炼胶安全操作规程示范文本

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(完整word版)炼胶机安全操作规程

炼胶机安全操作规程
一、启动前首先检查辊微间有无异物。

二、检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油，底座油箱是否在指示
红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。

三、检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相
应的润滑脂。

四、转动调距装置手轮，使两辊筒分开至1mm以上。

五、按下启动按钮，检查电流指示是否正常。

在辊筒旋转情况下，
试一次急刹车装置，检查机器各部位无异常后再重新启动。

六、启动后，必须空转10分钟，检查油温及润滑系统一切正常后，
方可开始炼胶。

七、炼胶时注意辊筒温度，在辊筒转时开通冷却水。

八、炼胶时应保证两辊筒平行，薄通时辊矩调到0.5至0.8mm左右，
每次炼胶量不应超过10kg，加料时应从靠近速比齿轮一端加入，先投入小块胶料，待包辊后再逐渐投料。

九、调整辊矩时应左右均匀调节，严禁辊矩为零。

十、保持工作环境整洁，严禁杂物混入胶料中，以免损坏机器。

十一、随时注意机器各部位有无异常声响，回转体轴承处温升、振动是否异常，电流指示是否异常，若有异常应立即按动停车
按钮，查找原因并报告设备负责人。

十二、一旦有杂物进入辊筒间或发生人身紧急事故时，须立即拉动安全拉杆。

十三、正常停车时，不得使用安全拉杆。

十四、下班后或机器长时间不用时，须可靠切断电源。

十五、如机器长时间不用或停机后环境温度低于零度时，需用压缩空气将冷水系统中残存的水排出。

橡胶炼胶工安全操作规程

橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工是一种潜在的危险工作，因此有必要制定安全操作规程以确保工作人员的安全。

以下是一份橡胶炼胶工安全操作规程的范例，具体内容可以根据实际情况进行调整。

一、安全管理责任1. 企业负责人应制定和实施安全规章制度，并将其告知所有橡胶炼胶工。

2. 橡胶炼胶工的安全生产工作由安全管理人员负责组织和监督，确保规章制度的执行和安全操作的实施。

二、安全培训1. 所有新进橡胶炼胶工在正式上岗前应接受安全培训，包括危险性认识、安全操作规程、急救知识等内容。

2. 定期组织安全培训，提高橡胶炼胶工的安全意识和技能。

三、作业前准备1. 橡胶炼胶工应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 检查工作场所的安全设施是否完好，并保持通道畅通。

3. 检查橡胶炼胶设备是否正常运转和维护，发现异常情况应及时报修。

四、橡胶炼胶操作规程1. 在操作橡胶炼胶设备前，应先将其停止运转，并确保其电源已经切断。

2. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改或调整设备设置。

3. 操作橡胶炼胶设备时，应保持集中注意力，不得分散注意力或与他人闲聊。

4. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照指导员的指令进行，并尽量避免单独操作。

5. 在更换橡胶炼胶设备的零部件时，应确保设备已停止运转，并等待其彻底停止后再进行操作。

五、使用化学品及安全防护1. 使用化学品时，应严格按照操作规程进行，避免与其他化学品混合使用。

2. 使用化学品时，应佩戴合适的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

3. 使用化学品时，应保持操作区域的通风良好，防止气体积聚造成中毒。

六、事故应急处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关人员。

2. 发生火灾时，应立即启动消防设备并进行灭火，确保人员安全。

3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救处理，并及时送往医院治疗。

七、定期检查和维护1. 橡胶炼胶设备和安全设施应定期进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。

密封式炼胶机工安全操作规程范文

密封式炼胶机工安全操作规程范文第一章总则为了保障工作人员在密封式炼胶机操作过程中的人身安全，以及维护设备的正常运行和生产效率，制定本规程。

第二章安全操作规程2.1 操作人员要熟悉密封式炼胶机的结构、性能、操作程序、危险源和应急措施，并经过相应的安全培训，掌握操作技能。

2.2 操作人员在操作密封式炼胶机前应仔细检查设备有无异常情况，包括设备的电气线路、传动装置、密封装置等。

2.3 密封式炼胶机的操作前需佩戴好安全防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等，并系好工作服上的扣子，将长发束起，以免卷入或被夹住。

2.4 操作人员在操作密封式炼胶机时，禁止穿着松散的衣物、手套、围巾等，以免被卷入机器或危及人身安全。

2.5 操作人员在操作导致密封式炼胶机空载运行的动作时，应保持机器周围的空间通畅，禁止有人站立或过近观察。

2.6 操作人员在操作密封式炼胶机时，禁止随意触摸、擅自调整机器运行状态或改变设备的相关参数，遵循操作流程和工艺要求。

2.7 操作人员在操作密封式炼胶机时，要保持专注、全神贯注，切勿分心或进行其他与工作无关的行为。

2.8 操作人员在操作密封式炼胶机时，必须按照操作规程正常启动、停止和调整设备，不得擅自关闭安全保护设备。

2.9 操作人员在操作密封式炼胶机时，遇到异常情况应及时停机，采取相应的应急措施，并向上级汇报。

2.10 操作人员在操作密封式炼胶机时，应注意机器周围的清洁卫生，保持工作区域整洁有序，防止垃圾堆积或者灰尘积聚。

第三章事故防范和应急措施3.1 密封式炼胶机操作过程中应注意井下水流，以避免因水淹入机器而影响安全和设备的正常运行。

3.2 密封式炼胶机在运行过程中应定期检查设备的油液，及时更换或补充润滑油。

3.3 密封式炼胶机操作人员在操作时，禁止将手或其他物品靠近危险部位，以免被夹或受伤。

3.4 密封式炼胶机在操作过程中如出现异常噪音、烟雾、异常振动等情况，应立即停机，并及时向上级报告，并采取相应的应急措施。

炼胶机安全操作规程

炼胶机安全操作规程
《炼胶机安全操作规程》
1. 操作前需进行检查：在开机前，必须对炼胶机进行全面检查。

检查电源线是否完好，各个开关是否灵活，机器内部是否有积水或杂物，防护罩是否完整等。

2. 穿戴安全装备：操作人员在进行操作时，必须穿戴相关的安全防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。

3. 严禁离开岗位：操作人员在操作炼胶机时，不得擅自离开操作岗位，必须全神贯注地关注机器运转情况。

4. 禁止在运行中进行维修：在炼胶机运行时，绝对禁止进行任何维修工作。

如果发现机器出现故障，应立即关闭电源并通知专业维修人员进行处理。

5. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守炼胶机的操作规程，不得超负荷运转机器，避免引起安全事故。

6. 注意通风换气：在操作炼胶机时，必须确保车间内的通风换气设备正常运行，避免有害气体对人体造成危害。

7. 紧急情况处理：如果发生紧急情况，如机器突然停机、冒烟等异常情况，操作人员应立即停机，并通知相关部门进行处理。

8. 定期维护保养：炼胶机必须定期进行维护保养，保持设备的
良好状态，减少故障发生的可能性。

总之，炼胶机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运转非常重要，操作人员必须严格遵守以上规程，以确保生产过程中的安全。

密封式炼胶机工安全操作规程模版

密封式炼胶机工安全操作规程模版一、目的为了保障密封式炼胶机工操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于密封式炼胶机的工操作人员。

三、安全操作要求1.操作人员在操作密封式炼胶机之前，应经过相关培训，并具备相应的操作技能和安全意识。

2.在操作密封式炼胶机时，应穿戴好工作服、工作帽等个体防护装备。

3.操作密封式炼胶机前，应仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全装置的正常运行。

4.严禁利用非正常手段操作密封式炼胶机，如使用电路短接、强制启动等方式。

5.操作人员在操作密封式炼胶机时，应集中注意力，专心操作，不可分心或慌乱操作。

6.操作人员在密封式炼胶机工作期间，严禁未经允许离开岗位或私自离岗，必要时应请假请工。

7.操作人员应确保密封式炼胶机周围环境整洁有序，杜绝堆放杂物或禁止放置危险物品。

8.在操作密封式炼胶机时，应按照操作流程和操作规程进行操作，并严格遵守相关操作规定。

9.操作人员在操作密封式炼胶机时，应用力适度，避免超负荷操作，以免对设备造成损坏或危害本人安全。

10.操作密封式炼胶机时，应注意设备的运行状态和异常情况，出现异常情况应及时报告相关责任人处理。

11.操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常润滑，减少设备故障的发生。

12.操作人员在操作密封式炼胶机时，应遵守相关标志和警示标识，严禁随意更改或遮挡警示标志。

四、事故应急措施1.在操作密封式炼胶机时，如遇突发情况，应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。

2.操作人员在操作密封式炼胶机时，如发现设备有异常情况，应立即上报相关责任人，待确认后在进行处理。

3.在紧急情况下，操作人员应迅速向附近人员发出警报，并寻找安全避难处。

4.当事故发生后，所有人员应听从现场负责人指挥，按照应急预案进行处理。

五、操作记录和交接1.操作人员在操作密封式炼胶机时应做好操作记录，记录操作时间、操作内容、设备运行情况等相关信息。

密封式炼胶机工安全操作规程范本

密封式炼胶机工安全操作规程范本第一章绪论第一条为确保密封式炼胶机的正常运行，保障工人安全，本规程依据国家相关法律法规及标准制定。

凡进入炼胶机作业区域的人员，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。

第二章机器的结构和原理第二条密封式炼胶机主要由胶箱、翻胶器、圆盘转动机构、翻胶盖、安全护板、电气控制箱等组成。

第三条密封式炼胶机的原理是通过电动机驱动圆盘转动，带动胶箱作翻胶运动，将原料胶料进行翻转混合，从而达到炼制胶料的目的。

第三章操作规程第四条操作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作，未经培训和授权的人员严禁擅自操作炼胶机。

第五条操作人员在上岗前，应检查炼胶机各部件是否正常，若有异常情况应及时上报并等待维修人员处理。

第六条操作人员需穿戴劳动防护用品，包括工作服、防滑鞋、手套等，确保工作安全。

第七条操作人员在上岗前应认真阅读炼胶机设备操作说明书，了解设备的结构、性能及操作要求。

第八条操作人员在操作炼胶机时，应保持注意力集中，禁止玩乐、饮食、聊天或接听电话等与工作无关的行为。

第九条操作人员在对炼胶机进行操作时，应保持仔细、缓慢的节奏，确保操作的安全性。

第十条操作人员在加料时，应将胶料均匀放置在胶箱中，避免过满或不足。

第十一条操作人员在清理胶料时，应先关闭电源并等待机器完全停止转动后进行操作。

第十二条操作人员在炼胶过程中，应经常检查设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

第十三条操作人员在加热过程中应谨慎操作，避免烫伤。

第十四条炼胶机操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

第十五条炼胶机操作过程中，严禁用尖锐物体敲击设备。

第十六条炼胶机操作完毕后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁。

第四章安全防护第十七条在炼胶机工作区域设立明显的警示标志，并随时保持清晰和完好。

第十八条炼胶机工作区域要保持通风良好，如有异常气味或浓烟应立即停机。

第十九条炼胶机应按规定定期检查保养，确保设备的安全性。

第二十条炼胶机应安装漏电保护器、过载保护器等安全装置，保障操作人员的人身安全。

练胶操作规程(3篇)

第1篇一、前言练胶操作是胶粘剂生产过程中的关键环节，直接影响到产品的质量和性能。

为确保操作规范、安全、高效，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 人员准备：操作人员需经过专业培训，熟悉练胶操作流程和安全知识，并持有相关操作资格证书。

2. 设备准备：检查练胶设备是否完好，包括搅拌器、计量泵、温度控制器等，确保设备正常运行。

3. 物料准备：提前准备好所需的各种胶粘剂原料，并检查其质量是否符合要求。

4. 环境准备：确保操作区域通风良好，温度、湿度适宜，符合生产要求。

三、操作步骤1. 开启设备：按照设备操作手册，依次开启搅拌器、计量泵、温度控制器等设备。

2. 加入原料：根据配方要求，将各种原料按照顺序加入搅拌器中。

注意，加入原料时应遵循“先固后液”的原则，即先加入固体原料，再加入液体原料。

3. 搅拌：启动搅拌器，使原料充分混合均匀。

搅拌过程中应保持一定的搅拌速度和温度，以确保胶粘剂质量。

4. 计量：使用计量泵对胶粘剂进行精确计量，确保原料配比准确。

5. 加热：根据配方要求，将胶粘剂加热至预定温度。

加热过程中应控制好温度，避免过热或温度不均。

6. 冷却：加热完成后，将胶粘剂冷却至室温，以避免温度过高影响产品质量。

7. 检验：在练胶过程中，应定期对胶粘剂进行检验，确保其质量符合要求。

8. 出料：检验合格后，将胶粘剂从搅拌器中抽出，放入指定容器中备用。

四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。

2. 防尘防毒：操作过程中应保持良好的通风，避免吸入有害气体。

3. 温度控制：加热和冷却过程中，应严格控制温度，避免温度过高或过低。

4. 设备维护：定期对练胶设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5. 物料管理：严格按照配方要求，合理使用原料，避免浪费。

五、操作结束1. 关闭设备：操作完成后，依次关闭搅拌器、计量泵、温度控制器等设备。

2. 清理现场：清理操作区域，将废弃物料放入指定容器中。

炼胶岗位安全操作规程

炼胶岗位安全操作规程炼胶工作是生产橡胶制品的重要环节，该工作所涉及到的胶料性质较为特殊，需要在专业工人的指导下进行操作。

为保证炼胶操作的安全，现根据实践总结，制定以下炼胶岗位安全操作规程：一、炼胶前的准备1.检查设备：炼胶机、电控柜、润滑油和冷却水管路等设备应该经过定期检查，发现问题应及时处理。

2.熟悉炼胶工艺：炼胶前需要查看胶料成分、生产工艺要求及装药方式等相关信息，并熟悉整个工艺流程。

3.穿戴劳保用品并进行人身检查：操作人员需要穿戴好安全鞋、防护服、手套、耳塞等劳保用品，并对手、脚、头部等部位进行检查，以确保身体状况符合工作要求。

二、炼胶操作中的安全要点1.正确放药：炼胶操作需要加入符合比例、质量良好的胶料，必须按照正确的投放顺序、速度、方式等要求进行放药，避免残料直接溅入高温液胶当中。

2.避免胶料干燥：胶料过早进入炼胶机通常会干燥变硬导致无法炼制，必须确保胶料表面湿润，保证在粘度升高之前进入炼胶机内。

3.正确使用称重系统：需要精确控制放药量，必须按照称重系统的要求进行加料，避免过多或过少放药。

4.保证冷却水温度和水量：炼胶工作需要在液体液态下进行，需要一直经过冷却水来降低液胶的温度。

必须保证冷却水的温度和水量符合要求，以确保温度达到标准，防止产生炸胶危险。

5.规范操作方式：操作人员应该在了解每一个按钮的功能基础上使用炼胶机，避免误操作给设备和自己造成危险。

6.关注警告信号：当机器警告灯亮起时，应该及时关停机器，并联系技术人员进行查验和维修。

7.保持机器清洁：每次使用后，要用清洁剂把炼胶机的各个部分进行清洗。

三、炼胶后的安全措施1.清空炼胶机：每次工作结束后，必须将炼制剩余的物料清空，确保机器内部干净。

2.关闭电源：在清空剩余物料后，应当关闭炼胶机及相关设备的电源，确保安全性。

以上就是炼胶岗位安全操作规程，炼胶的操作流程中存在较大的危险性，因此我们必须按照规定严格执行，保证人员安全，设备的稳定运行。

炼胶机安全操作规程

炼胶机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范炼胶机的安全操作流程，旨在保证员工和设备的安全。

炼胶机是一种常见的用于橡胶加工的机械设备，但由于操作不当可能会引发危险，因此本规程将指导操作员在使用炼胶机时必须遵守的安全操作规范。

2. 操作前的准备工作在进行炼胶机操作之前，必须进行以下准备工作：•确保员工已经接受过相关的安全培训，并且具备使用炼胶机的资格。

•检查炼胶机及其周围的环境是否安全，如有异常情况必须报告相关部门。

•确保炼胶机具备正常的动力供应，并检查电源线及开关。

•确保炼胶机的保护装置完好无损，并检查警示灯是否正常。

•检查炼胶机及其附件的运转部件是否处于正常工作状态。

•检查炼胶机内部是否有异物或破损物，如有需要及时清理或更换。

3. 操作时的安全措施在操作炼胶机时，必须严格遵守以下安全措施：•穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

对于长发或松散的衣物要加以束缚，以防被卷入机器中。

•在操作过程中不得戴手套，以保证手的灵活性和灵敏度。

•必须熟悉炼胶机的控制面板，并按照正确的操作顺序进行操作。

•严禁擅自修改炼胶机的工作参数或绕过保护设备。

如有需要更改参数，必须先停机并通知维护人员。

•在操作过程中需要时刻关注炼胶机的运行状态，如发现异常情况，立即停机并报告维护人员。

•炼胶机操作员严禁饮酒、中暑、疲劳或处于药物作用下进行操作。

•禁止在炼胶机周围堆放任何杂物，确保周围环境整洁，并保证通风良好。

•操作完成后，及时关闭炼胶机，并断开电源。

如需要再次使用，必须等待冷却和放电完全才能进行操作。

4. 应急处理与事故预防在使用炼胶机时，存在一定的事故风险。

为了提前做好事故的预防和应急处理工作，我们需要：•建立健全的事故预防和应急处理体系，明确责任人和应急联系方式。

•定期组织事故应急演练，提高员工的应急处理能力。

•配备必要的应急处理装备和器材，如灭火器、急救箱等。

•在炼胶机旁设置安全警示标识，以提醒员工注意安全注意事项。

橡胶炼胶工安全操作规程模版

橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保橡胶炼胶工作过程中的安全，提高生产效率，保护工作人员的身体健康，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于橡胶炼胶工作，包括橡胶材料的处理、混炼、硫化等各个环节。

第三条所有从事橡胶炼胶作业的工作人员都必须严格遵守本安全操作规程，并按照规程进行操作。

第四条各级管理人员应做好对工作人员的安全教育和培训，确保他们掌握必要的安全知识和技能。

第五条工作人员在橡胶炼胶工作中发现危险情况或存在的安全隐患，应立即向上级报告，采取相应的措施加以处理。

第二章安全设施和个人防护第六条在橡胶炼胶场所内必须设置醒目的安全警示标志，明确标识危险区域和禁止入内区域。

第七条确保橡胶炼胶设备的正常工作状态，及时维修和更换设备中出现的故障和损坏。

第八条工作人员进入橡胶炼胶场所时，应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、手套等。

第九条工作人员在橡胶炼胶作业中，应戴上符合安全要求的工作帽，并确保帽子的佩戴位置正确。

第十条橡胶炼胶场所应配备紧急避险设备，包括灭火器、安全出口等，确保工作人员在紧急情况下能便捷地逃生。

第三章安全操作规范第十一条橡胶炼胶工作过程中，禁止随意操作设备和机械，必须按照操作规程和标准操作。

第十二条橡胶炼胶材料的处理和搬运时，应遵循规定的操作程序，确保操作安全。

第十三条混炼橡胶时，应根据不同的工艺要求和橡胶材料特性，合理调整混炼温度和时间。

第十四条橡胶硫化过程中，应严格控制硫化温度和时间，确保硫化效果符合要求。

第十五条所有设备和工具在使用前都必须进行检查，确保无故障和损坏，同时注意安全操作。

第四章紧急情况及应急措施第十六条橡胶炼胶工作中发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾得到及时控制，并及时报警。

第十七条橡胶炼胶工作中发生事故伤人时，应立即采取救护措施，包括停止作业、拨打急救电话等。

第十八条橡胶炼胶工作中发生泄漏物质时，应立即采取封锁措施，防止泄漏物质扩散，并进行相应的清理工作。

密封式炼胶机工安全操作规程范文（二篇）

密封式炼胶机工安全操作规程范文为了保障操作人员在使用密封式炼胶机时的安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。

所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全。

一、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解炼胶机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，并确保已经接受过相应的培训。

2. 在操作炼胶机前，必须确认所用设备和工具的完好性，不存在损坏或严重磨损等情况。

3. 确保炼胶机的工作环境清洁整齐，没有杂物和障碍物。

4. 确认炼胶机的电源已经关断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头、切断电源开关等。

二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括工作服、防滑鞋、护目镜、耳塞等，确保自身安全。

2. 在操作过程中，不得穿着宽松的衣物，以免被夹入设备中。

3. 确保自身操作处于稳定的姿势，以防滑倒或造成不必要的身体损伤。

4. 确保炼胶机设备处于稳定状态，并使用安全防护装置，如安全网、安全扶手等。

5. 在操作过程中，不得随意触摸或拆卸机器的运转部件，以免引发意外伤害。

6. 不得随意更换材料或试图利用不合格材料进行生产，以免影响设备的稳定运行。

7. 确保在操作过程中有足够的光线和良好的通风条件，避免操作人员长时间处于不适宜的环境中。

8. 不得在炼胶机设备周围放置易燃物品或有爆炸性的物品，以免引发火灾或爆炸事故。

9. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他无关活动，以免分散注意力影响安全。

10. 如发现任何异常情况，如设备异响、异味、过热等，应立即停机检查，并报告相关负责人。

三、操作后的安全要求1. 操作结束后，必须切断炼胶机的电源，并拔掉电源插头，确保设备安全。

2. 清理设备上的残留物和杂质，保持设备的清洁整齐。

3. 对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常使用。

4. 尽量避免长时间停机后立即启动设备，应在设备完全冷却后再进行启动。

5. 如需调整设备的工艺参数或更换配件，应由专业人员操作，并按照相关的操作规程进行。

橡胶炼胶工安全操作规程范文

橡胶炼胶工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于橡胶炼胶工作的安全操作。

第三条本规程内容包括：橡胶炼胶工作的基本要求、安全操作流程、安全防护措施等。

第四条所有从事橡胶炼胶工作的人员必须按照本规程执行。

第五条橡胶炼胶工作必须经过相关部门的安全培训，获得相关证书方可上岗操作。

第六条橡胶炼胶工作必须配备必要的安全防护设备和器材。

第七条橡胶炼胶工作必须按照相关国家标准和法律法规执行。

第二章基本要求第八条橡胶炼胶工作场所必须清洁、整齐，能够保证作业安全。

第九条橡胶炼胶工作必须保持机器设备的良好状态，定期进行维护保养。

第十条橡胶炼胶工作必须保证通风良好，排除有害气体对人体造成的危害。

第十一条橡胶炼胶工作必须保证应急设施齐全，并进行定期演练。

第十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第十三条橡胶炼胶工作必须建立安全档案，进行记录和归档管理。

第三章安全操作流程第十四条橡胶炼胶工作前，必须进行个人安全检查，确认身体状况良好。

第十五条橡胶炼胶工作前，必须检查机器设备的工作状态，确保无异常。

第十六条橡胶炼胶工作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十七条橡胶炼胶操作过程中，必须操作规范，严禁违反操作规程。

第十八条橡胶炼胶操作过程中，必须保持机器设备的正常运转，及时处理异常情况。

第十九条橡胶炼胶工作结束后，必须进行机器设备的清理和维护，保持干净整洁。

第四章安全防护措施第二十条橡胶炼胶工作必须具备防火与消防设备，定期检查消防设备的有效性。

第二十一条橡胶炼胶工作必须建设完善的安全警示标识，明确标示作业区域。

第二十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

第二十三条橡胶炼胶工作必须建立紧急救护方案，及时处理伤害事故。

第二十四条橡胶炼胶工作必须建立事故隐患排查制度，及时排除安全隐患。

第五章处罚与奖励第二十五条违反本规程的人员将按照公司相关安全管理规定进行处理。

橡胶炼胶工安全操作规程模版

橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全与顺利进行，保护工人身体健康，合理利用资源，减少损失，制定本规程。

第二条橡胶炼胶工安全操作规程适用于橡胶炼胶工作人员，以及涉及橡胶炼胶工作的其他工作人员。

第三条橡胶炼胶工作人员应当掌握橡胶炼胶工作的安全操作规程，并按照本规程的要求进行操作。

第四条橡胶炼胶工作的安全操作规程应定期检查修订，由安全管理部门负责组织实施。

第二章安全设施及个人防护第五条橡胶炼胶工作场所应当配备相应的安全设施，包括但不限于消防设施、通风设备、防爆设备等，并保持设施的正常运行状态。

第六条橡胶炼胶工作人员应当佩戴相应的个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并按照规定使用并保持其正常状态。

第七条橡胶炼胶工作人员应当严格遵守消防安全规定，保持工作场所干净整洁，不得乱丢烟蒂、可燃物品等易引起火灾的物品。

第八条橡胶炼胶工作人员应当正确使用消防设施，并定期参加消防演习，熟悉应急逃生路线和紧急处理措施。

第三章操作规程第九条橡胶炼胶工作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变或跳过操作步骤。

第十条橡胶炼胶工作人员应当熟悉设备的操作和维护，及时发现并报告设备的异常情况。

第十一条橡胶炼胶工作人员应当定期进行设备的检查、保养、维修，确保设备的正常运行。

第十二条橡胶炼胶工作人员在操作设备之前，应当确认设备处于停机状态，并进行有效的停机保护措施。

第十三条橡胶炼胶工作人员在设备保养期间，应当落实好“五查”制度，即查塑料滑条、刮刀、罗拉、挡板、密封圈是否齐全，并及时更换发现异常状况的部件。

第四章废弃物处理第十四条橡胶炼胶工作人员应当正确处理废弃物，严禁乱倒、乱丢弃。

第十五条橡胶炼胶工作人员应当按照规定的方法、标准对废弃物进行分类、存储和处理。

第十六条橡胶炼胶工作人员应当妥善保管废弃物存放区，保持存放区的清洁和通风，防止废弃物产生异味和腐蚀。

第十七条橡胶炼胶工作人员应当及时清理废弃物产生的污染，保持场地的整洁和无污染。

密闭式炼胶机安全操作规程(三篇)

密闭式炼胶机安全操作规程一、一般规定1. 所有操作人员必须具备相关岗位的培训和资质证书，且经过考核合格后方可上岗操作。

2. 在操作过程中必须认真阅读本规程，并按规程要求进行操作。

3. 严禁未经允许擅自拆卸、修理、改装设备。

4. 使用设备前必须检查设备是否完好，如发现异常，应及时报告维修人员进行处理。

5. 严禁将脏污物品放入设备内，必须保持设备的清洁和整洁。

6. 操作人员必须戴好劳动防护用品，特别注意手部防护措施。

二、操作前的准备1. 进行操作前，必须保证炼胶机处于停止状态，并关闭电源。

2. 清理工作台面和设备周围的杂物，确保操作区域清洁和整洁。

3. 检查设备的电源线是否接地可靠，各部位是否有漏电现象。

4. 检查设备的液压和气动系统是否正常，如有异常情况应及时上报维修人员。

5. 检查设备各个传动部位的润滑情况，必要时添加润滑油。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须站稳并保持良好的平衡，严禁操作时踮着脚或跺脚。

2. 操作人员严禁戴手套、戴手环、穿宽松的衣物等，以防卷入机械部件。

3. 在操作过程中严禁将手、指头等伸入机械部件，以免夹伤。

4. 操作人员必须保持机器清洁，及时清理设备上的胶渍、胶粒等杂物。

5. 如需调整设备的参数或更换模具，必须确保设备处于停止状态，并切断电源。

6. 操作人员必须定期检查设备的安全防护装置，如发现损坏或失效应及时更换。

7. 操作人员在操作设备过程中要保持专注，不得与其他人进行无关的讨论和交谈。

8. 在设备运行过程中，严禁将工具、物品等放置在设备上，以免被带动造成事故。

9. 操作人员必须按照操作要求精确操作设备，严禁随意调整设备参数。

10. 设备发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止设备，并进行故障排查和处理。

四、操作后的清理与维护1. 操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，清理工作场地。

2. 清理设备时，操作人员必须佩戴防护手套，注意安全，严禁用湿布擦拭设备。

3. 清洗设备时，必须使用专用清洁剂，并按照要求进行清洗，切勿乱用化学溶剂。

橡胶炼胶工安全操作规程

橡胶炼胶工安全操作规程橡胶是一种广泛应用于工业、医疗、交通等领域的材料，而橡胶制品的生产则需要经过炼胶工序。

由于橡胶炼胶涉及到高温、高压等危险因素，为了保障炼胶工的安全，需要制定相应的安全操作规程。

下面将为大家介绍一份左右的橡胶炼胶工安全操作规程范例。

一、炼胶工人员要求1. 具有专业技能或经过培训，熟悉本工艺流程及设备使用方法；2. 身体健康，没有反应过敏等身体不适；3. 具备健康证明，不得患有传染病以及心脏病、癫痫病等患有神经系统疾病者；4. 熟记相关安全操作规定，严格遵守安全操作规程；5. 必须戴好安全帽、防护鞋、手套等防护用品。

二、环境要求1. 工作环境必须保持整洁、无积水、无杂物，并定期打扫；2. 保持通风良好，炼胶过程中必须打开抽风设备；3. 禁止在工作区内吸烟、饮食等其他非工作行为。

三、设备要求1. 工作人员必须熟知设备的使用方法，经过维修保养后方可使用；2. 设备平衡、稳定，不得使用受损、锈蚀、变形的设备；3. 在开启设备运行前，必须检查设备及周围环境是否安全；4. 首次启动设备或停机时间超过30分钟，需由专业人员进行设备全面检查并确认设备运行稳定方可正式启动运行。

四、工作流程要求1. 不得违反工艺流程，否则将导致生产出的橡胶制品品质下降或产生安全隐患；2. 在进行装载炼胶物质时，应保持不超过设备额定容量，避免设备发生异常；3. 在炼胶过程中，如发现设备运行异常、异响或其他问题，应立即停机排查损坏到底；4. 炼胶完成后，必须关停设备并结束操作，同时进行安全清洗；5. 操作完成后，操作人员必须及时归还使用工具并做好设备封存等工作。

五、火灾防范要求1. 工作区内必须存放灭火器、灭火器，随时防火使工作区域得到保护；2. 炼胶过程中禁止擅自使用明火等火源；3. 炼胶完成后，必须关闭设备和各种性的火源。

六、特别注意事项1. 操作人员必须对炼胶过程全程保持注意力和专注力，避免疏忽操作；2. 炼胶过程中如发现温度超过正常操作范围，必须停机排查；3. 严禁在工作区内嘻闹打闹等不良情绪行为，以免造成安全隐患；4. 严禁聚众闲聊，以保证炼胶工作顺利进行。

密闭式炼胶机安全操作规程范本

密闭式炼胶机安全操作规程范本一、操作人员必须具备以下条件：1. 掌握密闭式炼胶机的结构、原理和操作规程；2. 具备一定的机械操作基本知识和技能；3. 经过安全培训，并持有效安全操作证；4. 具备责任心和紧急处理意识。

二、安全准备：1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前，必须穿戴好工作服、帽子、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备；2. 确保炼胶机周围环境整洁，无杂物、油污等；3. 确保密闭式炼胶机的安全防护装置完好可用，如安全门、急停按钮等。

三、操作流程：1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前，应先检查炼胶机上的开关、按钮和仪表等是否正常；2. 按照操作手册对炼胶机进行启动操作，确保所有启动按钮和开关处于正常位置；3. 在启动炼胶机前，应先将空压机和冷却水泵等外部设备开启，确保其正常运行；4. 启动炼胶机后，操作人员应注意观察仪表的指示情况，确保系统正常运行；5. 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入炼胶机内部，以免发生危险；6. 当炼胶机出现异常情况，如产生异味、噪音大、振动剧烈等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。

四、停机与清洗：1. 停机前，应先关闭炼胶机的供电开关，并确保所有运行部件停止运动；2. 清洗炼胶机时，应将所有残留物清除干净，并保持设备干燥；3. 清洗完成后，应将炼胶机的供电开关恢复到初始位置。

五、运行注意事项：1. 操作人员应时刻关注炼胶机的运行情况，防止发生漏胶、溢胶、堵塞等情况；2. 使用密闭式炼胶机时，应确保周围通风良好，防止产生有害气体积聚；3. 操作人员应对密闭式炼胶机进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态；4. 操作人员应遵守工作纪律，严禁将个人物品放置在密闭式炼胶机上，以免影响操作安全。

六、紧急处理：1. 在紧急情况下，如炼胶机发生故障、泄漏等，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速报告相关人员；2. 在发生人员伤害时，操作人员应立即停止操作，进行紧急救援，并迅速报告和联系医疗机构。

橡胶炼胶工安全操作规程范本

橡胶炼胶工安全操作规程范本一、前言橡胶炼胶工作是一项重要的化学工艺，工作环境复杂且存在较大的安全风险。

为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于橡胶炼胶工作过程中的各项操作，包括原料储存、橡胶炼制、混炼、成型等环节。

二、作业前的准备1. 橡胶炼胶作业必须由熟悉工艺和操作流程的专业人员进行，且需持相关操作证件上岗。

2. 在作业开始前，必须穿戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防护服等。

3. 检查设备的运行状况和安全装置，并确保其处于正常工作状态。

4. 审阅橡胶炼制工艺流程和物料安全数据表，熟悉各项操作细节和注意事项。

三、操作规范1. 原料储存：(1) 原料应存放在防火、防爆和通风良好的仓库中，禁止将其与可燃物或氧化剂放置在一起。

(2) 储存区域内禁止吸烟、明火和开关电源。

禁止携带火种、易燃物进入储存区域。

(3) 储存的原料必须标明名称、规格、批次和储存日期，及时进行定期检查和清理，确保无漏包、无裂密、无破损。

2. 橡胶炼制：(1) 橡胶炼制作业时，必须按照工艺流程操作，并根据所需的比例和顺序加入原料。

(2) 在投加固体原料时，应小心操作，避免外溢或撒落。

(3) 在液体原料投加时，应使用专用的投料设备或工具，并注意防溅和防止扩散。

(4) 搅拌设备在操作前必须先检查转速、电流等，确保设备正常运行。

(5) 搅拌设备启动后，不得用手插入或取出橡胶或工具，必须采用专用设备。

(6) 禁止向搅拌设备中投放铁器、杂物等可能损坏设备的物品。

3. 混炼：(1) 在混炼过程中，必须戴防护眼镜和防护面罩，避免异物溅入眼睛。

(2) 禁止将混炼橡胶堆积太高，以免发生翻倒事故。

(3) 在混炼过程中，如发现设备异常或异响，应立即停机检查。

(4) 混炼结束后，应关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。

4. 成型：(1) 在成型操作开始前，必须将操作区域清理干净，移除杂物和易燃物。

炼胶安全操作规程

炼胶安全操作规程
《炼胶安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 在进行炼胶操作之前，需要对炼胶设备进行检查，确保设备正常运行和无故障。

2. 工作人员应该穿着合适的劳保用品，包括防护眼镜、手套、工作服等。

二、操作过程中的安全措施
1. 操作人员需要紧紧监控炼胶设备的运行情况，确保操作安全。

2. 在操作过程中，不得离开岗位，以免发生意外。

3. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。

4. 操作人员应该避免与高温设备接触，以免发生烫伤。

三、紧急情况处理
1. 如果在炼胶过程中发生设备故障或其他紧急情况，操作人员需要立即停止操作，采取相应的应急处置措施，并及时通知相关负责人员。

2. 在炼胶过程中，如有人员受伤或其他紧急情况发生，应该立刻停止操作，进行急救。

四、操作结束的安全措施
1. 在操作结束后，需要对炼胶设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于安全状态。

2. 操作人员要及时整理好工作场地，清理干净工具和设备。

通过以上《炼胶安全操作规程》，我们可以看到，炼胶操作需要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员和设备的安全。

只有这样，才能保障生产过程的安全和顺利进行。