后浇带及施工缝处理措施

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施工缝和后浇带处理措施

施工缝和后浇带处理措施一、施工缝的处理方法：1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。

根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。

2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。

地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面起500mm处，第二条留置在首层梁底100mm处3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底100mm处。

4、有防水要求的水平施工缝处理方法：（1）、根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm 封闭钢板止水带。

止水带钢板选用A3钢，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水，止水带安装见11-4-1图所示。

（2）、钢板止水带在墙中每隔2m用Φ25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。

（3）、每层500mm高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏底。

（4）、浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。

在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。

（5）、在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。

5、无防水要求的水平施工缝处理方法先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输，先浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30～50mm厚，然后浇筑新混凝土。

二、后浇带处理方法：本工程设有1层地下室，地下室底板及外墙厚度分别为500mm和300mm，混凝土设计标号为C30S6抗渗混凝土。

在地下室设计有后浇带，将地下室板及外墙分成2块。

加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。

工程后浇带处理方案有哪些

工程后浇带处理方案有哪些在混凝土施工中，后浇带是指在混凝土浇筑及初凝后，待混凝土表面达到规定强度后，在其表面进行浇筑新的混凝土以修补、连接或提升施工效果的措施。

后浇带的质量直接关系到整个混凝土工程的质量和耐久性，所以在施工过程中需要采取一系列的处理方案来确保后浇带的质量和效果。

本文将从后浇带处理的意义、处理的方法和规范等方面进行阐述。

一、后浇带的处理意义1. 确保混凝土的整体性和密实性。

在混凝土浇筑初凝后，后浇带的处理可以使得新老混凝土之间的结合更加紧密，有效避免因为浇筑分离而引起的质量问题。

2. 修补和提升施工缺陷。

在施工过程中，可能由于天气、材料等原因导致混凝土表面出现裂缝、凹坑等缺陷，后浇带的处理可以修补这些缺陷，提升混凝土的表面质量。

3. 搭接施工缝。

很多情况下，混凝土工程需要在不同时间段进行浇筑，为了确保整体的连续性，需要进行后浇带的处理来搭接施工缝，防止因为工序分离而引起的工程质量问题。

二、后浇带处理的方法1. 表面清理。

在进行后浇带处理的时候，首先需要对混凝土表面进行清理，确保表面没有杂物和积水，以便后续的处理能够顺利进行。

2. 砂浆层处理。

在混凝土表面清理干净后，可以进行砂浆层的处理，通过在表面进行砂浆层的涂抹，可以有效提升混凝土表面的光滑度和密实性。

3. 混凝土表面处理。

对于混凝土表面的处理，可以采取打磨、抛光等方法，通过这些方法可以有效减少混凝土表面的粗糙度，提升表面的平整度和光滑度。

4. 添加剂处理。

在混凝土后浇带处理的过程中，可以添加一些特殊的化学剂，如硅酸盐溶液、乳化蜡等，通过这些剂的处理可以有效提升混凝土表面的抗渗性和耐久性。

5. 混凝土浇筑。

在进行上述处理的基础上，可以进行新混凝土的浇筑，确保新老混凝土之间的结合更加牢固。

三、后浇带处理的规范1. 监测混凝土表面的强度。

在进行后浇带处理的时候，需要通过合适的方法进行混凝土表面强度的监测，确保混凝土表面达到规定的强度要求。

地下室施工缝及后浇带施工专项方案

地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝，防止干缩开裂的发生。

1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。

二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。

2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3，但不应小于20mm。

2.3 施工缝的宽度不应小于10mm，可根据结构设计及施工要求适当调整。

三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括：（1）板面缝：设置在混凝土地下室板上的缝隙。

（2）柱缝：设置在混凝土柱上的垂直缝隙。

（3）壁面缝：设置在混凝土墙体上的缝隙。

3.2施工缝的施工方法通常有以下几种：（1）震动法：使用震动器在浇筑混凝土时震动，使混凝土流动性好，从而减少干缩裂缝的产生。

（2）分段浇筑法：将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑，有利于干缩应力的释放。

（3）预留缝板法：在浇筑混凝土之前，在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板，使缝隙得以保留。

（4）挠性接头法：将混凝土板和柱子之间设置挠性接头，以吸收板和柱间的变形差异。

四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。

4.2后浇带的设置要求：（1）后浇带的宽度一般不应小于150mm，应根据具体的结构设计确定。

（2）后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。

（3）后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定，通常不小于板厚的1/3（4）后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致，使用相同的材料和施工工艺进行浇注。

五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程：（1）确定施工缝的位置，按照结构设计要求进行标记。

（2）在混凝土浇筑之前，进行震动或其他方法使混凝土流动性好。

（3）在混凝土还未完全凝固之前，将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。

（4）在混凝土凝固后，拆除预留缝板，修整缝隙边缘，以保证缝隙的整体性和平整度。

混凝土施工缝及后浇带的处理施工方案

混凝土施工缝及后浇带的处理施工方案
（一）混凝土施工缝的处理
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还加凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。

2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。

机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并至100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合。

（二）后浇带的处理
后浇带部位的构件钢筋不截断，后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，后浇带的保留时间不少于两个月，其具体施工方法如下：
1、基础后浇带的侧边封堵采用9目铅丝网2层加一层钢板网,用钢筋骨架与上层底板筋及管架支撑连接,为便于后浇带支撑的搭设及后浇带侧面封堵,须将后浇带位置上层钢筋在一定距离适当切断,留出进入孔,待二次浇灌前焊接牢固，如下示:
2、施工前应对施工缝及接触面进行严格的处理，后浇带的砼强度等级比原设计提高一级，施工时模板应支撑牢固，与两侧混凝土的连接处应用海绵密封条填实，防止漏浆，保证其与两侧的混凝土接缝严密，防止漏水。

3、后浇带位置砼强度必须达到设计强度的100%后方可拆模板。

拆除模板时只能允许先部份拆除，待先拆除部份用钢管支撑加固完毕后，再拆除余下模板，模板拆完后立即用钢管进行支撑加固。

混凝土的施工缝和后浇带处理有哪些要求

混凝土的施工缝和后浇带处理有哪些要求？（1）施工缝的设置与处理1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

施工缝的留置位置应符合下列规定：①柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；②与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。

当板下有梁托时，留置在梁托下部；③单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；④有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；⑤墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；⑥双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

2）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2；②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；③在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；④混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

（2）后浇带的设置和处理后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d）后再浇筑，将结构连成整体。

填充后浇带，可采用微膨胀混凝土，强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。

后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

——2011年一级建造师《建筑工程管理与实务》考点本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成P15513. 工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165 22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P19843．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P21151．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P21354．施工图预算的编制方法P21355．施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P22061．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P22771．工程量清单计价的方法P22772．招标控制价的编制方法P23473．投标报价控的编制方法P23874．合同价款的约定P2441Z103080 计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P26184．施工索赔与现场签证P26485．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090 国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305。

施工缝后浇带施工方案

施工缝后浇带施工方案施工缝和后浇带是建筑施工中常见的工程部分，施工缝用于分割建筑结构，使其在发生变形时能够相对独立地运动，从而减小变形的影响。

后浇带则是指在主体结构施工完毕之后，为了增加结构强度和稳定性而进行的加固施工。

一、施工缝方案：1.施工缝的位置确定：施工缝的位置通常要根据建筑结构所需的变形和内力分布来进行合理的确定。

在确定施工缝位置时需考虑结构的变形和受力的要求，避免在受力集中的部位设置施工缝，一般在结构应力较小的区域设置。

2.施工缝的类型选择：常见的施工缝类型有板缝、柱缝和墙缝等。

板缝是指沿楼板或屋面对构件进行裂缝处理，柱缝是指将连续柱切分为若干段，墙缝则是指将连续墙体切分。

根据不同部位和结构的要求选择合适的施工缝类型。

3. 施工缝的尺寸设计：施工缝的尺寸设计要考虑结构变形、受力和施工难度等因素。

施工缝的宽度一般为10-20mm，施工缝的深度一般为构件宽度或厚度的1/4-1/6、此外，还需考虑施工缝的标志和密封方式。

4.施工缝的施工方法：施工缝的施工方法包括钢筋预留、填充材料、防水层等。

二、后浇带施工方案：1.后浇带的位置确定：后浇带一般设置在结构的受力集中部位，如大跨度梁、柱节点等。

在确定后浇带位置时需考虑结构的受力特点和设计要求。

2. 后浇带的尺寸设计：后浇带的尺寸设计要考虑结构的受力和加固要求。

后浇带的宽度一般为150-300mm，深度一般为构件高度或需加固高度的1/4-1/63.后浇带的施工方法：后浇带的施工方法包括清理表面、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

在施工过程中需注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，以确保后浇带的强度和质量。

4.后浇带的验收：后浇带施工完毕后需进行验收，确保施工质量符合设计要求。

验收内容包括后浇带的尺寸、强度和平整度等。

综上所述，施工缝和后浇带是建筑施工中重要的工程部分。

通过合理的施工缝和后浇带的设计和施工，可以提高建筑结构的稳定性和耐久性，确保建筑工程的质量和安全。

后浇带处理办法

⑵、为方便施工，本工程中无防水要求的竖向结构的水平施工缝一般留置在梁板顶面，板下侧部分的尽量一次浇筑完成，浇筑时注意不同标号混凝土浇筑时的先后顺序。
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
4、楼板处后浇带施工措施
⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。
⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。
⑶、具体施工做法入下图所示:
5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图：
⑹、有防水要求的施工缝处的做法入下图:
⑺、对于地下室二、三层外墙的水平施工缝的处理如上图所示，底板位置为楼板；对于水池其迎水面为水池内部，做法同上。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法：
⑴、先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30~50mm厚，然后浇筑新混凝土。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：
底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图：
3、地下室外墙后浇带施工措施
本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。

施工缝及后浇带的处理

施工缝及后浇带的处理
在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于L2N∕mm20同时，必须对施工缝进行必要的处理。

1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。

2、注意施工缝位置附近钢筋调直时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺IOT5mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

后浇带施工要点：后浇带碎中使用的外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。

后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般碎不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的碎不得少于14天。

浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,
还应按规范规定制作抗渗试块。

由于该工程地下室设有纵横后浇带，为确保后浇带位置的准确性，防止混凝土流淌杂物“填”满后浇带，在浇筑前根据位置作好流水槽和集水井（如下图），然后绑扎钢筋。

后浇带浇捣时间应依据建筑物沉降速率和硅收缩完成情况决定，一般在浇筑后45天进行，并应重新支模。

浇灌时先清洗凿毛后浇带内硅，采用微膨胀水泥配置硅，强度比相应位置硅强度提高5MPa°。

地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案

地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案地下室底板防水施工是地下室防水系统中非常重要的一部分，施工质量的好坏直接关系到地下室的使用寿命和安全性。

在地下室底板防水施工中，施工缝后浇带的施工组织方案同样至关重要。

下面是一个关于地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案的详细说明。

一、施工前准备工作1.确定施工缝位置：根据地下室底板结构和设计要求，确定施工缝的位置，一般应设置在地下室底板的蜂窝板焊接缝处或板块间接缝处。

2.清理施工缝：在确定施工缝位置后，对施工缝进行清理，除去施工缝处的灰尘、油污和杂物，确保施工缝的干净整洁，以便于施工材料的粘结和密封。

二、施工材料准备1.主材：选择适合地下室底板防水的主材，常见的有水泥浆、防水乳胶漆等，根据地下室底板的结构和使用环境，选择合适的主材进行施工。

2.辅材：除了主材外，还需要准备一些辅助材料，如防水胶带、密封胶、砂浆等，以便于进行施工缝的密封和固定。

三、施工缝后浇带施工步骤1.施工缝的处理：在施工缝的两侧涂刷一层防水乳胶漆，以增加施工缝与底板的粘结力，并能有效密封施工缝，防止水分渗漏。

2.施工浇带的制作：在施工缝的两侧分别贴上防水胶带，将防水胶带尽量压实贴紧，以增加施工浇带与底板的粘结力。

3.施工浇带的浇筑：将预先准备好的砂浆倒入施工浇带中，并用专用工具将砂浆进行压实，使其与地下室底板的表面充分接触，提高施工浇带的粘结力和强度。

4.浇带的修整：在砂浆未干透之前，用专用工具对施工浇带的表面进行修整，保持施工浇带的平整度和美观度。

5.浇带的养护：在施工完毕后，对施工浇带进行养护，可采取喷水养护或覆盖湿布等方式，确保施工浇带的密封性和稳定性。

四、施工安全措施1.施工前需做好防护：施工前应确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和隔离措施，以免发生意外事故。

2.施工过程中应注意人员安全：施工过程中应严格遵守操作规程，保持施工区域的清洁整洁，避免发生坍塌、坠落等危险。

3.施工结束后的清理工作：施工结束后，应对施工现场进行清理整理，清理施工工具和材料，恢复施工现场的整洁和安全。

高层住宅施工缝后浇带设置施工方法完整版

高层住宅施工缝后浇带设置施工方法完整版在高层住宅的施工过程中，施工缝和后浇带的设置是至关重要的环节。

它们对于保证建筑物的结构整体性、减少裂缝的产生以及提高施工质量都有着重要的意义。

接下来，将为您详细介绍高层住宅施工缝后浇带设置的施工方法。

一、施工缝的设置施工缝是指在混凝土浇筑过程中，由于施工技术或施工组织等原因，不能连续浇筑而在先后浇筑的混凝土之间形成的接缝。

1、施工缝位置的选择柱：宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

与板连成整体的大截面梁：留置在板底面以下 20 30mm 处。

当板下有梁托时，留置在梁托下部。

单向板：留置在平行于板的短边的任何位置。

有主次梁的楼板：宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 的范围内。

墙：留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。

2、施工缝的处理在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

二、后浇带的设置后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

1、后浇带的类型沉降后浇带：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降问题。

收缩后浇带：用于解决混凝土收缩变形问题。

温度后浇带：用于解决混凝土因温度变化产生的裂缝问题。

2、后浇带的位置后浇带通常设置在结构受力较小的部位，如梁、板的反弯点附近。

应避开剪力墙、框架柱等重要的受力构件。

3、后浇带的宽度后浇带的宽度一般为 700 1000mm。

4、后浇带的钢筋处理后浇带内的钢筋应贯通，不得断开。

若设计要求在后浇带处钢筋断开，则应按照设计要求进行处理，并在浇筑后浇带混凝土前将断开的钢筋进行焊接或搭接连接。

后浇带、施工缝留置形式、位置和处理措施

后浇带、施工缝留置位置、形式和处置办法之阿布丰王创作1、什么叫施工缝？施工缝：因施工组织需要而在各施工单位分区间留设的缝.施工缝其实不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超越初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝.2、施工缝留设方法？施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定：柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝.( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面.( 2) 和楼板连成整体的年夜断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处.当板下有梁托时,留置在梁托下部.( 3) 对长宽比年夜于二比一的单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置,同时施工缝应垂直留置,不能做成斜槎.( 4) 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内.( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处.( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处.楼梯的混凝土宜连续浇注.若为多层楼梯,且上一层为现浇楼板而又未浇注时,可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位,但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向.（施工中存在争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必需留置在中间1/3区段,传统施工留置在向上、下3步处,留置在梯段中间时,理论上是剪力较小,但施工时施工缝质量欠好控制,二次支模时容易发生已浇筑部位形成短时“悬挑”,反而晦气于构件的质量控制.）( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板概况200mm～500 mm的竖壁上.( 8) 双向受力楼板、年夜体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设.3、浅谈施工缝能否留置1、施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比力片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是分歧适的.应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直.2、对年夜体积混凝土,由于浇注数量年夜,整体性要求高,一般不应留施工缝.3、混凝土条行基础和自力柱基础也应一次浇注完毕,不宜留施工缝.4、接受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝.如设计没有规定,而施工时又必需分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置.但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝.5、基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝.6、施工规范规定：“和板连成整体的年夜断面梁,施工缝应留置在板底面以下20-30mm,当板下有梁托时,留在梁托下部.”年夜断面梁, 没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇注,只有当梁的高度年夜于1m时,才允许将梁独自浇注并按规范规定留置施工缝.7、对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比力方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内.8、浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝.9、楼梯的混凝土宜连续浇注.若为多层楼梯,且上一层为现浇楼板而又未浇注时,可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位,但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向.10、雨蓬由于浇注量少且属于悬臂构件,应一次浇注混凝土完毕,不能留施工缝.11、有分阶的自力柱基础各阶应连续施工、各阶之间禁止留水平施工缝.a.在自力基础（假设分3阶,从底往上分别是1、2、3阶,其厚度分别是h1、h2、h3）设计计算时,依据有关计算理论确定每阶的计算高度时是这样考虑的：第3阶厚度=h3、第2阶厚度=h3+h2、第1阶厚度=h1+h2+h3.b.设计受力计算、冲切验算、自力基础底板的配钢筋计算都是按这个方法确定的厚度（高度）去设计.如果施工时,每阶之间留水平施工缝,他们互相之间就不是一个相对匀质的结构体、够不成一个整体,结构抵挡荷载的能力就会年夜打折扣,甚至由于各阶互相分离,很早就被破坏退收工作,受力达不到设计要求最终形成结构平安事故.你说各阶分开施工（留施工缝）的危害有多年夜！c．因此,在自力柱基础施工时三阶要连续施工,装置柱基模板时第1阶模板直接放置在砼垫层上、其他两阶（第2、3阶）采纳吊模,浇筑混凝土时必需同时三阶一次性连续施工、保证混凝土初凝前浇筑并振动完毕、禁止各阶之间留水平施工缝.4、常呈现问题的现象施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显,沿缝隙处渗漏水5、提出几点具体处置办法（1）、立缝概况凿毛法砼终凝后,挡板裁撤,用斩斧或钢杆将概况凿毛,清理松动石子,此时砼强度很低,凿深20~30MM较容易,待二次浇筑砼时,提前用压力水将缝面冲刷干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增强咬合力.（2）、增加粗骨料法梁、板体积较年夜造成留置缝厚年夜,概况的浮浆层、泌水层也相应厚,施工缝的处置难度较年夜；如采用刮除概况的浮浆或二次振捣效果欠安,可采纳添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆内,重新振捣防止石子集中.这样会使缝处浇筑砼在体积较年夜处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力.（3）、清除浮浆法当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将概况的浮浆刮去一层,深度＜25MM,并挖压出条纹状,可以提高水平施工缝的粘结质量,对新旧砼结合有利.（4）、二次开发振捣法掌握好时间,在砼初凝后,终凝前进行二次重振,这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次,使之更均匀密实,缝的重新振捣实践标明是有效办法之一.（5）、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:①已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa.②在已硬化的混凝土概况上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充沛湿润和冲刷干净, 且不得积水.即要做到: 去失落乳皮, 微露粗砂, 概况粗拙.③浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成份相同.④混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合.⑤防水混凝土结构设计, 其钢筋的安插和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量.⑥防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝.当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝.第二, 墙体不应留垂直施工缝.水平施工缝不应留在剪力与弯矩最年夜处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板概况不小于300 mm 的墙体上.当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm.拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm～300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必需注意加强防水办法.缝的迎水面采用外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法.第三, 接受动力作用的设备基础不应留置施工缝.⑦地下室年夜承台由于施工难度原因先于底板和其他承台浇筑,由于基础竖直方向存在着极年夜的剪应力,跟据剪应力互等定理可知,在其水平方向也存在着同样年夜小的剪应力.要想设置水平施工缝,就必需在施工缝上设置抗剪凹槽和抗剪筋,因在定量分析上还存在一定困难,故对此未作出明确规定.当建筑结构的平面尺寸超越混凝土规范规定的伸缩缝最年夜间距（混凝土规范第9.1.1条）时,可考虑采纳施工后浇带的方法来适当增年夜伸缩缝间距.但一般地上结构由于受环境温度变动影响较年夜,所以伸缩缝最年夜间距不宜超越混凝土规范限值过多,同时应注意加强屋面保温隔热,采纳可靠的、高效的外墙外保温,并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率.本地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时,伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求.地下室结构超长的情况较为罕见,除地下室顶板和处于室外空中以上的地下室外墙受温度变动影响相对较年夜外,地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变动影响较小,需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响.除在施工阶段设置后浇带外,应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋,建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5%,钢筋应尽可能选择直径较小的,一般10到16即可,间距尽量选择较密的,宜不年夜于150mm,细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的.必需指出的是,后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩,它不能解决由于温度变动引起的结构应力集中,更不能替代伸缩缝.有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝同等起来的看法是毛病的,因为两者的作用其实不相同.本地下室结构超长过多,单靠设置后浇带缺乏以解决混凝土收缩和温度变动问题时,可以考虑采纳赔偿收缩混凝土,在适当位置设置膨胀加强带.采纳这种方法,不单可以进一步增年夜伸缩缝最年夜间距,而且可以用膨胀加强带取代部份施工后浇带,从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工.但应注意,采纳膨胀加强带取代部份施工后浇带时,膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位,并应制定严格的技术保证办法,保证混凝土原资料的质量和微膨胀剂的配合比准确,结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求.对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝,还是在施工阶段设置沉降后浇带,应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构安插等条件综合确定.本地基持力层土质较好,例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上,或采纳桩基时,高层建筑沉降变形量较小,此时可考虑采纳施工后浇带而不设置永久变形缝,将高层建筑与裙房基础（或地下室）连成整体.本地基持力层压缩性较高,且厚度较年夜,高层建筑主体与裙房之间的高差悬殊较年夜,高层建筑荷载较年夜,则由于高层建筑与裙房之间的不同沉降量较年夜,在采纳天然地基的情况下,还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房完全脱开为好.当高层建筑与相邻的裙房之间设置永久变形缝时,高层建筑的基础埋深一般应年夜于裙房基础埋深至少2米,不满足此要求时应计算高层建筑的稳定性,并采用可靠办法防止高层建筑与裙房之间发生相互倾斜.笔者曾观赏过某工程,高层建筑地下一层,地上十六层,纯地下车库一层,与高层建筑地下室贯通,其间设置了沉降缝,基础埋深基秘闻同,沉降缝间采纳硬质资料填充.由于没有解决好高层建筑与地下车库间的互倾问题,建筑投入使用后,发现沉降缝两侧墙体开裂,造成地下室渗漏.近年来,复合地基获得了广泛应用,复合地基可以提高地基持力层承载力,提高土体弹性模量,有效地控制建筑物沉降.北京地域有些工程已经通过在高层建筑下采纳复合地基的方法来替代桩基,以解决高层建筑主体与裙房之间不同沉降的问题.不论采纳哪种方法,如果采纳施工后浇带而不设置永久变形缝,都应依据相关规范计算裙房和高层建筑的整体倾斜.当采纳地基处置时,在结构设计图纸上,应明确规定采纳地基处置后,高层建筑与裙房之间的变形要求.施工后浇带的位置,应根据基础和上部结构安插的具体情况确定,不能想固然,搞一刀切.后浇带应设置在结构受力较小处,一般在梁、板跨度内的三分之一处,结构弯矩和剪力均较小,且宜自上而下对齐,竖向上不宜错开,后浇带间距一般为30米到50米.在高层建筑与裙房之间设置后浇带时,后浇带宜处于裙房一侧,且在结构设计上,应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造,提高纵向钢筋配筋率,用以抵当后浇带封闭后由剩余不同沉降差所引起的结构内力.为减小后浇带封闭后由剩余不同沉降差所引起的结构内力,尚应采用其他办法,通常可考虑以下方法：1,高层建筑采纳桩基或其他地基基础处置方法,或赔偿基础,尽量扩年夜高层建筑基础与地基接触面积,减小高层建筑基础底面接触压力,而裙房则采纳埋深较浅的自力柱基或条形基础等,调节高层建筑与裙房之间的不同沉降.2,尽量减小裙房部份基础与地基的接触面积,即尽量增年夜裙房部份的基础底面接触压力,加年夜裙房的沉溺量.3,结合高层建筑埋置深度要求,调整高层建筑地下室高度,使地基持力层落在压缩性小、地基承载力高的土层上,可有效地减小高层建筑的沉降量.进行地基基础设计时,结构设计者应结合工程具体情况,多方面比较,选择经济合理的方案.后浇带部位的钢筋一般不宜断开,而应让钢筋连续通过,即只将后浇带处的混凝土临时断开.但有时工程具体情况不允许留后浇带,例如某工程地下车库通道的顶板、底板均与主楼相连,可是由于施工场地狭小,无法留设后浇带,于是要求施工单位先施工结构主体,待主体完成后再施工车道部份,要求施工单位对与主体相连的钢筋必需预留,后期采纳焊接连接,同一截面的钢筋焊接连接率不得年夜于50%.有的工程将后浇带内钢筋全部断开,这时候,为防止在同一截面钢筋100%连接,宜将后浇带曲折安插,而不要沿一直线安插.连接方式建议首选机械连接或焊接,但要注意施工质量.采纳搭接连接时,应注意后浇带宽度要满足按混凝土规范计算的钢筋搭接连接长度.基础后浇带的断面形式,应于结构设计图纸上用详图明确暗示出来,而不应推给施工单位.本地下水位较高时,宜在基础后浇带下设置防水板并增设一道附加防水层.&n bsp;施工中必需保证后浇带两侧混凝土浇筑质量,防止漏浆,或混凝土疏松.后浇带两侧应采纳钢筋支架钢丝网隔断,并由结构设计人员确定两侧断面形式,本地下室有防水要求时,地下室后浇带不宜留成直槎.施工单位应指派专人负责坚持后浇带内的清洁,防止后浇带内的钢筋锈蚀,或钢筋被压弯、踩弯.在封闭施工后浇带之前,应将后浇带内的杂物清理干净,做好钢筋的除锈工作,并将两侧混凝土凿毛,涂刷界面剂,后浇带混凝土应比两侧混凝土强度品级增年夜一级,而且采纳掺加了微膨胀剂的赔偿收缩混凝土浇筑.后浇带混凝土浇筑时,宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度,并应有专人负责.后浇带混凝土浇筑完毕后,应注意做好养护工作.施工后浇带的封闭时间,一般来讲,对收缩后浇带,不宜少于两个月,通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对沉降后浇带,应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土,即要求高层建筑先施工、先沉降,以释放一部份高层与裙房之间的不同沉降；或者根据沉降观测,当高层建筑结构施工到一定高度时,若高层建筑的沉降量较小,预估高层与裙房之间发生的不同沉降量处在控制范围之内时,亦可以提前浇筑后浇带混凝土.在封闭后浇带之前,结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放资料,限制施工荷载,并做好后浇带两侧的临时支护.特别是目前很多工程中,施工采纳快拆体系的模板,这时候更要注意后浇带附近的支护质量,防止在裁撤模板过程中,由于支撑松动、移位等造成结构开裂.总之,施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的平安性与经济性,设计单位和施工单位都应对此予以足够的重视,做好后浇带的设计与施工,保证结构的质量.。

施工缝及后浇带专项施工方案

施工缝及后浇带专项施工方案施工部署和工艺1.1 施工准备（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能.（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑.这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的.（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝.1．2 后浇带设置：本工程地下室底板厚度400、500mm ，C30、S6 抗渗混凝土；地下车库顶板，厚度240、280、320、340、360、400mm ，C30、S6 抗渗混凝土；剪力墙厚度为300MM 、，C30、S6 抗渗的混凝土.后浇带宽度800mm .楼栋地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带（见后图） .1．3 施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带.由于底板、墙板与顶扳施工缝及后浇带专项施工方案均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂.特别是与一期接口的后浇带, 连接长，工程量大.由于与二期相隔的时间较长，原砼面长出青苔，钢筋生锈厉害，基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点.所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点.八、、・1．4 对后浇带和施工缝的留设要求（一）、对后浇带的要求：1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60 天后，经设计部门认可后进行浇筑.2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1~2mm/ 月），经设计院认可后进行浇筑.3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）.4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋.5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品" 快易收口钢网" 支挡，使界面保持粗糙.6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除.7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净.如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼.8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3 处，主梁一不留施工缝.（二）、后浇带、施工缝的留设（2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平.板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模.（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%H，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用 1.8cm~2.0 cm第-7 -页/共15页（2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平.板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模.（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%H，方可拆除施工缝及后浇带专项施工方案费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处.过低则不利于支板底模.（二）、施工缝的处理：（1 ）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内（2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净（3）后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道（4）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实.后浇带捣实后即抹平，清除余浆.1 . 5后浇带的保护措施⑴、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下圭寸闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭.⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：①、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施.在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施.②、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除.个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶.1．6 浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入.2 、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣.3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块.4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑.1．7 施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物、整形、绑扎或补焊2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：施工缝及后浇带专项施工方案在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序.2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀.3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣.模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆.楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断.4）后浇带混凝土浇筑：a 、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道.b 、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实.c 、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实.后浇带捣实后即抹平，清除余浆.d 、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h 进行，养护时间应不小于14d ，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态.施工缝及后浇带专项施工方案e 、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象. 如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑.3．8 后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板.不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级.地下室底板还易产生渗水现象.（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏.坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象.（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24 小时.在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土.若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水.（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力.（5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护.避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生.（6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置.（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除. 杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降.（8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm 之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实.（9）因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土.施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比.浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度.混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性.3．9 质量保证措施（1）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束.（2）后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h 进行，养护时间应不小于14d ，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态.。

后浇带及施工缝处理措施

后浇带及施工缝处理措施后浇带和施工缝是混凝土结构建筑中常见的结构缝隙，对于这两个部位的施工处理，需要采取一定的措施以保证其作用和装饰效果。

本文将从后浇带和施工缝的定义、施工工艺、处理措施等方面进行介绍。

后浇带的定义后浇带是指在混凝土结构建筑体块竖向和横向构造节点出现后，进行二次浇筑的混凝土带。

其作用有以下几个方面：•强度：增加构造节点强度•抗震：提高构造节点抗震能力•安装：为壁板安装提供增强效果•美观：统一混凝土颜色、纹理和尺寸后浇带的施工工艺后浇带施工的前期要求包括：•墙板支撑：墙板应当固定在外墙下部的承台上并与承台连接严密。

•内模板：设置相对稳定的内模板，能够保证后浇带浇筑时，混合料不会流失。

•长度和厚度：后浇带必须具有足够的长度和厚度，以实现预期效果。

•钢筋网：钢筋应按照设计要求嵌入其中，并够得到充分的铺设，并连接到主构造安全。

•与保温系统的协调：在建筑保温系统的顶部和侧缘处，预留出必要的后浇带空间。

后浇带浇筑的主要过程如下：1.清理：彻底清理砼表面，保证表面光滑洁净，防止杂物或油污污染混凝土表面；2.模板安装：安装好后浇带的模板，并针对不同节点要求，进行加厚加固；3.模板检测：对安装的模板进行检查，以保证模板的线条和要求一致；4.给水：施工前，将需要使用到的混凝土进行测量，得出正确的混凝土骨料配比，并定量放入混凝土搅拌机；5.混合物浇筑：将混凝土倒入砼泵进行送浆连续浇筑混凝土；6.喷浆：在浇筑后的砼表面喷涂的布袋剂，以提高端面的硬度和降低表面裂缝；7.养护：根据混凝土的工作性能及合理时间，对混凝土进行养护。

常见的后浇带处理措施由于后浇带的材料构成和色彩差异与原差异，可能会对建筑覆盖层的颜色造成影响，因此需要采取一些处理措施来保证装饰效果。

1.色彩调整：通过颜色匹配的方式，将后浇带的颜色与建筑外观一致。

2.砂光处理：采用砂光处理，将后浇带表面光滑，与墙面的造型相配合。

3.加强处理：在特定的区域，增加钢板的数量与规格，提升墙的强度和韧度。

91后浇带施工缝专项施工方案

91后浇带施工缝专项施工方案一、施工准备1.1确定后浇带、施工缝的位置和尺寸，根据设计图纸进行布置。

1.2确保施工现场的安全和通畅，设置好相应的警示标志和警戒线。

1.3准备好后浇带、施工缝所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。

1.4组织好施工人员，确保每个施工环节的人员到位并具备相关施工经验。

1.5制定好施工计划和作业流程，确保施工顺利进行。

二、后浇带施工方案2.1后浇带施工前的准备工作1）清理施工现场，确保施工现场的平整和干净。

2）设置好模板，根据设计要求确定好后浇带的尺寸和位置。

3）安排好钢筋的绑扎和安装工作，确保后浇带的承载能力和稳定性。

4）就位混凝土搅拌设备，确保后浇带混凝土的质量和充实度。

2.2后浇带施工的具体步骤1）浇筑底板：首先，在模板中浇筑好后浇带的底板，确保底板平整和密实。

2）安装钢筋：根据设计要求安装好后浇带的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合规范。

3）浇筑混凝土：在底板上安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀和充实。

4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行振捣和养护，确保混凝土的强度和密实度。

5）拆模和整理：待混凝土养护完成后，拆除模板并进行整理，确保后浇带的外观和平整度。

2.3后浇带施工的注意事项1）保持施工现场的干净和整洁，确保施工质量和安全。

2）严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸和质量符合规范。

3）注意混凝土的养护和维护，确保后浇带的强度和耐久性。

4）及时整理和清理施工现场，确保施工顺利进行。

3.1施工缝的确定和布置1）根据设计要求确定好施工缝的位置和尺寸，确保施工缝能够有效减少混凝土收缩和裂缝。

2）布置好施工缝的模板和振捣器，确保施工缝的平整和密实。

3.2施工缝的施工流程1）浇筑混凝土：根据设计要求在施工缝处浇筑混凝土，确保混凝土的均匀和充实。

2）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行振捣和养护，确保施工缝的强度和平整度。

3）整理和清理：待混凝土养护完成后，进行施工缝的整理和清理，确保施工缝的外观和平整度。