热熔胶机的安全预防措施和维护示范文本

热熔胶机的安全预防措施和维护示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

热熔胶机的安全预防措施和维护示范文

本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

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热熔胶机的安全预防措施

在我们的工作厂间中，很多的行业都已经应用到了热

熔胶机，来提高自己企业的生产效率，那我在使用这些机

器设备时我们也有一些需要注意的要点，所以在这里给大

家分享一下，在生产过程中，安全是重要是第一位的，我

们来看看。首先，常规的防护设备，穿戴安全手套、护目

镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或

被高温的元件表面烫伤。

拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件

前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必

要的人员伤亡和机器的损坏。松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。

拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。

以上方法主要做到时时记心中，安全没问题。正常在设备出厂时也会有安全操作手册，更多的细节部分了解操作说明。

热熔胶机胶管的维修及解决方法

热熔胶机胶管感温器断开，温按表或显示温度的出现

乱码异常；原因1.喉管与主机连接电源接插件；原因2.喉管温控线套未与控制固态元件接驳；3.喉管传感器无效。解决测试的办法可分为以下三种：

1 喉管电源插头正确插入主机插座并锁定，若插针或护盖损坏，维修或更换喉管或喉管温控线套。

2 确认控制元件上有效喉管和喷枪连接恰当，必要时更换或维修毁坏的喉管线套。

3 使用感温器模拟装置隔离感温器线路,测量其阻值。不同温度时相对应的阻值。无限大的阻值说明感温器断开，必须更换。在隔离之后，根据情况，适当更换或维修喉管、喉管线套或控制元气件！

温度超温,喉管温度超过实标设定温度太高,原因1.喉管设定温度太高;

原因2.喉管固态控制元件失控

PUR 热熔胶机特点

PUR 热熔胶机特点：

由于PUR 热熔胶机的特殊性，PU 酯热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR 热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR 热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR 热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。

此项技术的发展水平我们也是有目共赌，在国内经过几十年发展，对于在各个工业行业中应用范围的伸展，从整体行业来看，在2012这一年，热熔胶机行业更是红火，生产经营规模更加的向上发展。

压敏胶什么物质材料？

什么是压敏胶，在工业方面有哪些应用的工程，在苏州有厂家中，哪些是归好的热熔胶机的供应商？就来苏州欧仕达有限公司。下面为大家来介绍一下：

压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。橡胶是主体成分，它赋予压敏胶足够的内聚强度，增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性，软化剂用于降低压敏胶的本体粘度，提高低温下的初粘性。橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型（主要是压延型）等不同形式，其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多，也较为重要。

如何过滤压敏胶？

凝胶颗粒是有弹性的，加压过滤会穿过去。最好靠重力，自己流过去。采用分级过滤，先粗再细。可以提高效率，滤得干净。

使用滤网（最好不锈钢的）过滤，水性用100目左右，油胶用80目左右就可以了.对胶水要求高的可用目数高一点的

热熔胶封盒机的优势

热熔胶封盒机的优势

说到目前的包装技术，越来越多的技术都是全自动化，目前热熔胶封盒机应用已经是很多了，我们都知道是热熔胶封盒机是利用热熔胶机把胶熔解成为液体，再通过热熔机枪送到纸盒表面，等待胶冷却后即完成粘合。用到这个热熔胶封盒机的好处就是，包装的质量好，效率也高，外观方面也是更有优势，另外成本方面也比传统的封盒技术要低很多。如采用热熔胶，加工过程中加胶不会引起停机。

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