 一 ２９ Ｔ ７２ 液位变 送器就是通过变送器正负压侧膜盒检测五效加热器
１ １６ ２ －， ３内液 面上 、 下压 强 ， 通过 毛细 管 传至 差动 再
电容式敏感测压元件 ， 检测出液位差压变化 ， 实现液 位测量 。
４ 存在 的问题 及原 因分析 ４１存在 的问题 ．
１１６ 液位变送器 自 ２ －， ３ 装置投产 以来 ， 多次出现 异常波动 ， 液位控制不稳， 影响生产正常进行 。 另外， 在蒸发区的一效至 四效蒸发加热器也采用 Ｕ Ｅ １ Ｎ 一１ 型双法兰差压变送器进行液位测量 这 ４ 台液位变 送器 自 装置投产 以来 ， 液位控制趋势平滑 ， 工艺操作 情况较好。为此， 通过对 １ １６ 液位变送器进行试 ２— ． ３ 验， 找出液位变送器异常波动的原因， 具有重要的现 实意义 。
Ａｎ ｌｓ ｐｉ ｔ ｎＱｕ ｓ ｏ ｒ ｕ ｌ ｌｎ ｅ ／ ｒ ｎｍｉｅｓ ａ ｉｏ Ａｐ ｌ ａｉ ｅｔ ｎｆ ａ ａ ｇ ｐＴ ａ ｓ ｔ ｒ ｙ ｓｆ ｃ ｏ ｉ ｏＤ Ｆ ｄ ｔ
工Ｕ ｏ Ｆｅｇ Ｇｕ－ ｎ
（ｃｙｋＦｂｅＰａｔ ａ ｉ ｅ，ｅｅ ｅｌ ｏ ｐｅ，ａ Ｊｇ１３ １．ｈｎ） Ａ ｒｌ ｉｒ ｌｎ ｑｎ Ｐ ｔ ｈｍｉ ｍ ｌｘ ｑｎ ６ ７４Ｃ ｉａ Ｄ ｇ ： ｏ ａＣ Ｄ
５ 结 论
图 ２ 液位变送器输人 、 出关系 输
（ 调整变送器零点， ２ ） 在量程范围内重新标定 ， 使 变送器精度合格， 线性 良好。 标定结果显示可以达到 上述要求 。 （） ３ 把变送 器正 、 负压 膜盒 同时浸 入温度 为 ９ ０ 热水中， 检查输入、 输出情况 发现变送器精度、 线性
力在变送 器测量差压 范围 内变 化 。 验结果表 明 ， 试 变
送器零点产生漂移 ， 但测量精度合格。 使负压膜盒的 绝对压力保持在 １ Ｐ ，正压膜盒的绝对压力在变 ０ｋａ 送器测量范围内变化。 试验结果表明， 变送器零点产
ｌ范 玉 久 工 测量 及 仪 表 Ｅ ： 化 京 化学 工 业 出 版社 ．９ Ｉ２ ～ １ １９ ＿７ ３
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第２ 期
黑
龙 江
石 油 化 工
④
２ ， 卜柳
员借 鉴。
双法 兰差压 变送器 应 用 问题 分析
大 石 丽 锋 ６１ 庆 化吕 国 ＿ ３４ 司 大 庆１７） 下Ｅ ； ｌ 、 ／
摘要 针对双法兰差压变送 器在应用中出现的异常波 动问题 ， 进行 了试验分析和探讨 ， 供设计 和生产人
在一定工况下 ， 被测介质及其密度是不变的。 它 们对 液位 测量没有 影响 。 从表 １ 中可 以看 出， 一效 至 五效加热器温度逐渐降低， 绝对压力逐渐减小。 为了 测定压． 、 力 温度对变送器产生的影响， １９ 年设 在 ９９ 备检修时， １ １６３ 对 ２— ＿液位变送器进行了以下试验 （ 对 新拆下 来的 １ １６３ １ ） ２— ．液位 变送器在 量程 范 围内 ， 采用 Ｓ ＪＡ １ ０型精密数字压力计进行标 Ｙ— Ｄ ０ ０ 定， 标定结果显示 ： 变送器零点产生漂移， 线性变坏 。 变送器输入、 输出关系见图 ２ 。
ｅｌｅｔ ｅ ｉｎ ｒ ｄＬ ｅ ． ｌ ｏｄ ｓｇ ｅ ａ ｓ ｒ Ｃ ｎ Ｌ
Ｋｅ ｒ ｓ ｄ ａ ａ ｇ ／ ａ ｓ ｔ ｒａ ｎ ｒ ｌｆｕ ｔａｉｎ ｙｗｏ ｄ ｕ ｌ ｎ ｅ ｄ ｐｔ ｎ ｍｉｅ ｂ ｏｍａ ｃｕ ｔ ｌ ｆ ｒ ｔ ｌ ｏ
电藏／ ＾ －
传导的。变送器正负压膜盒安装在 １１６ 设备上， ２— ． ３ 长期处于绝压 １ ａ ０ Ｐ 的负压状态 ，较高的负压极大 ｋ 地降低了导压硅油的温限， 并使膜盒内导压硅油部 分裂解 ，形成较原硅油闪点降低的轻组份和闪点升 高的重组份 ， 轻组份在负压较高 ， 温度较低时蒸发 ， 使导压硅油无法正常导压 ， 造成变送器零点漂移， 性 能下降， 无法在负压较高的情况下使用 。
相同类型的差压变送器（ ｒ 一 １ ， Ｕｑ １ 型）一效至四 Ｅ 效加热器液位变送器测量准确 ，而五效加热器液位
变送器液位出现异常波动 ， 一效至五效加热器工艺 参数如表 １ 所示。 从液位变送器测量原理可以得出， 与液位测量有关的工艺参数有压力 、 、 温度 密度及被
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ Ａｉ ｎ ｔｈ ｎ ｒ ｌ ｕ ｕ ｔ ｎｔａ ｐ ｈ ｄｆｒ ｕ ｌ ａ ｇ ／ ＇ｎｍｌｔｒ． ｎ ｌｓｓａ ｄｔｓ ｒ ｄ ｄ Ｉ ｓ ｓ ｏ ｆｒ ｍｉｇａ ｅａ ｏｍａ ｆ ｃ ａｉ ｔ ｐ ｅ ａ ｎ ｅｄ ｐｈ ｓ ｔ ｓ ａ ａｙｉ ｅｔ ｅｍａ ｅ ．ｔ ｅ ｒ ｅｅ－ ｔ ｂ ｔ ｌ ｏ ｈ ａ ｏｄ ｌ ｆ ａ ｅ ｎ ａ ｕ ｆ ｒ
在 大庆石化公司腈纶厂 回收装 置溶剂蒸发 区 中，五效加热器 １１６ 以下简称 １１６ ）采用 ２— ３（ ２— ３ Ｕ Ｅ １ 型双法兰差压变送器进行液位测量 ， Ｎ 一１ 控制调 节阀进料量， 维持 １ １６ 液位恒定。液位偏高 ， ２— ． ３ 容 易造成跑料等生产事故 ； 液位偏低 ， 处理量不够 ， 无 法满足生产需要 因此液位测量必须准确 、可靠 １１６ 液位变送器安装见图 １ ２— ． ３ 。
测介质等 。
出料
表 １ 一效至五效加热器工艺参数
图 １ ２— ． 液位变送器安装示意 １ １６３
３ 测量原理 Ｉ
对于容器内的液体， 其差压与介质的液位 、 密度
之间存在 如下关系 ： △Ｐ＝ｐｈ ｇ
在一定工况下 ， 介质密度 ｐ 近似为一常数。 双法 兰差压变送器由与工艺介质接触的敏感测压膜片 、 填充导压硅油的远传压力毛细管 、 差动 电容式敏感
生较大漂移 ， 线性变坏 ， 已无法正常使用。 其输入 、 输 出关系见 图 ３ 。
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图 ３ 液位变送器输人 、 输出关系
综合上述试验可 以得出 ： 响 １１６ 液位变 影 ２－． ３ 送器的主要工艺参数是绝对压力 。 ２— ＿液位变送 １１６ ３ 器差压检测是通过正负压膜盒及毛细管内导压硅油
关 娶 差 量 秉 晖 镪， 键 董 垦 塑 喃纤 词兰
１前 言
双法兰差压变送器具有技术先进 安装使用方 便， 测量精度高 ， 维护量小和防爆等优点。广泛应用 于石油 、 化工、 造纸和医药等行业， 用来检测密闭容 器、 储罐的液位或流体差压 、 密度等 在负压较高的 工况下 ， 用双法兰差压变送器测液位 ， 常出现液位异 常波动， 影响生产正常进行。
未变
（ 双法兰差压变送器不适用于负压较高的工况 １ ） 下测量液位。 如在此工况下长期使用 ， 将导致变送器 零点漂移 ， 性能下降， 直至无法正常测量 。 （ 在设计和生产过程 中，如需在较高负压下测 ２ ） 量液位， 应寻找新型液位计代替双法兰差压变送器。
参 考 文 献
（ 把变送器正、 ４ ） 负压膜盒同时抽负压 ， 并把负压 膜盒的绝对压力保持在 ４ ａ ０ Ｐ ，正压膜盒的绝对压 ｋ
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ２ ２ ０ — ３ １
作者简介： 吕国锋 ， ， 男 助理工程师 ．９５ １９ 年毕业于大连理工大学 自 动
化系生产过程 自动化专业 ， 一直从事仪表维护工作 。
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黑 龙 江 石
油 化 工
第 １ 卷 ２０ 年 ｌ ００
２ 工艺状 况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测压元件及电子放大转换器组成 。Ｌ 一 ２９ Ｔ ７２ 液位变 送器就是通过变送器正负压侧膜盒检测五效加热器
１ １６ ２ －， ３内液 面上 、 下压 强 ， 通过 毛细 管 传至 差动 再
电容式敏感测压元件 ， 检测出液位差压变化 ， 实现液 位测量 。
４ 存在 的问题 及原 因分析 ４１存在 的问题 ．
１１６ 液位变送器 自 ２ －， ３ 装置投产 以来 ， 多次出现 异常波动 ， 液位控制不稳， 影响生产正常进行 。 另外， 在蒸发区的一效至 四效蒸发加热器也采用 Ｕ Ｅ １ Ｎ 一１ 型双法兰差压变送器进行液位测量 这 ４ 台液位变 送器 自 装置投产 以来 ， 液位控制趋势平滑 ， 工艺操作 情况较好。为此， 通过对 １ １６ 液位变送器进行试 ２— ． ３ 验， 找出液位变送器异常波动的原因， 具有重要的现 实意义 。
Ａｎ ｌｓ ｐｉ ｔ ｎＱｕ ｓ ｏ ｒ ｕ ｌ ｌｎ ｅ ／ ｒ ｎｍｉｅｓ ａ ｉｏ Ａｐ ｌ ａｉ ｅｔ ｎｆ ａ ａ ｇ ｐＴ ａ ｓ ｔ ｒ ｙ ｓｆ ｃ ｏ ｉ ｏＤ Ｆ ｄ ｔ
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图 ２ 液位变送器输人 、 出关系 输
（ 调整变送器零点， ２ ） 在量程范围内重新标定 ， 使 变送器精度合格， 线性 良好。 标定结果显示可以达到 上述要求 。 （） ３ 把变送 器正 、 负压 膜盒 同时浸 入温度 为 ９ ０ 热水中， 检查输入、 输出情况 发现变送器精度、 线性
力在变送 器测量差压 范围 内变 化 。 验结果表 明 ， 试 变
送器零点产生漂移 ， 但测量精度合格。 使负压膜盒的 绝对压力保持在 １ Ｐ ，正压膜盒的绝对压力在变 ０ｋａ 送器测量范围内变化。 试验结果表明， 变送器零点产
ｌ范 玉 久 工 测量 及 仪 表 Ｅ ： 化 京 化学 工 业 出 版社 ．９ Ｉ２ ～ １ １９ ＿７ ３
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石 油 化 工
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２ ， 卜柳
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双法 兰差压 变送器 应 用 问题 分析
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摘要 针对双法兰差压变送 器在应用中出现的异常波 动问题 ， 进行 了试验分析和探讨 ， 供设计 和生产人
在一定工况下 ， 被测介质及其密度是不变的。 它 们对 液位 测量没有 影响 。 从表 １ 中可 以看 出， 一效 至 五效加热器温度逐渐降低， 绝对压力逐渐减小。 为了 测定压． 、 力 温度对变送器产生的影响， １９ 年设 在 ９９ 备检修时， １ １６３ 对 ２— ＿液位变送器进行了以下试验 （ 对 新拆下 来的 １ １６３ １ ） ２— ．液位 变送器在 量程 范 围内 ， 采用 Ｓ ＪＡ １ ０型精密数字压力计进行标 Ｙ— Ｄ ０ ０ 定， 标定结果显示 ： 变送器零点产生漂移， 线性变坏 。 变送器输入、 输出关系见图 ２ 。
ｅｌｅｔ ｅ ｉｎ ｒ ｄＬ ｅ ． ｌ ｏｄ ｓｇ ｅ ａ ｓ ｒ Ｃ ｎ Ｌ
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