皮带机运输机计算

动筛产品仓至新增原煤仓

1、原始设计参数：

1) 运量： 1400/Q t h =

2) 带宽： 1400B mm =

3) 带速： 2.5/V m s =

4) 运输距离和运输倾角： 92.206,8.7

L m α== 2、设计计算

2.1 主要技术参数：

1）输送机承载分支的托辊间距：0a 1.2m =

2) 输送机回程分支的托辊间距： u a 3.0m =

3）托辊直径：159d mm =

4）输送机承载分支每米机长托辊旋转部分质量：

11.643/1.229.1(/)RO q kg m =⨯=

5）输送机回程分支每米机长托辊旋转部分质量：

29.11/39.75(/)RU q kg m =⨯=

6）输送机每米输送带每米质量：

(1.226 3.40 1.7 1.4=17.4kg/m B q =⨯++⨯）

7）每米输送物料的质量：

1400

155.56/3.6 3.6 2.5G Q q kg m V ===⨯

8）模拟摩擦系数f ：

根据《DT Ⅱ型固定带式输送机设计选用手册》表34，选模拟摩擦系数0.03f =

2.2 计算圆周力：

1）承载分支的运行阻力1F

1(=(29.1+155.56+17.4)0.0392.206=559(kg)

RO G B F q q q f L

=++⨯⨯⨯⨯）

2）回程分支的运行阻力2F ：

2(=(9.75+17.4)0.0392.206=75.1(kg)

RU B F q q f L

=+⨯⨯⨯⨯）

3）物料提升阻力3F

3sin =155.5692.206sin8.75=2182(kg)

G F q L α

=⨯⨯⨯⨯

4）特种主要阻力：

1、输送带与导料槽摩擦力gl F ：

2222222

10.70.43900377.4()2.50.85V gl u I l F Kg V b ρ⨯⨯⨯===⨯ 2μ，物料和导料挡板之间的摩擦系数，20.7μ=

V I ：输送能力，

314000.43(/)0.93600V I m s =

=⨯ ρ：输送物料的松散密度，3900/Kg m ρ=。

l ：导料槽长度，3l m =。

1b ：导料挡板内部宽度，10.85b m =

2、输送带清扫器摩擦阻力r F

123061.391.3()r r r F F F kg =+=+=

1r F ：头部清扫器与输送带与摩擦阻力

1310.014300000.730()9.8

r A p F kg g μ⨯⨯=== 1A ——输送带和头部清扫器的接触面积

210.01 1.40.014A m =⨯=

p ——输送带清扫器与输送带间的压力，取30000N/m ²

3μ——输送带清扫器与输送带间的摩擦系数，30.7μ=

g ——重力加速度

2r F ：空段清扫器与输送带与摩擦阻力

2320.028*******.761.3()9.8

r A p F kg g μ⨯⨯=== 2A ——输送带和头部清扫器的接触面积

20.01 2.860.0286A m =⨯=

4）附加阻力：N F

98.747.5146.2()bA f N kg F F F =+==+

bA F ：在加料段，加加速段物料与输送带间的惯性阻力及摩擦力

0()0.43900 2.598.7()9.8

V bA I v v kg g F ρ-⨯⨯=== 2220222210.70.439000.46=47.5k g 2.5()()0.8522

b

v f I l v v b F μρ⨯⨯⨯==+⨯（） b l :加速段长度：22021 6.250=0.46m 229.80.85f v v g F μ--==⨯⨯（）（一般0v 取0） 1μ：物料与输送带之间的摩擦系数，取0.7

5）各种滚筒阻力: t F

240()t F kg =

6）总的圆周力U F

123gl y N t U F F F F F F F F =++++++

55975.1218277.491.3146.2240=++++++

3371.1()kg =

2.3 计算电机功率

(一) 计算电机轴功率A P ：

102

3371.1 2.5102

82.6()U A F V

P Kw =

⨯== (二) 计算所需电机功率M P ：

82.6 1.

299.1()

M A P P k

Kw =⨯=⨯= k ：功率系数，取 1.2k =。

实选电机功率 110kw ，满足要求。

2.3 计算胶带的安全系数

1、为保证输送带在驱动滚筒上不打滑，需在头部驱动滚筒胶带奔离点处应保持的最小张力为：

min 0.3518518011.73371.1

1

2728.9()

U l CF S e e Kg μα⨯⨯=

-⨯=-= 实取min 3500()l S Kg =

α：传动滚筒围包角，180α= 。

μ：输送带和传动滚筒之间的摩擦系数，取0.35μ=。

C ：备用系数，取 1.7C =。

2、为保证输送带在两组承载托辊间的下垂度，需作用在输送带上的最张力为：

(1) 承载分支：

04m a x

()

8(/)1.2(155.5612.7)80.01

2524()

G B a q q F h a Kg +>⨯+=⨯= (2) 回程分支：

min max 8(/)314.532

80.01

545()U B a q F h a Kg >

⨯=⨯=

max (/):0.01h a ，输送带许用的最大下垂度

3、逐点张力计算：

2m i n 3500()545)

l S S K g k g ==> 422S =S +F +200(+314.9=3500+62.1+200+314.9=4076.9(Kg)>2524(kg)

滚筒阻力）（其它阻力）

21360033716771()

U

S S F Kg =+=+=

胶带的最大张力为：

max 16871()S S Kg ==

4、胶带的安全系数：

6001400

9.8687112.5n ⨯=

⨯=

满足要求。