可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是建筑物中常见的构造缝隙，用于缓冲建筑物受到温度、湿度和震动等外力作用时的收缩和膨胀变形。
伸缩缝的施工工艺和方法及安装步骤如下：一、伸缩缝的施工工艺和方法：1.材料准备：根据建筑物的设计需求和要求，选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、硅胶、金属等。
2.缝隙处理：在建筑物的设计和施工过程中，根据实际需要，确定伸缩缝的位置和大小，并进行相关的缝隙处理。
3.基础处理：在伸缩缝位置附近的基础上，进行相应的基础处理，如清理、清洁和修补等，确保基础的牢固和平整。
4.安装伸缩缝材料：根据设计要求和缝隙的大小，将伸缩缝材料剪裁合理，使用相应的胶水、胶粘剂等将伸缩缝材料安装到缝隙中。
5.封边处理：在安装伸缩缝材料的同时，进行相应的封边处理，使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物的墙面或地面连接起来，确保伸缩缝的密封性和美观性。
6.检查和验收：在完成伸缩缝的安装后，进行相应的检查和验收，确保伸缩缝的质量和使用效果符合设计要求和规范。
二、伸缩缝的安装步骤：1.确定伸缩缝的位置和大小，并进行相应的测量和标记。
2.清理和处理伸缩缝位置附近的基础，确保其平整和牢固。
3.根据伸缩缝的大小和材料的选择，将伸缩缝材料剪裁合理，并进行相应的处理（如涂胶等）。
4.将伸缩缝材料按照标记的位置安装到缝隙中，确保其与周围建筑物的墙面或地面连接紧密。
5.在安装伸缩缝材料的同时，进行相应的封边处理，使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物连接起来。
6.检查和测试伸缩缝的安装质量和使用效果，确保其符合设计要求和规范。
7.完成伸缩缝的安装后，进行相应的清理和修整，使其达到美观和功能上的要求。
综上所述，伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤需要根据建筑物的实际情况和设计要求进行合理选择和操作，以确保伸缩缝的质量和使用效果，提高建筑物的耐久性和安全性。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中，为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形，保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下：一、伸缩缝施工工艺和方法：1.前期准备：确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底：检查施工基底的平整度、强度等情况，确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料：根据设计方案，按照施工规范要求，选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料，确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压：在安装伸缩缝材料后，根据设计要求进行伸缩缝的预压处理，以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修：施工完毕后，对伸缩缝进行周期性的保养和维修，以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤：1.清理基底：清理施工基底上的积水、泥土、杂物等，保持基底的平整干净。
2.安装背板：根据设计要求，在基底上铺设背板，背板的材料通常是橡胶或塑料，可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料：将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来，根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上，确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压：根据设计要求，使用专用工具对伸缩缝进行预压处理，以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括材料的质量、固定的可靠性等，确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修：在伸缩缝安装完毕后，需进行周期性的保养和维修，例如清理杂物、覆盖保护层等，以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤，可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求，提高工程的稳定性和安全性。
伸缩缝全体改换施工工艺介绍
一、施工流程施工方案编制→施工机具预备→开挖预留槽，移除原有伸缩安装→清算槽口→放线定位→植埋钢筋（螺栓）→锚固，装置伸缩安装→清算预留槽→回填砼。
二、施工工艺1、开挖预留槽:用墨线弹出精确的预留地位，运用砼切割机实行几何民族尺寸处置，切割时确保桥面铺装层边缘划一平顺，无缺损。
再用凿岩机对伸缩缝地位东西两侧切割处实行破碎，凿除。
开挖槽尺寸以梁的端面为基准，按照气温B值放养。
2、清算槽口：运用空压机，及高压水枪对槽口实行片面清算。
凿除低标号混凝土，确保预留槽内的深度和宽度，并将伸缩领域内的全部沥青混凝土和低标号混凝土附浆，沙浆肃清洁净，并用水清洗，将预留槽内钢筋整形、去锈、调节、清洗，使之平顺。
在清槽后，为明白和处理工程中存在的Issue(问题)，必需告诉监理查验，必要时单方拍照或出具书面文字留存凭证。
3、放线定位：检验伸缩安装各梁之间间隙能否契合装置温度的请求，如不契合必需在制造厂工程技巧人员的指点下实行调节，使之契合装置伸缩安装的请求。
确认尺寸之后，按施工设计图放出装置、植筋（螺栓）地位，并用通用模具定位，留意伸缩安装的定位要精确，不得有偏向，以防形成伸缩缝的变形移位。
4、植埋钢筋（螺栓）用通用模具定位，凿岩机按放样地位打孔，用空气紧缩机吹去孔底灰尘、碎片和水分，使孔内坚持枯燥清洁，转孔深度50-70mm，接着植埋钢筋（螺栓）。
在转孔定位时如遇原缝中的预埋件，该处的钢筋（螺栓）用电焊焊接锚固。
5、锚固，装置伸缩安装在开挖槽内加设钢筋网，与锚固筋焊接锚固。
6、装置伸缩安装定位好锚固零碎后，铺装止水橡胶带，按正确孔位铺装伸缩安装，固定成型。
装置时应从桥面重心线向两端编排，非规范长度的放在桥面两端。
7、立模在梁端装置模板，模板接缝必需紧密不漏浆，制止跑模景象。
模数式伸缩安装能够用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用钢模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端模能够不折模。
模板确保砼不得进到伸缩缝间隙。
8、混凝土拌合根据配合比实行配制拌合，在施工中每任务班制造一组（3块）试件，实行标养，供评定。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。
伸缩缝更换施工方案
伸缩缝更换施工方案伸缩缝是指建筑物或桥梁中为了消除因热胀冷缩、地震作用、沉降沉稳等原因而产生的变位，使用硅胶等材料做成的可伸缩缝，可分为露缝和隐缝两种类型。
随着时间的推移，伸缩缝可能会出现老化、破损或失效的情况，此时需要进行更换施工。
下面是一种针对伸缩缝更换的施工方案。
首先，进行施工前的准备工作，包括安全防护准备、材料和设备准备等。
施工现场要设立警示标志，确保施工区域的安全。
然后对原有的伸缩缝进行检查、评估和测量。
检查伸缩缝的材料是否老化、破损，是否能够正常伸缩。
评估伸缩缝的使用寿命和更换的必要性。
测量伸缩缝的宽度和长度，为更换材料的准备尺寸。
其次，进行拆除旧材料的工作。
根据测量的数据和材料的状况，确定拆除的范围和方式。
一般情况下，可以使用机械工具如锤子、扁铲等拆除旧材料。
在进行拆除的同时，要注意保护周围的建筑物或设施，以防损坏。
然后，进行新材料的安装。
根据测量的尺寸，选购合适的硅胶材料。
先清理伸缩缝的基础，确保表面平整和无杂物。
然后根据伸缩缝的具体形状和要求，确定硅胶材料的安装方式。
将硅胶材料按照正确的规格切割成合适的尺寸，然后用专用的胶水将其粘贴在伸缩缝的两侧。
最后，进行施工后的清理和验收工作。
清理施工现场，清除拆除和安装过程中产生的废弃材料和垃圾。
验收施工质量，对伸缩缝的安装情况进行检查，确保安装无误。
如果需要，可以进行性能测试，确保伸缩缝的伸缩功能正常。
需要注意的是，伸缩缝的更换施工是一项专业性较强的工作，需要由经验丰富的施工人员进行操作。
在进行施工过程中，要注意保护周围建筑物和设施的安全，确保施工质量。
同时，施工过程中要遵循相关的施工规范和安全操作规程，以确保施工的顺利进行。
更换伸缩缝施工方案
更换伸缩缝施工方案引言伸缩缝是建筑物中常用的一种结构，其作用是补偿建筑物因温度、气候、地震和沉降等原因而引起的伸缩变形。
为了确保建筑物的结构安全和耐久性，定期更换伸缩缝是必要的。
本文将介绍更换伸缩缝的施工方案，以确保施工过程安全高效，同时减少对建筑物的影响。
施工前准备方案评估在开始施工前，需要对建筑物的伸缩缝进行评估。
评估内容包括伸缩缝的材料、年限、使用情况等。
通过评估，可以确定是否需要更换伸缩缝，并确定更换的紧急程度。
制定详细的施工计划是确保施工过程顺利进行的重要步骤。
施工计划应明确施工的时间、地点、工序、材料准备等内容，并考虑到建筑物使用者的需求。
施工计划还需要与物业管理方和相关部门进行沟通，以确保施工时间的协调和安全性。
材料准备更换伸缩缝所需的材料包括伸缩缝材料、密封胶、固定件等。
在施工前，需要将材料进行验收，确保其符合规格和质量要求，并做好材料的储存和保护工作。
安全措施在开始施工前，需要制定安全措施，保障施工人员和建筑物使用者的安全。
安全措施包括佩戴防护设备、设置安全警示标志、确保施工现场的通风和照明等。
施工现场搭建首先需要在施工区域进行现场搭建。
搭建工作包括清理施工区域、搭建安全围栏等。
确保施工区域的安全和整洁是保障施工质量的前提。
拆除旧伸缩缝在更换伸缩缝前，需要将旧的伸缩缝进行拆除。
拆除工作应谨慎进行，避免对建筑物产生不必要的损坏。
拆除过程中需要使用适当的工具，如锤子、扳手等，并确保工具使用安全。
清洁和准备基底拆除旧伸缩缝后，需要对基底进行清洁和准备工作。
清洁基底可以确保新伸缩缝与建筑物之间的粘接效果良好。
清洁工作可以使用清洁剂和刷子进行，并确保基底干燥。
安装新伸缩缝安装新伸缩缝是更换施工的关键步骤。
在安装过程中，需要根据伸缩缝的类型选择适当的安装方法和材料。
安装工作应按照施工图纸和规范要求进行，并确保安装的质量和密封性。
密封和固定安装完新伸缩缝后，需要进行密封和固定工作。
密封工作可以使用密封胶进行，并确保密封效果良好。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法止水伸缩缝施工方法是在建筑工程中应用非常广泛的一种施工技术。
止水伸缩缝的主要作用是在建筑物的不同部分之间形成一个可收缩或伸长的缝隙，以适应由于建筑物自身荷载、温度变化或地震等因素引起的变形。
以下是一个大致的止水伸缩缝施工方法的描述，供参考：第一步，确定伸缩缝的位置和规格：在进行止水伸缩缝施工之前，需要根据建筑物的设计要求和具体情况，确定伸缩缝的位置和规格。
通常，止水伸缩缝应该位于楼板的交界处、墙面的转角处、构件的连接处等易产生应力和位移的区域。
第二步，准备施工材料和工具：进行止水伸缩缝施工时，需要准备好相应的施工材料和工具。
常用的止水材料有硅橡胶、聚氨酯、聚硫醚等，而施工工具则包括切割机、焊接机、铺设工具等。
第三步，基底处理：在进行止水伸缩缝施工之前，需要对基底进行处理。
首先，需要确保基底表面平整、光洁，没有杂物和浮尘。
其次，如果基底是混凝土结构，还需要对其进行湿润处理，以增加止水材料与基底的黏附性。
第四步，止水材料的切割和焊接：根据伸缩缝的规格和位置要求，将止水材料进行切割和焊接。
在切割止水材料时，要保证切口平直、整齐，以便于后续的焊接工作。
而在进行焊接时，要根据材料的特性和施工要求，选择适当的焊接方法和温度，并确保焊接处没有气泡和泄漏。
第五步，止水材料的铺设和固定：将切割和焊接好的止水材料铺设到伸缩缝的位置上，并进行固定。
通常，止水材料应该与基底紧密贴合，避免出现松动和漏水的情况。
此外，还需要根据止水材料的规格和施工要求，进行必要的固定和缓冲处理，以增加伸缩缝的抗震和耐久性。
第六步，施工缝的修整和保护：在完成止水伸缩缝的铺设和固定后，还需要对施工缝进行修整和保护。
修整工作包括剪裁多余的止水材料、平整止水材料的表面等。
而保护工作则包括对止水材料进行防腐、防水、防污染等处理，以延长其使用寿命。
总结起来，止水伸缩缝施工方法主要包括确定伸缩缝的位置和规格、准备施工材料和工具、基底处理、止水材料的切割和焊接、止水材料的铺设和固定，以及施工缝的修整和保护等步骤。
完整版)伸缩缝施工方案
完整版)伸缩缝施工方案工艺及注意事项在伸缩缝更换前，需要先进行切割处理，以便于更换新的伸缩缝。
切割时应注意以下事项：1）切割应按照设计要求进行，切割宽度应符合伸缩缝的要求；2）切割深度应控制在路面厚度以下，以免影响路面的承载能力；3）切割时应保证切割线的垂直度和平整度；4）切割后应及时清理切割面和槽口内的杂物和灰尘，以便于后续的施工作业。
四、质量保证体系及保证措施为保证伸缩缝施工质量，本项目将严格按照质量保证体系进行管理，并采取以下保证措施：1）对伸缩缝施工人员进行专业培训，提高其施工技能和质量意识；2）对施工材料进行严格的检验和验收，确保材料符合设计要求；3）对施工现场进行巡查和监督，及时发现和纠正施工中的质量问题；4）对施工过程进行全程记录和跟踪，确保施工质量的可追溯性。
五、安全、文明施工措施为保障施工人员的生命财产安全，本项目将采取以下安全、文明施工措施：1）在施工现场设置安全警示标志，指导施工人员遵守安全规定；2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力；3）严格执行施工现场管理制度，禁止吸烟、乱扔垃圾等不文明行为；4）对施工现场进行定期清理和消毒，保证施工环境的卫生和整洁。
项目名称：G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段承建单位：XXX潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部时间：2015年12月目录：一、编制依据二、工程概况三、伸缩缝施工工艺四、质量保证体系及保证措施五、安全、文明施工措施一、编制依据1.湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料；2.《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T J23-2008）；3.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；4.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；5.《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）；二、工程概况2.1 总体工程概况G60湘潭至邵阳高速公路位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内，是“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段，是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路（G60）湖南段的重要组成部分。
伸缩缝施工方案最终版
伸缩缝施工方案最终版 The final edition was revised on December 14th, 2020.伸缩缝一般规定1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。
2）伸缩缝材料应固定平放，以防变形。
伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。
3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确，并经验收合格。
4）应先安装一条工艺试验伸缩缝，待检验合格后，方可进行大面积施工。
材料要求1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书等。
并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收，合格后方可进行使用。
2）混凝土应根据设计选用，一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关规范要求。
施工工序伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。
施工工序：施工工艺1）放样槽口、开槽①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须用塑料布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。
据缝应整齐、顺直，并注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。
②采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求，应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。
开槽后严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。
③梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
2）安装伸缩缝①伸缩缝安装之前，应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
②应用水平尺检查伸缩缝顶面标高与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm。
③控制伸缩缝的标高，然后应对伸缩缝的纵向直线度也要进行调整。
可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)
可卸式止水伸缩缝安装施工工法安徽水利开发股份有限公司王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙1. 前言止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。
传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。
目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。
2. 工法特点2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。
2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。
2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。
2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。
3. 适用范围本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
可卸式施工止水带变形缝施工技术-最新资料
可卸式施工止水带变形缝施工技术-最新资料可卸式施工止水带变形缝施工技术在我国屋面、地下室变形缝渗漏一直是比较突出的问题，一旦开始渗漏意味着项目部将需投入大量的人力、财力去解决此项质量问题，同时给公司的声誉造成负面影响，为杜绝类似部位出现渗漏现象发生，项目部组建了扫除渗漏质量小组，专门对变形缝施工工艺和施工过程进行过程检查和研究，结合无锡微纳一期、二期工程和类似工程实践，施工效果比较、总结，改良后的可卸式施工止水带工艺达到了理想的效果。
地下室变形缝，沉降缝是地下室防水的重要部位，有材料因素，更多的是施工过程工序交叉较多，给渗漏埋下隐患。
伸缩缝材料应满足强度、延伸性、耐老化与耐酸碱性能的要求，通过对曾经渗漏工程检查堵漏发现，通常隐患因素是：止水带破裂或混凝土与止水带结合不密实，造成漏水，伸缩缝会因为外力或结构沉降与气候冷暖变化造成止水带破损。
施工过程容易造成渗水质量问题的是：1、止水带未采用固定措施或固定方法不当，埋设位置不准确，或被浇筑的混凝土挤偏；2、止水带两翼的混凝土包裹不严，特别是地板部位的止水带下面混凝土振捣不严，或留空隙；3、钢筋过密浇筑混凝土方法不当等造成止水带周围粗骨料集中，这种现象常发生在下部的转角处；4、施工人员对止水带的作用不慎了解操作马虎，甚至任意将止水带破坏；5、混凝土分层浇筑前遗留在止水带周围的木屑、污垢等杂物未清理干净；6、施工过程发现破损、移位不能及时停止，待整改到位再进行混凝土浇筑。
地下室变形缝常规止水设计是由聚氨酯密封膏、聚氨酯棒背衬、金属止水环组成（图1），此种做法的理论上止水是无隐患的，施工施工操作过程中工序交叉施工较多，工序间的成品保护难以保保证，常规变形缝处混凝土浇筑难以同时进行，金属止水环破损，安装倾斜，聚乙烯棒背衬是否能保证完好等都会给止水的功效造成隐患。
有些隐蔽的是无法用肉眼可以检查到位的，只能发现渗漏后凿开堵漏是才会发现，渗漏的根源在哪里，实际施工时不能保证达到理想的状态的，施工时的偶然因素太多，不少新建成就渗漏，老建筑的渗漏现象就更严重。
伸缩缝止水铜片安装施工方法
伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一：准备工作1.对施工现场进行清理，确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。
2.检查伸缩缝的尺寸和宽度，根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度，并进行准确的剪切。
步骤二：停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料，以增加止水效果。
2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板，以固定止水铜片。
步骤三：安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。
2.轻轻按压止水铜片，确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。
步骤四：连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接，以增加止水的密封效果。
2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定，确保止水铜片不会松动。
步骤五：进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭，以防止止水材料受到损坏。
2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施，以对止水部位进行保护。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工操作要准确、谨慎，避免造成止水铜片的划伤或损坏。
2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合，以防止水的泄漏。
3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动，以免影响止水效果。
4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠，如有松动或不到位，及时进行修复。
总结起来，伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。
在施工过程中，要注重操作的准确性和细致性，以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通协调，确保施工质量和进度的控制。
伸缩缝止水施工工艺
伸缩缝、止水施工工艺本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施，同时於浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。
其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。
(1)伸缩缝处理施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净，然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接，使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上，并予以固定。
(2)止水埋设①止水铜片施工止水铜片应按照设计要求采购，其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。
表面应光滑平整，并有光泽。
使用前，须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净，如有砂眼、钉孔应予补焊。
止水铜片加工前，先进行退火处理，然后根据体情况下料，用人工或机械剪切、压制面型。
止水铜片的衔接采用搭接，进行双面焊接，其搭接长度不小于2O,确保搭紧密、不漏水。
止水铜片的埋设位置应符合设计要求，经测量放样后安装。
架立时，不得在止水铜片上穿孔，采用焊接铁丝的方法加以固定。
止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青，其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。
②橡胶止水埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求，其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。
橡胶止水接头采用斜面对接，采用硫化胶结，其搭接长度不小于1O。
橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固，并采取措施防止其变形和撕裂。
③止水设施的保护对已安装的止水设施应加强保护。
在止水带附近浇筑於时，应采用人工平仓，派专人辅助插捣，避免振捣器触及止水带，并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。
嵌固止水带的模板推迟拆模时间，防止止水在拆模时变形或破坏。
校浇筑好之后止水设施应加以保护，以防止水带遭到意外的破坏。
（3）插筋和预埋件施工插筋和预埋件埋设前，先将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍清除干净。
插筋和预埋件埋设安装应按设计要求准确定位，并固定牢靠，其位置偏差应符合设计和规范规定，并用加固钢筋与预埋锚筋焊接固定。
校浇筑时注意防止埋件被撞击移位和动摇，注意加以保护和固定，埋件安装检查合格后及时浇筑二期混凝土。
城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法
城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法一、前言城市地下结构的施工和维护对于城市的发展至关重要。
在地下结构中，止水工程是确保地下工程安全稳定的关键环节。
本文将介绍一种新型的城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法，该工法具有独特的特点和广泛的适应范围。
二、工法特点该工法的特点主要包括：可拆卸式变形缝，适应各种地下结构，具有高度的可靠性和灵活性，易于施工和维护等。
三、适应范围该工法适用于各种城市地下建筑和工程，包括地下车库、地下通道、地下管道等。
不论地下结构的类型和尺寸如何变化，该工法都能够适应并提供有效的止水措施。
四、工艺原理该工法依靠可拆卸式变形缝，通过合理的施工工艺与实际工程之间的联系，采取的技术措施在实际应用中得到了验证。
主要原理是通过构建可拆卸式变形缝，以承受地下结构变形产生的应力，并使用特殊的材料和工艺进行止水，达到防水效果。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括了地下结构的准备工作、可拆卸式变形缝的设计和安装、止水材料的选择和施工等。
每个施工阶段都有详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节，确保施工顺利进行。
六、劳动组织劳动组织是工程施工中必不可少的一环，本文将详细介绍该工法所需的劳动组织，包括人员配置、施工班次和任务分配等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括剪切机、焊接机、起重机等。
本文将对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和使用它们。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，本文将详细介绍施工质量控制的方法和措施。
包括材料选用、工艺操作规范等。
九、安全措施本文将着重介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
读者将清楚地了解施工中的危险因素和相应的安全措施，以保证施工过程的安全性。
十、经济技术分析经济技术分析是对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行评估和比较的关键环节。
房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法(2)
房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法一、前言房屋建筑中的墙体伸缩缝是为了解决由于建筑结构热胀冷缩、地震等原因引起的墙体开裂问题，有效保证建筑物的安全和稳定。
而拆除模板施工工法则是一种用于墙体伸缩缝施工的创新技术，可以提高施工效率、降低成本，并保证施工质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点1. 简化施工流程：采用模板组装和拆除技术，避免了传统方法中需要现场制作和安装钢模板的繁琐过程，大大提高了施工效率。
2. 降低施工成本：无需大量运输和搭设钢模板，减少了运输费用和工期，降低了施工成本。
3.增加施工安全性：采用模板组装技术，可以减少施工过程中的人工操作，降低施工人员的劳动强度，提高施工安全性。
4.提高施工质量：由于模板事先加工完成，尺寸准确，形状规整，能够确保施工成品的平整度和一致性。
三、适应范围房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法适用于各类墙体伸缩缝的施工，特别适合高层建筑、大型公共建筑和工业建筑等需要伸缩缝的建筑项目。
四、工艺原理房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法基于以下两个主要原理：1. 模板加工：模板事先在工厂加工完成，按照设计要求进行组装，并设置合适的伸缩装置，确保建筑结构在热胀冷缩或地震等情况下，墙体能够自由伸缩，避免造成损坏。
2. 模板拆除：模板采用可拆卸的设计，当需要进行墙体修复时，只需拆除原有模板，修补墙体，然后重新安装模板，大大减少了施工时间和成本。
五、施工工艺1. 模板加工：将各个模板根据设计图纸要求和墙体伸缩缝的尺寸进行加工和组装，同时设置伸缩缝的伸缩装置。
2. 模板安装：将模板根据设计要求安装到墙体上，并进行调整，确保墙体的平整度和强度。
3. 混凝土浇筑：根据施工计划，进行混凝土浇筑，确保墙体的稳定性和耐久性。
4. 模板拆除：在需要修复墙体时，拆除原有模板，进行墙体修补。
止水、伸缩缝施工方法
11.4.12.1止水、伸缩缝（1）橡胶止水带本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。
止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。
对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。
接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。
振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。
对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。
接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理，外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程（1）处理范围这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。
（2）材料选用1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料表11-13 TB-III砼宝主要技术指标1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。
伸缩缝更换的施工方法及工艺流程
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会计专业合作社实习报告内容与收获该伸缩缝更换的施工方法及工艺流程该文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注。
文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 伸缩缝更换的施工方法及工艺流程can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!伸缩缝在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它们被设计成能够适应建筑结构的变形和收缩，从而减少由于温度变化、地震或其他因素引起的损坏。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法1.材料准备：首先需要准备好止水伸缩缝的材料，包括止水带、胶粘剂和密封剂等。
这些材料应符合国家相关标准并有质量保证。
2.准备施工现场：在施工现场进行清理和平整，去除尘土和其他杂物，并确保施工环境干燥、洁净。
如果需要，可以进行基础处理，确保基础表面平整。
3.安装止水带：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的止水带进行安装。
先将止水带铺设在预留的伸缩缝位置上，然后使用胶粘剂将止水带固定在基础上。
根据止水带的类型和规格，采用不同的固定方法，如焊接、螺钉等。
4.密封剂填充：在止水带的两侧，使用密封剂进行填充，以确保止水带与基础之间的连接牢固，并且可以阻止水分的渗透。
填充密封剂时，要根据设计和施工要求，控制好填充的厚度和均匀性。
5.压实和固化：在填充密封剂后，需要使用压实器对止水带和密封剂进行压实，以确保其与基础之间的结合牢固。
同时，根据密封剂的使用要求，进行固化处理，通常需要经过一定的时间才能达到预期的性能。
6.检测和维护：完成止水伸缩缝的施工后，需要进行检测，确保止水效果符合要求。
同时，根据实际情况，进行定期的检测和维护，及时修补破损的部分，以延长止水伸缩缝的使用寿命。
以上就是止水伸缩缝的施工方法。
在实际施工中，需要根据具体工程的要求和设计要求进行调整和变化。
同时，在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工质量和效果。
止水伸缩缝的施工对工程结构的完整性和稳定性至关重要，因此，施工人员必须具备相关的专业知识和经验，保证施工安全和质量。
桥梁伸缩缝更换止水带施工方案及流程
桥梁伸缩缝更换止水带施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）可卸式止水伸缩缝安装施工工法安徽水利开发股份有限公司王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙1. 前言止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。
传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。
目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。
2. 工法特点2.1 本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。
2.2 本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。
2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。
2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。
3. 适用范围本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
4. 工艺原理本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程本工法的施工工艺流程见图5.1所示。
5.2.1 预埋螺栓及钢板1为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土内部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度。
2转角部位应做成圆弧形,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准。
3预埋螺栓时为了防止其被腐蚀和变形，应采用不锈钢螺栓，并用透明胶布包裹加PVC套进行防护。
图5.2.1-1可卸式止水伸综缝预埋螺栓布置图图5.2.1-2预埋钢板及螺栓大样图5.2.2 钢板下部混凝土缺陷处理1 对于明显的混凝土缺陷，先将缺陷部位的基面清理干净，除去废旧的混凝土及杂物，再用JME改性环氧树脂砂浆填充密实。
2 对于钢板下部未知空洞，采用超声波检测仪确定空洞的部位，在空洞的两端用手电钻钻孔，孔径约2-3mm，一个为注胶口，一个为出气口，将配合好的粘钢胶用注射器从注胶口注进缺陷部位，直到胶液从出气口冒出，保持注胶面静止，使胶凝固。
3混凝土切割与修补：与橡胶压块平行的混凝土应距预埋螺栓大于5mm，对于多余的部分用角磨机或者电镐进行切除，凹进去的部分用环氧砂浆进行修补。
5.2.3 钢板表面处理1 用角磨机将预埋钢板进行打磨，把钢板表面的焊接缝、焊渣等打磨平整，水泥砂浆等打磨干净，使钢板表面保持平整。
2 在安装止水带前再对预埋钢板进打磨除锈。
3预埋螺栓应该大于4cm，若无4cm长，或者安装位置存在误差，应对其进行切除，再进行从新植预埋螺栓。
5.2.4 涂刷界面剂1用吹风机吹去预埋钢板和用JME环氧砂浆修整层表面灰尘，再用棉纱沾丙酮擦净表面。
2 对湿度较大的面层，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
3用抹刀将界面剂均匀涂在预埋钢板表面，要求胶层厚度宜为2-3mm左右。
施工】5.2.5 橡胶止水带加工、粘贴1 根据加固施工图，准确地在预埋钢板表面划出粘贴部位轮廓线。
2 根据螺栓位置在橡胶止水带上放样并开孔。
3橡胶止水带贴合面用角磨机打磨，打磨粗糙后用棉纱沾丙酮擦拭干净。
4采用粘钢型建筑结构胶粘贴，按产品使用说明书要求，按组份倒入干净容器内，将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
5用抹刀将配好的结构胶涂在橡胶止水带贴合面上，要求橡胶止水带的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为2-3mm左右，然后将橡胶止水带件贴于预定的位置。
6 橡胶止水带粘贴好后立即用角钢压杆及预埋螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从橡胶止水带边缘挤出为度。
7 对温度在10℃以上时，固化时达到36h后可以固化，若温度较低低于0℃时应手取人工加温，一般采用红外线灯加热。
胶体固化时，在10℃以上一般在24h强度达到设计值的70%以上，48h后完全固化。
固化期间不得对橡胶止水带有任何扰动。
图5.2.5-1 可卸式止水安装图图5.2.5-2【橡胶止水带安装】5.2.6 止水压块安装1 橡胶止水带安装完毕，拆除固定橡胶止水带用角钢压杆及预埋螺栓，将止水带和止水压块接触面清理干净。
用按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
2 在止水带和止水压块接触面均匀涂抹一层粘钢胶，防止止水带和止水压块受力后两者之间产生滑动。
3 涂胶按止水压块的施工进度进行，一般提前1-2m。
4 按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
图5.2止水压块布置图（1/2图长度）5.2.7 橡胶面板安装1 在安装好的橡胶压块上均匀刷涂万能胶一至两遍，将切割好的橡胶面板铺设在上面，将橡胶面板压实，保证橡胶面板安装无褶皱破损扭曲现象。
2有超出橡胶压块的预埋螺栓应进行切除。
图5.2.7 橡胶面板安装6. 材料与设备6.1 材料6.1.1 橡胶止水1橡胶止水质量符合《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000），橡皮止水带质量要满足表6.1中各项指标。
表6.1 橡胶止水带物理力学性能指标2橡胶止水的耐久性应满足《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）的规定。
3橡胶止水复检按同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的橡胶止水带每5000m抽检1m进行检测。
6.1.2 粘钢型建筑结构胶1 粘钢型建筑结构胶应符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)与《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）要求，质量要满足表6.2中各项指标。
表6.2 粘钢型建筑结构胶质量标准2 老化性能：人工加速老化试验90d，其室温下钢-钢拉伸抗剪强度降低率不大于10%。
3 毒性检验：固化物符合实际无毒卫生等级要求。
6.1.3环氧树脂砂浆1 环氧树脂砂浆应符合《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193-2004）要求。
6.2 设备设备配备应按照表6.3的要求配置。
表 6.3 可卸式止水伸缩缝安装施工设备类型及参数7. 质量控制7.1 施工过程中主要执行以下规范和标准7.1.1《》 GB/T709-20067.1.2《》 GB/T3274-20077.1.3《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6-20007.1.4《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000）7.1.5《水工混凝土钢筋施工规范》DLT5169-20027.1.6 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)7.1.7《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）7.1.8《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）7.1.9《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193-2004）7.2 质量控制7.2.1 对橡胶止水带进场预留检验时间，管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。
严把验收关，随机对进场原材料进行抽样检验，合格的产品使用于工程实体。
7.2.2化学胶体的采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的灌缝胶、粘钢胶、不能采购，对使用的化学胶体严格按规定取样试验合格后方能使用；使用过程中按各厂家提供的技术要求进行配比，搅拌时间要保障，胶体要均匀。
7.2.3 钢材采用质检合格的钢材；钢材焊接操作人员必须持证上岗，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核；钢材的堆放场地要采取防锈措施。
7.2.4 预埋钢板下部缺陷处理和表面处理后，要立即采用花雨布进行覆盖保护，防止灰尘杂物落入，造成二次清理。
7.2.5粘粘橡胶止水带时后一定要保证结构胶的固化时间，待结构胶全部固化后方可进行下一工序施工。
8.安全措施8.1 施工过程中主要执行以下安全技术规范和标准8.1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058.1.2《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB/T 3787-20068.1.3 《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》 JGJ 184-20098.1.4 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ 160-20088.1.5 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20128.2 施工前，根据编制的专项施工方案做好安全施工技术交底及安全教育工作，针对每个工序施工的特点和安全管理隐患点，做好安全防范工作。
8.3 安全防范重点：机械人员伤害事故；触电事故及火灾事故；高空作业事故；防洪度汛等。
8.4 临时用电线路必须采用三相五线制，同时做到三级配电，二级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱，一保护”。
8.5 进入施工现场人员必须戴安全帽，距地2m以上临边作业系安全带，挂好挂钩。
8.6 施工临时脚手架的搭设应符合安全要求，验收合格后方可使用，每班施工前要进行安全检查。
8.7 施工用材料应存放在干燥、通风的库房内。
防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源，防潮防水。
8.8 施工人员应穿工作服、戴手套，预埋钢板下部缺陷处理和表面处理人员应戴防护面罩。