现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工工法(20200124192251)
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
承插型盘扣式支架在现浇连续梁中的应用
承插型盘扣式支架在现浇连续梁中的应用摘要：本文针对以往高速公路现浇桥梁工程中传统满堂支架普遍存在的问题，结合重庆三环高速互通匝道桥现浇箱梁工程应用，展现承插型盘扣支架的设计理念与施工工艺。
本文介绍了承插型盘扣式支架的特点，从现浇箱梁的流程方面介绍了承插型盘扣式支架的施工技术，实例分析了承插型盘扣式支架承载力和稳定性的计算过程，并且结合承插型盘扣支撑架自身构造特点解决了以往满堂支撑架斜杆不能满布的难题。
关键词：承插型盘扣式支架；承载力和稳定性；施工技术1连续粱盘扣式支架搭设施工技术1.1工程概括重庆三环高速公路合川至长寿段HC02标段兴木枢纽互通位于重庆市合川区清平镇黄金村，A匝道桥上跨渝襄铁路、在建渝广高速、小河沟及几条既有四级公路，本文只介绍A匝道桥第一联跨在建渝广高速现浇箱梁施工，拟建桥梁中心里程桩号为AKO+869.38，起讫桩号AKO+483.3～AK1+259，桥长775.7m，其中，第一联箱梁由1×34.08+2×35+1×34.8m组成，下部结构桥墩采用柱式墩、桩基础，2#跨渝广高速采用花瓶墩柱，0号桥台采用肋板台、桩基础；本桥位于圆曲线和部分缓和曲线上，桥梁跨径按照等跨对称布置。
1.2 总体施工方案经同当地交通管理部门协调，施工跨跨既有线连续梁施工时，，由于车流量不大，设置单向门洞，门洞高4.5洞，宽4.0m，支架经过计算后保证有足够的刚度、强度、稳定性，支架下方直接位于既有路面。
支架搭设完成后对支架进行不小于箱梁自重120％的荷载进行预压，以消除支架的非弹性变形，支架严格按照梁体现浇要求的线性设置。
梁体混凝土一次浇筑成型。
施工时水平倾斜分层，从中支点处沿梁纵向向两侧浇筑，层间间隔时间不超过混凝土的初凝时间。
钢束张拉，两端及左右同步对称进行。
1.3 地基处理本工程2#墩左右两侧13米地基位于既有路面上不需处理，其余对地基承载力没有达到200kpa地基进行处理，处理采用换填隧道出渣。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案在现代建筑领域中，箱梁承插型盘扣式支架成为一种常见且有效的施工方式。
本文将介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。
1. 施工准备在施工前，需要对现场进行仔细的准备工作。
首先，清理现场，确保施工区域干净整洁。
其次，检查并确认所有施工设备、工具以及材料的完好性和数量充足性。
最后，安排施工人员合理分工，确保施工过程有序进行。
2. 支架搭设2.1 盘扣支架安装将盘扣支架按照设计要求依次搭设在箱梁两侧，并严格按照设计要求进行间距和高度的调整。
盘扣支架的搭设需要保证结构稳定，整体水平度和垂直度符合标准要求。
2.2 斜杆设置根据设计要求，在盘扣支架之间设置斜杆作为支撑，以增加整体稳定性。
斜杆的设置需要严格按照设计图纸进行，确保支撑稳定。
3. 浇筑箱梁3.1 混凝土搅拌在支架搭设完成后，开始进行混凝土的搅拌工作。
搅拌混凝土时需控制水灰比，确保混凝土质量符合标准要求。
3.2 浇筑箱梁将混凝土从浇注口缓慢地倒入箱梁内部，注意控制浇筑速度和均匀性。
在浇筑过程中，需要不断震捣混凝土，确保混凝土充实并排除气泡。
4. 支架拆除待混凝土达到设计强度要求后，可以进行支架拆除工作。
根据施工计划，依次拆除盘扣支架和斜杆，确保梁体安全。
5. 清理收尾最后，对施工现场进行整理清理，清除多余的材料和设备，确保施工现场整洁。
同时进行施工过程的验收工作，对施工质量进行评估。
以上就是现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结承插型盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架系统，它具有结构简单、安装快捷、施工效率高等特点，被广泛应用于工程建设中。
本文将对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、承插型盘扣式钢管支架的特点1. 结构简单：承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、承插型盘扣、立柱、横担、托板等部件组成，结构简单，便于安装和拆卸。
2. 安装快捷：承插型盘扣式钢管支架采用插接式连接，安装时只需将承插型盘扣与钢管插接在一起，不用焊接和螺栓连接，安装速度快，可大大提高施工效率。
3. 负荷大：承插型盘扣式钢管支架采用高强度钢管制作，能够承受较大的荷载，可满足箱梁现浇施工的需要。
4. 灵活调整：承插型盘扣式钢管支架的立柱和横担长度可根据实际施工需要进行调整，适用于各种不同尺寸的箱梁现浇施工。
5. 安全可靠：承插型盘扣式钢管支架连接紧固可靠，具有良好的承载性能和稳定性，施工安全可靠。
1. 施工前准备工作（1）设计方案：根据箱梁结构参数和施工工艺，制定合理的支架搭设方案和施工程序。
（2）材料准备：按照设计方案采购承插型盘扣式钢管支架所需的钢管、承插型盘扣、立柱、横担等构件，并进行检验和验收。
（3）人员培训：培训施工人员熟悉承插型盘扣式钢管支架的安装方法和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 支架搭设（1）确定箱梁位置：根据设计要求和现场情况确定箱梁的位置和尺寸，进行标高和框架的定位。
（2）立柱安装：根据设计要求，在箱梁两侧搭设好立柱，立柱之间的距离根据箱梁的实际尺寸进行调整，并且加强立柱与地面的连接。
（3）横担安装：将横担安装在立柱上，并根据箱梁的实际尺寸进行调整，横担的安装要平整、水平、坚固。
（4）安装托板：将托板横向、纵向在横担上进行固定，以支承模板支撑。
3. 箱梁现浇施工（1）浇筑模板：在托板上铺设好模板，确保模板的平整度和尺寸精度，进行固定和支撑。
新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法
新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，钢筋混凝土结构的高大模板支撑体系施工工法亟待改进和提升。
为了解决传统木质模板在搭设、拆卸和保养上的问题，提高施工效率和工程质量，新型承插型盘扣式钢管支架工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍和解析，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点新型承插型盘扣式钢管支架工法的特点主要有以下几点：1. 使用方便快捷：通过插接和旋转固定的方式，减少了施工人力和时间成本。
2. 结构稳定可靠：采用组合式设计，提供了更大的承载能力和抗震性能。
3. 配置灵活多样：根据实际施工需求，可实现多种组合配置，适应不同施工环境和要求。
4. 使用寿命长久：选用高强度、耐腐蚀的材料制作，耐久性强，可重复使用。
5. 施工效率高：简化了搭设和拆卸过程，提高了施工效率，降低了工程成本。
三、适应范围新型承插型盘扣式钢管支架工法适用于各种钢筋混凝土结构高大模板的搭设和支撑，包括大型工业厂房、商业综合体、高层民用住宅等。
同时，该工法也适用于存在复杂形状或非常规结构的工程施工。
四、工艺原理新型承插型盘扣式钢管支架工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 组合连接原理：通过组合连接和固定方法，实现钢管支架的稳定和安全支撑。
2. 轴力分析原理：根据钢管支架受力情况，进行轴力计算和分析，确保支撑体系的承载能力。
3. 模板支撑原理：通过合理设置和调整模板支持点，保证模板的水平和垂直度，并分担混凝土浇筑过程中的荷载。
五、施工工艺新型承插型盘扣式钢管支架工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础准备：根据设计要求，进行基础处理，确保基础的水平和稳定性。
2. 搭设钢管支架：按照设计方案，依次安装支架系统，调整和固定钢管的位置和角度。
3. 安装模板：根据结构图纸，通过模板支持点固定和调整，安装混凝土浇筑所需的模板。
铁路工程现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工技术
铁路工程现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工技术摘要：承插型盘扣式钢管支架具备安全性好、承载力强、安装效率高、文明施工标准高等突出优点，本文结合沪通铁路工程太安特大桥跨王家泾连续梁承插型盘扣式钢管支架应用，体现新型支架材料承插型盘扣式支架的优势。
1.工程概况太安特大桥跨王家泾（32+48+32）m连续梁采用单箱单室、变高度、变截面结构，梁端顶板、腹板局部向内侧加厚，底板分别向内、外侧加厚。
标准设计梁宽12.1m，挡砟墙内侧净宽9.47m，梁全长113.1m，中支点处梁高为3.4m，跨中梁高2.8m，边支座中心至梁端0.55m。
梁端底宽5.74m，梁顶板厚度34～65cm，腹板厚度50～95cm，底板厚度30～90cm。
混凝土方量1293.3m?，钢筋217.5t。
2.方案设计支架采用承插型盘扣式钢管支架，根据荷载分布，支架顺桥向立杆间距90cm，立杆采用B-LGΦ48×3.2mm型为主，在腹板范围内采用A-LGΦ60×3.2mm型进行加强，水平杆标准步距150cm，局部调节采用100cm，沿高度方向每4～6个标准步距设置扣件钢管剪刀撑；支架横桥向立杆间距为：90cm+2×120cm+3×60cm（A-LGΦ60×3.2mm型加强）+2×90cm+3×60cm（A-LGΦ60×3.2mm型加强）+2×120cm+90cm，架体每个侧面每步距均采用B-SGΦ42×2.5mm型水平杆连接。
3.方案实施3.1地基处理为保证现浇梁支架的稳定，在支架搭设前必须对地基进行硬化处理，总体要求支架基础必须有一定的强度和横坡，且具有防排水功能。
地基处理前，应对处理范围测量放样，标示出处理边界，处理范围应比梁体平面投影周边宽0.5m。
通过地质报告及现场地质勘查，支架下方地基处理一般将原地面下粉质黏土挖深50cm，掺加6%石灰进行土质改良拌合压实。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结一、前言承插型盘扣式钢管支架法选力建筑物施工中较为常用的一种支架方式，在施工中对于支架的拆卸和组装比较方便，施工效率也比较高，但是其结构复杂，对于施工人员的技术要求较高。
本文将从选材、施工工艺、质量监控等方面进行总结。
二、选材承插型盘扣式钢管支架法对于选材的要求比较高，主要需求以下几点：1.材质选用Q354B、Q235B、20#钢管。
焊接钢管时应考虑部件的加工工艺、焊接工艺和钢管性能，要满足部件的使用性能和强度设计要求。
2.规格钢管直径主要选择 48mm、51mm 等规格。
3.壁厚钢管壁厚要选用同样规格下较厚的钢管，以确保钢管的强度和稳定性。
三、施工工艺1.安装前预制检验图纸设计出物理模型，施工前预制检验并做好卡口标记。
2.支架的安装根据施工需求设计支架的形状和标高，按照设计模型进行安装。
3.接涂保护层架体安装完成后应涂刷底层涂料或喷刷防锈漆。
4.检查调整架体安装完成之后，应进行检查调整，发现问题及时进行调整。
5.系统正式启动进行架体正式启动前，应进行全面的检查，以确保各项指标符合施工要求。
四、质量监控1.安装前预制检验对预制架体及各板材进行检验，验收标准包括尺寸、平直度、连接位置等。
2.支架的安装架体安装过程中进行质量检查，包括工具的规范使用，钢管的按规定连接，并及时处理出现的问题。
3.接涂保护层进行涂刷工作前对进行卡口清理以及翻新和防腐工作，涂刷工作应注意环境、温度、湿度等因素。
5.系统正式启动技术人员对集成架的全面性能进行评估，确保集成架以实际工作要求进行使用。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、支撑系统构造 (2)四、安装施工工艺 (6)五、安全、质量保证措施 (7)六、计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011；2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；6、施工图纸；二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。
是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。
我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。
D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。
三、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。
盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。
有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。
（2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。
横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。
改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。
盘扣支架施工工法
盘扣⽀架施⼯⼯法现浇箱梁承插式盘扣⽀架施⼯⼯法杨兴⽃俸祝冯德刚中交三公局桥梁隧道⼯程有限公司1、前⾔随着国家重⼤经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,⼈民的⽣活⽔平层次递进，互联⽹络和交通运输已经深⼊民众，这需要更加发达的交通⽹络和互联互通的经济命脉，⾼速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建⼤量的公路、铁路、市政⽴交桥。
⽽在⽇渐复杂的交通⽹络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁⽴交桥的应⽤⼗分的⼴泛。
陕西黄延⾼速扩能⼯程龙头河⽴交枢纽EK0+969.369匝道桥上跨黄延⾼速，采⽤4*20m四跨现浇箱梁结构。
本桥根据现场交通的布控和施⼯通车的需要采⽤盘扣⽀架设计。
编制了施⼯专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。
完成的箱梁各截⾯尺⼨和标⾼与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发⽣，保证了⼯程质量及施⼯⼯期。
本⼯法在总结现浇箱梁盘扣⽀架成功经验的基础上，并经过⼴泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截⾯现浇箱梁的⼀般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进⾏编制，对类似的现浇箱梁施⼯具有参考借鉴意义。
2、⼯法特点2.1功效⾼构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度⽐普通碗扣式脚⼿架快5倍以上，拼拆使⽤⼈⼒较少，⼯⼈⽤⼀把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省⼒，如图2.2多功能、通⽤性强由于盘扣钢管⽀架组拆⽅便，整体稳定性好，变形⼩的特点，可根据现场的施⼯要求，可以组成不同的组架尺⼨、形状和承载能⼒的单、双排脚⼿架，⽀撑架，⽀撑柱等多种功能的施⼯装备。
?2.3 承载⼒⼤、安全可靠接头设计时考虑到⾃重⼒的作⽤，使接头具有可靠的双向⾃锁能⼒，作⽤于横杆上的荷载通过盘扣传递给⽴杆，盘扣具有很强的抗剪能⼒。
?⽴杆连接是同轴⼼承插，节点在框架平⾯内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭⼒学性能，结构稳定，承载⼒⼤，同等⼒。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结1. 引言1.1 背景介绍盘扣式钢管支架是一种常用的施工辅助工具，用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和脚手架。
通过将钢管通过盘扣连接在一起，形成稳定的支撑系统，能够有效地承受施工现场的各种荷载。
针对盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术的总结和归纳，对于提高施工效率、保障工程质量、确保施工安全具有重要意义。
本文旨在对盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行系统总结，为相关施工人员提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究的目的是对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结和归纳，总结该施工技术的优点和不足之处，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
通过研究，可以深入了解盘扣式钢管支架在箱梁施工中的应用优势，探讨现浇施工的关键技术和注意事项，以及质量控制和安全施工措施的重要性。
通过总结与展望，可以为该施工技术的推广和应用提供理论基础和实践指导，促进施工效率的提高和施工质量的保障。
本研究的目的在于系统总结和评价承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术，为工程建设领域提供可靠的技术支持和指导。
2. 正文2.1 盘扣式钢管支架介绍盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架形式，其具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点，被广泛应用于各类桥梁、建筑工程中。
盘扣式钢管支架由连接节点和钢管组成，连接节点采用易于安装的盘扣连接方式，钢管采用直径较大、壁厚较厚的钢管，以确保支架的稳定性和承载能力。
盘扣式钢管支架的主要优点包括：一是安装方便快捷，只需简单的工具和人力即可完成支架的搭建和拆除；二是承载能力强，能够满足大型箱梁施工的需求；三是结构稳定，能够确保施工过程中的安全性和稳定性；四是经济实用，盘扣式钢管支架具有较长的使用寿命，能够多次循环使用，降低施工成本。
在使用盘扣式钢管支架时，需要注意支架的搭建和拆除顺序，连接节点的紧固方式，钢管的选材和连接方式等因素，以确保支架在施工过程中的稳定性和安全性。
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案1. 引言承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备，用于搭建建筑物的临时工作平台。
本文档旨在提供一套完整的承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工前准备在开始搭建承插型盘扣式钢管脚手架之前，施工方应做好以下准备工作：•分析施工现场的具体情况，包括地势、建筑结构等，对施工方案进行合理规划。
•确定施工所需的人员、设备和材料，并做好准备工作。
•根据施工进度制订施工计划，合理安排施工顺序以及各项工作任务。
•检查并确保施工现场的安全措施已经完善，包括通道与施工区域的隔离、安全警示标识等。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求，在地基上进行标线，确定钢管脚手架的设置位置。
2.按照标线，在地基上逐一进行基础地脚螺栓的安装，确保螺栓设置牢固。
3.根据标线设置的位置要求，使用大型挖掘机进行基槽的开挖。
4.在基槽挖完后，清理基槽中的杂物，确保基槽内部干净整洁。
5.在清理完基槽后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行填充，将基础与地脚螺栓紧密连接。
6.将基础浇筑至设计要求的高度，并进行振实、养护，确保基础的牢固和稳定。
3.2 脚手架立杆搭设1.根据设计要求和施工计划，将立杆分段、分类、编号。
2.确保立杆的质量并进行编号后，按照设计要求、标高线和水平标示线的位置进行立杆插入。
3.检查立杆的安装是否牢固且垂直，并进行必要的调整。
4.确认立杆垂直并固定后，依次进行下一节立杆的安装，直至搭设完整的脚手架框架。
3.3 横杆和斜杆的搭设1.根据设计要求和施工计划，选择合适的横杆和斜杆。
2.将横杆插入立杆上的横杆插座，并将其与立杆连接。
3.确保横杆的安装水平、固定可靠，必要时进行调整。
4.将斜杆插入立杆上的斜杆插座，并将其与横杆连接。
5.检查并确保斜杆的安装角度正确，并进行必要的调整。
3.4 平台设置1.根据设计要求和施工计划，选择合适的脚手板，并将其铺设在横杆上。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结一、概述承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁，是一种高效、经济、安全、环保的现浇施工技术。
该技术采用钢管支架作为箱梁的支撑，箱梁采用现浇混凝土施工，可有效地降低梁的自重，减小荷载对结构的影响，同时可以节约钢材的使用量。
由于该技术施工范围广泛，用途广泛，效果显著，已在许多大型建筑工程中得到应用。
二、工程设计在使用承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术之前，应先进行工程设计。
设计应根据实际情况确定箱梁的尺寸、几何形状、钢筋配筋、混凝土配合比等参数，同时根据箱梁的固定方式选择适当的钢管材料和支架结构。
在设计过程中，应根据建筑工程的实际情况充分考虑钢管支架的选用、数量、尺寸、定位方案及其强度、稳定性、可靠性等。
三、施工工艺1. 钢管支架的安装在钢管支架的选择、尺寸、数量、定位方案及其强度、稳定性、可靠性等方面要充分考虑实际情况。
安装时，应先确定好支架的位置，再按照设计要求对支架进行组装、安装。
在安装时应掌握好调整高度和位置的技巧，确保钢管支架的平稳、牢固、稳定，严防支撑体偏倒、沉降等事故的发生。
2. 模板制作模板制作时应先按照设计要求制定模板图纸，确定好模板的材质、尺寸、形状及布置方式，再进行模板的组装、调整和固定。
在模板调整时要注意松紧度的控制，避免调整不当导致尺寸偏差过大。
在模板固定时，应根据现场实际情况选择不同的固定方式和材料，严格按照施工图纸及时验收，确保模板质量达到要求。
3. 钢筋加工及配筋钢筋加工时应先根据设计要求制定配筋图纸，再根据图纸确定钢筋的尺寸、长度、数量等参数。
在钢筋的加工和切割时，应采用适当的工具和操作方法，掌握好切割长度的控制。
在配筋时，应准确地定位号距、间距和交错点等，保持钢筋的平稳、整齐、紧密，严防筋错放、连接不当等问题。
4. 混凝土搅拌及浇注在混凝土的搅拌时，应掌握好混凝土的配合比、比例、配比等要求，确保混凝土质量达到标准。
在浇注时，应按照设计要求和施工图纸掌握好浇注的速度、温度、湿度等参数，对混凝土的浇注均匀、密实、排气彻底。
现浇桥盘扣式支架详细方案
现浇桥盘扣式支架详细方案一、引言现浇桥盘扣式支架是一种常用于桥梁施工中的支撑系统，通过搭设支架和使用钢板连接器进行固定，用于支撑和固定现浇桥板的施工过程。
本文将详细介绍现浇桥盘扣式支架的搭设方案，包括支架材料准备、搭设步骤、支架固定等内容。
二、支架材料准备1.支架材料：选用Q235钢管作为支架的主要材料，其特点是强度高、耐腐蚀、易加工、重量轻。
同时需要准备连接器、螺栓、钢板等辅助材料。
2.设备工具准备：吊车、叉车、电焊机、钢丝绳、脚手架等设备工具。
三、搭设步骤1.根据桥梁设计图纸确定支架的数量和位置，并在现场清理平整施工区域。
2.根据设计需要，制作和切割支架所需的钢管材料，并进行防锈处理，以便延长使用寿命。
3.使用吊车和叉车将钢管材料运到施工现场，并按照设计方案进行布局和组装。
将钢管垂直安装，底部与地面保持水平。
梁支架与桥面板成45度角，进行交叉支撑。
4.使用电焊机将支架的连接部位进行焊接，以加固支架的稳定性和强度。
确保焊接处光滑、牢固。
5.安装支架的脚手架和工人台面，方便工人进行施工作业。
6.将钢板放置在支架上，并使用螺栓将其固定。
确保钢板的平整和稳固性。
7.对整个支架进行检查和调整，确保支架的稳定性和安全性。
如果有需要，进行必要的调整和加固。
四、支架固定1.使用钢丝绳将支架与桥梁主体进行固定，从而确保支架的稳定性和安全性。
2.使用螺栓将支架与地面进行固定，以增加支架的稳定性和承载能力。
3.在支架上设置支撑角钢，增加支架的抗变形能力和稳定性。
4.定期进行支架的检查和维护，确保其性能和使用寿命。
五、安全措施1.在施工现场设置警示牌和安全标志，提醒人员注意安全。
2.工人在进行搭设和拆除工作时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
3.工人应经过相关培训后方可参与搭设工作，未经培训的人员禁止上岗。
4.施工现场应保持整洁，危险物品和杂物应进行分类和存放。
5.安装支架时要注意横向、纵向的稳定性，确保支架不会倾斜、倒塌等。
新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法(2)
新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法一、前言在钢筋混凝土结构的施工中，模板支撑体系是一个重要的环节。
传统的模板支撑方式存在着施工周期长、劳动强度大、施工质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，设计了一种新型承插型盘扣式钢管支架，该工法能够提高施工效率和质量，减少劳动强度，并且适用于各种高大模板支撑体系的施工。
二、工法特点该工法的特点主要包括以下几点：1. 采用承插型盘扣式钢管支架，具有拆装简便、安全可靠的特点；2. 支撑架结构简单，能够适应不同形式、大小的模板支撑体系；3. 支撑装置可调节，可以根据实际需要进行高度调整，灵活性强；4. 施工过程中能够实现模板支撑的快速安装、拆卸和移位，提高施工效率；5. 支撑系统稳定性好，能够满足高大模板的支撑要求。
三、适应范围该工法适用于各种高大模板支撑体系，包括地下室、框架结构、矩形柱、剪力墙等。
无论是直线墙壁、悬挑结构还是曲面结构，都能够应用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过承插型盘扣式钢管支架来实现模板支撑的功能。
支架由钢管、连接件、基础和支撑部件组成，通过连接件将钢管组装成一个稳定的框架结构，通过调整支撑部件的高度来实现模板的支撑。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案、制定施工计划、准备所需材料和机具设备；2. 安装基础：根据模板支撑的具体要求，进行基础的施工，确保基础的稳定性；3. 组装支撑架：进行所需钢管和连接件的组装，形成支撑架的整体结构；4. 安装支撑装置：将支撑装置固定在支撑架上，通过调节支撑部件的高低来实现模板的支撑；5. 模板安装：根据设计要求将预制的模板进行安装，通过支撑装置进行支撑；6. 拆除支撑：在混凝土达到规定强度后，进行模板拆除和支撑的拆除。
六、劳动组织施工人员按照施工计划组织劳动力，分工合作，保证施工进度和质量。
承插型盘扣式钢管支模架施工方案
承插型盘扣式钢管支模架施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.设计图纸的审查和施工方案的编制。
2.采购所需的承插型盘扣式钢管支模架及附件。
3.工地验收，保证施工场地的平整和安全。
4.确定施工所需的人员和设备，并组织相应培训。
三、施工步骤1.搭设起始支模架：首先根据设计图纸确定起始支模架的位置，并将承插型盘扣式钢管支模架的立杆插入地脚座，然后通过水平仪进行调平，使用连接件进行固定。
2.竖杆与横杆的搭接：根据设计要求，将竖杆与横杆进行搭接固定，同时使用螺丝或螺母进行加固，确保连接牢固。
3.植筋支撑：在模板安装过程中，需加设植筋支撑，以支撑横杆，增强模板的稳定性。
植筋支撑的位置和数量应根据模板类型和设计要求进行合理布置。
4.斜支撑安装：根据设计要求，在支模架的横杆上安装斜支撑，以增加支模架的整体稳定性。
斜支撑的安装位置和角度需要根据设计需求进行调整，确保施工过程中的安全性。
5.模板安装：根据设计图纸的要求，将模板按照相应位置进行安装。
在模板安装过程中，要严格按照搭设方案和设计要求进行施工，确保模板的平整、牢固。
6.安全设施：在施工过程中，应设置防护栏杆、踏板等安全设施，以防止人员和材料从高处掉落，确保施工安全。
7.施工检查与合格验收：施工过程中，应定期进行施工检查，保证支模架的稳定性和模板的质量。
在完成施工后，进行验收，确保施工质量。
四、安全注意事项1.施工前应查看支模架的材质和连接件是否完好，以及支撑的稳定性是否符合要求。
2.施工过程中，注意操作人员的安全，提供必要的个人防护用品，并设置防护栏杆等安全设施。
3.施工现场应保持整洁，清除杂物和积水等。
4.在施工过程中，注意与其他施工工艺的协调，避免冲撞和交叉作业。
5.施工期间，严禁乱堆放材料和构件，以免影响支模架的稳定性。
6.定期检查支模架的支撑部位和连接件的磨损情况，严禁使用已损坏或失效的部件。
7.在风力较大和恶劣天气条件下，暂停施工，确保施工人员的安全。
承插型盘扣式钢管支架在现浇连续梁施工应用
承插型盘扣式钢管支架在现浇连续梁施工应用发表时间：2018-08-14T11:26:54.070Z 来源：《防护工程》2018年第7期作者：李兴旺李映映[导读] 随着国家的发展，城市的轨道交通建设取得了巨大的进展，很多城市和地区都建设了有轨交通，大大的提高了公共交通的运输能力和运行速度。
中交一公局第三工程有限公司北京101100摘要：随着国家的发展，城市的轨道交通建设取得了巨大的进展，很多城市和地区都建设了有轨交通，大大的提高了公共交通的运输能力和运行速度。
在有轨交通的高架梁施工中，采用现浇连续梁，这种梁的结构一体化，生产便捷，力学性能好，是很好的选择。
承插型盘扣式钢管支架有很好的承载能力，在现代的施工中运用较广。
关键词：承插型盘扣式；钢管支架；现浇连续梁；施工；应用承插型盘扣式钢管支架主要是在传统的支架上对主体进行斜向的支撑，这样就可以保证几何形状的固定，利用三角形的稳定性，极大的提高了支架的整体受力能力。
这种支架具有较好的稳定性，在搭设和拆卸时比较的简便，使用的材料比较少，不需要多次周转运输，能够减少投资成本，是一种非常实用的支架形式。
这种支架在有轨交通的现浇连续梁的施工中应用较广，取得的效果非常的明显。
本文对承插型盘扣式钢管支架在现浇连续梁中的施工应用进行简单的介绍。
1承插式盘扣支架的优越性能1.1稳定性和承载能力城市轨道交通具有较高的运行速度和承载能力，对于梁的制作工艺具有较高的要求。
现浇连续梁的腹板和横梁高度在1.8m和4.5m之间，需要很好的承载能力才能保证车辆的正常运行。
传统的支架采用Q345B，屈服强度较低，结构的稳定性较差，运行的危险性也比较高。
新型的承插式盘扣支架在主体部分增加了斜向支撑，提高了整体运行的平稳能力，在结构上构成了三角形结构，增大了平稳和承载能力。
材料选用Q345A，屈服强度高，可以承载更大的载荷，加上结构的优化，承载能力可以达到200KN，这是传统的支架结构所不能比的，很大程度上提高了车辆运行的安全性，更适合于现浇连续梁配合使用。
承插型盘扣式钢管桥梁支架搭设施工方法
承插型盘扣式钢管桥梁支架搭设施工方法嘿，咱今儿就来说说这承插型盘扣式钢管桥梁支架搭设施工方法。
你想想看啊，这就好比搭积木，得一块一块稳稳当当摆好，才能搭出漂亮结实的造型来。
首先呢，得把场地给整好，就像给要盖房子的地儿先平平坦坦收拾利落。
把那些个障碍物啥的都清理掉，给咱的钢管们腾出个干净宽敞的地儿来。
然后呢，就开始选材料啦。
这可不能马虎，得挑那些质量杠杠的钢管和配件，这可关系到整个支架的稳固性呢！就跟咱挑家具似的，得挑结实耐用的，不能要那些中看不中用的。
接着就开始搭设啦。
这可是个技术活，得按照一定的顺序和方法来。
就好像走路，得一步一步稳稳地走，不能乱了步伐。
先把立杆立起来，这就像盖房子先打地基一样重要。
然后再把横杆啊、斜杆啊这些个配件给装上，让它们相互支撑，形成一个稳固的整体。
在搭设的过程中，可得时刻注意着，不能有丝毫的马虎。
每一个连接点都得拧紧了，不能松松垮垮的，不然到时候出了问题可就麻烦大了。
这就跟系鞋带似的，不系紧了走路会摔跤的呀！而且啊，这高度也得控制好。
不能太高了，也不能太低了。
太高了危险，太低了又达不到要求。
这就跟咱做饭放盐似的，得恰到好处，多了咸，少了没味。
还有啊，在搭设的过程中，还得随时检查检查。
看看有没有哪里不牢固的，有没有哪里不符合要求的。
这就跟咱出门前照镜子一样，得看看自己穿戴整齐了没，不能邋里邋遢就出去了呀。
等支架搭设好了，可别以为就万事大吉了。
还得进行验收呢！这就跟考试结束后老师要批改试卷一样，得看看考得咋样。
验收合格了，才能放心使用。
你说这承插型盘扣式钢管桥梁支架搭设施工方法重要不？那肯定重要啊！要是没做好，那后果可不堪设想。
咱可不能拿安全开玩笑，对吧？所以啊，每一个环节都得认认真真对待，不能有一丝一毫的马虎。
咱再想想，要是这支架没搭好，那桥梁还能稳稳当当的吗？那肯定不行啊！这就好比人的骨头，要是骨头不结实，人还能站直了走路吗？所以说啊，这施工方法可得好好掌握，好好运用。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结摘要承插型盘扣式钢管支架法是一种现代化的施工技术，可以提高施工速度和质量。
本文介绍了该技术在箱梁施工中的应用，包括箱梁模板的制作，钢管支架的搭设，钢筋的布置和混凝土浇筑等关键技术。
引言现代化建筑施工技术的不断创新，为建筑工程的高效完成提供了强有力的支持。
在混凝土结构中，箱梁是一种常用的构造形式，其施工过程中需要耗费大量的时间和费用。
传统的箱梁施工采用砖木模板加钢架支撑，施工速度慢、长期的使用破坏后，无法回收利用。
钢管支架主要是由钢管、钢扣板组成，搭建、拆卸方便，只需要一个人就可以完成安装，保证了施工速度，同时也大大节约了人力成本。
本文利用承插型盘扣式钢管支架法，对现浇箱梁的施工技术进行总结，为工程实践提供一定的参考依据。
承插型盘扣式钢管支架法是一种利用承插板将钢管连接起来的方法。
钢管和扣板的组合可以满足各种不同几何结构的需要。
该方法具有构造简单，搭建方便，承载能力高、适应性强等优点。
在工程中可以广泛应用于框支、斜撑、水平支撑和观测楼等施工中。
二、箱梁模板的制作箱梁模板的制作是现浇箱梁施工过程中的重要一步。
在传统的做法中，砖木模板需要耗费大量时间和费用，而采用承插型盘扣式钢管支架法可以很快地完成模板的搭建，大大提高了施工效率。
钢管模板的制作原理：钢管模板一般由钢管、扣板、支架调整模块组成。
首先，钢管要按照要求切割成一定长度。
然后，钢扣板按照打孔位置进行定制。
当进行箱梁模板的制作时，将拼装好的调整模块放在支架上，将钢管和扣板进行连接，即可完成箱梁的模板。
三、钢管支架的搭设在搭设钢管支架时，根据机械、物料、人力、安全等条件，可以采用单元、间距等方式，选择合适的搭设方式。
一般安全的搭设方式是按均匀分配荷载的原则，一层框支搭设两层斜撑，四周水平大梁以及钢扣板最好与穿墙管或脚手架钩入进行绑扎加固。
在搭设时应注意以下事项：1、按照图纸标注确认断面和高宽比的箱梁设计参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架搭设施工工法
西成项目部施建文尹树刚刘洪利杨志鹏
1 前言
目前碗扣式钢管支架已成为工程建设者们惯用的脚手架及承载支架选用形式，但因支架失
稳而造成的工程事故仍时有发生。
承插型盘扣式钢管支架是在传统的碗扣式钢管支架的基础上
发展而来的一种新型承载型钢管支架。
承插型盘扣式钢管支架（以下简称承插型支架）是在传
统的碗扣式支架结构上增加主体斜向支撑，形成一种结构几何不变体系。
有力克服了传统支架
只利于承受竖向荷载，而在受水平荷载容易失稳的不足。
利于支架整体受力，稳定性强。
该承插型支架搭设、安拆更为简洁、方便；使用材料少，周转次数多，利于投资，值得推
广应用。
因此总结形成本工法，供类似工程参考借鉴。
2工法特点
2.1承插型支架刚度高，整体稳定性能强，线形易控制、作业安全可靠。
2.2该支架所有构配件均采用热浸镀锌，防止锈蚀，可多次周转使用。
2.3施工操作作业程序简单明了，作业人员易掌握。
2.4 承插型支架使用材料少，施工速度快，安拆方便，利于一次性投资。
3适用范围
适用于各级公路、铁路的满堂支架现浇连续梁及市政类似工程施工。
4工艺原理
承插型盘扣式钢管支架工艺原理主要有两点：一是立杆采用套管或连接棒承插连接接长；
二是在立杆上按60cm布距焊接连接盘，连接盘水平向对称布置大小8个插孔，支架水平杆、斜杆均采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。
5施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程（见图 5.1-1）
5.2 支架构成及支撑体系设计
5.2.1 支架构成
承插型盘扣式钢管支架由立杆、基础立杆、水平杆、竖向斜杆、水平斜杆、基座、下调基
座、可调托撑、扶手、爬梯、销板、连接棒等组成（见图 5.2-1、图5.2-2）。
5.2.2支架各种构配杆件的材质、规格及使用特性
1、构配杆件的材质及规格统计表
杆件名称材质
管径
（mm）
壁厚
（mm）
强度
fm（N/mm2）
规格
立杆、基础立杆Q345B 60.2 3.2 300 立杆长：1.0m、1.5m、2.0m、3.0m
基座、下调基座Q345B 60.2 3.2 300 受力轴长：250mm、500mm
水平杆Q235 48.2 2.5 215 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m
水平斜杆Q235 48.2 2.5 215 1.5×1.5m、1.8×1.5m、2.4m×1.5m、1.8×1.8m 竖向斜杆Q235 48.2 2.75 215 0.6×1.0m、0.6×1.5m、0.9m×1.0m、0.9×1.5m
1.5×1.0m、1.8×1.5m、
2.4m×1.5m、1.8×1.0m 上、下可调底座Q235 48.2 5 300 螺母为FCD450,可调范围：100~500mm
2、各构配件使用特性
立杆、基础立杆：是整个支架系统的主要受力构件，主要区分为基础立杆（不含连接棒），
立杆（含连接棒），以四方管连接棒作为立杆连接方式。
基座：以套筒（内插式）连接基础立杆，方便快进组装及调整至任意高。
下调基座：连接于立杆上方（外插式），可灵活使用调配高度，弥补立杆的不足，尤其在
支撑物高度渐变时发挥作用极大。
水平杆：连接各立杆形成一脚手架组，使各立杆间受力均布并相互支持，不产生弯曲变形。
水平斜杆：用以固定单组脚手架，使之不产生扭曲，可增加脚手架的稳定度。
竖向斜杆：用于承受水平力，分散各脚架承载重，使整座盘扣架不扭曲变形。
上、下可调底座：用于各立杆调整水平、高低。
牙管设冲压点，防止螺母松脱，并保持牙
管与基础立杆或基座连接。
5.2.2支架支撑体系设计
1、支架支撑体系设计
盘扣式钢管支架搭设方式为满堂红，从地基处理完成后的地面标高处开始搭设：底部为可
调底座，依次基础立杆、立杆、水平杆、各类斜杆、可调底座等往上直到箱梁梁下，上横桥向
铺L-170型双根铝合金工字梁作为梁的主龙骨，次龙骨纵向采用L-150型铝合金工字梁，翼板下次龙骨采用100*100mm木方，面板为15mm厚木板。
2、支架搭设形式灵活多样
采用盘扣式钢管支架搭设灵活多样，可根据不同承载要求选配各种形式杆件，设计不同步
距的架体。
在同一架体中根据承载不一同样可选择不同格构形式。
以文川河特大桥现浇梁为列：
按照最不利位置腹板处受力计算，单根立杆承重砼断面面积 2.63m2，计算荷载组合单根立杆承
载81.22KN 。
支架搭设选用形式即为：架体布置：纵向间距0.9m 、1.2m 、1.5m 。
腹板下立杆间距采用
0.9m*1.2m 、1.2m*1.2m 、
1.5m*1.2m 格构柱，底、顶板下立杆间距采用0.9m*1.5m 、1.2m*1.5m 、1.5m*1.5m 。
格构内水平杆和竖向斜杆布置步距为 1.5米。
连接格
构水平杆布置步距为
1.5米。
主龙骨排列间距
为900mm 、1200mm 、1500mm ，次龙骨排列间距腹板下采用间距为200mm ，顶板及底板采用间
距为300mm 。
5.1-1
施工工艺流程
架体自由端高度：模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm ，且丝杠外露
长度严禁超过
400mm ，可调托
座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于
150mm （见
图5.2-3）。
模板支架可调底座调节丝杠外露
长度不应大于300mm ，作为扫地杆的最底
层水平杆离地高度不应大于
550mm 。
1－可调托座； 2－盘扣节点；
3－立杆； 4－可调底座；
5－水平斜杆； 6－竖向斜杆； 7－水平杆
图5.2-1 承插型盘扣式钢管支架
7
4
2
1
5 6
3
场地清理、硬化
高程控制检测及架高调整
各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接
盘扣式支架搭设
支架材料选配、布料
测量放样、弹线
底座正确摆放、调整标高
构件连接点及固定插销检查
架设安全网并检查是否足够安全。