皮带改造工程施工设计方案
煤矿皮带改造项目施工方案
施工方案编制部门：山西五台山建筑工程公司工程部编制人：编制日期：2017 年3 月7 日目录1.编制说明及工程概况第2 页——第3 页2.项目管理机构第3页第4 页——第7 页3.拆除工程第20 页4.网架栈桥制作第8 页——第20 页——第28 页5.吊装方案6.满堂脚手架搭设第29 页——第30 页7.岩棉复合彩钢板安装第31 页——第32 页第33 页8.竣工验收9.审核审批第34 页——第36 页一、编制说明及工程概况根据山西东江煤业集团有限公司对大沟煤矿2017年矿技改709 皮带栈桥项目计划，对原4#筒仓至精煤库皮带走廊需进行技术改造，按先拆除再重新制作安装原则，为了保证此项矿技改项目顺利按期完工，又确保施工期间的施工安全，特编制本施工方案以指导现场生产，合理安排各项工作便于施工。
1. 编制原则1）本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按ISO9001 质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，坚持过程精品，以高标准的工序质量来保证工程施工质量目标的实现，树立良好的企业形象。
2）坚持以设备保工艺、以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保质量目标的实现。
3）确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期要求，管理安排施工进度，应用网络技术管理安排各项工程的重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。
4）搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。
5）优化施工方案，采取先进科学技术措施和管理措施，降低工程造价。
2. 编制依据1）设计施工图纸。
2）现行国家相关施工的各类规范、规程、标准及有关技术规定。
3）有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。
4）我公司多年以来积累的多方面施工经验。
3. 工期1）计划开工日期：2017年3月10日2）计划竣工日期：2017年4月28日3）总有效工期50天，本次计划工期为实际施工时间，不包含停水、停电、设计变更及外界影响造成的工期延期。
皮带机施工方案范文
皮带机施工方案范文一、前期准备1.确定施工位置：根据工程要求和现场情况，选择合适的位置进行施工，并进行必要的标志。
2.制定施工计划：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排等。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，确定所需的材料和设备，并提前采购，确保施工的顺利进行。
二、施工流程1.基础处理：根据工程要求，在施工位置进行地基处理，确保地基的平整和稳固。
2.安装支架：根据工程要求，在地基上安装支架，支撑皮带机的运行。
支架的材料应选用优质钢材，并经过防腐处理，以防止腐蚀。
3.安装输送带：安装输送带时，应根据工程要求将输送带搬运至施工现场，并按照设计要求进行连接和固定。
同时，要对输送带进行适当的张紧，确保输送带的正常运转。
4.安装电机和驱动装置：根据工程要求，将电机和驱动装置安装在合适的位置上，并与输送带进行连接。
5.安装保护装置：为了保障安全，应安装相应的保护装置，如防护罩、防护门等。
6.调试和试运行：在施工过程中，进行必要的调试工作，并进行试运行，确保设备运行正常，并调整设备的运行参数。
三、安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，明确施工中的安全注意事项，提高安全意识。
2.穿戴防护用具：在施工现场，施工人员应穿戴相关的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保其个人安全。
3.施工现场的警示标志：在施工现场设置必要的警示标志，提醒人员注意施工区域，并确保施工现场的安全。
4.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时处理，并采取相应的安全措施。
5.紧急救援预案：制定相应的紧急救援预案，确保发生意外事件时能及时采取应对措施，减少损失。
四、施工质量控制1.施工过程的检查和验收：在施工过程中进行质量检查和验收，严格按照工程要求进行，并及时处理质量问题。
2.设备的使用寿命：选用优质的材料和设备，确保其使用寿命满足工程要求，并定期进行设备的维护和保养。
3.设备的运行效率：设备的运行效率是衡量施工质量的重要指标，应采取相应的措施，提高设备的运行效率。
12号皮带走廊施工方案
12号皮带走廊施工方案一、项目概述1、项目名称：1、2号皮带走廊的施工方案2、项目位置：该皮带走廊位于矿山的矿区内，连接矿场和选矿厂之间。
3、项目背景：为了提高矿石的输送效率和降低人力成本，需要修建1、2号皮带走廊，以便快速将矿石从矿场输送到选矿厂。
二、施工方案1、方案内容：a)修建1、2号皮带走廊，从矿场起点到选矿厂终点的距离为1000米，走廊的宽度为2米；b)皮带走廊主要由钢筋混凝土和金属材料构建，包括梁柱、地基、墙体以及安全设施等；c)皮带走廊上部要设置覆盖物，以防止矿石因天气原因受到污染；d)走廊两侧设置行人通道，方便工作人员巡检和维护。
2、施工工艺：a)地基处理：首先清理施工区域，挖掘好地基，并进行基础处理，包括压实、夯实等；b)钢筋混凝土构建：根据设计图纸进行梁柱、墙体的搭建，注意施工质量和尺寸精度；c)皮带安装：根据设计要求，将皮带逐段进行安装，包括安装传动装置和调整张紧力；d)覆盖物安装：安装覆盖物，确保矿石不会受到风雨等天气因素的影响；e)安全设施设置：在走廊两侧设置栏杆，保证行人通道和工作区域的安全；f)环境改善：施工完成后，对施工区周围环境进行清理，确保工作安全和美观。
3、施工流程：a)地基处理：清理施工区域->挖掘地基->基础处理；b)钢筋混凝土构建：施工图纸准备->梁柱、墙体搭建；c)皮带安装：传动装置安装->皮带逐段安装；d)覆盖物安装：覆盖物准备->安装覆盖物；e)安全设施设置：栏杆安装->验收；f)环境改善：施工区周围环境清理。
4、施工安全：a)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，依法操作；b)施工现场必须设置警示标志，保证行人和工人的安全；c)施工设备必须符合安全要求，定期检查并进行维护；d)施工过程中，配备专业的施工人员进行质量监控，确保施工质量达到要求。
三、项目进度根据施工工艺和流程，制定详细的项目进度计划，确保施工进度合理、科学。
皮带机及钢栈桥改造工程施工方案
皮带机及钢栈桥改造工程施工方案一、项目概述二、施工准备工作1.建立临时施工区域：确定施工区域边界，搭建临时工棚、安全围栏和施工标识。
2.选派专业队伍：组建专业施工团队，包括工程管理人员、技术人员、安全员等，确保施工过程中的协调与安全。
3.采购材料和设备：根据设计要求，做好材料和设备的采购计划，并与供应商签订合同，确保按时到达施工现场。
4.制定详细施工计划：根据项目需求，制定施工计划，明确施工顺序和时间节点，并与相关单位进行沟通协调。
三、施工流程1.拆除原有设备：先拆除原有的皮带机和钢栈桥，注意施工安全，确保无影响原有设备和附件。
2.加固钢栈桥结构：根据结构设计要求，对钢栈桥进行加固处理，包括增加补强材料、重新焊接等。
3.安装新型皮带机：将新型皮带机安装在加固后的钢栈桥上，按照厂家提供的安装说明进行操作，并保证各项设备安全可靠。
4.测试运行与调试：安装完成后，进行系统的测试运行和设备的调试，验证其运行效果和安全性。
5.进行最终上线测试：在保证系统运行正常后，进行最终上线测试，并验证其运行稳定性和性能。
四、安全措施1.建立施工安全管理制度：制定施工安全管理制度，包括安全教育培训、施工现场巡视、危险作业预警、安全事故处理等。
2.施工现场设置警示标识：设置明显的施工警示标识，划定施工区域，防止他人进入施工现场。
3.采用专业施工团队：确保工作人员具备相关资质和经验，严格执行操作规程，确保施工过程的安全。
4.安全设备配备：提供合适的劳动保护用品和安全设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全绳等。
5.随时随地保持施工环境整洁：做好现场清扫工作，及时清理施工杂物，保持施工环境整洁。
五、质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量。
2.合理选择材料和设备，确保其质量达到项目要求。
3.进行必要的质量检测和监控，包括材料强度检测、焊缝质量检验、设备性能测试等。
4.设立专门的质量管理岗位，负责对施工过程进行质量检查和记录。
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案1. 适用范围本工艺方案适用于DTⅡ、TD75皮带输送机和TB315型斗式提升机的改造工程。
2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 取得原有设备完整的技术文件（文件见附件1）2.1.2 进行图纸会审并形成记录（记录见附件2）2.1.3 对其到货的皮带输送机进行清理数量，并检查质量。
2.1.4 编制施工方案并获得甲方的批准,对施工班组进行技术、安全交底。
2.1.5 相关标准规范2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.5.5《带式输送机安全规范》GB14784-932.1.5.6 TD型带式运输机基本参数和尺寸》GB987～9962.2工程简介本改造是对攀钢钛业公司18万t/a钛渣项目二期工程运输设备输送系统其中四条皮带机及两个斗式提升机进行改造。
2.2.1 第一条为混料皮带机，规格型号为DTⅡ型，带宽B=800mm，输送量为300t/h，带速为1.25m/s，长度为80m，电机型号：Y250M—4，功率：55kw，减速器型号为DCY315-40-IN。
现需要对混料皮带机进行加长，并增加相应的护罩，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。
2.2.2 第二条为成-2皮带机，规格型号为TD75型，带宽B=650mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，长度为6.2m，电机型号为Y132S-4，功率N=5.5KW,减速机型号为DCY160。
现需要对成-2皮带机进行加长，加长长度为6m，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。
电机更换为Y132M-4，功率为7.5KW，由于Y132M-4型电机与Y132S-4型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案引言随着工业的发展和技术的进步，皮带输送机在物流传送方面的重要性日益突出。
而皮带通廊作为皮带输送机不可缺少的一部分，在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而，由于皮带通廊使用年限较长，同时生产过程中所受到的物理和化学因素都会对其造成一定的磨损和腐蚀，从而也会影响传送机的工作效率。
因此，对于皮带通廊进行改造和维护是非常必要的。
本文主要介绍了对皮带通廊进行改造的施工方案，旨在提高其使用寿命，并保证生产过程的顺畅进行。
方案概述•将现有的通廊进行拆除，清理原有的杂物和污渍。
•更换车间内外侧支撑物件及车间内停车位。
•在车间内进行新型皮带输送机布线设计，增设平衡悬挂红木架。
•加装新型皮带输送机固定件。
•采用高压水枪清洗，喷涂维修。
工程进度安排阶段一：施工前期准备在施工之前，需要对进行通廊改造所需的前期准备工作进行规划和安排，并确保这些准备工作得到妥善实施。
以下为具体的计划内容：1.制定施工方案及工作计划，并安排专人负责监督和管理工作的进度和质量。
2.确定施工人员和技术人员的数量及职责，并制定相应的工作安排。
3.采购所需要的材料和设备，并对其进行检验和质量验收。
4.在施工现场制定安全保障措施并培训工作人员。
阶段二：拆除与清理针对现有的通廊进行拆除和清理，主要涉及以下工作：1.拆除现有的通廊设施。
2.清洗车间室内外苔藓、杂物和污渍，确保施工环境干净卫生。
阶段三：安装支撑物件和车内停车位1.安装车间内侧和外侧各种支撑物件。
2.安装车间内外停车位，确保工作人员和来访客户的停车便利。
阶段四：布线设计及平衡悬挂红木架1.对新型皮带输送机进行布线设计，并确保其与车间内现有设施配合良好。
2.对布线进行调整，加装平衡悬挂红木架。
阶段五：加装固定件1.加装新型皮带输送机固定件。
2.对固定件进行检查和调整，以确保其稳定和牢固。
阶段六：维护和清洁1.使用高压水枪清洗，确保设施表面无杂质和污渍。
2.对设施进行喷涂以进行维修和防腐，延长设施使用寿命。
生产矿井皮带安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井皮带安装工程，主要内容包括皮带机安装、输送带铺设、电机及传动装置安装、控制系统安装、皮带机支架安装等。
工程地点位于我国某省某市某矿井，工程总工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员（1）项目经理部对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平。
（2）确保施工人员具备相关资质，满足工程要求。
3. 施工材料（1）对所需材料进行质量检查，确保材料合格。
（2）对材料进行分类存放，便于施工过程中使用。
4. 施工设备（1）检查施工设备，确保设备完好、安全。
（2）对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命。
三、施工工艺1. 皮带机安装（1）根据设计图纸，对皮带机进行定位。
（2）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（3）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（4）安装控制系统，调试系统运行。
2. 输送带铺设（1）根据设计图纸，对输送带进行切割、拼接。
（2）铺设输送带，确保输送带平整、无皱褶。
（3）对输送带进行试运行，检查输送带运行状态。
3. 电机及传动装置安装（1）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（2）对电机及传动装置进行调试，确保运行平稳。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统，确保安装牢固。
（2）对控制系统进行调试，确保系统运行稳定。
5. 皮带机支架安装（1）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（2）对支架进行调试，确保支架运行平稳。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工现场管理，确保工程按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
皮带改造施工方案
皮带改造施工方案一、前言现代产业中，皮带作为一种广泛应用的输送设备，承担着重要的物料输送任务。
然而，由于使用时间长或是环境因素的影响，导致皮带老化破损，需要进行改造维修。
本文将探讨皮带改造的施工方案，旨在提高施工效率，确保改造工程高质量完成。
二、改造前准备1. 审查现场在进行皮带改造前，需对现场进行全面审查。
检查皮带的使用情况、老化程度，确定改造的必要性和范围。
### 2. 确定方案根据现场审查情况，制定合理的改造方案。
包括更换老化皮带、调整输送机构等内容。
三、施工步骤1. 预备工作1）清理工作场地，确保施工环境整洁； 2）准备所需工具和材料，包括扳手、螺丝刀、新皮带等。
2. 拆除旧皮带1）停机，断开电源，确保施工安全； 2）拆下老化的皮带，清理输送机构。
3. 安装新皮带1）根据现场实际情况，预先测量新皮带的长度； 2）安装新皮带，调整张紧力，确保皮带的正常运行。
4. 调试1）重新启动设备，测试新皮带的运行情况； 2）调整可能存在的问题，确保改造工程的成功。
四、质量保证1. 定期检查改造完毕后，定期检查新皮带的运行情况，及时发现并修复问题。
### 2. 保养维护加强对皮带的保养维护，延长使用寿命，减少改造次数。
五、总结皮带作为重要的输送设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。
通过科学合理的改造施工，可有效提高设备的运行效率，延长使用寿命，保证生产正常运行。
因此，合理的施工方案和严谨的施工操作是确保皮带改造效果的关键。
以上就是针对皮带改造的施工方案的相关内容，仅供参考。
选煤厂施工方案
木瓜界选煤厂入厂皮带改造工程施工方案工程名称：木瓜界选煤厂入厂皮带改造工程投标人：平煤神马建工集团有限公司（盖章）法定代表人:仝洪昌(盖章）项目经理:毛道伟资质证号：A1014041040201-6/5投标日期：2012年7月15日目录一、编制依据....................................................................................................................... - 3 -二、工程概况....................................................................................................................... - 3 -三、施工组织与机构........................................................................................................... - 4 -四、钢结构制作施工........................................................................................................... - 6 -五、钢结构安装施工......................................................................................................... - 15 -六、电气工程施工方案..................................................................................................... - 18 -1、电气施工程序 (18)2、防雷接地工程 (18)3、线管敷设 (19)4、配电箱安装 (20)5、线、缆敷设 (21)6、灯具安装 (22)七、采暖工程施工方案..................................................................................................... - 24 -1、施工程序 (24)2、配合土建预留、预埋 (24)3、管道安装原则及一般要求 (24)4、焊接钢管安装 (25)5、水压试验 (26)八、施工进度计划............................................................................................................. - 28 -九、新技术推广应用......................................................................................................... - 28 -十、工程质量保证措施..................................................................................................... - 29 -（一）工程质量保证体系 . (29)（二）技术保证措施 (30)（三）现场材料质量管理措施 (31)十一特殊季节施工质量保证措施..................................................................................... - 34 -十二、安全、文明施工及环境保护措施......................................................................... - 36 -一、施工安全生产措施 (36)二、现场文明施工措施 (37)三、施工环境保护措施 (38)四、工程项目协调管理 (39)施工组织设计一、编制依据1. 木瓜界选煤厂入厂皮带改造工程招标文件。
皮带机安装施工方案范本
为提高煤矿井下运输效率，保障安全生产，本项目计划对煤矿井下集中大巷皮带机进行安装。
为确保施工顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责项目施工管理工作，协调各部门工作。
（2）技术负责人：负责项目技术指导、质量控制和施工方案制定。
（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。
（4）质检员：负责项目质量检查，确保工程质量。
（5）安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员（1）施工人员：具备相关资质的钳工、焊工、起重工等。
（2）技术人员：具备相关专业知识，熟悉皮带机安装工艺。
3. 施工设备（1）施工机械：吊车、叉车、卷扬机等。
（2）检测设备：水平仪、垂直仪、拉力计等。
三、施工措施1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解皮带机安装工艺。
（2）组织准备：成立项目组织架构，明确各部门职责。
（3）材料准备：根据施工需求，准备所需材料。
（4）设备准备：检查施工设备，确保设备完好。
2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础牢固。
（2）垫铁放置：按照设计要求，放置垫铁，调整水平。
（3）设备就位：使用吊车将皮带机吊装至基础，调整位置。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪对皮带机进行找正找平。
（5）一次灌浆：对基础进行一次灌浆，确保基础与皮带机连接牢固。
（6）二次灌浆：在第一次灌浆固化后，进行二次灌浆，确保基础与皮带机连接紧密。
（7）调试与试运行：对皮带机进行调试，确保运行正常。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
（3）做好施工记录，便于后期查阅。
4. 施工安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试与试运行阶段：3天4. 整理与验收阶段：2天总计：25天五、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
皮带安装施工方案
采区皮带安装工程施工方案施工单位：施工地点：编制人：一、工程概况工程简介：1、工程性质：扩建工程2、工程规模：计划投资为万元3、建设地点：东荣一矿井下4、结构特点：机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定式矩形底座结构安装方式,缓冲架结构，中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高870mm，纵梁采用卡扣联接方式。
5、建设期限：2018年3月10日至2018年8月30日6、施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产人员进行充实第三分公司。
7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。
8、资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方提供材料计划，材料由矿方采购。
9、施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。
工程说明：此项工程为：系统皮带设备安装工程DTL100/63/2×315型带式输送机。
1、带式输送机具体参数如下：运量：630t/h输送长度：1300m带速：3.15m/s坡度：0度带宽：1000mm胶带强度：PVG1600S N/mm 电动机型号：YBPT355L2-4功率：2×315KW电压：660V/1140V转速：1480 r/min减速器型号：M3RSF80速比：25液压拉紧装置：ZYJ-100/16.5 启动方式：低压变频传动滚筒直径：1000mm卸载滚筒直径：1000mm改向滚筒直径：800mm上托辊直径：Φ133下托辊直径：Φ133制动器：BYWZ5-500/201往复式给煤机技术特征：型号K-3往复次数次/min 62底板行程 60-240mm生产能力 132-590T/H电动机型号 YB200L1-6减速器型号 JZQ500物料最大块 300mm外型尺寸 4740*1584*1543漏斗操作平台梯子给煤机溜槽梁馈电防爆开关电缆MY-0.35/0.66 3*50 500M2、技术内容机械部份：机头底座采用整体框架结构,机尾采用固定式矩形底座结构安装方式。
长皮带安装施工方案
一、工程概况本工程为某矿场长皮带输送系统安装工程，输送距离约500米，输送能力为每小时5000吨。
长皮带采用钢丝绳芯强力胶带，带宽1400mm，带强4500N/mm，带厚30mm，重量84.4kg/m。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立长皮带安装工程小组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，负责施工过程中的组织、协调、监督和验收。
2. 施工材料（1）长皮带：带宽1400mm、带强4500N/mm、带厚30mm、重量84.4kg/m的钢丝绳芯强力胶带，共计2100米。
（2）配套设备：输送机、电机、减速机、滚筒、托辊、支架等。
（3）施工工具：扳手、锤子、切割机、焊接设备、测量仪器等。
3. 施工场地确保施工场地平整、开阔，满足长皮带运输、安装和调试的要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）确定长皮带输送系统的起点和终点，测量出输送距离。
（2）测量输送机基础的位置、尺寸和标高，确保基础符合设计要求。
（3）根据测量结果，绘制长皮带输送系统的平面布置图和剖面图。
2. 长皮带运输（1）将长皮带卷成卷状，运输至施工现场。
（2）在施工现场，将长皮带展开，铺设在输送机基础两侧。
3. 输送机安装（1）根据设计图纸，安装输送机框架、电机、减速机、滚筒、托辊等部件。
（2）连接输送机与电机、减速机，确保连接牢固。
（3）调整输送机安装位置，确保输送机水平、垂直度符合要求。
4. 长皮带安装（1）将长皮带与输送机滚筒连接，确保连接牢固。
（2）调整长皮带张力，使其达到设计要求。
（3）检查长皮带安装质量，确保无皱褶、破损等情况。
5. 系统调试（1）启动输送机，检查输送机运行情况，确保无异常。
（2）调整输送机运行速度，使其达到设计要求。
（3）检查长皮带运行情况，确保无异常。
四、施工质量控制1. 严格按设计图纸、施工规范和工艺要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工质量。
补皮带施工方案
补皮带施工方案1. 引言在工程施工过程中，补皮带施工是一项常见的任务。
补皮带施工是指在地面或墙面上进行补强处理，以修复或加固已有的皮带状材料。
本文档将介绍补皮带施工的方案和步骤。
2. 材料和工具在进行补皮带施工前，我们需要准备以下材料和工具： - 皮带状材料 - 胶水或粘合剂 - 清洁工具（如刮刀和刷子） - 手套和口罩 - 手工具（如尺子、锤子和螺丝刀）3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清理工作区域，确保表面干净无尘。
2.确认需补强的区域，并标记出来。
步骤二：剥离旧材料1.使用刮刀或其他适当工具，将旧的皮带状材料剥离。
2.清理剥离的材料残留物，保持地面或墙面干净。
步骤三：准备皮带状材料1.量取所需的皮带状材料长度，并进行裁剪。
2.对皮带状材料的表面进行必要处理，以增强与胶水或粘合剂的粘附性能。
步骤四：涂抹胶水或粘合剂1.使用刷子或其他适当工具，均匀地涂抹胶水或粘合剂在需要加固的区域上。
2.注意胶水或粘合剂的涂抹厚度，以确保与皮带状材料的粘附性能。
步骤五：安装皮带状材料1.将准备好的皮带状材料贴附在已涂抹胶水或粘合剂的区域上。
2.使用手套和锤子，在材料表面轻轻拍打，以确保材料与基层粘合牢固。
步骤六：修整和清理1.使用尺子或刷子，修整并拭去多余的胶水或粘合剂。
2.等待材料固化，根据需要进行表面处理。
4. 注意事项•在施工过程中，应佩戴手套和口罩等个人防护装备，以保护施工人员的安全。
•确保材料与基层的粘附牢固，避免松动或开裂。
•在进行涂抹胶水或粘合剂之前，确保基层表面干燥、清洁和无杂质。
•根据需要，可在补皮带施工后进行表面处理，如砂光或上漆。
5. 总结该文档介绍了补皮带施工的方案和步骤。
在进行补皮带施工前，需要准备必要的材料和工具，并按照步骤进行施工。
施工前应做好准备工作，包括清理工作区域和剥离旧材料。
在施工过程中，要注意材料的准备和涂抹胶水或粘合剂的技巧。
完成施工后，还需修整和清理的工作。
最后，要注意遵守安全操作规范，保护好施工人员的安全。
皮带改造施工方案
皮带改造施工方案.docx一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、设备材料验收与保管五、设备安装及技术要求六、安全技术管理措施七、施工人员一览表八、施工措施用料一览表九、施工进度计划施工方案一、编制说明本方案为渭河洁能公司三期挠性皮带机改造施工方案。
此次改造经车间及相关部门研究，最后由车间出具三期挠性皮带机改造详图。
二、编制依据1、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-982、破碎、粉磨设备安装工程安装施工及验收规范GB50276-983、钢结构施工及验收规范GB502XXXX0014、钢结构焊接规程JBJ81205、建筑防腐工程施工及验收GB50212-916、石油化工施工安全技术规程SH3505-19997、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502318、化工建设安装工程起重施工规范HG20式斗提机技术条件JB3926三、施工准备1、施工机具、吊装索具、起重设备到场并检查确认满足施工要求。
2、人员、材料到位,施工现场达到施工条件四、设备、材料的验收及保管1、安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范，不合格不得使用。
2.施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。
3.测量及计量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为.35-.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。
五、设备安装及技术要求1、改造顺序：1、将挠性带转至检修位置，要求原粘接口在尾部；2、工艺确认交出，停机断电；3、原落料管拆除；4、拆除皮带尾部所有上盖板及侧盖板5、断开刮板回收机链条，将回收机头部整体移至不影响后续粘皮带处；6、尾部改向滚筒从东端移至西端；标记好原滚筒位置；7、在合适的位置处割断皮带，两头拉紧后打卡具固定；8、拆除皮带粘接位置处所有托辊，粘接口及下料撕口处搭工作平台；9、将原粘接口损坏处皮带割除，约4m；10、小心割除粘接口处料口及波状挡边；11、下料并进行硫化粘接；12、冷粘接皮带料斗及裙边，并固定牢靠；13、尾轮西移至距原滚筒2800mm处（参照图纸），定位安装到位，承重部分利用原有预埋螺栓进行加固；14、复位托辊，加强托辊支架，松开卡具，张紧皮带；15、回收机整体西移（参照图纸）2150mm；16、参照图纸制作安装落料管；17、上盖板及侧盖板复位；18、调带试机；19、复位人孔及观察孔；20场清理，做到工完料净场地清。
皮带改造施工方案.doc
三期挠性皮带机改造施工方案编制：审核：施工单位审核：车间审核：修造部审核：生产部审核：审定：批准：中国化学工程第十三建设有限公司2012年3月26日目录一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、设备材料验收与保管五、设备安装及技术要求六、安全技术管理措施七、施工人员一览表八、施工措施用料一览表九、施工进度计划施工方案一、编制说明本方案为渭河洁能公司三期挠性皮带机改造施工方案。
此次改造经车间及相关部门研究，最后由车间出具三期挠性皮带机改造详图。
二、编制依据1、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-982、《破碎、粉磨设备安装工程安装施工及验收规范》 GB50276-983、《钢结构施工及验收规范》 GB50205—20014、《钢结构焊接规程》 JBJ81—20025、《建筑防腐工程施工及验收》 GB50212-916、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19997、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB502318、《化工建设安装工程起重施工规范》 HG202019、《垂直式斗提机技术条件》 JB3926三、施工准备1、施工机具、吊装索具、起重设备到场并检查确认满足施工要求。
2、人员、材料到位,施工现场达到施工条件四、设备、材料的验收及保管1、安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范，不合格不得使用。
2. 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。
3.测量及计量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。
五、设备安装及技术要求1、改造顺序：1、将挠性带转至检修位置，要求原粘接口在尾部；2、工艺确认交出，停机断电；3、原落料管拆除；4、拆除皮带尾部所有上盖板及侧盖板5、断开刮板回收机链条，将回收机头部整体移至不影响后续粘皮带处；6、尾部改向滚筒从东端移至西端；标记好原滚筒位置；7、在合适的位置处割断皮带，两头拉紧后打卡具固定；8、拆除皮带粘接位置处所有托辊，粘接口及下料撕口处搭工作平台；9、将原粘接口损坏处皮带割除，约4m；10、小心割除粘接口处料口及波状挡边；11、下料并进行硫化粘接；12、冷粘接皮带料斗及裙边，并固定牢靠；13、尾轮西移至距原滚筒2800mm处（参照图纸），定位安装到位，承重部分利用原有预埋螺栓进行加固；14、复位托辊，加强托辊支架，松开卡具，张紧皮带；15、回收机整体西移（参照图纸）2150mm；16、参照图纸制作安装落料管；17、上盖板及侧盖板复位；18、调带试机；19、复位人孔及观察孔；20、现场清理，做到工完料净场地清。
皮带改造方案
皮带改造安全技术措施审批签字表职务签字时间备注矿长总工机电副矿长生产副矿长安全副矿长通风副矿长调度室安全科机电科通风科施工队组2016年4月9日皮带改造施工方案一、概况：根据我矿实际生产情况，矿井目前正在回采8#煤层，可采煤层工作面已接近尾声。
为保证矿井的可持续发展，需加快矿井12#、13#煤层的开拓延伸工作，经过地质部门的测量，井田内12#、13#煤层的保有地质储量为16181万吨，设计可采储量为9942万吨，矿井服务年限为39.5a，现矿井二水平延伸初步设计、安全专篇、预评价报告已报批，新副井口已开工建设。
随着矿井的提升，二水平的开采，原皮带运输系统不能满足生产运输需要，现经过矿董事会领导班子成员研究决定对筒仓皮带、选煤楼慢速皮带、振动筛、主井皮带、主井给煤机、上仓一部、下山二部、进行改造工程。
（上仓一部和下山二部由原来1m皮带改造为1.2m强力皮带）。
为确保施工安全和施工质量特制定本方案。
二、施工单位、地点及时间：施工单位：机电科、皮带队、机电队、机修组、辅运组施工地点：1、筒仓皮带2、选煤楼慢速（手选）皮带3、振动筛4、主井皮带5、主井给煤机6、上仓一部皮带7、下山二部皮带。
施工时间：2016年5月15日三、组织机构：总指挥：王焕全副总指挥：负责人：参加人员：两班人员60×2共计120人。
作业组：地面主井皮带组、上仓皮带组、下山皮带组、验收组、后勤保障组。
四、施工任务：（一）筒仓皮带机头的改造工程：1、拆除原来的单滚筒，75KW电动机及减速器。
2、新安装机头架、双滚筒传动、减速器利用原主井井口132减速器两台，配备75KW×2双电动机，重新焊接联合底座及安装电机和减机连接装置。
（二）选煤楼慢速皮带（手选皮带）改造工程：1、拆除原来5.5KW电动机、减速器和滚筒。
2、滚筒更换为7.5KW电动滚筒。
根据实际重新加工轴承座和原来基础连接。
（三）振动筛改造工程：1、加固焊接筛板、更换缓冲块、更换万向联轴节。
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三期挠性皮带机改造施工方案
编制：
审核：
施工单位审核：
车间审核：
修造部审核：
生产部审核：
审定：
批准：
中国化学工程第十设
2012年3月26日
目录
一、编制说明
二、编制依据
三、施工准备
四、设备材料验收与保管
五、设备安装及技术要求
六、安全技术管理措施
七、施工人员一览表
八、施工措施用料一览表
九、施工进度计划
施工方案
一、编制说明
本方案为渭河洁能公司三期挠性皮带机改造施工方案。
此次改造经车间及相关部门研究，最后由车间出具三期挠性皮带机改造详图。
二、编制依据
1、《连续输送设备安装工程施工及验收规》 GB50270-98
2、《破碎、粉磨设备安装工程安装施工及验收规》 GB50276-98
3、《钢结构施工及验收规》 GB50205—2001
4、《钢结构焊接规程》 JBJ81—2002
5、《建筑防腐工程施工及验收》 GB50212-91
6、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
7、《机械设备安装工程施工及验收通用规》 GB50231
8、《化工建设安装工程起重施工规》 HG20201
9、《垂直式斗提机技术条件》 JB3926
三、施工准备
1、施工机具、吊装索具、起重设备到场并检查确认满足施工要求。
2、人员、材料到位,施工现场达到施工条件
四、设备、材料的验收及保管
1、安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规，不合格不得使用。
2. 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。
3.测量及计量器具
连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。
五、设备安装及技术要求
1、改造顺序：
1、将挠性带转至检修位置，要求原粘接口在尾部；
2、工艺确认交出，停机断电；
3、原落料管拆除；
4、拆除皮带尾部所有上盖板及侧盖板
5、断开刮板回收机链条，将回收机头部整体移至不影响后续粘皮带处；
6、尾部改向滚筒从东端移至西端；标记好原滚筒位置；
7、在合适的位置处割断皮带，两头拉紧后打卡具固定；
8、拆除皮带粘接位置处所有托辊，粘接口及下料撕口处搭工作平台；
9、将原粘接口损坏处皮带割除，约4m；
10、小心割除粘接口处料口及波状挡边；
11、下料并进行硫化粘接；
12、冷粘接皮带料斗及裙边，并固定牢靠；
13、尾轮西移至距原滚筒2800mm处（参照图纸），定位安装到位，承重部分利用原有预埋螺栓进行加固；
14、复位托辊，加强托辊支架，松开卡具，紧皮带；
15、回收机整体西移（参照图纸）2150mm；
16、参照图纸制作安装落料管；
17、上盖板及侧盖板复位；
18、调带试机；
19、复位人孔及观察孔；
20、现场清理，做到工完料净场地清。
2.1、挠性皮带安装的一般要求
安装过程中要注意各设备位置的衔接配合；•施工时根据安装图纸要求的设备的纵、横向中心线、作为安装基准线。
2.2、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm
2.3、机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm，机架中心线的直线度偏差在任意25m长度不应大于2mm。
2.4、组装机架。
机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000，中间架的距离允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
2.5、滚筒轴心线对输送机纵向中心线的不垂直度不应超过2/1000。
2.6、滚筒上母线的不水平度不应超过0.5/1000。
2.7、托辊、滚轮、辊子装配后应能用手灵活转动。
2.8、垂直框架式或水平车式拉紧装置往前松动行程应为全行程的20%——40%
3、原材料检验.现场下料预制组装
3.1、原材料进入现场应进行检查验收，根据其质量证明文件，检查其品种规格及性能，缺少的项目应进行复验，符合设计及合同规定国家标准的要求，无合格证明的材料不得使用。
3.1.2、检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀，损伤及表面裂纹，分层，重皮等缺陷。
（断面坡口不应有分层夹渣等缺陷）
3.1.3、验收后的材料应分类存放，不合格的材料严禁使用，如需代用材料，一定要取得设计单位及用户同意。
3.1.4、焊接材料是根据钢材料种类而选定的焊材，焊材进入现场应配有质量证明合格文件，中文标志及检验报告，否则不予采用。
3.1.5、钢板和型钢原材料进入现场，检查其厚度及外观几何尺寸，若超过其产品标准所规定允许偏差应及时向供料方反映，在取得业主和设计方的同意后方可使用，否则不予采用。
3.2、施工人员在熟悉图纸后应进行准备统筹下料，前提是尽量节省原材料，必要时由技术人员排版。
3.3、下料前应按校准线核对下料线是否正确，经质量检验员认可后方可进行切割，注意留切割或刨边加工坡口余量（2-3mm）。
3.4、切割采用半自动切割机或手工切割，切割完成应除去表面氧化部分，用砂轮磨除见金属光泽。
气割的允许偏差见下表：
3.5、焊接坡口:
a.坡口加工按照GB50236-98（现场设备工业管道焊接工程施工及验收规）附录C焊件坡口形式和尺寸，C.0.1中V型坡口。
600
0-3mm
0-3mm
b. 坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合要求.
c.坡口表面两侧20mm应将水,油污和其他物清理干净.
3.6焊条:碳钢材料之间采用J422焊条
a.焊条应有质量证明书.
b.焊条使用前按规定进行烘干.
c.烘干后放入保温箱中保存,随取随用,焊条取出保温箱超过4小时应重新
烘干，重复烘干次数不得超过两次.
3.7、参与焊接施工的焊工,需经考试合格,具备技术监督局发放的焊工合格证,方可进行合格项目相应位置及材料的焊接施工.
3.8、当环境条件不利焊接,如:风速大于8m/s;相对湿度大于90%;阴雨环境需采取有效防护措施,方可施焊.
3.9、所有焊缝应经外观检查不得有裂纹,气孔,弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣和飞溅物,焊缝应有圆滑过渡到母材的几何形状.
3.10、焊接前应对组对后的物件形状，位置，错边量，角变形及组对间隙和搭接头的搭接量确定符合规要求，
焊接连接制作组装允许偏差如下表：
六、安全技术管理措施
1、现场施工人员必须执行建设单位和我公司有关安全工作的各项规定，杜绝违章作业，确保安全第一。
2、进入现场必须配备必要的安全防护用品，并严格遵守本工种的安全操作规程。
进入现场必须带好安全帽，登高作业必须系好安全带。
3、施工现场的所有电器设备均要采取接地措施。
4、施工现场的电焊把线、电源线等应井井有条。
电源线、电焊把线必须绝缘良好，二次线必须与工件直接联接牢固。
5、乙炔瓶、氧气瓶要放置在指定位置，间距符合安全规定要求。
6、施工现场要备有一定数量的消防器材，并使之处于良好状态。
7、动用角磨机时，操作工必须戴有机玻璃防护罩，且头部不应在砂轮片的切线方向。
8、磨角机的护罩必须安装牢固，安装砂轮片时，紧固螺母不宜过松或过紧。
砂轮片在使用前必须严格检查，不得有裂纹。
9、施工现场的安全工作，由安全员直接负责，各级管理人员，各工种要互相配合，通力协助，把安全工作落实到实处，真正做到“安全为了施工，施工必须安全”。
10、吊装前执行指挥应与起重统一信号，在起重吊运作业中严禁超负荷。
11、施工现场的危险作业区应设警戒区，非施工人员严禁入。
12、所有施工人员必须熟悉本施工方案，并严格执行本方案。
13、严禁在输送机运转时进行检修。
14、文明施工做到工完料净场地清。
15、环境保护目标：
无环境污染事件，噪声排放达到规定要求，粉尘排放目测无扬尘，固体废弃物集中管理达到80%以上。
挠性带改造进度计划。