设备管理与维修论文
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理题目:机电设备的维修、维护与管理摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分,也是一个企业技术装备水平的重要标志,是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
本文主要介绍了机电设备的含义、设备的分类、设备的维修、设备的维护以及设备管理。
然后着重讲述了机电设备的维修、维护与管理这三大容;目的是让更多的人了解机电设备在工业中的重要性。
从而促进生产的持续发展,提高企业经济效益和社会效益。
关键词:机电设备,维修,维护,管理,技术目录引言 (1)一.机电设备的发展概况 (2)1.1我国设备的发展概况 (2)1.1.1事后维修阶段 (2)1.1.2设备预防维修管理阶段 (2)1.1.3设备系统管理阶段 (3)1.1.4设备综合管理阶段 (3)二. 机电设备的定义及分类 (5)2.1 机电设备的定义 (5)2.2 机电设备的分类 (5)2.2.1 产业类机电设备 (5)2.2.2 信息类机电设备 (6)2.2.3民生类机电设备 (6)三.机电设备的维修 (7)3.1 机电设备维修技术的定义 (7)3.2 机电设备维修技术的作用 (7)3.3 机电设备维修技术的发展趋势 (7)3.4几种常见的修复技术及应用 (8)3.4.1焊接修复技术及应用 (8)3.4.2热喷涂修复技术及其应用 (8)3.4.3电镀修复技术 (9)四.机电设备的维护 (11)4.1 正确维护设备的意义 (11)4.2 设备的维护保养 (11)4.3 设备的区域维护 (12)4.2 提高设备维护水平的措施 (12)五. 设备的管理 (14)5.1 设备管理的定义 (14)5.2 设备管理的分类 (14)5.2.1 设备的前期管理 (14)5.2.2 设备的使用期管理 (14)5.3 设备管理的主要目的 (15)5.4 设备管理的意义 (15)结论 (17)致 (18)参考文献 (19)引言(绪论)机电设备在使用过程中,由于其零件会逐渐产生磨损、变形、断裂、损坏等失效形式,故设备的精度、性能和生产率就要下降,这会导致设备发生故障、事故甚至报废,因而需要及时对其进行维修、维护和管理。
设备维修管理论文六篇
设备维修管理论文六篇设备修理管理论文范文1煤矿生产设备的修理工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响,依据实际工作状况,主要可以分为以下几个大问题。
1.1修理效率低煤炭企业有特地的修理部门,如设备管理中心、设备租赁站等,这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备修理协调工作。
企业内部的设备修理厂主要负责设备的大型修理,各大生产单位主要负责设备的中型修理,日常的小型修理则是由生产矿区队来负责。
由于这层层分工不够明确,修理工作分工不明确,同时缺乏相应的工作激励政策,当设备消失故障时,各部门之间往往会消失推诿等现象,造成修理效率低下。
1.2修理方式的选择存在问题上文我们谈到修理思想的形成与进展,关于设备的方案修理和事后修理。
思想的完善对于工作的完善必不行少,然而实际状况中,假如我们缺少对于设备的修理记录,很难对设备进行周期性维护。
同时,数据的缺失会导致我们对设备的错误修理、过度修理。
这都有可能导致设备的使用寿命缩短,甚至使设备丢失使用价值。
1.3修理过程设备检测手段不足设备的状态检测可以为修理管理供应必要的数据,其目的是降低修理成本。
当前工作中,我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作阅历来进行。
靠这些手段得到的诊断结果不能精确客观反映设备的实际工作状况,这有可能造成设备问题的漏检,可能造成设备工作状况的恶化,从而导致故障、事故的发生。
对设备修理完成后,往往仅依据外部修复状况,查看零件的更换,同时对设备进行尝试性运转,依据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到修理标准。
并没有通过相应的仪器来检测设备修理后的指标,近而来推断设备修理后性能能否达到正常生产工作要求,这就可能造成修理后再次消失各种问题,同时带来平安隐患。
1.4修理原材料不足生产设备在工作中损坏是正常状况,所以在修理过程中更换零件就必不行少。
通过设备备件管理可以看出一个企业技术管理的水平凹凸。
目前,煤炭生产企业在日常管理中缺乏备件的历史统计数据。
2024年设备的管理与维护(三篇)
2024年设备的管理与维护一、设备的管理和维护的目的和意义注塑机是工厂起"当家"作用的设备,管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。
二、建立健全管理和维修的多项规章制度工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到;1.建立健全维护保养记录;2.建立巡检,专检制度;3.建立健全可行的维护保养制度;三、日常维护保养日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。
日常维护应列入责任制度加以执行。
(1)使用前检查■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内;■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;■压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;■温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等(2)使用中的检查■启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等;■调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;■漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;■噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查;■压力表的检查;■电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查;■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。
机械加工设备管理和维修论文
机械加工设备管理和维修论文机械加工设备管理和维修论文摘要:企业中的机械设备只有正常地运转和工作,才能有效确保企业效益。
而要做到这一点,就要管理好这些机械,并做好相关的维修工作。
主要分析了日常机械加工设备管理中存在的一些问题,并就怎样有效地维护和管理这些机械设备提出了一些见解和措施。
关键词:机械设备;设备管理;设备维修;管理对策机械制造需要必要的加工设备,但是一般的机械制造厂中的金属切削机床工作量很大,它的工作量大约是机械工程量总量的50%.机械加工设备的性能会直接关系到机械制品的质量,而机械制品又与国民经济和物质文化成正比,所以必须对机械加工设备予以重视。
1机械加工设备管理常见的问题1.1管理环节薄弱一般而言,机械制作是为了达到一定的经济目的,所以,机械制造企业并不重视加工机械的维修和管理。
不但相关管理方面的制度有所欠缺,而且,机械制造企业中缺少素质较高的专业管理人员,使得相关机械的寿命大大降低,开展维护管理比较难,且对企业的效益非常不利。
1.2没有合理地使用机械加工设备在机械的实际生产中,因为生产管理人员机械知识欠缺,将一些机械加工设备用在了不该用的地方,一些机械之间并不匹配,最终影响了机械的正常工作。
并且很多机械生产人员在生产操作时没有按照相关的机械加工规范标准进行,使得加工设备出现故障的概率大大提高。
就目前而言,机械加工企业中的很多人员都没有参加过相关的专业培训,专业素质比较低,其中一些人员虽然参加了培训,但是因为所培训的内容并不适用,也不能发挥应有的作用。
这些情况都使机械加工设备不能顺利、正常地开展工作,最终出现了较多的故障。
1.3没有保养好机械加工设备因为机械加工企业都侧重抓经济效益,而忽视了机械设备的管理和保养,使得企业员工在使用机械时也忽视了机械的维护和保养。
企业中的很多员工都觉得机械加工设备保不保养都无所谓,只要不出现很大的问题就行。
在某些时候就算知道设备需要维护保养,但是因为想赶工,还是出现了机械设备超负荷工作的现象。
论机械设备的维修、维护与管理
论机械设备的维修、维护与管理引言随着科技的不断发展,机械设备在我们的日常生活和工作中起着至关重要的作用。
然而,由于机械设备的长时间使用和频繁运转,难免会发生故障或损坏。
因此,机械设备的维修、维护与管理变得非常重要。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性,以及一些有效的方法和技巧。
1. 机械设备维修的重要性机械设备的维修对于保持设备的正常运行和延长设备的寿命非常重要。
通过及时发现和修复设备的故障,可以减少生产中断和损失,并提高设备的生产效率。
例如,如果关键设备出现故障,并且没有及时修复,那么整个生产线可能会停工,从而导致生产线上的其他设备无法正常运行。
2. 机械设备维护的重要性机械设备的维护是预防设备故障的重要手段。
通过定期的维护,可以保持设备的良好状态,并提前发现和修复潜在的问题。
维护工作包括设备的清洁、润滑和检查等,可以减少设备的磨损和损坏,并提高设备的可靠性和使用寿命。
例如,定期更换设备的润滑油和清洁设备的关键部位,可以有效地避免由于部件磨损而导致的设备故障。
3. 机械设备管理的重要性机械设备管理是确保设备正常运行的关键环节。
合理的设备管理可以使设备的维修和维护工作更加有序和高效。
首先,设备管理需要建立健全的设备档案和设备清单,以便及时跟踪设备的情况和维护计划。
其次,设备管理需要制定完善的维护计划和维护流程,确保维修和维护工作按时进行。
维修记录的更新和分析也是设备管理的一部分,可以帮助确定设备的故障模式和优化维护计划。
4. 机械设备维修、维护与管理的方法和技巧4.1 设备维修方法和技巧•快速故障诊断:在设备发生故障时,通过系统性的故障诊断,可以快速找到故障的原因,并进行相应的修复。
这需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
•备件管理:维修过程中,合理管理备件是非常重要的。
维修人员需要准备足够的备件,并对备件进行分类、标识和存储,以便快速找到所需备件。
•维修记录和分析:维修记录可以帮助维修人员了解设备的维修历史和故障模式,从而制定更有效的维修策略。
浅谈公司机电设备的管理与维护论文
浅谈公司机电设备的管理与维护论文浅谈公司机电设备的管理与维护论文1、很多设备的安全性能已经达不到有关机电管理的要求,但依然没有被更新替换,由于设备老化,未能及时更新,导致常常发生机电事故。
2、操作人员素质低下。
有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中,达到高中的寥寥无几,虽说不见得有文化就有水平,有些工人虽说没有什么文化,但是从事的工作时间长,经验丰富,实际操作能力强,这是有利条件。
但是现在新技术,新装备不断的应用,对于素质低的操作人员接受起来就有一定的难度了。
技术掌握不够熟练,岗位变换又很频繁,这也给安全生产留下了严重隐患。
提高管理与维护水平的措施有以下几点:1、坚持落实制度化管理建立完善的机电设备管理制度,在日常工作中,机电设备管理人员要有人人精打细算,个个争当主人翁的意识,尽量把隐患消灭于无形。
解决过去一些设备管理中的.不足,制订各种检查和记录标准,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。
要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,设备的可靠运行性,对落后的、功能差的设备要坚决淘汰,确保安全可靠性。
2、加强设备选型的规范化、超前化、标准化对设备的选型要把好关,适应煤矿发展的具体情况,要按照国家标准选型。
管理工作要责任到人,机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理,要把好质量关。
对于设备不完好的,不进行安装。
要根据质量标准化来进行实施管理,比如说:井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置等。
3、加强检修管理,设置台帐等措施规范设备明细对一些矿井的大型设备要定期检测,如:主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。
对专门升降人员的提升系统要实施年检制度,要有资质单位进行标准检验并有检验报告。
对一些重要设备的重要部件要有检验措施,如:主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等,要按照《煤矿安全规程》达到规定要求。
机械设备维修管理论文(2)
机械设备维修管理论文(2)机械设备维修管理论文篇二浅谈机械设备维修管理摘要:设备维修管理是机械化施工管理的一个重要部分,不可缺少的部分。
它是指在机械化施工过程中,使得施工设备总能处于一个良好的技术状态,同时对设备和维修工作者进行的计划、组织、控制。
具体的讲,就是用最短的时间、最小的投入使设备恢复完好的技术状态。
并使维修管理规范化、标准化。
1、设备的预防性维修我们讲的预防性维修,就是尽量把有可能造成设备故障和故障发生后难以解决的问题在故障发生之前来有效排除。
一般来说应包含:设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
1.1坚持设备的正确使用。
正确的使用设备是减少设备故障发生和延长设备使用寿命的一个关键环节,它也是预防性维修中重要、有效的方法。
据调查显示,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的。
1.2坚持设备运行中的巡回检查高速设备的先进性、复杂性和智能化高的特点使得高速设备在维护、保养的日常工作比中速设备复杂得多.要求也高得多。
维修工作者必须经常性的巡回检查,如系统运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,认真做好故障和事故预防工作,如果发现异常要及时的解决,这样做才有能把故障处理在萌牙状态之中,从而减少了事故带来的一切可避免的损失。
2、优化机械设备维修管理对策2.1维修制度的优化因为机械的种类很多、机型非常的复杂、产地不统一,制造工艺和材质也存在着一定的差异,不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各单位的维修条件、操作人员技术水平等方面的差异,使得机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的机械在工作中的重要性及对可靠性的要求均不相同,而各种维修制度又各有所长,有一定的适用范围,所以不能一刀切的硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则,让企业自己来制定和选取适合自己企业实际情况的维修制度,这样才能达到维修制度改革的最终目的。
设备管理与维修论文
现代企业中机械设备维护的重要性专业:姓名:学号:日期:1.1 机械设备管理的概述设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。
加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。
1.2 机械设备管理的条件一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。
做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
对机械设备的加强管理具有重要的意义。
订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
是管理设备的前提条件。
1.3 加强设备管理与效益的关系1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。
加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕设备工作的。
要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。
原材料的消耗大部分是在设备上实现的。
设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。
论机械设备的维修、维护与管理
论机械设备的维修、维护与管理引言机械设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运转和延长使用寿命,进行定期的维修、维护与管理是必不可少的。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性,并介绍一些常见的维修和维护方法。
机械设备的维修机械设备在使用过程中难免会出现一些故障,需要进行维修。
机械设备的维修包括对设备进行故障诊断、故障排除和零部件更换等一系列操作。
维修的目的是恢复机械设备的正常运转,确保其继续发挥作用。
在进行机械设备的维修时,应遵守以下步骤:1.故障诊断:首先需要对故障进行诊断,找出故障的原因和具体部位。
可以通过观察、检查和测量等手段来确定故障点。
2.故障排除:根据诊断结果,采取相应的措施进行故障排除。
可能需要调整、修复或更换设备的某些部件。
3.验证维修效果:在进行维修后,需要进行验证测试,确保故障已经被完全排除。
只有经过验证测试后,机械设备才能重新投入使用。
机械设备的维修需要有一定的专业知识和技能。
在无法解决复杂故障时,应及时寻求专业维修人员的帮助,以避免进一步损坏设备。
机械设备的维护机械设备的维护是指对设备进行预防性的保养和保护工作,以防止故障的发生和减少日常磨损。
维护的目的是延长机械设备的使用寿命,提高设备的可靠性和性能。
常见的机械设备维护工作包括:1.清洁与润滑:定期清洁机械设备,去除尘土和杂质,保持设备的清洁。
同时,对设备的摩擦部位进行润滑,减少磨损和摩擦。
2.调整与校准:定期检查和调整机械设备的各项参数,确保其运行在最佳状态。
如检查设备的电压、压力和温度等参数,进行必要的校准。
3.预防性更换:根据设备的使用情况和维护记录,提前更换易损部件,以防止其突然损坏导致设备停机。
4.定期检查:定期对机械设备进行全面的检查,找出潜在的问题并及时解决。
可以通过听、闻、看和触等方式进行检查,发现异常情况后,应立即采取措施。
机械设备的维护工作需要有计划地进行,并建立相应的维护记录和维护计划。
机械设备管理与维护论文
机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文【1】【摘要】随着我国经济的飞速发展,机械设备的管理在路政企业施工中越来越重要,本文着重介绍了公路建设中加强机械设备管理的重要性,和机械设备管理中的常见问题,并相应的措施做了简要阐述,以提高企业的经济效益。
【关键词】公路建设;设备管理;安全0.引言随着公路建设的飞速发展,越来越需要更多的工程机械设备参与其中,尤其是先进的工程机械设备,越来越多的工程机械设备的投入使用也需要更新更细的科学管理与维护的方法。
因为工程机械设备的精细化管理是保证公路建设质量与效益的关键因素。
因此,加强公路机械设备的科学管理,做好设备的维护与保养,使设备在公路施工中保持良好的状态,减少停机时间,使公路建设设备的各种资源得到合理的配置,发挥出公路建设设备的最大效率。
1.公路建设中加强机械设备管理的重要性我国的工程机械设备在公路施工的应用越来越广泛,但与西方发达国家的工程机械设备相比还存在较大的差距。
随着国家不断加大对科技创新的投入,工程机械领域也不断的吸收国内外的先进技术,使工程设备的技术得到了长足的发展。
目前,现代的工程机械设备主要特点是功能完善、自动化水平高和结构简单易维护等特点,而这些功能特别适用于公路建设中。
无论是工程建筑材料的准备和工程施工都需要各种各样的工程机械设备,因此工程设备的科学管理与公路建设施工的质量和进度息息相关。
作为一名合格的工程设备管理人员,需经过专门的技术培训和项目培训,通过设备管理考试。
在工程设备使用之前,需对工程设备进行安全检查,只有在确认无故障和安全隐患后方可投入使用。
这就要求管理人员需有较高的责任心和过硬的专业技术能力,操作人员在使用工程设备时,需遵守设备的使用操作规定,严禁擅自提高设备的运行速度或者运行功率等违章操作,这会造成设备的安全隐患,降低设备的使用率。
2.公路建设中机械设备管理的常见问题2.1工程机械设备老化严重,存在安全隐患在公路施工单位中往往看重是企业的经济效益和施工安全,对工程机械设备的管理往往被忽视,对工程机械的新设备投入也较小,设备的更新换代缓慢,从而带来机械设备的超负荷运行,维护保养时间较少,设备管理混乱,一些设备存在安全隐患,对整个的道路施工也带来了安全隐患。
设备维修管理论文.doc
设备维修管理论文中州大学浅谈设备维修的管理学院:工程技术学院专业:机械制造及其自动化学号:201025050211 姓名:李思朋成绩:理能够使生产设备经常处于良好的状态,从而保证产品质量和设备安全运行。
这是促进生产持续发展和提高企业经济效益的有效方法。
一.设备维修管理越是发达国家其工业生产在经济生产上的所占比重越大,因此在工业发达国家企业对设备管理尤其重视。
设备管理是企业管理的一个重要领域,同其它管理,如生产管理、计划管理等相比较有它自己的特点,它的管理对象是设备,无法主动进行报警和预防,因此设备管理主要是规范有关行为,包括对设备的操作、使用、保养、维护、检测、改造和更新,目的是使生产设备达到最佳的状态和实现最高的运行效率,实现最合理、最有效的整体运作,提升整体经济效益。
机械设备维修管理的发展简况①事后维修阶段;②预防维修阶段;③可靠性管理引入维修阶段;④预知维修(状态维修)阶段。
上述设备维修历史发展的四个阶段,既有时间上的先后联系,又是相互渗透,并行不悖的。
采用哪一种维修方式,要看企业的性质及其设备状况设备管理主要分为两个方面,一方面是对生产设备进行系统管理,另一方面是对操作员工进行相关的培训及日常生产生活管理。
这从主客观两个方面进行对设备的了解和记录,能够有效的预防设备故障的发生和恶化。
除了上述两方面外还需指定健全的管理制度,做到标准管理。
1.生产设备的管理1.1系统管理(1)对设备进行全过程管理传统的设备管理一般集中在设备使用过程中的维修上,而系统管理要求对设备从制造之前到制成之后进行系统管理。
如果设备本身存在设计缺陷或制造错误,那么单靠后天维修无法完成对设备的纠正,应该把设备的整个寿命周期,包括规划、设计、制造、安装、调度、使用、维修、改造、直到报废、更新等的全过程作为管理对象,尽可能消除故障产生原因;(2)对设备采用的维修方法和措施系统化认真考虑设备的使用要求,提高设备的维修性和可靠性,把整个使用周期作为一个整体进行系统的分析、综合的管理,以求得设备的最佳效益,形成了以设备一生作为管理对象的完整的维修体系。
设备维修管理系统设计与实现论文
设备维修管理系统设计与实现论文摘要本论文研究并设计了一种设备维修管理系统,该系统旨在提供一个高效、集成化、可追踪的设备维修解决方案。
通过该系统,用户可以在一個统一的平台上提交设备维修请求,并跟踪维修过程,从而提高设备维修效率和管理质量。
为了实现该系统,本论文首先对现有的设备维修管理方法进行了详细调查和分析。
然后,根据需求分析,本论文提出了系统的功能需求和非功能需求。
接下来,本论文进行了系统的总体设计,包括系统的架构、数据模型和使用界面设计。
最后,通过使用流程图和代码实例,本论文详细描述了系统的具体实现过程并进行了功能测试。
通过本论文的研究和实践,我们验证了该设备维修管理系统的可行性和有效性。
该系统不仅能提高设备维修的响应速度和解决效率,而且能提供全面的维修记录和报告,为设备管理部门的决策提供有力依据。
1. 引言在现代企业中,设备维修管理对于保证生产运营和设备安全起着至关重要的作用。
然而,传统的设备维修管理方法往往存在效率低下、信息不透明、难以跟踪等问题。
为了解决这些问题,我们设计了一种设备维修管理系统。
设备维修管理系统旨在提供一个集中管理设备维修的平台,便于用户提交维修请求,维修人员跟踪维修进度,管理人员监控维修状况。
通过该系统,用户可以减少维修请求的提交时间,维修人员可以更快地定位和解决问题,并能够全面了解设备的维修历史和维修效果。
本论文将对设备维修管理系统进行详细设计和实现,并对其性能进行评估。
我们将首先进行现有系统的调研和分析,然后根据需求分析进行系统设计,最后进行系统的具体实现和功能测试。
2. 系统调研和分析在设计设备维修管理系统之前,我们进行了详细的调研和分析。
我们调研了多个已有的设备维修管理系统,并对其功能和性能进行了比较。
通过调研,我们发现现有系统存在以下问题:•网络不稳定:部分系统依赖于互联网连接,一旦网络不稳定,系统就无法正常工作。
•功能不完善:一些系统缺乏基本的维修管理功能,如维修请求的提交、维修记录的保存等。
毕业论文机电设备的维修、维护与管理
毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展,机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。
因此,对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。
本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题,以期对机电设备的使用有更好的了解。
一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题,如机器故障、设备部件破损等,这时候需要对机电设备进行维修。
机电设备的维修主要包括以下几个方面。
1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。
机器故障表现为机器不能正常工作,这时候需要对机器进行维修。
维修机器故障需要对机器进行彻底的检查,找出故障原因,然后进行维修。
如果故障较为严重,需要空载或负载试运转。
2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损,这时候需要对相应的部件进行更换或修理。
更换或修理的部件应该满足质量标准,使设备性能得到恢复。
维修机电设备需要遵循相应的维修流程,维修人员需要完成一系列操作流程,例如:检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等,以保证维修的效果和安全性。
二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。
机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率,并减少设备的故障率。
设备维护包括以下方面。
1.定期检查机电设备需要进行定期检查,以发现设备隐患和存在问题。
检查过程需要耐心细致,对发现的问题及时进行处理和记录。
2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑,润滑可以减少摩擦,延长设备使用寿命。
定期进行润滑,可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。
3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢,这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命,所以机电设备需要定期清洗。
清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方,对设备进行清洗,并及时对发现的问题进行处理。
三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。
机电设备的管理包括以下方面。
2020年机械制造加工设备的安全管理维修论文
机械制造加工设备的安全管理维修论文机械制造设备管理和维修是保证机械制造正常生产的基本内容。
我国的机械制造业一直追求的是以最少的成本、能源消耗、原材料来制造出质量高、使用寿命、质量轻的产品。
想要实现这一追求,就必须要保证机械制造加工设备的安全性以及实时的对加工设备进行维修保养,这样才能有效的节约设备成本,并且提高机械制造的生产效率。
1.1基本原则机械制造加工设备的安全管理与维修的基本原则是“安全管理,常在我心。
随时保养,常用常新”。
通俗一点来说,就是机械制造加工过程中应该把安全生产放在第一位,在维修方面应该注意设备的随时保养,这样才能保证机械设备在工作的时候处于最好的状态,提高机械设备的生产效益。
1.2基本任务机械加工安全管理的基本内容是,在生产过程中,要在企业内部建立起机械制造加工设备的管理体系,并且建立标准化的操作流程和规范,这样就能保证机械设备的安全使用。
而机械设备加工维修的基本任务是,在每天的制造工作完成之后,要定期的对设备进行检查与保养,这样就能及时的发现设备的问题,并维修,防止安全事故的出现,提高生产效率。
2.1加强机械设备的点检工作点检工作是指定期检查设备。
这种方式的优点:能够在检查的过程中及时发现设备中隐藏的问题,并且解决,以防止机械加工设备问题恶化,影响机械制造之后的生产;机械设备的点检作用是对设备的各个部分的毛病进行预防,也是预防维修的前提,毕竟,设备的维修会发费更多的人力、物力、财力,且维修之后的加工效率可能远不如之前,因此,对设备进行定期的点检,可以有效防止设备出现大问题,并延长设备的使用寿命;对于加工人员来说,对设备进行点检,能够促使他们更加的了解设备的结构,让他们在工作的过程中自觉的爱护设备,并且自觉的对设备进行保养,保证设备安全、高效的进行生产;最后,对设备进行定期的点检工作,可以有效的反馈机械加工设备的各种信息,这样就能对信息进行分析,找出设备存在的问题并进行维修,以保证设备持续的生产。
设备管理与维修论文
论文题目————《设备管理与维修》系部:机电工程系班级:高机械1201姓名:学号:2015年01月01日设备在整个机械行业占有重要的作用,也是整个机械行业发展的重要的标志。
设备的好坏影响着制造业的好坏,制造出的产品也是机械设备好于坏的体现。
当机械制造行业在突发猛进的时代中,设备也在不断发展的更为高精度、高效率、绿色等等。
越来越多的科技在机械设备中得以体现,得以放大。
在越来越人性化、现代化的设备环境中,对于设备的管理与维修也越来越严格要求。
对于目前设备管理与维修,我们更应该有清楚的认识,有长远的发展方向。
目前设备管理现状分析逐步完善设备管理,落实设备管理责任设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。
主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。
部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。
同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。
管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据设备管理制度和程序的要求以及其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使每台设备做到定人操作、定人维护保养。
使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。
设备技术力量加强,快速提高业务技能水平我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。
只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。
我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。
这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。
设备的管理与维护范文
设备的管理与维护范文设备的管理与维护是一个企业或组织中重要的工作,它直接关系到设备的稳定运行和工作效率的提高。
设备的管理与维护需要综合运用各种管理手段和维护技术,包括设备的保养、检修、维修等步骤,以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
首先,设备的管理与维护需要建立一套完善的管理制度和管理体系。
企业或组织应根据自身的特点和需求制定相应的设备管理办法和操作规程,明确设备管理的流程和责任人,并进行定期的培训和考核,以提高管理人员的业务水平和责任意识。
同时,建立设备的档案管理,包括设备的购置、维护记录、故障处理情况等,以便于管理人员随时了解设备的情况和进行有效的决策与分析。
其次,设备的保养是设备管理与维护的重要环节。
设备的保养包括定期保养和日常保养两个方面。
定期保养是指按照设备的使用寿命和制造商的要求,对设备进行一定周期的检查、检测和维护,以确保设备的正常运行。
日常保养是指日常的清洁、检查、润滑等工作,以保持设备的清洁和良好的工作状态。
保养工作需要由专业的维护人员进行,他们应具备相关的技术知识和操作技能,能够准确判断设备的运行状况和维护需求,并采取相应的措施予以处理。
再次,设备的检修也是设备管理与维护的重要环节。
检修是指对设备进行全面的检查、检测和评估,以发现设备存在的问题和隐患,并及时采取相应的措施进行修复和改进。
检修工作应由专业的检修人员进行,他们应具备深入了解设备结构和原理的知识,能够对设备进行全面的分析和判断,并能熟练操作维修设备和工具,以保证检修工作的质量和效率。
最后,设备的维修也是设备管理与维护的重要内容。
设备的维修是指对设备进行故障排除和修复的工作,使设备能够正常运行。
设备的维修工作需要快速、准确地判断设备的故障原因,并采取相应的维修措施,以尽快恢复设备的正常使用。
维修工作需要维修人员具备扎实的专业知识和技能,并具备较强的分析和解决问题的能力。
此外,设备的管理与维护还需要进行设备性能的监测和分析,通过对设备的使用情况和运行数据的统计和分析,及时发现设备存在的问题和不足,并采取相应的措施进行改进和优化。
生产设备管理及维护
生产设备管理及维护冯刚09信管0906121013论文关键词:企业设备管理重要性建议论文摘要:设备是企业进行生产活动的物质技术基础,是决定企业生产效能的重要因素之一。
加强设备管理,对于保证企业进行正常生产秩序,提高企业生产效率,增强企业活力,促进企业发展和技术进步有着举足轻重的作用。
设备管理水平体现着企业的管理水平和市场竞争能力。
在市场经济条件下,企业如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证,就会严重影响企业的生存发展,因此,研究如何做好现代企业设备管理,是一个十分具有现实意义的问题。
一、设备管理的重要作用目前,在设备管理理念上存在着设备管理与企业增效相脱节的现象,往往按部就班管理设备,而很少想到如何使设备的管理等更好地适应企业增效的要求。
设备维修也缺乏经济效益观念,把设备的技术管理和经济管理割裂开来,设备维护费用投入不足,设备失保失修,或者更新缓慢、技术落后,产品缺乏竞争力。
从另外的角度而言,设备有自身的运转规律,企业管理人员进行的各项生产必然要受到设备运转规律的支配,任何违背这一规律的主观随意行为都会给生产带来影响。
在现代企业中,设备管理绝不能用小生产或旧的模式进行管理,而必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理,因此,在现代企业中进一步运用与现代企业相适应的科学设备管理模式,对于保证正常的连续生产,提高企业经济效益具有十分重要的意义。
二、完善企业设备管理的几点建议1.提高对设备管理重要性的认识。
随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化、复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,同时与设备有关的费用(如设备的投资、基本折旧、维修费用、能源消耗等)在产品成本中的比重也越来越高。
因此,设备管理水平如何直接影响着企业的经济效益,尤其是企业正处于市场经济激烈竞争之中,要生产出高质量的产品,必须有先进的技术设备,同时保证设备的良好运行状态。
设备的管理与维护(三篇)
设备的管理与维护在各个行业都扮演着重要的角色。
无论是生产设备、办公设备还是家用电器,经过长时间的使用都会出现各种问题,需要进行管理与维护来确保其正常的运行和延长设备的使用寿命。
本文将从设备管理的重要性、设备管理的原则、设备维护的方法和技巧等方面进行详细介绍。
一、设备管理的重要性设备管理的重要性不言而喻。
首先,良好的设备管理可以保证设备的正常运行。
无论是生产设备还是办公设备,只有经过科学合理的管理和维护,才能确保设备能够按照预定的程序和标准运行,从而保证生产效率和工作效率的提高。
其次,设备管理可以延长设备的使用寿命。
设备是企业或个人重要的资产之一,根据统计数据显示,合理的设备管理能够延长设备的使用寿命,并减少设备的故障率。
这不仅可以节约企业或个人的成本,还可以减少不必要的维修和更换设备的时间和精力。
再次,设备管理有助于提高安全性。
随着科技的不断发展,现代设备越来越复杂,同时带来了更高的安全隐患。
定期进行设备管理和维护,可以发现和处理设备的潜在风险,降低事故和伤害的发生概率,确保员工和设备的安全。
最后,良好的设备管理还可以提高设备的效率和性能。
通过定期的保养、检修和更新,设备可以保持良好的运行状态,提高生产效率和工作效率。
同时,设备的升级和改进也可以提高设备的效率和性能,满足不断变化的需求和要求。
二、设备管理的原则1.合理选购适用设备。
在设备的选购过程中,需要根据实际需求和预算确定适用的设备,并进行充分的比较和评估。
要考虑设备的质量、性能、价格、服务和售后等因素,选择最合适的设备。
2.建立健全的设备档案。
对于每台设备,需要建立完整的档案,记录设备的品牌、型号、购买日期、安装调试记录、使用说明书、保养保养记录、维修和更换记录等重要信息。
方便进行设备的管理和维护状况的了解。
3.制定科学的设备管理制度。
根据设备的特点和要求,制定相应的设备管理制度和操作规程。
明确设备的使用条件、维护时间、保养方法、维修流程、备件管理等,确保设备能够按照规范的方式进行管理和维护。
设备的管理与维护范文(二篇)
设备的管理与维护范文设备的管理与维护对于保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命非常重要。
以下是设备管理与维护的一些注意事项。
一、设备的日常管理1.设备档案管理设备档案是设备管理的基础,包括设备的基本信息、购买日期、维修记录等。
应建立完整的设备档案,并进行定期更新。
2.设备的验收管理设备验收是确保设备质量的关键一步。
在设备购买之前,应进行严格的验收,包括对设备的外观、规格、性能等方面进行检查。
同时,应保留验收记录,以备日后参考。
3.设备的存储管理设备应妥善存放,避免受潮、受热、受压等影响设备正常使用的因素。
设备存储区域应保持干燥、通风,设备之间应留有足够的空间,以防止彼此之间的碰撞导致设备损坏。
4.设备的处置管理对于不再使用或无法修复的设备,应进行合理的处置。
可以选择二次利用、出售或报废等方式。
无论选择何种方式,都应确保符合相关的法律法规,避免对环境造成污染。
二、设备的定期维护1.设备保养计划的制定建立科学的设备保养计划非常重要。
根据设备的使用情况和维护要求,制定合理的设备保养计划,包括保养周期、保养内容等。
同时,要确保保养计划得到有效执行。
2.设备的日常检查对设备进行日常检查,及时发现设备问题并进行维修。
日常检查包括对设备的外观、工作状态、性能等方面的检查。
发现问题应及时做好记录,并采取相应的措施解决。
3.设备的定期维护根据设备保养计划进行定期维护。
定期维护包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
通过定期维护,可以预防设备故障的发生,延长设备的使用寿命。
4.设备的故障排除设备故障是不可避免的,对于发生故障的设备,要及时进行排除。
排除故障的方法包括检查设备、更换零部件、调整设备参数等。
排除故障后,要进行测试,确保设备正常运转。
三、设备的安全管理1.设备的安全使用使用设备时要严格按照设备的操作规程进行操作。
尤其是高危设备,操作人员应接受专业培训,并严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2.设备的安全保护对于设备的安全保护措施要做好检查和维护。
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论文题目————《设备管理与维修》系部:机电工程系班级:高机械1201姓名:学号:2015年01月01日设备在整个机械行业占有重要的作用,也是整个机械行业发展的重要的标志。
设备的好坏影响着制造业的好坏,制造出的产品也是机械设备好于坏的体现。
当机械制造行业在突发猛进的时代中,设备也在不断发展的更为高精度、高效率、绿色等等。
越来越多的科技在机械设备中得以体现,得以放大。
在越来越人性化、现代化的设备环境中,对于设备的管理与维修也越来越严格要求。
对于目前设备管理与维修,我们更应该有清楚的认识,有长远的发展方向。
目前设备管理现状分析逐步完善设备管理,落实设备管理责任设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。
主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。
部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。
同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。
管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据设备管理制度和程序的要求以及其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使每台设备做到定人操作、定人维护保养。
使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。
设备技术力量加强,快速提高业务技能水平我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。
只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。
我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。
这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。
我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合硫酸厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。
同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。
目前设备管理不足过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。
因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难。
主要表现在以下几个方面:1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。
这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难,也造成了很多工作的滞后;2、技术力量不足。
我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,单纯的机械专业人员,技术水平不足,根据现状这要求要加强学习力度,提高自我学习的能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。
3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。
管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。
思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。
使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。
4、缺少沟通。
每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面设备管理发展方向1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。
2、设备内页资料:(1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;(2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;(3)更新和完善设备档案。
3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。
加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。
为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。
4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。
培训内容主要包括①公司下发的关于设备方面的文件、②设备管理程序、③设备记录表格的规范填写、④设备安全操作规程、⑤设备检修规程、⑥跨行业,多学科设备专业知识。
本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。
设备维修现状与发展1983 年 1 月国家经委颁布的《国营工业交通企业设备管理试行条例》规定:“在根据生产需要,逐步采用现代故障诊断和状态监测技术,发展以状态监测为基础的预防维修体制” 在 1986 年召开的第二次全。
国设备管理工作会议上, 国家领导人李鹏在讲话中明确指示:“应该从单纯以时间为基础的检修制度,逐步发展到以设备的实际技术状态为基础的检修制度。
不但要看设备运转了多长时间,还要看设备的实际使用状况来确定设备该不该修。
也就是说,要从静态管理发展到动态管理。
这就要求我们采用一系列先进的仪器来诊断设备的状况,通过检查诊断来确定检修的仪器来诊断设备的状况,通过检查诊断来确定检修的项目”。
阐明了设备诊断和维修方式改革的关系,对项目设备诊断向广度和深度的发展起到了巨大的推动作用。
一直以来,我国工业企业的设备维修,基本采用的是前苏联的周期计划维修,即定期大、小修。
从理论上来讲,周期计划维修是属于预防维修范畴,在保证设备完好、延长设备的使用寿命方面发挥了积极作用。
但是,随着现代工业技术的不断发展,使工业机械的内涵发生了巨大变化,机械工艺性能和安全性能有了很大提高,随之引起的设备维修也更趋合理。
自20 世纪 80 年代以后,状态维修的理论逐步渗透到我国。
根据设备运行状态的优劣,确定维修方式和维修时间,比传统的周期计划维修前进了一大步。
状态维修特别注重预防检查、监测,既做到了预防,又避免了过剩维修;而周期计划维修所欠缺的正是这一点。
在计划经济时期,设备维修采用统一的周期计划维修。
市场经济条件下,我国工业设备维修体制发生了重大变化。
在不同的生产企业中其设备类型、生产规模和设备管理技术基础都不相同,故障、用工、机物料消耗和计划停机等统计资料较清楚地表明:(1)沿用周期计划体制的企业中,经过企业改制和结构调整后,设备管理已显出成效,但比起维修体制改革的企业来,却处于滞后状态,这种滞后差距随采用比价维修方式的深化而不断增加。
(2)采用状态维修的企业与采用周期维修体制的企业相比,故障率明显下降,同时设备维修用工,维修材料费用下降。
说明状态维修的技术经济效果是显著的。
采用状态维修企业的现状(1)能根据设备状况制订维修时间计划,使维修工作在很大程度上避免了盲目性。
(2)对故障的诊断手段大多数厂家以人的感官判断为主,部分结合简易仪器诊断,当然更习惯于感官诊断方式。
少数厂家设置了故障诊断技师或工程师,有条件的厂家利用计算机对设备进行故障诊断。
(3)对一般机台实行了每日点检,故障点检巡查总时间略少于维修总时间,使维修工单一的繁重拆巡检和维修复合技术作业,对于转变装维修作业变为巡检和维修复合技术作业巡检和维修复合技术作业维修方式,提高自身素质有重要意义。
影响工业企业状态维修进展的原因在我国设备状态维修这一领域与世界水平差距迅速缩小。
尤其是石化、冶金、电力、机械等行业成绩蜚然,已从简易仪器诊断发展为精密仪器诊断,开发了有我国特色的机械故障综合诊断仪,计算机诊断系统等的应用,使故障诊断准确率大为提高,直接促进了相关行业的经济发展。
目前状态维修在中小企业还未普及即使完全采用状态维修的企业,都未做到以简单仪器诊断为主,而是停留在人的感官为主或感官与仪器结合为主,与先进行业相比,差距很大,发展也很不平衡。
产生这一现状的原因主要表现为传统的周期计划维修在人们的头脑中根深蒂固,已形成一种十分成熟的固定思维,状态维修观念淡薄,加上这些年来的全国性或地区间的设备管理经验技术交流稀少,宣传力度也不到位,某些已实施状态维修的企业宣传力度也不到位,也闭关自守,从客观上影响了实施状态维修的步伐。
显然,目前工业企业的状态维修迫切需要全行业的理性指导,需要大力宣传推介状态维修和进行技术交流。
工业设备状态维修的发展近来年在设备检测仪器方面有了较大的发展,因此积极推进设备状态维修,从设备维修到管理全员学习理解设备状态全员学习理解设备状态维修理念,逐步实施设备状态维修,探索积累状态维修技术管理经验,在实践中制定和完善不同企业有针修技术管理经验,对应的设备维修计划,在现代工业生产中有广阔的市场前景和经济意义。
总结机械设备的管理与维修,在这个飞速发展的时代。
不仅要紧跟时代科技的步伐,更应该发展适合机械本身的、创新的管理与维修制度。
在未来的机械发展中,管理与维修将会越来越重要的软实力。
管理与维修的机械复合型人才也会在机械发展史上发光发亮。