隧洞专项施工方案
水工隧洞衬砌专项施工方案
水工隧洞衬砌专项施工方案水工隧洞是指为了引水、排水、灌溉等目的，而在山中、河床下以及市区的地下隧道内施工的一种工程。
隧洞衬砌是隧洞工程施工的重要环节，其作用是保护隧洞的结构安全，提供坚固的衬砌墙面以防止地质灾害，确保隧洞的长期稳定运行。
以下是水工隧洞衬砌专项施工方案。
一、施工准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工序列、施工时间、施工人员、材料准备等内容；2.组织施工队伍，确定队员角色和职责分工，安排好工作班次；3.准备所需材料和设备，包括衬砌砖块、钢筋、砂浆、混凝土搅拌设备等；4.进行现场勘察，了解隧洞的情况，包括土体的物理力学性质、固结程度、地下水情况等；5.确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的防护设备。
二、施工流程：1.清理施工现场，在隧洞入口处挖设工作坑道，作为施工的操作区域；2.钢筋加工和预埋，根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和预埋，确保衬砌结构的强度和稳定性；3.组织砂浆和混凝土的搅拌和施工，根据隧洞的大小和形状，选用合适的搅拌设备和工艺进行砂浆和混凝土的施工；4.砌筑衬砌墙面，按照设计要求和施工工艺进行衬砌砖块的砌筑，定期检查砌筑质量，并及时处理出现的问题；5.砂浆加固，对砌筑好的衬砌墙面进行砂浆加固处理，提高墙面的强度和稳定性；6.防渗处理，根据隧洞自身的情况和设计要求进行防渗处理，以增强隧洞的水密性；7.施工质量检查，定期进行衬砌工程的质量检查，保证施工质量符合设计要求和标准；8.施工档案整理，整理施工过程中产生的各类档案资料，以备后期使用。
三、施工注意事项：1.施工过程中要确保施工人员的安全，配备必要的防护设备，严禁在危险区域工作；2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，不得擅自变更施工工艺和材料规格；3.加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和清晰，做好临时设施和安全标志的设置；4.及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工过程的顺利进行；5.与其他施工单位进行配合，共同做好施工协调工作，确保施工进展顺利；6.施工结束后，进行验收和交付工作，确保隧洞衬砌工程符合设计要求和质量标准。
输水隧洞专项施工方案
输水隧洞专项施工方案一、工程概况与目标本输水隧洞工程旨在构建一个高效、稳定的输水系统，以满足当地日益增长的用水需求。
工程预计全长约XX公里，穿越多个地质层段，其中包括软岩、硬岩及断裂带。
工程目标是在保证施工质量与安全的前提下，按期完成隧洞建设，实现预期的输水功能。
二、施工环境与条件施工前需对隧洞沿线进行详细的地质勘察，了解隧洞穿越地段的岩石类型、地质构造、水文条件等信息。
同时，需对施工现场的气候条件、交通运输、供水供电等情况进行全面评估，确保施工环境的适应性和施工条件的满足性。
三、施工方法与工艺根据地质勘察结果，选择合适的施工方法，如钻爆法、盾构法、TBM法等。
施工过程中，应严格按照施工工艺要求，确保开挖质量、支护效果及排水处理等关键环节的施工质量。
四、施工材料与设备根据工程需要，选用合格、性能稳定的施工材料，如钢筋、水泥、混凝土等。
同时，合理配置施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站等，确保施工过程的连续性和高效性。
五、施工进度与安排制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保各项工序的衔接和配合。
施工过程中，需对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，确保工程按期完成。
六、质量安全与监控建立健全质量安全管理体系，明确各级质量安全责任。
施工过程中，严格执行质量标准和安全规范，加强施工现场的质量安全监控，确保工程质量和施工安全。
七、风险评估与应对针对可能出现的地质风险、安全风险、施工风险等，进行全面的风险评估。
制定相应的风险应对措施，如应急预案、风险控制措施等，确保在风险发生时能够及时响应和处置。
八、应急管理与救援建立完善的应急管理体系，成立应急救援队伍，配备必要的救援设备和物资。
定期开展应急演练和培训，提高应急响应能力和救援水平。
确保在突发事件发生时，能够及时、有效地进行应急处置和救援工作。
综上所述，本输水隧洞专项施工方案涵盖了工程概况与目标、施工环境与条件、施工方法与工艺、施工材料与设备、施工进度与安排、质量安全与监控、风险评估与应对以及应急管理与救援等多个方面。
隧洞开挖专项施工方案
隧洞开挖专项施工方案1. 引言隧洞开挖是地下工程中重要的施工环节，其施工方案的制定对项目的顺利进行具有重要意义。
本文将提供一个隧洞开挖专项施工方案，在保证工程质量和安全的前提下有效地完成开挖工作。
2. 工程概述本隧洞工程位于XX地区，全长XX米，最大埋深XX米。
隧洞采用XX类型工法进行施工，主要包括地面开挖、洞身支护和洞内施工等工序。
3. 施工流程3.1 地面开挖地面开挖是隧洞施工的第一步，其主要目标是确保隧洞的合理定位和开挖准确度。
具体施工流程如下：1.清除现场及临时道路搭设：清理施工现场，搭设临时道路和安全警示标志。
2.地质勘察与监测：进行地质勘察，了解地质情况，并设置监测点进行实时监测。
3.土方开挖：采用机械设备进行土方开挖，确保挖掘面平整光滑。
3.2 洞身支护洞身支护是隧洞施工的关键环节，它对隧洞的稳定性和安全性具有重要影响。
具体施工流程如下：1.预支护：根据地质条件，选择适当的预支护方式，如喷锚、预拱架等，确保洞身稳定。
2.初期衬砌：在洞身周围铺设初期衬砌材料，如钢筋混凝土板、钢拱架等，增强洞身的承载能力。
3.主体衬砌：进行主体衬砌工作，采用钢筋混凝土板或预制构件进行衬砌，确保洞身的稳定和安全。
3.3 洞内施工洞内施工是隧洞工程的最后一个关键环节，其中包括洞内设备安装、通风排水等工作。
具体施工流程如下：1.设备安装：根据设计要求，进行洞内设备的安装，如照明设备、通风设备等。
2.电气安装：进行洞内电气设备的安装，并确保电气系统的安全和可靠。
3.通风排水：进行洞内的通风和排水工作，保证洞内的环境和水位符合要求。
4. 安全措施隧洞开挖是一项风险较高的工作，为保证施工安全，必须采取一系列的安全措施。
具体包括但不限于：•设立安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性；•成立专门的安全管理团队，负责监督施工过程中的安全问题；•定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识；•设置安全通道和紧急出口，方便人员疏散。
水利工程隧洞专项施工方案
水利工程隧洞专项施工方案1. 引言隧洞施工是水利工程的重要组成部分，也是保障水利工程运行安全和项目质量的关键环节。
本文档将介绍水利工程隧洞专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术和安全措施、施工后的验收与维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 勘察与设计在隧洞施工前，必须进行详细的勘察和设计工作，包括隧洞的地质调查、地质灾害评估、隧洞结构设计等。
根据勘察与设计结果，确定施工方案的技术要求和施工参数。
2.2 施工队伍组建根据施工方案的要求，组建专业的施工队伍，包括隧洞施工管理人员、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍具备专业技术和工程经验，能够按照施工方案要求进行施工作业。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的需求，采购和准备隧洞施工所需的材料和设备，包括岩石爆破、支护、通风、照明等工具设备以及建筑材料。
确保材料和设备的质量符合要求，并进行验收和整理。
3. 施工过程中的关键技术和安全措施3.1 隧洞开挖施工根据隧洞的设计要求，采用适当的开挖方法，包括掌子面法、液压冲击法、机械法等。
在施工过程中，需要注意地质灾害的预防与处理，确保施工安全和隧洞的稳定性。
3.2 支护结构施工隧洞开挖后，需要进行支护结构的施工。
根据隧洞的设计要求，采用适当的支护方式，包括钢支撑、混凝土喷射支护、锚杆锚网等。
支护结构施工过程中，需要严格按照设计要求施工，保证支护结构的稳定和耐久性。
3.3 排水与通风施工隧洞施工过程中，需要进行排水与通风工作。
排水工作主要是利用泵站将水排出隧洞，确保施工现场的干燥。
通风工作则是保证施工现场的空气流通，防止有害气体积聚。
施工中需要注意排水和通风的安全性和效果。
4. 施工后的验收与维护4.1 施工验收隧洞施工完成后，进行施工验收工作。
根据设计要求和施工方案，对隧洞的质量、结构、安全等进行验收，确保施工的符合要求。
4.2 隧洞维护隧洞竣工后，需要进行定期的维护工作。
维护工作包括隧洞内外的清洁、排水设施的维护、支护结构的检查与加固等。
隧洞工程施工专项方案
隧洞工程施工专项方案隧洞工程施工先从隧洞出口进行施工，待库水位降至进口设计底高程以下，在进口设挡水围堰（土石围堰，人工配合机械堆土加高）同时从进口施工，进出口两个工作面同时施工。
总体施工程序为：隧洞开挖、支护→衬砌→回填灌浆→金属结构制作安装。
输水隧洞施工，采用全断面开挖方法。
进出口部分及洞内岩石软弱易塌方部分采用边开挖，边支护，开挖一段，支护一段，确保施工安全，平洞部分开挖方式采用钻瀑法，即人工手持式手风钻钻孔爆破，全断面掘进，人工装药，光面爆破，轴流通风机散烟，人工处理悬石、危石。
出碴方式拟用人工装手推车(另一方案:铺设轻轨，用小型矿斗人工装推运)运至洞口集卸，装载机配合自卸汽车二次倒运至弃碴场卸碴。
2、隧洞施工测量2.1、施工前平面控制网复测施工前由设计院和发包人技术部门进行现场交接测量控制桩点，办理相关手续。
开工前组织测量人员对交接的控制点和水准基点进行反复复核测量，完全无误后作为施工控制点。
2.2、洞口测量根据隧洞洞口的设计结构和洞口地势标高，具体计较洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。
使用附合导线与以上计较坐标的相对关系，用全站仪放出洞口边仰坡启齿线，十米桩中心坐标点位，以放出的坐标点为中心掌握洞口边仰坡开挖。
2.3、洞身测量隧洞洞身施工丈量根据隧洞设计文件，正确计较出线路轴线桩的坐标及结构的相关尺寸和标高，并按每10m编制出坐标、标高表。
丈量工程师使用洞内丈量掌握点，及时向开挖面传递中线和高程；再测设隧洞开挖轮廓线，衬砌立模前后，进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工，并对混凝土净空断面使用剖析法丈量。
2.4、注意事项及测量资料管理丈量组人员团结共同，保持丈量人员的相对稳定。
加强仪器的维修和保养工作，保持其良好状态，制定仪器维修和保养制度及周检打算，按时送检。
定期组织测量人员与相邻施工单位共同进行洞内外控制点联测，保证控制点的准确性。
专人负责对桩点的保护，注意防止桩点沉降、偏移，并定期复核，有误时及时调整。
公路隧洞专项施工方案
一、编制说明1. 编制依据本方案依据《公路隧道施工规范》（JTG F60-2009）、《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）等相关规范和标准，结合本项目实际情况编制。
2. 编制目的为确保公路隧洞施工过程中的安全、质量和进度，特制定本专项施工方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目公路隧洞的施工。
二、工程概况1. 工程简介本项目公路隧洞位于（项目所在地），全长（隧洞长度）米，隧洞断面为（隧道断面形状），围岩等级为（围岩等级）。
2. 地质条件隧洞穿越的地层主要为（地层名称），岩性为（岩性描述），地下水情况为（地下水情况描述）。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、资源配置和施工进度。
（3）施工材料、设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）隧道开挖1）隧道开挖采用新奥法施工，分台阶法开挖。
2）开挖步骤：先进行超前支护，再进行开挖，最后进行初期支护。
3）开挖过程中，严格按照设计要求进行爆破，确保爆破安全。
（2）隧道支护1）隧道支护采用锚喷支护，包括锚杆、钢筋网和喷射混凝土。
2）锚杆长度、直径、间距和锚固力等参数按设计要求执行。
3）钢筋网采用直径（mm）的钢筋，间距（cm）。
4）喷射混凝土厚度（cm），强度等级为C25。
（3）隧道衬砌1）隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。
2）衬砌厚度（cm），钢筋间距（cm）。
3）衬砌施工采用整体浇筑，确保衬砌质量和稳定性。
3. 施工进度根据施工组织设计，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、安全措施1. 施工现场安全管理（1）严格执行施工现场管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工安全防护（1）隧道施工过程中，加强通风、排水、防尘、防噪等安全防护措施。
隧洞专项施工方案
隧洞专项施工方案一、工程概况本标段隧洞主要为输水隧道，引水隧道，泄水隧洞，三座隧洞均从输水塔底引出。
输水隧洞进口底高程1831.50m，出口底高程1831.10m，总长1209m，设计比降1/3000。
隧洞沿线在自然地表以下2～45m间为黄土，黄土下为砂质泥岩，隧洞顶部在岩体内的埋深为1.5～45m。
泄水隧洞进口底高程1831.50m，出口底高程1829.10m，总长240m，设计比降1/100。
自然地表以下3～17m间为黄土，黄土下为砂质泥岩，洞顶在岩体埋深4～14m。
引水隧洞进口底高程1836.00m，出口底高程1831.50m，总长57m，设计比降8/100。
输泄水隧洞均采用有压设计，最大内水压力43m。
隧洞采用圆形断面，设计衬砌后断面直径为2.2m。
二、施工准备（一）人员准备为完成本工程施工任务，我项目经理部按领导层、管理层和作业层三层机构编制设置，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。
项目经理部对各专业施工队实行一级管理，减少中间层次和环节，以提高工作效率、全面保证本工程的顺利完成。
现场组织机构框图见图2.1-1。
1、项目经理部全权代表公司履行合同的权利和义务，组织现场施工，对承包人法人负责，对监理负责，对建设单位负责。
负责工程施工的现场组织和全面管理。
承担工程实施、完成及缺陷修复等全部工作，直至工程按期交付。
项目管理层各部门职能见表4.3-1。
表2.1-2项目管理层各部门职能表2、各施工队施工任务划分根据本工程施工范围、工作内容和工程数量，项目经理部设置隧洞综合施工一队、隧洞综合施工二队、隧洞综合施工三队负责本标段隧洞工程施工任务。
为确保砼拌和质量，本标段砼采取集中搅拌供料，为此设立设砼拌和站一座，为本标段各洞口供应砼。
各专业施工队均归属项目经理部直接管理。
本工程项目经理部作业层各施工队伍任务划分见表2.1-3。
表2.1-3各施工队任务划分（二）技术准备上场以后，我项目部立即组织管理人员学习业主相关文件及规范、验标，并成立以项目经理为组长的施工调查小组对现场及周边环境、地质、建材市场、民俗民约等进行调查走访。
隧洞专项施工方案
一.编制依据(1)施工合同名称和编号（2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338—89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999(4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98(5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93（7)施工图纸名称及编号二。
概况李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号1+060.81至7+895.23，干渠总长6。
998km。
修建隧洞4座，总长3。
062km；采用C20钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量2。
85m3/s，加大流量3。
7m3/s，隧洞底宽2m，洞高2。
3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。
三.施工平面布置3。
1道路在原有的乡村道路上，人工配合机械(反铲)修建到隧洞口的临时施工道路：L1 是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1＃隧洞出口及2＃隧洞进口临时施工道路。
L3是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞，延长L3施工4＃隧洞进口.L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。
3.2供风供风方式为布置一台压风机（电动）在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风管根据开挖工作面的推进而延伸。
1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min的压风机（电动）,3＃隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机(电动）.3.3通风在洞口架设一台5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管.风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。
3。
4水施工用水利用2"管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。
开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。
3。
5电从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。
拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。
隧洞钢筋工程专项施工方案
隧洞钢筋工程专项施工方案一、项目概况隧洞钢筋工程是隧道工程中的重要环节，负责隧洞内部的钢筋加固工作，确保隧洞的结构稳固、安全可靠。
本项目位于某地区的隧道工程中，总长1000米，主要包括隧道内部的钢筋加固、防护措施等工作。
二、施工准备工作1. 施工前期准备（1）组建施工队伍：根据工程的具体要求，组建具有相关经验和资质的施工队伍，包括技术人员、作业人员等。
（2）物资采购：准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保施工中的需要。
（3）机械设备准备：准备搅拌机、起重机、模板架等必要的机械设备，保证施工的顺利进行。
2. 安全管理准备（1）安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对意外情况的能力。
（2）安全设备配备：准备好安全帽、安全绳、防护眼镜、防护服等安全设备，确保施工人员的安全。
（3）制定安全预案：根据工程的特点和施工现场的实际情况，制定针对性的安全预案，明确应急处理流程和措施。
三、施工工艺流程1. 钢筋测量和加工（1）采用严格的测量标准，按照施工图纸和设计要求进行钢筋测量。
（2）对测量完成的钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等处理，取得符合要求的钢筋。
2. 钢筋安装（1）按照设计要求和施工图纸，在隧洞内部的墙壁、拱顶、地基等位置进行钢筋的安装，保证钢筋的布设符合规范和设计要求。
（2）注意钢筋连接处的处理，采用正确的连接方式和焊接工艺，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑（1）在钢筋布设完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土完全填满空隙，并保持均匀的密实度。
（2）在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和浇筑厚度，防止出现漏浇和空鼓等质量问题。
4. 模板拆除（1）在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，注意保护好钢筋和混凝土的完整性。
5. 钢筋涂防腐处理（1）在混凝土养护结束后，对隧洞内部的钢筋进行防腐处理，采用专业的涂覆材料，确保钢筋的耐腐蚀性能。
6. 后续工序（1）对隧洞内部的一些细节部位进行修整和清理，确保隧洞工程的完成度和美观度。
隧洞专项施工方案
隧洞专项施工方案1. 引言本文档旨在提供隧洞施工的专项方案。
隧洞建设在现代交通运输和城市基础设施建设中发挥着重要作用。
为确保施工的安全和顺利进行，需要制定详细的专项施工方案。
2. 项目概述2.1 项目背景隧洞建设是为了满足城市交通需求和解决地质和地形限制而进行的工程。
隧洞专项施工方案是在前期可行性研究和详细设计的基础上制定的，以确保施工过程中的安全和质量。
2.2 项目目标本项目的主要目标是按时、按质量完成隧洞施工，确保施工安全以及对环境的最小影响。
3. 施工准备3.1 前期准备在施工前，需进行前期准备工作，包括地质勘测、设计评审、施工图纸的编制等。
同时，还需要获取必要的工程设备和材料，并进行施工人员的培训和技术交流。
3.2 施工组织根据隧洞施工的复杂性和工期要求，需合理安排施工组织结构并设立专项施工组。
施工组织应包括项目经理、技术人员、监理人员和施工队伍。
3.3 安全措施隧洞施工过程中存在一定的风险和危险性，因此必须制定科学合理的安全措施。
包括但不限于：•安全通道的设置•安全救援队伍的配备•施工现场的安全警示标识•人员的安全培训和防护设施的使用4. 施工过程4.1 隧道掘进隧道掘进是隧洞施工的核心环节。
在掘进过程中，需使用合适的掘进方法和设备。
根据地质情况，可采用盾构法、顶管法或隧道扩挖法等掘进方法。
4.2 支护与衬砌掘进隧道后，需要进行支护和衬砌，以确保隧道的稳定和安全。
常用的支护材料包括钢筋、混凝土等。
同时，还需要进行合适的排水处理，防止隧道地下水的渗入。
4.3 通风与照明隧道工作环境的通风与照明是必不可少的。
在施工过程中，需设置合适的通风系统和照明设施，以确保施工人员的安全和工作效率。
4.4 监测与检测隧洞施工过程中，需进行连续的监测和检测工作，以发现和解决可能存在的问题。
常用的监测指标包括地表沉降、初始应力等。
通过监测和检测，可以及时调整施工方案，确保施工的正确进行。
5. 施工质量控制5.1 质量目标施工质量是隧洞建设中的重要指标。
隧洞工程专项施工方案
隧洞工程专项施工方案一、工程概况本次隧洞工程位于某地区，是一项重要的基础设施建设工程。
隧洞全长约5公里，设计标准为双向四车道。
工程地质条件复杂，包括岩层、泥岩和泥石流等。
总工程投资约10亿人民币，是当地交通基础设施建设的重要组成部分。
二、施工组织与管理1.施工组织本次隧洞工程施工由某建设集团负责承包，项目管理部门设立专门的隧洞工程施工组织部门，依据国家相关法规和工程质量标准，制定合理的施工组织方案，并通过相关部门的审批。
2.施工人员管理施工人员根据工种进行分工，配备项目经理、工程师、监理员、施工队长、技术员等专业人员，并按照相关法规进行资质认证和培训。
施工人员每年进行安全生产培训，熟悉工程施工的安全规范和操作流程。
3.施工设备管理施工单位动用大型机械设备进行施工作业，包括挖掘机、起重机、洞凿机等。
设备需要经过专业人员的操作，定期进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4.施工安全管理隧洞工程施工期间，安全生产是第一位的重要任务。
施工方案要求严格按照相关安全标准进行管理，建立完善的安全管理制度，加强现场安全检查和教育培训，保障施工人员的人身安全。
三、施工技术方案1.地质勘察和分析在隧洞工程开始前，需要进行详细的地质勘察和分析。
根据地质勘察报告，确定隧道的设计参数和施工方案，包括隧洞的纵、横断面设计，锚喷支护设计等。
2.洞体施工工艺在隧洞施工过程中，需要采用先进的洞体施工工艺，包括爆破拆除、挖掘开挖、支护加固等。
爆破拆除需要控制爆破范围和时间，保证施工安全和影响最小化。
挖掘开挖需要根据地质条件选择合适的方式和机械设备，同时避免对周边环境的污染。
支护加固需要采用合适的材料和技术，确保隧洞的安全和稳定。
3.洞内设备安装隧洞工程完成后，需要进行内部设施的安装和调试，包括通风设备、排水系统、电力供应等。
设备安装需要按照相关标准和规范进行，确保设备的正常运行和安全使用。
四、质量控制与验收标准1.质量控制隧洞工程施工期间，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工作业，保证施工质量。
引水隧洞专项_施工方案
一、工程概况本工程为某引水隧洞项目，隧洞全长X米，设计流量为Y立方米/秒，隧洞最大埋深为Z米。
隧洞地质条件复杂，主要岩性为花岗岩、片麻岩等，围岩类别以Ⅲ、Ⅳ类为主。
隧洞断面为圆形，直径为A米，采用全断面开挖、一次成洞的方式施工。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：完成隧洞工程的相关设计、施工图纸的审查，组织施工队伍进场，完成材料、设备、施工工艺等准备工作。
（2）隧洞开挖：按照“分步开挖、分步支护、分步衬砌”的原则，采用全断面开挖、一次成洞的方式进行施工。
（3）支护：在隧洞开挖过程中，根据围岩级别和地质条件，采取锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
（4）衬砌：在支护完成后，进行隧洞衬砌施工，采用钢筋混凝土衬砌，分为二次衬砌和初期支护。
2. 施工工艺（1）开挖：采用钻爆法进行隧洞开挖，选用适合的钻头和爆破器材，确保开挖质量和进度。
（2）支护：根据围岩级别和地质条件，选用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
锚杆长度为B米，锚杆间距为C米，锚杆直径为D毫米。
（3）衬砌：二次衬砌采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，厚度为E厘米。
初期支护采用喷射混凝土，强度等级为C20，厚度为F厘米。
3. 施工质量控制（1）开挖：严格控制爆破参数，确保开挖断面尺寸、边坡稳定。
（2）支护：对锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施进行质量检查，确保支护效果。
（3）衬砌：严格控制混凝土强度、厚度，确保衬砌质量。
4. 施工安全（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）加强施工过程中的安全检查，确保施工安全。
（3）做好隧洞内的通风、排水、防尘、防毒等工作。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工管理1. 施工组织管理：建立健全施工组织机构，明确各级职责，确保施工顺利进行。
2. 施工技术管理：严格执行施工图纸和规范，加强施工技术指导和监督。
3. 施工质量管理：加强对施工过程的质量控制，确保工程质量。
隧洞工程专项施工方案
一、工程概况本工程为某水利工程引水隧洞工程，隧洞全长XX公里，断面尺寸为宽×高（米），设计流量为XX立方米/秒。
隧洞地质条件复杂，穿越多种地层，包括岩石、土层、断层等，施工过程中需充分考虑地质条件对施工的影响。
二、施工目标1. 确保施工质量和安全，按照设计要求完成隧洞开挖、支护、衬砌等工序。
2. 优化施工组织，提高施工效率，确保工程按期完工。
3. 保护环境，降低施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度、质量保证措施等。
2. 施工材料：按照设计要求，选用合格的施工材料，包括混凝土、钢筋、锚杆、喷射混凝土等。
3. 施工设备：配备足够的施工设备，如挖掘机、装载机、运输车、钻机、锚杆机、混凝土搅拌站等。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握相关技术要求和安全操作规程。
四、施工方案1. 隧洞开挖：采用钻爆法进行隧洞开挖，按照“短进尺、弱爆破、早支护、勤测量”的原则，确保施工安全。
2. 支护：根据地质条件和设计要求，采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施，确保隧洞稳定性。
3. 衬砌：采用现浇混凝土衬砌，根据地质条件和设计要求，选择合适的衬砌厚度和结构形式。
4. 施工监测：对隧洞围岩、支护结构、衬砌结构进行监测，及时发现并处理异常情况。
5. 施工顺序：按照“先施工洞口、后施工洞身”的原则，分段进行施工。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格执行施工安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
3. 加强施工过程中的环境保护，采取有效措施降低施工对周边环境的影响。
4. 针对隧洞施工中的危险源，如爆破、高空作业、机械设备等，制定相应的安全措施。
六、质量保证措施1. 严格执行设计要求和施工规范，确保施工质量。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保其质量符合要求。
隧洞工程施工方案
隧洞工程施工方案1. 引言隧洞工程是一项复杂而关键的工程，其施工方案的制定至关重要。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保隧洞工程的顺利进行和安全完成。
2. 施工前准备在正式开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：•对施工现场进行详细的勘察和测量，确定隧洞的设计和定位。
•制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度的合理安排。
•确定所需的人员和设备，并进行人员的培训和设备的检验和调试。
•建立完善的施工组织机构，明确各个岗位的职责和权限。
•制定安全管理制度和预防事故的应急预案。
根据隧洞的设计和施工条件，采用合适的施工方法对隧洞进行开挖和支护。
常见的施工方法包括如下几种：3.1. 顶进法顶进法是一种常用的隧洞开挖方法。
具体步骤如下： 1. 钢架的安装：在施工现场搭建钢架，用于支撑和固定土层。
2. 引导墙的设置：在隧洞的起点和终点设置引导墙，以确保开挖方向的准确性。
3. 隧洞的短边开挖：根据设计要求，从隧洞的两侧较短的一侧开始开挖。
4. 隧洞的长边开挖：在短边开挖完成后，继续从隧洞的两侧较长的一侧进行开挖。
5. 支护结构的施工：在开挖过程中进行支护结构的施工，以确保隧洞的稳定和安全。
6. 隧洞的拱顶开挖：在两侧墙体和底部开挖完毕后，进行隧洞的拱顶开挖。
7. 支护结构的补充：在拱顶开挖完成后，进行支护结构的补充和完善。
全断面法是另一种常用的隧洞开挖方法。
具体步骤如下： 1. 钢架的安装：在施工现场搭建钢架，用于支撑和固定土层。
2. 引导墙的设置：在隧洞的起点和终点设置引导墙，以确保开挖方向的准确性。
3. 隧洞的全面开挖：根据设计要求，同时进行隧洞的所有边进行开挖。
4. 支护结构的施工：在开挖过程中进行支护结构的施工，以确保隧洞的稳定和安全。
3.3. 爆破法爆破法是在较坚硬的地质条件下常用的隧洞开挖方法。
具体步骤如下： 1. 前期准备：对施工现场进行详细的勘察和测量，并制定爆破方案。
隧洞开挖专项施工方案
隧洞开挖专项施工方案一、项目概述本文档旨在提供一份隧洞开挖专项施工方案，包括施工准备、开挖方法、支护措施、排水方案等内容，以确保隧洞开挖工作的顺利进行。
二、施工准备1.建立施工组织机构，明确各个岗位职责和工作流程。
2.编制施工图纸和施工计划。
3.进行地质勘察和相关测试，评估隧洞开挖工作所面临的地质风险。
4.调查附近建筑物、道路以及地下管线等情况，制定相应的安全措施。
5.采购所需的工程设备、材料和人力资源。
三、开挖方法1.确定采用的开挖方法，可以根据地质条件选择掘进法、钻爆法或者盾构法等。
2.根据施工图纸和开挖方法，制定详细的开挖序列和开挖进度计划。
3.配置相应的开挖设备，确保其正常运行。
四、支护措施1.根据地质勘察结果和开挖方法，制定相应的支护方案。
常用的支护措施包括喷射混凝土、钢支撑和预应力锚杆等。
2.在开挖过程中，根据地质变化和支护需要，及时调整支护方案，并采取相应的措施。
五、排水方案1.根据地质条件和开挖方法，确定排水方案。
常用的排水方法包括井点排水、沉淀槽排水和管道排水等。
2.配置相应的排水设备，确保排水系统的正常运行。
六、安全措施1.制定详细的安全计划和紧急救援预案，明确各个岗位工作人员的安全责任。
2.安装安全标志和警告标识，确保安全警示措施的有效执行。
3.进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和应急能力。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
七、施工质量控制1.制定施工质量控制计划，明确各个工作环节的质量要求和检验方法。
2.配置相应的质量控制设备和工具，确保施工质量的监督和检验。
3.进行施工质量检查和验收，及时纠正存在的问题，确保施工质量符合要求。
八、环境保护措施1.制定环境保护措施，包括噪音控制、粉尘控制和废水处理等。
2.配置相应的环境保护设备和工具，确保施工过程中的环境污染得到控制。
九、施工进度管理1.制定施工进度计划，明确施工工期和各个工作任务的时间要求。
2.配置相应的进度管理工具和设备，及时跟踪施工进度，确保施工按计划进行。
隧洞支护专项方案
一、编制依据1. 《水利工程建设安全生产管理规定》2. 《水利工程设计规范》3. 《隧洞施工技术规范》4. 工程地质勘察报告5. 工程设计文件二、适用范围本方案适用于本工程隧洞施工过程中的支护设计、施工、监测及验收等环节。
三、工程概况本工程隧洞全长XX米，开挖断面为XX米×XX米，围岩等级为XX级。
隧洞地质条件复杂，存在岩体破碎、断层、溶洞等不良地质现象，施工过程中需采取有效的支护措施，确保施工安全。
四、支护设计原则1. 安全可靠：确保隧洞施工过程中，围岩稳定，支护结构安全可靠。
2. 经济合理：在满足安全的前提下，优化支护结构设计，降低工程成本。
3. 环保节能：采用环保、节能的支护材料和技术，减少施工对环境的影响。
五、支护结构设计1. 支护形式：根据地质条件，采用锚杆、喷射混凝土、钢拱架、钢筋网等组合支护形式。
2. 锚杆：采用锚杆长度为XX米，直径为XX毫米，间距为XX米×XX米，锚杆锚固力为XX千牛。
3. 喷射混凝土：采用水泥砂浆，厚度为XX厘米，强度等级为XXMPa。
4. 钢拱架：采用热轧I22b型钢，间距为XX米×XX米，拱架与围岩间的空隙采用喷射混凝土填充。
5. 钢筋网：采用φ8@200×200mm的钢筋网，与喷射混凝土、锚杆、钢拱架等共同组成支护体系。
六、施工及监测1. 施工顺序：先进行锚杆施工，然后进行喷射混凝土，最后安装钢拱架和钢筋网。
2. 施工注意事项：（1）锚杆施工应确保锚杆长度、锚固力、间距等符合设计要求；（2）喷射混凝土应保证厚度、强度等符合设计要求；（3）钢拱架和钢筋网应与锚杆、喷射混凝土等紧密结合，形成稳定的支护体系。
3. 监测：对隧洞围岩、支护结构进行定期监测，包括应力、位移、裂缝等，确保施工安全。
七、验收1. 施工单位应按照设计要求，完成支护施工。
2. 监理单位应组织验收，对支护结构进行检验，确保其满足设计要求。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
隧洞专项施工方案
隧洞专项施工方案隧洞专项施工方案一、方案背景在城市交通建设中，隧洞施工是一项重要的任务。
为了确保施工安全、提高施工效率，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程安全，不发生事故。
2. 提高施工效率，保证工期的完成。
3. 保障施工质量，确保隧洞的使用寿命。
三、施工步骤1. 施工前准备a. 制定施工计划，确定施工时间和工期。
b. 调查勘测，确定地质情况，制定相应的施工措施。
c. 确定施工队伍和施工人员，进行培训。
d. 确定施工设备和工具，并进行检验和维修。
2. 施工过程a. 施工现场要进行安全检查，确保施工设备和工作环境符合安全要求。
b. 进行地质探测和灾害评估，确保施工过程中的安全。
c. 采取合适的爆破和挖掘方法进行施工。
d. 施工期间要进行监测和控制，保证施工的稳定性和质量。
e. 施工现场要进行临时通风和照明，确保工人的安全。
3. 施工后处理a. 进行施工质量检查，对施工过程中出现的问题进行处理。
b. 进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
c. 对施工设备进行检修和维护，以保证其正常运行。
四、安全措施1. 在施工前进行地质勘测和灾害评估，确保施工过程中的安全。
2. 严格落实施工现场的安全管理制度。
3. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
4. 配备齐全的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
5. 安排专人监督施工现场，及时发现和处理安全隐患。
五、施工时间和工期具体的施工时间和工期要根据实际情况进行确定，一般需要考虑地质条件、施工设备和人力资源等因素。
在施工计划中要明确时间节点和进度要求，确保工期的完成。
六、质量保证1. 施工过程中要严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
2. 进行施工质量检查，对施工过程中出现的问题及时整改。
3. 对施工设备进行检修和维护，确保其正常运行。
七、总结通过制定专项施工方案，可以确保隧洞施工的安全、高效和质量。
同时，要严格遵守相关法规和标准，保护环境，确保施工过程的可持续发展。
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CB01 施工技术方案申报表（SGDY[2016]技案002号）合同名称：西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标说明：本表一式份，由承包人填写。
监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。
西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)隧洞专项施工方案编制：审核：批准：山西省水利建筑工程局西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部二〇一六年二月隧洞专项施工方案一、编制依据1、《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件（合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)）；2、西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸；3、国家及部门现行的施工技术规范与标准：《水利水电工程施工组织设计规范》(SL 303-2004)《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL 378-2007)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086—2001)《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》(SL 377-2007)《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144-2001)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL 62-1994)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等；4、现场实际施工情况；5、我项目部综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事引黄灌溉工程的成功施工经验。
二、工程概况本标段隧洞起讫桩号为QII0+300～QII2+400，总长2400m。
隧洞进口底高程541.09m，末端底高程540.04m，坡比降1/2000。
隧洞沿线地面高程从进口到末端越来pal）,洞顶以上土层厚度6～48m。
岩性越高，隧洞围岩为第四系上更新统洪冲积物（Q3上部为低液限粘土夹低液限粉土，下部为低液限粉土夹低液限粘土，淡黄色、棕黄色，干～稍湿，可塑，结构较松散，土质不均，孔隙较发育，可见虫孔和植物根孔，局部夹浅红色低液限粘土。
隧洞沿线土层为自重湿陷性场地，湿陷等级为II级（中等）～III 级（严重）。
其中桩号QⅡ0+292～QⅡ1+060段洞身处于湿陷土层中，洞底以下湿陷土层厚度0～8m，由进口向洞里逐渐变薄。
桩号QⅡ1+060～QⅡ2+400段洞身处于非湿陷土层中，洞顶以上非湿陷土层厚度0～13m，其厚度中间段厚两端薄。
勘探深度45m范围内未揭露地下水位，据调查地下水位埋深大于100m。
隧洞采用C25钢筋混凝土衬砌，抗渗等级为W8，衬砌厚度0.3m，断面型式为马蹄形，衬砌后洞泾为3m，坡比降1/2000，设计流量7.8m3/s。
隧洞的支护内容包括：除底板外，内挂Φ8钢筋网（150mm×150mm），喷C20混凝土100mm厚；顶拱120°范围内回填灌浆；局部土体松散地段采用14#工字钢钢拱架加超前锚杆超前支护。
三、施工总体布置3.1施工总体布置说明根据本标段施工现场的实际情况，拟分别在主、支洞进口附近布置施工营地，施工营地内主要布置机械设备停放场、拌和系统、钢木加工厂及施工人员住房等。
施工用水主洞进口考虑从二级泵站引取，支洞进口考虑从附近浇地用深水井引取。
施工用电主要从附近变压器接线。
主、支洞进口布置各集中供风站、轴流通风机，以满足土方洞挖、灌浆、喷浆等施工用风；施工道路修筑根据施工需要灵活修筑。
3.2各临时设施的具体布置3.2.1 施工道路（1）对外交通二级总干渠1#隧洞工程施工一标位于万荣县南张乡万荣庄村东北及西苏冯村、阎村以北，工程沿线有多条乡村道路与紧邻的万临线公路（S237省道）相通。
万荣县境内交通四通八达，河运高速、G209国道、S233省道贯穿南北，垣孙高速、S237省道横穿东西，县城与各乡镇公路畅通，全县实现了村村通，交通运输极为便利。
（2）场内交通根据现场勘察可知，本标段工程需修筑弃渣场道路、临时进场道路和工区场内道路。
所有临时施工道路的纵坡均应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求，一般不陡于9%，并要修筑必要的道路排水设施。
场内道路修筑完成后，为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通，在施工期需要对所有施工道路进行经常性的路面修补和养护，尤其是在干燥天气要对路面经常洒水，使路面保持一定湿度，以减少粉尘污染，加强环境保护。
3.2.2 水系统（1）施工、生活用水本工程的施工用水主要为混凝土拌和、养护用水以及灌浆用水等，用水量较小。
在施工营地各布置一座30m3铁皮水箱和30m3蓄水池用于施工生产和生活。
主洞营地从二级泵站引取、支洞营地从附近浇地用深水井引取储存至各部位蓄水池内，洞外各部位及洞内的施工用水均从生产区铁皮水箱中引取，洞内采用φ50钢管输水，洞外采用φ100塑料管输水。
（2）排水方案施工期排水主要为洞内施工用水工作面集水。
隧洞开挖掌子面通过移动水泵接3吋塑料管直接抽排至洞外；洞内每400m设一集水坑，水泵接力抽排至洞外。
地下洞室开挖，可能出现许多不确定的地质情况，施工过程中计划加强地质超前预报，排水应考虑万一发生大规模涌水时的排水能力储备。
3.2.3 施工、生活用电施工用电主要考虑：集中供风站用电、拌和机械用电、混凝土浇筑设备用电、支护设备用电、各加工场区机具设备用电、照明用电以及其它零星用电等，用电量相对较大。
根据隧洞施工机械设备配置，经计算，主洞施工区用电负荷约为180KVA，支洞施工区用电负荷约为130 KVA。
拟在两个洞口附近分别设置150 KVA、200 KVA变压器，施工生活用电从变压器低压侧接引，通过架设低压输电线路和铺设低压电缆的方法到各用电部位，必要时再设置配电盘进行二次接线，以方便各点用电。
另外，在施工期间，考虑到会因某种客观原因而导致工地的偶然性停电，为在停电期间能保证正常的施工，拟配备50KW柴油发电机作为备用电源，同时也可作为施工高峰期的补充电源。
3.2.4 施工供风本标段工程的施工用风主要为洞挖机械用风，隧洞喷锚支护用风以及洞身灌浆设备用风等。
根据施工点的具体布置和施工顺序安排，同时为方便管理和资源共享，拟采用集中供风的方法进行施工供风，具体如下：在各施工工区分别布置一座集中供风站，主要满足开挖、支护和灌浆等机械设备用风。
每座集中供风站旁修建30m2（包括值班室）的临建房屋，站内配置1台12m3/min 的电动风冷空压机。
从集中供风站到洞内开挖工作面附近采用5吋钢管输风，作为供风主管路，主管路末端设置小风包，钻机用风通过1.5吋高压风管从小风包中直接取用。
3.2.5 拌和系统（1）拌和系统的选型及配套根据本标段施工进度计算，混凝土浇筑强度不大，故考虑设置HZS30型混凝土拌和站进行所用混凝土、砂浆的拌和。
该站采用自动化计量装置，具有拌和速度快、计量准确等优点。
拌和站主机采用JS500型双卧轴强制式搅拌机，配备PLD800型电子自动配料器。
该拌和站的实际生产率为18～20m3/h，配套总功率25KW，能够满足本工程各施工点混凝土的拌和需要。
（2）拌和系统的具体布置拟在各施工区安设一台HZS30型混凝土拌和站，完成各段混凝土以及少量砂浆的拌和。
在拌和站周围合理布置砂、石骨料堆存场、水泥仓库等辅助设施，组成整套混凝土拌和系统，堆料场内砂子、小石、中石进场后要分区堆放，严禁混放，必要时中间用砖墙分隔。
3.2.6 加工厂根据施工进度要求，考虑运输和使用的方便，拟在各生产区平地上布置加工厂，完成钢筋、模板、钢筋网、锚杆、钢拱架等的加工制作。
加工厂内设各种原材料堆放场、加工场、成品料堆放场等，并配备满足加工制作要求的机具和设备。
3.2.7 机械停放场根据施工需要，在各施工区分别布置一小型汽修厂和停车场。
汽修厂主要承担机械的中小型维修，重型机械的个别修理派专人到现场进行。
停车场考虑到能容纳施工高峰期的所有施工机械设备，汽修厂及停车场总占地约700m2。
3.2.8 生活及办公设施布置各工区拟在现场搭设彩钢房作为施工期间现场施工人员生活住房和办公用房。
3.2.9 现场卫生及环保设施为了保持施工区和生活区的环境卫生，制定环卫制度，严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾，并定时清扫、清运垃圾，运到垃圾处理场处置。
施工区域配备专职的环卫人员2名，5t自卸汽车及洒水车一辆。
四、施工方法施工程序：施工准备→施工测量放线→洞口明挖、支护及洞脸处理→洞身开挖→挂网喷锚支护→C15素混凝土垫层→防水层铺设→洞身C25混凝土衬砌→回填灌浆。
主要施工方法：4.1施工测量4.1.1 施工放线施工中定位和轴线高程控制是施工放样的关键，放线精度直接影响主体工程施工质量。
施工放线时采用全站仪进行放线，水准仪控制高程。
4.1.2 洞外地面控制测量洞外地面控制测量方法采用精密导线法，根据现场设代提供的控制点导线网。
在进出口至少各设置1个投点，并纳入导线控制网内。
控制测量采用全站仪施测，控制点的高程采用精密水准仪测定。
4.1.3 洞内控制测量平面控制测量结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件，采用GPS、水准仪进行测量控制。
洞内控制测量利用红外定向仪，以洞口投点为起点向洞内延伸，定期用全站仪进行复测校正。
根据洞外控制测量坐标系统，建立洞内控制系统。
测角时利用全圆观测法观测相邻导线点。
控制点的高程用精密水准仪测定，并通过洞内外联测平差。
为了控制角度误差积累，每隔一条长边要对一条尽可能长的导线连接边进行精密陀螺经纬仪校核。
隧洞贯通后及时进行进出口联测，复核测量成果。
4.1.4 测量仪器及标定周期洞内首级测量仪器采用全站仪及相关配套仪器进行测量，测量精度为1秒，精密水准仪和配套的钢水准尺，精度0.5mm/Km。
4.2洞口施工开挖前施工洞顶设置截水沟，完善洞口排水系统，保证畅通，防止地表水进入洞内。
测量放样，撒白灰标示出开挖边线，并根据边、仰坡坡率计算两者相交线坡率，该相交处开挖边线用圆角或折角形式画出。
清除洞口上方有可能滑塌的表土，并将凹坑、洞穴用粘土填平塞紧，不留后患。
洞口采用明挖法施工，360反铲挖掘机自上而下分层开挖。
开挖完成，检查坡面成型质量，随之进行临时防护施工，避免长时间暴露，造成坡面坍塌。
4.3洞身开挖（1）施工工序开挖测量放线→土洞开挖→挂网喷混凝土支护（局部松散地段采用14#工字钢钢拱架加φ25超前锚杆超前支护）→下一段土洞。
（2）施工方法施工中应根据不同的围岩地质条件、不同的围岩特性，选择安全稳妥的施工方法，并根据实施情况进行不断完善。
根据隧洞围岩情况及断面设计，结合我局现有技术力量和多年隧洞施工经验，拟采用采用60小型反铲挖掘机全断面开挖，局部人工风镐进行修整，每循环开挖进尺控制在2m。
根据施工需要在主洞内每隔200m左右设置一个避车洞，根据地质情况及围岩类型，每掘进2m左右后挖机退至避车洞，20小型装载机装农用三轮车出渣，出渣完成后人工风镐进行修边处理并及时进行挂网喷混凝土支护，然后继续掘进，期间做好通风排尘工作，以此类推，昼夜两班交替施工。