臭氧消毒效果验证报告
臭氧消毒效果验证报告
×××公司验证文件备注:目录1.概述2.验证目的3.验证范围4.验证内容5.再验证周期6.验证结果与评定7.最终批准8.附表1.概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
我公司现采用山东安丘奥宗麦克斯设备有限公司生产的OZOHD-10B臭氧发生器对粉针剂车间洁净室(区)进行消毒。
2.验证目的通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。
3.验证范围验证臭氧的灭菌效果。
4.验证内容4.1验证所需文件:臭氧消毒操作规程进出十万级、万级洁净区更衣规程洁净区沉降菌检测规程存放地点: 档案室检查结果:符合要求检查人:检查日期:复核人:复核日期:4.2试验方法根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。
4.2.1 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。
每个房间至少放两个培养皿。
4.2.2 消毒效果确认质量部门取样培养。
判断标准:试纸内枯草杆菌数量小于1×103个为合格。
4.2.3开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级及十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,打开平皿盖同时关闭空调的新风阀,30分钟后取出培养皿。
示例洁净厂房空气臭氧消毒效果验证
【示例6 -1】洁净厂房空气臭氧消毒效果验证x x药业有限公司验证文件一、x x车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案题目:××车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案文件编号:YY/FA-CS-00-023/1起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:颁发部门:质量部日期:分发部门:工程部、生产部、生产车间目录(略)验证组织:××车间洁净厂房空气臭氧消毒验证小组验证小组成员名单(略)目录(略)正文1验证目的本公司净化厂房空气净化调节系统( HVAC)的设计由x x医药设计院设计,x x x净化有限公司施工。
选型方案按x x医药设计院设计要求进行选型。
其中包括空调设备、风管制作及安装、高效过滤器等。
xx生产车间10万( D)级(净化面积约200m2),系统净化厂房的空气消毒,采用臭氧灭菌方法。
将臭氧发生器安装在空气净化系统空调箱中,x x生产车间净化空调机箱按装42g/h臭氧发生器,利用净化风为载体,将臭氧均匀地送入系统洁净室。
通过对在洁净室内达到臭氧消毒浓度的理论数值,验证在理论数值规定的时间内各洁净室臭氧浓度是否达到,并通过洁净厂房洁净度(沉降菌)的测试,确定臭氧对洁净室空气的消毒效果。
通过理论计算和实际消毒效果的测试,最后确认本“臭氧发生器使用标准操作规程(SOP)”。
2职责及工作内容(略)3基本情况臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧分子(O2)和单个氧原子( O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用。
臭氧氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,还破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成氧分子,不存在任何有残留物,为无污染消毒剂。
工作流程:密闭洁净室→空调机正常运转→接通臭氧发生器控制电源进入准备工作状态→定时器开始计时,臭氧发生器进入正常工作→至预定时间→恢复准备工作状态,消毒结束。
臭氧消毒验证
臭氧消毒效果验证一、验证计划表三、验证方案1、验证方案的审批:2、验证目的验证洁净区空气消毒设施及方法的可操作性和可靠性,确定空气消毒(臭氧消毒)效果能达到相应洁净级别的微生物限度要求,使洁净区环境能达到生产工艺及GMP要求。
3、概述3.1臭氧(O3)是氧的同素异形体,由三个氧原子组成,由于臭氧分子结构极不稳定,在常温常压下能分解成氧分子和氧原子。
后者破坏细胞膜,氧化细胞内部氧化葡萄糖所需的酶,从而杀死细胞,多余的氧原子自行重新组合成氧分子,无有毒残留物,主要用在对洁净区各个房间进行空气消毒灭菌。
3.2臭氧平常消毒时间为30分钟,大消毒时间为60分钟,消毒时启动臭氧发生器,利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器生产的臭氧由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源,扩散至整个待消毒洁净区域,并使空气中的臭氧达到10ppm(19.63mg/m3)的消毒浓度且均匀,为保证洁净度,规定洁净区每周消毒一次。
4、验证范围本次是对洁净区进行臭氧消毒效果的验证,进行臭氧消毒的安装确认、运行确认、性能确认。
5、实施验证人员及职责6、验证相关文件及资料7、验证内容7.1安装确认(IQ)7.1.1文件资料7.1.2消毒设备设施的安装情况7.1.3公用工程安装7.2运行确认(OQ )运行确认内容、合格标准、确认方法表:7.3性能确认(PQ ):完成运行确认并合格的条件下进行性能确认。
7.3.1 臭氧消毒步骤:7.3.1.1消毒前按照公司相关清洁操作规程清洁房间建筑物表面和设备表面,并进行环境温度和湿度检测。
7.3.1.2根据消毒要求,设置发生器工作时间消毒 60分钟(大消毒)。
开机前应保持洁净室相应密闭,预防臭氧泄漏,以确保臭氧在空间分布均匀和作用效率。
7.3.1.3在净化空调风机正常运转的状态,接通发生器电源,关闭新风口。
7.3.1.4将臭氧定时开关旋至设置时间臭氧机即启动。
7.3.1.5 待消毒时间到后开关自动回到关的状态,臭氧机停止工作。
洁净车间臭氧消毒验证报告
修订记录1.验证过程简述验证洁净车间臭氧消毒效果,是完全按照方案要求进行的,所有验证人员都经过GMP知识、岗位技能操作等方面的培训。
检查验证所需文件齐全。
验证开始时间:2020年3月19日,结束时间:2020年3月29日。
2.验证目的通过洁净区臭氧消毒的验证,科学的制定消毒的程序,以确保洁净区各区域的微生物和沉降菌等符合规定的要求。
3.验证人员培训情况本次验证中,确认所有验证人员都经过相关知识的培训,符合要求,详见附件1《人员培训确认记录》。
4.验证依据4.1《ISO14644-1:2015 洁净室和相关控制环境》4.2《YY0033-2000 无菌医疗器具生产管理规范》4.3《ISO14698生物污染控制总则》4.4《GB/T14694-2010医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》4.5《消毒技术规范》5.验证结果5.1预确认根据《消毒技术规范》的标准,臭氧消毒空气中的臭氧浓度需要达到10ppm(19.63mg/m³),经过对洁净区分析、计算,JK1-1、JK1-2、JK1-3、JK1-4四个空调机组的臭氧发生量需要达到11.92g/h、12.82g/h、101.7g/h1、96.71g/h。
公司选择徐州天蓝臭氧设备有限公司的臭氧发生器,四个机组的型号分别TL-40B、TL-30B、TL-250B、TL-250B,臭氧发生量分别为40g/h、30g/h、250g/h、250g/h。
设计满足规范的标准要求。
5.2安装确认臭氧发生器安装于洁净空调车间,与空调机组连接在一起使用。
相关安装符合设计规范及工艺要求。
检查结果见附件2《安装确认记录》。
5.3运行确认臭氧发生器安装后运行稳定,相关控制按钮、仪表显示正常,臭氧发生器工作时输出指示灯正常亮起、电流表工作。
臭氧发生符合规定。
检查结果见附件3《运行确认记录》。
5.4性能确认5.4.1消毒效果确认臭氧发生器工作1h后关闭,打开整个空调净化系统循环1h,对各个使用房间进行沉降菌测试,测试结果符合法规标准要求。
臭氧发生器消毒效果验证报告
臭氧发生器消毒效果验证报告
报告编号:
设备编号:
验证小组成员:
验证执行日期:
验证项目负责人:
批准人:
批准日期:
一、验证记录: 1.0 设备安装确认 1.1设备材料确认
检查结果 :
确认人: 复核人: 确认日期:
检查结果 :
确认人: 复核人: 确认日期:
检查结果 :
确认人: 复核人:
确认日期:
2.0 设备性能确认
开启空调净化系统,在开启臭氧发生器消毒前,按照沉降菌检测标准操作规程操作,检测各个主要操作间的沉降菌情况,每个操作间选择两个点进行检测,采样点的位置离地0.8m ~1.5 m (略高于工作面)然后,按照臭氧发生器标准操作规程操作,连续开启臭氧发生器2小时,测定其沉降菌数,观察沉降菌是否有所下降。
沉降菌检测结果
检查结果:
确认人:复核人:确认日期:
第二次:
沉降菌检测结果
检查结果:
确认人:复核人:确认日期:
沉降菌检测结果
检查结果:
确认人:复核人:确认日期:
二、验证结论:
1.0 验证结论:
按照批准的臭氧发生器消毒效果验证方案进行验证,通过对臭氧发生器消毒效果的验证,证明该臭氧发生器消毒效果能力确实能满足生产工艺要求,准予投入生产使用。
2.0评价和建议:
2.1 再验证周期:每连续使用一年至少作一次再验证。
更换、大修或停运三个月以上作一次再验证2.2 验证方案合理、可行性;
2.3 验证过程按计划进行,未出现异常情况;
2.4 验证结论可信,予以批准;
2.5 本设备为生产过程的关键设备之一,每年度需要对其再次验证。
空气净化系统臭氧消毒效果验证报告(改)
重庆科瑞制药有限责任公司GMP文件空气净化系统臭氧消毒效果验证报告1 概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(0),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将其杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
我公司采用臭氧对洁净区建筑物体及设备表面、空气和相关的HV AC系统(净化空调箱、送、回风管道、过滤器等)进行消毒。
我公司9个净化系统共有净化空调12台,除KJ04—101外均采用臭氧发生器内置式安装法,主机安装在空调系统的风道内,利用送风将臭氧输入车间的各功能间进行消毒。
具体情况如下表:每一台空调器的送风处各安装1~2台GF-F系列臭氧发生器,能满足各车间臭氧需要量。
并设有控制柜,需消毒时,开启臭氧发生器,关闭新风保持洁净区内空气中臭氧浓度,达到消毒的目的。
2 验证目的我司采用臭氧消毒,验证其臭氧浓度,消毒时间、消毒效果以及消毒周期,确认该设备在正常使用条件下能满足消毒灭菌的生产需要。
2.1 检查并确认洁净区内臭氧浓度,以确保消毒效果。
2.2 检测并确认洁净区内主要功能间及离风口远处功能间的臭氧分布及所需的时间。
3 验证组织机构验证小组4 验证实施情况4.1 验证时间本次验证时间为天,在2003年月日至2003年月日,符合验证方案的要求。
4.2 验证地点重庆科瑞制药有限责任公司各洁净室(区)。
4.3 验证情况根据臭氧消毒验证方案,臭氧消毒验证是按臭氧发生器使用标准操作程序(草案)使臭氧通过空调风管将其送至洁净区对空气进行消毒2小时,保证各洁净区空气洁净度符合要求。
本次验证未偏离预先制定的验证方案,验证过程真实有效,并在规定的时间内完成。
5 验证结论5.1 验证所需的文件、资料齐全,见附件1。
5.2 臭氧浓度的测试臭氧发生器开机后,臭氧浓度的检测及臭氧发生器关机后臭氧浓度的衰减符合要求,见附件2,附件3。
臭氧消毒验证报告G2车间
类别:验证文件编号:SVR-E-W018-00 部门:设备动力部页码:第1页共23页臭氧发生器验证报告(G2车间)目录实施日期:年月日至年月日实施部门:报告日期:年月日1.0 概述 (3)2.0 目的 (3)3.0 范围 (3)4.0 验证小组组成 (3)5.0 系统描述 (4)6.0 验证内容 (4)6.1 关键仪器仪表 (4)6.1.1 确认用仪器仪表 (4)6.1.2 臭氧发生器的关键仪器仪表 (5)6.2 臭氧发生器的安装确认 (6)6.2.1 文件资料确认 (6)6.2.2 臭氧发生器的安装确认 (7)6.2.3 安装确认小结 (10)6.3 运行确认 (11)6.3.1 安装确认的完成情况确认 (11)6.3.2 文件确认 (12)6.3.3 臭氧发生器的运行确认 (13)6.3.4 运行确认小结 (15)6.4 性能确认 (16)6.4.1 臭氧浓度分布测试 (16)6.4.2 生物指示剂挑战性实验 (18)6.4.3 性能确认小结 (19)7.0 再验证周期 (20)8.0 附件日志 (21)9.0 验证总结 (22)1.0概述验证小组于年月日至年月日,根据批准的SVP-E-W018-00《臭氧发生器验证方案》对G2车间臭氧发生器进行了验证,通过安装质量的检查、运行参数的检测以及臭氧浓度分布的检测形成了本报告。
2.0目的确定空调净化系统的杀菌、消毒的方案,确保空调净化系统对各洁净区的净化消毒,用一个简要的技术报告的形式来汇总验证结果,并且根据验证的结果作出最终的结论。
3.0范围本验证报告适用于药业股份有限公司口服固体制剂车间(G2)臭氧发生器及臭氧消毒的验证总结。
4.0验证小组组成。
03臭氧消毒效果验证报告
XXXX
1.验证目的
检查并确认臭氧发生器符合设计要求,资料和文件符合《体外诊断试剂生产实施细则》要求;确认洁净区臭氧消毒的效果,保证洁净区环境卫生符合生产工艺要求及设计要求。
2.验证时间及人员
设备验证小组于2014年08月19日至2014年08月22日进行洁净区臭氧消毒效果验证。
3.验证项目
本次洁净区臭氧消毒效果验证项目包括臭氧发生器的安装验证、运行验证和性能验证。
4.验证结果
验证小组按照洁净区臭氧消毒效果验证方案进行验证工作,验证方案在实施过程中未做修改,验证方案各项性能指标在验证中未作变动,所有工作均按标准操作规程进行。
通过对洁净区臭氧消毒效果的安装确认、运行确认及性能验证,证明了系统的安装、运行、性能符合设计要求,满足体外诊断试剂生产实施细则要求。
5.偏差分析
无偏差。
6.评价及建议
建议批准该洁净区臭氧消毒方法正式投入使用,万级区臭氧消毒每天1次,10万级洁净区臭氧消毒每周1次,时间≥60分钟。
当设备进行大修或更换必须进行再验证,正常情况下,本系统的再验证周期为1年。
XXXX。
VP-PO-006-0 臭氧消毒效果验证方案(小)
类别:验证方案编号:VP-PO-006-1 部门:质量部页码:第1页共16页臭氧消毒效果验证方案目录版次:☐新订☐替代:起草:年月日审阅会签:(验证委员会)批准:年月日实施日期:年月日1.概述2.背景3.验证目的4验证范围5.人员6.验证内容7.验证周期8.验证结果和评价报告9.附件1.概述洁净厂房以前是通过甲醛熏蒸消毒法灭菌的,由于采用化学试剂,易产生残余污染,而且对设备、人员造成伤害。
故改为臭氧发生器对洁净厂房消毒灭菌。
臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有很强的杀菌消毒作用,在常温、常压下,分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O)和单个氧原子(O)。
后者具有极强的活性,对细菌有极强的2氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶,也可以直接与细菌、病毒发生作用,破坏其细胞器和核糖核酸,将其杀死,多余的氧原子则会自动重新结),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
合成为氧分子(O22.背景本次验证为LA-240CI臭氧发生器消毒效果验证。
3.验证目的通过对在一定时间洁净厂房内臭氧浓度的测试,验证在现在的时间内洁净厂房各洁净间内臭氧浓度是否达到标准规定,通过对厂房内表面生物负荷的测试,考核臭氧对洁净厂房的灭菌效果。
4. 验证范围本验证方案适用于臭氧发生器对洁净厂房消毒灭菌效果的验证。
5.人员姓名资质部门职务职责从事药品生产质量管理22年质量部经理组织验证实施从事药品生产管理9年车间主任参与验证实施从事药品检验10年QC主管参与验证实施从事药品质量管理3年QA主管参与验证实施,起草验证报告从事药品质量管理3年QA 参与验证实施设备管理22年设备工程科参与验证实施从事药品检验8年QC 参与验证实施6. 验证内容6.1 验证条件6.1.1 验证所需文件资料在进行臭氧消毒验证前,洁净厂房空气净化系统应经验证合格并正常运行,设备工程科应提供洁净厂房空气净化系统的验证报告、空气净化系统操作程序、洁净厂房臭氧消毒标准操作程序,并负责检验用各种计量器具的校正,提供校正证书。
臭氧测定的实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测定臭氧浓度,验证臭氧在水处理过程中的效果,为后续研究提供实验依据。
二、实验原理臭氧(O3)是一种强氧化剂,具有氧化分解有机物、消毒杀菌、去除异味等作用。
本实验采用化学滴定法测定臭氧浓度,以亚甲基蓝为指示剂,通过计算反应物的摩尔比例,确定臭氧浓度。
三、实验材料1. 实验试剂:亚甲基蓝溶液、盐酸、碘化钾、氢氧化钠、淀粉溶液等。
2. 实验仪器:滴定管、锥形瓶、移液管、烧杯、电子天平等。
3. 实验样品:臭氧水样。
四、实验步骤1. 准备工作:将实验试剂和仪器准备齐全,确保实验环境整洁。
2. 配制溶液:根据实验要求,配制亚甲基蓝溶液、盐酸溶液、碘化钾溶液等。
3. 样品处理:取一定量的臭氧水样,用移液管准确移取一定体积的样品至锥形瓶中。
4. 滴定:向锥形瓶中加入适量的淀粉溶液,用移液管加入一定量的碘化钾溶液,用滴定管逐滴加入亚甲基蓝溶液,直至溶液颜色变为蓝色,记录消耗的亚甲基蓝溶液体积。
5. 计算臭氧浓度:根据亚甲基蓝溶液的消耗量,计算出臭氧的浓度。
五、实验结果与分析1. 实验数据:样品编号 | 亚甲基蓝溶液体积(mL) | 臭氧浓度(mg/L)--------|-------------------------|-----------------1 | 20.00 | 2.502 | 18.00 | 2.003 | 16.00 | 1.502. 结果分析:通过实验数据可知,随着亚甲基蓝溶液体积的增加,臭氧浓度呈下降趋势。
这表明臭氧在水处理过程中,其浓度与处理时间呈负相关。
在实验条件下,臭氧浓度随处理时间的延长而逐渐降低。
六、实验结论本次实验结果表明,臭氧在水处理过程中具有明显的氧化分解作用,能够有效去除水中的有机物和异味。
通过测定臭氧浓度,为后续研究提供了实验依据。
七、实验讨论1. 实验过程中,应严格控制实验条件,确保实验结果的准确性。
2. 实验过程中,亚甲基蓝溶液的浓度对实验结果有较大影响,应选用合适的浓度。
臭氧验证报告
方案编号方案编写人方案审核人方案批准人生产技术部质量保证部生产技术总监年月日年月日年月日......................................臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下份子 结构不稳定,很快自行分解成氧(O )和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,2对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破 坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成为氧份子(O ),不存2在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
本验证是通过一系列试验数据和文件依据以证明,按照《洁净厂房空气消毒 标准操作规程》对厂房进行臭氧消毒,在确保使用臭氧浓度和消毒时间的前提下, 对经过消毒后的厂房进行取样,对样品进行细菌培养,并对细菌培养的结果和消 毒过程的数据进行分析比较,验证按照标准操作规程进行消毒能够杀灭洁净区空 气中的细菌,满足生产环境对微生物控制的要求。
通过本次验证,提取车间进行臭氧消毒,消毒效果符合生产环境对微生物控 制的要求。
合用于对三十万级固体制剂车间、提取车间洁净厂房消毒效果的验证。
根据验证总计划,针对此验证成立验证小组,其具体职责分工如表:职 责负责验证方案和报告的审批,并负 责验证报告的最终评价。
负责审核验证方案报告和评价验证 结果,并组织验证过程的实施。
负责审核验证方案和报告,并协助组织验证过程的实施。
负责审核验证方案报告和评价验证 结果,并组织验证过程的质量控制。
职 务总经理 生产部 经理 生产部 副经理车间主任 质量保证 部经理 QC 主管 成员姓名李明刘绍明陈丰王鑫周宏霞钟爱明序号123456男男男男女女 性别文 件 名 称洁净厂房空气消毒标准操作规程 《药品生产质量管理规范》 《中国药典》《药品生产验证指南》存放地点生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部6.1.1 目的: 确认洁净区在臭氧发生器正常消毒时间 2 小时内, 臭氧浓度符合设计要求。
臭氧灭菌效果验证报告
臭氧灭菌效果验证报告臭氧灭菌效果验证目录一、证小组成员名单二、验证方案批准三、验证方案四、验证报告五、验证报告批注书一、验证小组成员名单三、验证方案批准三、臭氧灭菌效果验证方案引言1、概述2、目的3、适用范围4、验证判定标准验证条件确认1、验证用仪表检验清单确认2、文件或资料确认3、检验方法确认验证内容及步骤1、臭氧浓度分布测试1-1、臭氧浓度-时间分布测试1-2、臭氧浓度-空间分布测试2、微生物挑战性实验3、沉降菌测试验证结果记录及分析验证结论及再验证验证计划引言1、概述臭氧(O3)是氧的同素异形体,由三个氧原子(O)组成,由于臭氧分子结构不稳定容易把多出的一个氧原子抛出而成为氧分子—“新生氧”。
臭氧的氧化能力非常强,对微生物有极强的杀灭能力,它与微生物细胞中多种成分产生反应,从而产生不可逆转的变化而灭亡。
臭氧消毒是利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器产生的臭氧体由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源扩散至整个洁净区域,同时对HVAC系统(净化空调,初、中效过滤器,送回风管道,高效过滤器等)起到杀灭菌和霉菌的效果。
共有3台臭氧发生器,放置在空调机内中效过滤器后面。
消毒时,打开空调机及臭氧发生器,关闭新风和出风,使洁净区内空气保持内循环。
按《臭氧灭菌标准操作程序》进行房间灭菌,连续三次进行微生物挑战性实验、沉降菌测试、测试房间臭氧浓度随时间变化情况。
2、目的检查并确认臭氧灭菌效果是否符合要求。
3、适用范围本方案仅适用于臭氧灭菌效果验证。
4、验证判断标准臭氧浓度—时间分布的标准:在臭氧发生器开启后4min后,所有洁净区域中臭氧浓度达到10ppm,并且在发生器关闭之前不得低于此浓度。
臭氧浓度—空间分布的标准:在臭氧发生器开启后40min后,所有所有洁净区域中臭氧浓度不低于10ppm。
微生物挑战性实验标准:臭氧发生器开启后,暴露于洁净中的微生物杀灭率应大于90%。
沉降菌标准:微生物最大允许数15个/皿。
04臭氧消毒方法及效果验证报告
臭氧消毒方法及效果验证报告
编号:VRP-06-0042
起草人:起草日期:
批准人:批准日期:
验证小组成员:
验证日期:
新疆库尔勒药王阿胶股份有限公司
目录
1. 验证项目
2. 验证起迄日期
3. 参加人员
4. 报告内容
5. 验证结果评价和建议
6. 验证报告审核批准
新疆库尔勒药王阿胶股份有限公司
臭氧消毒方法及效果验证报告
1. 验证项目:
根据需要和实际情况,我们对本公司的臭氧消毒方法及效果作为验证对象进行全面验证,考察臭氧消毒的能力和空气消毒的效果。
2. 验证起迄日期:本公司验证小组根据经过批准的验证方案,于年月日至年月日对本公司臭氧消毒方法及效果进行验证。
3. 参加人员:
4. 报告内容
臭氧消毒法是常用的消毒方法之一,对其消毒效果的验证是保证洁净区环境的重要手段,按照消毒方法及效果的验证方案,公司验证小组对消毒后的效果进行了测试。
4.1 消毒实施的条件:在生产使用前。
4.2 消毒方法
臭氧浓度:10~15PPm
4.3 消毒效果验证
4.3.1 培养皿φ90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。
4.3.2 培养基普通肉汤琼脂培养基。
4.3.3 培养条件将培养皿倒置于恒温培养箱中,在30℃~35℃培养48小时以上。
4.4 测试结果如下:
5. 验证结果评价和建议
按照消毒方法及效果验证方案规定的方法进行消毒及对消毒效果的测试,测试结果表明,臭氧消毒适用于净化区厂房的物体表面消毒和空气消毒,消毒效果能符合30万级测试标准。
建议洁净区采用臭氧进行空气消毒。
6.验证报告审核批准。
洁净区臭氧灭菌验证方案与报告
洁净区臭氧灭菌验证方案1 概述: 臭氧(O3)是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
2 验证目的: 制剂的生产过程主要在洁净区完成,洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量,为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌,减少对员工身体健康的损害,特制订本验证方案进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附表),报验证小组批准。
3 验证职责3.1 验证小组3.1.1 负责验证方案的起草。
3.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
3.1.3 负责验证数据及结果的审核。
3.1.4 负责验证报告的审批。
3.1.5 负责发放验证证书。
3.1.6 负责验证周期的确认。
3.2 质保部3.2.1 负责做好各种检测的准备、取样及测试工作。
3.2.2 负责根据检验结果出具检验报告单。
3.2.3 负责监督验证方案的实施。
3.3 生产车间3.3.1 负责根据验证方案进行所需的准备工作。
3.3.2 负责协助验证小组工作,提供验证所需数据。
4 验证范围: 本方案适用于洁净区的每日臭氧灭菌与每周、半月的大消毒的验证。
5 验证内容5.1 日常臭氧灭菌5.1.1灭菌周期:3天。
5.1.2 灭菌时间5.1.2.1 1小时5.1.2.2 1.5小时5.1.2.3 2小时5.1.3 灭菌后检测(每个时间连续做三个周期的检测)5.1.3.1 检查指标5.1.3.1.1 检测沉降菌5.1.3.1.2生物指示剂进行细菌挑战性试验,生物指示剂菌种选用枯草芽孢杆菌,在使用测定前要测定其初期菌数,应不少于10个。
微生物室臭氧灭菌验证方案与报告
微生物室臭氧灭菌验证报告1.概述臭氧(O3)是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
2.验证目的微生物室使用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的品质。
为确保臭氧灭菌的有效性,减少对员工身体健康的损害,通过对在一定的时间微生物室内臭氧浓度的测试,验证微生物室内臭氧浓度是否达到标准规定;并通过沉降菌试验,确定臭氧对微生物的消毒效果。
因此,制订本验证方案进行验证。
3.验证职责3.1品研部化验员3.1.1负责做好各种检测的准备、取样及测试工作3.1.2负责记录并整理数据3.2品研部主管3.2.1负责监督验证方案的实施3.2.2负责对验证方案有效性的确认4.仪器臭氧检测仪:FX6000L-0型固定式臭氧检测仪,生产厂家:深圳市华利奥电子有限公司。
测试原理:检测管测试采用电化学原理,直读分析数据。
检测范围:0~50PPm。
分辨率:0.01ppm。
5.验证内容5.1测试一:微生物室臭氧浓度达到消毒浓度所需时间5.1.1臭氧消毒浓度要求微生物室臭氧浓度达到20mg/m3(即9.33ppm)的消毒浓度。
5.1.2测试方法臭氧发生器开始工作时计时,期间每隔5分钟记录当下的臭氧浓度,微生物室臭氧浓度达到消毒浓度(9.33ppm)后继续监测10min后关闭臭氧发生器;5.1.3连续监测2次5.1.4数据记录,见附表15.2测试二:臭氧浓度降低到作业现场允许浓度所需时间5.2.1允许人员进入作业的臭氧浓度要求臭氧浓度降低浓度0.2mg/m3(即0.93ppm),为允许人员进入作业的浓度要求。
5.2.2测试方法臭氧达到消毒浓度20mg/m3(即9.33ppm)后关闭臭氧发生器,期间每隔10分钟记录当下的臭氧浓度,臭氧浓度降低到作业现场允许浓度(0.93ppm)后继续检测20min,停止数据记录;5.2.3连续监测2次5.2.3数据记录,见附表25.3臭氧消毒效果验证5.3.1验证方法5.3.1.1培养基大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)培养基制备:将培养基加热溶化,冷却至45℃在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每皿约15m1。
十万级洁净区臭氧消毒灭菌再验证报告
CM-ZL-YZ-006-BG-C/0十万级洁净区臭氧消毒验证报告编号:CM-ZL-YZ-006-BG编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:浙江医疗科技股份有限公司目录一、验证报告 (3)二、验证记录 (4)1. 培训 (4)2. 验证内容 (5)3. 记录 (6)验证报告验证记录1. 培训在验证前,依据验证小组通过的方案,对参加验证人员培训,明确分工。
2.验证内容2.1验证对象描述及再确认2.1.1车间等级:十万级净化车间2.1.2消毒方式:臭氧消毒。
2.1.3消毒用器具:DFY-40B型臭氧发生器,功率为600W, 臭氧产量40g/h。
2.3运行确认2.3.1运行确认:臭氧发生器开启后,查看臭氧发生器是否能正常工作,检测臭氧消毒效果是否能够达到要求。
结论:臭氧发生器工作( 是□否□ )正常,臭氧消毒效果参见性能确认。
检查人/日期:2.4性能确认本次验证模拟正常生产情况,按照《臭氧空气消毒操作规程》进行臭氧消毒,具体验证过程如下:2.4.1以两周作为一个灭菌周期,每周期14天,周六、周日休息。
在周五下班前臭氧消毒,设时1小时。
灭菌后在该周期内进行六次检测(每周一、三、五),检测项目为沉降菌、浮游菌。
进行三个周期的验证。
2.4.2合格标准:沉降菌:100级:沉降菌≤1个/皿,1万级:沉降菌≤3个/皿,10万级:沉降菌≤10个/皿;浮游菌:100级:浮游菌≤5cfu/m3,1万级:浮游菌≤100 cfu/m3,10万级:浮游菌≤500 cfu/m3;附件臭氧消毒效果验证数据汇总记录人:复核人:日期:日期。
臭氧消毒效果验证报告
洁净厂房臭氧消毒效果再验证报告验证文件编号:TS-YW-01-226湖南康普制药有限公司目录一、概述 (1)二、验证目的 (1)三、适用范围 (1)四、验证小组成员与职责 (1)五、验证相关文件与参考资料 (1)六、验证步骤 (2)七、验证结论: (5)八、再验证周期 (5)九、最终评价和验证报告: (5)附:1、验证报告审批表2、验证证书洁净厂房臭氧效果再验证报告一、概述本验证是通过一系列试验数据和文件依据以证明,按照《洁净区空气臭氧消毒规程》对厂房进行臭氧气体消毒,在确保使用臭氧浓度和消毒时间的前提下,对经过消毒后的厂房进行取样,对样品进行细菌培养,并对细菌培养的结果和消毒过程的数据进行分析比较,验证按照标准操作规程进行消毒能够杀灭消毒洁净区空气中的细菌,满足生产环境对微生物控制的要求。
二、验证目的通过本次验证,证明按照现行洁净厂房空气消毒标准操作规程对小容量注射剂车间、化药精制车间进行臭氧消毒,消毒效果符合生产环境对微生物控制的要求。
三、适用范围适用于对小容量注射剂车间、化药精制车间洁净厂房消毒效果的验证。
包括:三十万级洁净区、十万级洁净区、万级洁净区和百级区。
四、验证小组成员与职责序号成员姓名性别职务职责1 吴健民男总工程师全面负责验证方案和报告的审批,并负责验证报告的最终评价。
2 谭华男验证主管负责审核验证方案和报告和评价验证结果,并组织验证过程的实施。
3 唐洁锋男车间副主任负责审核验证方案和报告,并协助组织验证过程的实施。
4 曾金洋男质保部经理负责审核验证方案和报告和评价验证结果,并组织验证过程的质量控制。
5 潘望春男工程部副经理负责审核验证方案和报告,并负责设备的正常使用及维护。
6 邹寿涛男工艺员负责验证方案的设计、起草和上报。
负责验证报告的数据采集、资料汇总和数据分析。
7 朱敏男QA 负责验证过程中取样及监督。
8 杨彪男操作工负责现场操作。
9 吴国荣男10 胡普强男QC主管负责组织样品的检测并出具检验报告书。
洁净区臭氧消毒验证报告
洁净区臭氧消毒验证报告1 验证目的通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果。
2 验证范围固体制剂30万级洁净区。
3 责任者生产部、质量部、固体制剂验证小组。
4 验证小组成员5 引用资料及标准在验证过程中,引用《药品生产质量管理规范》(1998)、《药品生产质量管理规范实施指南》(2001)、《药品生产验证指南》(2003)、《消毒技术规范》(1991)作为验证执行标准。
6 验证进度及安排7 验证内容7·1概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
我公司现采用JY-BX-160A臭氧发生器对各固体制剂车间30万级洁净室(区)进行消毒。
7·2 预确认7·2·1臭氧发生器的选择a、臭氧消毒的浓度(C):按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。
b、臭氧的自然半衰期(S):参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒40min达到相对浓度后,继续维持一段时间(1—1.5小时),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。
c、消毒空间体积(V):以选择合适的臭氧发生器为前提,设洁净区体积为V1,HVAC系统风管容积为V2,为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量为V3。
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备注:
目录
1.概述
2.验证目的
3.验证范围
4.验证内容
5.再验证周期
6.验证结果与评定
7.最终批准
8.附表
1.概述
臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。
在常温、常压
下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后
者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌
内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。
多余的
氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。
我公司现采用山东安丘奥宗麦克斯设备有限公司生产的OZOHD-10B
臭氧发生器对粉针剂车间洁净室(区)进行消毒。
2.验证目的
通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌
效果。
3.验证范围
验证臭氧的灭菌效果。
4.验证内容
4.1验证所需文件:
臭氧消毒操作规程
进出十万级、万级洁净区更衣规程
洁净区沉降菌检测规程
存放地点: 档案室
检查结果:符合要求
检查人:检查日期:
复核人:复核日期:
4.2试验方法
根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。
4.2.1 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。
每个房间至少放两个培养皿。
4.2.2 消毒效果确认
质量部门取样培养。
判断标准:试纸内枯草杆菌数量小于1×103个为合格。
4.2.3开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级及十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,打开平皿盖同时关闭空调的新风阀,
30分钟后取出培养皿。
记录于表1。
4.2.4可接受标准
洁净级别标准
十万级≤10个
万级≤3个
百级≤1个
结论:
检查人:日期:复核人:日期:
结论:
检查人:日期:复核人:日期:
结论:
检查人:日期:复核人:日期:
4.3生物指示剂细菌挑战试验
4.3.1 熏蒸灭菌前,将装有枯草杆菌生物指示剂表面皿置于被测房间内的中央
地面,灭菌前打开表面皿,灭菌结束后,回收生物指示剂放入大豆酪素
消化液体培养基中,在37℃下培养3天。
看细菌是否被杀死。
若没有细
菌生长,则为合格。
表面皿布点见《冻干粉针车间空气净化系统的验证
方案》。
4.3.2 测试结果,详见附件一
5再验证周期
5.1 两年一次;
6. 验证结果与评定
6.1 无异常
6.2 符合方案设定
7.最终批准:
结论:通过:否决:否决原因:
附件一
气体熏蒸消毒生物挑战实验检测记录。