苯酚甲醛制酚醛树脂 尿素甲醛制脲醛树脂
尿素和甲醛和三聚氰胺生产树脂胶的反应方程式
尿素和甲醛和三聚氰胺生产树脂胶的反应方程式
尿素、甲醛和三聚氰胺可以用于生产树脂胶，主要产品是脲醛树脂和蜜胺塑料。
然而，关于反应方程式，我需要更多的信息来提供准确的化学反应描述，因为反应的具体条件（如温度、压力）、溶剂、催化剂等都会影响反应的进行和产物。
一般来说，脲醛树脂的生产可以通过以下化学反应方程式来表示：1. 尿素和甲醛在酸性条件下合成脲醛树脂：
```vbnet
尿素 + 甲醛 + H2O -> 脲醛树脂 + 副产物（如氯化氢）
```
2. 随后，脲醛树脂可以进一步聚合或交联以形成更复杂的聚合物。
例如，通过加入甲醛或其它官能团（如酚醛树脂）进行交联：
```css
脲醛树脂 + 甲醛 -> 聚脲醛树脂
```
请注意，这些反应方程式只是简化的表示，实际的化学反应可能会受到许多因素的影响，包括温度、压力、溶剂、催化剂等。
此外，三聚氰胺在脲醛树脂的生产中可能并不直接参与反应，但在某些情况下，它可能会作为添加剂使用。
为了获取更准确的信息，我建议您查阅相关的化学文献或咨询专业人士。
脲醛树脂的工业生产工艺
脲醛树脂的工业生产工艺
脲醛树脂是一种重要的合成树脂，工业上的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：主要原料包括尿素和甲醛。
尿素一般采用合成尿素，甲醛可用甲烷或甲醇通过空气氧化得到。
2. 缩合反应：将尿素和甲醛按一定的摩尔比混合后在碱性条件下进行缩合反应。
反应中，甲醛分解产生甲醇和甲酸，甲酸再和尿素反应生成脲醛树脂。
3. 脲醛树脂生产：反应完成后，将反应液进行脱水，这可以通过蒸馏、吸附等方法进行。
然后，再经过干燥、研磨、筛分等步骤，得到成品脲醛树脂。
4. 产品应用：脲醛树脂广泛应用于胶粘剂、涂料、塑料、纸张、织物等行业中。
根据不同的需求，可进行改性处理，增加树脂的性能。
需要注意的是，脲醛树脂的生产工艺具有一定的环境污染风险，因此在工艺设计和操作过程中应注意安全与环保。
同时，合理控制原料配比、反应条件和产品质量，可提高脲醛树脂的产率和品质。
脲醛树脂的合成实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。
3. 熟悉实验操作技能，提高实验操作能力。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的合成树脂，主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
其合成反应如下：\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下，尿素与甲醛发生缩聚反应，生成线型或网状结构脲醛树脂。
在碱性条件下，生成低交联度的脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：分析纯- 甲醛：分析纯- 硫酸：分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤：（1）称取一定量的尿素，加入烧杯中，加入适量的水溶解。
（2）将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中，加入适量的硫酸，调节pH值为4.5。
（3）在搅拌下，缓慢滴加甲醛溶液，控制滴加速度，使反应时间约为1小时。
（4）反应结束后，将产物倒入烧杯中，加入适量的水，搅拌均匀。
（5）将混合液倒入烘箱中，于80℃下干燥至恒重。
（6）取出干燥后的产物，称重并计算产率。
四、实验结果与分析1. 实验结果：- 尿素用量：100g- 甲醛用量：40ml- 硫酸用量：5ml- 产物产率：85%2. 结果分析：（1）尿素与甲醛的摩尔比为1:1时，产物产率较高。
（2）硫酸用量对产物产率有一定影响，过多或过少都会降低产物产率。
（3）pH值对产物产率也有一定影响，pH值越低，产物产率越高。
（4）反应温度对产物产率有一定影响，温度过高或过低都会降低产物产率。
五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。
当摩尔比过高时，产物中的脲醛单元过多，导致交联度降低，从而降低产物性能。
当摩尔比过低时，产物中的甲醛单元过多，导致脲醛单元不足，从而降低产物性能。
2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。
过多或过少都会降低产物产率。
酚醛树脂（PF树脂）研究~~
酚醛树脂（PF树脂）研究~~酚醛树脂(PF树脂)⾸先由德国化学家A.Bayer在1872年通过苯酚与甲醛反应制得的,⽽其⼯业化还是美国化学家L.H.Baekeland在1909年先后发表了两项酚醛树脂胶粘剂⼯业合成专利的基础上逐步发展起来的。
19世纪20年代末30年代初,PF树脂胶粘剂开始⼴泛⽤于⽣产耐沸⽔、耐候的胶合板。
如今,酚醛树脂胶粘剂以其胶接强度⾼、耐⽔、耐热、耐磨、耐化学药品腐蚀、成本较低等优点⽽⼴泛应⽤于⽊材加⼯业,其⽤量仅次于脲醛树脂胶粘剂,特别是在⽣产耐⽔、耐候⽊制品中具有脲醛树脂胶粘剂⽆可⽐拟的优势。
另外,随着⼈们对⽊制品等甲醛释放给健康造成危害的认识的提⾼,强制性国家标准GB18580-2001《室内建筑装饰装修材料-⼈造板及其制品中甲醛释放限量》的颁布与实施,酚醛树脂胶粘剂及其胶接制品由于较⼩的甲醛释放问题,⽽必然会得到更进⼀步的发展,将成为最有希望最终取代脲醛树脂胶粘剂的有⼒候选之⼀。
然⽽,酚醛树脂胶粘剂也存在着颜⾊深、固化后的胶层硬脆、易龟裂、成本较脲醛树脂胶粘剂贵等缺点;特别是酚醛树脂胶粘剂固化温度⾼、固化速度慢(⼀般要在130~160℃下热压才能得到好的胶合强度),造成⽣产效率低、能量和设备消耗⼤。
这些都限制了酚醛树脂胶粘剂更⼴泛的应⽤。
因此,提⾼酚醛树脂胶粘剂的固化速度、降低固化温度是⽊材加⼯业的⼀个⾮常重要的课题,决定着酚醛树脂胶粘剂的⽣命⼒,在⼀定程度上也影响着⽊材⼯业的发展。
为此,世界各国的科技⼯作者在这⼀⽅⾯进⾏了⼤量研究,取得了可喜成果。
酚醛树脂(未特别指明的情况下,是指⽊材⼯业常⽤的碱催化条件下合成的⽔溶性热固性甲阶初期树脂)的固化速度跟树脂的甲醛/苯酚的摩尔⽐、催化剂种类与⽤量、树脂浓度、反应程度、固化温度、固化促进剂的种类与⽤量、添加剂的种类与⽤量等有关。
1 酚醛树脂胶粘剂合成配⽅、⼯艺改进研究发现[1],当树脂浓度、固化温度等⼀定时,树脂的甲醛/苯酚的摩尔⽐(在⼩于3的情况下)越⾼固化速度越快。
脲醛树脂制备
脲醛树脂制备精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-脲醛树脂的制备1、原材料对质量的影响脲醛树脂是由尿素、甲醛、催化剂等合成，原材料对脲醛树脂的质量有很大的影响，必须严格控制。
、尿素尿素中的杂质如缩二脲、游离氨和硫酸盐对脲醛树脂的反应和性能影响较大1）、缩二脲是尿素在制造过程中高温时两个尿素分子缩合脱去一个分子氨而产生的。
缩二脲的含量应小于%，若超过这个范围，则对脲醛树脂的耐久性影响较大，如含量为1%时，2个月之后脲醛树脂的粘接强度有明显下降。
2）、游离氨在生产尿素时，反应不完全，游离氨含量就高。
游离氨含量不应大于%，超过之后就会使初始反应液PH增高，直接影响脲醛树脂的粘接强度和耐久性。
3）、硫酸盐含量尿素中的硫酸盐一般以硫酸铵的形式存在，硫酸铵与甲醛能发生如下的反应2（NH2）2SO4 + 6CH2O→（CH2）6N4+ 2H2SO4+ 6H2O，由此可见硫酸盐含量越高，在加热和缩聚过程中反应介质PH值降低的极限值，并伴有热量放出。
这样，在加成阶段就会使反应液在最初失去透明而成乳白色，生成了不溶于水的亚甲基脲沉淀，此时合成反应已不能再继续进行。
尿素中的硫酸盐含量也影响脲醛树脂的粘接强度，当含量大于%时，储存24h粘接强度就开始下降。
因此，尿素中硫酸盐的含量不大于%。
、甲醛甲醛溶液的浓度，甲醇、甲酸和铁的含量对脲醛树脂的合成与性能有一定的影响。
1）、甲醛含量其他条件相同。
甲醛含量高，反应速度快，树脂固含量亦高；反之，甲醛含量低，反应速度慢，树脂固含量低，如果甲醛含量低，为了提高固含量就要脱水，不仅廷长了操作时间，也消耗大量能源，所以要求甲醛含量为~%(质量)2）、甲醇含量甲醛溶液中的甲醇含量一般为6%~12%，一部分是由于制造时甲醇氧化不完全残留的，另一部分是为防止甲醛聚合，作为阻聚剂人为加入去的。
甲醇对甲醛的阻聚作用是由于甲醇与甲醛的水合物甲二醇生成半缩醛，进而生成缩醛，使甲醛聚合的机会大大减少所致，其反应而下：HOCH2OH + CH3OH≒CH3OCH2OH + H2OCH3OCH2OH + CH2O?≒CH3OCH2OCH3+ H2O除阻聚作用外，甲醇还影响树脂的缩聚反应速度和储存稳定性。
苯酚—尿素—甲醛共缩聚树脂加速固化的研究
苯酚—尿素—甲醛共缩聚树脂加速固化的研究选用碳酸丙烯酯作为固化剂，研究了碳酸丙烯酯加入量对苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂（PUF）固化性能的影响，考查了PUF树脂作为胶粘剂基料用于刨花板的制作情况。
结果表明，加入一定量的碳酸丙烯酯后，PUF树脂的固化温度降低，固化时间缩短；碳酸丙烯酯的加入对PUF的固化和刨花板的生产效率有提高和促进作用。
标签：PUF树脂；碳酸丙烯酯；固化剂；固化时间酚醛树脂（PF）因其优异的耐水性能、良好的耐磨和耐候性能[1～3]常被用作户外用人造板的生产，PF胶粘剂是刨花板生产中主要采用的胶粘剂[4～6]。
由于PF胶存在固化温度较高、固化时间较长、生产成本较高和颜色较深等缺点，为了改善这些性能，国内外研究学者通过改进PF的配方及合成工艺研制出了苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂（PUF）[7～9]，但有关固化剂对促进PUF固化作用的研究报道几乎没有，本研究以碳酸丙烯酯作为固化剂，研究了其对PUF树脂固化性能的影响。
1 实验部分1.1 主要材料苯酚、尿素、甲醛、氢氧化钠、碳酸丙烯酯，分析纯，成都市科龙化工试剂厂；刨花（含水率为4%），浙江丽人人造板集团公司。
1.2 主要仪器BY30型万能试验压机，苏州新协力集团公司；万能力学试验机，日本岛津公司；STA490PC型同步热分析仪，德国耐驰仪器制造有限公司；NDJ-1B型旋转黏度计，上海昌吉地质仪器有限公司。
1.3 PUF树脂的制备（1）控制PUF树脂中n（苯酚）：n（氢氧化钠）：n（尿素）：n（甲醛）=1：0.375：0.24：2.1。
其中氢氧化钠采用30%溶液，甲醛分2次加入，第1次加入量为总量的70%、第2次加入总量的30%。
（2）将苯酚在60 ℃的水中溶化；开动搅拌器，依次向三口瓶中加入苯酚、氢氧化钠溶液、第1批甲醛溶液和尿素，升温至90 ℃，保温30 min；加入第2批甲醛，90 ℃保温；10 min后取样，冷却至20 ℃，用旋转黏度计测黏度；黏度控制在500～600 mPa·s时出料。
板材胶粘剂类型
板材胶粘剂类型
板材胶粘剂主要有以下几种类型：
1. 脲醛树脂胶：由尿素与甲醛缩聚而成的胶粘剂，价格低廉、固化速度快，但存在甲醛释放问题。
2. 酚醛树脂胶：由苯酚和甲醛缩聚而成的胶粘剂，胶合强度高、耐水性好，但固化速度较慢。
3. 三聚氰胺甲醛树脂胶：由三聚氰胺与甲醛缩聚而成的胶粘剂，胶合强度高、固化速度快，但价格较高。
4. 聚氨酯胶：由异氰酸酯和多元醇反应而成的胶粘剂，胶合强度高、耐水性好，但价格较高。
5. 热熔胶：一种热塑性胶粘剂，通常在高温下使用，胶合速度快、胶合强度高，但需要专用的设备。
6. 白乳胶：一种水性胶粘剂，主要由醋酸乙烯酯和聚乙烯醇等原料制成，胶合强度较低，但环保性能好。
以上是常见的板材胶粘剂类型，不同类型的胶粘剂适用于不同的板材和使用环境，选择时需要根据实际情况进行考虑。
酚醛树脂与脲醛树脂
酚醛树脂酚醛树脂是酚与醛经缩合而成的树脂的统称，以苯酚和甲醛树脂最为重要。
分为热塑性和热固性酚醛树脂两类。
合成酚醛树脂常用的原料有苯酚、甲酚、间苯二酚、间甲酚、对叔丁基酚和甲醛、糠醛等。
热塑性酚醛树脂是在酸性催化剂（如盐酸、草酸、磷酸）、酚过量（酚与醛物质的量比为6/5或7/6）的条件下，经缩聚制得；热固性酚醛树脂是醛过量（醛与酚物质的量之比7/6），在碱性（如氢氧化钠、氢氧化钡、氨水）催化剂中缩聚而成。
现以苯酚与甲醛为例，其基本反应过程可表示如下：第一步生成羟甲基苯酚，在一定条件下，还可生成二羟甲基苯酚和三羟甲基苯酚：生成的羟基仍具有活性，可与甲醛、苯酚或羟甲基反应，只要有上述3种物质存在，反应就会不断地进行，生成高分子化合物。
适当地控制反应条件（如反应介质的pH、酚与醛的物质的量之比等），可得到具有不同性能的酚醛树脂。
与其他热固性树脂相比，酚醛树脂的优点：①固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压。
②固化后密度比聚酯树脂小，机械强度、耐化学腐蚀及耐湿性良好。
③热强度高，变形倾向小。
缺点是：脆性大，颜色深，固化速度慢，贮存期短，加工成型压力高。
酚醛树脂可制成模压、层压制品，用于电器零件、高绝缘材料（俗称“电木”），还可用做涂料、粘合剂等。
由苯酚和甲醛缩合生成酚醛树脂的反应可由酸或碱催化，历程和产物性质有所不同。
碱催化过程中，随着聚合程度由小到大，先生成可溶于有机溶剂的树脂，继而得到不溶但可溶胀、加热时不熔但变软的树脂，再继续反应，得到不熔（热固性）、不溶的树脂，称为酚醛树脂。
酸催化过程中也有平均分子量由小到大的过程，但各种分子量的产物都可溶于有机溶剂，为热塑性。
碱催化得到交联结构的树脂，具有良好的绝缘、耐温、耐老化、耐化学腐蚀等性能，用于电子、电气、塑料、木材、纤维等工业。
酸催化一般得到线性结构的树脂状物，主要用于油漆工业。
脲醛树脂urea-formaldehyde resins又称脲甲醛树脂，是尿素与甲醛反应得到的热固性树脂。
脲醛树脂的制备1原材料对质量的影响脲醛树脂是由尿素甲醛
脲醛树脂的制备1、原材料对质量的影响脲醛树脂是由尿素、甲醛、催化剂等合成，原材料对脲醛树脂的质量有很大的影响，必须严格控制。
一、尿素尿素中的杂质如缩二脲、游离氨和硫酸盐对脲醛树脂的反应和性能影响较大1、缩二脲是尿素在制造过程中高温时两个尿素分子缩合脱去一个分子氨而产生的。
缩二脲的含量应小于0.8%，若超过这个范围，则对脲醛树脂的耐久性影响较大，如含量为1%时，2个月之后脲醛树脂的粘接强度有明显下降。
2、游离氨在生产尿素时，反应不完全，游离氨含量就高。
游离氨含量不应大于0.03%，超过之后就会使初始反应液PH增高，直接影响脲醛树脂的粘接强度和耐久性。
3、硫酸盐含量尿素中的硫酸盐一般以硫酸铵的形式存在，硫酸铵与甲醛能发生如下的反应2（NH2）2SO4 + 6CH2O →（CH2）6N4 + 2H2SO4 + 6H2O，由此可见硫酸盐含量越高，在加热和缩聚过程中反应介质PH值降低的极限值，并伴有热量放出。
这样，在加成阶段就会使反应液在最初失去透明而成乳白色，生成了不溶于水的亚甲基脲沉淀，此时合成反应已不能再继续进行。
尿素中的硫酸盐含量也影响脲醛树脂的粘接强度，当含量大于0.02%时，储存24h粘接强度就开始下降。
因此，尿素中硫酸盐的含量不大于0.01%。
二、甲醛甲醛溶液的浓度，甲醇、甲酸和铁的含量对脲醛树脂的合成与性能有一定的影响。
1、甲醛含量其他条件相同。
甲醛含量高，反应速度快，树脂固含量亦高；反之，甲醛含量低，反应速度慢，树脂固含量低，如果甲醛含量低，为了提高固含量就要脱水，不仅廷长了操作时间，也消耗大量能源，所以要求甲醛含量为36.5~37.5%(质量)2、甲醇含量甲醛溶液中的甲醇含量一般为6%~12%，一部分是由于制造时甲醇氧化不完全残留的，另一部分是为防止甲醛聚合，作为阻聚剂人为加入去的。
甲醇对甲醛的阻聚作用是由于甲醇与甲醛的水合物甲二醇生成半缩醛，进而生成缩醛，使甲醛聚合的机会大大减少所致，其反应而下：HOCH2OH + CH3OH ≒CH3OCH2OH + H2OCH3OCH2OH + CH2O ≒CH3OCH2OCH3+ H2O除阻聚作用外，甲醇还影响树脂的缩聚反应速度和储存稳定性。
脲醛树脂制造所用的尿素与甲醛
脲醛树脂制造所用的尿素与甲醛的供应和计量脲醛树脂是人造板行业中使用的重要原料之一，对人造板的质量起着决定性的作用，而且在人造板的成本中占重要地以纤维板和刨花板为例，脲醛树脂的原料用量与木材用量之比 (质量比)约为 1：(7．5-8．5)，但由于其单价较高，因此对成本的影响分别占 25％与 45％左右。
尿素和甲醛的原料价格高低、质量好坏及计量准确与否，对人造板生产企业的经济效益及产品质量影响巨大。
1 尿素1．1 尿素的计量在讨论这个问题之前，不妨先介绍一下国外大型企业是如何解决这个问题的。
2005年美国 GP 公司曾数次派代表团到我公司进行交流。
据介绍，他们采用的是特制的火车槽车装运散装尿素，每辆椭圆形槽车下有个锥形斗。
经火车地磅过秤后，即可将尿素通过锥形斗装入螺旋输送机中，再通过斗式提升机进入工厂的锥形储斗，储斗筒形侧壁有料位监视装臵，锥部侧壁装有活塞式空气振动器，支座上装有电子秤。
向胶罐加料时，启动储斗出口的旋转给料阀，通过电子秤上显示的质量变化即可得知向胶罐中加入的尿素质量。
其优点可归纳如下。
1．1．1 采用散装尿素可降低成本采用散装尿素，不使用包装袋，也不需要人工搬运尿素，可降低成本。
国内目前尚无散装尿素，均为袋装尿素，有 40kg ／袋与 50kg／袋两种包装，包装材采用每吨包装费约为50-60元，人工装卸搬运费若以 10元／ t 计，则两者共需 60～70元／t。
一个年耗尿素 3万 t人造板生产企业，如能省下这笔开支，一年即可增加l80～2l0万元。
散装尿素的前提是要有货源，并且尿素流动性要好且无结块。
据了解，国内大型尿素装臵 (50万 t／年 )均有散装尿素库，而且由于生产稳定，各项操作指标控制严格，所以通常尿素均不结块。
但是，国内人造板生产企业一般没有进厂专用铁路线，采用上述铁路槽车有一定的困难，但可考虑采用特制的汽车槽车(或翻斗车改装 )，将尿素从散装尿素库装车后运至使用点。
附近有大型尿素装臵的人造板企业可考虑采用这个方案。
苯酚-尿素-甲醛共聚树脂合成及其在胶合板中的应用
Ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅ ｏｆ Ｍ ｕｌｔｉ－ｃｏｐｏｌｙａｍ ｉｄｅ ＰＵＦ Ｒｅｓｉｎ ａｎｄ Ｉｔｓ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ Ｐｌｙｗｏｏｄ
Ｗ ＡＮＧ Ｘｕｅ－ｙｉｎｇ ＨＡＮ Ｊｉａｎ （Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１０００４，Ｃｈｉｎａ）
研 究 与分 析
ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＆ ＡＮＡＬＹＳＩＳ
林 产 工 业
ＣＨ ＩＮＡ ＦｏＲＥＳＴ ＰＲ０ ＤＵＣＴＳ ＩＮＤＵＳＴＲＹ
苯酚一尿素一甲醛共聚树脂 合成及 其在胶合板 中的应用
王雪莹 韩 健
摘要 ： 为 降低胶合 板模 板用 胶黏剂成本 ，提高企业经济效益 ，以尿素与苯酚摩尔 比为试验 因素 ，进行 了苯酚一尿素一甲醛 共聚树脂 （ＰＵＦ树脂 ）合成试验。在ＰＵＦ树脂胶合板检测结果的基础上 ，对不 同摩尔 比ＰｕＦ树脂 的胶合与耐水性能进行评 价与优化 ，并通过ＰＹ—ＴＲＡＣＥ１３１０ ＩＳＱ裂解一气／质联用仪与Ｎｅｔｚｓｃｈ ＳＴห้องสมุดไป่ตู้４４９Ｆ３综合热分析仪等现代仪器对ＰＵＦ树脂各阶段 产物和热学特性进行分 析。研 究发现当尿素与苯酚的摩尔 比增大到０．５时 ，ＰＵＦ树脂的胶合与耐水性能仍可达到 Ｉ类胶 合板 国家标准 ，超过０．５以后 ，产 品的胶合强度与耐水性则有较大幅度下降 。结果表明 ，在该试验特定条件下 ，尿素与苯酚 的摩尔 比为０．５是可行 的，产 品具有 良好 的胶合与耐水性能 ，较ＰＦ树脂生产成本降低了２３％，具有 良好 的生产应用前 景。 关键词 ： 多元共 聚树脂 ；合成 ；胶合 强度 ；耐水性 ；应用 中图分类号 ：ＴＱ３２５；ＴＳ６５３＿３ 文献标识 码 ：Ａ 文章编号 ：１００１—５２９９（２０１６）０６—００１４—０４
脲甲醛树脂制造工艺流程
脲甲醛树脂制造工艺流程一、原料准备。
脲甲醛树脂呢，主要的原料就是尿素和甲醛。
这就像做饭得先准备食材一样。
尿素，那可是个常见的东西，白色小颗粒，在化肥里也经常能见到它的身影呢。
甲醛呢，这玩意儿有点特殊，它是一种有刺激性气味的无色气体，不过在工业生产里，咱们一般用的是它的水溶液，也就是福尔马林。
这两种原料的纯度啊，对最后树脂的质量影响可大啦。
就好比你做菜，食材新鲜不新鲜，直接决定了菜好不好吃。
二、反应阶段。
1. 加成反应。
把尿素和甲醛放在一起，就开始发生反应啦。
刚开始的时候，尿素分子里的氨基会和甲醛分子里的羰基发生加成反应。
这个过程就像是两个人在跳舞，尿素和甲醛就这么牵起手来，形成了一些比较简单的化合物。
这时候反应的条件很重要哦，温度和酸碱度都得控制好。
如果温度不合适，就像跳舞的人找不到节奏，反应就会乱套。
酸碱度也是，太酸或者太碱都不行，就像跳舞的场地太滑或者太粗糙，会影响它们的舞步呢。
2. 缩聚反应。
加成反应之后啊，就开始缩聚反应了。
这个反应就像是把之前那些牵着手的小化合物们进一步组合起来，形成更大的分子链。
这个过程就像是搭积木一样，一块一块地把分子链搭得越来越长。
这时候呢，反应的时间就很关键啦。
时间短了，分子链搭得不够长，树脂的性能就不好；时间长了呢，又可能会出现一些不好的副反应。
就像搭积木，搭得太快或者太慢都不行，得刚刚好才能搭出又结实又好看的结构。
三、树脂的处理。
1. 调节酸碱度。
反应完了之后，脲甲醛树脂的酸碱度可能不太合适。
这时候就需要调节一下，让它达到一个比较合适的酸碱度范围。
就像给刚做好的菜调味一样，太酸了加点碱，太碱了加点酸，让它的味道刚刚好。
合适的酸碱度能让树脂更加稳定，不容易变质。
2. 脱水处理。
脲甲醛树脂里可能会含有一些水分，这时候就需要进行脱水处理。
就像把洗过的衣服晾干一样，把水分去掉，让树脂变得更加干燥。
脱水的方法有很多种，比如说加热蒸发，或者用一些特殊的干燥剂。
不过这个过程也要小心哦，要是脱水太狠了，树脂可能会变得太干太脆，就像衣服被烤焦了一样，性能就不好了。
苯酚_尿素_甲醛三元共缩聚树脂合成工艺的研究
中 E2 级水平。
关键词: 苯酚- 尿素- 甲醛共缩聚树脂; 合成工艺; 理化性能
中图分类号:TQ 433 431
文献标识码: B
文章编号: 1001- 0017( 2006) 03- 0197- 03
Research on Synthetic Technology of Phenol- Urea- Formaldehyde Copolycodensation resins
CH2OH
以上反应在水溶液中是可逆的, 反应进行到平
衡的确立; 第二阶段为缩聚反应即树脂化反应, 在弱 酸性条件下, 一羟甲基脲、二羟甲基脲和羟甲酚等缩
聚中间体脱水缩聚, 形成初期树脂然后进一步脱水
缩聚成相互交联的高分子聚合物。这些分子间的缩
聚反应主要包括: 一羟甲基脲与尿素的缩聚反应:
H+ N2NCONHCH2OH+ H2NCONH2 NH2CONHCH2NHCONH2+ H2O
外观: 红色微浑黏稠液体 pH 值: 7 5~ 8 5 固含量/ % : 50~ 55 游离甲醛含量/ % : < 0 3 黏度/ Pa#s: 0 9~ 1 1 游离苯酚/ % : < 0 5 贮存期: 3 个月
3 结果与讨论
3 1 摩尔比对 PUF 树脂理化性能的影响 配方中甲醛( F) 与尿素( U) 及苯酚( P) 的摩尔比
前言
随着人类步入 21 世纪, 人类对环境的保护意识 越来越强, 根据我国胶黏剂行业! 十五∀发展计划, 我 国将实现脲酚醛树脂胶黏剂环保化, 即达到欧洲 E2 级标准, 并力争 50% 以上达到 E1 级标准[ 1] 。酚醛 树脂和脲醛树脂是当前最重要的木材胶黏剂, 酚醛 树脂( PF) 具有优异的胶合强度和耐水性, 具有能广 泛改性的特点, 在室外和结构领域获得广泛应用[ 2] , 脲醛树脂( UF) 具有胶合强度高、固化快、操作性能 良好且成本低廉、原料来源丰富等优点, 被广泛应用
酚醛树脂与脲醛树脂
酚醛树脂酚醛树脂是酚与醛经缩合而成的树脂的统称，以苯酚和甲醛树脂最为重要。
分为热塑性和热固性酚醛树脂两类。
合成酚醛树脂常用的原料有苯酚、甲酚、间苯二酚、间甲酚、对叔丁基酚和甲醛、糠醛等。
热塑性酚醛树脂是在酸性催化剂（如盐酸、草酸、磷酸）、酚过量（酚与醛物质的量比为6/5或7/6）的条件下，经缩聚制得；热固性酚醛树脂是醛过量（醛与酚物质的量之比7/6），在碱性（如氢氧化钠、氢氧化钡、氨水）催化剂中缩聚而成。
现以苯酚与甲醛为例，其基本反应过程可表示如下：第一步生成羟甲基苯酚，在一定条件下，还可生成二羟甲基苯酚和三羟甲基苯酚：生成的羟基仍具有活性，可与甲醛、苯酚或羟甲基反应，只要有上述3种物质存在，反应就会不断地进行，生成高分子化合物。
适当地控制反应条件（如反应介质的pH、酚与醛的物质的量之比等），可得到具有不同性能的酚醛树脂。
与其他热固性树脂相比，酚醛树脂的优点：①固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压。
②固化后密度比聚酯树脂小，机械强度、耐化学腐蚀及耐湿性良好。
③热强度高，变形倾向小。
缺点是：脆性大，颜色深，固化速度慢，贮存期短，加工成型压力高。
酚醛树脂可制成模压、层压制品，用于电器零件、高绝缘材料（俗称“电木”），还可用做涂料、粘合剂等。
由苯酚和甲醛缩合生成酚醛树脂的反应可由酸或碱催化，历程和产物性质有所不同。
碱催化过程中，随着聚合程度由小到大，先生成可溶于有机溶剂的树脂，继而得到不溶但可溶胀、加热时不熔但变软的树脂，再继续反应，得到不熔（热固性）、不溶的树脂，称为酚醛树脂。
酸催化过程中也有平均分子量由小到大的过程，但各种分子量的产物都可溶于有机溶剂，为热塑性。
碱催化得到交联结构的树脂，具有良好的绝缘、耐温、耐老化、耐化学腐蚀等性能，用于电子、电气、塑料、木材、纤维等工业。
酸催化一般得到线性结构的树脂状物，主要用于油漆工业。
脲醛树脂urea-formaldehyde resins又称脲甲醛树脂，是尿素与甲醛反应得到的热固性树脂。
间苯二酚甲醛树脂和酚醛树脂的关系
间苯二酚甲醛树脂和酚醛树脂的关系嘿，伙计们！今天我们来聊聊一个很有趣的话题：间苯二酚甲醛树脂和酚醛树脂的关系。
你们知道吗，这两者可是有着千丝万缕的联系呢！别急，让我慢慢地给你们道来。
让我们来认识一下这两个家伙。
间苯二酚甲醛树脂，简称MDF,是一种由甲醛和间苯二酚反应制成的树脂。
而酚醛树脂，又称为脲醛树脂，是由甲醛和尿素反应制成的一种树脂。
听起来有点复杂吧？没关系，我会尽量用简单的语言来解释。
那么，为什么这两者之间会有关系呢？这要从它们的性质说起。
MDF和酚醛树脂都是非常坚固、耐用的材料，广泛应用于家具、地板、建筑等领域。
它们都有着很好的抗水、抗热、抗腐蚀等性能，所以在很多场合都能派上用场。
不过，虽然它们都是树脂，但它们的制作过程却有很大的不同。
MDF是通过将间苯二酚和甲醛混合，然后加热反应生成的。
而酚醛树脂则是通过将甲醛和尿素混合，然后加入固化剂(如多聚甲醛)进行固化反应生成的。
这两种方法虽然原理不同，但最终得到的结果却是相似的。
其实，除了性质和制作过程之外，MDF和酚醛树脂还有一个共同点，那就是它们都含有甲醛。
是的，你没听错，就是那个让人又爱又恨的甲醛。
甲醛虽然有很多用途，但是它也是一种有害物质，长时间接触会对人体造成伤害。
所以在使用这些材料的时候，我们一定要注意安全，尽量减少甲醛的释放。
好了，现在我们已经了解了MDF和酚醛树脂的基本情况。
接下来，我们再来聊聊它们之间的“亲戚关系”。
实际上，MDF和酚醛树脂并不是直接相关的两种材料，它们只是在某些方面有相似之处。
但是，由于它们的制作过程中都使用了甲醛，所以它们之间还是有一定的联系的。
总的来说，MDF和酚醛树脂之间的关系就像是亲戚一样。
虽然它们不是直接相关的两种材料，但是它们之间还是有很多共同点的。
而且，由于它们都是非常实用的材料，所以在很多场合都能发挥重要作用。
好了，今天的话题就聊到这里啦！希望我对MDF和酚醛树脂之间的关系进行了详细的解释。
如果你们有什么问题或者想法，欢迎在评论区留言告诉我哦！下次再见啦！。
苯酚和甲醛生成酚醛树脂反应方程式
苯酚和甲醛生成酚醛树脂反应方程式酚醛树脂是一种物质，其主要特点是对木材、纤维素材料和塑料有很好的接合和附着能力，广泛地用于木工、制鞋、制塑料等行业，酚醛树脂的形成是一种复杂的反应过程，其反应方程式为：苯酚 + 甲醛→ 酚醛树脂苯酚和甲醛在某些条件下完成生成酚醛树脂反应，从而形成胶体和热固性树脂。
在反应系统中，一般会有一些其他的原料，比如烷醇、芳烃及其他卤化物等，都总结被称为反应介质，介质有固定室温、升温及催化剂等功能。
首先，我们必须根据酚醛树脂的物性，确定它的制备方法，包括用于反应的苯酚和甲醛的用量，以及介质的配置和操作温度。
一般来说，当苯酚和甲醛两者的比例在1：1到1：1.3之间时进行反应，同时要有确定的操作温度和振荡器，令苯酚和甲醛在中性介质中进行反应。
而催化剂则可以加到实验里，可以促进苯酚和甲醛的反应速度。
苯酚和甲醛的反应意味着释放相应的能量，催化剂的影响就是降低反应过程的活化能，从而促进反应发生，使其发生率提高。
在此反应条件下，一旦苯酚和甲醛的反应完成，就形成了酚醛树脂，可以溶液中沉淀出来并定形，形成有机胶晶体，是一种热固性树脂。
酚醛树脂具有许多其他树脂所没有的特点。
相比其它类型的树脂，酚醛树脂紧固性能更好。
特别是在热固性应用中，高固结力可以从树脂和表面渗透到表面更深的位置。
它还具备良好的耐卤素性、抗气体流障等特性，而且也可以把金属物和非金属物质紧密接合，这为酚醛树脂的广泛应用奠定了基础。
此外，酚醛树脂具有良好的机械性能，抗拉强度达50 MPa以上，压缩强度达30 MPa以上。
耐化学性能也良好，均能耐受常见的有机溶剂、助剂、抗氧化剂、有机铁原料等，可以提高产品的使用寿命。
同时还具备良好的黏度、抗冲击性、耐久性及抗紫外线性能等新陈代谢能力。
总之，串联苯酚和甲醛反应形成的乳浊液发展成酚醛树脂，不仅可用于多种行业，而且还具有优异的机械性能、耐久性和耐紫外线性能。
这些特点使它成为更优质的材料制造材料，从而能满足人们对质量和效率的不断提高。
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酚醛树脂反应--酚醛树脂与缩聚反应
酚醛树脂反应--酚醛树脂与缩聚反应酚醛树脂是世界上人工合成的第一类树脂材料，它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且由于它原料易得，合成方便，目前仍被广泛应用
酚醛树脂反应--酚醛树脂与缩聚反应
酚醛树脂是世界上人工合成的第一类树脂材料，它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且由于它原料易得，合成方便，目前仍被广泛应用。
在高中教材里，酚醛树脂作为缩聚反应的典例，阐述了单体分子聚合成高分子的一种形式。
与加聚反应不同，单体分子在发生缩聚反应时，生成的不仅仅是高分子化合物，还有小分子物质（如水）生成。
也正是因为单体间缩去小分子物质，才成为有机物彼此连接成链状或体型的直接诱因。
一、酚醛树脂的生成和缩聚反应原理
缩聚反应是指单体间相互反应，生成高分子化合物同时生成小分子的聚合反应。
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚而成。
反应机理是苯酚羟基邻位上的两个氢原子比较活泼，与甲醛醛基上的氧原子结合为水分子，其余部分连接起来成为高分子化合物——酚醛树脂。
反应的方程式可以表示为：
如果采用不同的催化剂，苯酚羟基对位上的氢原子也可以和甲醛进行缩聚，使分子链之间发生交联，生成体型酚醛树脂，如图：
体型酚醛树脂绝缘性很好，是用作电木的原料。
另外，以玻璃纤维作骨架，以酚醛树脂为肌肉，组合固化制成复合材料即玻璃钢。
二、脲醛树脂的制备
在教材244页选做实验上，尿素晶体和甲醛溶液在盐酸做催化剂的条件下反应制取脲醛树脂。
反应原理为：
反应中尿素分子中氨基上两个氢原子比较活泼，与甲醛醛基上氧原子结合生成水分子，其余部分相互连接为高分子化合物脲醛树脂，此反应原理与酚醛树脂的生成极为相似。
实验操作很简单，只需用力振荡试管3分钟(使尿素晶体和甲醛溶液充分接触发生反应)，试管中即有白色粘稠固体生成，白色固体可溶于正丁醇等有机溶剂。
脲醛树脂通常可作为密度板的粘胶剂。