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ZY12000/55型掩护式液压支架
产品使用维护说明书
天地科技股份有限公司开采设计事业部
二○一四年十月
目录
第一节支架的适用条件及配套设备------------------------2
第二节支架的特点及组成-----------------------------------3
第三节支架的主要技术特征--------------------------------3
第四节支架的主要结构件及其作用------------------------ 6
第五节防护装置-----------------------------------------------10
第六节立柱及千斤顶-----------------------------------------11
第七节支架的操作及维护------------------------------------14
第八节支架常见故障及其排除----------------17
第九节警示-------------------------------------------------24附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------28第一节支架的适用条件及配套设备
一、支架的适用条件
老顶 I、II级
直接顶 1、2类
煤层倾角≤45°
煤层厚度~5.3m
二、支架的主要配套设备
1、液压支架: ZY12000/26/55
2、采煤机: KSW-1500EU1
3、刮板机: SGZ1000/2×1200
4、转载机: SZZ1200/700
5、破碎机: PLM3000
三、执行标准
1、《液压支架通用技术条件》
2、MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》
四、型号含义
Z——液压支架; Y——掩护式; 12000——工作阻力为12000kN;27——支架最小高度为2550mm;55——支架最大高度为6000mm。
第二节 ZY12000/55掩护式液压支架的组成
ZY12000/55掩护式液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
金属结构件有:一、二级护帮板,伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆、以及侧护板等,如图1 所示。
液压元件主要有:立柱、各种千斤顶、液压控制元件(主控阀、单向阀、安全
阀等)、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等)以及喷雾降尘装置等。
第三节支架的主要技术特征支架:ZY12000/55掩护式液压支架(图一)
高度: 2550~5500mm
中心距: 1750mm
宽度: 1654~1864mm
初撑力: 7913kN(P=)
工作阻力: 12000kN(P=)
支护强度:~
底板前端比压: ~
泵站压力:
操作方式:手动控制
截深: 800mm
立柱:双伸缩 2个
缸径(大/小): 400 mm /290 mm 杆径(大/小): 380mm/ 260 mm
行程: 2843mm
初撑力: 3956kN
工作阻力(P=: 6000kN
推移千斤顶:普通 1个
缸径/杆径: 180/120mm
行程: 960mm
推溜力/拉架力: 445/802kN
一级护帮千斤顶: 2个
缸径/杆径: 125/85mm 行程: 510mm
拉力: 208kN
工作阻力(推力P=40Pa): 490kN
二级护帮千斤顶: 2个缸径/杆径: 80/45mm 行程: 325mm
拉力: 108kN
工作阻力(推力P=40Pa): 200KN
平衡千斤顶: 1个
缸径/杆径: 250/160mm 行程: 605mm
工作阻力(推P=40Pa): 1962kN
工作阻力(拉P=40Pa): 1159kN
侧推千斤顶:内进液4个缸径/杆径: 100/70mm
行程: 200mm
推力/拉力: 247/126kN 抬底千斤顶:内进液 1个缸径/杆径: 140/105mm
行程: 260mm
推力/拉力: 484/ 212kN 调架千斤顶:内进液 2个缸径/杆径: 125/90mm
行程: 293mm
推力/拉力: 387/208kN
第四节支架的主要结构件及其作用
一、顶梁(见图二)
顶梁直接与顶板接触,支撑顶板,是支架的主要承载部件之一,其主要作用包括:
1、承接顶板岩石及煤的载荷
2、反复支撑顶煤,可对比较坚硬的顶煤起破碎作用
3、为回采工作面提供足够的安全空间
顶梁的结构一般分为整体式和分体式(即顶梁加前梁)。ZY12000/55掩护式液压支架顶梁为整体式结构,并带伸缩梁及二级护帮板,可以有效地支护机道上方的顶板,防止工作面片帮冒顶。
ZY12000/55掩护式液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构,(如图二所示),四条主筋形成了整个顶梁的主体,可提供足够行人空间。顶梁一侧上平面低一个板厚,用于安装活动侧护板。控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒,均设在
机梁体内,并在顶梁上留有足够的安装空间。
二、调架梁(见图三)
调架梁是由钢板拼焊成的整体结构,它的主要作用是调整支架底座位置。
三、掩护梁(见图四)
掩护梁上部与顶梁铰接,下部与前后连杆相连,经前后连杆与底座连为一个整体,是支架的主要连接和掩护部件,其主要作用包括:
1、承受顶板给与的水平分力和侧向力,增加支架的抗扭性能。
2、掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构,保证梁端距变化不大。
3、阻挡后部顶煤及矸石前串,维护工作空间
另外,由于掩护梁承受的弯距和扭距较大,工作状况恶劣,所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。
本支架的掩护粱为整体箱形变断面结构,用钢板拼焊而成,为保证掩护梁有足够的强度,在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板,在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。