模板支撑施工组织方案技术交底工程施工建筑组织设计模板安全监理方案实施细则
混凝土模板支撑工程监理细则范文（三篇）
混凝土模板支撑工程监理细则范文第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 本细则的目的是规范混凝土模板支撑工程监理活动，确保施工质量和工期进度符合相应标准和要求。
1.1.2 本细则参照国家有关法律法规、规范及施工图纸等编制，以履行监理责任和维护建设项目的利益为基础。
1.2 术语和定义1.2.1 混凝土模板支撑工程：指在混凝土施工过程中，用以支撑、固定模板及承载混凝土压力的所有结构体系和零部件。
1.2.2 监理：指由建设单位雇佣的独立第三方机构或个人，对工程施工过程中的质量、工程进度、材料使用和合同履行等进行监督和控制的活动。
第二章组织与管理2.1 监理组织结构2.1.1 监理机构应有足够的工程技术人员和专业人员组成监理团队，以保证监理工作的顺利推进。
2.1.2 监理组织结构应包括项目总监理、技术监理、质量监理、进度监理等职能部门，并明确各部门职责和工作流程。
2.2 监理计划2.2.1 在施工前，监理机构应编制详细的监理计划，包括监理工作的时间节点、重点工作任务和监理要点等内容。
2.2.2 监理计划应与建设单位、施工单位进行沟通和协商，确保施工进度和监理工作的有效衔接。
第三章施工前准备3.1 技术交底3.1.1 施工单位应按照设计要求和技术规范，对混凝土模板支撑工程的施工技术进行详细交底。
3.1.2 监理人员应参与技术交底会议，理解施工方案、施工流程和要求，并及时提出意见和建议。
3.2 材料检查3.2.1 监理人员应对施工单位所提供的混凝土、模板及支撑材料进行检查和抽样，确保材料的质量符合相关规范和标准。
3.2.2 检查结果应记录在监理报告中，并及时向建设单位和施工单位反馈。
第四章施工过程监管4.1 施工现场巡视4.1.1 监理人员应定期巡视施工现场，了解施工进度、施工质量和安全状况，并及时记录和汇报。
4.1.2 巡视时应关注混凝土浇筑、模板拆除、支撑调整等关键工序，确保施工按照设计要求和规范进行。
4.2 现场记录与问题整改4.2.1 监理人员应对施工过程中的问题和质量缺陷进行记录，并及时向施工单位提出整改要求。
支模架专项安全监理实施细则
信阳市中心医院羊山分院工程高大支模架专项监理细则编制人：审核人：郑州中兴工程监理有限公司年月日一、工程概况及专业特点（一）、工程概况工程名称：信阳市中心医院羊山分院工程工程概况：本项目有门诊楼、病房楼、设备用房和地下车库组成。
门诊楼总高度32.30m，室内外高差0.20m，地下2层，地上7层；病房楼长173.15m，宽39.00m，总高度79.15m，室内外高差0.15米，地下2层，地上20层；设备用房建筑高度为14.85m，地下2层，地上1～3层；地下车库地下2层，地下二层局部为战时人防工程。
本项目总建筑面积为251676平方米，其中地下为68349平方米，地上为183327平方米，总床位数1800张，停车位1600辆，非机动车位2750个。
本项目建筑结构安全等级为一级；地基基础设计等级为甲级；砌体施工质量控制等级为B级；高度为A级高度，抗震等级为二级，抗震构造措施为二级，病房楼B区为竖向体型收进结构，六~九层框架柱、剪力墙抗震等级提高为一级，抗震构造措施为一级；地下室防水等级为一级；人防防护等级门诊楼部分核5级常5级、部分核6级常6级，病房楼核6级，常6级；耐火等级为一级（设备用房上部耐火等级为二级）。
建筑抗震设防烈度为六度，重点设防类按七度采取抗震措施。
本工程±0.000相当于绝对标高﹢106.520。
项目总投资为7.9亿。
建设地点：本工程位于信阳市羊山新区新十八大街东侧，王家湾安置小区对面。
建设单位：信阳市中心医院监理单位：郑州中兴工程监理有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司施工单位：河南国基建设集团有限公司（二）、编制依据1、通用法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全法》《中华人民共和国消防法》《河南省建筑市场管理条例》《建筑工程安全生产管理条例》《河南省建设工程安全监理导则》《工程建设标准强制性条文》（施工安全部分）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》《建设工程监理规范》GB50319－20132、通用依据本工程施工图中规定的专项要求已批准的《监理规划》已批准的施工组织设计或专项施工方案；本工程委托监理合同。
模板支撑工程监理实施细则
模板支撑工程监理实施细则编制：______________________ 审核：______________________ 审批：______________________ 批准时间：___________________目录1 工程概况...................................................................................... 1...2 编制依据...................................................................................... 2...3 安全控制目标.................................................................................. 2...4 监理组织机构.................................................................................. 3...5 监理安全文明施工控制工作流程.................................................................. 6..6 监理施工安全控制1..1.7 监理安全监控1..4.8 监理监督措施2..3.9 监理工作法及措施............................................................................ 2 (7)1工程概况1.1工程概况平顶站站房建筑面积为15998平米，轴线长180米，轴线宽42米，建筑高度为22.8米。
建筑基底面积为7560平米；建筑主体两层，局部三层。
跨线设施为旅客进出站地道，宽度为8米。
住宅楼模板施工技术交底建筑工程施工组织设计技术交底模板安全实施细则监理方案
1、 主体立杆
①、
在砼面每根立杆底部应设置１0０*１00mm厚木垫板或槽钢。长度不小于５0cm。
②、
脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于20０mm的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件
固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应
②、 纵、横向水平杆接长宜采用对扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:
A、纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或跨内：不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于50０MM:
B、 各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3；接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接 纵向水平杆端的距离不应大于１０0；
小于５０0MM:各头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3。
b、 搭接长度不应小于1M,应采用不小于２个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
c、 支架立杆应竖直设置,２M高度的垂直允许偏差为15MM．
2、 主体纵、横向水平杆
①、 纵、横向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨;
亲水湾３、４号楼模板施工技术交底
施工部署 一、 施工准备
1、 组织学习施工图、图纸会审纪要、设计变更、模板施工专项方案及相关、施工规范、标准、操作规程。 2、 施工前准备工作
（1）、作好模板的定位基准工作：进行控制线和位置线的放线：首先由经纬仪引测建筑物的墙柱轴线，并以该轴线为起点,引出每条轴线，模板 放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙柱模板的内外边线和控制线,以便模板的安装和校正。
模板和支撑体系监理实施细则(新)
模板和支撑体系监理实施细则(新)本工程的模板安装应按照设计图纸和规范要求进行，安装前应进行检查，确保材料符合要求，板材尺寸、平整度、拼缝等满足要求。
模板支撑应稳定可靠，支撑点应均匀分布，支撑间距应符合规范要求。
模板应安装平整，板面不得有凹凸不平、翘曲、开裂等缺陷。
模板拼缝应紧密，不得有漏浆、漏水等情况。
模板安装完毕后，应进行验收，确保安装质量符合要求。
三）模板的支撑要求模板支撑应设置牢固、平稳，支撑点应均匀分布，支撑间距应符合规范要求。
支撑点应设置在混凝土梁、板上，支撑点与混凝土表面应垂直，支撑点应设置在混凝土梁、板的中心线上。
支撑点应选用木方、钢管、钢板等材料，支撑点底部应设置垫板或垫木，以防止对混凝土面的损坏。
模板支撑点应在混凝土浇筑前进行设置，支撑点高度应根据设计要求和混凝土浇筑高度确定。
四）模板的堆放模板堆放应整齐、稳定，堆放面应水平，不得有倾斜、错位等情况。
堆放时应注意避免板面受到损坏，应在板面上垫木或垫板，以防止变形。
堆放时应注意避免模板与其他材料发生碰撞，以防止表面损坏。
模板堆放应放置在干燥通风处，避免受潮、受雨淋等情况。
五）模板安装的监理验收模板安装完成后，应进行监理验收。
验收内容包括模板材料、支撑、拼缝、安装平整度、支撑间距等方面，确保安装质量符合要求。
如有不符合要求的情况，应及时进行整改。
六）模板拆除的监理验收模板拆除前，应进行监理验收。
验收内容包括混凝土表面质量、模板拆除后的表面质量等方面，确保拆除过程中不会对混凝土表面造成损坏。
如有不符合要求的情况，应及时进行整改。
五、监理的工作方法及措施一）监理事前控制要点与方法监理在工程施工前，应对施工图纸、设计文件、规范标准等进行审核，确保施工符合要求。
监理还应对施工方案、施工计划、材料选用、工艺流程等进行审核，确保施工方案合理、施工计划合理、材料选用符合要求、工艺流程合理。
二）监理事中控制要点与方法监理在工程施工过程中，应对施工质量进行监督检查，及时发现并处理施工中出现的问题。
混凝土模板支撑工程监理细则范文（五篇）
混凝土模板支撑工程监理细则范文a、在承台砼浇筑完成达到一定的强度之后，要求施工单位先在承台面上测设出墩柱的边线，以此作为墩柱模板的内侧面边线。
b、模板采用厂家定制的整体定型钢模板，加工时尽可能少设横向接缝或不设，因部分墩柱高度均在8m以上，部分墩柱模板需分几节配合使用，为确保墩身模板在使用过程中不变形，模板加工前需进行其刚度和强度检算(作为选择模板的依据)，在满足施工及质量的情况下，尽可能做到用材合理、施工方便。
墩柱施工前，先将模板运至施工的墩位处，吊运时要注意合理运输，防止在运输过程变形。
在墩位处将其拼装成整体，有磨光机进行打光、磨平，并除锈、试拼、涂刷脱模剂。
经检查合格后，用25t吊车吊装就位，根据模板厂提供数据，最大单件模板重____吨，采用26mm钢丝绳，吊点设置在模板的对称平面中心处，对称起吊；模板自墩柱钢筋顶下套就位时，一人一边扶模板使其顺利就位，避免模板偏向钢筋笼一边时将脱模剂刮积，就位后在模板上部采用吊垂球的方法调整，调整好后，模板下部利用预埋筋，上部采设四根缆风绳，模板四周变截面位置采用钢管支架支撑并加固。
c、模板拼装固定注意事项：模板固定：模板采用螺栓连接，在外板每0.5m用12#双拼槽钢焊接接成骨架，并使用Φ22的拉杆对四周进行斜拉，使其外骨架连接成一个整体，由汽车吊机吊装时水平位置按控制线，垂直度用铅垂线控制；底部用木楔固定及定中(承台上已预埋Φ25钢筋)，并用钢丝绳缆风，缆风绳采用12mm钢丝绳。
在立柱上部模板的斜拉钢板，固定于地锚，通过手动葫芦、花兰螺丝调节模板至垂直，地锚采用钢管入土1m，必须牢固稳定，缆风绳与地面夹角为____度。
模板接缝应使用建筑双面胶带粘贴，保证模板拼缝不漏浆。
模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。
因此无论采用何种材料制作模板，其接缝都应严密，不漏浆。
模板内部应清理干净。
模板内遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷，因此在模板安装前必须将垃圾清理干净。
模板支撑工程安全监理实施细则
GDAQ4202工程模板支撑工程安全监理实施细则编制：审批：公司工程项目监理部二○一三年十月二十四日一、工程概况二、监理工作依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、《建设工程安全生产管理条例》3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》4、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ 162-2008）5、工程项目设计施工图及有关说明6、施工组织设计及专项施工方案、技术措施等有关资料7、其它与安全有关法律、法规、部门规章和规范性文件。
三、安全监理工作内容1、开工前安全监理内容：1）参与高大模板支撑系统专项施工方案专家论证评审及设计技术交底。
2）审签模板支撑系统专项施工方案及安全技术措施。
3）督促施工单位落实施工前的安全技术交底及三级安全教育工作。
2、认真巡视检查施工单位有否按已审批专项施工方案施工。
3、对进场的钢管、扣件严格按规定进行抽样送检、并做好见证取样。
4、结构复杂的模板，装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行，严禁任意变动。
5、操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
6、支模应按规定的作业程序进行，应边安装边支撑固定。
特别是在安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。
模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆。
7、严禁在连接件和支持件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
8、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
9、对于上方施工可能坠落物件的通道口，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
10、模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。
当设计无规定时，一般支柱的纵横间距不宜大于1.5m；纵横向水平杆的上下步距不宜大于1.4m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
混凝土模板支撑工程监理细则范文（4篇）
混凝土模板支撑工程监理细则范文第一章总则第一条目的和依据为确保混凝土模板支撑工程的质量和安全，制定本监理细则，依据相关法律法规和工程监理规范，规定混凝土模板支撑工程的监理任务、职责、要求等内容。
第二条适用范围本监理细则适用于混凝土模板支撑工程的监理工作，包括设计、施工、质量验收等环节。
第二章监理任务和职责第三条监理任务混凝土模板支撑工程的监理任务包括：1. 监督施工单位按照设计文件要求进行施工，控制质量和进度；2. 监督施工单位组织模板支撑施工的合理性、安全性和效益；3. 对混凝土模板支撑工程进行质量验收和竣工验收。
第四条监理职责1. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工进行监督检查，及时发现和解决施工中的问题；2. 监理人员应及时向建设单位报告施工进度和质量情况；3. 监理人员应参与施工单位组织的技术交底和安全教育，确保施工过程中的安全；4. 监理人员应对施工单位提供的质量检查报告、施工记录等进行审核，确保施工质量符合相关规范要求；5. 监理人员应参与混凝土模板支撑工程的质量验收和竣工验收，提出监理意见。
第三章施工要求第五条设计要求混凝土模板支撑工程的设计应符合国家相关规范和标准的要求，确保施工的安全性、稳定性和质量。
第六条施工要求1. 施工单位应按照设计文件进行施工，严格控制施工过程中的质量和进度；2. 施工单位应合理组织模板支撑施工，确保施工现场的安全，并采取必要的措施保护周边环境；3. 施工单位应按照规范要求，使用适当的材料和工艺，保证模板支撑的稳定性和承载力。
第七条质量验收1. 施工单位应按照设计要求进行质量检查，对施工质量进行自查和自评；2. 监理人员应对施工单位提供的质量检查报告进行审核，确保施工质量符合相关规范要求；3. 施工单位应按照要求对混凝土模板支撑工程进行质量验收，并向监理人员提供验收报告和相关资料。
第四章监理要求第八条监理程序1. 监理人员应按照监理合同的要求，及时到达施工现场，进行监理工作；2. 监理人员应对施工单位的施工计划、施工方案等进行审查，并提出意见；3. 监理人员应随时检查施工现场的质量和安全情况，及时发现并纠正问题；4. 监理人员应定期向建设单位汇报施工进展和质量情况。
模板支撑工程监理实施细则
模板支撑工程监理实施细则无需改写。
模板支撑工程监理实施细则编制：审核：审批：批准时间：目录无需改写。
模板支撑工程监理实施细则编制：审核：审批：批准时间：目录无需改写。
模板支撑工程监理实施细则编制：审核：审批：批准时间：目录无需改写。
模板支撑工程监理实施细则编制：审核：审批：批准时间：目录无需改写。
1.工程概况本工程位于某市区，总建筑面积约为xxx平方米，主要包括xx层地上、xx层地下建筑和相关附属设施。
工程主体结构采用xxx，立面采用xxx，屋面采用xxx。
该工程的建设目的是xxx。
2.编制依据本工程监理方案编制依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国工程建设监理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等国家法律法规，以及相关标准和规范。
3.安全控制目标本工程的安全控制目标是保障工程建设过程中人员、设备和环境的安全，防止事故发生，最大限度地减少安全风险。
4.监理组织机构本工程监理组织机构由监理单位和监理工程师组成。
监理单位负责全面组织、协调和指导监理工作，监理工程师负责具体实施监理任务。
5.监理安全文明施工控制工作流程监理安全文明施工控制工作流程包括以下步骤：1）编制安全文明施工计划；2）组织安全教育和培训；3）监督安全文明施工措施的实施；4）记录安全文明施工情况；5）定期检查安全文明施工情况；6）及时处理安全文明施工问题。
6.监理施工安全控制监理施工安全控制包括以下方面：1）监督施工单位制定安全生产管理制度；2）监督施工单位制定安全生产计划；3）监督施工单位落实安全生产责任制；4）监督施工单位做好施工现场安全防护工作；5）监督施工单位做好特种作业人员的安全管理工作。
7.监理安全监控监理安全监控包括以下方面：1）监督施工单位制定安全生产管理制度；2）监督施工单位制定安全生产计划；3）监督施工单位落实安全生产责任制；4）监督施工单位做好施工现场安全防护工作；5）监督施工单位做好特种作业人员的安全管理工作。
混凝土模板支撑工程监理细则(4篇)
混凝土模板支撑工程监理细则⑴、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固，平整。
⑵、安装组合钢模板，一般应按自上而下的顺序进行。
模板就位后，要及时用螺栓紧固。
同时，架设支撑以保证模板整体稳定⑶、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，照明行灯及机电设备的移动线路，要采用胶套电缆。
⑷、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。
拆模间歇时，应将以松扣的钢模板，支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
⑸、墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定，高大的模板应搭设排架或支撑。
混凝土模板支撑工程监理细则（2）是指在混凝土模板支撑工程施工过程中，监理人员需要遵循的一系列规范和要求，以确保施工质量和安全。
下面将详细介绍混凝土模板支撑工程监理细则的内容。
一、项目概述混凝土模板支撑工程监理细则是针对混凝土模板支撑工程施工的过程和质量进行监督和管理的规范文件。
主要包括施工前准备、施工过程监控、质量验收等方面的内容。
二、施工前准备1.确定施工组织设计和施工进度计划，包括施工时间、工期、班次等信息。
2.验收模板支撑材料，如钢模板、木模板、支撑架等。
3.验收施工设备，包括卸料设备、搅拌设备等。
4.开展施工前技术交底，明确工程质量要求、施工方案、安全措施等。
三、施工过程监控1.监督施工现场的平整度和排水状况，确保施工质量。
2.监督混凝土搅拌、运输、浇筑等过程，检查是否存在混凝土坍落度不符合要求、搅拌时间不足等质量问题。
3.检查施工现场的环境卫生状况，确保施工安全。
4.监督模板支撑的安装、拆除过程，检查是否存在支撑不稳定、模板安装不平整等质量问题。
5.监督混凝土强度检测，确保达到设计要求。
四、质量验收1.混凝土浇筑完毕后，进行质量验收，包括强度测试、表面平整度测试、缺陷检查等。
2.根据验收结果，及时处理质量问题，确保混凝土工程质量。
五、安全管理1.监督施工现场的安全措施是否到位，包括脚手架搭设、警示标志设置、作业人员安全防护等。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则模板工程监理实施细则目录1 工程概况2 编制依据3 监理工作的内容和流程4 监理工作的控制要点和目标值5 监理工作的方法和措施1 工程概况本工程为模板工程，位于XX市XX区。
工程总造价为XX万元，建筑面积为XX平方米。
本工程监理单位为XX公司。
2 编制依据2.0.1 已审核批准的监理规划。
2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。
与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：1.《建设工程监理规范》（B—2013）2.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB-2002)3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）4.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（128-2010）5.《建筑工程大模板技术规程》（74-2003）6.《建筑施工模板安全技术规范》（162-2008）7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）8.国家及地方颁布的与专业工程相关的规章制度。
2.0.3 已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。
2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。
2.0.5 同类工程项目的相关资料。
3 监理工作的内容和流程3.1 监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋混凝土工程和装修工程等后续工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。
3.1.1 熟悉施工图纸，了解钢筋混凝土构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。
3.1.2 审查施工单位单项施工组织方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。
3.1.3 检查施工单位配制模板的合理性。
4 监理工作的控制要点和目标值4.1 模板材料的质量和规格要符合设计要求。
4.2 模板的拼装要牢固，尺寸要准确。
4.3 模板的支撑和固定要牢固可靠。
4.4 模板拆除要及时，不得对结构构件造成损伤。
5 监理工作的方法和措施5.1 监理人员要定期到现场进行检查，及时发现问题并督促整改。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据●《建筑结构荷载规范》ＧＢ50009-２00１中国建筑工业出版社；●《混凝土结构设计规范》GB5001０－２00２中国建筑工业出版社；●《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;●《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGJ１30-２０01中国建筑工业出版社;●《钢结构设计规范》GB ５０01７-2003中国建筑工业出版社;●永嘉蓝天龙鞋业有限公司车间及附属用房工程施工图纸。
●*****＊*＊***建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISＯ9002质量体系程序文件。
二、工程概况****＊有限公司新厂区工程(以下简称本工程)位于***工业园，由＊＊*有限公司投资建设，**＊施工图设计,***地质勘察,**＊监理有限责任公司监理，＊**建筑工程公司承建。
本工程建设面积206９３㎡，有夹包成型车间及附属用房、鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房共三个单位工程，夹包成型车间及附属用房层数为五～七层,建筑物檐高23.9米，建筑面积9658㎡；鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房均为二～六层，檐高19.４米,建筑面积均为5517.5㎡。
总工期3５０天。
三、模板及支撑系统材料选用根据GＢ５０２04—２0０2对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。
本工程模板采用1８mm厚胶合板，枋木采用50×１00ｍm2，模板支撑体系采用Ø４８,t=３.5mm钢管扣件式脚手架。
为保证模板施工质量和施工进度,本工程将根据施工进度的要求，柱竖向模板配备能满足3层结构施工的3套定型模板,楼梯模板每座二套,模板支撑配足3层结构施工用量。
四、施工方法1.基础模板施工根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上,采用地锚结合木楞支撑固定。
2.柱模施工（1).根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊└30×30×3角钢或Ø8圆钢定位。
（2）.根据柱断面及柱高(柱脚找平以后标高至上层板底)预先将模板钉在木楞上,并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板,为防止柱角漏浆，采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。
模板制作时，按不同柱编好号,分别堆放,以方便组装。
（3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。
柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定,柱箍采用方钢管，截面8０×80×80mm ，每道柱箍１根钢箍，间距５0０m ｍ。
(4）柱模校正及固定。
利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。
3.梁模施工(1)．定型模板。
根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。
梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。
(同柱角做法一样)（2）.梁模支撑及模板安装。
先支钢管架,支架立杆沿梁纵向间距＜1000mm,横向间距小于150０mm,小横杆间距同立杆间距。
(立杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。
立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。
梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口的位置,用扣件将梁底模固定在小横杆上,待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。
梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固,间距为600×8０0，具体做法如图三—6所示。
5．楼板模板施工（1）根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨。
支架立杆与龙骨的间距,应根据楼板的砼重量与施工荷载大小,在模板结构设计中确定。
支架立杆应设置水平拉杆,水平拉杆间距不大于3m且符合立杆间距要求。
每隔两排立杆设斜撑一道，使模板支架成为排架。
(2）挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨，铺设模板。
(3）楼面模板铺完后，应认真检查支加查否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
６．楼梯模板楼梯底模采用胶合板,踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明,踏步挡板应设置拉杆或顶撑。
由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对模板变形的控制。
7．卫生间模板方案（１）卫生间翻口模板，按图纸尺寸,用光面方条，制成定型翻口模板并留出门洞位置。
数量同底板,在砼浇筑的过程复核卫生间轴线后以轴线为标准安装翻口模板。
五、模板的拆除1、模板的拆除,侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于1.2N/ mm2）方可拆除,底模应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB5０2０4-２002）的有关规定执行。
并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。
2、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片(段）模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
六、施工质量及验收标准1、模板及支撑体系应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502０４-２002）相关规定，要求一次性验收合格率达到100%。
2、要求严格按照月施工进度计划施工。
七、质量保证措施及施工注意事项１、模板需通过设计计算,满足刚度,强度和稳定性要求。
能可靠承受所浇砼重量、侧压力及施工荷载。
2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工,安装完成后，经项目部有关人员复核验收。
3、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
4、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
5、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。
6、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放,模板工程质量控制详见图六－1（附后）。
7、在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。
八、安全生产及文明施工模板支撑架严格按照文明施工要求搭设整齐划一，支撑搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净;不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上;圆盘锯只允许在木工加工车间或置于专用锯料盘中使用，以防锯木落到模板内。
墙、柱模板应在柱、墙内垃圾清扫干净验收后方可支设。
拆模时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上。
所有架杆均需一次性全部转移干净,完毕后立即组织清扫、做到楼层无杂物,无积水和浮尘。
1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶,模板联结稳固，不得空架浮搁。
2、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
3、拆模时应搭设脚手架。
4、废烂木枋不能用作龙骨。
5、内模板安装超过2.5m时,应搭设临时脚手架。
6、在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落,更不能大面积同时撬落。
操作时必须注意下方人员动向。
7、正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除。
8、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。
9、材料应按编号分类堆放。
10、每次下班时保证工完场清。
九、模板计算模板高支撑架计算书因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议，如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》２002（3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息：1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.0０；纵距(m):1．0０;步距(m）:1．8０;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m）：0．10;脚手架搭设高度(ｍ)：7.60；采用的钢管(mｍ):Φ４8×3．5 ;扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2）:0.350;混凝土与钢筋自重（kN/ｍ３）:２５.０00;楼板浇筑厚度（m)：０．200；施工均布荷载标准值（kN／ｍ2):1．000；3.木方参数木方弹性模量E（Ｎ／ｍm2)：95０0.00０；木方抗弯强度设计值(N／ｍｍ2):1 3.０00；木方抗剪强度设计值(N／mm2)：１.400；木方的间隔距离(mm):250.0０0；木方的截面宽度(mm):５０．00;木方的截面高度(mm):1０0.0０； 图２ 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:Ｗ＝５．０00×10．0０0×10.００0/6 ＝ 8３.33 ｃm３;I=5.000×1０.000×10.０00×１0.0０0/12 ＝ 416.67 ｃｍ4； 方木楞计算简图１.荷载的计算：(１)钢筋混凝土板自重(ｋＮ/m）：q１= 25．00０×0．25０×０.２00 = １.2５0 kN/ｍ;(2)模板的自重线荷载(kN／m)：q２= 0.350×0.250 = 0.088 kＮ／ｍ ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：ｐ1 ＝ (1．00０+2.０00）×1.０0０×0.25０ = ０.75０ｋN；2.方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 ｑ = １.2×(１.250 ＋ 0.08８) = １.６０5 kＮ／m;集中荷载 p ＝ 1.4×0．７50=1．050 kN;最大弯距 M = Ｐl/4 + ql2/8 = 1．０50×1.000 /4 + 1．６05×1.000２/8 = 0．４6３ kN.ｍ;最大支座力 N = Ｐ/2 + ql/２ = １.０50／２ + １.605×1．000/2 = 1.32８ kＮ ；方木的最大应力值 σ= M / w = 0.463×106/８3.３３3×10３ = ５．558 Ｎ/mm2；方木抗弯强度设计值 ［f］＝13．０ N/mｍ2；方木的最大应力计算值为 5．5５８ N/ｍｍ２小于 方木的抗弯强度设计值13．０Ｎ/mm2,满足要求!3.方木抗剪验算:最大剪力的计算公式如下: Q = qｌ／2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T ＝ 3Q／2bh < [T]其中最大剪力： V ＝ 1.０00×1.６05／２+1.０50/２ = １.328 kN;方木受剪应力计算值 T = 3 ×1327.5０0／（２ ×50．０00 ×10０.0０0）＝ 0．39８ N/mｍ２；方木抗剪强度设计值［Ｔ] ＝ 1.400 N／mm2;方木受剪应力计算值为 0.398 N/mm2 小于方木的抗剪强度设计值1.４００ N／mm２,满足要求!4.方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下：均布荷载 q = q1 + q２＝ 1.2５０+0．０8８＝１．３３７ kN／m;集中荷载 p = 0．75０ kN;方木最大挠度计算值 Ｖ= 5×1．３3７×1０00.0004/(3８4×9500.000×41666６6.6７） +7５0.0０0×1000.０00３／( ４8×950０.0０0×４166666.67) ＝ 0．835 mｍ；方木最大允许挠度值 [V]= 100０.000/２50＝4.000 mｍ；方木的最大挠度计算值 0.83５ mm 小于方木的最大允许挠度值 4.000ｍm,满足要求!三、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.605×1.０0０ + 1.０50 ＝ 2.655 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kN.m) 支撑钢管计算变形图(ｋN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0．996 kN.ｍ；最大变形 V max = 2．795 mm ；最大支座力 Q max = 11.６1６ kN ；钢管最大应力σ＝ 0．996×１０6/5080.00０=１96.02１ N/mm2 ;钢管抗压强度设计值 [ｆ]=205.00０ N/mm２；支撑钢管的计算最大应力计算值１96.02１ N/mｍ2小于钢管的抗压强度设计值 2０５.000 N／mm2，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000／150与10 mm，满足要求!四、扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P9６页，双扣件承载力设计值取１6.００kN,按照扣件抗滑承载力系数0．８0,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。